Cormak Ps-500 comprar usado (18 990)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg Ndjdjywkc Dopfx Aqtjc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W Ndjdpfxjzarv Aj Aqtec - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Garantia: 2 anos

Condição: muito bom (usado), Comando: FANUC 21-M com divisor NC Percursos dos eixos 1020 x 510 x 575 mm Dimensões da mesa 1200 x 500 mm Cone do fuso SK40 Velocidades do fuso 60-8.000 rpm Nedpfxsy Hqyhj Aqtjdc Troca automática de ferramentas com 24 posições Refrigeração interna do fuso Diversos acessórios incluídos MARCELS MASCHINEN CH

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O separador magnético é um equipamento industrial projetado para a limpeza contínua de fluidos de refrigeração e substâncias oleosas, removendo partículas ferromagnéticas geradas durante o processo de usinagem. Em sistemas de circuito fechado, elimina eficazmente aparas e partículas metálicas do fluido de trabalho, estabilizando os parâmetros de refrigeração e lubrificação, e reduzindo o desgaste de bombas e sistemas. Separador magnético para fluidos de refrigeração – principais benefícios na manutenção da limpeza dos fluidos de usinagem Na prática, os fluidos de refrigeração que circulam em um sistema fechado estão constantemente expostos à contaminação por partículas metálicas. As partículas ferromagnéticas atuam como material abrasivo – aceleram o desgaste das bombas, causam o acúmulo de sedimentos em canais e bocais, e também prejudicam a estabilidade do filme lubrificante. Como consequência, aumenta o risco de arranhões, diminui a qualidade da superfície e aumenta o número de paradas relacionadas à filtração e à troca do fluido. O separador magnético para fluidos de usinagem resolve este problema através da remoção automática e contínua de partículas metálicas, sem interromper o processo. Desta forma, o fluido mantém parâmetros de funcionamento consistentes e o sistema de refrigeração funciona de forma estável, mesmo em condições de uso intensivo. Quais são os benefícios da implementação de um separador magnético no sistema de refrigeração? * Limpeza contínua do fluido de refrigeração – sem necessidade de interromper a produção. * Proteção de bombas e componentes do sistema, reduzindo a presença de partículas abrasivas. * Maior estabilidade na qualidade da usinagem (menos arranhões, melhor repetibilidade dos parâmetros). * Maior vida útil do fluido de refrigeração e redução dos custos de descarte. * Redução de falhas e custos de manutenção dos sistemas de filtragem. * Melhoria na gestão de resíduos – remoção automática das aparas coletadas da área de trabalho. Por que a separação magnética é mais eficaz na remoção de partículas ferromagnéticas? Ndedjycc Rpjpfx Aqtsc Ao contrário dos filtros mecânicos convencionais, que exigem limpeza periódica e geram quedas de vazão, a separação magnética funciona sem necessidade de intervenção e não é suscetível ao entupimento comum dos elementos filtrantes. O separador magnético para fluidos de refrigeração remove as frações ferromagnéticas de forma consistente, mantendo um fluxo estável do fluido e alta disponibilidade da estação de trabalho. Construção e tecnologia de funcionamento O equipamento foi projetado para a separação mecânica e sem necessidade de intervenção de contaminantes metálicos do fluido do processo. O elemento de trabalho principal é um tambor magnético feito de aço inoxidável, que, durante a rotação, atrai as partículas ferromagnéticas do fluido de refrigeração que flui. As impurezas coletadas são então removidas e transportadas para fora da área de trabalho. Um sistema de eixos é responsável pela remoção das partículas coletadas: * eixo magnético – responsável pela captura e retenção das partículas metálicas durante a separação, * eixo de pressão revestido de borracha – estabiliza a remoção das impurezas e auxilia no seu direcionamento para o recipiente de resíduos. Equipamentos padrão * Separador magnético com tambor magnético de aço inoxidável * Eixo de pressão revestido de borracha * Reservatório de trabalho * Motor elétrico Parâmetros técnicos LARGURA DO EIX

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A roscadora elétrica CORMAK RGE36PWx1700 é um equipamento avançado para a roscagem, ideal para grandes fábricas e oficinas menores. Graças a esta roscadora, é possível reduzir significativamente o tempo das operações de roscagem, o que se traduz em maior produtividade e melhor precisão nas roscas executadas. Foi projetada para garantir alta confiabilidade, facilidade de uso e versatilidade em diversas aplicações industriais. Principais vantagens da Roscadora Elétrica CORMAK RGE36PWx1700 * Alta precisão e velocidade de roscagem: Graças à utilização de um potente servomotor e um braço de roscagem, a roscadora garante uma roscagem precisa em um curto espaço de tempo, o que é fundamental na produção em série. * Facilidade de uso: O equipamento está equipado com um painel de controle sensível ao toque em polonês e inglês, que permite ajustar facilmente os parâmetros de roscagem, como velocidade de rotação, direção da rosca e profundidade da rosca. * Flexibilidade: O braço de roscagem permite a roscagem em diferentes ângulos, e o conjunto do motor rotativo permite o ajuste preciso da máquina para a roscagem em diversas aplicações. * Eficiência de resfriamento: O sistema de micro-pulverização resfria as ferramentas com o mínimo consumo de lubrificante, garantindo uma vida útil mais longa e reduzindo as perdas de material. * Equipamento completo: A roscadora está equipada com um sistema de sopro de cavacos, o que garante melhor visibilidade do material a ser usinado e maior eficiência no trabalho. Construção e Tecnologia da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 A roscadora CORMAK RGE36PWx1700 caracteriza-se por uma construção robusta, que permite uma roscagem eficiente e precisa em diversas condições industriais. É acionada por um servomotor, o que garante um funcionamento confiável e também permite o controle preciso dos parâmetros de roscagem. Graças à utilização de um braço de roscagem e um conjunto de motor rotativo, a roscadora é capaz de executar roscas em diferentes materiais, como aço, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos. O braço de roscagem está equipado com um suporte de fixação rápida, que permite a fixação rápida e fácil das ferramentas de roscagem. Graças à utilização de embreagens de sobrecarga nas pinças, que podem ser ajustadas, a roscadora oferece proteção adicional para as ferramentas contra danos durante o trabalho. Este sistema também permite o ajuste preciso do torque, o que garante a precisão da roscagem. Equipamento Padrão da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 * Painel de controle sensível ao toque: Permite a programação fácil dos parâmetros de roscagem, como velocidade de rotação, direção da rosca e profundidade do corte da rosca. * Braço de roscagem rotativo: Permite o corte de roscas em qualquer ângulo. * Pinças para ferramentas de roscagem com embreagens de sobrecarga: Garantem a proteção do equipamento contra sobrecarga, o que garante sua durabilidade. * Sistema de micro-pulverização: Resfriamento constante das ferramentas com o mínimo consumo de refrigerante. Ndjdpeycdhpjfx Aqtjc * Soprador de cavacos: Permite a remoção de cavacos, o que melhora a visibilidade durante a roscagem. Parâmetros técnicos da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potência: 2 kW Alimentação: 230 V Peso: 56 kg Alcance máximo do braço: 1700 mm Velocidade máxima de rotação: 125 rpm Incluído: Pinças para ferramentas de roscagem na faixa de M5 a M36 *A máquina é vendida sem mesa de trabalho, torno e ferramentas de roscagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Nedjycf Iqspfx Aqtjdc Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno de bancada para furadeira de 125 mm IW125 é um torno de alta precisão e robustez para furadeiras e fresadoras, projetado para garantir fixação estável de peças em processos de usinagem exigentes. Sua construção em ferro fundido proporciona alta rigidez, enquanto as mandíbulas largas e a grande abertura permitem o trabalho flexível com peças de diferentes dimensões. Graças à base ranhurada com quatro orifícios longitudinais, o torno garante montagem rápida e posicionamento seguro na mesa de trabalho. Principais vantagens do torno de bancada IW125 - Mandíbulas largas de 125 mm que garantem fixação estável de peças de maiores dimensões. - Abertura máxima de 125 mm, possibilitando o trabalho com uma grande variedade de componentes. - Corpo em ferro fundido, que proporciona alta resistência à flexão, vibração e cargas dinâmicas. - Guiamento preciso das mandíbulas, minimizando o risco de deslocamento da peça fixada durante a usinagem. Ndedpfx Aqsycqd Dstjc - Base ranhurada com quatro orifícios longitudinais de montagem – fixação rápida e repetitiva na mesa da máquina. - Resistência ao desgaste em condições de uso intensivo em ambientes industriais. Construção e tecnologia de fabricação O torno IW125 foi fabricado em ferro fundido de alta qualidade, caracterizado por excelentes parâmetros de resistência e resistência à deformação sob carga. O corpo foi projetado para fornecer rigidez ideal durante operações de perfuração e fresamento leve. O deslocamento das mandíbulas ocorre em superfícies retificadas, o que garante paralelismo e repetibilidade de fixação. O fuso de alta durabilidade assegura funcionamento suave do mecanismo de aperto, minimizando folgas axiais e permitindo ajuste preciso da força de aperto. Precisão e desempenho A precisão de fabricação do torno se traduz diretamente em estabilidade durante o processo de usinagem. A estrutura rígida minimiza vibrações, resultando em melhor acabamento superficial, menor ocorrência de erros dimensionais e maior vida útil das ferramentas de corte. Graças à ampla abertura e ao guiamento paralelo das mandíbulas, o IW125 permite rápida preparação do posto de trabalho e reduz a necessidade de acessórios adicionais de fixação. Isso proporciona maior eficiência operacional e repetibilidade nas operações executadas. Aplicação Os tornos da série IW são dedicados a aplicações profissionais em oficinas. O modelo IW125 é ideal para: - oficinas de serralheria e mecânica, - processos de usinagem unitária e seriada, - ferramentarias e oficinas de prototipagem, - operações de perfuração, rosqueamento, alargamento e fresamento leve. É um torno versátil para furadeira e fresadora, projetado para usuários que buscam confiabilidade de longo prazo. Equipamento padrão - Corpo do torno em ferro fundido - Mandíbulas temperadas - Fuso com manípulo - Base ranhurada com quatro orifícios longitudinais de fixação Dados técnicos — Torno de Bancada para Furadeira 125 mm IW125 Largura das mandíbulas: 125 mm Altura das mandíbulas: 24 mm Abertura máxima: 125 mm Distância entre orifícios de fixação: 155 mm Largura dos orifícios de fixação: 13 mm Material do corpo: ferro fundido Base: ranhurada, 4 orifícios longitudinais de fixação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS370H A CORMAK BS370H é uma serra de fita semi-automática robusta, projetada para o corte preciso de tubos, perfis e materiais maciços. A nova versão está equipada com um pressionador superior para corte em pacotes e ajuste contínuo da velocidade da fita por inversor, no intervalo de 20 a 90 m/min. Estas soluções aumentam as capacidades da máquina e facilitam a adaptação dos parâmetros de trabalho ao tipo de material a ser processado. O pressionador estabiliza elementos dispostos em camadas e reduz seus deslocamentos durante o trabalho. Permite cortes mais eficientes de pacotes de perfis, tubos e outros elementos repetitivos. Principais vantagens: - Pressionador superior do material – corte em pacotes estável e eficiente - Ajuste contínuo da velocidade da fita 20–90 m/min – seleção da velocidade por inversor - Operação semi-automática – fixação hidráulica do material, descida e elevação do braço - Corte em ângulo de -45° a +60° – amplo espectro de trabalhos possíveis - Morsa hidráulica – fixação do material rápida e repetível - Ajuste contínuo da descida do braço – maior controle sobre o processo de corte - Guias com pastilhas de carboneto e rolamentos – condução precisa da fita - Sistema de refrigeração em circuito fechado – resfriamento da zona de corte e dissipação do calor - Sensor de tensão da fita – controle conveniente da tensão correta da lâmina - Parada automática em caso de ruptura da fita – proteção adicional da máquina O pressionador superior utilizado permite estabilizar múltiplos elementos dispostos uns sobre os outros. Isso é especialmente útil ao cortar em série perfis, tubos e outros materiais de dimensões repetitivas. O material é mantido tanto pela morsa quanto pelo topo, o que reduz o deslocamento e elevação dos elementos do pacote durante a passagem da fita. A velocidade da fita pode ser ajustada de forma contínua no intervalo de 20 a 90 m/min. O inversor permite adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material, à sua seção transversal e ao tipo de corte realizado. Ciclo de trabalho semi-automático Após posicionar o material e iniciar o ciclo, a máquina executa automaticamente as seguintes etapas de corte: - a morsa hidráulica prende o material, - o braço da serra desce na velocidade definida, - a fita realiza o corte, Njdpjycqhcefx Aqtsdc - o fim de curso detecta o término do ciclo, - o braço é levantado hidraulicamente à posição inicial. Corte reto e em ângulo O braço giratório permite cortes no intervalo de -45° a +60°. O material pode permanecer na mesma posição, enquanto o operador ajusta o ângulo do braço da serra. Diâmetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Seção quadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Seção retangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parâmetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de operação: semi-automático Intervalo de corte em ângulo: de -45° a +60° Velocidade da fita: regulável continuamente 20–90 m/min Ajuste da velocidade: inversor Pressionador superior: sim – para corte em pacotes Tamanho da lâmina: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensão da fita: mecânica, manual Ajuste da descida do braço: contínua – cilindro hidráulico Controle da morsa: hidráulico Altura da base da morsa: 890 mm Alimentação: 400 V / 3 fases Potência total: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 46 W Dimensões com base: 1850 × 950 × 1500 mm Peso: 491 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Njdeycqnvspfx Aqtsdc Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: Nodeycqptjpfx Aqtsdc O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Porta-ferramenta MK4 com conjunto de 8 pinças de fixação (Ø 4-16 mm) é uma ferramenta de precisão destinada à fixação de ferramentas ER de diversos diâmetros. Possui encaixe Morse MK4 e parafuso de montagem M14, garantindo fixação segura no eixo da máquina. O conjunto é fornecido com uma chave para a porca da porta-ferramenta e uma caixa prática para transporte, aumentando a funcionalidade e a comodidade de uso. Porta-pinça com porca para pinças ER Encaixe Morse MK4 Parafuso de montagem passante M14 Ndedpfx Aeycqr Ujqtsc Pinças de fixação ER Comprimento da pinça: 45 mm Diâmetro da pinça: 24 mm Pinças com faixa de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 O conjunto inclui: Porta-pinça MK4/M14 8 pinças de fixação Chave para a porca da porta-ferramenta Caixa de transporte para o conjunto (Reservamo-nos o direito de fornecer a caixa em PVC ou caixa de madeira, dependendo do lote de fornecimento)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O rebolo CBN de alto desempenho, feito de borazon, destinado ao afiador de brocas CORMAK DG20, é um componente fundamental que garante a afiação precisa de brocas fabricadas em aço rápido HSS e aços de cobalto. Oferece durabilidade e precisão incomparáveis, essenciais para o trabalho diário em ferramentarias, oficinas mecânicas ou departamentos de manutenção industrial. Principais vantagens do rebolo para DG20: Ndsdpsycq Hrefx Aqtec - Alta dureza e resistência térmica graças ao material abrasivo CBN (borazon). - Compatibilidade total com o afiador CORMAK DG20 – desenvolvido especificamente para este modelo, garante encaixe perfeito e desempenho máximo. - Funcionamento isento de vibrações devido ao balanceamento preciso – reduz o risco de danificar ferramentas e aumenta o conforto operacional. - Longa vida útil – diminui significativamente a frequência de substituição dos rebolos, reduzindo custos operacionais. - Geometria estável – não requer correção frequente da forma, permitindo qualidade constante na afiação. Construção e tecnologia O rebolo para o afiador CORMAK DG20 foi produzido com tecnologia CBN – o borazon é um dos materiais abrasivos mais duros conhecidos, perfeitamente adequado para afiar ferramentas em aço rápido. O acabamento preciso e o formato otimizado proporcionam alta eficiência no processo de afiação, minimizando o desgaste do material da ferramenta. Precisão e eficiência operacional O uso do rebolo CBN original no modelo CORMAK DG20 garante resultados excelentes mesmo em operações de longa duração. Permite manter o ângulo de ponta exato (de 90 a 135°), fundamental para a qualidade do corte, redução dos esforços de usinagem e aumento da vida útil das brocas afiadas. Suas propriedades de amortecimento de vibração minimizam o risco de micro lascamentos nas arestas de corte. Opte pela qualidade – escolha o rebolo original para o DG20 O rebolo CBN para o afiador CORMAK DG20 é indispensável para quem busca precisão e confiabilidade ao afiar brocas. Graças ao seu design, material e encaixe perfeito na máquina, assegura operação durável, eficiente e repetível. Solicite já o rebolo original e mantenha seu afiador sempre em máxima produtividade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, Ndodpfxsyctr Re Aqtsc * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O transportador de roletes de 1 m com guia é um transportador de roletes robusto, projetado para o transporte e posicionamento eficientes de tubos, perfis, roletes e peças de aço em máquinas-ferramenta, especialmente em máquinas de corte com fita. Graças à guia integrada, o operador tem a possibilidade de medir com precisão o comprimento do corte sem a necessidade de utilizar ferramentas de medição externas, o que se traduz num aumento da precisão e repetibilidade do processo. Principais vantagens da máquina: * A guia integrada permite ajustar rapidamente o comprimento de corte desejado. * 6 roletes de aço com diâmetro de 60 mm e comprimento de 360 mm. * Capacidade de carga até 900 kg – operação segura com peças pesadas. * Ajuste suave da altura num intervalo de 650–1100 mm. * Estrutura de aço robusta com reforços transversais. * Construção modular com possibilidade de extensão e conexão com outros transportadores. Construção e tecnologia: A estrutura do transportador de roletes é baseada numa estrutura de aço maciça e soldada, que garante resistência à deformação sob carga. Os elementos de transporte são roletes de aço com rolamentos, que garantem o deslocamento estável das peças a serem processadas. A guia integrada permite ajustar com precisão o comprimento do material a ser cortado, eliminando a necessidade de utilizar sistemas de medição adicionais. O ajuste da altura é feito sem ferramentas, através de um mecanismo de bloqueio conveniente. Precisão e eficiência no trabalho: O uso de um transportador de roletes com guia permite reduzir erros de medição e acelerar significativamente os ciclos de trabalho. Graças à distribuição uniforme das seis roletes e à base estável, o operador pode alimentar com precisão material de diferentes dimensões sem risco de deslocamento. Isso é particularmente importante na produção em série, onde a repetibilidade e o tempo são fatores cruciais. Aplicações: O transportador é utilizado numa ampla gama de processos de usinagem e logísticos, incluindo: * Alimentação de peças em máquinas de corte com fita e disco. * Transporte de tubos, barras, perfis e roletes. * Suporte para linhas de produção e estações de montagem. * Medição precisa do comprimento de peças cortadas. É uma solução indispensável para empresas que trabalham com a fabricação de estruturas de aço, a produção de estruturas metálicas e empresas que prestam serviços de corte de peças. Equipamento padrão: * 6 roletes de aço com rolamentos. * Estrutura de suporte de aço com ajuste de altura. * Reforços estruturais transversais. * Guia mecânica integrada. Dados técnicos – transportador de roletes de 1 m (6 roletes) com guia: * Diâmetro dos roletes: 60 mm. * Comprimento dos roletes: 360 mm. * Número de roletes: 6. * Comprimento total: 1000 mm. * Largura total: 450 mm. Nedpsw H Rwgsfx Aqtsdc * Ajuste de altura: 650–1100 mm. * Capacidade de carga máxima: 900 kg. * Peso: 50 kg. * Tipo de guia: Mecânica, com escala em milímetros.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A plaina espiral CORMAK TH410S é uma máquina de plainagem tecnicamente avançada, projetada para utilizadores profissionais que procuram a máxima precisão, durabilidade e conforto de trabalho. O eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto substituíveis garante uma qualidade de superfície excecional, um funcionamento significativamente mais silencioso e um menor consumo de materiais de desgaste em comparação com as soluções clássicas com eixo de facas. Principais vantagens da plaina espiral CORMAK TH410S: * Eixo espiral com 72 pastilhas – corte uniforme, redução de vibrações e ruído em até 50%, durabilidade significativamente maior do que no caso de facas lineares clássicas. * Pastilhas de carboneto substituíveis – possibilidade de rodar ou substituir segmentos individuais em caso de desgaste ou danos – redução dos custos de operação. * Placa de plainagem polida em ferro fundido – garante uma excelente capacidade de deslizamento e estabilidade no guia da peça a ser processada. Ndodox Dlp Aspfx Aqtsc * Três velocidades de avanço – possibilidade de ajustar o ritmo de processamento ao tipo de madeira e aos requisitos de produção. * Indicador digital – precisão na definição da altura até 0,1 mm, graças ao indicador preciso na roda manual. * Transmissão por corrente – guia suave e precisa do material através da zona de processamento. * Proteções avançadas – conformidade com as normas de segurança e as diretrizes técnicas, garantindo a segurança do utilizador. Construção e tecnologia A plaina CORMAK TH410S é baseada numa estrutura robusta em aço e ferro fundido, que garante alta rigidez e resistência às vibrações. O eixo espiral com um diâmetro de 95 mm está equipado com 72 pastilhas de carboneto dispostas em espiral, o que garante um corte contínuo e elimina o risco de lascar as fibras, mesmo no caso de madeiras duras e resinosas. A proteção de extração com função de isolamento acústico permite um acesso rápido ao eixo e uma manutenção conveniente. Precisão e eficiência no trabalho Graças à amplitude de plainagem de 5 a 230 mm e à largura de trabalho de 410 mm, a máquina permite o processamento tanto de tábuas finas como de elementos estruturais grossos. A velocidade do eixo de 4050 rpm e o motor potente de 3,0 kW (S1) garantem alta eficiência mesmo em operação intensiva. A utilização de um eixo espiral permite obter uma superfície sem a necessidade de lixamento, o que reduz significativamente o tempo de preparação do material para processamento adicional. Equipamento padrão: * eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto, * indicador digital de altura de plainagem, * transmissão de avanço com engrenagem de corrente, * placa de plainagem estendida com roletes de suporte, * proteção de extração e isolamento acústico, * proteções completas em conformidade com as diretrizes técnicas e as normas de segurança. Parâmetros técnicos Largura de plainagem 410 mm REGULAÇÃO DA ALTURA DE PLAINAGEM 5–230 mm Diâmetro do eixo de plainagem 95 mm Número de facas (pastilhas espirais) 72 unidades Velocidade de rotação do eixo de plainagem 4050 rpm Velocidade de avanço 6 m/min Conexão de extração ø100 mm Potência do motor 4,2 kW Potência do motor S1 100% 3,0 kW Tensão 400 V Diâmetro da conexão de extração 100 mm Peso bruto 263 kg DIMENSÕES Largura 1110 mm Profundidade 710 mm Altura 1020 mm Tamanho da mesa – largura 930 mm Tamanho da mesa – profundidade 410 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 O Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 é um dispositivo avançado que melhora significativamente a precisão e a eficiência do processo de roscagem. Sua principal função é garantir o posicionamento exato da rosqueadeira elétrica a 90° em relação à peça de trabalho, permitindo o alinhamento perfeito do fuso ao material. Graças à tecnologia inovadora, o posicionador GT24 oferece alta precisão e confiabilidade, tornando-se uma ferramenta indispensável em qualquer oficina de usinagem de roscas. Principais vantagens do posicionador ajustável GT24: - Posicionamento preciso: O posicionador permite um ajuste rápido e exato do braço rosqueador a 90° em relação ao material, fundamental para roscas de alta qualidade. - Facilidade de operação: O processo de posicionamento é rápido e intuitivo, economizando tempo e aumentando a produtividade. - Alta estabilidade: Graças ao ímã de neodímio, o posicionador garante uma fixação sólida e segura à peça de trabalho, minimizando o risco de erros durante a roscagem. - Compatibilidade: O posicionador GT24 é compatível com uma ampla gama de rosqueadeiras elétricas disponíveis em nosso site, incluindo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Estrutura robusta: Produzido com materiais de alta qualidade, o posicionador GT24 garante durabilidade e resistência para uso intenso em ambientes industriais. Nsdpfxjycvfyj Aqtodc Construção e tecnologia do posicionador GT24: O posicionador ajustável GT24 destaca-se por sua construção robusta, projetada para uso intensivo. Seu principal componente é um ímã de neodímio, que assegura uma fixação rápida e segura do posicionador ao material. Essa tecnologia oferece ao usuário total controle sobre o posicionamento exato da rosqueadeira, possibilitando resultados ideais em pouco tempo. O posicionador também conta com um sistema de régua de ajuste a 90°, que permite a configuração precisa do braço rosqueador em ângulo reto. Isso possibilita uma adaptação rápida do equipamento para diferentes tarefas de roscagem, tornando o GT24 uma ferramenta extremamente versátil em oficinas e linhas de produção. Precisão e eficiência de trabalho com o posicionador GT24: O posicionador ajustável GT24 proporciona não só precisão no ajuste, mas também aumento da produtividade. O processo rápido e simples de posicionamento economiza tempo precioso que seria usado no ajuste manual do fuso. O sistema garante alta precisão, resultando em roscas de melhor qualidade e menor risco de erros no processo. Além disso, o posicionador oferece flexibilidade para diversos materiais e tipos de roscas, tornando-se uma ferramenta insubstituível em processos industriais. Parâmetros técnicos do posicionador GT24: Tipo: Adaptador de neodímio para posicionamento do fuso Compatibilidade com rosqueadeiras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Ângulo de ajuste: 90°

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7055 VARIO DRO da marca CORMAK é uma fresadora universal de alto desempenho para perfuração, fresagem e rosqueamento em aço e ferro fundido. A sua construção é baseada numa estrutura robusta, com rotações ajustáveis de forma suave em duas faixas e uma leitura digital da posição, o que garante uma precisão repetível no trabalho unitário e em pequenas séries. Principais vantagens da máquina: * Base e coluna rígidas em ferro fundido – estabilidade no processamento de peças complexas, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. * Ajuste suave da velocidade do eixo em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – seleção ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. Ndjdpfx Ajyapyrsqtec * Leitura digital (DRO) de 2 eixos – posicionamento rápido sem erros de leitura do nonius e menor tempo de configuração. * Avanço automático do eixo – corte uniforme e menor risco de quebra da broca durante a perfuração profunda. * Função de rosqueamento – ao atingir a profundidade de rosca desejada, o eixo alterna para um movimento de retorno. * Engrenagens retificadas – funcionamento silencioso da transmissão e torque estável no eixo. * Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. * Cabeçote rotativo ±90° e ajuste de altura – chanframento, entalhes e operações angulares fáceis. * Rotação esquerda/direita – rosqueamento seguro e remoção da ferramenta. * Sistema de arrefecimento eficiente, que remove eficazmente o calor durante o processamento, prevenindo o sobreaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Construção e tecnologia: O núcleo da máquina é uma estrutura pesada em ferro fundido com guias largas, que minimiza as deflexões durante a fresagem frontal e cilíndrica. A mesa cruzada maciça com uma grande área de trabalho possui uma superfície precisamente retificada, o que garante a planicidade da base. O eixo com cônico MK4 é acionado por um motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW com ajuste suave da rotação. O sistema de arrefecimento integrado estabiliza a temperatura da zona de corte e melhora a qualidade da superfície. Precisão e eficiência: A combinação de DRO de 2 eixos, engrenagens retificadas e guias robustas garante alta repetibilidade dimensional e suavidade da superfície. O avanço automático do eixo e as duas faixas de rotação permitem a seleção de parâmetros estáveis para a perfuração em aço até Ø32 mm e em ferro fundido até Ø45 mm, bem como para a fresagem frontal até Ø80 mm e a fresagem cilíndrica até Ø28 mm. O ajuste ergonómico da altura do cabeçote reduz as trocas de ferramentas para peças em grandes e pequenas séries. Equipamento padrão: * ajuste suave da rotação do eixo, * leitura digital de 2 eixos, * cabeçote de fresagem 80 com pastilhas, * mandril de perfuração, * sistema de arrefecimento. Dados técnicos Parâmetros técnicos Tamanho máximo de perfuração Ferro fundido (HT200) 45 mm Aço 32 mm Fresagem frontal máxima 80 mm Fresagem cilíndrica máxima 28 mm Dimensões da mesa de trabalho 820 × 240 mm Curso da mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidade máxima de rosqueamento M24 Cônico do eixo MK4 Velocidade do eixo Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Faixa lenta 75–438 rpm Faixa rápida 438–2500 rpm Curso do eixo Manual 107 mm Automático 100 mm Distância do eixo à superfície da coluna 250 mm Distância máxima entre a ponta do eixo e a mesa de trabalho 445 mm Peso líq

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S com eixo helicoidal é uma máquina profissional de marcenaria de classe industrial, combinando as funções de desempenadeira e desengrossadeira em uma estrutura compacta. Equipada com moderno eixo helicoidal, garante máxima precisão de usinagem, acabamento superficial de alta qualidade e operação silenciosa. É uma excelente escolha para marcenarias, fábricas de móveis e oficinas que valorizam eficiência, precisão e confiabilidade. Principais vantagens da cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S - Eixo helicoidal – minimiza o ruído, reduz a resistência ao corte e proporciona acabamento perfeito mesmo em madeiras difíceis. - Troca rápida de funções – transição instantânea entre desempenho e desengrosso graças às mesas separadas e à tampa individual do exaustor de cavacos. - Construção estável – estrutura e mesas de ferro fundido pesado garantem rigidez e reduzem a vibração durante o trabalho. Ndedpfxoyy Nl Ne Aqtjc - Ajuste preciso – escala legível e mecanismo de ajuste preciso da profundidade de corte e do ângulo da guia. - Alta performance – motor de até 4,0 kW no modo S6 garante usinagem suave e eficiente mesmo de peças largas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK PT410QS foi projetado para uso intensivo e de longa duração. Suas mesas desempenadeiras em ferro fundido garantem excelente planicidade e estabilidade do material processado, enquanto a mesa central da desengrossadeira assegura elevação uniforme. A guia oscilante de alumínio com escala precisa permite o ajuste de ângulo de 90–45° para condução do material na inclinação correta. Precisão e eficiência de trabalho Graças ao eixo de corte helicoidal de 95 mm de diâmetro e rotação do eixo a 4300 rpm, a desengrossadeira proporciona uma superfície uniforme e lisa mesmo em madeira dura ou resinosa. O avanço ocorre de forma suave, sem vibrações ou risco de arrancamento de fibras. O ajuste de altura de desengrosso até 220 mm permite o processamento de grandes elementos – tanto madeira maciça quanto painéis colados. Aplicação A cepilhadeira-desempenadeira CORMAK PT410S é ideal para: - marcenarias e fábricas de móveis; - oficinas artesanais; - produção de escadas e peças de madeira; - processamento de madeira maciça e painéis colados. É uma máquina destinada a usuários exigentes que procuram uma desempenadeira-desengrossadeira precisa e livre de falhas. Equipamento padrão: - mesas desempenadeiras de ferro fundido; - eixo helicoidal; - proteção da cabeça de corte; - saída para aspiração de cavacos; - interruptor de avanço; - botão de emergência. Equipamento opcional: - carro de transporte; - ferramenta para ajuste das lâminas; - unidade de furação e mortaiseira. Dados técnicos Dimensão da mesa desempenadeira: 1680 x 410 mm Dimensão da mesa desengrossadeira: 750 x 410 mm Diâmetro do conjunto de corte: 95 mm Rotação do eixo: 4300 rpm Ângulo de inclinação da guia: 90–45° Diâmetro de extração de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 220 mm Potência do motor: 4,0 kW / 400V Largura máxima da peça: 410 mm Dimensões: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm Ndodpfx Ajy E Hk Hjqtec CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 54 646 h, condição: usado, Traub TNA500 Ndjdjyt Slwepfx Aqtsc SN 253 Spindle 2800 rpm Torre de ferramentas com 12 estações Possui ferramentas acionadas Potência 46 kVA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O alimentador de arame duplo foi projetado para aumentar a eficiência e a qualidade dos processos de soldagem nos ambientes industriais mais exigentes. Graças ao seu design inovador que permite o uso de dois tipos diferentes de arames de solda, este alimentador é a solução ideal para máquinas de solda a laser CORMAK, oferecendo aos usuários uma série de benefícios. Ndodpfswl Ewxex Aqtjc Alimentador de arame duplo para soldadores a laser CORMAK O alimentador de arame duplo é a escolha que permite que você eleve significativamente seus padrões de trabalho, ao mesmo tempo em que oferece a flexibilidade, eficiência e confiabilidade necessárias nos processos de produção modernos. Esta é uma solução que atende às expectativas até dos usuários mais exigentes que buscam maneiras de otimizar seus MAIOR PRODUTIVIDADE - O alimentador de arame duplo reduz o tempo de inatividade da máquina associado às trocas de carretel, contribuindo para ciclos de produção mais rápidos e eficientes. VERSATILIDADE - Alimentador de arame duplo permite rápida adaptação às mudanças nos requisitos de projeto. OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO - Os usuários podem alternar facilmente entre fios com diferentes diâmetros ou propriedades para adaptar o processo de soldagem a tarefas específicas, garantindo alta qualidade de soldagem e eficiência de trabalho. QUALIDADE DE SOLDA MELHORADA - Ao permitir o uso de um arame duplo para o material soldado, o alimentador proporciona melhor encaixe com folgas maiores, resultando em soldas mais duráveis e estéticas. REDUZA CUSTOS OPERACIONAIS - Benefícios de longo prazo, como redução do tempo de inatividade e melhoria da eficiência do trabalho, permitem economias significativas.

Condição: quase novo (usado), Cortador Industrial LASKA 500 L – Aço Inoxidável Cortador industrial LASKA de 500 litros, projetado para cortar, triturar, misturar e emulsionar produtos alimentícios em processos industriais de alta capacidade. Fabricado pela LASKA, fabricante especializado em máquinas para processamento de carne e alimentos, este cortador possui uma cuba de 500 litros e um sistema de lâminas de alta velocidade que permite reduzir, misturar e homogeneizar o produto durante o processo. A sua construção robusta em aço inoxidável e a sua grande capacidade tornam-no um equipamento especialmente adequado para instalações industriais que requerem processamento intensivo em lotes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: LASKA -Tipo: Cortador industrial / cortador de cuba -Capacidade da cuba: 500 litros -Sistema de corte por lâminas rotativas -Cuba circular de grande capacidade -Processos de corte, trituração e mistura -Adequado para homogeneização e emulsificação -Construção robusta em aço inoxidável -Tampa de proteção de grandes dimensões -Sistema mecanizado de descarga do produto -Projetado para processamento industrial em lotes -Construção higiénica para a indústria alimentar -Equipamento de alta capacidade para uso profissional APLICAÇÃO O cortador LASKA 500 L foi projetado para realizar operações intensivas de redução de tamanho e mistura, através da ação combinada da cuba e do sistema de lâminas. Durante o processo, o produto circula pela zona de corte, onde as lâminas permitem obter diferentes graus de trituração, mistura e homogeneização, dependendo do produto e dos parâmetros de trabalho. A sua capacidade de 500 litros permite processar grandes lotes, sendo especialmente interessante para instalações com elevados volumes de produção. Pode ser utilizado para operações como: Njdpfx Aqjxp Rp Sstedc Corte e trituração Mistura Homogeneização Emulsificação Preparação de massas cárneas Elaboração de recheios e preparações Redução e mistura de ingredientes APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de carne, fabricantes de embutidos, produtores de alimentos preparados, ração para animais de estimação e outras plantas de processamento de alimentos que necessitem de um cortador industrial de grande capacidade. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para a elaboração de embutidos, salsichas, patês, emulsões cárneas, recheios, produtos preparados e outras formulações alimentares. A combinação de LASKA, capacidade de 500 litros e construção industrial em aço inoxidável torna este cortador uma solução especialmente interessante para processos de produção em grande escala. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Balança para paletes de 2000 kg – balança de armazém robusta para paletes e cargas pesadas Ndedpoxay Tnjfx Aqtoc A balança para paletes de 2000 kg é um equipamento prático e confiável, projetado para uso em armazéns, atacadistas e unidades de produção. Sua construção em formato de U permite fácil acesso com empilhadeira manual (porta-paletes), acelerando significativamente o processo de pesagem. Esse tipo de balança para paletes elimina a necessidade de rampas ou plataformas adicionais, tornando o manuseio diário de mercadorias mais simples e eficiente. Principais parâmetros técnicos: - Dimensões da plataforma: 120 x 85 cm – adequadas para paletes padrão EURO, - Altura da balança: apenas 10 cm – facilita o acesso com porta-paletes, - Capacidade máxima: 2000 kg – permite pesagem de pacotes individuais ou paletes completos com carga, - Precisão de leitura: 0,5 kg – garante resultados precisos mesmo em cargas elevadas, - Display eletrônico moderno, com painel de controle fácil de operar. Por que escolher uma balança para paletes de 2000 kg? Esta balança de armazém destaca-se pela construção sólida em aço e alta resistência ao uso intensivo. Graças à base baixa em formato de U, é possível posicionar rapidamente a palete sem equipamentos auxiliares adicionais. A balança de plataforma para paletes garante a repetibilidade das medições e, ao mesmo tempo, é fácil de operar – o visor claro permite leitura rápida dos resultados, economizando o tempo dos funcionários do armazém. Aplicações da balança para paletes: O equipamento é ideal para diversas áreas de logística e indústria. A balança em formato de U para paletes é utilizada no controle de mercadorias recebidas e expedidas, em processos de inventário e durante a preparação de pedidos. Independentemente de você gerenciar uma loja online, um atacadista ou um centro de distribuição – uma balança dessas para porta-paletes aumentará a eficiência do trabalho e melhorará a precisão dos processos de armazenamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, TANQUE DE AR ARMAZENADO 270 L – RESERVATÓRIO DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do reservatório de pressão de 270 L Ndodpfx Aqoxbzalstoc Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 11 bar – permite operar a maioria dos sistemas pneumáticos, inclusive os de maiores exigências. Alta capacidade – 270 litros – garante alimentação estável ao sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. Sistema de conexão multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2" e 1/2" proporcionam flexibilidade na integração do tanque a diferentes instalações. Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável aplicado interna e externamente. Instalação universal vertical – permite economia de espaço no ambiente fabril. Estrutura e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi desenvolvido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo fabricado em aço estrutural com espessura de parede de 4 mm garante resistência a pressões de até 11 bar e vida útil prolongada. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do reservatório são protegidas por pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosféricos. O tanque está equipado com placa de identificação com símbolo CE e número do organismo notificado (UDT), comprovando sua autorização para operação no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte técnico e certificados dos materiais utilizados. Equipamento padrão Entradas de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2", 1/2" Placa de identificação com símbolo CE Número do organismo notificado (UDT) Documentação técnica completa e passaporte do reservatório Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O modelo CORMAK BS370SA é uma moderna serra de fita automática para metais, concebida para cortes em série eficientes de tubos, perfis e peças maciças de várias geometrías. A construção robusta, total automação dos processos e alta precisão de corte fazem desta máquina uma escolha ideal para instalações de produção, oficinas de ferramentaria e empresas de processamento de metais, onde a repetibilidade e a confiabilidade são essenciais. Principais vantagens da máquina - Ciclo de corte automático: fixação, alimentação, corte e retorno do braço realizam-se sem a intervenção do operador. - Possibilidade de corte em ângulos em toda a faixa operacional – até 45° à esquerda e 60° à direita. Nodpfxjxiv Hcj Aqtodc - Inversor para ajuste contínuo da velocidade da fita entre 5–90 m/min. - Controle hidráulico do braço e do torno – garantia de precisão e conforto de operação. - Sistema de alimentação equipado com transportador de roletes de 2450 mm de comprimento, avanço de 370 mm por ciclo e precisão de ±0,2 mm. - Controlador com painel de operação: programação de parâmetros de corte, controle de quantidade de peças e indicação de falhas. Construção e tecnologia A serra de fita CORMAK BS370SA foi projetada com uma estrutura soldada rígida, garantindo estabilidade operacional e redução de vibrações. O sistema hidráulico de avanço e fixação da peça, guias precisas da fita e ajuste contínuo da velocidade asseguram alta qualidade e segurança no trabalho. A máquina está equipada com transportador de roletes para alimentação automática do material. Precisão e desempenho Graças aos componentes de alta qualidade e soluções técnicas avançadas, a serra de fita CORMAK BS370SA garante cortes repetitivos e precisos. A possibilidade de regular a velocidade de corte e a pressão hidráulica da fita garantem longa vida útil da ferramenta e total controle do processo de usinagem. Aplicações Recomendada para empresas de produção em série e para o processamento de elementos em aço, alumínio e metais não ferrosos. É especialmente indicada para corte de tubos, perfis e peças maciças nos setores de estruturas metálicas, pré-fabricação e produção de precisão. Equipamento padrão - Consola de comando em pedestal separado - Controle hidráulico do torno e do braço - Transportador de roletes para alimentação automática - Memória de posição do braço - Escova de limpeza da fita - Sistema de refrigeração com bomba - Serra de fita bimetálica - Declaração de conformidade CE e documentação técnica Parâmetros técnicos Potência do motor principal: 1,5 kW (400 V) Potência do motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensões da lâmina: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidade de corte (regulagem contínua): 5–90 m/min Ângulo de rotação da serra: até 60° Secção de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secção de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secção de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Comprimento da máquina: 3970 mm Largura da máquina: 1850 mm Altura da máquina: 1763 mm Peso líquido: 770 kg Peso bruto: 925 kg A máquina é equipada com um transportador de roletes adicional com comprimento de 2450 mm.