Moryl Linha De Enchimento comprar usado (28 231)
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Roreto
1 448 km
LINHA DE PERFURAÇÃO CONTÍNUA (Perfuração e Inserção)
PRIESS HORSTMANNBAT-RTW-CNC
Ligar
Condição: muito bom (usado), Instalação CNC flexível para furação, fresagem e inserção de cavilhas
Controle BECKHOFF (software baseado em Windows)
Comprimento da peça min/máx.: 260 mm / 2500 mm
Largura da peça min/máx.: 96 mm (*) / 1200 mm
Espessura da peça min/máx.: 13 mm / 25 mm
(*) Largura mínima de painel: 120 mm no 3º BAT para inserção de cavilhas
A) Armazenamento de painéis tipo "Igel" para alimentação com transportador de rolos transversal
B) 1ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 2 cabeçotes de furação com 21 mandris cada (2 x 2,2 kW)
- 1 serra de rasgo (2,2 kW)
- 2 serras para rasgos do fundo (2 x 0,37 kW)
- 2 cabeçotes de furação com 12 mandris cada (2 x 2,2 kW)
- 1 fresadora para canal de persiana transversal (4,4 kW)
C) 2ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 4 cabeçotes de furação com 9 mandris cada (4 x 1,6 kW)
Hsdey N Ucfspfx Af Donl
- 2 cabeçotes angulares de furação com 3 mandris cada (2 x 1,6 kW)
- 1 fresadora (4,4 kW)
- 2 cabeçotes de furação com 5 mandris cada (2 x 1,6 kW)
D) 3ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 1 dispositivo de aplicação de cola horizontal (com bomba de cola e distribuidor pneumático de cola para 13 pontos)
- 1 unidade de inserção de cavilhas
- Unidade de fresagem com trocador automático para 8 ferramentas (5 pinças de aperto)
- Unidade de furação com 12 mandris duplos controláveis individualmente
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Bilbao
617 km
RATTUNDE Linha automática de corte, desbaste, chanfro, controle de comprimento e embalagem
RATTUNDEFully automatic complete cutting deburrring cha...
Ligar
Condição: usado, Linha completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática, integrando:
· corte,
· desbaste com escovas,
· faceamento / chanfro,
· controle de comprimento a 100%,
· empacotamento automático robotizado com sistema de saída dupla
· e um conjunto abrangente de ferramentais.
Projetada para corte simples ou duplo de alta precisão.
É uma das máquinas de corte de tubos mais rápidas do mercado.
Hedpfx Afsyz Rvxo Denl
DADOS TÉCNICOS
Diâmetros de corte: 10 - 100 mm
Comprimento de entrada: 12.000 mm
Comprimento de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm com ferramental especial)
Produtividade: Até 1.500 peças/hora
ESCOPO DO FORNECIMENTO
1. Carregador de pacotes BM 8 de construção leve
2. Sistema de produção de corte ACS 100/2 com contador de peças
3. Máquina de desbaste com escovas BDM
4. Máquina de chanfro CFM
5. Dispositivo de controle de comprimento Pi
6. Robô automático de empilhamento SRT
7. Cercamento de segurança com barreira fotoelétrica
8. Transportador escalonado SCB para transferência de peças
9. Transportador para tubos de teste
10. Conjunto completo de ferramentais
11. Quadro elétrico e sistema de controle para a linha completa
Produtividade: Até 1.500 peças/hora
Diâmetros de corte: 10 - 100 mm
Comprimento de entrada: 12.000 mm
Comprimento de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm com ferramenta especial)
Espessura: De 0,5 mm até material sólido
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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Hsdpfowuuf Dsx Af Dsnl
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 3: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Hnsdpswuz Rtsfx Af Dsl
Posição 5: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
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Itália
1 706 km
Enchimento monobloco isobárico Filtec 8000 bph usado
FiltecVarifill32/8
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral
Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302.
Especificações técnicas e dados de desempenho
Dados principais
Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8
Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas
Ano de fabricação: 2006
Condição: Em produção (segunda mão / usado)
Hsdpsyhcgnjfx Af Donl
Velocidade nominal: 8.000 gph
Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás
Formatos processados: 5 formatos
Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm
Sentido de rotação: Sentido horário
Execução asséptica: Não (isobárica padrão)
PLC: SIEMENS S7 – 300
Grupos de enchimento e nivelamento
Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais
Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm
Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue)
Especificações elétricas
Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados)
Auxiliares: 24 VDC
Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA
Grau de proteção: IP54 (máquina e motores)
Sistemas avançados de automação e controle
O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada.
Vantagens do controle de processo
Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas
Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível
Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm
Recursos de integração de linha de produção
Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes.
Conectividade e interfaces
Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos)
Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras
Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos
Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações
Condição da máquina e histórico de manutenção
Status operacional: Em produção
Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...
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Geórgia
1 706 km
Linha de envase PET completa Krones usada – 22.000 bph
GEA
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul...
Hnsdpfxoyhbmts Af Del
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Oss
1 740 km
VS-25001 Sistema de enchimento de bateria para bateria de tração, 12 células, 24 volts
Ligar
Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Este sistema de enchimento de baterias é adequado para baterias de tração com 12 células, 24 volts. Preço sem IVA. Também em stock:
sistema de enchimento de baterias 24 células, 48 volts --> 319 excl. IVA
sistema de enchimento de baterias 40 células, 80 volts --> 389 excl. IVA
Hodpfx Asy Sm Irsf Djnl
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Oss
1 740 km
VS-29999 Recipiente de enchimento automático para água de bateria
Ligar
Condição: bom (usado), Com este jarro, você reabastece automaticamente a sua bateria com água desmineralizada. Indispensável! O preço inclui custos de envio dentro dos Países Baixos.
Hodpey Sm Hhjfx Af Denl
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Zwevegem
1 559 km
SuperFry - linha de fritura, tipo SPF 5000/650
GEA-CFSSuperFry – Braadlijn, Type SPF 5000/650
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
aquecido eletricamente (= 300 kW)
Capacidade total 313 kW
Comprimento da correia 5.000 mm
Largura da via 650 mm
Tempo de fritura min/máx: 20-250 seg
Velocidade de transporte min/máx: 1,2-15 m/min
Mín. volume de óleo no nível de óleo de 2 cm acima da correia: ± 1,009 L
Nível máximo de óleo acima da correia: 90 mm
Configuração de proteção contra superaquecimento: 220 °C
adequado para proteção contra incêndio
velocidade contínua
Correia de saída
Controle de nível de óleo
Bomba de circulação
Transporte de terra
Hodpfx Ajy Nkdrjf Donl
filtro
dispositivo de elevação elétrico
Peso: 4.000 kg
Capacidade: 3 x 400 V, 50 Hz
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Fumane (Verona)
1 706 km
Máquina de enchimento
CobertEXACTA
Ligar
Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph
Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta
A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial.
Especificações Técnicas
Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável.
Hedpfx Aowc Tutsf Djnl
Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade.
Desempenho e Funcionalidade
A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções.
Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto.
Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Enchimento de monoblocos
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014
Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria.
Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada
O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase.
Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas.
Especificações Operacionais
Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho.
Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm.
Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais.
Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada
É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações.
Condição atual e disponibilidade
Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada.
Hsdjv N Dciopfx Af Djnl
Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, 01.
Produto a encher
"CSD"
02.
Tipo de garrafa
Garrafas redondas
03.
M.O.C. da Garrafa
Garrafas PET
04.
Volume de enchimento / Tamanho das garrafas
500 ml
05.
Tipo de tampas
Tampas de rosca
06.
Tipo de rótulos
BOPP
07.
Saída necessária
Hsdpfx Afjvgt Upo Dsnl
416 garrafas por minuto em 500 ml
SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO:
Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007.
Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas.
Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado.
Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881
Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido.
Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024
NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA:
Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316.
Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml.
Elevador de tampas a granel totalmente automático
Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário
SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO :
TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS
Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento.
CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS
As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um
guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização.
PROCESSO DE LIMPEZA DO AR
As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo.
PROCESSO DE VÁCUO
As garrafas, quando rodadas, são levadas para o
com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Enchimento de monoblocos
Rivi50-60-12
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph
Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI
O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente.
Hnedpfx Afevxum Do Del
Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa
O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto.
Seção de enxágue
Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade.
Seção de enchimento
A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades.
Seção de tampas
A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Máquina de enchimento
FimerRT 8/1 VA
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999
Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999.
Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora.
Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18.
Hsdpfx Afovlnvle Djnl
A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada.
A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Enchimento de monoblocos
Cerma46 - MB
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado
O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes.
O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas.
Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária.
No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.
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Enchimento de monoblocos
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH
É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui).
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O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH.
Especificações técnicas do modelo FHRJ80M
A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas.
Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem
Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento.
Armazenamento e manutenção
Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento.
Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi
Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000
Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas:
Despaletizador usado
Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt.
Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50.
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Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização.
O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis.
Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg.
Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50
Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada
O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção.
Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo.
Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo.
Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm.
Existem várias peças de substituição para esta máquina.
Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm
Consumo Volt: 380 Hz: 50
Tampadora usada
A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça.
O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros.
O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard.
Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm
Consumo de Volts: 380
Capsula usada
Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção.
O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado.
Peso: aprox. 1800 kg
Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada
Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L.
Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h
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A linha é composta por:
Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de
6800 garrafas/h para 0,5L,
6000 garrafas/h para 2L,
5200 garrafas/h para 2,5L
Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora.
Misturador MAS de 2004.
Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades.
Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300.
Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min.
Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)
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Máquina de enchimento
CobertOlimpia 16
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993
A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria.
Principais caraterísticas e especificações
O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas.
Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas.
Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores.
Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis
A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente.
Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis.
Segurança e durabilidade melhoradas
A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores.
A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento.
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Adequado para vários produtos e formatos de recipientes
A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo.
A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia
Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala.
Capacidades de embalagem
Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado.
Especificações do equipamento
Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração.
Unidades de fermentação e linhas de enchimento
Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Complementos e manutenção de equipamentos
Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional.
Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala.
Lista dos componentes da linha:
Unidade de receção de leite
Contador digital com removedor de espuma (2014)
Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs
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Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças
Unidade para pasteurização
Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l
Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l
Capacidade do homogeneizador 2.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas 3000bph
A linha de engarrafamento SPECIJALKA usada para bebidas carbonatadas a 3000 garrafas por hora integra um enxaguador, uma enchedora e uma tampadora. Além disso, esta máquina enche garrafas de várias capacidades, utilizando tanto PET como vidro. Por conseguinte, as especificações técnicas respondem claramente às necessidades dos técnicos e especialistas da indústria de engarrafamento.
Principais caraterísticas técnicas da Linha de Engarrafamento SPECIJALKA
A Linha de Engarrafamento SPECIJALKA funciona com 32 válvulas de enchimento, produzindo cerca de 2500 garrafas por hora para garrafas de 2,0 litros e até 3000 garrafas por hora para garrafas entre 0,5 e 1,5 litros. O gargalo da garrafa de 28 mm funciona bem tanto para PET como para vidro. Como resultado, esta versatilidade permite uma fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. A capsuladora, que utiliza 8 cabeças, aplica simultaneamente tampas de plástico de 28 mm de forma rápida e precisa.
Etiquetadora e sistema de saturação
A linha utiliza uma etiquetadora linear para aplicar rótulos de nylon com rapidez e precisão, optimizando o processo de etiquetagem. Além disso, inclui um saturador/misturador que garante uma carbonatação eficiente, fornecendo a quantidade certa de CO2 em cada produto. Para além disso, a combinação destas caraterísticas melhora o desempenho geral do sistema.
Estado de utilização e manutenção
A máquina não foi utilizada e, desde 2008, mantivemos a sua revisão e manutenção para manter o seu estado perfeito. Atualmente, armazenamo-la num estado pronto a ser utilizado. A instalação desta linha de engarrafamento requer aproximadamente 200 metros quadrados de espaço. Isto garante uma disposição óptima dos componentes.
Enxaguadora e enchedora
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A máquina de enxaguamento da linha de engarrafamento SPECIJALKA funciona com 20 cabeças e fixa as garrafas sob o gargalo para evitar danos durante a lavagem. Consequentemente, este método prepara as garrafas para o enchimento. A enchedora, equipada com 32 válvulas, enche as garrafas de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o desperdício de produto. Por conseguinte, este processo melhora a velocidade e a qualidade da operação de engarrafamento.
Conclusão da linha de engarrafamento SPECIJALKA
A linha de engarrafamento usada pela SPECIJALKA para bebidas gaseificadas a 3000 garrafas por hora oferece uma solução completa e versátil para a produção em grande escala. Manuseia tanto garrafas PET como de vidro, fornecendo um sistema de rotulagem eficiente. Em conclusão, apresenta-se como uma excelente escolha para empresas que pretendem aumentar a produção sem sacrificar a qualidade. Em última análise, este sistema aumenta a eficiência operacional, mantendo a flexibilidade nos requisitos de produção.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph
Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho...
SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas
A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção.
PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema
O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente.
Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção.
Sistemas de transporte e embalagem
O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte.
Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção.
Correias transportadoras para um fluxo ótimo
O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção.
Estado atual e disponibilidade
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Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga
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Enchimento de monoblocos
GAI12.1.16.1.
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph
Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar.
Pinças em carrossel de altura variável manualmente
1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura
2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula
Sino de enchimento com altura variável manualmente
Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola
1. Tampador 1 cabeça de rolha reta
Nivelador antes do fecho com injeção de gás
No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa
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Cabeça com altura variável manualmente
Toda a estrutura em aço inoxidável
Carenagem de aço inoxidável
Protecções em todo o perímetro
Garrafa do lado esquerdo
Ano 1995 marcado CE
Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml
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Máquina de enchimento
ElopakPURE PAK PS 20
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 4 500 h, Máquina de enchimento Elopak PURE PAK PS 20 usada
Capacidade: 2.000 briks/h
Ano de fabrico: 1998
Caixas: 0,25 - 0,5 - 1,0 sem tampa (sem aplicador)
Horas de trabalho: 4.500
Prazo de validade do leite 3 dias, iogurte 15-20 dias
O equipamento está correto, desconectado há 4 anos
Está localizado na sala de produção, mas não está ligado à tubagem
Está à venda no estado em que se encontra
Documentação técnica em inglês
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Máquina de enchimento
AL AMANEAman Pack C30
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina de enchimento de leite AL AMANE Aman Pack C30 - 2019
A nova máquina Aman Pack C30 é uma máquina de enchimento de alto desempenho, fiável e económica, simples de usar e manter, que vem ao encontro das necessidades dos diferentes clientes, com as seguintes caraterísticas:
Baixos custos operacionais, alta eficiência.
Máquina concebida para facilitar o acesso do operador.
Aço inoxidável que cumpre as normas europeias:
Estrutura em aço inoxidável 304L.
Todas as partes que têm contacto com o leite são em aço inoxidável 316L.
Possibilidade de ligação ao sistema CIP.
Taxa de produção elevada e eficiente de 2800 caixas de cartão por hora para a embalagem de 500 ml.
Hedpfevguz Rsx Af Donl
Compacto.
Os tipos de embalagens dosadas pelas máquinas de enchimento usadas Aman Pack C30 estão disponíveis em diferentes tamanhos de 120 ml a 500 ml.
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