Linha De Produção De Pães Tipo Bun/Hot-Dog comprar usado (62 893)

Condição: usado, HESS RH500 1998 Lhsdpfx Aeyx Hx Rshrol painel de controle 2 moldes sistema hidráulico transportador

Condição: bom (usado), Linha completa. Ljdjy Txzaopfx Ahrshl

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa de perfiladeira para produção de perfis C para energia solar com punção, ajuste de largura e automação turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para clientes em todo o mundo. Esta linha de produção de Perfil C Solar foi projetada para a fabricação de perfis C de alta qualidade, utilizados em estruturas de montagem fotovoltaica e projetos de energias renováveis. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída do perfil acabado. Projetada para precisão, durabilidade e flexibilidade produtiva, a linha garante operação estável, punção precisa, conformação consistente e desempenho industrial a longo prazo. ⚙️ FAIXA DE PRODUÇÃO A linha pode fabricar diferentes tamanhos de perfis C conforme a necessidade do projeto: Largura da Mesa: 80 – 200 mm Aba: 40 – 60 mm Rebordo: 20 – 25 mm Espessura do Material: 3 – 4 mm Dimensões personalizadas sob consulta. 🔧 CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: Carro hidráulico para carga de bobinas Desbobinador hidráulico Unidade de alimentação (pinching unit) Endireitadeira e estação de solda Alimentador servo-controlado Prensa de punção de 40 toneladas Perfiladeira Tesoura hidráulica fixa Sistema de transporte Sistema opcional de armazenagem automática ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Lhedpfx Ajy Any Rehrjl Sistema de alimentação servo-controlado para posicionamento preciso do punção Alimentação programável com memória para múltiplos trabalhos Processo de punção e conformação de alta precisão Perfiladeira com ajuste de largura automático CNC Rolos temperados para longa vida útil Estrutura robusta para produção contínua Automação com controle PLC & IHM ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Solução turnkey completa para perfis solares Produção flexível de múltiplos tamanhos de perfil Alta consistência e repetibilidade do produto Redução de mão de obra e aumento de eficiência Prazo de entrega curto comparado aos fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Sistemas de fixação para energia solar Estruturas para parques solares Projetos de energias renováveis Produção de perfis de aço de apoio Projetos de infraestrutura 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Sistema automático de armazenagem/empilhamento Dimensões de perfil personalizadas Ferramental para padrões de furação customizados Upgrades de automação Soluções turnkey para integração fabril 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens deste anúncio mostram instalações de referência de linhas semelhantes para produção de perfis solares, fabricadas com sucesso e comissionadas em diversos países. Estas referências demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob consulta.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), Ano de fabrico: 2026, Concentrador centrífugo de ouro tipo Knelson e Falcon Lsdpfxeytnqio Ahrshl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. Lhedoq Nl Afepfx Ahrjl -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de soldadura totalmente automática Sturtz (2 máquinas x 4 cabeças) e linha de limpeza de cantos com duas cabeças - 1 x soldador VSM40/26 - 1 x soldador VSM30/26 - 1 x manuseamento com sistema de transporte verticat - 1 x mesa basculante - 1 x máquina de limpeza de cantos de 2 cabeças com cabeça de perfuração - 1 x mesa de saída ajustada para Rehau Brillant/Euro70, Synego e Geneo Ledevkdubopfx Ahrehl a linha ainda está em produção, pode ser inspeccionada em condições de funcionamento totalmente funcional, muito boas condições

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) Ljdpfxsu Ibuwo Ahrehl -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SHMZ0116, Equipamento: Marcação CE, Linha de produção automática de toalhetes húmidos. Lsdpfx Aezn Hftehrehl Esta máquina foi concebida para o embalamento e a dobra vertical de toalhetes húmidos. Apresenta um design inovador, alta velocidade, funcionamento suave e é capaz de realizar automaticamente as seguintes operações: dobra dos toalhetes húmidos → aplicação de líquido no interior e no exterior → corte → adição de embalagem → selagem → contagem → atribuição de um número de lote → saída dos produtos, entre outras funcionalidades. Desta forma, evita-se eficazmente a contaminação secundária dos toalhetes húmidos durante o processo de embalagem. A máquina é compacta, fácil de usar e segura, sendo a escolha ideal para o embalamento de toalhetes húmidos, adequada para o embalamento automático de toalhetes individuais.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, espessura da aresta (máx.): 12 mm, avanço do eixo X: 40 m/min, altura da chapa: 60 mm, comprimento da placa: 2 400 mm, largura da chapa: 1 000 mm, número da máquina/veículo: 0-202-48-1184, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A retirada da máquina deve ocorrer entre 10/06/26 e 30/06/26! O pacote de máquinas é composto por quatro máquinas, detalhadas a seguir: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940443 Função: Estação de carregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Ventosas Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de série: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Coladeira de bordas Sistema de colagem: PUR, Laser Velocidade máxima de avanço: 40 m/min Unidades operacionais: 12 Altura mínima da placa: 8 mm Altura máxima da placa: 60 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Largura mínima da placa: 85 mm Largura máxima da placa: 1.000 mm Espessura mínima da borda: 0,3 mm Espessura máxima da borda: 12 mm Número de unidades para formatação/fresagem de placas: 3 Pré-fresa Unidade para arredondamento de cantos Unidade de ranhura Sistema de pressão Guias de apoio para placas Posicionamento por NC Sistema de alinhamento para alimentação de placas Unidades de formatação/fresagem de placas: Unidade 1: Pré-fresa Engate automático Posicionamento da unidade via NC Unidade 2: Dupla fresadora superior e inferior Modelo: KD 10 Potência do motor: 6,6 kW Velocidade: 6.000 rpm Posicionamento por NC Unidade 3: Pré-fresa Potência do motor: 4 kW Velocidade: 8.640 rpm Engate automático Posicionamento por NC Sistema de colagem e borda: Número de posições do magazine de bordas: 24 Modelo de pré-meltador: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lâmpadas para pré-aquecimento do lado da placa Unidades de processamento de bordas: Número de unidades de processamento de bordas: 8 Unidade 1: Grupo de corte (Kappaggregat) Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 2: Fresagem bruta superior e inferior Número de motores: 2 Unidade 3: Fresagem fina para nivelamento e raio Número de motores: 2 Posicionamento por NC Unidade 4: Arredondamento de cantos Número de motores: 2 Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 5: Grupo de fresagem/desbaste Número de motores: 1 Potência do motor: 12 kW Velocidade: 10.000 rpm Troca automática de ferramenta Posicionamento por NC Unidade 6: Raspa de borda (Kantenziehklinge) Posicionamento por NC Unidade 7: Raspa de cola Unidade 8: Grupo de polimento (Schwabbelaggregat) Número de motores: 2 Controle e equipamentos: Sistema de controle: POWER CONTROL PC 21 Leitor de código de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Número de série: 940444 Função: Estação de descarregamento Capacidade de carga: 180 kg Número de eixos controlados: 4 Alcance do braço: 3.200 mm Número de estações de empilhamento de placas: 2 Sistema de controle: KR C 2 Sistema de movimentação com estrutura Sistema de ventosas Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de série: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de placas para coladeira de bordas Largura máxima da placa: 1.000 mm Comprimento máximo da placa: 2.400 mm Sistema de controle: POWERCONTROL PC 52 Ejeção de placas Avanço de placas A máquina é vendida e entregue em seu estado real e jurídico (“como vista e aprovada”) com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da retirada, assumindo a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no destino. Ref Ledpfxoy Ur Hls Ahrjhl

Condição: muito bom (usado), Linha completa Toresani Pavan para ravioli / pierogi Lsdexpwbhspfx Ahrohl Capacidade 1500 kg/h

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Lhjdpevkbrqefx Ahrel Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Dados eléctricos: Tensão: 400 V Potência: 12 kW Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.

Condição: novo, SOLUÇÕES MODULARES INTEGRADAS PARA A PRODUÇÃO AUTOMÁTICA DE CAIXAS DE CORREÇÃO Lhodpfswvifnex Ahrel Linhas de produção totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado O Grupo Zemat Technology oferece linhas de produção de alta tecnologia, flexíveis e totalmente automáticas para caixas de papelão ondulado, desenvolvidas para a fabricação de embalagens customizadas. Principais vantagens: - Totalmente personalizável – Configurável para necessidades específicas de produção - Pronto para Indústria 4.0 – Integrado ao sistema de fila de trabalho JQS - Alta eficiência – Reduz tempo e custos de produção - Troca rápida – Tempo de setup inferior a 60 segundos - Automação inteligente – Comando HMI com tela sensível ao toque e diagnóstico remoto via VPN Aplicações: - Caixas para envio - Embalagens personalizadas pré-impressas - Caixas especiais de papelão ondulado Por que escolher as linhas de produção BOXMAT? - Automatização completa – Do alimentador ao empilhamento - Sem necessidade de ferramentas especiais – Setup rápido e menos tempo de inatividade - Escalável & modular – Expanda sua capacidade produtiva conforme necessário Aumente sua eficiência e otimize seu fluxo de trabalho com as soluções modulares integradas do Grupo Zemat Technology para a produção automática de caixas de papelão ondulado. Nossas linhas produtivas de última geração são projetadas para fabricantes que demandam flexibilidade, precisão e automação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Linhas de prensagem para produção automática de parquet multi(2-3)-camada. Lhodpfxoggflco Ahrjl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza. Lhjdpfxewdfnzj Ahrel O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Lhsdpfx Ahew Nxvuorjl Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os silos alimentadores vibratórios CONSTMACH são equipamentos de alta eficiência desenvolvidos para garantir a alimentação contínua e equilibrada de britadores em instalações de britagem e peneiramento de pedras. Estes silos são posicionados à frente de britadores de impacto primários ou britadores de mandíbulas para assegurar um fluxo homogêneo de material. Isso aumenta a capacidade dos britadores, equilibra as cargas sobre os britadores intermediários e garante a continuidade da linha de produção. O sistema vibratório de alimentação previne picos repentinos de carga, eliminando riscos de sobrecarga em correias transportadoras e danos térmicos aos equipamentos. Graças ao design especial da CONSTMACH, as vibrações nos silos são suaves e equilibradas. Isso garante um fluxo constante de material e prolonga a vida útil da máquina. Caso contrário, uma alimentação desigual pode causar desgaste severo em martelos de britadores, correias transportadoras e rolamentos. O uso do silo alimentador vibratório ajuda a reduzir custos de manutenção, aumentar a eficiência operacional e manter o desempenho de longo prazo em toda a instalação. Especificações Técnicas do Silo Alimentador Vibratório Modelo: CPG - 09 Dimensões do Corpo: 2.500 x 520 mm Tamanho da Grelha: 820 mm Potência do Motor: 2 x 3 kW Volume do Silo: 8 - 10 - 15 m³ Capacidade: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modelo: CPG - 10 Dimensões do Corpo: 3.000 x 850 mm Tamanho da Grelha: 1.160 mm Potência do Motor: 2 x 4,5 kW Capacidade do Silo: 10 - 15 - 20 m³ Capacidade: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modelo: CPG - 11 Dimensões do Corpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensões da Grelha: 1.400 mm Potência do Motor: 2 x 9,2 kW Volume do Silo: 15 - 20 - 30 m³ Lhsdpfxoxqf Sde Ahrel Capacidade: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modelo: CPG - 13 Dimensões do Corpo: 4.880 x 1.370 mm Tamanho da Grelha: 1.840 mm Potência do Motor: 2 x 11 kW Volume do Silo: 30 - 45 - 50 m³ Capacidade: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg Por que escolher os Silos Alimentadores Vibratórios CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca de confiança no setor, com anos de experiência em engenharia e altos padrões de produção. Nossos produtos destacam-se pela estrutura robusta, baixa necessidade de manutenção e motores com alta eficiência energética. Cada unidade passa por rigorosos controles de qualidade para garantir durabilidade e uso prolongado. Os alimentadores vibratórios CONSTMACH aumentam o desempenho de sua planta de britagem ao mesmo tempo em que minimizam seus custos operacionais. Se procura qualidade, durabilidade e máxima eficiência, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores da construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e unidades móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, TRONCADORA DUPLA ANGOMAC Tronçadora dupla ideal como máquina de linha, especialmente para a produção de elementos para paletes. Comprimento de corte de 650 mm (opcional 450 mm) até 6500 mm Lhjdpfx Ahsfclpfjrel Espessura máxima de corte 200 mm

Condição: quase novo (usado), Linha de produção de alta qualidade para tecidos não tecidos (meltblown) Em 17 de dezembro de 2025, foi realizada uma inspeção completa da máquina pelo serviço de apoio ao cliente do fabricante. Relatório disponível. Se houver interesse, podemos oferecer o serviço de comissionamento na instalação do cliente. O vídeo mostra a linha pouco antes da desmontagem. Horas de funcionamento: 80 horas (apenas comissionamento) Lsdpjx Hx Rnjfx Ahrohl Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Último comissionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produção: Até 65 kg/h por metro de largura • Peso do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeçote de extrusão: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da barra rotativa: 65–172 kW • Estação de enrolamento: Enrolador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo de enrolamento: 1250 mm • Largura da faixa: 1700 mm • Tensão de enrolamento: 10–100 N/m Equipamento e acessórios adicionais • Sistema de dosagem de 3 componentes • Trocador de assentos de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Faca de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: muito bom (usado), A linha para gnocchi inclui: - chaleira de cozedura GLASS (Alemanha), tipo PRO-3, basculante, capacidade de 500 ltr. , com mistura, vácuo e refrigeração - Carregador de contentores de lixo para 200 ltr. alimentando a massa na máquina formadora - SANDORE (Itália) máquina formadora , tipo NF 100 C, potência 8,5 kW Lhsdpefwmt Usfx Ahrjl - alimentador de segmentos, tipo Z, alimentação do produto ao túnel vibratório, largura: 400 cm, altura 200 cm, secagem e limpeza do produto (peneiras vibratórias, turbinas sopradoras) - Túnel vibratório SARP (Itália), tipo STR 4107, potência 4,7 kW - SARP (Itália) separador de resíduos e água, modelo FILTRO, com extração a vácuo de um túnel vibratório, potência 2,2 kW - alimentação do transportador à máquina de pesagem, tipo Z, altura 500 cm - plataforma pesadora com escadas, dimensões: 500 cm x 500 cm em postes de 220 cm de altura - BVBA (Bélgica) Pesador de 10 cabeças, tipo 01AAH / WS - Embaladora TIROMAT BL-150 (Itália), tipo ETI 422N, máquina de embalagem linear para embalagem a vácuo, 2 dimensões de formas - transportador de segmento que descarrega o produto acabado para o armazém de embalagem de caixas de papelão, um transportador em espiral que produz embalagens a uma altura de 260 cm + uma seção reta de 20 metros

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7 300 kg, altura total: 1 750 mm, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 3 750 mm, largura de trabalho: 3 800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Lhsdpfxeyt Hn Ts Ahrjl Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, A série DT-250 é uma máquina de ligação por barra quente/ACF, concebida para, entre outras aplicações, unir circuitos flexíveis, placas de circuito impresso (PCB) e ecrãs. A DT-250 possui um dispositivo de deslizamento frontal/traseiro operado manualmente, com 2 posições e um curso de aproximadamente 200 mm. Fabricante: Unitek Eapro B.V., Helmond, Países Baixos Tipo: ACF DT-250-GH Número de série: 0620905 Ano de fabrico: 2006 Alimentação: 230 V Corrente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcação CE Tipo: ACF DT-250-GH Número de série: 0620905 Ano de fabrico: 2006 Alimentação: 230 V Corrente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcação CE Característica Especificação Tipo DT-250 Tecnologia Calor pulsado / Barra quente Aplicação Ligação ACF / ligação por selagem a quente / reflow Dispositivo de deslizamento Manual, 2 posições Curso 200 mm Cabeça de ligação SH500 Força máxima 30–500 N Controlo pneumático Sim Lhjdjzzau Uepfx Ahrjl Pressão do ar 4–8 bar Temperatura do termode até aproximadamente 600 °C Controlo de temperatura Calor pulsado Uniflow Peça de trabalho/suporte até aproximadamente 160 × 160 mm

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo Lsdpfx Ahjx S E E Ajrshl -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo Lhjdpfxezxwy Ao Ahrol -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10 000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1 250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1 250 mm, diâmetro externo da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 5 700 mm, altura total: 1 600 mm, capacidade de carga: 10 000 kg, largura do produto (máx.): 1 250 mm, largura necessária: 4 500 mm, requisito de espaço comprimento: 5 700 mm, altura necessária: 1 600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Ljdpfx Aez D Ivvjhrshl Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: B18002026002, Moinho de bolas Ljdeytm I Tepfx Ahrjhl