Paletização comprar usado (249)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, DOBOT CR16A Série de Robôs Colaborativos CRA – Seguro, flexível e autoadaptativo Robô colaborativo Baseado nas características de segurança, eficiência, flexibilidade e facilidade de uso da série CR, o CR16A rompe a barreira de carga útil de 16 kg, abrindo assim um espectro de aplicações mais amplo para robôs colaborativos. Com um raio de trabalho de 1000 mm, o CR16A atende às exigências de picking de cargas pesadas, embalagem, paletização e soldagem nos setores automotivo, de eletrodomésticos, logística e metalurgia. Design intuitivo para implementação rápida O CR16A possui o primeiro design de efetor final de dois canais da indústria, podendo conectar-se diretamente a múltiplas ferramentas de ponta. Apresenta também um indicador visual de status na base para reconhecimento intuitivo do estado operacional. Mais possibilidades com alta capacidade de carga e grande raio de alcance Com raio de trabalho de 1000 mm e uma carga máxima de 16 kg, o CR16A opera de forma mais estável graças a um avançado algoritmo de controle de movimento, registrando 50% menos vibração residual durante paradas de emergência rápidas. 24 interfaces para máxima flexibilidade Nljdpfxjyiakko Ad Ija O CR16A suporta os protocolos de comunicação Profinet e Ethernet/IP, oferecendo integração perfeita com PLCs. Conta com 24 entradas/saídas digitais, liderando o setor ao suportar tanto o sistema PNP quanto o NPN para fácil expansão de aplicações. Alto nível de proteção para colaboração segura O robô e a unidade de controle possuem proteção IP54. Em caso de sobrecarga, o robô dispara automaticamente um alarme. O CR16A também conta com um inovador sistema de freio eletromagnético, reduzindo a altura de queda da ferramenta em casos de corte de energia. Cenários de aplicação: Montagem Ordenação Colagem Posicionamento Descarregamento Paletização Transporte Soldagem

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 70 kg, alcance do braço: 2 100 mm, alcance de pivotamento: 360 °, fabricante de controladores: Kuka, modelo de controlador: KRC4 SC8, Equipamento: documentação / manual, Robô Kuka com superfície de sucção Schmalz. Acessórios abrangentes (ver lista de artigos nas imagens) O robot foi utilizado para fins de exposição, tem 50 horas de funcionamento e pode ser utilizado para qualquer outro fim que não a paletização. Njdpsub Uy Dsfx Ad Iela O robot será fornecido desmontado em palete para entrega.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O dispensador automático de paletes é a espinha dorsal dos seus processos de automatização. Carregado com até 10 paletes euro (1200x800 ou 1200x1200), elimina a necessidade de preparar cada palete manualmente, poupando tempo e reduzindo o esforço dos empregados. Em vez disso, a unidade dispensa as paletes com o premir de um botão, ou um algoritmo pré-definido num transportador de rolos motorizado, que as transporta para processamento posterior. O PD-10 pode ser utilizado em linha com várias soluções de paletização. Encaixa até 10 paletes euro Nlsdpfxshbg Uxo Ad Isa Carregado com um empilhador Reduz a tensão física Aumenta a eficiência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Nlodpowimlxsfx Ad Iea Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Funções de Segurança e Documentação Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Conclusão Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Embalagem e Paletização Automática da Concetti S.p.A. Esta instalação de última geração, fabricada pela Concetti S.p.A., é uma linha totalmente automatizada para pesagem, ensacamento, selagem, paletização e envoltório com filme stretch de produtos, especialmente projetada para materiais granulares. É composta pelos seguintes módulos principais: Sistema de Pesagem Eletrônica (tipo Net/G) com peças de contato em aço inoxidável, alta precisão (+/- 0,2%) e extração de pó integrada. Ensacadeira Automática FFS (Modelo FFS-E 600) para conformação e envase de sacos tubulares de filme PE, com selagem térmica. Paletizador Robótico Articulado (Modelo PS-4A/15S-A) com braço robótico KUKA, interface programável e alta capacidade de manuseio de sacos cheios. Envolvedora Automática com Filme Stretch (Modelo P 60 E) com mesa giratória e dispensador de folha superior para envoltório hermético e à prova de pó. Todo o sistema está em conformidade com as diretivas CE e é equipado com componentes de alta qualidade da Siemens, Festo, SICK, Rexroth-Bosch e outras. 🔎 Palavras-chave de pesquisa sugeridas: Linha de ensacamento Concetti Máquina de embalagem automática Máquina de ensacamento FFS Sistema de ensacamento de ração para peixes Paletizador robótico KUKA Envolvedora de paletes com sistema stretch P60E Ensacamento e paletização industrial Linha de pesagem e ensacamento Máquina de embalagem Concetti usada Nodpfx Asuzgyfed Iela Linha de embalagem Siemens S7 Basculadora eletrônica Net/G Solução de ensacamento pronta para uso Paletizadora com robô articulado Máquina de formação e selagem de sacos de PE Sistema de ensacamento de alta velocidade

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Nledokz Uzgepfx Ad Ija Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Nledok E Ez Tepfx Ad Ioa Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: muito bom (usado), Kuka Tipo: KUKA KR 16 R2010 / Unidade de controle KR C4 / KUKA smartPAD KUKA KR 16 R2010 – Robô industrial Dados técnicos: Capacidade de carga: 16 kg Alcance: 2010 mm Repetibilidade: ±0,05 mm Eixos: 6 Tipos de montagem: possível montagem no piso, teto, parede ou ângulo Controlador: KUKA KR C4 (padrão) Aplicações típicas: Manuseio e Montagem Soldagem a arco Operação da máquina Nlsdpfxowb Ef Uj Ad Ioa Embalagem e paletização Tarefas de pegar e colocar Características especiais: Uso flexível em muitos setores industriais Alta precisão e confiabilidade Design compacto com longo alcance Condição: usado Conteúdo da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos são reservados!) Teremos prazer em responder a quaisquer outras perguntas que você possa ter por telefone.

Condição: muito bom (usado), Denso Tipo: Robô Denso de 6 eixos VS-087 / Controlador 410200-2611 Um VS087-AV6-C3N possui especificação de classe de proteção para sala limpa classe 3 Robô industrial Denso com controlador Denso Setores e aplicações Nodpokx Hu Aofx Ad Iela A série VS-087 oferece alta velocidade e alto desempenho em um corpo compacto e esguio. Além disso, diversas opções estão disponíveis, permitindo a operação em uma variedade de ambientes. Graças ao seu desempenho em alta velocidade, precisão e às diversas opções disponíveis, o VS-087 pode ser utilizado em quase todas as áreas, incluindo setores automotivo, químico, de bens de consumo, eletrônicos, alimentício, estufas, máquinas-ferramenta, dispositivos médicos e farmacêuticos, plásticos e metalúrgicos. O modelo de robô pode ser utilizado para montagem, inspeção, ajuste, manuseio de materiais, manutenção de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-087 com controlador Denso 410200-2611 O modelo compacto impressiona pelo desempenho excepcional e velocidade. Modelo de robô VS-087A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Alcance do braço: 905 mm Capacidade de carga: 7,0 kg Tempo de ciclo: 0,34 s Repetibilidade: ±0,03 mm Peso: 51 kg Ano de fabricação: 2016 Condição: usado Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos, informações sob reserva!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Nlsdjkz Uy Rjpfx Ad Ija Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Nlodpfexywglsx Ad Iea - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Nedpjxywf Iefx Ad Isla Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para paletização de caixas no final de linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Esta solução usada otimiza a etapa final de uma linha de envase usada, organizando caixas seladas em camadas estáveis e posicionando-as sobre paletes conforme padrões de empilhamento pré-definidos. Projetada para garantir throughput confiável e manuseio suave, auxilia os produtores na preparação de cargas para envolvimento, armazenamento e transporte, assegurando qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS integra-se perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro acondicionadas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta permitem operação contínua em ambientes exigentes onde a disponibilidade e estabilidade do palete são essenciais. Seja para modernizar uma linha de envase usada existente ou ampliar a capacidade, este sistema oferece desempenho confiável em uma estrutura compacta e de fácil operação. Nsdoxywafopfx Ad Iela Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manipulação de embalagens: Desenvolvido para garrafas de vidro acondicionadas em caixas Formatos de garrafa: Compatível com os formatos de 0,75L, 1,0L e 1,5L (em caixas) Formato de palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Automação Avançada & Sistemas de Controle O PALPACK DS permite a formação automática de camadas e construção ordenada do palete para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle de fim de linha coordena a entrada das caixas, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manter pilhas estáveis para o envolvimento posterior. O projeto oferece fácil acesso ao operador, intertravamentos de segurança e ajustes facilitados para manter alta eficiência em mudanças de produto e formato. Capacidade de Integração em Linha de Produção Este paletizador opera a jusante de uma seladora de caixas por hot-melt e a montante de um envolvedora de paletes, garantindo fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada ao palete acabado. É compatível com sistemas de transporte padrão e integra-se a layouts de linhas de envase usadas para caixas de garrafas de vidro. Ideal para produção de bebidas onde múltiplos tamanhos de garrafas são acondicionados e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: Montante: seladora de caixas hot-melt (ex.: TE-CO 607-98) Jusante: envolvedora automática de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Este equipamento está listado como pronto para operação em contexto de linha completa. Apresenta-se como paletizador funcional de segunda mão, apto para integração imediata em fluxos industriais de embalagens e produção de bebidas.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: H2017, capacidade de carga: 20 kg, alcance do braço: 1 700 mm, O Doosan H2017 é um robô colaborativo (cobot) avançado que combina alto desempenho com máxima segurança e precisão. Com uma capacidade de carga de até 20 kg e um alcance de 1.700 mm, o H2017 é ideal para aplicações pesadas e de grandes dimensões nos setores industrial, manufatureiro e de logística. O robô está equipado com seis sensores de torque de alto desempenho integrados, que garantem um controle de movimento extremamente preciso e uma operação segura em colaboração com pessoas. Essa tecnologia torna o H2017 particularmente adequado para tarefas onde tanto a força quanto a sensibilidade são fundamentais – como paletização, operação de máquinas, montagem e manuseio de itens pesados. Vantagens do Doosan H2017 • ✅ Alta capacidade de carga de 20 kg – perfeito para manuseio pesado • ✅ Grande alcance (1.700 mm) – maior flexibilidade e cobertura • ✅ Seis sensores de torque – colaboração precisa, estável e segura • ✅ Programação intuitiva – rápida implementação e inicialização • ✅ Recursos avançados de segurança – atende a padrões internacionais • ✅ Design robusto e confiável – adequado para ambientes industriais Ideal para: • Paletização e despaletização • Operação de máquinas • Montagem e união de componentes • Logística interna e movimentação de materiais • Automação de tarefas manuais e ergonomicamente exigentes Com o Doosan H2017, você conta com um cobot preparado para o futuro, que aumenta a produtividade, reduz o esforço dos funcionários e garante alta qualidade constantemente – sempre. _____ Disponibilidade Temos disponíveis alguns Doosan H2017 ‘como novos’ para venda – ainda em sua embalagem original. Além disso, também oferecemos Doosan H2017 usados a um preço reduzido, uma alternativa atraente para quem busca alta qualidade com menor investimento. Nljdpfx Adex Sv Rps Ija Entre em contato para preços e prazos de entrega.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Nedjvur Htopfx Ad Iela

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível. Nlodpfx Adsycigko Iea

Condição: usado, Estrutura de empilhamento usada em aço galvanizado a quente. Adequada para postes de 60,3 x 3,65. Estes racks empilháveis podem ser utilizados como estantes móveis de armazém e a altura é ajustável. A superfície de carga é projetada para mercadorias volumosas ou de difícil paletização. Você mesmo pode ajustar a altura dos racks empilháveis. Nledjtrm Alopfx Ad Ija

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Envolvedora de Filme Termorretrátil Usada MIMI – Visão Geral Esta envolvedora de filme termorretrátil MIMI usada foi projetada para agrupar e envolver garrafas PET em conjuntos estáveis, prontos para varejo, em linhas de envase modernas. Indicada para embalagens industriais e produção de bebidas, garante desempenho confiável como equipamento seminovo, proporcionando agrupamento eficiente apenas com filme. O equipamento está configurado para alimentação linear de garrafas redondas e suporta múltiplos formatos de agrupamento sem cartão auxiliar, tornando-se uma escolha versátil para operações de empacotamento de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta embaladora termorretrátil integra-se facilmente a linhas de envase e equipamentos de embalagem existentes. É especialmente indicada para ambientes de produção de bebidas que exigem qualidade constante dos agrupamentos, flexibilidade de formatos e alta confiabilidade operacional. Compatível com os tamanhos padronizados de garrafas PET (0,33L, 0,5L, 1,0L e 1,5L) e matrizes comuns de pacotes (3×2, 2×4, 3×4), possibilita redução no consumo de materiais ao eliminar a necessidade de bandejas ou bases de papelão, mantendo a estabilidade após o termoencolhimento. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Envolvedora de Filme Termorretrátil Ano de fabricação: 2004 Capacidade: até 6.000 garrafas/hora ou 100 pacotes/hora (dependendo do formato do agrupamento) Tamanhos de garrafas suportados: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipos de recipientes: Garrafas PET Configurações de pacotes: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandejas ou base de papelão) Alimentação: Linear para garrafas redondas Automação Avançada & Sistemas de Controle O equipamento é projetado para operação automática em linha, alimentada por esteira, de acordo com padrões industriais de sistemas de termoencolhimento. Dispõe de proteções industriais padrão e interfaces operacionais que permitem ajustes e trocas de formato de modo rotineiro. Dados específicos sobre PLC/HMI, potência elétrica e consumo não constam na documentação disponível. Integração à Linha de Produção A envolvedora integra-se facilmente com equipamentos anteriores e posteriores, incluindo esteiras de alimentadores, rotuladoras e transporte para paletização. A alimentação linear otimiza o processamento de garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre diferentes matrizes de agrupamento. O uso de filme sem bandeja reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, preservando a integridade dos pacotes após o túnel de encolhimento. Nlodpfx Asxurm Aod Isa Estado da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente encontra-se fora de produção. Está disponível como equipamento usado, indicado para reativação. Não há registros específicos de manutenção ou horas operacionais na documentação fornecida. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta envolvedora cobre os principais tamanhos utilizados na indústria de bebidas, de 0,33L a 1,5L. Sua capacidade de formar pacotes nos agrupamentos 3×2, 2×4 e 3×4 sem base de papelão viabiliza embalagens industriais eficientes e com menor custo, mantendo adequada estabilidade dos conjuntos após o termoencolhimento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 002 h, Paletizador robótico Fanuc 2003 usado - A solução definitiva para operações de paletização Está à procura de um paletizador robô fiável e eficiente para as suas operações comerciais? Não procure mais, o paletizador robótico Fanuc 2003 modelo M-410 iB 160. Equipado com uma cabeça de recolha para cartão e uma base disponível, este paletizador foi concebido especificamente para tarefas de paletização. Com o seu roteamento inteligente de cabos no interior do pulso oco, velocidades de funcionamento elevadas e momentos de inércia e de pulso elevados, esta máquina pode lidar facilmente com pinças de grandes dimensões e cargas úteis pesadas. A sua pinça servo de controlo de 6 eixos proporciona uma melhor adaptabilidade no manuseamento de produtos de diferentes tamanhos. Operando num espaço de trabalho optimizado e com um elevado curso vertical, este robô pode desenvolver paletes até uma altura de quase 3 metros. A base e o controlador integrados no pedestal (ou a versão sem pedestal disponível) economizam espaço no chão e simplificam o transporte e a instalação. Actualize as suas operações de paletização com o paletizador robótico Fanuc 2003 - a solução definitiva para uma paletização eficiente e eficaz. Com cabeça de preensão para cartão Nsdsvgvx Repfx Ad Ijla

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Nledpfowlt Dgsx Ad Iea Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Nlsdpfxowukuze Ad Isa Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada Njdpfx Ajwa Tqcjd Iola O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, Linha completa de envase Krones para 48.000 garrafas por hora (BPH) destinada a produtos não carbonatados, projetada para recipientes PET nos tamanhos de 0,38 L e 0,55 L, utilizando enchimento volumétrico e gargalos do tipo 30/25. A linha inclui diversos componentes principais, entre eles uma sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades, uma esteira transportadora de pré-formas Krones Contifeed 2015 e um monobloco de envase Krones Contiform 50-20 2015. O sistema também é composto por secadores por ar Hawkeye Smart C-3000 (2021) e Krones Linadry (2020), rotuladoras Krones (2021) e diversas outras máquinas para inspeção, embalagem, envolvimento com filme termoencolhível e paletização. Esta linha de envase usada está pronta para uso e realiza o monitoramento mensal do status operacional de cada máquina, garantindo máxima eficiência e confiabilidade. Sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades da Linha Completa Usada para produtos não carbonatados, 48.000 garrafas/hora A sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades desta linha é projetada para produção em alta velocidade de recipientes PET, com capacidade de até 48.000 garrafas por hora. A Contiform utiliza um módulo de aquecimento linear infravermelho otimizado para pré-formas de até 160 mm de comprimento e diâmetro de apoio de 48,5 mm. Este modelo apresenta tecnologia avançada de sopro, permitindo a produção de até 2.750 recipientes por cavidade por hora, com redução de 15% no consumo de ar comprimido em comparação aos modelos anteriores. Nedpfx Adovlwpus Iola O sistema de controle inteligente da Contiform assegura qualidade consistente das garrafas por meio de diversos módulos opcionais, como o sistema Prejet para limpeza interna das pré-formas e o sistema de inspeção PET-View para controle de qualidade integrado de pré-formas e recipientes. A máquina inclui um módulo de sopro com mecanismo avançado de fechamento de moldes, eliminando a necessidade de almofada de pressão e permitindo a produção de garrafas de até 2,0 litros em um módulo de sopro de tamanho reduzido, ocupando 22% menos espaço em relação às versões anteriores. O sistema ativo de transferência com mandris aquecidos em cinco pontos no forno linear e o número reduzido de pontos internos horizontais de transferência para pré-formas e recipientes aumentam a eficiência operacional. Os motores de servocomando Monotec de alta precisão com sincronização em tempo real garantem o manuseio preciso e confiável das pré-formas em todo o processo de sopro. Transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 O transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e consistente de pré-formas para a sopradora. O sistema Contifeed é compatível com diversos tipos de pré-formas, incluindo leves, padrão e pesadas, disponível em três modelos adequados à respectiva capacidade da sopradora. As variantes de trilho de alimentação incluem sistema por gravidade para pré-formas comuns e sistema assistido por ar, ideal para pré-formas leves e aplicações de alta velocidade. O Contifeed conta com ajuste automático para mudanças rápidas de formato, design higiênico e basculante suave para alimentação delicada das pré-formas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Nsdpfjviuh Njx Ad Iela Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L A linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas funciona a diferentes velocidades, dependendo do tamanho da garrafa. Em primeiro lugar, a máquina enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Adicionalmente, processa garrafas de 1,5 L a 3000 BPH. Além disso, para garrafas de 0,50 L, atinge 5000 BPH, e para o formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidade permite que a máquina se adapte a várias necessidades de produção. Njdpevgvgbofx Ad Iela Caraterísticas técnicas dos recipientes e do enchimento A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento de baixo vácuo. Em particular, este método assegura o manuseamento delicado de produtos como o vinho tranquilo e as bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigénio durante o engarrafamento. Consequentemente, reduz a oxidação do produto e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos. Além disso, este método garante uma conservação de alta qualidade, o que o torna uma escolha ideal para os produtores. Detalhes do compressor De seguida, dois compressores asseguram um fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, funciona a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, construído em 2011, fornece 11 bar de pressão. Em conjunto, estes compressores mantêm as operações da fábrica eficientes e fiáveis, garantindo assim uma produção ininterrupta. Máquinas de manuseamento e enchimento Seguindo em frente, o despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado em 1994, move automaticamente as garrafas vazias. Entretanto, a máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, assegura um enchimento preciso e fiável. Para a colocação de tampas, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma, de 1995, e a SIEM Ta77, de 2007, que são compatíveis com vários tipos de tampas. Desta forma, o sistema mantém a sua versatilidade. Máquinas de apoio adicionais Para além disso, a linha inclui uma máquina de capsulagem Enos de 2002. Do mesmo modo, utiliza também duas máquinas de etiquetagem: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas com cola fria. De seguida, a armadora de caixas Bortolin, de 1994, forma as caixas, enquanto a embaladora de caixas Bortolin, também de 1994, as embala. Por fim, a seladora de caixas SOCO System, de 1998, sela as caixas. No final do processo, a paletizadora e a envolvedora de paletes Cosmapack, de 2002, tratam dos procedimentos de paletização e embalagem. Conclusão da Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L Em resumo, esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinho tranquilo e bebidas alcoólicas uma produção flexível e fiável. Devido à sua capacidade de trabalhar a diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0,75L fornece uma solução versátil para vários requisitos de produto. Por isso, destaca-se como um sistema ideal para cumprir diversos objectivos de produção.