Wmw Linha De Perfilagem Por Rolos comprar usado (38 326)

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Ibedpfsymautex Anxsb Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 10 000 mm, largura de rectificação: 1 250 mm, WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000 – Máquina de retificação plana / de guias – 10.000 × 1.250 mm A METALEX oferece para venda uma grande máquina de retificação plana industrial WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000. A máquina foi concebida para a retificação precisa de peças de trabalho muito longas e pesadas. A máquina foi utilizada principalmente nas nossas instalações para a retificação de bases de máquinas e guias, especialmente para o processamento de bases de tornos POREBA, no âmbito das revisões gerais realizadas pela METALEX. Nesta construção de máquina, a peça de trabalho a ser processada permanece imóvel durante o processo de retificação, enquanto a unidade de retificação se move no sentido longitudinal ao longo da peça de trabalho. Isso torna a máquina particularmente adequada para o processamento de componentes muito longos e pesados, sem que a peça de trabalho precise ser movida durante o processo de retificação. Dados técnicos e aplicações Fabricante: FRITZ HECKERT / VEB Werkzeugmaschinenfabrik Ijdszzcpzjpfx Anxebb Tipo: SFBP 1250/10000 Comprimento máximo de retificação: aprox. 10.000 mm Largura máxima de retificação: aprox. 1.250 mm Construção industrial pesada e muito estável Peça de trabalho fixa durante o processo de retificação Movimento longitudinal da unidade de retificação Adequada para peças de trabalho muito longas e pesadas Particularmente adequada para a retificação de bases de máquinas, guias, corpos de máquinas e outras superfícies longas e planas Excelente desempenho de retificação e qualidade da superfície A máquina foi utilizada pela METALEX nas suas próprias instalações. Entre outras coisas, utilizamos-na para a retificação de precisão de bases de tornos POREBA no âmbito das nossas revisões gerais. A máquina está localizada no nosso pavilhão de produção em Koronowo, Polónia. É possível visitar a máquina nas nossas instalações em Bydgoszcz, mediante agendamento. Se tiver interesse, teremos todo o prazer em fornecer informações técnicas adicionais. Também podemos combinar os detalhes relativos à desmontagem e ao carregamento. Localização: Koronowo, Polónia Preço: mediante pedido / negociável

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência Iodpfx Ansyl Upvoxobb - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Linha de produção de pães König Basic Rex II Combiline 600 Ano de fabricação: 2008 Estado: Atualmente em manutenção, fotos tiradas antes da manutenção Para a produção de pães redondos, ovais, recortados, alongados e achatados, feitos com massa de trigo, massa mista de trigo, massa de cereais ou massa fina de fermento Ibedoz A Rynopfx Anxeb Adequado para pães moldados, pães alongados, etc. Largura de trabalho: 600 mm Produção máxima por hora: 7.500 unidades (5 fileiras) Produção máxima por hora: 4.500 unidades (3 fileiras, para produtos de massa alongados) Intervalo de peso: 35–85 g Divisor e arredondador de massa, tipo Basic Rex II, 5 fileiras Esteira de alimentação antes da câmara de fermentação Câmara de fermentação com climatização Estação de estampagem com copos reversíveis para estampar produtos redondos e alongados Estação de moldagem com 2 rolos de pressão e correia superior motorizada Máquina de deposição para assadeiras de 60 x 80 cm ou 60 x 100 cm e bandejas Remoção manual das assadeiras Inclui ferramentas de estampagem para pães Kaiser, pães Housky e rolos de massa alongados Inclui bloco divisor de massa para operação com 5 e 3 fileiras.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada. A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportador de viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos (grupo único), TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de arrefecimento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Ibodpszx Uz Djfx Anxsb O comprimento da linha de produção é de 35 metros. Em caso de dúvidas, estamos à sua disposição!

Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS - Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior - Abridor de espiras e rolos de tração - Aplicador automático de cola para fitas - Acumulador horizontal de grande porte O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre. Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm Espessura do material: 2 – 6,3 mm Desbobinador duplo: AD508SD Ibjdpfxsymatij Anxob Pinch-roll e endireitador: PRS566 Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento Disponibilidade: Imediata Descrição técnica: Linha de granulação de cabos composta por: • Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente o Todos os rolamentos do rotor novos o Rolamentos do redutor novos • Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata • Tremonha dosadora • Transportador de alimentação • Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm • Separação por ciclone e zig-zag • Turbo de acabamento • Mesa densimétrica • Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas Peças sobressalentes: • Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas • Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas Capacidade: ≈ 200 kg/h de produto acabado Aplicação: Processamento e reciclagem de cabos de cobre Preço: 95.000 € (linha de processamento completa) Peças de reposição: 20.000 € Outras informações: • Fotos e informações adicionais mediante solicitação Ibsdox It N Uopfx Anxsb 📩 Contacte-nos para mais informações

Condição: usado, LINHA COMPLETA DE PAINÉIS SANDUÍCHE ILKWANG DADOS TÉCNICOS Capacidade da linha: 400 m²/h Comprimento do painel: 2.000 mm - 15.500 mm Espessura do painel: 50-75-100-125 mm ESCOPO DO FORNECIMENTO Linha de perfilamento superior - Mesa de carga de bobinas e desbobinador de mandril expansível simples - Linha de perfilamento com 12 etapas - Unidade de suporte e guia da fita de 12 m - Estrutura de aço para suporte de todos os equipamentos mencionados Linha de perfilamento inferior - Carro porta-bobinas - Desbobinador de mandril expansível simples - Aplicação de filme protetor - Linha de perfilamento com 22 etapas Forno elétrico de pré-aquecimento Unidade de espumação tipo PUR - PIR Transportador de dupla esteira de 20 m Sistema automático de alimentação de espaçadores Serra móvel: unidade de serra de fita com sistema de extração de pó Ibsdsw Aht Rspfx Anxsb Transportador de rolos de resfriamento/saída Sistema de resfriamento rotativo Sistema automático de empilhamento de painéis Linha de embalagem orbital Sistemas hidráulico, pneumático e elétrico completos Tanques existentes para produtos químicos Documentação Ferramentas e peças de reposição existentes Capacidade da linha: 400 m²/h Espessura do painel: 50-75-100-125 mm Comprimento do painel: 2.000 - 15.500 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A linha de peletização para resíduos de filme é projetada para a reciclagem de resíduos poliméricos de baixa densidade, com capacidades de produção relativamente baixas. É uma solução compacta para o processamento de resíduos de produção de filme e outros materiais plásticos leves, transformando-os em peletes reutilizáveis. O sistema pode processar filme plástico em forma triturada ou não triturada, dependendo do tipo e condição do material. 1. Gama de produção: 70~90 kg/hora Ibodoz Alnpspfx Anxjb 2. Tensão elétrica padrão: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potência do motor principal: 18,5 kW 4. Potência total: 29 kW 5. Diâmetro do parafuso: 90 mm 6. Filtro: filtro manual de duplo estágio 7. Método de arrefecimento: arrefecimento por ar 8. Alimentador de material com dispositivo de empurramento: equipado 9. Aplicação: peletização de LDPE, HDPE, LLDPE, sobras ou rolos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Amaciador e laminador de carne combinados (amaciador de fita) Fabricante: Günther Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: GTP 600 MC2 Número de série: 34477 Ano de fabricação: 2015 Isdpfx Anjzu Axcoxebb Alimentação: 400 V / 50 Hz / 16 A Potência: 4,5 kW Dimensões gerais: 2250 x 2050 x 2050 mm Largura de trabalho: 570 mm Largura da fita: 595 mm (plástico) Parâmetros pneumáticos: pressão de trabalho 6 bar, consumo de ar 100 l/min A GÜNTHER GTP 600 MC2 é um equipamento industrial avançado que combina, num único processo, as funções de um amaciador e laminador de carne (amaciador) e de uma prensa pneumática para carne. A máquina foi projetada para instalações profissionais de processamento de carne, talhos e linhas de produção de produtos cárneos cozidos e curados. A combinação do corte superficial com a pressão mecânica permite aumentar significativamente a área de superfície ativa para a absorção da salmoura, melhora a libertação de proteínas e garante uma excelente ligação e coesão do produto após o tratamento térmico. O equipamento é projetado de fábrica para operar em processos contínuos, incluindo diretamente após injetoras automáticas de salmoura. Os rolos de corte e o rolo de prensagem, controlados pneumaticamente, ajustam automaticamente a sua folga à espessura da peça de carne (peças de carne de porco, bovina ou aves). Isso garante um processo de tratamento repetível, sem danificar a estrutura das fibras, o que se traduz numa maior eficiência no corte em fatias e numa aparência estética do corte do produto final.

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022/02, Linha de Produção Completa de EPS / Fábrica de Blocos e Painéis de Isolamento de EPS – Quase Nova Sistema de produção de EPS completo e quase novo à venda – disponível imediatamente na Hungria, União Europeia. Oferecemos à venda um sistema de produção industrial completo para a fabricação de blocos de EPS e painéis de isolamento de EPS. A linha de produção foi utilizada apenas em uma escala muito limitada e está em excelentes condições. Esta é uma oportunidade para um fabricante ou investidor estabelecido adquirir uma instalação de produção de EPS completa a um custo de investimento substancialmente menor do que um sistema novo comparável, sem o longo tempo de entrega e comissionamento associado a uma nova fábrica. Duas opções de compra: 1. Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial Preço: 859.000 EUR + IVA O sistema de produção completo é oferecido juntamente com o terreno industrial e a infraestrutura incluída na venda. 2. Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores Preço: 769.000 EUR + IVA O maquinário e o equipamento de produção completos também podem ser comprados separadamente e realocados para a própria fábrica do comprador. Condição e disponibilidade O equipamento é quase novo e foi utilizado apenas em uma escala muito limitada. A instalação de produção completa está disponível imediatamente e pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis para compradores em potencial. Vantagens principais Sistema de produção industrial completo de EPS Produção de blocos de EPS Produção de painéis de isolamento de EPS Condição quase nova Utilização muito limitada Disponível imediatamente Localizado na Hungria, União Europeia Investimento significativamente menor do que uma nova fábrica comparável Sem longo tempo de espera para a produção Disponível com ou sem o terreno industrial Documentação técnica disponível Isdpfx Aez Alpmenxsbb Inspeção possível mediante agendamento prévio A transferência técnica e o suporte podem ser discutidos individualmente Pode-se acordar separadamente assistência com a desmontagem, preparação para o transporte, instalação e comissionamento Comparação de investimentos O valor estimado de substituição de um sistema de produção novo comparável é de aproximadamente 1,25 a 1,35 milhões de EUR + IVA, dependendo da configuração. Preço de venda Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores: 769.000 EUR + IVA Apenas consultas sérias. Uma lista detalhada de equipamentos, especificações técnicas, fotografias, vídeos e documentação adicional podem ser fornecidos aos compradores em potencial. A instalação de produção pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW Ibodpezb Dr Sofx Anxob - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Linha de produção de pães König Mini Rex G2000 Ano de fabricação: 2008 Linha compacta G2000 com máquina de modelagem Mini Rex Futura Câmara de fermentação compacta com capacidade de produção de aproximadamente 2.500 unidades por hora Para maior capacidade, sem operação da câmara de fermentação, Mini Rex, com mecanismo articulado, até um máximo de 4.000 unidades/h Intervalo de peso: 35-85 g Tamanho do molde: SKG58 e RK58 Moldes para pães redondos e quadrados Esteira de descarga lateral Ijdoz A Eg Nopfx Anxsbb Tempo de fermentação de aproximadamente 6 minutos com uma capacidade de 2.000 unidades/h Equipamento de corte incluído, com uma ferramenta de corte à escolha, sujeita a disponibilidade Rolo de transferência integrado

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de peletização hidráulica totalmente automática P System com sistema de peletização hidráulica patenteado. Rolo único, operado hidraulicamente, com sistema exclusivo de detecção de carga. Possui injeção automática de óleo vegetal no arranque e paragem. Produção nominal contínua de 350 kg/h (pico de 500 kg/h) - Totalmente automática, opera sem intervenção humana. Na configuração atual trabalhou 12 horas ininterruptas em paralelo com a produção de toras, mas pode operar continuamente, se necessário. A linha inclui o seguinte: Contentor de fundo móvel de 50m³ com tampa operada hidraulicamente. Janelas de visualização do nível de material e sem-fim transversal de descarga. Sem-fim de descarga inclinado com separador magnético. Moinho de martelos de primeira etapa para material até P16 (G30). Transporte pneumático para mini silo. Central de distribuição Mini silo com agitador hidráulico. Equipado com ciclone e ventilador de transferência. A unidade possui uma porta adicional coberta com plato de vedação, permitindo a adição de outro módulo de peletização. Moinho de martelos de segunda etapa e válvula rotativa controlados pelo módulo de peletização. Ijdjzcf Dlspfx Anxjbb Módulo de peletização P300 - 30kW com sistema de controlo PCL. Todos os motores, exceto o principal, são hidráulicos e controlados pelo módulo de peletização. O sistema inclui sensor de humidade que injeta água no segundo moinho de martelos para controle da qualidade dos pellets. A temperatura da matriz é monitorizada por sonda e controlada por injeção de ar comprimido. Sistema de lubrificação automática no arranque e paragem. Sem-fim de 6m para resfriamento e peneiramento de descarga. Os pellets são transportados, resfriados e peneirados por poeira através de sem-fim hidráulico. Unidade de extração dupla de ar filtrante. A linha está em bom estado e acompanha um conjunto de peças sobressalentes, matrizes e rolos. Unidade de controlo PCL e redutor do motor principal foram substituídos há pouco mais de um ano. Está bem assistida e pode ser demonstrada em funcionamento, se necessário, com o seu material. Não incluído na oferta, mas disponível mediante solicitação: - Silo de pellet de 4000L em chapa galvanizada com tremonha pneumática. - Unidade de ensacamento semi-automática, capacidade de 5kg a 30kg. - Seladora térmica para sacos plásticos. - Equipamento para teste da qualidade do pellet. - Elevador de canecas de 5m da Perrys of Oakley.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 220 V, Equipamento: iluminação, Está à venda um separador de rolos corona da empresa hamos, Tipo: KWS 1010-1 - Ano de fabrico: aprox. 1998 - Cerca de 500 horas de funcionamento - Utilizado exclusivamente para ensaios e testes, nunca integrado numa linha de produção, desgaste muito baixo em conformidade Ijdpsyhcqysfx Anxjbb - Em pleno funcionamento técnico Campo de aplicação - Separação eletrostática - Aplicações em plásticos e reciclagem - Ensaios de materiais, produção Características especiais - Construção industrial robusta - Máquina autónoma com controlo - Ideal para laboratórios, departamentos de desenvolvimento ou instalações piloto Venda no estado em que se encontra Visita possível mediante marcação

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 Ibsdpfxezxpdge Anxeb d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 450 mm, altura do produto (mín.): 90 mm, comprimento do produto (mín.): 230 mm, comprimento do produto (máx.): 800 mm, largura do produto (máx.): 500 mm, largura do produto (mín.): 120 mm, Equipamento: documentação / manual, A linha de produção é um sistema completo, adequado para embalar todos os tipos de produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A linha começa com uma correia transportadora que funciona como um acumulador. A extremidade da correia transportadora pode ser abaixada, permitindo que a máquina empilhe todos os tipos de toalhas de papel. Após a correia transportadora, encontra-se uma empilhadeira MAC DUE, fabricada na Itália, que é capaz de empilhar rolos de papel higiénico em 1, 2 ou 3 camadas. Em seguida, há outra correia transportadora, que conecta a empilhadeira à máquina de embalagem. A seguir, vem a máquina de embalagem universal e totalmente automática CB 150A, projetada na Itália para embalar produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A máquina de embalagem é altamente flexível, fácil de configurar e opera automaticamente. A velocidade máxima de embalagem é de 5 embalagens por minuto. Após a máquina de embalagem, há um túnel de termocontração, que está integrado na máquina de embalagem. A HMI MAC DUE é um novo modelo DELTA. O CLP (OMRON) da máquina de embalagem CB 050A vem com um novo programa; o quadro elétrico foi reconfigurado em 2022, e um diagrama do mesmo também foi elaborado, o qual irei fornecer com a máquina. A HMI desta máquina de embalagem também é um novo modelo Delta. Fornecerei os programas de origem tanto para a HMI quanto para o CLP juntamente com a máquina. A linha de produção foi desmontada em 12 de julho de 2026 devido à aquisição de uma nova máquina. A máquina está embalada e em armazenamento, pronta para entrega a qualquer momento. O comissionamento pode ser organizado mediante solicitação, mas a instalação é simples e também posso fornecer suporte online. Foram produzidos vários vídeos da máquina. Ijdpozvym Tsfx Anxsbb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1 700 mm, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5 800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briquete redondo Ø90 mm Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Ibedpfxeztq Hxj Anxob Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Largura: 100 - 830 mm Espessura: 1 - 4 mm Ibedjymbg Dopfx Anxjb Peso máximo: 20 T Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Desbobinagem: superior ou inferior Potência do motor: 55 kW Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa) Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa) Escopo de fornecimento 1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação 4. Unidade de abertura e centralização 5. Endireitadeira de 17 rolos 6. Guia de entrada do acumulador de poço 7. Guia de saída e unidade de tração 8. Prensa de 700 toneladas 9. Saída lateral da prensa (2 correias) 10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação 11. Empilhador principal 12. Empilhador lateral nº 1 13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1 14. Empilhador lateral nº 2 15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2 16. Sistema de inspeção por vídeo 17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais 18. Transportador magnético de sucata 19. Mesas de comando do operador 20. Quadros elétricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentação existente 23. Peças sobressalentes disponíveis Sistema de medição DELTA · Número de eixos medidos: 2 · Capacidade de largura: 100 - 800 mm Endireitadeira BRET · Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm · Quantidade: 17 · Espessura: 0,8 - 4 mm · Potência motriz: 110 kW Prensa · Tamanho da prensa: 800 mm · Comprimento: 100 - 1790 mm · Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm · Pressão: 320 T · Velocidade máxima: 100 m/min Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa · 130 cortes/min para comprimento mínimo · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potência do motor: 55 kW Empilhador de gravidade · Número de mesas: 1 · Comprimento: 1750 mm · Transportador de corrente · Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3 · Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm · Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado · Pesagem em linha Empilhadores laterais por gravidade · Número de saídas: 2 correias · Comprimento: 100-800 · Dispositivo de inclinação · Altura do empilhador: 650 · Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento · Entrada de paletes: pelo lado traseiro · Balança: em ambas as saídas Transportador magnético de sucata Sistema de inspeção por vídeo Largura: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diâmetro externo: 900 - 2100 mm Diâmetro interno com segmentos: 610 mm Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm Espessura: 1 - 4 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça Iedjxa Ettjpfx Anxsbb - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Condição: muito bom (usado), A quantidade mínima de compra é de 8 estações, com o preço por estação sendo de 4.000 euros. As estações são novas. Iodowxv Nlopfx Anxebb A linha é composta por estações para perfilagem de eixos com diâmetro de 50 mm e rasgo de chaveta de 8 mm. Alimentação de material de 0,4–2,5 mm, largura da banda de 320 mm 8 estações por mesa, motor de 15 kW com redutor. Quatro conjuntos de estações estão montados em placas de aço robustas com dimensões de 45 x 700 x 1500 mm. Isso permite a troca dos rolos, que podem ser equipados com diferentes módulos de substituição para os segmentos de estações de perfilagem acabados. Esta configuração inclui dois segmentos de mesa, cada um com 8 estações, totalizando 16 estações de perfilagem. O preço indicado refere-se a cada conjunto de estações em uma mesa específica. Essas mesas podem ser configuradas e montadas de acordo com o perfil desejado (por exemplo, 8, 16, 24, 32 estações). A mesa possui guia de banda e "turco" (jaula de passagem), cabeçote endireitador, bem como dispositivo de saída do perfil antes do corte com guilhotina, serra voadora ou dispositivo de recepção fixo. Oferecemos diversas configurações dessas soluções para estas mesas. Ao trocar os eixos, é possível atingir uma largura de entrada máxima de 550 mm.

Condição: quase novo (usado), Mandriladora vertical CNC WMW MIKROMAT Curso X: 1120 mm Curso Y: 710 mm Curso do fuso Z: 315 mm Curso W: 630 mm Comando Numérico: CNC NUM 1060 Fuso: Ø 125 mm Cone: SA40 Ibedpezzwazefx Anxeb Rotação: de 36 a 2240 RPM Dimensão da mesa: 1400 x 900 mm Distância entre colunas: 1080 mm Distância máx. nariz do fuso/mesa: de 0 a 900 mm máx. Carga máxima admissível na mesa: 1000 kg máx. Painel elétrico separado Máquina renovada em 2000 com CN NUM1060 Tensão: 380 V Dimensões (C x L x A): 4000 x 2460 x 3030 mm Peso: aprox. 9 t

Condição: usado, Torno CNC ZERBST DP/S3 de alta resistência Fabricante: ZERBST (Alemanha) Ano: 1991 Tipo de Máquina: Torno de alta resistência para operações de faceamento e torneamento entre centros com controlo Siemens Diâmetro máximo de torneamento: Ø1.600 mm Distância entre centros: 4.700 mm Diâmetro do furo do eixo: 110 mm Potência do motor principal: 55 kW Velocidade do eixo: 3,5 – 450 rpm Design da base: Base de ferro fundido com três guias Controlo: Siemens Iodpfxjztff Nj Anxebb Contraponto: Contraponto motorizado Rosqueamento: Sim Peso máximo da peça de trabalho: Até 12.500 kg

Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: bom (usado), Marca: Berstorff Tipo: Linha de compostagem ZE 25 Nº de série: 90200771-0010/2002 Ano de fabricação: 2002 Horas de trabalho: 1.378 Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 44 Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo Ijdpfx Anszuk Tnoxobb – Cabeçote com 6 cavidades – Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico – Pelletizadora com velocidade ajustável – Painel central de controle Outros: Toda a documentação disponível em alemão A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidade disponível para entrega rápida e configuração turnkey. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilagem e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada com possibilidade de entrega acelerada - Principais etapas de produção já concluídas - Entrega em aproximadamente 75 dias úteis - Prazo de entrega muito mais curto comparado à fabricação sob encomenda - Oferta especial de oportunidade Isdpjyzbzrsfx Anxebb Esta linha de corte longitudinal está atualmente em fase de produção semiacabada, oferecendo uma importante vantagem de entrega para empresas que buscam uma rápida entrada em operação e redução dos prazos de entrega. Como processos críticos de fabricação e principais componentes já estão prontos, a linha pode ser finalizada e entregue significativamente mais rápido do que uma máquina produzida do zero. O sistema foi projetado para produção de alta capacidade e aplicações industriais exigentes. Garante operação estável, alta precisão de corte e desempenho confiável, mesmo sob condições contínuas de trabalho pesado. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Espessura do material: 0,3 – 3 mm - Largura da bobina: até 1.500 mm - Peso da bobina: até 20 toneladas - Velocidade de corte: até 40 m/min - Precisão de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (capacidade de 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de alimentação com endireitador - Cabeçote de corte com ajuste de facas de precisão - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador hidráulico - Sistema de saída e automação CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Corte longitudinal de alta precisão - Alimentação servoassistida e estável - Cabeçote robusto com transmissão por caixa de engrenagens - Sistema de lâminas ajustáveis para diferentes larguras de corte - Estrutura reforçada para produção industrial - Sistema avançado de automação (controle por IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Entrega mais rápida em comparação com linhas fabricadas sob encomenda - Tempo de espera reduzido para o investimento - Produção confiável e estável - Adequada para diversos materiais (aço, alumínio, etc.) - Vantagem competitiva de prazo de entrega - Suporte pós-venda 24/7 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Instalações de processamento de bobinas - Fabricantes de chapas metálicas - Indústrias automotiva e da construção