Powerjet Extrusora De Sopro comprar usado (20 280)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Bom estado. Iedjxbpg Tepfx Aigsid

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Filme com largura até 1400 cm Com sistema gravimétrico ParsControl Linha AB Iiodpfx Aiezd Ai Heged

Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 25 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora monorrosca 90 Reifenhauser completa com quadro elétrico, motor DC de 200 kW. Máquina em ótimas condições. Isdpfxezbh Ahe Aigjid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sopradora PET Siapi 2004 tipo EASP 20 usada - Itália Esta é uma máquina de moldagem por sopro completa que não foi utilizada nos últimos 3 anos. Velocidade do soprador: 2.500 bph para garrafas de 2 L A máquina tem 2 cavidades, para gargalos de 28-38 mm. Esta sopradora Siapi pode ser testada com um funcionamento a seco. Peso: soprador 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda a documentação técnica necessária para esta máquina está disponível. Potência instalada necessária: 120 kW Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Iiodpsvgutasfx Aigod Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificações: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Desumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de ar comprimido: 1,000 L Arrefecedor do compressor: MTA rwd 150 - 2004 Refrigerador da máquina: Euri chiller gc - 2004 O compressor está incluído nesta máquina de sopro PET, ou pode ser comprado separadamente. Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Itália Para garrafas com gargalo de 28 e 38 mm. Esta máquina de moldagem por sopro completa com compressor e transportadores de ar está em excelente estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional Iiedpfx Aiovgu D Sogsd O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Iijdpfx Asvgundsigjd Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Iedpfxjvgufie Aigsid Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Iiodpfxevgvqgo Aigsd Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento Iiodpfx Aiovgvtusged  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 125 kW (169,95 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, A central de concreto fixa CONSTMACH Stationary-60 é uma excelente solução para projetos de concreto usinado de médio porte e longa duração. Equipada com um sistema de controle totalmente automático, esta central oferece alta eficiência e capacidade de produção contínua. Sua flexibilidade para produzir todos os tipos de concreto permite fácil adaptação às diferentes exigências de projetos. Com construção em aço resistente, fabricação conforme CE e baixas necessidades de manutenção, é um modelo de central confiável para profissionais do setor. A Stationary-60 pode ser configurada com misturadores tipo pá, eixo simples, eixo duplo ou planetário, de acordo com as condições do projeto. Opera com silos de cimento com capacidades de 50 a 500 toneladas, sendo o enchimento de cimento facilitado pelo bunker de explosão integrado. Além disso, este modelo pode ser equipado conforme as condições climáticas, garantindo produção eficiente de concreto com sistemas de aquecimento em regiões frias e unidades de resfriamento em climas quentes. Sistemas de pré-alimentação de agregados eliminam a necessidade de rampas, oferecendo flexibilidade no campo. Em espaços reduzidos, sistemas de transporte por caçamba facilitam a instalação. Especificações Técnicas da Central dosadora FIXA 60 Capacidade de produção: 60 m³/h Peso: 38 toneladas (excluindo o silo de cimento) Potência total instalada: 125 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Opções de misturador: Pá - Eixo simples - Eixo duplo - Planetário Área de trabalho necessária: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 20 m³ Bunker de pesagem de agregados: 1,5 m³ Correia transportadora: 800 x 22.000 mm Volume de concreto úmido no misturador: 1 m³ Bunker de pesagem de cimento: 600 kg Balde de pesagem de água: 300 litros Balde de pesagem de aditivo: 30 litros Ijdpjxqgzyefx Aigsid Compressor de ar: 500 litros - 5,5 kW Silo de cimento: Opções de 50 a 500 toneladas Tipo de controle: Totalmente automático Por que escolher a Central de Concreto Stationary 60? A CONSTMACH FIXA 60 se destaca no mercado tanto em performance quanto em durabilidade. Garante produção ininterrupta com seus componentes de longa vida útil, elevados padrões de fabricação e sistema de automação avançado. Sua adaptabilidade a diferentes condições climáticas, eficiência energética e estrutura modular proporcionam um retorno acima das expectativas para seu investimento. O forte suporte técnico da CONSTMACH, ampla rede de peças de reposição e experiência internacional fazem da Stationary-60 não apenas uma central, mas um parceiro de negócios de longo prazo. Se busca uma central de concreto confiável, de alta capacidade e econômica, a CONSTMACH Stationary-60 é a escolha ideal. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferencial dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, A Usina de Concreto Móvel CONSTMACH MOBICOM 45 representa uma solução inovadora de produção ao unir alto desempenho a um design compacto. Com estrutura que demanda tempo mínimo de preparação e baixos custos de instalação no canteiro de obras, é uma excelente escolha para projetos com frequente mobilidade. Todos os equipamentos são projetados para acomodação em um único contêiner de 40 pés, eliminando a necessidade de autorizações especiais ou equipamentos específicos para transporte rodoviário. A instalação é rápida e não requer guindaste móvel, podendo ser facilmente transferida entre diferentes locais com auxílio de caminhão. A posição do misturador, próxima ao nível do solo, permite que o concreto produzido seja transferido diretamente ao caminhão betoneira por meio de correia transportadora. A MOBICOM 45 pode ser equipada com misturadores do tipo planetário, eixo único ou de pá, conforme a necessidade do usuário. A altura reduzida de alimentação do silo de agregados permite enchimento direto com carregadeira, dispensando rampas. O avançado sistema de automação utiliza componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, assegurando monitoramento preciso de todo o ciclo produtivo via software PLC de última geração. Pode operar com silo de cimento ou sistema de cimento ensacado, garantindo plena compatibilidade com diferentes cenários de produção. MOBICOM 45 – Especificações Técnicas Capacidade de produção: 45 m³/h Dimensões no transporte: 8 (C) x 2,3 (L) x 2,5 (A) metros Peso: 9,5 toneladas Potência total instalada: 55 kW Gerador elétrico recomendado: 80 kVA Opções de misturador: Planetário – Eixo Único – Pá Ijdexqgzgjpfx Aigsid Área operacional necessária: 200 m² Bunker de agregados: 4 x 6 m³ Balança de agregados: 1 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 15.250 mm Misturador: Volume úmido 0,75 m³ Balança de cimento: 450 kg Balança de água: 300 litros Balança de aditivos: 20 litros Compressor de ar: 300 litros, 4 kW Silo de cimento: opções de 50 a 200 toneladas Controle: Totalmente Automático Por que escolher a Usina de Concreto Móvel Mobicom 45? Na CONSTMACH, priorizamos qualidade, agilidade e confiabilidade na produção de concreto. A MOBICOM 45 pode ser instalada rapidamente em seu canteiro de obras graças ao design compacto e proporciona redução dos custos operacionais devido à alta eficiência. Suas dimensões em conformidade com normas internacionais de transporte facilitam a mobilidade entre projetos. Garante desempenho máximo devido à alta qualidade dos materiais, à tecnologia de automação e à baixa necessidade de manutenção. Com a garantia CONSTMACH, você obtém não apenas uma máquina, mas uma solução profissional que potencializa a continuidade e a lucratividade da produção. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma ampla linha de produtos adaptada às necessidades do segmento. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco no cliente, a Constmach se destaca como referência de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são preferência entre profissionais do setor devido

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 é uma central de concreto do tipo seco completamente automática, sem misturador. Os componentes do concreto são transferidos diretamente para o caminhão betoneira após a pesagem, sem qualquer processo de mistura. Esta característica proporciona uma vantagem significativa, especialmente em projetos onde o concreto precisa ser transportado por longas distâncias. O DRYMIX 100 oferece alta eficiência e durabilidade graças à sua estrutura fixa e robusta, podendo ser utilizado com segurança em diversas regiões do mundo devido ao seu design adaptável a diferentes condições climáticas. Esse modelo pode ser integrado a silos de cimento com capacidades de 50 a 500 toneladas. Quando o cimento é fornecido em sacos, a transferência para os silos é feita de forma simples através do funil de descarga e dos sistemas de enchimento de silos. Em instalações utilizadas em regiões frias, o sistema é aquecido com geradores de vapor quente e painéis isolantes; já em climas quentes, a temperatura do concreto é mantida ideal através de unidades de resfriamento. Além disso, sistemas de pré-alimentação de agregados eliminam a necessidade de rampas de alimentação, otimizando o espaço no canteiro de obras. O sistema de automação, fácil de operar, utiliza componentes eletrônicos de alta qualidade das marcas SIEMENS e SCHNEIDER. O controle por PLC gerencia todo o processo de produção automaticamente, garantindo máxima precisão com sistemas de pesagem de alta exatidão. Especificações Técnicas da Central de Concreto a Seco DryMix-100 Capacidade de produção: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sem silo de cimento) Potência total instalada: 70 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Isdpfxoxqg A Ro Aigeid Área de operação exigida: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 25 m³ Balança de pesagem de agregados: 3 m³ Correia de pesagem de agregados: 1000 x 11.100 mm Correia de transferência de agregados: 1000 x 10.800 mm Balança de pesagem de cimento: 1.200 kg Balança de pesagem de água: 600 litros Balança de aditivos: 50 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Silo de cimento: opções de 50 a 500 toneladas Tipo de controle: Totalmente automático Por que escolher a central dosadora de concreto DRYMIX 100? A CONSTMACH DRYMIX 100 é a solução ideal para projetos que exigem transporte de concreto a longas distâncias. Sua estrutura sem misturador, com baixo custo de manutenção e alta capacidade produtiva, aumenta a eficiência operacional. Graças à sua capacidade de adaptação a todas as condições climáticas, garante a mesma qualidade tanto no frio extremo da Sibéria quanto no calor intenso do Oriente Médio. Seu sistema de automação avançado assegura máxima precisão com mínima intervenção humana. Na CONSTMACH, oferecemos um investimento seguro com engenharia de padrão internacional, rede de assistência ágil e suprimento de peças de reposição. Ao escolher a DRYMIX 100, você agrega à sua obra uma solução eficiente, duradoura e de alta performance. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de equipamentos para os setores da construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Graças aos altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientada

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Equipamento: cabina, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira. Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional. JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 60–80 t/h Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 275 kW Necessidade de gerador: 550 kVA Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis) Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chassi: Duplo chassi Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1? O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? Iiedpfjxqg Elsx Aigod A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referência: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Indústria em geral - Sistema de dosagem, mistura, medição e controle eletrônico projetado para aplicação precisa de materiais mono ou bicomponentes, SELANTES E ADESIVOS - Aplicações: Cordões, encapsulamento - Vazão máxima: 3,4 l/min - Pressão máxima de trabalho: 241 bares - Reservatórios: 80+80 cc inox. - Relação de pressão: 1:1 - Temperatura máxima do fluido: 50 °C - Produto usado totalmente revisado - Garantia de 1 ano - Envio ou retirada na loja disponíveis - IVA 21% NÃO incluído Ijdpfjxv Dcrex Aigsid - IVA INCLUÍDO. A devolução do IVA pode ser solicitada para empresas registradas no VIES ou com TAX ID - Custos alfandegários e taxas de importação por conta do comprador em caso de importação (Incoterm: DAP)

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Ijdpfx Aijkucxlogeid Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 350 mm, Máquina de calibrar Costa com duas bandas de lixa e um veio com facas para fresagem. Iijdowmxh Tspfx Aigjd

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de sopro de lâmpadas T36E com forno A Olivotto Industries é líder na produção de máquinas de sopro. A máquina de sopro eletrónica T36E, equipada com controlo eletrónico total do processo, é a evolução natural da série mecânica T e foi desenvolvida principalmente para a produção de lâmpadas de iluminação em vidro de sódio-cálcio. Adicionalmente, esta máquina pode ser utilizada na produção de pequenos artigos tanto em vidro de sódio-cálcio como em vidro de borossilicato. A T36E está equipada com 36 cabeças de sopro e pode operar com 36 ou 18 cabeças de trabalho. Iijdpozgbd Usfx Aiged

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Linha de granulação, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Linha de regranulação de resíduos PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo durante a operação: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para desgaseificação dupla Caixa de engrenagens de dupla redução Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Consumo de energia dos aquecedores da camisa: 51 kW Número de zonas de aquecimento na camisa: 5 Resfriamento da camisa: 1/8 HP x 5 ventoinhas Motor: 175 HP acionado por inversor de frequência 2) Trocador de telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão excessiva, a máquina desliga automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. Iedpfjzhm Ihex Aigoid 3) Sistema de corte de granulados na cabeça da extrusora Número de facas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP acionado por inversor de frequência 5) Tambor de desbaste e pré-compactação do resíduo Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP acionado por inversor de frequência Equipado com 12 facas rotativas e 17 fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Exaustor: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secador vibratório Bomba d’água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo de transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos A máquina está equipada com trocador de telas de duplo cilindro, permitindo a troca de tela sem necessidade de parada da máquina. A linha é desenhada de forma compacta, economizando espaço de instalação. O equipamento requer manutenção da temperatura de água de resfriamento de 25-35°C. Equipamento: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segundo ponto de desgaseificação no primeiro fuso com bomba de vácuo Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso de 150 mm) com filtro com um único ponto de desgaseificação e bomba de vácuo caixa de engrenagens de dupla redução Parâmetros do segundo módulo plastificador: Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotações: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento na camisa: 2 Motor: AC 75 HP acionado por inversor de frequência Painel de controle Trocador de telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtragem ampliada no primeiro trocador: Padrão: diâmetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 O fornecimento inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização da massa.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9 000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 3 000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Iodpfxethk Rzj Aigjid

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), Curso X/Y/Z: 380mm/280mm/300mm, dimensões de trabalho X/Y/Z: 580mm/450mm/340mm, peso máximo do eletrodo: 50kg. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/1650mm/1750mm, peso: aprox. 3500kg. Uma visita no local é possível. Ijdpszb Nlwjfx Aigsid

Condição: novo, Peças para a máquina de moldagem por sopro SIDEL Rolamento de esferas O-rings Bocal Iiedpfx Aisiqum Ijged Cintos Eixo

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: LE-2104-133, À Venda: Linha de Extrusão de Filamento 3D Labtech LE30-30/C Oferecemos para venda uma linha de extrusão de filamento 3D de alta qualidade, fabricada pela Labtech Engineering Co., Ltd., um fabricante conhecido de equipamentos de extrusão para laboratórios e produção. Especificações Técnicas Fabricante: Labtech Engineering Co., Ltd. Modelo: LE30-30/C Ano de Fabricação: 2021 Alimentação: 400 V Fase: 3 Potência Instalada: 16,7 kW Certificação CE Preço 45.000 EUR Condição Isdpfxezgwlzj Aigeid A máquina está em excelentes condições, foi devidamente mantida e está pronta para uso imediato na produção. Incluído na Venda Linha completa de extrusão de filamento 3D Cilindro sobressalente adicional de 25 mm Parafuso sobressalente adicional de 25 mm/24D Equipamento Opcional Disponível para Compra Medidor de diâmetro a laser Secador de material Sistema de alimentação/dosagem de material Esta linha de extrusão é adequada para a produção de filamentos 3D de alta qualidade e oferece um funcionamento confiável com qualidade de produção consistente. Fotos adicionais, detalhes técnicos e inspeções da máquina podem ser fornecidos mediante solicitação. Localização: Ivanka pri Nitre

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Ijdpfxsxbqg Ue Aigsid Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, A VP 800 é uma máquina de embalar e desembalar garrafas concebida para funcionamento automático com base no princípio set-pack e utilizada na indústria das bebidas. Máquina (adição): Embaladora linear Potência: 5,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 3000 mm Largura: 1540 mm Altura: 2600 mm Iodpfx Aievcqgnsgjid Tamanhos: 24 x 0,33 L Vichy Direção de funcionamento: Re-Li Operação / controlo: Simatic S7-99 Construção básica: Estrutura, ajustável em altura Equipamento: aprox. 3 m de descarga de garrafas; aprox. 5,5 m de alimentação de caixas; aprox. 4,5 m de descarga de caixas Peso: 1100 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Iodpfxjxyktlj Aigeid Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg