Biodiesel Fuels Equipment 10,000 Litres / 8 Hour Day comprar usado (77 927)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Kdsdevlnvlepfx Apqet Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Ksdpfx Aszvprrspqedt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Kedpfxezd Ucxe Apqjdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Kdedpfsv Ng Uhjx Apqot Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Ksdpfx Aezwu Unspqsdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Kodpfx Asyhb R Sjpqodt Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Kdodpfoyhcgbox Apqjt Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010 O Acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, otimiza o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento de alta capacidade. Especificamente, ele equilibra a linha de produção de forma eficiente, garantindo movimento constante entre diferentes máquinas. Como resultado, ele reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade geral da planta. Além disso, ele melhora a consistência operacional, o que melhora a eficiência geral. A Tetra Pak, líder global em soluções de engarrafamento e embalagem, fabricou este modelo ACHX 30 para fornecer robustez e confiabilidade. Notavelmente, sua estrutura helicoidal compacta e acumula contêineres de forma eficiente, minimizando o uso de espaço. Além disso, com um comprimento de 47 metros, ele gerencia grandes volumes de contêineres, garantindo um fluxo contínuo mesmo durante mudanças de formato ou operações de manutenção a montante ou a jusante da linha. Portanto, ele garante produtividade sem interrupções desnecessárias. Operação e características técnicas do acumulador Tetra Pak Helix O acumulador Tetra Pak Helix movimenta recipientes suavemente usando um sistema espiral. Consequentemente, ele previne gargalos e reduz o risco de danos ao produto. Além disso, a configuração helicoidal distribui a carga uniformemente, mantendo um fluxo constante. Isso é particularmente importante para linhas de engarrafamento de alta velocidade, onde interrupções podem causar perdas de produtividade. Os técnicos revisaram o acumulador Tetra Pak Helix usado de 47 metros, ano 2010, garantindo confiabilidade operacional e conformidade com os padrões de segurança atuais. Embora ele permaneça armazenado, ele está pronto para integração imediata em uma nova linha de produção. Além disso, o processo de revisão incluiu componentes críticos, como motores, correias transportadoras e sensores. Ao fazer isso, essa manutenção completa garante uma operação duradoura e de alto desempenho. Como resultado, minimiza o risco de falhas mecânicas. Integração em linhas de engarrafamento O modelo ACHX 30 integra-se perfeitamente em várias configurações de linhas de engarrafamento. De fato, seu comprimento de 47 metros fornece alta capacidade de acumulação, reduzindo o impacto de paradas repentinas da máquina a jusante. Por esse motivo, o restante da linha continua operando sem interrupções, maximizando a eficiência da produção. Além disso, esse design reduz significativamente o tempo de inatividade. Kdedev Dab Rjpfx Apqet Além disso, este Acumulador Tetra Pak Helix gerencia o fluxo de forma inteligente, mantendo uma velocidade de produção consistente. Em outras palavras, ele minimiza as variações de carga nas máquinas de envase e embalagem, o que prolonga a vida útil dos componentes mecânicos. Consequentemente, ele reduz os custos de manutenção, mantendo altos níveis de produtividade. Além disso, ele otimiza o consumo de energia, contribuindo para a eficiência de custos. Conclusão do Acumulador Tetra Pak Helix O Acumulador Tetra Pak Helix Usado de 47 metros, ano 2010, otimiza com eficiência o fluxo de contêineres em linhas de engarrafamento. Devido à sua revisão completa e recursos técnicos avançados, ele garante uma acumulação de contêineres suave e segura. Além disso, ele melhora consistentemente a eficiência geral da planta. Como resultado, os profissionais da indústria escolhem este modelo por seu alto desempenho e eficiência de custos, tornando-o um ativo estratégico nas operaçõe

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph O monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 é o pináculo da tecnologia de engarrafamento. Oferece uma capacidade sem paralelo de até 10000 garrafas por hora. Criada pela OCIM em 1998, esta máquina incorpora fiabilidade e eficiência. Especificamente concebida para satisfazer as exigências do enchimento de recipientes de vidro, em particular os que contêm produtos petrolíferos. Detalhes técnicos No coração deste monobloco encontra-se o enxaguador, equipado com 24 pinças meticulosamente concebidas para garantir uma fixação segura dos recipientes. Funcionando com precisão, o enxaguador utiliza ar comprimido para o tratamento, garantindo uma limpeza óptima durante todo o processo de enchimento. Passando sem problemas para a enchedora, que serve de componente central do monobloco, deparamo-nos com uma maravilha da engenharia. Com 32 válvulas de enchimento, este monobloco é capaz de lidar facilmente com as tarefas de engarrafamento mais exigentes. Quer utilize a gravidade ou uma técnica de depressão ligeira, a máquina de enchimento assegura uma distribuição uniforme e eficiente do produto, graças ao seu design de bocal fixo. Kdodpfovgvufsx Apqst A completar a tripla funcionalidade está a tampa, um elemento crítico no processo de selagem. Configurada para acomodar tampas de rosca de alumínio, a capsuladora possui 8 cabeças que funcionam em sincronização harmoniosa, rodando no sentido dos ponteiros do relógio para selar de forma segura cada garrafa. Estado atual e armazenamento Apesar das suas capacidades formidáveis, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 encontra-se atualmente em armazém, aguardando pacientemente o seu momento de brilhar. Protegido contra a devastação do tempo, é um testemunho da engenharia de precisão. É preservado para manter a sua integridade e desempenho. Aplicação e vantagens Quando utilizado, este monobloco transcende a mera maquinaria, tornando-se a pedra angular de operações de engarrafamento eficientes. Com uma capacidade de até 10000 garrafas por hora, revoluciona os processos de produção. Isto permite aos fabricantes satisfazer as exigências de um mercado dinâmico com uma velocidade e precisão sem paralelo. Além disso, o monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 oferece benefícios tangíveis para além do seu impressionante rendimento. A sua fiabilidade minimiza o tempo de inatividade, assegurando um funcionamento contínuo e maximizando a produtividade. Além disso, a sua versatilidade permite uma adaptação perfeita a vários requisitos de engarrafamento, tornando-o um ativo versátil nas mãos de fabricantes exigentes. Conclusão do Monobloco de enchimento OCIM 24-32-8 usado até 10000 bph Em conclusão, o monobloco de enchimento usado OCIM 24-32-8 representa o epítome da excelência na tecnologia de engarrafamento. Com a sua construção robusta, caraterísticas inovadoras e desempenho sem paralelo, é um testemunho do compromisso da OCIM com a qualidade e a inovação. Quer esteja armazenado ou em funcionamento, este monobloco continua a ser um farol de eficiência, preparado para elevar as operações de engarrafamento a novos patamares de sucesso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO144, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA SIPA SFR 8 é uma máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro de PET, projetada para formar garrafas PET a partir de pré-formas para produção de bebidas e aplicações de embalagens industriais. Fabricada em 2009, esta máquina oferece uma capacidade de produção declarada de 12,400 garrafas por hora. Sua arquitetura rotativa permite a produção contínua de garrafas e é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada, onde é necessário um fornecimento constante de recipientes antes dos equipamentos de envase, fechamento, rotulagem e embalagem secundária.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Ano de fabricação: 2009Capacidade de produção: 12,400 garrafas por horaConfiguração dos moldes de sopro: 4 conjuntos de moldes com 8 cavidades cadaAcabamento do gargalo da pré-forma: 28mm / 1881 short neckFormatos de garrafa suportados: 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleEsta máquina rotativa de moldagem por estiramento-sopro destina-se à fabricação automatizada de garrafas PET, transformando pré-formas aquecidas em recipientes acabados por meio do ciclo de moldagem por estiramento-sopro. O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite o manuseio controlado das pré-formas até a máquina. Equipamentos rotativos de moldagem por sopro são normalmente operados por meio de controles de processo coordenados que sincronizam as etapas de transferência, aquecimento, estiramento e sopro das pré-formas.A máquina é fornecida com seu sistema de alimentação de pré-formas e chiller. Esses componentes proporcionam um conjunto de sopro mais completo, oferecendo capacidade de alimentação de pré-formas e resfriamento do processo. O compressor de alta pressão está excluído, portanto a infraestrutura de ar comprimido deve ser planejada como parte da instalação e do comissionamento.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoA SIPA SFR 8 pode operar como a etapa de produção de garrafas de uma linha de engarrafamento usada para PET. Ela é posicionada antes de monoblocos de envase, rotuladoras, enfardadeiras termoencolhíveis, aplicadores de alças e sistemas de paletização, produzindo recipientes PET para manuseio posterior em uma linha de produção de bebidas. Os conjuntos de moldes disponíveis oferecem flexibilidade para formatos de garrafa de 0.5L, 0.75L e 1.5L, conforme o molde instalado e a configuração associada da linha.O sistema de alimentação de pré-formas fornecido permite a integração com equipamentos de manuseio de pré-formas. Uma moega de pré-formas não está incluída, permitindo ao comprador configurar uma solução de moega de acordo com o layout da instalação, os requisitos de autonomia e a logística das pré-formas. O acabamento de gargalo 28mm / 1881 short neck deve ser compatível com pré-formas, tampas e equipamentos de envase a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é descrita como estando em muito boas condições e recebendo manutenção regular do fabricante. Permanece operacional até 30 de setembro de 2026, indicando que está atualmente em produção, e não armazenada ou desativada. Esse status operacional ofer... Kjdpfx Asztwmfspqodt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Kedpfx Aezwu Uhepqodt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e Manutenção de Equipamentos Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala. Lista de componentes da linha: Unidade receptora de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid. Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid. Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Itália 2000 anos) Unidade para fermentação Kjdpfx Apevgvrwjqodt Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010 Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Kedpfjvgvahox Apqjdt Gestão de acumulação e fluxo O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Kdjdpfxjzc Impe Apqst

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Vötsch VCS³ 7034-5 – Câmara de ensaio climático / Câmara de ensaio de temperatura e humidade Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: VCS³ 7034-5 Tipo de máquina: Câmara de ensaio climático / Câmara de ensaio de temperatura e humidade Volume da câmara de ensaio: aprox. 335 litros À venda, uma câmara de ensaio climático Vötsch VCS³ 7034-5 usada, com controlo de temperatura e humidade, comando programável com painel tátil e versão com arrefecimento por água. Este equipamento é adequado para ensaios profissionais de temperatura e clima, ensaios de humidade, simulações ambientais, ensaios de materiais, ensaios de componentes e eletrónica, bem como para investigação, desenvolvimento e controlo de qualidade. Kdjdpfoz Akcfjx Apqet Dados técnicos: Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Intervalo de temperatura: -70 °C a +180 °C Controlo de humidade: presente Versão com arrefecimento por água Volume da câmara de ensaio: aprox. 335 litros Conexão à rede: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 9 kW Corrente nominal: 20 A Refrigerante 1: R404A, 2,50 kg Refrigerante 2: R23, 0,75 kg Equipamento: Comando programável com painel tátil Controlo de temperatura Controlo de humidade Versão com arrefecimento por água Interior em aço inoxidável Grande janela de observação Iluminação da câmara de ensaio Visor digital separado de temperatura e humidade Várias prateleiras em aço inoxidável na câmara de ensaio Funcionamento programado e funcionamento manual Abertura para amostras de ensaio Ø 125 mm Abertura adicional para amostras de ensaio Ø 50 mm Interruptor principal frontal Conexão elétrica com cabo de conexão de aprox. 3,5 m Conexão para drenagem/overflow do condensado Conexão para água de arrefecimento Conexão para água desmineralizada Conexão para ar comprimido Dimensões: Dimensões externas (L × P × A): aprox. 872 × 1.758 × 1.800 mm Dimensões internas (L × P × A): aprox. 580 × 765 × 750 mm Peso: aprox. 585 kg Dados de transporte: Dimensões (L × P × A): aprox. 872 × 1.758 × 1.800 mm Peso de transporte: aprox. 585 kg Condição: Usado Condição visual conforme as imagens. Conteúdo da embalagem: Câmara de ensaio climático Vötsch VCS³ 7034-5 Painel tátil programável Prateleiras em aço inoxidável conforme as imagens Acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Conteúdo da embalagem conforme as imagens. Reservamo-nos o direito de efetuar alterações, erros e vendas prévias.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 – Câmara de ensaio climático Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: ClimeEvent C/480/70/15 Tipo de máquina: Câmara de ensaio climático / Câmara de ensaio de temperatura Volume da câmara de ensaio: aprox. 480 litros Faixa de temperatura: -72 °C a +180 °C À venda, uma câmara de ensaio climático Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 usada, com sistema de refrigeração por água. Adequada para ensaios de temperatura e clima, simulação de ambientes, ensaios de materiais, controlo de qualidade, bem como ensaios de desenvolvimento, envelhecimento e resistência. Através do painel de controlo tátil, podem ser executados perfis de temperatura e humidade, bem como programas de ensaio automáticos. Dados técnicos: Volume da câmara de ensaio: aprox. 480 litros Faixa de temperatura: -72 °C a +180 °C Taxa de aquecimento: aprox. 16 K/min Taxa de arrefecimento: aprox. 21 K/min Máx. compensação de calor a +20 °C: aprox. 8.000 W Faixa climática: +10 °C a +95 °C Faixa de humidade: 10 a 98 % U.R. Faixa de ponto de orvalho: +4 °C a +94 °C Refrigerante: R449A / R23 Quantidade de refrigerante: 4,00 kg / 2,30 kg Ligação à rede: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 24 kW Kodpfx Apsz Air Seqedt Corrente nominal: 43 A Refrigeração: Versão com refrigeração por água Entrada e saída de água de refrigeração Ligação para água desmineralizada Dreno de transbordo e condensado Dimensões: Dimensões externas de acordo com o plano de instalação (L × A × A): aprox. 2.807 × 1.000 × 2.020 mm Dimensões de transporte com projeções (C × A): aprox. 2.857 × 1.115 mm Equipamento: Painel de controlo tátil / WEBPanel Funcionamento de ensaio programado e manual Controlo de temperatura e humidade Compartimento interno em aço inoxidável Janela de visualização Iluminação da câmara de ensaio Grelha de suporte / níveis de inserção Passagens laterais na câmara de ensaio RS232, RS485 / RS422 e USB Indicador de estado, alarme e manutenção Gestão de programas e função de relatório Dados de transporte: Dimensões de transporte: aprox. 2.857 × 1.115 × 2.020 mm Peso de acordo com a documentação da série: aprox. 1.350 kg Envio por transportadora possível Estado: Usado Inspecionado na oficina Estado visual conforme as imagens. Conteúdo da embalagem: Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 Grelha de suporte conforme as imagens Documentação existente / manual de operação Acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante consulta. Conteúdo da embalagem conforme as imagens. Alterações, erros e vendas prévias reservados.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 – Câmara de testes climáticos Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: ClimeEvent C/480/70/15 Ksdoz Airfepfx Apqodt Tipo de máquina: Câmara de testes climáticos / Câmara de testes de temperatura Volume da câmara de testes: aprox. 480 litros Intervalo de temperatura: -72 °C a +180 °C À venda, uma câmara de testes climáticos Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 usada, com sistema de arrefecimento por água. Adequada para testes de temperatura e clima, simulação ambiental, testes de materiais, controlo de qualidade, bem como testes de desenvolvimento, envelhecimento e resistência. Através do painel de controlo tátil, podem ser executados perfis de temperatura e humidade, bem como programas de teste automáticos. Dados técnicos: Volume da câmara de testes: aprox. 480 litros Intervalo de temperatura: -72 °C a +180 °C Taxa de aquecimento: aprox. 17 K/min Taxa de arrefecimento: aprox. 15 K/min Máx. compensação térmica a +20 °C: aprox. 8.000 W Intervalo climático: +10 °C a +95 °C Intervalo de humidade: 10 a 98 % UR Intervalo de ponto de orvalho: +4 °C a +94 °C Refrigerante: R449A / R23 Quantidade de refrigerante: 4,00 kg / 2,30 kg Conexão à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 24 kW Corrente nominal: 43 A Arrefecimento: Modelo com arrefecimento por água Circuito de água de refrigeração (alimentação e retorno) Conexão para água desmineralizada Dreno de transbordo e condensado Dimensões: Dimensões externas de acordo com o plano de instalação (L × L × A): aprox. 2.807 × 1.000 × 2.020 mm Dimensões de transporte com saliências (C × L): aprox. 2.857 × 1.115 mm Equipamento: Painel de controlo tátil / WEBPanel Funcionamento em modo de programa e manual Controlo de temperatura e humidade Interior em aço inoxidável Janela de visualização Iluminação da câmara de testes Prateleiras / Níveis de inserção Aberturas laterais da câmara de testes RS232, RS485 / RS422 e USB Indicação de estado, alarme e manutenção Gestão de programas e função de relatório Dados de transporte: Dimensões de transporte: aprox. 2.857 × 1.115 × 2.020 mm Peso de acordo com a documentação da série: aprox. 1.350 kg Envio por transportadora possível Estado: Usado Testado na oficina Estado visual conforme as imagens. Conteúdo da embalagem: Vötschtechnik ClimeEvent C/480/70/15 Prateleiras conforme as imagens Documentação existente / Manual de operação Acessórios conforme as imagens Disponibilidade: mediante acordo. Conteúdo da embalagem conforme a imagem. Alterações, erros e vendas prévias reservados.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – Câmara de testes climáticos de -60 °C a +180 °C Descrição: À venda, uma câmara de testes climáticos de alta qualidade do fabricante Vötschtechnik GmbH, modelo ClimeEvent C/340/70/5, fabricada em 2018. O equipamento é adequado para testes de temperatura e clima exigentes em laboratórios, instituições de pesquisa, departamentos de desenvolvimento e para o controlo de qualidade industrial. Graças ao grande espaço de teste, ao sistema de refrigeração de alta performance e ao controlo preciso de temperatura e humidade, o sistema é ideal para testes de materiais, eletrónica e testes de longa duração. A versão com arrefecimento por água garante um funcionamento fiável, mesmo com altas exigências de desempenho. Kdsdpfoz Aicwsx Apqot Dados técnicos: Fabricante: Vötschtechnik GmbH Modelo: ClimeEvent C/340/70/5 Tipo de equipamento: Câmara de testes climáticos / Câmara de testes de temperatura Volume da câmara de testes: aprox. 340 litros Intervalo de temperatura: -60 °C a +180 °C Velocidade de variação da temperatura: Aquecimento: aprox. 7,5 K/min Arrefecimento: aprox. 8,2 K/min Compensação máxima de calor: aprox. 3.000 W Desvio de temperatura ao longo do tempo: ±0,1 a ±0,5 K Homogeneidade da temperatura: ±0,5 a ±1 K Gradiente de temperatura: ≤2 K Intervalo climático: Temperatura: +10 °C a +95 °C Humidade: 10 a 98 % UR Ponto de orvalho: -3 °C a +94 °C Refrigerante: R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Conexão à rede: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potência nominal: 9 kW Corrente nominal: 20 A Nível de pressão sonora: aprox. 57 dB(A) Versão: Arrefecida por água Dimensões (aprox.): Exterior: 1.830 × 900 × 1.890 mm (A × L × P) Interior: 750 × 580 × 765 mm (A × L × P) Peso: aprox. 650 kg Equipamento: Controlo por ecrã tátil a cores Câmara de testes em aço inoxidável Iluminação interior Grande janela de visualização Sistema de refrigeração arrefecido por água Passagem lateral para cabos Várias prateleiras ajustáveis Interface Ethernet Interface USB Amplo conjunto de acessórios conforme as fotos Áreas de aplicação: Teste de temperatura Teste climático Simulação ambiental Teste de materiais Teste de eletrónica Indústria automóvel Indústria aeroespacial Investigação e desenvolvimento Controlo de qualidade Testes de envelhecimento e de stress Estado: Usado O equipamento está em boas condições, com sinais de uso normais, compatíveis com a sua idade. Conteúdo da embalagem: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Acessórios conforme ilustrado Serviço de manutenção Envio: Visitas são possíveis mediante agendamento. O carregamento para um camião pode ser organizado. Envio para toda a Europa por transportadora, com um custo adicional. Sujeito a venda prévia e erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, ECRM MAKO 8 CTP — Característica MAKO 8 Tipo CTP 8 páginas Tecnologia laser Violeta, 405 nm, feixe único – 120 Mw Placas compatíveis Fotopolímero violeta e haleto de prata Formato máximo da placa 824 × 1 143 mm Formato mínimo da placa 254 × 254 mm Espessura das placas 0,15 a 0,30 mm Resoluções 1 800 a 3 556 dpi, dependendo do suporte Produtividade Até 15 placas de 8 páginas por hora a 2 540 dpi Repetibilidade anunciada 0,025 mm, em média, em 6 separações consecutivas Kdjdpfx Apszxzm Tsqjt Precisão do movimento ±2 µm com o Precision Drive System Escala de imagem 85 a 110 % Fluxo de trabalho Compatível com TIFF 1 bit via CtServer Saída Conexão online para a unidade de revelação A máquina aceita, portanto, uma vasta gama de formatos, desde 254 × 254 até 824 × 1 143 mm, o que permite cobrir tanto formatos pequenos quanto verdadeiras placas de 8 páginas. Parte de exposição / mecânica O MAKO 8 utiliza um laser violeta de 405 nm. A ECRM indica que o feixe único pode ser calibrado de acordo com a sensibilidade da placa. A resolução máxima de 3 556 dpi também permite o uso de rastres exigentes, incluindo o rastre estocástico. O sistema é bastante interessante do ponto de vista mecânico: a placa é posicionada em um sistema de referência com barra de pinos e, em seguida, movida sob a cabeça do laser pelo Precision Drive System. A documentação anuncia um controlo do movimento de ±2 µm. O sistema de referência é intercambiável para acomodar as ranhuras correspondentes às prensas utilizadas, o que tem como objetivo melhorar o alinhamento da placa/prensa e reduzir o tempo de ajuste. Dimensões e instalação Largura: 1 066,8 mm Profundidade: 2 448,6 mm Altura total: 1 892,3 mm Peso: 409 kg Alimentação: 100–240 V monofásico, 50/60 Hz Consumo máximo: 250 W / 3 A Dissipação térmica: 850 BTU/h Temperatura de operação: 17 a 30 °C Humidade relativa: 45 a 65 %, sem condensação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 21 083 h, altura de elevação: 4 000 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: duplex, comprimento do garfo: 1 790 mm, largura do garfo: 1 200 mm, altura total: 2 700 mm, comprimento total: 3 200 mm, largura total: 1 460 mm, cor: amarelo, Peso em vazio: 6.585 kg Capacidade de elevação: 4.500 kg - Ano de fabricação: 2018 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de série: E700214 - Horas de operação: 21083 - Força de elevação: 4500 kg - Altura de elevação: 4000 mm - Altura livre em passagens: 2710 mm - Elevação livre: 0 mm - Comprimento dos garfos: 1790 mm - Largura máxima dos garfos: 1200 mm - Largura mínima dos garfos: 250 mm - Número de rodas: 4 rodas - Equipamento adicional: Deslocamento lateral Kdedoy N Uixepfx Apqet - Opcionais: Meia cabine, farol de trabalho, sistema de pesagem - Mastro: Duplex - Motorização: Diesel - Marca do motor: GCT - Dimensões de transporte: 3200 mm x 1460 mm x 2700 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 6585 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas Entrega e possibilidade de aceitação de veículos usados a qualquer momento para todos os produtos da área industrial Lukas van Rossum

Condição: bom (usado), 1 máquina de soldadura por pontos refrigerada a água, usada Kdjdoy Naq Ijpfx Apqot Dados técnicos: Potência máxima de soldadura: 23,7 kVA Potência nominal a 50 % do ciclo de trabalho: 8 kVA Corrente de curto-circuito: 8,8 kA Tensão em vazio em 4 níveis: de 2 – 3,2 V Força da eletroda: 17 – 235 daN Vazão da água de refrigeração: 4 l/min Peso: 77 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, altura de elevação: 5 700 mm, tipo de combustível: elétrico, Pesos Peso vazio: 1.420 kg Funcionalidade Capacidade de elevação: 230 kg Altura de trabalho: 770 cm Certificação CE: sim Condição Estado técnico: bom Estado visual: bom Informações adicionais Condições de entrega: EXW Dimensões de transporte (C x L x A): 1,89 x 0,76 País de fabricação: FR Kdjdpfx Aoxtcbzopqot Informações adicionais Entre em contato com Christian Theißen para mais informações. Fabricante: Haulotte Modelo: Optimum 8 Ano de fabricação: 2013 Tipo de produto: Usado Dados: Altura máxima de trabalho: 7,70 m Altura da plataforma: 5,70 m Capacidade máxima de elevação: 230 kg Capacidade de elevação no prolongamento: 113 kg Dimensão da plataforma CxL: 1,68 x 0,71 m Comprimento da plataforma estendida: 2,59 m Dimensões totais CxL: 1,89 x 0,76 m Altura de transporte com guarda-corpos: 2,00 m Altura de transporte sem guarda-corpos: 1,14 m Deslocável até altura de trabalho: 7,70 m Altura livre ao solo: 0,06 m Tipo de acionamento: bateria Apenas para uso interno: sim Peso próprio: 1.420 kg Características especiais: Pneus brancos, pontos de fixação para sistemas de retenção (EPI) disponíveis. Localização: 41468 Neuss Disponibilidade imediata.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável adequado para aquecimento com óleo térmico comprimento da correia: 4.000 mm bitola: 600 mm velocidade ajustável de forma contínua transporte de sujidade filtro dispositivo de elevação mecânico dimensões externas (C x L x A): ± 6.000 x 2.200 x 2.200 mm com bomba de circulação de óleo Revisão mecânica completa: novo filtro de peneira para a filtração interna do óleo novos rolamentos, correntes, vedações, buchas, engrenagens, … motores/caixas de velocidades totalmente revisados ou substituídos por novos banho de óleo totalmente reisolado novas correias de grelha, dimensões padrão para produtos de lanche (a serem discutidas dependendo do produto e de acordo com as especificações do cliente) todas as peças sujeitas a desgaste são substituídas ou totalmente revisadas limpeza geral, revisão e inspeção da estrutura Revisão elétrica completa + atualização do painel de controlo e sistema de controlo: todos os componentes e cabos elétricos são substituídos sistema de controlo OEM TST SPS ou sistema de controlo convencional com botões e controlador de temperatura Jumo PID Kdedpfozxq Duox Apqjt novos esquemas elétricos (diagramas elétricos) novos sensores codificação dos componentes e cabos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, horas de funcionamento: 15 034 h, comprimento total: 7 700 mm, largura total: 2 300 mm, altura total: 1 700 mm, Cor: Verde Peso em vazio: 10.000 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1980 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 1500 - Horas de funcionamento: 15034 - Controlo: Convencional - Transmissão: Hidráulica - Número de rolos [unidades]: 4 - Número de rolos motrizes [unidades]: 2 - Potência [kW]: 6,0 Kodszzwpcspfx Apqjdt - Espessura máxima da chapa [mm]: 8 - Espessura máxima de pré-dobragem [mm]: 8 - Largura máxima de trabalho [mm]: 3000 - Diâmetro do rolo superior [mm]: 300 - Diâmetro dos rolos inferiores [mm]: 220 - Opções: Dobragem cónica, suporte para chapa - Dimensões de transporte: 7700 mm x 2300 mm x 1700 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 10000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA. IVA/Regime de tributação da diferença: IVA dedutível para empresas. Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento para todos os equipamentos da área industrial. Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Mesa rotativa de indexação Fabricante: Expert Tünkers Modelo: EDX810/0250/8 Kedpfjyl Swwjx Apqodt Ano de fabricação: 2017 Mesa com 8 posições (incrementos de 45°) 9926ä