Karl Klein Soprador De Pressão 4,2 M³/Min comprar usado (93 188)
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Miechucino
2 573 km
Plaina de quatro faces 100 m/min
WeinigHydromat H25N
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura de aplainamento: 190 mm, diâmetro do fuso: 50 mm, largura de aplainamento: 250 mm, peso total: 10 000 kg, Plaina de quatro faces Weinig Hydromat H25N com alimentador de 100 m/min
- fabricada na Alemanha
- alimentação hidráulica até 100 m/min
- para madeira húmida
- mesa de alimentação
Gedpfx Aon Slk Ujggsbp
PARÂMETROS TÉCNICOS
largura de aplainamento 250 mm
altura de aplainamento 190 mm
diâmetro dos fusos 50 mm
regulação eléctrica da altura
1 fuso inferior 15 kW
2 fuso direito 7,5 kW
3 Fuso esquerdo 15 kW
4 fuso direito 7,5 kW
5 fuso superior 7,5 kW
6 Fuso superior 15 kW
7 fuso inferior 7,5 kW
8 fuso universal 1800 7,5 kW
velocidade de avanço continuamente ajustável até 100 m/min
potência do motor da bomba de alimentação 22 kW
nove rolos de tração no tampo de trabalho, dos quais três em frente da primeira cabeça
sete rolos de tração superiores em aço
quatro rolos superiores de borracha
pressão pneumática
junta com fuso 1-6-7
lubrificação automática do tampo da mesa
mesa de alimentação 3000 mm
velocidade regulável continuamente até 100 m/min
dois rolos superiores pneumáticos
seis rolos de estiragem inferiores
comprimento mínimo do material 650 mm
Dimensões de transporte
11000x2400x2000 mm
peso 10 t
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Kežmarok
2 508 km
Coladeira de borda 20 m/min com serra de ranhurar
BrandtProfi Line KDF 790
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Vendo uma coladeira de bordas fully equipada BRANDT ProfiLine KDF 790, ano de fabricação 2006:
Configuração:
- Batente de entrada ajustável manualmente
- Fresagem de união ajustável manualmente
- Colagem de bordas com tanque de pré-aquecimento
- Zona de pressão de material ajustável por servomotor
- Serras de corte ajustáveis pneumaticamente
- Fresagem grossa superior e inferior ajustável manualmente
- Fresagem de raio superior e inferior ajustável por servomotor
- Unidade de serra de canal inferior
- Agregado de contorno 2-motores ajustável por servomotor
- Cuchilha radeira de raio R2 desativável pneumaticamente / segundo conjunto R1 incluído
- Cuchilha radeira plana
- Escovas polidoras
- Injeção de separador na frente
- Injeção de agente de limpeza atrás
Altura de trabalho ajustável por servomotor
Altura do material: 6-60 mm
Espessura da fita de borda: 0,4-12 mm
Gbodpfx Agjh U Nzpjgep
Velocidade de avanço até 20 m/min
Comprimento total incluindo mesa de alimentação: 7860 mm
Status do quilômetro: 1.650.000 metros colados
Inclui documentação completa e CE.
Em excelente estado, totalmente funcional!
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Wymysłów
2 475 km
Laminadora de cola Karl Tränklein
Karl Tränklein walcarka do klejuKarl Tränklein walcarka do kleju
Ligar
Condição: muito bom (usado), À venda: máquina aplicadora de cola Karl Tränklein, de um renomado fabricante alemão de máquinas para encadernação. O equipamento foi projetado para aplicação precisa e uniforme de cola em papel, cartão, papelão, folhas decorativas e outros materiais planos.
A máquina está equipada com acionamento elétrico, rolo de trabalho em metal e ajuste da quantidade de cola aplicada, permitindo adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material processado. A construção robusta e pesada garante estabilidade e durabilidade durante muitos anos de uso.
Dados técnicos:
Fabricante: Karl Tränklein
País de origem: Alemanha
Tipo: laminadora / aplicadora de cola
Acionamento: elétrico
Alimentação: 400 V
Ajuste da quantidade de cola aplicada
Rolo de trabalho em metal
Mesa de trabalho com guias
Gbjdpfx Aeziwx Toggop
Bandeja para excesso de cola
Construção robusta e sólida
Aplicação:
- encadernações,
- gráficas,
- produção de embalagens,
- colagem de papel, cartão e papelão,
- aplicação de cola em folhas decorativas e outros materiais planos.
Estado: usada, em pleno funcionamento. Apresenta sinais normais de uso decorrentes da exploração. O estado visual e a completude correspondem às fotos.

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Forst
1 717 km
4 x 172 m³ silos de alumínio ø 4.200 mm
Zeppelin
Ligar
Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Silo de armazenamento em alumínio com base de suporte alongada
Dados técnicos / Medidas
Quantidade disponível: 4 unidades
Volume: aprox. 174.000 litros
Tipo de recipiente: Silo
Condição: usado
Apropriado para alimentos: não
Construção: vertical
Diâmetro interno: aprox. 4.200 mm
Diâmetro externo: aprox. 4.260 mm
Altura cilíndrica: aprox. 15.000 mm
Altura total: aprox. 16.250 mm
Peso: aprox. 3.500 kg
Peso específico do conteúdo: 1 t/m³
Pressão de operação: não pressurizado
Observações: Uma nova escada de acesso para o conjunto do silo pode ser oferecida opcionalmente.
Material / Características
Material do revestimento interno: alumínio
Soldas internas lixadas
Observações: material AlMg3 / AlSi
Equipamento
Tipo de base: anel de base/base de suporte
Quantidade: 1
Fixação: fixa
Fundo superior: fundo cônico
Fundo inferior: cone
Inclinação do cone: 90 graus
Parte superior:
1 x guarda-corpo na borda do teto, altura: aprox. 1.200 mm
1 x passarela com guarda-corpo
Gbsdpfx Agoy Ufigjgjp
2 x olhais de içamento
1 x boca de visita DN 500
1 x flange de conexão para medição de nível
1 x luva roscada para sonda de nível máximo
1 x flange DN 100 (enchimento)
1 x ventilação com tampa
Revestimento:
1 x porta de serviço (aprox. 1.800 x 850 mm)
1 x tubo protetor de cabos
1 x linha de enchimento DN 100 (isolada), terminando em conexão TW
1 x adaptador soldado para aviso de vazio
Parte inferior:
Os silos terminam abaixo em um cone de 90° com flange DN 200 e válvula de emergência.
Válvulas e acessórios:
O sistema de medição e controle instalado no silo é fornecido gratuitamente. No entanto, não pode ser garantido o funcionamento perfeito destes componentes.
Documentação
Desenho
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Neuhausen
1 707 km
Máquina de arredondamento de cantos
Karl Tränklein
Ligar
Condição: usado, Acionamento elétrico
Acionamento do ciclo por pedal
Diversas ferramentas incluídas no fornecimento:
1 x lâmina superior/inferior com raio de 4 mm
1 x lâmina superior/inferior com raio de 6 mm
1 x lâmina superior/inferior com raio de 7 mm
1 x lâmina superior/inferior com raio de 8 mm
1 x lâmina superior/inferior com raio de 9 mm
1 x lâmina superior/inferior com raio de 15 mm (atualmente instalada)
Gedpfeythzuox Aggebp
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Wymysłów
2 475 km
Karl Tränklein ZW 500 – calandra / aplicadora de cola
Karl Tränklein ZW 500 – walcarka / nakładarka klejuKarl Tränklein ZW 500 – walcarka / nakładarka kleju
Ligar
Condição: muito bom (usado), Preço indicado para 1 unidade.
À venda: laminadora de cola Karl Tränklein ZW 500. O equipamento foi projetado para aplicação uniforme de cola em papel, cartão, papelão, couro, tecidos e outros materiais em folhas. Graças ao sistema preciso de rolos, garante uma camada uniforme de cola e alta qualidade de trabalho.
A máquina possui construção sólida alemã, além de ajuste de pressão e quantidade de cola aplicada. Ideal para encadernadoras, gráficas e produção de embalagens.
Dados técnicos
Fabricante: Karl Tränklein GmbH
Modelo: ZW 500
Ano de fabricação: 1990
Número de série: 8083
Largura de trabalho: 500 mm
Alimentação: 380 V / 50 Hz
Potência do motor: 0,25 kW
Ajuste da quantidade de cola aplicada
Rolo de trabalho cromado
Estrutura estável em ferro fundido
Gsdpfxoziwr Hj Aggobp
Produção: Alemanha
Estado visual conforme fotos.
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Wymysłów
2 475 km
Prensa gráfica/encadernação Karl Tränklein K.G. – de dois postos
Prasa introligatorska / poligraficzna Karl Tränklein K.G. – dwustanowiskowaPrasa introligatorska / poligraficzna Karl Tränklein K.G. – dwustanowiskowa
Ligar
Condição: muito bom (usado), À venda, uma sólida prensa gráfica/de encadernação de dois postos da renomada fabricante alemã Karl Tränklein K.G., Maschinenfabrik Stuttgart – Schönaich. A máquina foi utilizada numa instituição pública em Stadt Fürth (Alemanha), motivo pelo qual está completa e bem conservada. O equipamento possui duas estações de trabalho independentes, uma viga superior robusta e ajuste de pressão por alavanca. O corpo inferior abriga o sistema mecânico e elétrico; a alimentação é realizada via conector CEE 16A (400V). A máquina está montada sobre rodas, facilitando a movimentação. Aplicação: A prensa é adequada para trabalhos de encadernação, gráfica, modelagem, técnicas e qualquer aplicação que exija pressão uniforme sobre grandes superfícies. Ideal para blocos de livros, capas, laminados, peças de papel, papelão e outros materiais que necessitam de prensagem ou estabilização sob pressão. Estado técnico: – Equipamento completo – todas as alavancas e mecanismos funcionam corretamente – alimentação 400V, plugue CEE 16A – estrutura móvel sobre rodas – sinais normais de uso visíveis nas fotos – máquina pronta para operação Fabricante: Karl Tränklein K.G. País de fabricação: Alemanha (Made in Germany)
Gjdpfexzu Rqex Aggebp
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Langenfeld (Rheinland)
1 759 km
Unidade Inteligente de Controle de Qualidade
Konica Minota IQ-501 WY1for different AccurioPress models
Ligar
Condição: usado, Nesta oferta, você adquire um acessório usado Konica Minolta "Konica Minolta IQ-501".
Compatível com vários modelos Konica Minolta AccurioPress, código WY1.
Condição:
Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelamento).
O equipamento foi testado quanto ao funcionamento.
Embalagem e envio:
Teremos prazer em receber sua visita durante nosso horário comercial para inspecionar o equipamento. Por favor, agende um horário antecipadamente!
Embalagem à prova de transporte marítimo e envio mundial disponíveis sob consulta!
Gsdoy R Nvcspfx Aggebp
Antes do envio ou retirada, um teste funcional será registrado em vídeo para sua segurança.
Para mais informações, entre em contato conosco pessoalmente.
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Langenfeld (Rheinland)
1 759 km
Acessórios para empilhador
Konica Minolta Stacker LS-507 WY1for different AccurioPress models
Ligar
Condição: usado, Nesta oferta, você adquire um acessório usado da Konica Minolta "Konica Minolta LS-507 Stacker"
Compatível com vários modelos Konica Minolta AccurioPress, código WY1
Gjdpfx Agjy R Ntbegsbp
Condição:
Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos arranhões ou amarelamento).
O equipamento foi testado quanto ao funcionamento.
Embalagem e envio:
Você pode inspecionar o equipamento durante nosso horário comercial. Agende uma visita!
Embalagem marítima e envio mundial disponíveis sob consulta!
Antes do envio ou retirada, um teste funcional será gravado em vídeo para sua segurança.
Para mais informações, entre em contato conosco.
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Zwevegem
1 559 km
Misturador de massa - misturador de pás 900 L.
Dominionidubbele peddelmenger 900 L. Type ID 900
Ligar
Condição: usado, Tipo ID 900
Especialmente adequado para massas
Duplo eixo com pás
Totalmente em aço inoxidável
Velocidade variável
Gbodpfoy H Db Esx Aggep
2 motores: 2 x 4 kW
Tampa de segurança
Dimensões (C x L x A): aprox. 2.550 x 1.000 x 1.300 mm
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Radom
2 629 km
Máquina de encadernação de livros
Karl Tranklein PS1200Bookbinding Shears
Ligar
Condição: bom (usado), Tesoura de encadernação Karl Tranklein PS1200
Fabricada na Alemanha.
Godpfxozgdfnj Aggebp
Condição muito boa.
Comprimento de corte aprox. 1200 mm
Ideal para cartão cinza de encadernação, cartão ondulado, couro e lona.
Limitador de corte frontal com escala milimétrica. Dois limitadores deslizantes adicionais na mesa.
Apertador de material acionado por pedal.
Facas altas, em muito bom estado.
Peso superior a 400 kg.
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Radom
2 629 km
Cortador de Cantos com Base
Karl Tranklein EFCorner Cutter with Base
Ligar
Condição: bom (usado), Karl Tranklein EF Cortador de Cantos com Base
Fabricado na Alemanha.
Em perfeito estado. Esta ferramenta profissional para arredondar cantos foi projetada para uso profissional.
Construção robusta em ferro fundido e alta força de fixação garantem operação precisa.
Lâminas intercambiáveis.
Margens ajustáveis.
Gbjdpfx Aozdaxmjggjp
Inclui lâmina de raio 5 mm.
Altura de empilhamento: 55 mm
Peso: 70 kg
Comando por pedal.
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Radom
2 629 km
Cortador de canto
Karl Tranklein EK-100Corner Cutter
Ligar
Condição: bom (usado), Arredondadora de cantos Karl Tranklein EK-100
Fabricada na Alemanha.
Em muito bom estado. Trata-se de uma máquina arredondadora de cantos profissional, adequada para produção.
Construção robusta em ferro fundido e forte pressão garantem operação precisa.
Lâminas substituíveis.
Margens ajustáveis.
Inclui um conjunto de lâminas com raio de 12 mm.
Altura da pilha: 100 mm
Gbjdpfozdar Tsx Aggjp
Peso: 130 kg
Ciclos por minuto: 50 ciclos/min
Alimentação: 400 V
Os resíduos são encaminhados para fora da máquina por condutas.
Este modelo continua em produção.
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Langenfeld (Rheinland)
1 759 km
Bandeja empilhável de grande capacidade
Konica Minolta LS-506large capacity stacker for div. models
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta você adquire uma opção de acessório usado "Konica Minolta LS-506"
Item à venda:
Godpfsv R Tu Rjx Aggjbp
1 x empilhador de grande capacidade Konica Minolta LS-506:
Adapta-se a várias máquinas de produção Minolta
Doença:
Esta oferta é para um dispositivo usado, que pode apresentar sinais de desgaste
(pequenos arranhões ou amarelamento).
O dispositivo foi testado quanto à funcionalidade
Embalagem e envio:
Você pode ver o dispositivo durante nosso horário comercial. Por favor, marque uma consulta para isso!
Embalagem para embarque e envio para todo o mundo disponíveis mediante solicitação!
Antes do envio ou da retirada, um teste funcional será gravado em vídeo para você.
Para mais informações, você também pode entrar em contato conosco pessoalmente.
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Delmenhorst
1 990 km
Estante em consola
Kragarmregal 1 seitig, 6,08 x 4,20 m
Ligar
Condição: muito bom (usado), Devido à dissolução da empresa, à venda por motivos circunstanciais.
Estante cantilever, lado único, composta por 5 suportes (IPE160) e 20 braços (IPE100) de 1600 mm, dimensões totais: (LxPxA) 6080 x 1760 x 4200 mm
Capacidade de carga por braço: 500 kg
Inclui parafusos novos 'Würth'
Sem desmontagem e transporte
Gbedsza Aw Rspfx Aggop
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Lauda-Königshofen
1 811 km
Máquina de colagem
Karl Tränklein MaschinenZW-D 500
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1986, número da máquina/veículo: 2967, Máquina de colagem Tränklein ZW-D 500, com dispositivo de papelão, número da máquina 2967, ano de fabricação 1986, máquina em boas condições, disponível imediatamente
Gbsdpfxevvirio Aggep
Se você estiver interessado, teremos prazer em informá-lo sobre outras máquinas de nossa empresa.
Você pode inspecionar a máquina em nossas instalações mediante agendamento prévio.
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Radom
2 629 km
Laminadora de rolos dupla face
GMP Surelam-Pro 500D Roll LaminatorDouble Side Roll Laminator
Ligar
Condição: bom (usado), GMP Surelam-Pro 500D Laminadora de rolos
Pronta para produção,
Esta máquina de alta qualidade é fabricada na Coreia.
Descrição:
A laminadora GMP SURELAM é uma laminadora de rolos profissional com largura de trabalho de 500 mm. Esta laminadora é ideal para pequenas gráficas, agências de publicidade ou escritórios.
O equipamento permite laminar uma variedade de materiais graças ao controle independente de aquecimento dos rolos superior e inferior. O controle eletrônico do processo de laminação e dois modos de operação — manual e automático — tornam o uso da máquina simples e agradável, garantindo sempre laminações da mais alta qualidade.
A laminadora oferece opções de laminação em uma ou duas faces. Inclui capa para laminação.
Especificações técnicas:
– Largura máxima de laminação: 500 mm
– Espessura da bolsa: 25–500 microns
– Velocidade de laminação: 700 mm/min
– Ajuste de pressão: manual
– Controle de temperatura: digital
– Alimentação: 230 V
Gjdpfx Asy Sd Txeggjbp
– Potência: 3000 W
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Falconara Marittima
1 855 km
Impressora digital
konica minoltaMGI JET VARNISH 3D EVO F.TO 75X120
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, resolução (máx.): 360 DPI (pontos por polegada), largura do papel (mín.): 290 mm, largura de papel (máx.): 750 mm, altura do papel (mín.): 360 mm, altura do papel (máx.): 1 200 mm, Máquina serigráfica digital com grupo de hot foiling. Ano de instalação: 2019. Formato de impressão mínimo: 29x42 cm, máximo: 75x120 cm. Em excelentes condições.
Gbsdpfx Agsxrz T Tjgsp
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Suécia
2 397 km
Moedor cilíndrico
POMINIModel HD-425-2-7L
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro no virabrequim: 1 100 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 180 000 kg, comprimento de retificação: 11 000 mm, diâmetro da roda de retificação: 1 066 mm, comprimento total: 11 700 mm, curso do fuso: 11 700 mm, peso da peça de trabalho entre centros: 180 000 g, distância entre centros: 11 700 mm, Retificadora de rolos CNC POMINI
Modelo HD-425-2-7L
Siemens 840D, 12 eixos.
Construído em 2006.
Os dois sistemas de retificação de mesa plana e as formas de usinagem das peças são separados.
Precisão da máquina.
Retilinidade 0,001-0,002 mm/m.
Circularidade 0,001-0,002 mm.
Excentricidade 0,002 mm.
Perfil para altura de coroa de até 0,1 mm ±0,002 mm/m.
Acabamento de superfície sem marcas de vibração e sem marcas de avanço após o término da etapa de retificação.
Em cama independente:
Diâmetro do paquímetro automático 870 - 2.250 mm.
Sonda detectora de trincas e contusões por correntes parasitas.
Sonda de ultrassom de profundidade de até 180 mm.
Limpador de rodas de alta pressão.
Balanceamento dinâmico de rodas eletromagnético automático ou manual.
Dispositivo de polimento de rodas com diamante.
2 Estabilidade Hidrostática.
2 Estabilidade Hidrodinâmica.
4 Pouso suave para rolamentos.
Dispositivo de troca rápida de roda incl. motor.
Guindaste de lança.
Medição de vibração, gravação em:
Base do cabeçote
Apoios de pescoço
Footstock
Cabeça de roda
Cabeça da roda para trás
Carruagem Lado lateral.
Capacidade de trabalho.
Comprimento de moagem 11.000 mm
Diâmetro máximo com 1.066 mm Rebolo 2.200 mm
Diâmetro mínimo com 1,066 mm Rebolo 800 mm
Distância central 11.700 mm
Peso máximo do rolo 80 toneladas
Peso máximo do rolo com Steadies 180 toneladas
Distância mínima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 845 mm
Distância máxima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 1.635 mm
Eixo Z do carro, hidrostático
Avanços, infinitamente variáveis 0-6.000 mm/min
Espessura do filme de óleo 0,020 mm
Distância entre faixas de rodagem 1.500 mm
Godpfx Agjwdmy Ssgsbp
Largura da via 160 mm
Comprimento total do vagão nos trilhos 3.385 mm
Cabeça de roda no eixo X do carro, eixo A da sonda da roda,
Inspetor Eixo A1,
Fuso de esferas de curso transversal da cabeça de roda, eixo X 940 mm
Eixo de resolução X 0,0001 mm
Comprimento do eixo da roda 1,695 mm
Mancal do fuso, hidrostático, diâmetro 254 mm
Volante micrométrico de avanço de resolução, eixos X 0,00001 mm / divisão
Alimentação contínua da roda, eixo U no raio 0 - 0,35 mm/min
Roda rápida de fato, eixos X 0-830 mm/min
Motor de roda, CA 130 kW
Velocidade da roda 400-1.100-1.600 rpm
Velocidade de corte da roda infinitamente variável
Diâmetro da roda de velocidade de superfície 1.066 mm 45 m/seg
Diâmetro da roda de velocidade de superfície 670 mm 45 m/seg
Furo da roda, diâmetro 508 mm
Espessura da roda 76 - 152 mm
Diâmetro da roda 670 - 1.066 mm
Coroação, Eixo U.
Coroa máxima no diâmetro 10 mm
Concavidade máxima no diâmetro 10 mm
Cabeçote
Velocidade de rotação da peça de trabalho 5 - 50 rpm
Motor de cabeçote 200 kW
Torque máximo transmissível 76,5 kNm
Sistema de controle de placa frontal Correias em V
Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm
Curso de pena 150 mm
Comprimento do cabeçote 3.110 mm
Cabeçote móvel
Diâmetro da pena 260 mm
Curso da pena 750 mm
Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm
Cone métrico 5% no diâmetro
Comprimento do cabeçote móvel 1.300 mm
Curso do cabeçote móvel 8.000 mm
Calibre, eixo do braço C, eixo do carro V, eixo de rotação B.
Diâmetro máximo mensurável 2.250 mm
Meu diâmetro mensurável 870 mm
Dimensões da máquina.
Peso da máquina 130 toneladas
Comprimento 19,5 m.
Largura 5,5 m.
Altura 3,2 m.
Profundidade da fundação 3,8 m.
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Radom
2 629 km
Cortador de canto
Karl Tranklein EH Icorner cutter
Ligar
Condição: bom (usado), Tranklein EH I cortador de cantos
Fabricado na Alemanha.
Gbsdpfjwunicox Aggsp
Em perfeito estado. Trata-se de um equipamento profissional para arredondamento de cantos.
Estrutura sólida em ferro fundido; forte pressão garante precisão no trabalho.
Facas intercambiáveis.
Margens ajustáveis.
Inclui lâmina com raio de 4 mm.
Altura máxima da pilha: 55 mm
Peso: 32 kg
Este é o modelo atualmente em produção.
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Bucharest
2 876 km
Linha de perfilagem
LLC Evolutioner roll forming machinedouble facade panel machine SPM-2
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2
A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente.
Godpfxoxghnge Aggjbp
Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros.
A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente.
Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado.
Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos.
Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto.
A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final.
A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final.
A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente.
Especificações:
- Largura do material (mm): 416
- Espessura do material (mm): 0,4-0,5
- Potência do motor (kW): 3 + 1,1
- Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Moinho de bolas para pó e planta de mineração
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos
O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes.
Princípio de Funcionamento
O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação.
Composição Estrutural
Um moinho de bolas padrão é composto por:
- Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material.
- Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga.
- Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas.
- Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle.
- Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência.
O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético.
Detalhes Técnicos
Especificações típicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm
- Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material)
- Velocidade do cilindro: 18–38 rpm
- Potência: 18,5–4.500 kW
- Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga
- Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro
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Modos de Operação:
- Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo.
- Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos.
Aplicação em Plantas de Mineração
Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética.
Aplicações Comuns:
- Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco
- Processamento de clínquer de cimento e escória
- Produção de pó de silicato e cerâmico
- Preparação de carvão e outros minérios finos
Conclusão
O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.
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Zheng Zhou Shi
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Equipamento de trituração
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
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Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos
O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos.
Princípio de Funcionamento
Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo.
Moinho de Bolas Seco
O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada.
Características Técnicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm
- Capacidade: 0,65–90 t/h
- Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste
- Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem
- Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira
Vantagens:
- Indicado para materiais sensíveis à umidade
- Não exige processo de secagem pós-moagem
- Menor risco de corrosão e manutenção simplificada
- Facilita a classificação e separação dos materiais
Limitações:
A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó.
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Moinho de Bolas Úmido
O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas.
Características Técnicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm
- Capacidade: 0,65–615 t/h
- Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo
- Sistema de descarga: overflow ou grelha
- Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa
Vantagens:
- Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina
- Redução de emissão de poeira e níveis de ruído
- Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento
- Melhor controle da uniformidade das partículas
Limitações:
Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa.
A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa.
Conclusão
Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina
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Zheng Zhou Shi
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Moinho de moagem
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica:
1. Tipos de moinhos:
- Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco.
- Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica.
2. Processo de trituração:
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- O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino.
3. Distribuição do tamanho das partículas:
- O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas.
4. Projeto do moinho e componentes:
- A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica.
5. Classificação de ar (opcional):
- Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme.
6. Sistemas de controlo:
- Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto.
7. Manuseamento de materiais:
- Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos.
8. Sistemas de arrefecimento:
- Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado.
9. Recolha de poeiras:
- A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro.
10. Garantia de qualidade:
- Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final.
Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.
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Zheng Zhou Shi
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Moinho de moagem de pó
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos:
O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento.
Princípio de Funcionamento
O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação.
Composição Estrutural
Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais:
- Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal;
- Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto;
- Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste;
- Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico;
- Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem.
O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético.
Detalhes Técnicos/Especificações Típicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm
- Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material)
- Velocidade do cilindro: 18–38 rpm
- Potência: 18,5–4500 kW
- Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga
- Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro
Modos de Operação:
- Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo;
- Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos.
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Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos
Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia.
Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes.
Conclusão
O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên
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