Diverse Instalação De Incubação comprar usado (34 207)
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Haps
1 749 km
Liquidificador
MANTGS 33.460 6x4 +Mixeroplegger 12 m3 De Buf Euro 6
Ligar
Condição: muito bom (usado), quilometragem: 175 000 km, potência: 338 kW (459,55 cv), tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 6x4, combustível: diesel, travões: travão de motor, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Ano de fabrico: 2019, Equipamento: ABS, Bluetooth, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, fecho centralizado, = Outras opções e acessórios =
- Controlo por 2 pedais
- Espelhos aquecidos
- Suspensão por molas de lâmina
- Servo-freio
- Bancos com suspensão pneumática
- Rádio/leitor de CD
- Farol rotativo
- Câmara de marcha-atrás
- Proteção solar
- Iluminação de xenônio
- Lubrificação centralizada
= Notas =
6x4
Euro 6
Suspensão por molas de lâmina
Caixa automática de 12 velocidades
Apenas 175.000 km
I.C.M.
Reboque betoneira de 2 eixos
De Buf
12 m³
Eixos BPW
Homologação belga
Em muito bom estado!
Pronto para uso imediato
= Mais informações =
Informações gerais
Ano de fabricação: 2019
Material utilizável: Betão
Transmissão
Caixa de velocidades: ZF, 12 velocidades, automática
Rcjdpfx Aezvhlqsbmef
Configuração dos eixos
Suspensão: Suspensão por molas de lâmina
Eixo dianteiro: Direcional
Eixo traseiro 1: Redução: eixos planetários externos
Eixo traseiro 2: Redução: eixos planetários externos
Pesos
Peso em vazio: 9.741 kg
Carga útil: 16.259 kg
Peso bruto: 26.000 kg
Funcionalidade
Bomba: Sim
Instalação de água: Sim
Estado
Estado técnico: muito bom
Estado visual: muito bom
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Meersburg
1 682 km
Instalação de secagem Drymex S 5
Harter GmbH Drying SolutionsDrymex S 5 mit Trockenkabine
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: Drymex S 5, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8 286 h, Magnífica, robusta e impecavelmente conservada instalação de secagem, composta por 2 unidades, 1 grande câmara de secagem em aço inoxidável com piso perfurado, incluindo tubulação, e o equipamento de limpeza a vapor Blue Evolution XL da empresa Beam.
Ideal para a secagem suave de alimentos (ervas, chá, cevada), secagem a baixa temperatura com eletricidade (abaixo de 40 °C), permitida apenas para uso em ambientes fechados. Os segmentos individuais do piso perfurado podem ser abertos individualmente (para limpeza).
Em excelente estado, construção muito sólida.
Dimensões: Unidades – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Câmara de secagem: 7,40 x 2,67 x 2,50 m.
Aço inoxidável: 1.4301
Toda a instalação está muito bem conservada, montada e totalmente pronta para uso. Pode ser inspecionada a qualquer momento com energia elétrica.
A câmara de secagem também pode ser dividida e conectada a cada uma das unidades. Desta forma, terá à disposição duas secadoras idênticas.
Preço negociável.
Rcodpeyffqqsfx Abmjf
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Legden
1 751 km
Chassi de caminhão
MERCEDES-BENZActros 2540 6x2 Lift/Lenk *DIVERSE FEHLTEILE*
Ligar
Condição: usado, quilometragem: 1 294 249 km, potência: 290 kW (394,29 cv), primeira matrícula: 01/2015, tipo de combustível: diesel, peso total: 26 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, travões: retardador, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Equipamento: ABS, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sofreu um acidente, * Volante multifuncional
* Rádio
* Ar condicionado
* Aquecimento estacionário
Rsdjvyx Alepfx Abmscf
* 2 camas
* Cruise control
* Retardador
* Suspensão totalmente pneumática
* Escotilha de teto
----Número interno do veículo: 9680-----Sujeito a erros e venda intermediária
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Legden
1 751 km
Trator de grande volume
MANTGX 18.360 4x2 *diverse Fehlteile*
Ligar
Condição: usado, quilometragem: 705 655 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 09/2015, tipo de combustível: diesel, peso total: 18 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, próxima inspeção (TÜV): 01/2023, travões: retardador, cor: verde, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * FleetBoard com navegação
* Computador de bordo com volante multifuncional
* Aquecimento estacionário
----* Assistente de distância adaptativo
* Assistente de frenagem de emergência
* Assistente de permanência em faixa
* Assistente de partida em rampas
----* Suspensão totalmente pneumática
* Bloqueio do diferencial do eixo traseiro
Suporte via WhatsApp disponível!
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Rjdpfxovhvcxs Abmecf
----* Dimensão dos pneus dianteiros: 355/50R22,5
* Dimensão dos pneus traseiros: 295/55R22,5
* Tanque de combustível: 2x 480 L
* Tanque de AdBlue: 85 L
* Peso bruto técnico total: 19.000 kg
* Peso próprio: 8.050 kg
* Comprimento total: 5995 mm
* Inspeção técnica exigida em: 07.2023
----Número do veículo 7255-----Sujeito a erros e venda prévia-----Publicidade e diversas inscrições foram removidas digitalmente.----Com prazer, oferecemos total suporte em todos os trâmites necessários na compra de um veículo.
Informe-nos simplesmente seus desejos e sugestōes e cuidaremos do resto.
Entre outros, podemos oferecer os seguintes serviços por um custo adicional:
? Avaliação do seu veículo usado
* Aprovação TÜV/SP
* Processamento completo de exportação
* Mediação de financiamentos
* Solicitação de placas de exportação
* Transferência de veículos
* Emplacamento de veículos
EQUIPE VTS
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Göppingen
1 759 km
Instalação de Rebarbação Centrífuga Turbo-HKS
Turbo-HKSP100-B250/250-0-PP
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Turbo-HKS Unidade de Acabamento Centrífugo P100-B250/250-0-PP – Nova, sem uso
À venda está uma unidade de acabamento centrífugo Turbo-HKS, em estado de conservação como nova e nunca utilizada.
A máquina foi fabricada em 2019, originalmente destinada a um projeto, porém nunca chegou a ser integrada à produção. Assim, encontra-se em excelente estado de conservação.
Dados técnicos:
Fabricante: Turbo-HKS GmbH, Alemanha
Modelo: P100-B250/250-0-PP
Ano de fabricação: 2019
Número de série: 52063 / 15240
Tensão de operação: 400 V
Frequência: 50 Hz
Consumo de corrente: 17,96 A
Diâmetro do tambor: 350 mm
Altura do tambor: 287 mm
Espessura da parede do tambor: 12 mm
Capacidade: 250 litros
Carga inicial: 260 litros
Velocidade máxima: 70 rpm
Material do tambor: EN AC-AlSi7Mg (T6 tratado termicamente)
Aplicações:
• Rebarbação
• Polimento
Rsdpjzb Ab Esfx Abmscf
• Alisamento
• Arredondamento de bordas
• Acabamento de superfícies
• Processamento de peças de metal e precisão
Características especiais:
• Estado de conservação como novo
• Equipamento não utilizado
• Máquina de qualidade alemã
• Execução industrial extremamente robusta
• Alta performance de processamento
• Ideal para produção em série e usinagem de precisão
Visitação possível mediante agendamento.
Localização: Göppingen, Alemanha
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Alemanha
1 953 km
Instalação totalmente automática de paletização e embalagem
KOCH Industrieanlagen GmbH
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Desempenho máximo: 156 caixas ou 15 paletes/hora; altura máxima da palete, incluindo o suporte de carga: 1989 mm; peso máximo da palete, incluindo o suporte de carga: 800 kg; equipamento: sistema de pórtico/eixo Koch e manuseamento automático de caixas e paletes; manuseamento automático de paletes vazias e intercaladores; alimentação de produto com reconhecimento de código de barras; sistema abrangente de transporte de produtos e paletes; embalagem automática de paletes com envolvedora Lachenmeier; etiquetagem automática de paletes Bluhm Systeme; pesagem automática de paletes Bizerba; vários painéis de controlo fixos e móveis; controlo central da instalação KOCH com possibilidade de assistência remota; sistema abrangente de segurança e proteção; com documentação. A instalação foi pouco utilizada e apresenta um número muito baixo de horas de funcionamento.
Rsdpfx Aszwfr Rjbmjcf
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Oberleichtersbach
1 859 km
Triturador de acessórios para instalações de crivagem
EXTECAnbauschredder
Ligar
Condição: recondicionado (usado), Triturador de acessórios para a máquina de crivagem móvel EXTEC
por exemplo, para EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, Série S)
Rcodpfx Abju Dhkdjmef
para a trituração prévia de material coeso/aglomerado
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pintura por pó / pré-tratamento de 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage 3-Zonen
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal
Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável.
Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos!
À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina
um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular.
Componentes da linha:
1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável):
Processo:
1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW)
2. Enxágue com água da rede
3. Enxágue com água desmineralizada
Construção:
- Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade.
Equipamentos:
- Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis,
separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e
um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h).
Tratamento de água:
- Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante
e elevada da água de enxágue.
- Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A).
2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico):
- Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A).
- Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW).
- Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo).
Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C.
3. Cabine de aplicação de pó acessível
- Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A).
- Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto.
4. Sistema de transporte com deslocamento transversal
- Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão.
- Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas
de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais.
5. Controlador central Siemens PLC
- Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e
sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva.
Possibilidades de personalização indi
Rcodpfx Abjzu Rpismsf
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Alemanha
1 953 km
Instalação de soldagem angular
TBS PACKWSG-4555
Ligar
Condição: usado, Dimensões da estrutura de soldadura: 450x550 mm, filmes aplicáveis: POF/PP/PE/PVC, espessura máxima do filme: 50 μm, peso: aprox. 150 kg, inclui o sistema de termorretracção Nero TBS PACK STA-3528 e documentação. É possível realizar uma visita no local.
Rjdpfxjzv T Iqe Abmjcf
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Alemanha
1 953 km
Instalação de pulverização de janelas
RANGE + HEINE, Reiter
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Comprimento: 5000 mm
Largura: 100 mm
Altura: 2800 mm
Ano de fabricação: 2011
Linha Range + Heine Foerdertechnik com tecnologia de pintura eletrostática Airless da Reiter.
Linha de pintura e revestimento industrial totalmente automática para janelas de madeira,
Redpfxoy Ty E Hs Abmscf
caixilhos de janelas, portas e elementos de madeira.
A máquina está totalmente funcional e disponível para venda por encomenda do cliente.
Possibilidade de inspeção.
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Descrição técnica do fabricante (resumo):
Pos. 1: Sistema de transporte:
Transportador circular Power + Free, acionamentos controlados por frequência, amortecedores,
estações de paragem, pontes, estrutura de aço de acordo com o layout.
Pos. 2: Sistema de imersão:
flowcomat II-P para aplicação de primário / pré-tratamento.
Pos. 3: Tecnologia de pintura:
Sistemas de pintura eletrostática Airless MAE 7-059 da Reiter com
dispositivos de pulverização automáticos.
Pos. 4: Sistema de elevação:
Equipamentos de elevação mecânicos MH2T, área de elevação de aproximadamente 3.200 mm.
Pos. 5: Abastecimento de material:
Abastecimento de tinta de alta pressão, abastecimento de material isolado, mudança de cor,
circuito em anel, abastecimento de líquido de limpeza.
Pos. 6: Controlo:
Siemens S7-300 para o sistema de transporte e controlo da Reiter com
reconhecimento de peças e fonte de alta tensão.
Pos. 7: Documentação (disponível adicionalmente):
Confirmação de encomenda Range + Heine, plano de layout, confirmação de encomenda da Reiter e descrições técnicas disponíveis.
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Dados técnicos essenciais:
Peças: janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas
Comprimento da peça: até aproximadamente 5.000 mm
Altura da peça: até aproximadamente 2.800 mm
Capacidade: aproximadamente 60 unidades de janela por turno
Sistemas de tinta: sistemas à base de água / baixo teor de COV
Controlo: Siemens S7-300
Eletrostática: 100 kV / 1 mA
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Preço da máquina acima, mediante consulta!
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Preço à saída da fábrica.
A desmontagem, o recondicionamento, a embalagem, o carregamento e todo o transporte, etc.,
serão efetuados integralmente pelo cliente e não fazem parte da venda,
nem são serviços do vendedor.
Mais dados técnicos e informações no anexo PDF!
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(dados técnicos conforme o fabricante - sem garantia!)
Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização com transportador circular
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage Kreisförderer
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte)
Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação.
Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento
Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado.
O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura.
Importante:
A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis!
Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local.
- Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado.
- Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica.
- Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação.
Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você.
Dados técnicos (visão geral)
- Estado: linha nova / não utilizada
- Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm]
- Temperatura máx. do forno: 220 °C
- Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável)
- Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h
- Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]
- Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW
- Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça)
- Pistola de pó: WAGNER ou GEMA
Rcsdpjb Dxnwofx Abmef
Seu contato e informações
Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização com deslocamento transversal
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage bis 4m Bauteillänge
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais
Rodpfjffwfxjx Abmscf
Potente e flexível:
Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado.
Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível!
À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema.
Resumo rápido (detalhes técnicos):
- Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW).
- Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L.
- Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min).
- Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão).
- Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100.
Configuração individual:
Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção?
Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.
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Sprockhövel
1 790 km
Forno de cura de pó / forno industrial
Handelsagentur Klaus BeneckePulvereinbrennöfen diverse Größen
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade
Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados!
Designs versáteis para cada processo:
Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais:
- Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes.
- Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado.
- Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos,
perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte.
- Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço.
Rodpfxefhv Tlo Abmjcf
O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada:
A nossa série de modelos padrão:
- Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m)
- Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente
- Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte
Soluções especiais personalizadas
- Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço,
exatamente de acordo com as suas especificações
- Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças
- Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou
sistemas de elevação e guindastes individuais
Opções e extensões adicionais inteligentes:
- Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes
- Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida.
Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro.
- Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para
documentação de qualidade e processo
- Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e
uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar
detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno.
Destaques técnicos dos nossos fornos:
Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor
Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes
Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C
Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pintura a pó para peças de grande porte
Handelsagentur Klaus BeneckeTeilespektrum 6x2.3x2 Meter
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem.
Rodpsbhh Awsfx Abmjcf
À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!)
Dados principais e técnicos:
- Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa
- Estado: Máquina nova
- Componentes da linha:
- Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático
- Cabine de revestimento em pó acessível
- Forno de cura do pó
- Sistema de transporte manual
- Pistola de aplicação de pó
- Controlo elétrico, incluindo instalação
- Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm
- Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente)
- Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local
Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos:
1. Cabine combinada de pré-tratamento:
- Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros.
2. Cabine de revestimento em pó acessível:
- Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo.
3. Forno de cura de pó de alto desempenho:
- Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis.
4. Sistema de transporte manual:
- Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura.
5. Pistola de aplicação de pó ergonômica:
- Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe.
6. Controlo central e eletricidade:
- Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local.
Flexibilidade e personalização:
Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de pulverização totalmente automática
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Pulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos)
À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação!
Destaques e componentes principais:
- Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular.
- Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
- Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro.
- Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas.
- Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
Rjdeum Uflepfx Abmjcf
- Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente).
- Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota.
Dados técnicos:
- Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas)
- Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm]
- Carga máxima por suporte: 100 kg/trave
- Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados)
- Material: alumínio / peças metálicas
- Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m)
- Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação)
- Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7"
- Estado: linha nova / projeto
Componentes incluídos no escopo de fornecimento:
- Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas)
- Secador de camada de base
- Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600)
- Tecnologia de aplicação Wagner
- Forno de cura de pó
- Sistema de transporte
- Controle elétrico
- Serviços e acessórios
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Frankenhardt
1 803 km
Instalação de corte e montagem P10
HundeggerP10
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 1200, Hundegger P10 – Ano de fabricação 1992 – comando parcialmente modernizado – boa mecânica
Vende-se máquina de corte e entalhe Hundegger P10, ano de fabricação 1992, em bom estado de conservação e com equipamentos abrangentes.
Mecânica em bom estado, comando modernizado (importação de dados por pen USB, conversão para DOS).
Faltam 3 réguas de medição – o preço é ajustado de acordo.
A máquina está atualmente em uso e pode ser testada no local.
Equipamentos técnicos:
Serra oscilante, fresadora para entalhes, furadeira para pregos de ripas, dobradeira, fresadora para lâminas, furadeira horizontal + vertical
Rcsdpfxozu Anwj Abmjf
Entalhador de três lados, fresadora vertical, fresadora de dedos, fresadora de placas, extrator e transportador transversal
Por um preço adicional, a máquina pode ser entregue em toda a Europa –
A entrega é feita sem descarga e sem montagem.
Atualmente, o sistema de corte e entalhe está sendo desmontado para facilitar o transporte e armazenado temporariamente. Uma demonstração em funcionamento não é mais possível. No entanto, para uma melhor avaliação, pode ser disponibilizado um vídeo no modo de processamento.
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Pfaffenhofen
1 736 km
Anéis de ajuste diversos
Hommel Fer Ter Märklen
Ligar
Condição: usado, 13 anéis de ajuste
Fabricante desconhecido: 8,005; 19; 49; 55
Märklen: 16; 40
Hommel: 27; 57; 56; 68; 65
Fer Ter: 38,997; 42,5025
Anéis de teste, por exemplo, 16,000 mm, diâmetro 20 mm
Ferramentas de teste de vários fabricantes para controlo – anel de controlo
usado
Rcedpozumixofx Abmof
Preço sob consulta
Em todas as especificações técnicas, reservamo-nos o direito a erros de impressão/erros
Venda apenas para países da UE
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Pfaffenhofen
1 736 km
Calibres de garganta diversos
Hommel - Roto
Ligar
Condição: usado, 24 calibres de referência usados de vários fabricantes
15 peças de calibres de referência de duas faces da empresa Hommel
1 peça da empresa Roto – calibre de referência de uma face
8 com fabricante desconhecido, dos quais 1 peça é um calibre de referência de uma face
Rjdpfx Aozumgqobmocf
instrumento de verificação de duas faces – calibre de referência de duas faces para medição
para as faces de peças aprovadas e rejeitadas em calibres separados
Preço sob consulta
Todas as informações técnicas estão sujeitas a erros de impressão/erros.
Venda exclusiva para países da UE.
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Ulft
1 789 km
Instalação de processamento de placas CNC
FicepTipo G25LG (S/N 36098)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019
A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável.
ESTADO E REVISÃO
Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação.
- O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse.
- Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento).
FUNÇÃO E APLICAÇÃO
A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas.
O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098
- Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico)
- Estado: usado, revisado por um técnico certificado
- Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg
- Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm
- Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação)
- Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40
- Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm
- Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW
- Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A
- Unidade de corte oxi-combustível: presente
- Controle CNC: Ficep Pegaso CNC
- Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível
Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina.
ESCOPO DE ENTREGA
- 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019)
- 1 x Controle CNC Ficep Pegaso
- 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40)
- 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A)
- 1 x Unidade de corte oxi-combustível
- 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m)
- 1 x Sistema de extração para corte a plasma
Rcodpsu Dw I Esfx Abmjf
LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO
Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission
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Lanaken
1 673 km
Motor de aspersor / instalação de bomba
ScaniaDI-9-48A 10-14
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: diesel, horas de funcionamento: 615 h, Instalação completa de firepack fornecida pela Van Wijk & Boersma Firpacks (NLD). O sistema completo consiste em dois firepacks a diesel, cada um configurado para fornecer 700 m³/h a 8 bar, de acordo com as normas NFPA-20. Um quadro elétrico de controle, tipo WB 882-D20, também está instalado conforme as normas NFPA, incluindo um pressostato. Cada unidade possui um tanque de combustível de parede dupla com capacidade de 600 litros. • Motor: Scania • Modelo do motor: DI-9-48A 10-14 • Bomba: Aurora • Modelo da bomba: 8-481-17B • Ano de fabricação: 2004 CARACTERÍSTICAS (por unidade) • Vazão máxima da bomba: 1050 m³/h • Pressão máxima da bomba: 9,4 bar • Potência do motor: 250 kW • RPM: 2050 • Horas de operação: 460 – 615 horas
Rjdsxdlmhspfx Abmecf
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Irlanda
1 397 km
Desempoeirador de comprimidos
George Nutting Co. INCAV-100 Tablet De-Duster
Ligar
Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos.
Rcjdpfxjzp Hmys Abmof
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
2 019 km
Instalação
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Fábrica completa de produção de parafusos à venda – 8 linhas de produção para parafusos para madeira, métricos e em polegadas
À venda, uma fábrica de parafusos totalmente equipada, com um total de 8 linhas de produção para a fabricação de parafusos para madeira, parafusos métricos e parafusos em polegadas. A instalação inclui todas as máquinas para a produção industrial em série – desde a conformação, passando pela produção de roscas, até ao acabamento.
Adicionalmente, existe um extenso stock de peças sobresselentes e acessórios, o que permite o funcionamento a longo prazo das linhas de produção.
Máquinas e equipamentos
Máquinas de laminação de roscas
1 × Charng Guey CGR510
4 × Máquinas de laminação a frio Hilgeland (ano de fabrico 1987–1992)
1 × Hilgeland (ano de fabrico 1959)
2 × EWM (ano de fabrico 1986 / 1989)
1 × Máquina de laminação a frio Malmedi
1 × Hilgeland Ronsdorf
Máquinas de corte de extremidades
6 × Máquinas de corte de extremidades ME10
2 × Máquinas de corte de extremidades ME12
Prensas / Prensas de múltiplos estágios
3 × Sacma 31 (ano de fabrico 1984 / 1985 / 1986)
1 × Sacma 21 (ano de fabrico 1984)
2 × Klose MTH 250
1 × Omega 122EM
1 × Prensa de 5 estágios Jern Yao JBF-17B5SL
Máquinas de rebarbação
2 × AAG12
4 × AAG10
Centrífugas
10 × Centrífugas
Outras vantagens
Solução completa para a produção industrial de parafusos
Produção de parafusos para madeira, métricos e em polegadas
Extenso stock de peças sobresselentes
Ideal para empresas que pretendem expandir a sua produção ou assumir uma produção completa de parafusos
Rcjdpfxjztfvue Abmsf
Mais imagens disponíveis
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Ulft
1 789 km
Instalação de processamento de placas CNC
FicepTipo G25LG (S/N 35446)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE TRABALHO CNC PARA PLACAS (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE POR PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO 2017
A Ficep Tipo G25LG é um centro de trabalho CNC para placas, utilizado para perfuração, fresagem, marcação e corte por plasma de placas de aço em fluxo contínuo – sem reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, chapas de extremidade e peças de conexão.
ESTADO
Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, a máquina está em operação contínua na produção.
- Inspeção em funcionamento, com a máquina ligada, possível mediante agendamento.
- Entrega, conforme solicitação: diretamente da produção em curso (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM.
- O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno.
FUNÇÃO E APLICAÇÃO
A G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte por plasma integrada em uma estrutura de pórtico de ponte dupla rígida – todos os processos em um fluxo contínuo, de acordo com um programa CNC.
Rcodeu Dxbtepfx Abmof
A Ficep Pegaso CNC recebe dados das peças e diagramas de furos diretamente do CAD, sem pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações.
DADOS TÉCNICOS
- Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446
- Tipo de máquina: Centro de trabalho CNC para placas (perfuração / fresagem / corte por plasma)
- Estado: usado, em perfeitas condições técnicas
- Largura da placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da placa máx.: 6000 mm
- Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração)
- Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monobloco) | Porta-ferramentas: ISO 40
- Posições de ferramentas (ATC): 24
- Diâmetro de perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração/fresagem máx.: 100 mm
- Velocidade do eixo máx.: 7000 rpm | Potência do eixo: 15 kW
- Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A
- Corte por plasma reto e corte de chanfro por plasma
- Velocidade de avanço longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min
- Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm
- Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD
- Conceito de estrutura: estrutura de pórtico de ponte dupla soldada | Peso da máquina: 8000 kg
- Processos: perfuração, fresagem (corte reto/curvo, rebaixo, chanfro em Y/J), rosqueamento, rebarbação, marcação, corte por plasma reto e chanfro
Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. As dimensões gerais e a conexão elétrica serão fornecidas mediante solicitação.
ESCOPO DE FORNECIMENTO
- 1 x Centro de trabalho CNC Ficep Tipo G25LG para perfuração, fresagem e corte termicamente assistido (ano de fabricação 2017)
- 1 x Controle CNC Ficep Pegaso
- 1 x Unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40)
- 1 x Queimador de corte de chanfro por plasma | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A)
- 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m)
- 1 x Sistema de exaustão para corte por plasma
LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO
Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co
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Ulft
1 789 km
Unidade de furação CNC para perfis (3 máquinas)
FicepExcalibur 1201 DE + 601 DE
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15 000 mm, largura da mesa: 3 300 mm, comprimento da mesa: 15 000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR
Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE.
ESTADO E REFORMA (as três máquinas)
As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação.
- O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno.
- Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento).
Rodpfxjv Iamze Abmecf
=== MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 ===
Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062.
Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo.
- Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE
- Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares
- Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm
- Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5
- Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão
- Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80
- Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato
- Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo
- Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede
- Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura
Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento.
=== MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 ===
Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação.
- Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm
- Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão
- Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares
- Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido)
- Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas)
- Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm
- Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep)
Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido.
Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.
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Weinstadt
1 748 km
Instalação de trituração
SPYRASpänebrecher ZE 2000
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 320 mm, largura total: 1 600 mm, comprimento total: 1 600 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), Triturador de cavacos metálicos SPYRA
- Para trituração de cavacos com peças estranhas
- Com garantia mediante solicitação!
- Pronto para uso
- Peças de interferência nos cavacos não são um problema para esta máquina, pois foi especialmente projetada e patenteada para essa finalidade.
Volume de processamento:
Redpfxjw N Rv Tj Abmjcf
0,6 - 1,2 m³ / hora
A quantidade processada depende do tipo de material, suas características e a quantidade de peças estranhas.
Facilitamos a sua pesquisa: "diverse instalação de incubação"
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