Cubos Da Carroceria Da Lâmina Completo Gt3 comprar usado (27 284)

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás Gjdpfx Aovgvbrjm Ssbn O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Gbodevgt I Aopfx Am Ssn O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de laticínios e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes Slim Brick de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX A linha de envase opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico previne contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de recipientes entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ano 2006) A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX usada conta com a Tetra Pak A3 FLEX filler, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema de esterilização avançado para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009) O Tetra Pak Straw Applicator 22 fixa canudos automaticamente em recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, este componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala contêineres Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de enchimento asséptico na linha de enchimento asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX Gedjv Ew Iqjpfx Am Sebn Todo o sistema realiza o enchimento asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o contêiner antes do enchimento, evitando contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura em linha com os padrões internacionais.

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante máxima eficiência e confiabilidade ao envasar laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena produtos assepticamente antes do enchimento. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e previnem riscos de contaminação. Sistema CIP Tetra Pak O sistema CIP Cleaning In Place automatiza a higienização da linha. Consequentemente, ele limpa todas as peças de contato com o produto internamente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Gbjdpfxjv Ai Hae Am Ssn Máquina de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000S usada até 9000 l h. Especificamente, ela envasa laticínios e sucos assepticamente em recipientes de papelão. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de fechamento CAP21A máquina de fechamento CAP21 sela os recipientes hermeticamente, prevenindo assim a contaminação e estendendo a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperA envoltória encolhível Film Wrapper 67 da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h fornece embalagem secundária envolvendo produtos em filme plástico. Por sua vez, esta etapa melhora a eficiência logística e de distribuição, garantindo maior proteção e estabilidade durante o transporte. Características da linha de envase A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h usa tecnologia de envase asséptico, que evita contaminação bacteriana sem conservantes. Além disso, ela suporta vários produtos líquidos, especialmente leite, laticínios, sucos de frutas e bebidas à base de plantas. Ao integrar tecnologias avançadas e gerenciamento de saneamento automatizado, esta linha oferece altos padrões de qualidade com eficiência de produção ideal.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Gbsdpfx Aewgw Dgjm Sen Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Gjdpfx Ajwa Tqism Sobn Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Gbodpfx Amswahdqs Ssn Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Gbjdov U Ni Sepfx Am Son Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Gjdovlgqhepfx Am Sebn Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Gbsdpfxevgvl Ro Am Sen Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma máquina de corte a laser de chapa de fibra de design compacto com protecção completa Pequeno espaço ocupado equilibra a protecção completa e maior segurança. Cada armação do leito da máquina de corte é soldada após a junção mortise-and-tenon para obter uma propriedade mecânica perfeita e uma melhor estabilidade e firmeza. A mesa da máquina de corte, com a mesa elétrica opcional, economiza espaço de ocupação e refresca a experiência de operação do usuário. A porta do cortador a laser é segura e confiável, utilizando o modo de transmissão cremalheira-pinhão combinado com o sistema de auto-travamento da máquina de corte. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. Material aplicável: metal Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Área de Corte: 1000*1500mm Gedpfx Amehwrg Ee Sobn Velocidade de corte: 0-100m/min Precisão de posicionamento: ±0.05mm Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria completa foi construída entre 2011 e 2013 por vários fabricantes europeus, incluindo o fabricante espanhol SlowBeer. Está à venda porque o atual proprietário não pode dedicar tempo suficiente à operação devido a outros compromissos comerciais. A cervejaria está atualmente desmontada e armazenada na Espanha. Serviços opcionais como desmontagem, transporte e instalação estão disponíveis mediante solicitação. Especificações técnicas Capacidade da sala de fermentação: 250 litros por lote Ciclo de produção: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de engarrafamento: 1 dia por lote Meses/ano de produção: 10 meses Validade da cerveja: 18 meses Método de aquecimento: Elétrico (1 tanque de licor quente usado), opção de butano disponível (não utilizado) Capacidade do tanque de fermentação: 500 litros cada (3 tanques) Potência do sistema de fermentação: 15 kW Potência do sistema de resfriamento: 2,3 kW Potência do sistema de rotulagem: 2 kW Escopo de entrega 1 x sala de brassagem | Cerveja Lenta | MB 250 E | 2013 1 x trocador de calor de placas | Sondex Itália | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentação | - | - | - (500 L cada, atmosférico) 1 x unidade de resfriamento | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de água quente isotérmico | Indústrias Céspedes | - | 2011 1 x máquina de etiquetagem | CDA | R$ 1.000 | - 1 x máquina de enchimento | Toscana | - | - 1 x Máquina de selagem manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Moinho elétrico | VERÃO | 11717 | - 1 x compressor | FINI | - | - 1 x compressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque de aquecimento de água de aço | - | - | - (900 L) 2 x amaciadores de água | - | - | - 2 x aquecedores de água | - | - | - (1 elétrico, 1 a butano - nunca utilizado) Serviços opcionais: desmontagem, transporte e instalação - disponíveis mediante solicitação.   Gsdpfx Amswcyc Do Sebn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 350 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, comprimento de corte (máx.): 6 100 mm, comprimento total: 8 200 mm, peso total: 2 600 kg, tipo de ajuste de altura: elétrico, largura de corte (máx.): 820 mm, Equipamento: chassis, Oferecemos este Wood-Mizer LT40 wide serraria móvel usada, ano de fabricação 2024. Comprimento de corte: 6,1 m Largura de corte (prancha): 82 cm Diâmetro máximo de toras processáveis: 100 cm Ano de fabricação: 02/24, aprox. 350 horas de uso Acionamento por motor a gasolina de 38 hp Computador de espessura de corte SW 10 Cabeçote da serra elétrico (avanço, retorno, subida, descida) Embreagem elétrica para o motor Pacote hidráulico 5 (quase totalmente equipado) Levantador de toras, 2 fixadores de descida, 2 roletes niveladores (um motorizado), 3 paradas verticais, 1 parada vertical manual para toras curtas, girador de toras, fixador central de toras Laser Homologação para trânsito rodoviário O para-choque traseiro está um pouco torto, mas totalmente funcional. Além disso, tenho para venda: Aprox. 60 lâminas Lona protetora CookiMizer praticamente novo Suporte para toras curtas e finas da Hesener Godozagkzopfx Am Sebn E outros acessórios como roletes de reposição para as lâminas, etc.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 004877, Largura máxima maquinável: 1300 mm Gedpfx Amowcx Ufo Sjbn

Condição: revisado em oficina (usado), Informações do produto "Voest Alpine DA 160" Torno com fuso de avanço e de rosca Voest Modelo DA 160 Condição: Reformado Dados técnicos Altura da ponta: 165 mm Distância entre pontas: 650 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 330 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 190 mm Largura do barramento: 210 mm Diâmetro do fuso de avanço: 25 mm Diâmetro do prato: 160 mm Cone do cabeçote móvel: MK 3 Velocidade de rotação (16): 30 - 2500 rpm Potência do motor: 2 / 2,4 kW Curso da bucha do cabeçote móvel: 100 mm Dimensões (CxLxA): 1500 mm x 900 mm x 1650 mm Equipamentos: - Indicador digital de 3 eixos Sino - NOVO - Placa de torno de 3 castanhas - Botão de emergência - Porta-ferramenta de troca rápida sistema Multifix, 6 inserções - Iluminação da máquina NOVA - Batente de barramento - Sistema de refrigeração NOVO - Mandril de furar com cone - Ponta giratória - Proteção do fuso de avanço e de rosca NOVA - Protetor do prato com interruptor de segurança - Ferramentas de operação Gbjdpfxey Ndqrs Am Son - Manual de operação - Pés da máquina

Condição: muito bom (usado), Afiador de facas REFORM Gbsdpsyidtpjfx Am Ssn

Condição: usado, N.º 3130-02 Serra de fita de bloco Primultini 1300 SG Usada, ano de fabrico aprox. 1980 versão direita Diâmetro do rolo 1300 mm Largura do suporte da lâmina 140 mm Lâmina de serra 150 x 1,1 mm Altura livre com o carro de blocos CFA de acordo com o desenho 1075 mm Altura de corte com o carro de blocos CFA de acordo com o desenho 700 mm Largura de corte com o carro de blocos CFA de acordo com o desenho 530 mm Guia eléctrica da lâmina e tensionamento da lâmina Motor principal 380 V, 50 CV Carro de blocos PRIMULTINI CFA, comprimento 8000 mm 5 blocos de fixação automáticos Fecho e abertura eléctricos dos ganchos Fixação e regulação eléctrica Alimentação hidráulica por meio de cabo de tração Virador de blocos electro-hidráulico com 2 braços Sistema já desmontado A parte eléctrica e os comandos devem ser parcialmente substituídos Peso total aprox. 10 toneladas Venda por conta do cliente, à saída do local perto de 92660 Neustadt, sem transporte e montagem Sujeito a erros na descrição e no preço Possibilidade de transporte e carregamento por nós Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendada uma inspeção no local mediante marcação prévia Gjdpfeurmvasx Am Sobn Vendido como está Dados técnicos, descrição do estado, ano de construção e âmbito de entrega de acordo com a brochura do fabricante ou do proprietário anterior, sem garantia Sujeito a venda prévia Para máquinas usadas, está excluída qualquer garantia, aplicando-se o seguinte: "comprado como visto" As fotografias e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preços acrescidos de IVA, pagamento antes da recolha ou expedição Condições de entrega: à saída do local

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. Gbodpfxow Imp Hj Am Sjn A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 18 155 h, capacidade de carga: 45 000 kg, altura de elevação: 14 565 mm, tipo de combustível: diesel, potência: 243 kW (330,39 cv), peso em vazio: 65 600 kg, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 4 150 mm, Reachstacker para contentores completos Transmissão: automática Clark de 4 velocidades Estado: pronto para uso e totalmente funcional Gbedpfey S Hcisx Am Son Estado técnico: bom Pneus dianteiros tamanho: 18.00-25 Pneus traseiros tamanho: 18.00-25 piggy-back, inclinação hidráulica no spreader, cabine deslizante hidráulica

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 9 000 h, altura de elevação: 15 100 mm, altura de construção: 4 500 mm, potência: 261 kW (354,86 cv), Reachstacker para contentores completos Gbsdpfx Amsy S Hcce Sjn Transmissão: ZF automática Condição: Pronto para uso e totalmente funcional Condição técnica: muito boa Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 5 000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção completa de EPS Para corte e embalagem de blocos de EPS: Modelo: VIRO HV Q-4 Y 2021 Preço: 459.000€ Inclui unidade de gestão de resíduos laterais, embalador de fardos/pacotes, unidade de marcação de fardos e unidade de marcação por tinta para identificação por cor dos fardos, agrupamento de paletes, e unidade separada de compactação de pó. Unidade de pesagem, tombador automático de blocos, ajuste automático dos fios de corte, opção de retirada manual, para produção de fardos com dimensão mínima de placa de 50x100 cm, bem como um grupo de máquinas semi-automáticas para formação de paletes. Adequado para blocos de 3-4 metros de comprimento. 5000 horas de funcionamento. Estado como novo. Máquina formadora de blocos EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Preço: 77.000 € Equipamento para produção de blocos de EPS, operação automática, mistura de material novo e reciclado. Confiável, preciso, fácil de operar. 18.000 horas de funcionamento. Pré-expansor EPS: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Preço: 42.500 € Pré-expansor por processo em batelada, com balança automática integrada e leito fluidizado. Confiável, preciso. 18.000 horas de funcionamento. Gjdpfx Amjzcdqqo Sjbn Caldeira de vapor Y2008 Fabricante: VASFA Kft Szolnok Tipo AKH 1/12 EU Preço: 51.000 € 1t/h 660kw Pressão de operação: 12 bar Pressão testada: 19,4 bar Confiável, com manutenção contínua. 18.000 horas de funcionamento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Ano de fabricação: 2006 Tamanho: 310 x 430 x 80 mm Tamanho aparado: 300 x 420 mm mín. 100 x 120 x 2 mm Altura de alimentação máx.: 80 mm Velocidade máx.: 6.600 ciclos/h Equipamento: - Alimentação pela esquerda - Magazine automático para produção em linha - Contador de cortes - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão) - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjunto(s) de suportes de faca: 2 - Total de conjuntos de facas: 2 Estado: bom estado de funcionamento Gjdpfezbkmpjx Am Sobn

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Plaina desengrossadeira HA 4 Largura de aplainamento 450 mm Comprimento total da mesa 2500 mm Mesa de entrada 1500 mm Altura da máquina 820 mm Espessura máxima de cavaco 15 mm Velocidade do eixo de facas 4800 rpm Potência do motor 4 hp Gbsdpfx Aeinkfnsm Son Peso 660 kg Eixo de facas com 3 lâminas Transporte disponível mediante custo adicional! Devido à idade da máquina usada, a garantia é excluída na venda para clientes empresariais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11,2 kW (15,23 cv), tipo de combustível: diesel, consumo de combustível por hora: 4 l/h, cor: laranja, peso operacional: 1 550 kg, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, número de lugares: 1, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: aquecedor estacionário, ar condicionado, cabina, chassis ajustável, esteiras de borracha, A miniescavadora SE18 de 1,8 toneladas destaca-se pelas dimensões compactas, alto desempenho e equipamentos de alta qualidade para uso profissional. Equipada com o consagrado motor diesel Kubota D902, hidráulica moderna, cabine fechada confortável com ar condicionado, função de aquecimento com controlo remoto e um conjunto completo de baldes, esta máquina está pronta para operar imediatamente. Seja em obras de terraplenagem, jardinagem, construção paisagística, serviços municipais ou em canteiros de obras apertados — a SE18 oferece máxima flexibilidade, alta fiabilidade e uma excelente relação custo-benefício. ✅ Destaques principais ✅ Motor Diesel Kubota D902 de 3 cilindros – fiável, económico e durável ✅ Peso operacional de 1.550 kg – compacto, estável e potente ✅ Cabine fechada com ROPS/TOPS – certificação CE e segurança ✅ Ar condicionado com aquecimento e comando remoto – conforto em qualquer estação do ano ✅ 2 linhas hidráulicas auxiliares – para martelo, garra, trado, entre outros ✅ Chassi ajustável de 1.000 – 1.250 mm – ideal para espaços confinados ✅ Lança com deslocamento lateral esquerda/direita – trabalho preciso junto a paredes, cantos e obstáculos ✅ Acoplador rápido mecânico incluído ✅ 3 baldes incluídos no conjunto ✅ Disponibilidade imediata – entrega possível 🔧 Dados Técnicos Modelo: SE18 Categoria: Mini-escavadora 1,8 t Peso operacional: 1.550 kg Motor: Kubota D902, 3 cilindros, diesel Potência: 11,2 kW Rodado: Esteiras de borracha, 230 mm Chassi ajustável: 1.000 – 1.250 mm Lâmina niveladora: 1.100 mm Lança: com deslocamento lateral esquerda/direita Diâmetro do pino: 25 mm Hidráulica auxiliar: 2 linhas auxiliares Cabine fechada, certificação CE, ROPS/TOPS Ar condicionado com função de aquecimento, janela frontal de abertura, janela lateral deslizante Incluído na entrega: ✔ Balde de escavação de 30 cm com dentes ✔ Balde de escavação de 50 cm ✔ Balde de escavação de 80 cm ✔ Acoplador rápido mecânico ✔ Polegar hidráulico/garra ✔ Filtro de ar ✔ Filtro de combustível ✔ Filtro de óleo ✔ Caixa de ferramentas ➡️ Entrar, ligar e trabalhar – a máquina está pronta para uso imediato. 🛡️ Segurança & Certificação A máquina é certificada CE e cumpre as diretivas europeias relevantes: ✅ 2006/42/EC – Diretiva de Máquinas ✅ 2014/30/UE – Diretiva EMC ✅ 2011/65/UE – Diretiva RoHS A cabine está equipada com estrutura de segurança ROPS/TOPS e oferece proteção, visibilidade e conforto ao operador. Gbedjx H Tirspfx Am Sen 🧰 Serviço & Garantia ✅ 12 meses de garantia em toda a Europa ✅ Peças sobressalentes disponíveis em stock ✅ Serviço e consultoria em Rheda-Wiedenbrück ✅ Possibilidade de visita e teste no local 🔥 Preço promocional de verão apenas € 11.890 líquido – conjunto completo incluído! 📍 Localização: Rheda-Wiedenbrück, Alemanha 🚚 Entrega possível ✅ Disponibilidade imediata ✅ Máquina pronta a operar As nossas máquinas podem ser inspecionadas e testadas localmente. Entre em contacto para mais informações, proposta personalizada ou agendar uma visita rápida.

Condição: muito bom (usado), Instalação de Teste de Vibração LDS / CTS Tipo: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Fabricante: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS À venda está um sistema completo de teste de vibração eletrodinâmico composto por agitador LDS, amplificador de potência SPA56K, sistema de controle K2+ e câmara climática CTS. Ideal para testes combinados de vibração e clima em aplicações industriais, automotivas, aeroespaciais, bem como pesquisa e desenvolvimento. Agitador / Vibrador Fabricante: Ling Dynamic Systems Ltd. (Reino Unido) Tipo: V895-440 HBT SP Vibrador refrigerado a ar Diâmetro do induzido: 440 mm Faixa de frequência: DC – 2100 Hz Força senoidal: 55,6 kN Força de choque: 166,8 kN Aceleração máxima: 981 m/s² Velocidade máxima: 1,6 m/s Deslocamento: 63,5 mm pk-pk Carga útil: aprox. 700 kg Sistema de montagem com isolamento por ar e amortecimento de vibrações. Necessita fornecimento de ar comprimido. Amplificador de potência Fabricante: LDS Tipo: SPA56K v3 V890/5 Amplificador chaveado de alta potência classe D Versão industrial refrigerada a ar Tensão de alimentação: 415 V Consumo máximo de energia: 86,9 kVA Eficiência: > 90 % Display do controlador: Amplificador: SPA8/16K_v3 Vibrador: V830_185 Controle Sistema de Controle de Vibração IMV K2+ Sistema de controle multicanal Inclui sistema de PC Dell Precision, monitor, teclado e mouse Câmara climática CTS Fabricante: CTS Clima Temperatur Systeme Tipo: CV-70/1700-10 Ano de fabricação: 03/2020 Faixa de temperatura: -70 °C a +180 °C Faixa de umidade: 10% a 95% UR Volume: aprox. 1700 litros Tensão nominal: 400 V / 3/N / 50 Hz Potência: 21,9 kW Corrente nominal: 37,1 A Gases refrigerantes: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Equipamentos Teste combinado de temperatura e vibração Mesa deslizante / placa de fixação incluída Montagem com isolamento vibracional Operação programada possível Mesa deslizante 760 mm x 850 mm Distância entre buchas roscadas: 100 mm Licenças ativas: Modos de excitação Senoidal, Dwell ressonante, Controle de limite, Dwell de amplitude Multi Sweep Sine, Ruído soft-clipping, Sine-On-Random PSD-Limit-Control, Choque Extensões Scheduler, Multi-idiomas, Launcher, Monitor de sistema Peso Shaker: aprox. 3,0 – 3,2 t Peso total: aprox. 6.000 – 7.000 kg Estado Equipamento usado A instalação estava em operação recentemente Sistema inicializa / controle ativo Inspeção sob energia possível Conteúdo da entrega LDS V895-440 HBT SP shaker Amplificador LDS SPA56K Sistema IMV K2+ Sistema de PC completo Câmara climática CTS Acessórios conforme fotos Carregamento possível. Venda sem garantia. Gbjdpfoy Iwp Sjx Am Son Sujeito a alterações.