Wegoma Centro De Usinagem De Barras comprar usado (40 710)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 15 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P172ZH357, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 330 mm, potência nominal (aparente): 11 kVA, peso total: 2 200 kg, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 21, Equipamento: documentação / manual, Equipamentos: - divisor digital de 4º eixo FANUC DDR-T com apoio contraposto - refrigeração de alta pressão pelo centro do fuso, 24 000 rpm - bandeja de cavacos de 200L com bomba de alta pressão - porta lateral automatizada para carregamento por robô - máquina sob contrato anual de manutenção FANUC - opcional com custo adicional: robô Fanuc M20iA12L já integrado à máquina Fpodpfezhi R Sjx Ahhsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, curso X 1740 mm curso Y 760 mm curso Z 660 mm Controlo PC-Fusion-640M Suporte da broca SK 40 Rotações da broca 40 - 12.000 RPM Potência da broca 30 kW Distância do nariz da broca até à face superior da mesa 180 - 840 mm Carga da mesa 1400 Kg Distância do centro da broca até ao suporte 830 mm Avanços rápidos X/Y/Z 36 m/min Largura da mesa 760 mm Comprimento da mesa 2000 mm 5 ranhuras em T Largura x distância 18 x 125 mm Altura da mesa em relação ao chão 825 mm Dispositivo de troca de ferramentas 30 Tempo de troca de ferramentas 4,7 segundos Diâmetro da ferramenta com 2 posições livres 110 mm Diâmetro da ferramenta com equipamento completo 80 mm Peso máximo da ferramenta 8 kg Comprimento da ferramenta - máx. 350 mm Pressão do ar - necessária 5 - 9 bar Vazão de ar 140 l/min Especificação elétrica - tensão/frequência 400 / 50 V/Hz Reservatório de fluido de refrigeração 360 l Sistema de refrigeração de alto desempenho 15 bar Consumo total de energia 22 kW Peso da máquina aprox. 11 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 3,5 x 3,1 m Inclui os seguintes acessórios: Fornecimento de fluido de refrigeração de alta pressão através da broca (15 bar) Volante de impulsos Transportador de cavacos (design com dobradiça, ejeção lateral direita) Ciclo de furação com rutura de cavaco dependente do binário Pacote de software Performance Conteúdo: - Variáveis adicionais (600 no total) - Ciclo de rosqueamento/alargamento Mazak Tornado (EIA) - Rosqueamento sincronizado - Função de entrada de código EIA/ISO - Função EIA/ISO adicional - Avanço reverso G93 - G37 medição automática do comprimento da ferramenta - Função para paragem após comparação do número do bloco - Constante de inclinação G0 - Sistemas de coordenadas de peça adicionais (G54.1) - Função de corte de rosca OPÇÕES GERAIS DA MÁQUINA Função AFC, controlo de avanço adaptável Após a deteção da carga da corrente de corte do motor da broca ou do servo do eixo de avanço, a máquina ajusta automaticamente o avanço quando existe um desvio significativo do valor alvo. Cor padrão Mazak DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA Porta do operador com interruptor de bloqueio Revestimento do espaço de trabalho, a proteção contra salpicos envolve a área de trabalho lateralmente. Fpsdpjzz Afisfx Ahhjl Iluminação do espaço de trabalho Máquina com marcação CE SUPRIMENTO DE FLUIDO DE REFRIGERAÇÃO Fornecimento de fluido de refrigeração através da broca, pressão na bomba 5 bar. O sistema completo de fluido de refrigeração inclui bombas, válvulas, tubagens e bicos para a produção eficiente de componentes de qualidade. SISTEMA DE MEDIÇÃO Medição automática do comprimento da ferramenta O comprimento das ferramentas de pequeno diâmetro é medido em modo totalmente automático. DESCARTE DE CAVACO Preparação para transportador de cavacos (lateral) CONTROLADOR NUMÉRICO Detetor de realocação Controlador Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M Ecrã a cores de 10,4" Ciclo de rosqueamento/furação Mazak Tornado (Mazatrol) Ao realizar furação e rosqueamento no modo de usinagem helicoidal, vários diâmetros podem ser processados a alta velocidade com apenas uma ferramenta. Esta função minimiza os tempos de programação e usinagem. Interface para RS-232C Verificação do percurso da ferramenta em segundo plano O percurso da ferramenta de um programa pode ser verificado, mesmo quando outro número de programa está a ser chamado e processado em modo automático. Navegação de usinagem - previsão Após a programação, o tempo de usinagem, a carga da broca, etc., são previstos através da função de n

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Centro de perfuração e usinagem CNC vertical Fabricante: Weeke Modelo: Optimat BHX Ano de fabricação: 2016 Dados técnicos - Área de trabalho X: máx. 3.050 mm - Área de trabalho Y: 70.850 mm - Espessura da peça Z: 12.60 mm - Peso da peça: máx. aprox. 35 kg - Número de eixos: 3 - Mandril de fresagem: 5 kW - Velocidade do mandril de fresagem: máx. 18.000 rpm - Fixação da ferramenta: HSK-F63 ou, dependendo da versão, ETP 25 - Troca de ferramentas: carregador automático de ferramentas - Posições de ferramentas: 4 - Mandris de perfuração vertical: 13 - Mandris de perfuração horizontal X: 4 - Mandris de perfuração horizontal Y: 2 - Unidade de perfuração: V13 High Speed - Potência da unidade de perfuração: 2,3 kW - Velocidade de perfuração: 1.500 - 7.500 rpm - Profundidade máxima de perfuração: aprox. 38 mm - Diâmetro da broca: máx. aprox. 35 mm - Distância entre os mandris: 32 mm - Serra para entalhes: na direção X - Lâmina da serra para entalhes: aprox. 100 mm - Transporte da peça: sistema de transporte contínuo / corrente de transporte - Fixação da peça: grampo de aperto, sistema de fixação a vácuo - Controle: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Potência total: aprox. 11,5 kW - Conexão de exaustão: aprox. 160 mm - Volume de ar de exaustão necessário: aprox. 2170 m³/h - Peso: aprox. 1500 kg - CE Observação: Fpodjzy N E Hopfx Ahhel Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem CNC Fabricante: Weeke Tipo: PROFI BHP 210/56/22/R Ano de fabricação: 2012 Dados técnicos - Comprimento da mesa de trabalho: 5600 mm - Largura da mesa de trabalho: 2250 mm - Espessura máxima da peça de trabalho: 135 mm Velocidade vetorial - X/Y: 105 m/min - Z: 20 m/min Distribuição especial de zonas de vácuo - 5600x2250 - 3000x1525 - 2500x1250 - 1525x1525 2x Estrutura de vácuo central para máx. 3 bombas 6 Bombas de vácuo 300/360 m3/h, 50 /60 Hz Mandril de troca automática de ferramentas - Suporte de ferramenta: HSK63 - Inserção da ferramenta: automática - Sentido de rotação: direita/esquerda - Velocidade: 1250 - 24000 1/min, programável continuamente - Motor: motor de corrente trifásica com controle de frequência - Potência máxima na ferramenta: 7,5 - 12 kW (S1/S6 50%) - Lubrificação do mandril: graxa, lubrificação permanente - Refrigeração: refrigeração por circulação de líquido - Rolamento: rolamento híbrido (cerâmica) Interface de agregado para mandril principal, eixo C Anel de pressão controlado por CNC Agregado de corte/furação/fresamento - Saída do mandril: 2 lados - Suporte de serra: flange de fixação, D=40 mm, círculo de passo 52 mm - Diâmetro da lâmina de serra: máx. 240 mm - Profundidade de corte: máx. 85 mm - Suporte de broca e fresa: até 16 mm de diâmetro do eixo - Projeção da ferramenta: máx. 85 mm - Velocidade: máx. 14400 1/min Controle de comprimento da ferramenta Power-Pack, incluindo sistema de segurança CE - Elemento de alta velocidade para a unidade de acionamento do portal do eixo X - Velocidade de deslocamento das duas unidades X: 100 m/min Observação: o suporte oscilante não está incluído. Magazém automático de troca de ferramentas com 14 posições - Montado no suporte, deslocando-se na direção X - Suporte de ferramenta: HSK63 - Peso da ferramenta: máx. 6 kg, peso total, incluindo o suporte HSK - Diâmetro da ferramenta: máx. 130 mm, em configuração completa Máx. 260 mm, com diâmetros de ferramenta menores ou espaço livre nas posições adicionais - Tempo de troca de ferramenta: aprox. 12-18 segundos Agregado de furação vertical com 21 mandris de furação - Curso de avanço na direção Z: 60 mm - Profundidade de furação: máx. 38 mm (com broca especial até 55 mm) - Sentido de rotação: direita/esquerda - Velocidade: 1500 - 7500 1/min, controlada por frequência - Motor: 2,3 kW - Suporte de broca: d= 10 mm - Comprimento total da broca: 70 mm - Diâmetro da broca: máx. 35 mm - Distância entre os mandris: 32 mm Mesa elevatória da máquina: 4000x2100 mm - Capacidade de carga: 3500 kg - Altura de construção: 440 mm - Curso útil: 600 mm - Altura de empilhamento: 480 mm Fedpfx Aozy N Eyjhhopl - Motor: 2,2 kW, 3 x 400 Volt, 50 Hz - Bomba: 8 l/min - Tensão da válvula: 24 Volt - Velocidade de elevação: aprox. 31 mm/seg. - Velocidade de abaixamento: aprox. 31 mm/seg. Esteira transportadora 6000x2250 mm Processamento de pacotes Funcionalidade especial: 3 placas de madeira bruta, 5600x2250x15 (3x18 mm) Inserção e remoção, placa de base para a mesa da máquina são consideradas aqui. Terminal de operação móvel Sistema de controle power control PC85 Pacote de software com programas de operação gráficos Woodnest Complete Consistindo em: Terminal de etiquetas móvel Software para PC externo Impressora de etiquetas PICA Ar condicionado para resfriamento do gabinete de controle Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Verfahrwege: X850 x Y500 x Z610 mm 2-Achsen Schwenk-Rundtisch FIBRO HEIDENHAIN iTNC 530 Tischdurchmesser 400 mm HEIDENHAIN Messlineale x,y,z Sperrluft Handrad HR-410 Wasserpistole Hauptspindel 12.000 Upm mit Direktantrieb 10/17 kW Fodpsg N Adbefx Ahhepl Luftkühlung durch die Spindel 40-fach Werkzeugwechsler SK 40 Schneckenförderer links und rechts Spänefördererer Vertikale Schutzabdeckung aus Stahllamellen bis zum Dach M&H Infrarot Messtaster

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Heidenhain TNC 407 SK 40 Luft Wasser Kühlung Werkzeugwechsler 22 Plätze Verfahrwege 600x500x450 mm Spindeldrehzahlen 5-5000 U/min Fodegydn Iopfx Ahhepl Vorschubgeschwindigkeit 0-10000 mm/min Antriebsleistung Hauptspindel 6 kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 1270 mm 660 mm de ida z-path 610 mm Fpodpfjiv R Hlsx Ahhjl Controlo Ultimax 4 carga de mesa 1300 kg Velocidade 10,000 rpm Dispositivo de troca de ferramentas 24 vezes Porta-ferramentas SK 40 Conduzir 15 kW Tamanho da mesa 1500x660 mm Potência total necessária kW Peso da máquina aprox. 9 t Espaço necessário aprox. 4,8x4,5x2,95 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Deckel Maho NHX 4000 – Centro de usinagem horizontal Centro de usinagem horizontal Deckel Maho Tipo/Modelo: DMG NHX 4000 Estado: Usado Ano de fabricação: 2012 Tempo de programação: aproximadamente 48.200 horas Horas de utilização do eixo: aproximadamente 39.200 horas Dados técnicos Cursos dos eixos X/Y/Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Velocidade de deslocamento rápido (X/Y/Z): 60 m/min Mesa de trabalho e paletes: trocador de paletes duplo (APC) Dimensões do palete: 400 x 400 mm Peso máximo da peça: 400 kg Dimensões máximas da peça (Ø x A): Ø 630 x 900 mm Tempo de troca de paletes: aproximadamente 8,0 segundos Eixo B (mesa giratória): 360° (divisão de 0,001°, acionamento direto) Eixo principal Velocidade máxima: 12.000 rpm Potência do motor: aproximadamente 11 kW Torque máximo: aproximadamente 110 Nm Sistema de fixação da ferramenta: SK 40, trocador de ferramentas STC Fedszxc H Uspfx Ahhspl Trocador de ferramentas (ATC) Número de posições no magazine: 60 posições Diâmetro máximo da ferramenta: 70 mm (com posições adjacentes livres, até 170 mm) Comprimento máximo da ferramenta: 450 mm Peso máximo da ferramenta: 12 kg Dados elétricos Conexão à rede: 400 V 3/N, PE 50 Hz Consumo de energia: 33 kVA Corrente máxima: 48 A Fusível máximo: 80 A Tensão de controle CC: 24 VDC Tensão de alimentação CA: 230 VAC Equipamento 1: Smartline Line 36kW Equipamento 2: NX15 Dimensões e peso Peso da máquina: aproximadamente 8.000 kg Área de instalação / Dimensões (L/P/A): aproximadamente 2.680 x 2.540 mm Controle: Siemens 840D SL Equipamento Mesa rotativa Magazine de ferramentas com 60 posições para ferramentas SK40 Sistema de medição direta Monitoramento de quebra de ferramenta MSC Sistema de refrigeração IKZ 35 bar Transportador de aparas Luz de sinalização Artigo para consulta: custos de transporte em oferta individual.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock – Centro de usinagem horizontal Centro de usinagem horizontal – Deckel Maho Tipo/Modelo: DMC 55 H DuoBlock Ano de fabricação: 2008 Estado: Usado Tempo de funcionamento do programa: aprox. 66.600 horas Tempo de funcionamento do eixo: aprox. 46.500 horas Dados técnicos Cursos dos eixos X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Velocidade de deslocamento rápido (X/Y/Z): 40 m/min Mesa de trabalho e trocador de paletes (APC) Número de paletes: Trocador de paletes duplo Tamanho da palete: 400 mm x 400 mm Peso máximo da peça: 500 kg Altura máxima da peça: 850 mm Eixo B (mesa giratória): 360° (projetado como mesa giratória CNC, geralmente com divisão de 0,001°) Eixo principal: 12.000 1/min; HSK 63; aprox. 38 kW Trocador de ferramentas (ATC) Armazenamento de ferramentas: 40 posições Suporte de ferramenta: HSK-A63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm (com posições vizinhas livres, até 160 mm) Comprimento máximo da ferramenta: 330 mm Dados elétricos Conexão à rede: 400V 3/N, PE 50Hz Consumo de energia: 58 kVA Em máx.: 84 A Fusível máximo: 100 A Tensão de controle DC: 24 VDC Tensão de alimentação da unidade de controle: 230 VAC Dimensões, peso e controle Peso da máquina: aprox. 11.000 kg a 13.000 kg (dependendo do tamanho do armazenamento e do transportador de aparas) Área de instalação (C x L x A): aprox. 5,0 x 3,0 x 2,8 m (necessidade de espaço puro, sem periféricos) Controle: Siemens Sinumerik 840D Equipamento Mesa giratória CNC Sistema de medição de ferramentas BLUM Fjdpfxszxc Ewo Ahhopl Separador de névoa de óleo IFE-2000 Sistema de fixação hidráulico Amplificador proporcional Luz de sinalização Sistema de refrigeração 980 l Pistola de pulverização Rotoclear Transportador de aparas Botão de teste Master OMP60 Modo de operação 4 Artigo para consulta: Custos de transporte em orçamento individual.

Condição: novo, curso do eixo X: 1 050 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 640 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, número de posições no magazine de ferramentas: 30, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, peso total: 8 000 kg, comprimento da mesa: 1 150 mm, largura da mesa: 550 mm, modelo de controlador: TNC 7, fornecimento de refrigerante: 20 barra, avanço rápido eixo Z: 32 000 m/min, avanço rápido eixo X: 36 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 36 000 m/min, nariz do fuso: SK 40 BIG PLUS, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, carga da mesa: 700 kg, diâmetro da ferramenta: 150 mm, comprimento da ferramenta: 300 mm, peso da ferramenta: 8 g, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem LAGUN L 1050 – disponível imediatamente O centro de usinagem LAGUN L 1050 representa alta precisão, construção robusta e produção económica. Ideal para a produção de peças individuais, bem como para produção em série na indústria de máquinas, construção de moldes e produção por encomenda. As suas vantagens, em resumo: ✔ Instalação e comissionamento na Alemanha incluídos Fedpfxeh Ekq Ds Ahhjpl ✔ Serviço e peças de reposição diretamente através da JMT ✔ Financiamento / leasing possível ✔ Design compacto com elevada estabilidade ✔ 24 meses de garantia Equipamento técnico: Controlo: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 Basic ✔ Ecrã TFT HEIDENHAIN de 16" ✔ Motores HEIDENHAIN, sistemas de medição e volante eletrónico HR 510 Inclui os seguintes acessórios: ✔ Transportador de aparas longitudinal com corrente articulada ✔ Preparação para a integração de uma mesa rotativa ✔ Revestimento completo com janelas de visualização que se abrem lateralmente ✔ Painel de controlo ergonómico em forma de L Precisão: Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Precisão de repetição: ± 0,003 mm Contacte-nos – teremos todo o prazer em aconselhá-lo e elaborar uma proposta personalizada.

Condição: novo, potência: 25 kW (33,99 cv), curso do eixo X: 1 430 mm, curso do eixo Y: 670 mm, curso do eixo Z: 640 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1 200 kg, número de posições no magazine de ferramentas: 30, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, altura total: 2 900 mm, comprimento total: 4 855 mm, largura total: 2 945 mm, peso total: 11 000 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Centro de usinagem LAGUN L 1400 – disponível em curto prazo O centro de usinagem LAGUN L 1400 representa alta precisão, construção robusta e produção económica. Ideal para a produção de peças únicas e produção em série na indústria de máquinas, construção de moldes e produção por contrato. As suas vantagens em resumo: ✔ Instalação e comissionamento na Alemanha incluídos ✔ Serviço e peças de reposição diretamente através da JMT ✔ Financiamento/locação com opção de compra possível ✔ Construção compacta com alta estabilidade ✔ 24 meses de garantia Equipamento técnico: Controlo: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 Basic ✔ Ecrã TFT HEIDENHAIN 16" ✔ Motores, sistemas de medição e volante eletrónico HR 510 da HEIDENHAIN Inclui os seguintes acessórios: ✔ Transportador de aparas longitudinal com correia articulada ✔ Preparação para a integração de uma mesa giratória ✔ Revestimento completo com janelas de visualização que se abrem lateralmente ✔ Painel de controlo ergonómico em forma de L Precisão: Fodpfx Aehy Atfehhjpl Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Precisão de repetição: ± 0,003 mm Contacte-nos – teremos todo o prazer em aconselhá-lo e elaborar uma proposta personalizada.

Condição: novo, potência: 17 kW (23,11 cv), curso do eixo X: 850 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 640 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 30, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, peso total: 6 500 kg, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 460 mm, modelo de controlador: TNC 7, fornecimento de refrigerante: 20 barra, avanço rápido eixo Z: 36 000 m/min, avanço rápido eixo X: 36 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 36 000 m/min, nariz do fuso: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, diâmetro da ferramenta: 150 mm, comprimento da ferramenta: 300 mm, peso da ferramenta: 8 g, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem LAGUN L 850 – disponível em curto prazo O centro de usinagem LAGUN L 850 representa alta precisão, construção robusta e produção económica. Ideal para a produção de peças únicas, bem como para a produção em série na indústria de máquinas, na construção de moldes e na produção por contrato. As suas vantagens em resumo: ✔ Instalação e comissionamento na Alemanha incluídos ✔ Serviço e peças de reposição diretamente através da JMT ✔ Financiamento / arrendamento com opção de compra possível ✔ Design compacto com alta estabilidade ✔ 24 meses de garantia Equipamento técnico: Controlo: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 Basic ✔ Ecrã TFT HEIDENHAIN 16" ✔ Motores, sistemas de medição e volante eletrónico HR 510 da HEIDENHAIN Sistemas de remoção de aparas: Fpjdpfx Ahjvn Eq Eshol Transportador de aparas de banda articulada Mesa rotativa: Preparação para o 4.º eixo Cobertura: Cobertura completa com janelas de visualização que se abrem lateralmente Precisão: Precisão de posicionamento: ± 0,005 mm Precisão de repetição: ± 0,003 mm Contacte-nos – teremos todo o prazer em aconselhá-lo e elaborar uma proposta personalizada.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Fresadora CNC para madeira Axolox 3021 - máquina de exposição disponível imediatamente - em Forescolour de 19 mm, composto por mesa de fresagem (eixo X), portal (eixo Y), eixo Z Unidade em placa compacta e estrutura de base, com pés de máquina ajustáveis. Leito de moagem como Prato de sacrifício em MDF de 19 mm. Aberturas de mesa preparadas longitudinalmente e transversalmente. Conjunto de Mecânica consistindo em guias de perfil, incluindo carro guia de perfil, fuso de esferas e Fpodpfx Aewdny Tjhhsl Racks de precisão. Todos os elementos montados, pré-lubrificados, incluindo teste de funcionamento, imediatamente pronto para uso. Conjunto de controle composto por cabos de controle, Correntes de energia, engrenagens planetárias, motores de passo, amplificadores de potência de alto desempenho, fontes de alimentação e Transformador toroidal, totalmente pré-montado no quadro de comando, assim como sensores para cada eixo. Relé de comutação para controle automático do sistema de extração existente. Vedações de escova como proteção contra poeira, bem como dispositivos de proteção em conformidade com CE por dispositivo de sucção móvel e scanner a laser montado unilateralmente para Monitoramento da área de trabalho, com alcance de campo de 275° e 5,5 m. (Posicionando a máquina em um canto da sala) Unidade de controle manual atribuída com todas as funções necessárias para operação da máquina, incluindo botão de parada de emergência e interruptor de segurança. Sensor de comprimento da ferramenta para Determinação do comprimento da ferramenta e alteração do deslocamento do ponto zero ativo. Fuso de alta frequência com 2,2 KW, incluindo porca de união, conversor de frequência, filtro de rede, Conjunto de resistor de freio e pinça. Monitor como monitor integrado, incluindo mini PC com Windows 10, com software de controle Beamicon2, bem como mouse e teclado, pré-instalados uma mesa ergonômica. Licença CAD Rhino 7.0 e licença CAM Estlcam V11, bem como todas Os documentos necessários serão enviados por e-mail antes da entrega. - Cama de moagem projetada como uma mesa de vácuo composto por seis subelementos ajustáveis. Mesa transversal feita de PE com placa de cobertura feita de MDF. Bomba de vácuo da Becker com capacidade de 160m³/h, como bomba a óleo. Para A ligação da bomba de vácuo requer uma ficha com corrente alternada de 16 Amperes, 400 V necessário. O cliente tem HDF 3mm bruto em ambos os lados para toda a mesa de vácuo (3000x2100mm), para ser colocado como prato de sacrifício. (uso recomendado: processamento de aglomerado revestido) - Conjunto de ferramentas: 10 peças 2 peças. Alicates duplos TAC de 5 mm. 8 peças. Fresas de metal duro com sulco único de 4 mm. - Pacote de manutenção: incluindo pistola de graxa 150 ml, um cartucho de graxa de alto desempenho 400 g, lata de spray de graxa de silicone 500 ml, um bico de graxa - Dispositivo de retenção como um acessório para o fuso de alta frequência existente. Adequado para superfícies ligeiramente curvas e materiais particularmente finos Localização: do armazém 54634 Bitburg - disponível imediatamente - Sujeito a venda prévia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Eixo 920 mm eixo x 3000 mm Espessura do material Z 12 mm - 30 mm Velocidade de alimentação 20 m/min. A - eixo 360 graus Dimensão mínima: Placa: x = 300 mm Y = 120 mm z = 12 mm A máquina está equipada com um mandril de furação de 4 posições e uma lâmina de serra. Fodpfx Ahscnz H Hehopl Diâmetros máximo e mínimo dos furos que podem ser perfurados: 3 - 35 mm A lâmina da serra corre na direcção X. Max. Profundidade com lâmina de serra: 10 mm Motor 0,75 PS , 400 Volt Capacidade de extracção necessária: 2300 m3/h Localização: Ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC Rover Multi Up M C S Área de trabalho *: X = 3280 mm; Y = de 1580 até 1660 mm, conforme as condições de trabalho Z = 200 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=74 mm Z = 245 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=29 mm Passagem da peça *: Y = 1900 mm Cursos dos eixos *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VÁCUO Divisão do sistema de vácuo em 2 áreas de trabalho e 2 áreas de fixação ao longo do eixo X. SISTEMA DE VÁCUO AUXILIAR – 2 áreas Permite a fixação de peças por meio de gabaritos de vácuo. Controle remoto RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configuração 2 Compatível com o magazine de ferramentas tipo carrossel de 16 posições e o magazine lateral de 12 posições. Os magazines de ferramentas também podem ser adaptados posteriormente. No-break (UPS) para o PC da máquina. 6 apoios de peça ATS – 18 suportes de módulo – 6 apoios de peça em alumínio. O deslocamento dos apoios ocorre em guias lineares com blocos de recirculação de esferas. O travamento é feito nas guias lineares dianteira e traseira por cilindros pneumáticos. O destravamento é realizado por botão de pressão localizado na frente do apoio. – 18 suportes de módulo 132 x 132 x H 41.5 mm com fixação pneumática independente. Os módulos de vácuo podem ser girados em incrementos de 15° nos suportes; solução ideal para peças especiais. – 18 tampas para suportes de módulo sem gabarito. Mesa de trabalho SA (Set-Up Assistant) para mesas de até 1550 mm. Sistema de posicionamento manual assistido, com indicador de direção e de posição. – Sensores em cada mesa e ao longo do eixo X da área de trabalho. – Indicação da direção e posição atingida para o carro durante o posicionamento, montado em cada mesa. O sistema, conforme a programação das mesas, sugere ao operador a direção de movimentação de cada mesa e carro, sinalizando com LED verde e sinal sonoro quando a posição correta é atingida, com tolerância de ±1,5 mm. Divisão do sistema pneumático em 2 áreas de trabalho ao longo do eixo X. Fpedpey Ehrxsfx Ahhol Unidade de usinagem com 5 eixos interpolantes, 13 kWp (17,4 HP), com adaptador HSK F63, resfriamento por líquido – 20.000 rpm. Carenagem de extração de pó com 12 posições controladas por CNC para eletromandril de 5 eixos. Flange para preparação de uma unidade de usinagem de 5 eixos interpolantes para montagem de acessórios. Sistema de refrigeração por líquido. Suporte adicional do eixo Z para unidades traseiras de usinagem, com eixo Z independente. Cabeçote de furação BH 24 L Magazine lateral de ferramentas com 12 posições no corpo da máquina. Magazine carrossel de 16 posições instalado diretamente na unidade de usinagem X. Porta-ferramentas HSK F63, equipada com flange longo integrado, para lâminas de serra na cabeça de 5 eixos. Lâmina de serra de 300 mm, para porta-ferramentas. Kit de ferramentas Hi-Tech Conjunto completo de ferramentas para teste de aceitação Composto pelas seguintes 9 peças Substituição do PC padrão por um PC de alto desempenho. Dispositivos digitais para medição do comprimento de ferramentas com diâmetro até 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV Licença NC-HOPS MacroCAM 1 Sugestão de ventosas WorkCenter Usinagem simultânea em 5 eixos Simulação de remoção de material 12 meses de garantia Localização: em estoque, 54634 Bitburg – disponível imediatamente –

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Comando CNC: MSX-501III Curso X mm: 730 Curso Y mm: 730 Curso Z mm: 850 Curso B mm: 0,001 Dimensão do pallet mm: 500 x 500 Número de pallets: 2 Capacidade de carga da mesa Kg: 500 Avanço de corte X,Y,Z mm/min: 50.000 Avanço rápido máx. X,Y,Z m/min: 50,50,50 Rotação do spindle rpm: 14.000 Potência do spindle kW: 22/18,5 Tipo de cone: BT-40 Fpedpfxjythpro Ahhol Torque Nm: - Tipo de trocador: corrente Posições no trocador: 60 Diâmetro máx. da ferramenta mm: 70 Diâmetro máx. da ferramenta com posições adjacentes vazias: 140 Comprimento máx. da ferramenta mm: 500 Peso máx. da ferramenta kg: 8 Capacidade do tanque de refrigeração l.: 760 Refrigeração através do spindle bar: Sim Equipamentos Transportador de cavacos Refrigeração interna Rosqueamento rígido Manuais, esquemas elétricos, etc...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Controle CNC: FANUC Series 31i-A5 Eixo X mm: 730 Eixo Y mm: 510 Eixo Z mm: 510 Eixo B mm: +160 / -180 Eixo C graus: 360 Número de paletes: 1 Dimensão da mesa mm: Ø500 Capacidade de carga da mesa kg: 300 Avanço de corte mm/min X,Y,Z: 50.000, 50.000, 40.000 Deslocamento rápido máx. m/min X, Y, Z: 50, 50, 40 Velocidade do spindle rpm: 12.000 Potência do spindle kW: 18,5 / 15 Tipo de cone: BT-40 Torque Nm: - Tipo de trocador de ferramentas: de corrente Posições no trocador: 61 Diâmetro máx. da ferramenta mm: 90 Máx. diâmetro da ferramenta com posições adjacentes vazias: 125 Fodpfxsydh Hle Ahhepl Comprimento máx. da ferramenta mm: 300 Peso máx. da ferramenta kg: 8 Capacidade do tanque de refrigeração l: 750 Refrigeração através do spindle bar: sim EQUIPAMENTO Mesa giratória com escalas digitais. Incluso Luz de trabalho Inclusa Refrigeração pelo spindle Manivela eletrônica inclusa no painel CNC Separador de óleo do líquido refrigerante Gestão de vida útil da ferramenta Compensação 3D da ferramenta Interpolação cilíndrica Software de programação MORI-APM DIMENSÕES DA MÁQUINA Comprimento mm: 2.771 Largura mm: 3.948 Altura mm: 3.264 Peso kg: 12.400

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Fedevwbp Aspfx Ahhspl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Fedpfjvvi Htsx Ahhjpl Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Fpodpfjvvi Hyjx Ahhjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Fpsdpfx Aewmm Nrjhhjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Local de armazenamento: Nattheim Fjdpfx Aovvi Ikehhspl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Local de armazenamento: Nattheim Fjdpfjvvi Nbsx Ahhopl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Fpsdovvi N Iepfx Ahhel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Fpodpfx Ahsvvi Rfehsl