Schunk Posicionamento comprar usado (2 522)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Máquina usada Ano de fabricação: 1989 Kledpfowkba Hsx Abyjt Equipamentos e dados técnicos: - Mandril de 2 morsas para hastes de até 20 mm de diâmetro - Ajuste pneumático de posição em 2 níveis de 0-100 mm - Profundidade máxima de furação 150 mm - Régua de precisão com entalhe de 12 mm - Posicionamento central e ajuste transversal - 2 cilindros de fixação pneumáticos de segurança - Motor de 1,5 kW - Rotação 2800 rpm Dimensões (sem batente): 1100 x 1100 x 1500 mm Peso: aprox. 310 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Máquina usada Ano de fabricação: 2014 Equipamentos e dados técnicos: - Área de trabalho X: 3.740 mm - Área de trabalho Y: 1.570 mm - Área de trabalho Z: 350 mm - 4º eixo: presente - 5º eixo: fuso de 5 eixos, motor de 12 kW - com trava adicional do eixo C - Troca de ferramentas: 24 posições com trocador de disco; 10 no montante esquerdo da máquina - Fusos de perfuração verticais: 12 - Mesa da máquina: mesa de consola - Automação de posicionamento da mesa: presente - 6 apoios para peças do tipo e-motion - Sistema especial de fixação de peças para esquadrias - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 campos de usinagem para operação pendular - com lubrificação central automática Ksdpfxjx Hllxe Abyslt - com painel de comando móvel com monitor de PC - com ar-condicionado para o quadro elétrico - com bomba de vácuo de 90 m³/h - com comando manual Inclui: 12 grampos para esquadrias, 8 ventosas grandes e 4 médias Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Klsdpfx Aewcfz Sobyjt Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Klodpfx Aewbgzdsbyet Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este plotter de corte / fresadora CNC LIYU IECHO TK4s, praticamente novo, ano de fabricação 2022. Fabricante: LIYU IECHO Modelo: TK4s Ano: 2022 Estado: como novo Tipo de máquina: plotter de corte / fresadora CNC PLATINUM Q-CUT 3532 mesa plana de corte com câmera + módulo de fresagem 1,8 kW Inclui software, monitor e PC. Pouco utilizado e em excelente estado. Área de trabalho: 3500 x 3200 mm Equipado com sistema automático de posicionamento por câmera (CCD), sistema regional de vácuo, sistema AKI para ajuste preciso da profundidade da lâmina e dois motores no eixo X para alta precisão e resultados de corte limpos. Espessura máxima de material: até 45 mm Velocidade máxima de corte: 1500 mm/s Kledsy Tk R Hepfx Abyst Precisão de corte: ± 0,1 mm Formatos suportados: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Bomba de vácuo: 7,5 kW Sistema de controle de 6 zonas Dois cabeçotes de corte, dispositivos de segurança, ajuste automático de ferramentas Ferramentas / Aplicações: Kiss-cut, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, router de 1,8 kW, ferramenta de corte. Adequada para papelão, DiBond, Forex, MDF, madeira, acrílico, plexiglass, vinil e muitos outros materiais. Área de corte: 3500 mm x 3200 mm Ferramentas: Ferramenta elétrica oscilante, faca tangencial, ferramenta de vinco, ferramenta kiss-cut, ferramenta rotativa de alta potência Sistema de câmera Sistema AKI Precisão de corte: 0,1 mm Alimentação elétrica: 220 V 50 Hz / 380 V 50 Hz Sistema automático de posicionamento por câmera Desmontagem, montagem e transporte não incluídos. Orçamento para desmontagem, montagem e treinamento fornecido pelo fabricante! Visita presencial possível ou, para maiores distâncias, via vídeo ao vivo. Todas as informações fornecidas sem garantia. Sujeito a alterações, erros e omissões. Caso tenha dúvidas ou necessite de mais informações, envie-nos uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Kjdpfxevv E His Abyelt Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga. Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento. Precisão e eficiência do paletizador robótico O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção. Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas. Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais. Kjdpfxsvirzaj Abyjlt Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações Kljdpfx Absvgugmsyjt O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42 100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Kodpfx Aovgvwyebyslt Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Klodpovgucnofx Abyjt Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Dispõe de um painel de controlo. Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Embaladora automática Vanta 2100 bph usada Introdução da embaladora automática Vanta Inicialmente, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada representa uma inovação significativa no sector do engarrafamento. Especificamente concebida para acomodar vários tipos de recipientes, como latas, garrafas de vidro e garrafas PET, esta máquina é um exemplo de eficiência e precisão na embalagem. Tipos de produtos e âmbito de aplicação Kedpfx Asvgt Trebyjlt Notavelmente versátil, a Vanta 2100 bph adapta-se habilmente a diferentes tamanhos e tipos de produtos. Pode gerir latas, vidro e garrafas PET, com diâmetros que variam de 50 a 110 mm e alturas de 70 a 370 mm. Além disso, a sua capacidade estende-se ao tamanho da embalagem, transversalmente à direção do transportador, de 140 a 450 mm, e para a frente, de 200 a 450 mm. Adicionalmente, a gama de tamanhos de cartão canelado é expansiva, horizontalmente à direção de transporte de 210 a 1500mm, e frontalmente de 280 a 700mm. Especificações técnicas Funcionalmente, a máquina opera com uma tensão trifásica de 380V e uma frequência de 50 Hz. O seu consumo de energia é de uns modestos 13 KW, enquanto o controlo é mantido eficientemente a 24VDC. A utilização do ar é um aspeto crítico, com um consumo de 110L/min a 0,6MPa e 6,7 m3/h. Com um peso de 7000 Kg, está em conformidade com as normas de ruído, mantendo um nível de 85 dB. Posicionamento e alimentação Para a alimentação de caixas de cartão, a configuração é simples, garantindo um fluxo de material consistente e suave. Esta caraterística é crucial para manter a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, assegurando que cada fase de embalagem é perfeita e ininterrupta. Conclusão da embaladora automática Vanta Em resumo, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada é uma solução óptima para a embalagem de latas, vidro e garrafas PET. Com especificações técnicas avançadas e a capacidade de lidar com diversos tamanhos de produtos e embalagens, esta máquina oferece um valor inigualável na indústria de engarrafamento, combinando versatilidade, eficiência e precisão numa ferramenta abrangente.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de laser: Laser de CO₂, horas de laser: 980 h, potência do laser: 4 000 W, força de punção: 22 t, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, trocador de bicos, Máquina - Estrutura em C - Guiamento por coordenadas - Magazine linear com 25 posições para grampos hidráulicos e ferramentas - 4 x Grampos hidráulicos - Acionamentos com motores trifásicos isentos de manutenção - Unidade de reposição com prensa programável - Aba para peças puncionadas 500x500mm, incl. sensor - Pedal para fechamento dos grampos - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Eixos adicionais XP e Yp - Cilindro ejetor para peças cortadas a laser - Aba rápida para peças a laser 500x500mm, incl. sensor Kedpfxjy Sapps Abyslt - Suporte de corte a laser basculante TRUMPF Laser - Laser TruFlow 4000 incl. LensLine e standby otimizado - Excitação por alta frequência - Filtragem fina do ar comprimido para ventilação do tubo de feixe - Guiamento de feixe fechado Cabeçote de corte - Cabeçote de corte com lente de 170mm de distância focal - Dispositivo universal de troca rápida de cabeçote - LensLine - ControlLine Cabeçote de puncionamento - Cabeçote eletro-hidráulico de puncionamento - Porta-ferramentas mono rotativo - Posição do prensa programável - Compensação de comprimento de ferramenta - Extração de resíduos de punção - Cálculo do nível de enchimento na consola de puncionamento - Contador de golpes do punção - Lubrificação por spray do punção - Monitoramento do nível de lubrificante das ferramentas - Sistema de medição da posição do raspador com função de medição de espessura da chapa Comando - Comando TRUMPF baseado em Rexroth IndraMotion - Painel touch com tela TFT colorida de 19" - Dados tecnológicos integrados - Pressão de gás de corte programável - Interface para Suporte Remoto - Desligamento automático com função wake-up - Planejamento de produção Funções - PlasmaLine Transmissão de dados - Porta USB - Porta de rede RJ-45 - Wireless Operation Point Segurança - Marcação CE - Barreira óptica de segurança de dois feixes - Sistema de monitoramento de pressão do gás, temperatura e água de refrigeração - Parada rápida dos acionamentos - Detecção de empenamento - Proteção contra radiação dispersa Equipamento padrão ampliado: - Instalação de rede via Suporte Remoto - Unidade de refrigeração (água-ar) - Sistema compacto de exaustão de pó - 1º pino de referência (interno à direita) - 2 recipientes para peças boas - Recipiente para cavacos - 40 unid. cassete RTC usados + disco de matriz Pacote de qualidade de puncionamento - MultiShear - Tecnologia de rebarbação e rolagem - Calibração adaptativa de curso - StripLine Pacote de conformação - Rosqueamento incl. controle de quebra de macho - Gravação/Sulcagem rápida - MultiBend - Grampos ajustáveis em altura - Troca automática de bicos - MultiTool - Gravação - Smart Punch Monitoring com detecção do formato das chapas - 4 grampos individuais com abertura separada - Fechamento automático dos grampos com batente mecânico zero por sensor - Cilindro de reposição - Instalação com amortecimento de vibrações - Transportador de cavacos com recipiente basculante - Pedal de comando para início, incl. espelho traseiro - Mesas escovadas com auxílio de carga e descarga - Dispositivo de expurgo para pequenas peças - Sistema de extinção de CO2 para o sistema compacto de exaustão - Conexão para duto de exaustão do sistema compacto Aplicativo MobileControl SheetMaster (AK08) ÜF - Estação de carga com ímã de separação - Carga e descarga simultâneas durante o tempo principal de usinagem - Sistema de esfolhamento incl. dispositivo de posicionamento para chapas fora de padrão - Dispositivos adicionais de posicioname

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 94 201 h, força de dobragem (máx.): 400 t, altura de instalação: 595 mm, tipo de controlo: Comando CNC, Comprimento de quinagem [mm]: 3550 Força de prensagem [t]: 400 Comando: Cybelec ModEva 10s Horas de funcionamento [h]: 94201 Equipamento padrão: - Estrutura da máquina robusta, em construção totalmente soldada em aço maciço - Viga de pressão com alta resistência à flexão - Acionamento superior eletro-hidráulico com válvulas proporcionais - Hidráulica de bloco moderna - Batente traseiro CNC para os eixos X e R, Deslocamento seguro dos dedos do batente pela frente graças ao bloqueio de segurança - Sistema de fixação superior de ferramentas “EHT”, manual, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m - Suporte da ferramenta inferior EHT, manual, largura de fixação 90mm para matrizes bloco e 13mm para matrizes individuais tipo V, sem aperto - Comando: CYBELEC ModEva 10S em Windows, comando gráfico 2D com ecrã a cores de 10,4" - Ar condicionado no quadro elétrico Equipamento adicional: + Batente traseiro - Sistema 1, 5 eixos, dedos retos, largura 140mm, ajuste do eixo R de 150mm + Sistema de troca rápida EHT, para ferramentas superiores, pneumático, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m (auto-centrante horizontal) + Fixação inferior EHT, pneumática, largura de fixação 55mm + Régua endurecida, para fixação inferior EHT 55mm / 90mm + Deslocamento da ferramenta inferior, CNC ajustável, posicionamento contínuo através do batente traseiro 1 (comprimento de trabalho máximo 4550mm) + Sistema de compensação de flexão CNC, integrado na mesa, sem suporte de ferramenta, carga máxima 3000 KN/m + Dispositivo de segurança Lazersafe (até altura máxima da ferramenta superior 440mm) Kodpfx Aboy Sauroyolt + Outro pedal + Suporte de dobra, 1º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + Suporte de dobra, 2º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + 2 réguas de apoio para suporte de dobra com ranhura T de 14mm, escala e roletes esféricos + 2 extensões de mesa para suporte de dobra + Posição de estacionamento curta à esquerda + Posição de estacionamento curta à direita

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2014, potência do laser: 3 000 W, X Faixa de trabalho máx.: 2500 mm Y Faixa de trabalho máx.: 1250 mm Controle: IndraMotion MTX Potência do laser: 3000 watts Equipamento padrão: máquina - Orientação coordenada para usinagem de alta precisão - Estrutura em C estável e facilmente acessível - Magazine linear com 21 posições de ferramentas e 4 grampos - Acionamentos com servomotores trifásicos isentos de manutenção - Dispositivo de acompanhamento com dispositivo de retenção programável - Pedal para fechar as garras - mesas de bola - 2 partes de abas 500 mm x 500 mm - Linha de Foco - NitroLinha - Linha Rápida - Peças de laser do cilindro de ejeção - detecção de cones de cinzas TRUMPF Laser - Laser de estado sólido TruDisk 3001 com 1 saída LLK - Excitação via diodos de bomba - LLK conforme layout padrão (10m) - Controle a laser TruControl 1000 - unidade de refrigeração - Função de diário de bordo a laser cabeça de corte - Unidade de corte compacta a laser de estado sólido - Linha de controle socando a cabeça - Cabeça de puncionamento eletro-hidráulica - Suporte de ferramentas mono giratório - compensação do comprimento da ferramenta - Dispositivo de retenção programável (ativo / passivo / acompanhamento) - Carimbo contador de curso e rosca contador de curso - Carimbo de lubrificação por spray - extração de lesma perfurada - Cálculo do nível de enchimento no console de perfuração - Monitoramento de nível de conformação de roscas e lubrificação de ferramentas direção - Controle aberto baseado em Rexroth IndraMotion MTX - Painel de controle com painel de controle de toque de 17" - Gestão de programas - plano de produção - Dados de tecnologia integrada - Teleatendimento via Internet - Pressão de gás de corte programável Klsdpfx Asy Samuobyet - Desligamento automático com modo de despertar transferência de dados - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 Segurança - Marcação CE - Barreiras de luz de dois feixes - Sistema de monitoramento de pressão de gás, temperatura, água de resfriamento, etc. - Sistema hidráulico de desligamento rápido - Proteção contra radiação dispersa - Sistema compacto de extração de pó - Função MultiTool - Função MultiBend - Função de formação de rosca - Função de gravação - Função de rebarbação e tecnologia de laminação - Função SoftPunch - Linha de tiras - Dado rebaixável - Matriz de lubrificação por pulverização incluindo monitoramento de nível -garra de fixação adicional -4 peças. Grampos ajustáveis em altura - Instalação com amortecimento de vibração - transportador de cavacos com recipiente basculante - Dispositivo de sopro para peças pequenas detecção de protuberância Mestre da Folha - plataforma de descarga - Estrutura de ventosa com 36 ventosas - aspirador de pó descascando - Sensores de vácuo para cada aspirador - Detector de folha dupla para controle de folha dupla - lubrificação central - Controle TRUMPF baseado em Rexroth IndraMotion MTX - Máquina de fechamento automático de garras - Carregamento e descarregamento paralelos ao horário principal - Sistema de descascamento incluindo auxílio de posicionamento de médio formato (2500x1250) - Primeiro pacote de aspirador de pó adicional padrão - Segundo pacote de aspirador de pó adicional padrão - Peças de laser de monitoramento de descarga Mestre da Grip - Estação de perfuração de correia transportadora de peças estação de laser de correia transportadora de peças ToolMaster com 70 estações (apenas para operação de puncionamento) - Configuração do ToolMaster paralela ao tempo de usinagem principal

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, potência do laser: 5 000 W, Instalação CNC de corte a laser TruLaser 5030 (L16) 5000 Watts Área máxima de trabalho X: 3000 mm Área máxima de trabalho Y: 1500 mm Área máxima de trabalho Z: 115 mm Controlador: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 5000 Watts Horas de operação: 56.521 h Horas do feixe laser ligado: 23.563 h Espessura máx. de chapa aço: 25 mm Espessura máx. de chapa inox: 20 mm Espessura máx. de chapa alumínio: 12 mm Equipamento padrão: - Estrutura da máquina fechada com unidade de laser integrada - Unidade de movimento para processamento de alta precisão - Acionamento tipo pórtico combinado com acionamentos lineares diretos Ksdey Saktjpfx Abyslt - Guia de feixe fechada - Estratégia de um só cabeçote de corte - Sistema de refrigeração KKW Riedel de 2003 - Ecrã TFT a cores - Correia transportadora longitudinal para peças pequenas e resíduos - Trocador automático de paletes - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Sistema de pulverização de óleo - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Laser CO2 TruFlow 5000 - Soprador radial turbo isento de manutenção - Cabeçote de corte com lente de 250 mm - Dispositivo universal de troca rápida (UTI) com conexão via barramento - ControlLine: controle de altura e detecção da borda da chapa - SINUMERIK 840D - Desligamento automático - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 - Certificação CE - Barreiras de luz - Sistema de extração por múltiplas câmaras - Sistema compacto de exaustão de pó - Cabeçote de corte de alta velocidade com distância focal de 175 mm

Condição: usado, Número de eixos: 6 unid. Largura de trabalho: 230 mm Altura de aplainamento: 120 mm Comprimento da mesa de facear: 2500 mm Motor de avanço: 3 kW Kjdpfjy Spvrox Abyolt Velocidade de avanço: 5-24 m/min Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 3900 x 2200 x 2000 mm Peso da máquina aprox.: 2500 kg Weinig Molduradora de Quatro Faces Profimat 23, versão para janelas, com separação de frisos de vidro ou utilizável como eixo para ranhuras Controle ATS e comando programável ----- Resumo dos Dados Técnicos (Acessórios eventualmente incluídos, favor consultar separadamente) ----- Geral ----- > Largura de trabalho: 230 mm > Altura de trabalho: 120 mm > Número de eixos: 6 unidades > Comprimento da mesa de facear: 2500 mm > Motor de avanço: 3 kW > Velocidade de avanço: 5-24 m/min > Demanda total de energia: 27 kW > Dimensões: 3900 x 2200 x 2000 mm > Peso da máquina, aprox.: 2500 kg Configuração dos Eixos ----- > Eixo 1: inferior > Eixo 2: direito, acionamento pneumático para cima/baixo > Eixo 3: esquerdo > Eixo 4: superior > Eixo 5: inferior > Eixo 6: serra de friso de vidro, acionamento pneumático para cima/baixo Descrição dos Eixos ----- > Eixo 1: 4 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 2: 7,5 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 3: 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 4: 5,5 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 5: 4 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 6: serra de friso de vidro 2,2 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm Outras Características ----- > Separação de frisos de vidro ou utilização como dispositivo de ranhura > Controle ATS, posicionamento automático em dois eixos para largura e altura (eixos esquerdo e superior), com memória para 99 programas > Operação da máquina: pacote para janelas Controle conjunto do eixo direito e da extração de frisos de vidro através de seletor manual no painel de controle > Eixos com indicação digital mecânica ----- Preço da máquina acima: Sob consulta! ----- Opção: Cabeçotes de aplainamento usados ----- (Dados técnicos conforme fabricante - sem garantia!)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de colagem de bordas unilateral com execução à direita para aplicação de cola em peças de trabalho com adesivos termofusíveis EVA ou PUR e acabamento completo. Tipo de máquina: KDF 660 Velocidade de avanço: 8 - 18 m/min Comprimento total da máquina: 6.260 mm Espessura da peça: 8 - 60 mm Material de borda em rolo: 0,4 - 3 mm Material de borda em tiras: 0,4 - 12 mm Iluminação interna do compartimento da máquina: 3 lâmpadas Ajuste de altura motorizado da pressão superior Pressão superior equipada com rolos de PU para peças sensíveis Equipamento dos agregados: Regua de entrada, posicionamento via programa Extensão da régua de entrada 300 Mesa automática para bordas com inserção do material de borda até a tesoura de corte para espessura de borda até 3 mm Aplicação de agente separador acima e abaixo Agregado de fresagem de junção com 2 motores pneumáticos controlados de 2,2 KW cada Agregado de colagem QA45 para cola EVA e PUR, função de limpeza automática via programa, com bandeja de retenção Unidade de pré-fusão QUICKMELT para alimentação de adesivo termofusível EVA Zona de pressão com 1 rolo principal e 3 rolos de prensagem subsequentes, ajuste via programa Agregado de corte com 2 motores de 0,35 kW cada, ajuste pneumático de chanfro para corte reto via programa, ajuste em 2 pontos para corte nivelado ou com saliência Velocidade de trabalho para bordas de 0,4 - 3 mm: 18 m/min Para bordas de 3 - 12 mm: 14 m/min Agregado de pré-fresagem com 2 motores de 0,55 kW cada, Ajuste em 2 pontos para rolos táteis verticais Ajuste de eixo para contato lateral Vários rolos sensores Agregado multifunção de fresagem de perfis com 2 motores de 0,4 kW cada Avanço máximo 14 m/min Espessura da peça: 12 - 60 mm Espessura máxima da borda: 3 mm Agregado de raspagem multiperfil com troca automática entre chanfro/raio Espessura máxima da borda: 3 mm Com múltiplos rolos sensores Agregado de raspagem plana Agregado de pulverização de agente de limpeza Agregado de polimento com 2 motores de 0,18 kW cada Equipamento adicional: Interface para sistema de retorno Ligmatech Comando: POWER CONTROL PC 20+ Klodpfx Asy Twu Sjbyet Opcionalmente oferecemos: Sistema de fusão FE-MA-TECH PUR ADVANCED 2kg LIGHT para enchimento automático da unidade de cola com adesivo termofusível PUR

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Comprimento máximo de corte: 5.000 mm Diâmetro máximo da lâmina de serra: 500 mm Posicionamento automático do comprimento e ângulo (90° ou 45°), ângulos intermediários ajustáveis pela frente Transportador de rolos móvel Apoio de material rebatível pneumaticamente Sistema de pulverização de quantidade mínima Klodpfx Aey Tak Aebyet Porta USB Manual de instruções Peso: 1.400 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Toupia SCM TF130 CLASS Máquina usada Ano 2014 Características: Deslocamento manual para elevação do eixo porta-ferramenta com visor digital para ajuste da altura de trabalho Guia da tupia regulável com mesas de madeira, coifa de aspiração e extensão da mesa em madeira, ferramenta Ø250 mm máx. Velocidade de rotação do eixo: 3000/4500/6000/7000/10000 rpm Visor elétrico para indicação da velocidade selecionada Pré-disposição elétrica para acionamento Inversão do sentido de rotação do eixo da tupia com intertravamento elétrico para o arranque Arranque automático estrela-triângulo Potência do motor [S6 -40%] 7 kW / 9,5 CV / 50 Hz Proteção para operações no eixo (ferramenta Ø160 mm máx.) Botão de parada de emergência Microswitches de segurança para bloqueio do eixo Microswitch de segurança no portinhola de acesso ao motor Interruptor geral bloqueável Proteção magnetotérmica Transformador para circuito auxiliar 110 V Freio-motor automático no motor principal Certificado de conformidade segundo normas CE Dados técnicos: Dimensões da mesa de trabalho: 1200x730 mm Comprimento útil do eixo CE Ø30/35(40/50) 140(180) mm Salto do eixo em relação à mesa: 52 mm Salto do eixo em relação à mesa com eixo intercambiável: 92 mm Diâmetro máx. da ferramenta rebatível sob a mesa, com mesa de anéis: 320x85 mm (com mesa de setor Fast=300x85 mm) Curso do guia da tupia com programação mecânica: 125 mm (posicionamento em relação ao eixo de -125 a +125 mm com eixo MK5) Diâmetro externo da boca de aspiração da coifa da tupia: 120 mm Diâmetro externo das bocas de aspiração na base (específico para refrigeração forçada por ar do eletromandril): 120 mm Velocidade do fluxo de ar do sistema de aspiração: 20 m/s Ksdpfoy R Tw Djx Abyslt Consumo de ar do sistema de aspiração: 1700 m³/h Opções na máquina: Guia de barra Versão "TL" para tenonagem e perfilagem (CE) com carro de tenonagem de avanço manual, braçadeira excêntrica, guia telescópica inclinável com 4 batentes de referência para programação do comprimento das peças, 1 dispositivo anti-lasca no guia com batente de referência, 1 extensão de mesa de entrada completa com barra de suporte frontal ajustável para peças grandes, carenagem de tenonagem com coifa de aspiração: com troca rápida de ferramenta, diâmetro máx. ferramenta 300 mm, com eixo de 30 a 35 mm, diâmetro máx. ferramenta 300 mm, com eixo de 40 a 50 mm, diâmetro máx. ferramenta 350 mm, botão de parada de emergência, proteção do operador por braço, microswitches para controle e limitação a 3000/4500 rpm durante as operações de tenonagem. Observações: Disponível apenas para configuração da máquina conforme normas CE. Disponível apenas com guia de tupia com ajuste mecânico ou, em alternativa, guia de tupia "Flex". Potência mínima de 7 kW no motor principal é obrigatória.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, VOCÊ COMPRA DIRETAMENTE DO FABRICANTE Tudo é configurável sob demanda, tempo muito curto de produção e entrega. Teremos todo o prazer em fornecer-lhe mais informações mediante pedido. Dados técnicos a pedido. Equipamento padrão Y1, Y2, X, R - 4 eixos Unidade de controle - CNC DT 15 Servo motor backgauge & sistema de fuso de esferas linear guiado (X-R) Coroamento CNC Sistema de fixação de ferramentas tipo europeu Braços de apoio móveis (com ranhura em T e rolha) Bloco hidráulico e válvulas especialmente concebidos de acordo com as normas mundiais equipamento eléctrico de acordo com as normas mundiais Equipamentos opcionais CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + coberturas de segurança com interruptor CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M Motorizado + FPSC (Safety PLC) Segurança CE BLVT - apenas para máquinas em tandem Z1, Z2 Eixos X1, X2 Eixos R1, R2 Eixos Eixo Delta X, curso +/- 250mm ou +/- 125mm controlado por CNC Eixo X = 1000 mm - proteção traseira com barreira de luz AP3-AP4 Ajuda à flexão Sistema de medição do ângulo do laser ajustável em altura Sistema de fixação rápida Sistema de fixação de ferramentas hidráulicas e pneumáticas Kodpfxsfirwmj Abyelt Ferramenta superior e inferior Sistema de posicionamento inferior da ferramenta Área de Estacionamento Sistema de lubrificação central Refrigerador de óleo Dedo de paragem adicional e braços de apoio móveis adicionais Embalagens especiais para transportes internacionais _____ Com mais de 60 anos de experiência em pesquisa e produção de máquinas para trabalhar chapa, 8.000 máquinas produzidas anualmente em três instalações de fabricação tecnologicamente avançadas [...]

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Unidade de comando - com comando NC Dispositivo de dobra cônica Posicionamento do cilindro lateral sincronizado eletronicamente via PLC Mecanismo de segurança para soldagem (possibilidade de soldagem) na máquina Corpo da máquina feito de aço recozido com alívio de tensão Sistema de acionamento por 4 rolos - superior, e rolo inferior com motor hidráulico acionado sincronizado via engrenagem planetária (ᐳ 430 mm) Proteção elétrica e hidráulica contra sobrecargas Pressão do rolo inferior ajustável hidraulicamente Freio do rolo hidráulico, evita que a folha escorregue para trás Balanço hidráulico para fora do rolamento do rolo superior, para fácil remoção da folha formada Fio de segurança Rolos temperados por indução (HRC 54), coroados ("coroamento"). Velocidade variável Comprimento de flexão: 2050 mm Capacidade de flexão: 13 mm (d x 5) Capacidade de flexão: 10 mm (d x 1,5) Rolo superior: 230 mm Rolo inferior: 210 mm Largura máxima do rolo: 30 mm Comprimento: 3830 mm Largura: 1160 mm Altura: 1200 mm Potência do motor: 11 kW Peso: 4700 kg Kjdpfxodzzyfo Abyjlt

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Tudo é configurável sob demanda, tempo muito curto de produção e entrega. Teremos todo o prazer em fornecer-lhe mais informações mediante pedido. Dados técnicos a pedido. Equipamento padrão Y1, Y2, X, R - 4 eixos Unidade de controle - CNC ModEva15T Servo motor backgauge & sistema de fuso de esferas linear guiado (X-R) Coroamento CNC Sistema de fixação de ferramentas tipo europeu Braços de apoio móveis (com ranhura em T e rolha) Bloco hidráulico e válvulas especialmente concebidos de acordo com as normas mundiais equipamento eléctrico de acordo com as normas mundiais Equipamentos opcionais Unidade de controlo - ModEva Premium , 69T e 66T CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + coberturas de segurança com interruptor CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M Motorizado + FPSC (Safety PLC) Segurança CE BLVT - apenas para máquinas em tandem Z1, Z2 Eixos X1, X2 Eixos R1, R2 Eixos Eixo Delta X, curso +/- 250mm ou +/- 125mm controlado por CNC Eixo X = 1000 mm - proteção traseira com barreira de luz AP3-AP4 Ajuda à flexão Sistema de medição do ângulo do laser ajustável em altura Sistema de fixação rápida Sistema de fixação de ferramentas hidráulicas e pneumáticas Ferramenta superior e inferior Sistema de posicionamento inferior da ferramenta Área de Estacionamento Klodefiryfspfx Abyjt Sistema de lubrificação central Refrigerador de óleo Dedo de paragem adicional e braços de apoio móveis adicionais Embalagens especiais para transportes internacionais

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Comprimento da mesa 4000 mm Largura da mesa 1500 mm Cabeças de queimador 1 Kodsu N I Erspfx Abyslt Controle SIEMENS 840D Potência 6000 watts Velocidade 10 m/min Peso da máquina aprox. 19 toneladas Espaço necessário aprox. 9,5 x 7,3 x 3,1 m Esta Trumpf TrueLaser Cell (TLC) 7040 com 6 KW é uma máquina a laser de 5 eixos. Descrição: - Máx. espessura da chapa: ST:20mm / VA:20mm / AL:15mm - Sala de máquinas fechada - Laser TruFlow 6000 - Cabeça de corte ADC - Diodo laser de posicionamento - Painel de controle suspenso fixo e giratório - Painel de ensino - Acoplamento magnético, detecção de cabeça - Controle de potência do laser - Ciclos de desempenho - Soldagem a laser

Condição: usado, Comprimento de corte aprox. 2.200 mm Ângulo de corte em esquadria 45° - 90° Peça de trabalho máx. 50 x 70 mm Klsdpjw D Dfxofx Abyot Serra circular de dupla esquadria Striffler Tipo 2750-E para cortes de esquadria e de topo precisos em perfis de madeira, molduras e caixilhos. A máquina é ideal para produção em série na fabricação de janelas, portas e móveis, graças a duas unidades de serra inclináveis pneumaticamente e posicionamento eletrônico. Mais dados: ver PDF

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min Kedpfjy S E H Hsx Abyslt - Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm - Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática