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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Britadores cônicos: Tipos, Características e Aplicações Bdodpfx Apoq Nd Ndoief Britadores cônicos são equipamentos essenciais nos setores de mineração, construção e agregados. Projetados para triturar materiais duros e semiduros, como granito, basalto, minério de ferro e calcário, eles reduzem essas matérias-primas a granulometrias menores e uniformes. Este artigo explora os diferentes tipos de britadores cônicos, incluindo britadores cônicos de molas, britadores cônicos compostos e britadores cônicos Symons, e oferece orientações para a escolha do britador cônico ideal à venda. O que é um Britador Cônico? O britador cônico é um equipamento de compressão que reduz o tamanho do material ao pressioná-lo entre uma peça móvel de aço (o manto) e uma peça estacionária (o côncavo). À medida que o material desce pela câmara, é triturado até alcançar tamanho e forma uniformes. Os britadores cônicos são amplamente utilizados em estágios de britagem secundária, terciária e fina. Britador Cônico de Molas O britador cônico de molas é um dos tipos mais tradicionais e antigos de britadores. Emprega um sistema de molas para proteger o equipamento contra danos, caso materiais não trituráveis entrem na câmara. Principais características: Estrutura confiável e manutenção reduzida; Ajuste da abertura de saída para diferentes demandas de britagem; Proteção contra sobrecarga via sistema de segurança por molas; Adequado para britagem média e fina de diversos minérios e rochas. Britadores cônicos de molas são ideais para operações de pequeno e médio porte que buscam desempenho estável e relação custo-benefício. Britador Cônico Composto O britador cônico composto, também chamado de britador cônico combinado, une as vantagens dos sistemas de molas e hidráulico. Possui construção robusta e alta eficiência de britagem. Destaques: Alta taxa de redução e uniformidade no produto final; Sistema hidráulico de limpeza para manutenção facilitada; Grande adaptabilidade a diferentes materiais e condições de operação; Operação com baixo consumo de energia. Este modelo é amplamente empregado na mineração, metalurgia, construção e indústria química, oferecendo ótimo equilíbrio entre desempenho e custo. Britador Cônico Symons O britador cônico Symons é um modelo clássico, muito utilizado há décadas nos setores de mineração e agregados. Reconhecido por sua construção simples, desempenho confiável e alta produtividade. Principais vantagens: Operação estável e longa vida útil; Distribuição uniforme do tamanho das partículas; Fácil ajuste da abertura de descarga; Baixo custo operacional. Britadores cônicos Symons estão disponíveis em versões como 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft e 7ft, para diferentes demandas de capacidade. Britador Cônico à Venda Na hora de escolher um britador cônico à venda, considere: Dureza e abrasividade do material – Selecione o britador adequado ao tipo de material; Capacidade de produção – Compatibilize o tamanho e a potência do britador com a produção necessária; Sistemas de automação e controle – Equipamentos modernos oferecem sistemas hidráulicos e PLC para operação facilitada; Suporte pós-venda e disponibilidade de peças – Atendimento confiável garante desempenho duradouro. A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferece uma ampla linha de britadores cônicos, incluindo modelos de molas, compostos e Symons. Cada máquina é fabricada com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada, garantindo desempenho eficiente e durabilidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. Bdsdpfoq Nfvuex Apiof 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação. Bedpfeq Nyuvox Apiodf

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. Bodpfxjq I N Ato Apisdf 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. Bjdpfjq Nfu Esx Apiedf 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: Bdjdpjq Ngb Dofx Apiof - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. Bdjdpfx Apjq Nxpgjief 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 7 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trituradora Willibald EP5500 Shark, fabricada em 2014, com 7400 horas de funcionamento e em perfeito estado operacional. Pronta para uso! Bsdpfx Apezn H Hqeiodf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Descrição *UNIDADE DE ASPIRAÇÃO EUROMATE 4300C - FILTRAÇÃO PARA SOLDAGEM / RETÍFICA - 1,1 kW* *DESCRIÇÃO* Unidade móvel de aspiração EUROMATE modelo 4300C de 2022. Marca holandesa profissional especializada em extração de fumos de solda. Ideal para captação na fonte em postos de soldagem MIG/TIG, operações de retífica e poeiras finas. Substitui um braço de aspiração ou complementa uma oficina. *CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS* Especificação Detalhe Marca / Modelo: EUROMATE 4300C Ano: 2022 Vazão de ar: ~1250 m³/h Pressão negativa: ~2000 Pa Potência: 1,1 kW Alimentação: 230V Monofásico Filtragem: Cartucho + pré-filtro metálico Área filtrante: 20 m² Nível de ruído: ~72 dB(A) Dimensões (C x L x A): 700 x 750 x 1100 mm aprox. Peso: ~95 kg *ESTADO GERAL* Poucas horas de uso. Bodpfxjzaivgo Apijdf Cartucho principal e pré-filtro instalados. Rodízios e alça: fácil de manusear. *PONTOS FORTES* 1. *230V Monofásico*: Pode ser conectado a uma tomada doméstica de 16A. 2. *Móvel*: Rodízios com travas, passa por todas as portas de oficina. 3. *EUROMATE*: Marca profissional, assistência técnica e filtros facilmente disponíveis. *INCLUÍDO NA VENDA* Unidade completa com cartucho e pré-filtro instalados. Sem braço de aspiração, sem mangueira. Saída padrão Ø160 mm. *LOCALIZAÇÃO & CONTATO* Disponível para visualização no CEP 49000 (região 49). Fácil carregamento por 1 pessoa: 95 kg com rodízios.

Condição: como novo (máquina de exposição), Código: 0467 Marca: FELDER - ÁUSTRIA Modelo: RL 160 - Em conformidade com a norma CE Aspirador industrial móvel para remoção de pó – Em conformidade com a norma CE Vazão máxima de ar: 3200 m³/h Bjdpfx Ajzqr Ewopiodf Vazão nominal de ar: 20 m/s / 1450 m³/h Vácuo nominal: 20 m/s / 2400 Pa Diâmetro da conexão de sucção: 160 mm Filtro de cartucho Nível de pressão sonora: 70 dB Capacidade de recolha de aparas: 2 x 200 l Extintor de incêndio em pó Dimensões gerais (mm): 1765 x 898 x 2065 (altura)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: 01165, Diâmetro máximo de usinagem: 42 mm, comprimento máximo de torneamento: 300 mm, controlo FANUC Series 32I-Model B, unidade de filtragem, 1 carregador de barras BARLOAD Vito (lado esquerdo), ano de fabrico: 2018, número de série: 22181649, peso: 980 kg, transportador (lado direito), transportador de aparas, refrigerador de óleo HABOR, sistema de extinção de incêndios, sem ferramentas. Bdsdpfxozqy S Ss Apiof

Condição: bom (usado), Fabricante: Lachnit Bjdpfx Apjzqy Hpjiodf Modelo: 300S Ano: 2014 Condição: Usado Número de série: 4067 Número de inventário: 2981 Modelo: B Altura de inclinação: 2800 mm Carga máxima: máx. 350 kg Caixa: para contentores padrão, 200 e 300 litros Potência: 3 x 400V, 50Hz, 1,5kW Dimensões: 1700 x 1800 x 3600 mm Peso: 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 70 859 h, número da máquina/veículo: 15145361464, Cursos de deslocamento (X/Y/Z): 3.600/920/820 mm, com eixo B e mesa CNC integrada, velocidade máxima da broca: 18.000 rpm, fixação da ferramenta HJSK-A63, trocador de ferramentas com 30 posições, usinagem alternada, controlo SIEMENS Sinumerik 840 D Powerline, transportador de aparas, separador de emulsão, sensor de medição infravermelho. A aspiração e o descarte adequados da emulsão de perfuração/lubrificantes devem ser realizados pelo cliente. Bsdpszqy Umefx Apijdf

Condição: usado, tipo de engrenagem: hidrostático, tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, peso total: 18 775 kg, configuração de eixo: 4x4, número de lugares: 1, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 459 h, Equipamento: bloqueio do diferencial, cabina, computador de bordo, controlo de tração, tração integral, Escavadora móvel sobre rodas Bjdeyz A Rnepfx Apisdf Ano 2006 Bom estado geral 1 balde Mais informações no site da Almerisan

Condição: bom (usado), Sistema de sucção com 18 mangas filtrantes e 2 sacos de recolha para oficinas de carpintaria, fábricas de móveis, serrarias e marcenarias diversas. Dados técnicos: - 18 mangas filtrantes - 2 sacos de recolha - Motor: 7,5 Hp Bdjdpfoymfiisx Apief - Quadro elétrico - Dimensões totais: 2800 x 1200 x 3200 mm (altura)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: IntNr231316, Dados técnicos – LNS FOX IFS WS 500 usado Característica Especificação Modelo FOX IFS WS 500 Ano de fabricação 2012 Vazão de ar aprox. 500 m³/h Bjdpszp Ihlsfx Apiedf Potência do motor aprox. 0,37 kW Tensão 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensões aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA) Estágios de filtragem 1. Pré-filtro F5 2. Separador centrífugo 3. Pós-filtro F5 (opcional HEPA H13) Eficiência de filtragem 99% para ≥ 1–2 µm (F9), opcional HEPA 99,95% para ≥ 0,1 µm Nível de ruído aprox. 65 dB (modelo WS2 semelhante) Acessórios & Características • Design compacto para montagem diretamente sobre ou ao lado de máquinas CNC • Suporte para extração • Três estágios de limpeza para separação eficiente de névoa de óleo e emulsão • Filtro de cartucho pode ser adaptado opcionalmente com kit HEPA • Manutenção fácil, operação silenciosa e elementos filtrantes duráveis Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e informações, bem como de venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 5 500 mm, curso do eixo Y: 1 350 mm, curso do eixo Z: 2 000 mm, posição da cabeça de fresagem: 2,5° x 2.5°, avanço rápido eixo X: 25 000 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 000 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 000 m/min, avanço do eixo X: 10 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 10 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 000 m/min, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, binário: 1 638 Nm, fornecimento de refrigerante: 16 barra, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Por encomenda do cliente: Fresadora CNC de bancada fixa usada Fabricante: KIHEUNG Modelo: D-TRAX X5500 Ano de fabricação: 2019 Horas de operação: • Comando ligado: 12.578 horas • Execução de programa: 6.742 horas • Rotação do eixo: 4.869 horas EQUIPAMENTO DE SÉRIE: • Comando CNC HEIDENHAIN TNC 640 com HSCI, monitor TFT de 19", conversor DXF e painel de controle rotativo • Motor principal SIEMENS 28/38 kW • Caixa de redução ZF de 2 estágios, refrigerada (1–1.000 / 1.001–4.000 rpm) • Acionamento do eixo X através do sistema de cremalheira TWIN-DRIVE / REDEX com dois servomotores • Acionamento dos eixos Y e Z através de fusos de esferas de precisão KORTA • Réguas lineares HEIDENHAIN em todos os três eixos com sistema de ar comprimido DA 400 • Guias lineares de precisão INA em todos os três eixos • Compensação hidráulica de peso do eixo Z por meio de cilindro de pressão de nitrogênio • Lubrificação central automática com monitoramento de pressão • Coberturas de guia telescópicas para os eixos X, Y e Z • Dongle de serviço remoto HEIDENHAIN para diagnóstico remoto • Volante HEIDENHAIN HR-510 • Armário de controle RITTAL com ar condicionado e iluminação interna • Revestimento completo em conformidade com a CE com vidro de segurança de PC de 15 mm e quatro portas frontais • Transportador de cavacos segmentado traseiro • Sistema de refrigeração até máx. 8 bar, volume do tanque de 800 l • Interface Ethernet • Pintura em cinza claro RAL 7035, vermelho carmim RAL 3002 e cinza ardósia RAL 7015 ACESSÓRIOS ESPECIAIS / OPCIONAIS: • Cabeçote de fresagem automático universal A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotativo, fixação hidráulica) Bdjdozgw Dwopfx Apief • Trocador de ferramentas horizontal de corrente para 30 ferramentas (servomotor com codificador HEIDENHAIN) • Sistema CTS de 16 bar – refrigeração através do eixo com sistema de filtro de fita de papel • Skimmer de óleo HAMMA Germany • Separador magnético • Elevação da base para curso Z de 2.000 mm • Preparação para usinagem pendular ESCOPO DE FORNECIMENTO / DOCUMENTOS • Máquina, incluindo todas as opções e acessórios existentes • Documentação existente: manual de operação, manual de manutenção, manual de lubrificação, esquemas elétricos, declaração de conformidade CE, bem como manual de programação INSPEÇÃO / CONTATO • Agendamento de visita para inspeção possível

Condição: usado, Altura total 6500 mm Área do piso 2000 x 2000 mm Instalação externa Série de filtros compactos Modelo PKFP – 1 elemento – 1,92 x 1,92 Filtro vibratório Operação de sobrepressão Comprimento da mangueira do filtro 2500 m de comprimento – 180 mm de diâmetro - então 105 m2 de área do filtro 2 ventiladores de ar bruto – 2 tubos (diâmetro 300 mm) 1 x ventilador KT 300, 15 kW de potência 6361 m³/h construído em 1999 1 x ventilador S 25 / 300, 7,5 kW de potência 7400 m³/h, construído em 1993 1 x ventilador de transporte 6,1 kW, potência 57 m³/min, construído em 1996 Total aprox. Fluxo volumétrico de 14.000 m3/h Prensa de briquetes Höcker Polytechnik tipo BrikStar C 3 - 12 . Motor 1225 3,0 kW Diâmetro do briquete 65 mm saída redonda aprox. 40-45 kg/h dependendo do peso específico do material Bsdpfx Asvviytepiodf Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Largura da parede de impacto 4000 mm Altura da parede de impacto 1000 mm Dimensões externas: 4600 x 1500 mm 2 motores de 1,5 kW vazão volumétrica nominal total 7000 m³/h bocal de sucção direito e esquerdo com 300 mm D Local de armazenamento: Garbsen Bedpfx Apevvizksisdf

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Diâmetro do bocal de sucção: 160 mm Bjdpjzqyycjfx Apiedf Vazão nominal: 2050 m³/h Monitoramento da vazão: indicador de diferença de pressão Área do filtro: Limpeza do filtro: motorizada Potência do motor: 3 kW Comprimento da máquina: Largura da máquina: Altura da máquina: Peso: 250 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 518 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 260 kW (353,50 cv), ano da última revisão geral: 2026, Pacote básico Inventhor 6: Sistema de detecção de carga Depósito de combustível de 500 litros Correia longitudinal: comprimento da correia de 2.900 mm, largura da correia de 800 mm Barras de lubrificação centralizadas Sistema de controlo elétrico de 24 V – bomba elétrica adicional para acionar as seguintes funções com o motor desligado: Elevar/abaixar/inclinar a correia traseira, abrir/fechar a aba da câmara, abrir/fechar a câmara, elevar/abaixar o funil dobrável. Comando à distância por rádio completo. Grandes portas de manutenção laterais em GRP Compartimento do motor de fácil manutenção Pacote de iluminação LED: compartimento do motor e parte traseira Ventoinha com inversão hidráulica Proteção de carga em três lados Funil dobrável Extintor Escada de manutenção Caixa de ferramentas Alerta sonora de arranque Sistema telemático Doppstadt Pintura: RAL2011 laranja escuro Equipamento adicional: Sistema de propulsão de 260 kW – EV Conjunto de chassis de reboque de dois eixos Sistema de trituração Size L – 20 dentes Conexão hidráulica adicional 35 – 80 l/min Sistema de propulsão hidráulico Correia traseira de 7 m Íman sobre a correia de neodímio Suporte para o íman sobre a correia de 7 m Data de entrega a combinar. Bdedoxx N Dgopfx Apiof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Curso em X: 2.600 mm Curso em Y: 1.100 mm Curso em Z: 900 mm Controlo: 840 D sl Celos Siemens Gama de rotações – eixo principal: 20 – 20.000 min/-1 Potência do acionamento – eixo principal: 35 kW Torque máximo: 120 Nm Interface da ferramenta: SK 40 DIN 69871 Rotação: B: +/- 100 ° Área de fixação da mesa: 3.200 x 1.100 mm Carga máxima da mesa: 4.000 kg Altura máxima da peça de trabalho: 972 mm Diâmetro da mesa rotativa: 1.050 mm Eixo C: 360 ° Peso máximo da peça de trabalho: 1.200 kg Número de posições para ferramentas: 120 pos. Interface da ferramenta: SK 40 DIN 69871 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Bdedpozqvmxjfx Apiof Diâmetro máximo da ferramenta com espaço livre na caixa adjacente: 130 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 6,0 kg Velocidade rápida (X / Y / Z): 40 m/min Velocidade de avanço máxima: 40.000 mm/min Força de avanço XYZ: 12 / 10 / 12 kN Consumo total de energia: 68 kVA Peso da máquina: aprox. 28 t Espaço necessário: aprox. 9,0 x 6,0 x 3,3 m Máquina de fresagem CNC de 5 eixos com estrutura móvel DMG-MORI – DMF 260 11 - Cabeça de fresagem rotativa (eixo B) - Mesa rotativa CNC (eixo C) - Apenas aprox. 4.930 horas de utilização do eixo - Apenas aprox. 15.000 horas de funcionamento - SEM dispositivos de fixação, SEM ferramentas

Condição: quase novo (usado), Torno CNC de Cabeça Móvel Star SP-23, modelo 2024 – Poucas horas de utilização, especificações avançadas, disponibilidade imediata. A Swiss CNC Ltd tem o prazer de oferecer dois tornos CNC de cabeça móvel Star SP-23, modelo 2024, em excelente estado e com poucas horas de utilização. Projetado para fabricantes que exigem precisão intransigente, alta produtividade e confiabilidade a longo prazo, o SP-23 é uma das máquinas de cabeça móvel de 23 mm mais eficientes disponíveis atualmente. Cada máquina está totalmente equipada para produção imediata e é fornecida com um pacote abrangente de automação, incluindo um alimentador de barras FMB Turbo 3-38, transportador de aparas LNS MH500, sistema de extração de névoa de óleo Filtermist e sistema automático de supressão de incêndio FireTrace. Especificações da máquina: O Star SP-23 possui uma configuração de 7 eixos altamente eficiente, oferecendo flexibilidade excepcional para a fabricação de componentes complexos. Configuração dos eixos: * Eixo principal (cabeçote): Z1 / C1 * Placa de trabalho principal: X1 / Y1 * Eixo secundário: X2 / Z2 / C2 Capacidade de usinagem: * Diâmetro máximo de usinagem: Ø23 mm * Curso do cabeçote: 205 mm (modo sem bucha guia de 50 mm) * Capacidade do alimentador de barras: 4.280 mm A máquina oferece a flexibilidade de operar tanto em aplicações com bucha guia quanto sem, tornando-a ideal para componentes longos e finos, bem como para peças mais curtas e econômicas. Desempenho do eixo principal: O eixo principal oferece uma produtividade excepcional com: * Velocidade máxima do eixo: 10.000 rpm * Motor do eixo de 3,7 kW A configuração das ferramentas inclui: * 8 posições para ferramentas de torneamento (12 mm quadrado) * 5 suportes para buchas de perfuração, aceitando buchas de Ø22 mm (ER16) * 2 posições fixas + 5 posições modulares para ferramentas acionadas * Velocidade das ferramentas acionadas de até 8.000 rpm Os eixos acionados de alta frequência proporcionam excelente desempenho para operações de fresamento, perfuração, furação transversal e rosqueamento, reduzindo os tempos de ciclo e mantendo um excelente acabamento superficial e precisão. Capacidade do eixo secundário: O eixo secundário totalmente programável oferece operações eficientes de usinagem secundária e usinagem completa da peça em um único ciclo. * Diâmetro máximo de aperto: Ø23 mm * Velocidade máxima do eixo: 10.000 rpm * Motor do eixo de 2,2 kW As ferramentas de usinagem secundária incluem: * 4 posições para a placa de usinagem secundária * Capacidade de bucha de perfuração ER20 * 4 posições para ferramentas acionadas (ER16) * Velocidade das ferramentas acionadas de até 8.000 rpm Essa configuração permite a usinagem complexa em uma segunda operação, sem manuseio adicional, melhorando a produtividade e a precisão das peças. Equipamentos incluídos: Cada máquina é fornecida com: * Alimentador de barras FMB Turbo 3-38 * Transportador de aparas LNS MH500 * Sistema de extração de névoa de óleo Filtermist * Sistema automático de supressão de incêndio FireTrace * Eixos acionados de alta frequência Aplicações ideais: O Star SP-23 é perfeitamente adequado para produção em grande volume em uma ampla gama de indústrias, incluindo: * Médico * Aeroespacial * Automotivo Bodpfx Apjzqvhvsiedf * Hidráulica * Eletrônica * Engenharia de precisão * Automobilismo Disponível agora: * 2 máquinas disponíveis * Modelo do ano de 2024 * Excelente estado * Poucas horas de utilização * Entrega imediata disponível Instalação, comissio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Vazão nominal: 4400 m³/h Bocal de extração: 250 mm Potência do motor: 5,5 kW Rotação nominal: 2880 rpm. com sistema de extinção de incêndio Peso: 730 kg Local de armazenamento: Nattheim Bodpfx Apeyw Tw Deiedf

Condição: usado, Número de sacos de filtro: 50 unid. Ventilador: 11 kW Ventilador 2: 3 kW Briquete: aprox. 60 x 40 mm Prensa: 4,5 kW Instalação de extração controlada por frequência Höcker Polytechnik com prensa briquetadora RSN tipo ECO 40/12 para extração de cavacos e pó de lixamento de pequenas a médias marcenarias ou outro processamento de madeira, com bunker conectado e prensa de briquete. Inclui recuperação de calor e vários tubos de extração com válvulas pneumáticas, para equipar uma empresa com cerca de 5-10 máquinas. Bdsdpfx Apjy Nn A Soijf