Costa Levigatrici Linha Para Lixar Parquet comprar usado (10 086)
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Coutras
918 km
Linha de granulação de cabo de cobre
MG RecyclingMatrix 400
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre
Fabricante: MG Recycling
Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos
Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento
Disponibilidade: Imediata
Descrição técnica:
Linha de granulação de cabos composta por:
• Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente
o Todos os rolamentos do rotor novos
o Rolamentos do redutor novos
• Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata
• Tremonha dosadora
• Transportador de alimentação
• Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm
• Separação por ciclone e zig-zag
• Turbo de acabamento
• Mesa densimétrica
Ledjx It N Uopfx Ai Ijac
• Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas
Peças sobressalentes:
• Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas
• Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas
Capacidade:
≈ 200 kg/h de produto acabado
Aplicação:
Processamento e reciclagem de cabos de cobre
Preço: 95.000 € (linha de processamento completa)
Peças de reposição: 20.000 €
Outras informações:
• Fotos e informações adicionais mediante solicitação
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha Automática de Panificação Subal
SubalSubal T20
Ligar
Condição: usado, Marca: Subal
Modelo: T20
Ano de fabricação: 2010
Conformidade: Padrão CE
Equipamentos integrados:
- Divisora-formadora automática de massa
- Câmara intermediária de fermentação
- Modeladora horizontal
- Opcional para corte de pequenos pães até 50 g
Desempenho & Produção:
- Alta produtividade para padarias e indústrias
- Operação automatizada para máxima economia de tempo
- Consistência e precisão na modelagem
Ideal para:
Lajdpfx Ajym Uk Aei Isc
Padarias industriais
Grandes confeitarias
Instalações de produção de pão
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha industrial completa de pastelaria
CanolL=700
Ligar
Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006
Lsdpfxewxwiao Ai Isac

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Menslage
1 925 km
PROMAC, SIPA, AROL, SMI linha para garrafas PET descartáveis (2009)
PROMAC, SIPA,Line for Non-Returnable PET bottles
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementada por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maioria da linha foi fabricada em 2009, com diversas ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a envolvedora de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de extração. A linha é adequada para o envase de bebidas em garrafas PET e inclui as etapas principais do processo, desde o transporte por ar, enxague, enchimento e fechamento, até a dosagem de nitrogênio, empacotamento com filme termoencolhível em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, aplicação de sleeves, codificação e retirada. Dados Técnicos Tipo de linha: Linha de envase PET Capacidade: 12.400 garrafas/h Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET Fabricante principal: GEA Procomac Ano principal de fabricação: 2009 Modernizações / ampliações posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Garrafa redonda 0,5 l; garrafa redonda 0,75 l; garrafa redonda 1,5 l (2 formatos) Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Tampa esportiva Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, média e clássica Embalagem: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletização: Palete Euro e ½-Euro Estado: Bem conservada, revisões anuais completas pelo fabricante Escopo do fornecimento Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a ser confirmado Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de fechamento | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máq. de filme termoencolhível | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador aéreo | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de exaustão | Domino | DPX1000 | 2015
Ledpfxozfyvas Ai Ieac
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Vatierville
1 386 km
Linha de roscagem Kroma
KromaHeadmaster + filetmaster
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Linha de filetagem para truta KROMA – Ano 2017
Lajdpfx Aszdaftei Iec
Venda de uma linha completa de filetagem KROMA para trutas de 300 a 600 g.
Configuração:
• Transportador de alimentação com tremonha de carga
• Headmaster: corte de cabeça e cauda com transferência automática para a fileteadora
• Filetmaster: evisceração e filetagem (filetes simples ou tipo borboleta)
• Dois transportadores para evacuação de resíduos
• Afiador de discos
• Conjunto de peças sobressalentes
Características:
• Ano: 2017
• Cerca de 2.500 horas de funcionamento
• Uso médio: cerca de 6 horas por semana
• Preço de compra novo: € 153.000 sem IVA
A linha está atualmente instalada e pode ser vistoriada mediante marcação.
Último funcionamento em fevereiro de 2026.
Máquina vendida completa com todos os acessórios e peças disponíveis.
Desmontagem, carregamento e transporte a serem organizados pelo comprador ou seu prestador de serviço.
Fotos, vídeos e informações adicionais mediante pedido.
Preço: € 49.000 sem IVA
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Reino Unido
1 925 km
Linha de pastelaria - para Salmon en croute
Rondo / Rademaker
Ligar
Condição: muito bom (usado), Processador de blocos Rademaker com linha de maquilhagem Rondo. Tem produzido 'Salmon en croute' para os principais supermercados do Reino Unido. Toda a linha está em óptimas condições e pode obviamente ser facilmente adaptada para fazer funcionar outros produtos como pastelaria, rolos de salsicha, etc.
Lajdpfxsiabu Us Ai Ioc
Principalmente utilizado sazonalmente, pelo que apenas 11.800 horas de funcionamento.
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Stroncone
1 784 km
Linha de produção de PVB
LISECPVB Lamination Line
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC
Composta por:
Autoclave TERRUZZI – Ano 2007
Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015
Sala limpa (White Room)
Calandra
Laodpfx Aisy I Sd Rj Iec
Dimensões 5500x2800 mm
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de água em PET Sidel usada, 36,000 bph, 2012
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p...
Lasdpfxozc Hqmj Ai Iec
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Alemanha
1 883 km
Furadeira de linha de perfuração
GannomatRB 107
Ligar
Condição: usado, Máquina usada
Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão
N.º de registo: 121627
Potência do motor: 1,5 kW
Velocidade do motor: 2800 rpm
1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm
3 dispositivos de fixação
1 interrutor de pé
Disponibilidade: curto prazo
Localização: Röllbach
Lsdpfx Aijw I Unws Ieac
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph
Arol
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph
A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção.
Descrição das máquinas principais
Despaletizador TMG VEGA 60 (2008)
Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência.
Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999)
A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto.
Dispensador de ozônio
O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene.
Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985)
A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade.
Máquina de tampar AROL (1997)
A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo.
Lasdpfx Aevxz Aloi Ijc
Máquina de tampar KOMPASS (2007)
A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos.
Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos.
Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017)
O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas.
Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001)
O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora
Visão geral da linha
A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada.
Módulo de enchimento e sopradoras
O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga.
Carbonatador e gestão de CO2
O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura.
Rotulagem e personalização
Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto.
Controle de qualidade e túnel de calor
O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções.
Embalagem secundária
A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem.
Aplicação de alças e tampas
Lsdpfx Aewukuzei Ijac
A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha.
Final de linha e automação
O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.
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Misterton
1 660 km
Linha de pastelaria
RondoLaminazione
Ligar
Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Linha de folha de pastelaria Rondo
Modelo: Laminazione
2001, Stainless, comprimento total 7000mm, esta linha compreende uma secção de alimentação - cabeça satélite com vários rolos, pinner transversal e depois calibrador fazendo massa folhada desde blocos / biletes até à largura final de 600 mm e 2-3mm de espessura, vem completa com desenhos e manuais eléctricos.
Laodpfx Ajiuzdyoi Ioc
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Schijndel
1 723 km
Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 + FE 604 + DS 391 (2004)
KolbusBF 527 + FE 604 + DS 391
Ligar
Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura
Kolbus BF 527
Ano de construção: 2004
Lodex Dkk Sopfx Ai Ijac
- Configuração automática
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Contador de produtos
- Mesa da feira do livro
- Píer estrela
- Pré-aquecedor (ar quente)
- Estação de arredondamento e prensagem
- Planta de cola
- Sem estação de gaze
- Dispositivo de sucção de fita de leitura
- Planta de cola
- Estação de colagem de capitel e verso
- Estação de prensagem
- Estação de suspensão
- Correia de pré-empilhamento de cobertores
- Estação de curvatura de teto
- Estação de conformação de teto
- Bomba de colagem com cola fria
Prensa dobrável de baixa pressão
Kolbus FE 604
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Configuração automática
- Importar da direita
- Hidráulica integrada
- Unidade de monitoramento de aquecimento
- Posição em linha reta
Empilhador de livros
Kolbus DS 391
- Compensação de empilhadores de livros
- Posição em linha reta
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Tönisvorst
1 750 km
Faca chata/Enker do linho
BilzHSS
Ligar
Condição: muito bom (usado), Perfil do linho
Faca chata
Faça Bilz
Hss
tamanhos diferentes
• 32 mm
• 34 mm
• 38 mm
• 39 mm
• 40 mm
• 44 mm
• 45 mm
• 47 mm
• 49 mm
• 50 mm
• 52 mm
• 57 mm
• 60 mm
• 62 mm
• 65 mm
• 68 mm
• 70 mm
71 milímetros
74 milímetros
• 75 mm
80 milímetros
85 milímetros
88 milímetros
• 96 mm
125 milímetros
Venda a retalho possível
Laodpod Sgvfofx Ai Isc
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Tönisvorst
1 750 km
Torneiras para linha de tubulação
Vor und FertigschneiderR 2 3/4 Zoll
Ligar
Condição: usado, Torneiras para linha de tubulação
Antes e terminou Schneider
R 2 3/4 de polegada
Ledpfx Aijdk Rdvo Ijac
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Tönisvorst
1 750 km
Faca chata/Enker do linho
BilzHartmetall
Ligar
Condição: muito bom (usado), Perfil do linho
Faça Bilz
Carboneto
tamanhos diferentes:
• 32 mm
• 34 mm
• 39 mm
• 42 mm
• 44 mm
• 47 mm
• 49 mm
• 50 mm
Ledpfxjd Sgvdj Ai Ioac
• 52 mm
• 57 mm
• 60 mm
• 62 mm
• 65 mm
• 68 mm
• 69 mm
• 70 mm
72 milímetros
74 milímetros
• 75 mm
80 milímetros
87 milímetros
• 90 mm
• 92 mm
107 milímetros
117 milímetros
Compra única possível
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Oftersheim
1 731 km
Linha de corte longitudinal
HEGO
Ligar
Condição: usado, Hego linha de corte transversal
Largura de trabalho 500x2mm
Velocidade 10-12m/min
Desenrolador mecânico máx. 1000kg
Laodovk D Aljpfx Ai Isc
Diâmetro interno do rolo 400/508mm
Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação
e desenrolador de filme
A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB
Não há venda a particulares!
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Oirschot
1 707 km
Linha automática de embalagem a vácuo
HenkelmanTitaan 2-90
Ligar
Condição: novo, Fabricante: Henkelman
Ano: 2023
Condição: Novo
Número de estoque: 2783
Laedpezclkxefx Ai Ioc
Linha composta por:
Máquina de vácuo de câmara dupla Henkelman
Tipo: Titaan 2-90
Número de série: HTN10220019
Ano de fabrico: 2023
Câmara: 840 x 890 x 220 mm
Barra de selagem: 2 x 840 mm
Ciclo: 30 - 50 seg
Bomba de vácuo: Busch 300 m³/h
Ar comprimido: 6 Bar, 100 Nl/min
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 5,5kW
Dimensões: 2450 x 1100 x 1150 mm
Peso: 850 kg
Tampa automática e correias de saída
Transportador inclinado
Tipo: 12980-10
Número de série: 790311
Ano de fabrico: 2021
Largura da correia: 600 mm
Comprimento: 3000 mm
Tanque de imersão Henkelman
Tipo: 200A
Número de série: H0D20220008
Ano de fabrico: 2022
Aquecimento: elétrico
Espaço útil: 575 x 1100 mm
Profundidade de imersão: 200 mm
Tempo de ciclo: 22 seg.
Ar comprimido: 6 Bar, 50 l/min
Potência: 3 x 400V, 50Hz, 23kW
Dimensões: 1200 x 2500 x 1350 mm
Peso: 310 kg
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Russy-Bémont
1 409 km
Linha de extrusão Coperion
COPERIONZSK 27 MV Plus
Ligar
Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original.
Lasdpoxr Hgxofx Ai Ioc
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves.
Velocidade de produção: 18.000 bph
Tipo de recipiente: Latas de alumínio
Faixa de volume disponível: 0,33 L
Lodjydc Ttepfx Ai Ioac
Produto: CSD (refrigerantes carbonatados)
Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)
Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP
Fabricante: ZhongChen
Automação Avançada & Sistemas de Controle
A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.
Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção
Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas.
Desempenho Operacional & Versatilidade
Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão.
Requisitos de Instala...
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Château-Thierry
1 415 km
Linha completa de moagem
Wanrooe Machinery
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Linha de Moagem Wanrooe Ano 2019 Composta por um britador de eixo único, um elevador transportador de aproximadamente 4 metros com instalação de sucção
Lodpfswqtuisx Ai Isac
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de sopro KRONES Contiform 312 Pro usada para PET 24000 BPH
KronesContiform 312 Pro
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera...
Lodpfxozb Iinj Ai Ijac
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Tarnock
1 385 km
Linha de produção de pão
DamakDM IP 176 Intermediate Proofer
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Damak intermediário de câmaras 176 com tempos ajustáveis para repouso da massa. Equipado com bolsos removíveis para facilitar a limpeza. Modelo - DM IP 176. Número de série - DM2100043. Ano de fabricação - 2021. Altura de entrada - 800 mm. Altura de saída - 1550 mm. Requisitos elétricos - 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 5 kW / 13 Amps. Observação - o painel frontal está ausente nesta máquina (conforme fotos).
Ljdpfxox I Sn Ne Ai Isac
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Zwevegem
1 559 km
EasyFry - linha de fritura tipo EFR 3000/650 E
GEAEasyFry – Braadlijn, Type EFR 3000/650 E
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
aquecimento elétrico, 90 kW
comprimento da correia 3.000 mm
largura útil da faixa 600 mm
tempo de fritura mín/máx 25/250 s
correia inferior e superior
dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm
peso: 2.750 kg
controlo de nível de óleo
bomba de circulação
transporte de resíduos
dispositivo de elevação elétrico
Laedjzatl Espfx Ai Ioc
adequado para proteção contra incêndio
correia de introdução em teflon
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Completa de Engarrafamento Krones para produtos Still usados 48000 bph
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte.
Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora
Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L
Tipos de Contêineres: PET
Tipo de Gargalo: 30/25
Componentes da Máquina: 12 itens
Automação Avançada e Sistemas de Controle
Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas.
Lodpovlwpusfx Ai Isac
Condição da Máquina e Histórico de Manutenção
Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado.
Desempenho Operacional e Versatilidade
O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados.
Requisitos de Instalação e Preparação do Local
Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos.
Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade
Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...
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