Marinus Machinery Powermax 300 Endmatcher E Serra Para Defeitos comprar usado (119 232)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box Chsdpeq Nl Afefx Aqxea -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: NON, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 13 000 mm, curso do eixo Y: 230 mm, curso do eixo Z: 1 300 mm, Nome do produto: MHL13000 máquina vertical de esquadrejamento unilateral Comprimento máximo de processamento: 13.000 mm Largura máxima de processamento: 1.300 mm Espessura máxima de processamento: 230 mm Pressão nominal do sistema hidráulico: 16 MPa Cilindro principal de pressão (diâmetro x curso): φ100 x 100, 34*1 unid., total 34 unid. Cilindro de pressão lateral (diâmetro x curso): φ50 x 150, 34*1 unid., total 34 unid. Cilindro de elevação lateral (diâmetro x curso): φ63 x 400, 8*1 unid., total 8 unid. Tipo de placa de pressão lateral: Base de pressão única Potência do motor hidráulico: 5,5 kW Sistema hidráulico: Controle manual por botão, com retenção de pressão e reposição automática de pressão Dimensões: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Chedpfx Aqexgb Iaexoa Peso líquido: Aproximadamente 15 t 1. Válvula de alívio e válvula direcional eletromagnética: Zhenping Hydraulics 2. Bomba de óleo e motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilindro hidráulico e linha de alta pressão: Zhengtian, feito à mão, qualidade estável e alta durabilidade 4. Vedação do cilindro: Taiwan Dingji (vedação de alto desempenho)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O interior de uma máquina despolpadeira e destonadora consiste em um sem-fim (rosca sem-fim), montado no centro, e uma peneira, fixada nas laterais da máquina. Após o carregamento das frutas ou bagas na máquina, o sem-fim gira rapidamente, promovendo a movimentação do produto e pressionando-o contra a peneira. Dessa forma, a máquina extrai um purê límpido de fruta ou baga através da peneira, separado de caroços e cascas. Os caroços, sementes e cascas são descarregados por um bocal de saída específico, enquanto o purê sai por um bocal separado. Capacidades disponíveis: 500 L/h, 1.000 L/h, 2.000 L/h. Para obtenção de um purê mais fino ou para um processamento adicional, o processo de despolpamento pode ser repetido com outra peneira ou o purê pode ser transferido para uma prensa pneumática. Chsdjhu Aa Ropfx Aqxja Para processamento adicional e purê ainda mais fino, o processo pode ser repetido com outra peneira, e o purê também pode ser processado em prensa de cinta ou filtro rotativo. A máquina vem equipada com uma peneira integrada. O cliente pode solicitar peneiras adicionais conforme sua necessidade. A máquina de despolpar e descaroçar opera de forma automática. É fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, e todas as partes são facilmente desmontáveis. A estrutura é inteiramente em aço inoxidável e equipada com rodas giratórias. Opções de peneiras disponíveis: - Furos de 0,6 a 2 mm – para extração de purê de bagas com sementes pequenas ou para a repetição do processo em polpa já descaroçada. - Furos de 3 mm – para obtenção de purê de frutas pomáceas trituradas, como maçã, pera, goiaba, entre outras. - Furos de 3 ou 5 mm – para cerejas e ameixas pequenas. - Furos de 8 mm – para ameixas maiores, damascos e pêssegos. - Furos de 10 mm – para mangas e frutas similares.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A AQUA 3000 é utilizada para a lavagem e limpeza de frutas e legumes antes do processamento posterior. Água fresca e escovas macias, que mantêm o produto intacto, garantem uma limpeza delicada e eficaz. Capacidade: 3000 kg/h. - Construída inteiramente em aço inoxidável. Cedeflpg Njpfx Aqxoha - Montada sobre rodízios giratórios. - Limpeza fácil de todo o equipamento após o uso. - A tampa da lavadora pode ser aberta para inspeção e limpeza. - Operação através de um painel de controle central. - A velocidade da lavadora é ajustável e determina o desempenho de toda a linha de processamento. - Troca gradual da água durante o processo de lavagem: a entrada de água limpa ocorre pela saída da lavadora, enquanto o escoamento da água residual é feito por um tubo pequeno na entrada. - Calha longa na saída para triagem de frutas e remoção de corpos estranhos (por exemplo, folhas, galhos etc.).

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O mosto localizado na esteira é pressionado contra cilindros e o suco extraído flui para as bandejas coletoras sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de esteira 400 é contínuo. Capacidade: 400 kg/h O recurso mais avançado da nossa linha POWERPRESS é a bomba integrada e o tanque de coleta correspondente na prensa de esteira 400. Isso economiza não apenas o custo de um tanque e uma bomba separados, mas também muito espaço. O rendimento de suco de maçãs com a nossa prensa de esteira é de cerca de 75%. A bandeja coletora possui um sistema de peneiramento integrado, garantindo que o suco seja filtrado no próprio processo de prensagem, resultando em um produto ainda mais puro. A prensa de esteira funciona automaticamente. Quando o reservatório de mosto está cheio, as máquinas a montante da prensa de esteira desligam-se automaticamente. Quando a bandeja coletora está cheia, a bomba transfere o suco para os tanques. Cjdpfx Aqeflpnyjxjha A prensa de esteira é equipada com uma lavadora de alta pressão, que limpa continuamente a esteira da máquina. Nosso sistema de lavagem da esteira é simples, sem motores ou redutores, o que prolonga a vida útil e reduz os custos de manutenção. Após o uso, a prensa de esteira deve ser lavada manualmente com um jato de água. Uma lavagem completa leva cerca de 15 a 20 minutos. A limpeza é fácil e todas as peças da prensa de esteira podem ser removidas sem ferramentas. A tensão da correia é ajustável. A máquina é totalmente construída em aço inoxidável e possui pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem áreas fechadas ou de difícil acesso; todas as peças são fáceis de montar. Interessado em uma prensa de esteira com eficiência diferente? Veja também nossas outras prensas: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A polpa disposta sobre a esteira é pressionada contra os cilindros, e o suco extraído flui para as bandejas coletoras localizadas sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de esteira é contínuo. Capacidade: 1200 kg/h O recurso mais avançado da nossa linha POWERPRESS é a bomba integrada à prensa de esteira, juntamente com o respectivo tanque de coleta. Isso permite economizar não só o custo de um tanque e uma bomba adicionais, mas também muito espaço. O rendimento de suco de maçã com nossa prensa de esteira é de aproximadamente 75%. Na bandeja coletora existe um sistema de peneiramento integrado, filtrando o suco ainda durante o processo de prensagem, resultando em um produto ainda mais limpo. A prensa de esteira é totalmente automática. Quando o recipiente de polpa está cheio, as máquinas situadas antes da prensa de esteira são desligadas automaticamente. Quando a bandeja coletora enche, a bomba transfere o suco para os tanques. A prensa de esteira possui um lavador de alta pressão integrado, que limpa continuamente a esteira da máquina. Nosso sistema de lavagem da esteira é simples, sem motores ou redutores, prolongando assim a vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Após o uso, a prensa de esteira deve ser lavada manualmente com jato de água. Uma lavagem completa leva cerca de 15-20 minutos. O procedimento é simples e todas as peças da prensa podem ser removidas facilmente sem ferramentas. A tensão da esteira é ajustável. A máquina é inteiramente fabricada em aço inoxidável e possui pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem áreas fechadas ou de difícil acesso, todas as partes são de fácil montagem. Interessado em uma prensa de esteira com eficiência diferente? Veja também nossos outros modelos: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500. Csdpfxsflpplj Aqxjha

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O pasteurizador diesel tem uma caldeira incorporada. Dentro do queimador há uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular, que é rodeada por água quente. O calor da água aquece imediatamente o líquido e elimina as bactérias. Capacidade: 900-1100 l/h. Temperatura máxima de pasteurização de 90 ºC. Codpoflq Sgofx Aqxeha O sumo é bombeado através do tubo interior da espiral concebida segundo o princípio tubo-intubo, com água quente a fluir através do tubo exterior. Espiral de tubos em aço inoxidável. A serpentina de aquecimento é integrada na caldeira, o que poupa espaço e evita a perda de calor que ocorre com um permutador de calor externo. Isto permite poupar 15-20% da energia necessária para o aquecimento. Controlo simples da temperatura da água com termóstato digital. Fácil controlo da temperatura do sumo (temperatura de enchimento) por termóstato digital. Montado sobre rodízios. O pasteurizador diesel tem rodas giratórias. Adequado para alimentos viscosos e praticamente sem manutenção, uma vez que não há selos. Pode ser aquecido com gasóleo ou gás natural.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A máquina funciona bem com várias frutas, bagas e sumos e polpa de vegetais. Durante o processo de trabalho, o sumo entra na máquina através da peneira de filtração da fiação. Desta forma, o excesso de polpa e sedimentos permanece na peneira e o sumo filtrado entra no tanque de recolha de sumo. A peneira gira continuamente para que o sumo possa fluir sem interrupções. Produção: 1000 L/h. A forma cónica do filtro facilita o processo de trabalho para que a polpa seja recolhida e removida facilmente. A lavagem do filtro é raramente necessária devido à conveniente forma cónica do filtro. É por isso que a lavagem pode ser feita uma vez por dia. O filtro rotativo de sumo tem um tanque de recolha de sumo integrado que recolhe o sumo. Chsdjizbawspfx Aqxea O tanque de recolha de sumo tem uma bomba automática e um controlo do nível do líquido. Quando o tanque está cheio, a bomba liga-se automaticamente e transfere o sumo para processamento posterior. A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável. O filtro rotativo do sumo é montado sobre rodas. A máquina é especialmente simples de usar e fácil de manter. Este filtro é frequentemente utilizado após a nossa máquina de destonificação e polpação DESTONE para remover a polpa das bagas ou outros frutos e obter um sumo ou puré de qualidade uniforme.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Basta colocar o saco no enchimento Bag in Box e, após alguns segundos, poderá retirá-lo já cheio. Capacidade: 1000 L/h. - Mecanismo totalmente automático e fácil de operar. Quando o saco está no enchimento, a torneira é retirada automaticamente, o saco é evacuado, preenchido e em seguida selado. - Enchimento a quente e a frio de sacos de 0,5 a 220 litros. - Possibilidade de encher sacos com diferentes tipos de fecho. - Tanque tampão integrado para enchimento a quente. - Boia integrada no tanque tampão para controle do nível. - Painel touchscreen. - Repetibilidade dos volumes com desvio de ± 0,5%. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos de vários volumes. - Superfície de trabalho com roletes é fácil de limpar e permite o deslizamento suave dos sacos. Codpfx Aqjflrkuexjha - Fácil de limpar após o uso. - Montado sobre rodas giratórias. Também oferecemos enchimentos semi-automáticos Bag in Box do modelo SEMIFLOW.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O moedor de elevador de lavagem é feito de aço inoxidável. Primeiro, o operador da máquina despeja fruta e legumes com água limpa na cuba de lavagem. A correia transportadora eleva os produtos até ao moedor. Durante o processo de elevação, os bicos de água pulverizam as frutas e vegetais com água limpa. A máquina mói fruta e legumes no puré. Finalmente, o mosto de fruta e legumes sai do moinho. Capacidade: 3000 kg/h. Chodpfxeflpmko Aqxea - A cabeça esmagadora da máquina é redonda, por isso todo o puré esmagado sai directamente para processamento posterior. Esta característica ajuda consideravelmente na lavagem da cabeça, uma vez que não há cantos. A nossa tecnologia de forma redonda é superior a outros fabricantes, uma vez que muito mosto de fruta pode ficar preso nos cantos das cabeças quadradas durante horas e provocar a fermentação do sumo! - A máquina tem uma mesa extra em frente da bacia para colocar fruta ou caixotes. Torna mais fácil deitar os produtos na bacia. - O lavatório em forma de V ajuda a trazer fruta e legumes directamente para a correia transportadora, para que menos fruta permaneça na bacia. - O sistema integrado de pulverização de água proporciona lavagem adicional quando a fruta é levantada para a correia transportadora. - O transportador de correia tem um sistema de drenagem de água e de regulação de velocidade. - A velocidade do transportador de correia é ajustável no painel de controlo. - Raladores/mangas intercambiáveis opcionais estão disponíveis para diferentes frutas e bagas. - O moedor não danifica a semente do fruto. - A máquina é fácil de limpar após a sua utilização. - O potente motor de esmagamento de 2,2 kW pode esmagar várias frutas, bagas e vegetais - desde framboesas macias a maçãs duras, beterrabas, etc. A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A opção de pasteurização por banho é a solução perfeita para pasteurizar os seus produtos engarrafados ou enlatados após o enchimento. Os nossos pasteurizadores de banho podem ser fabricados em duas versões: 1. pasteurizador de banho autónomo com elementos de aquecimento eléctricos e painel de controlo integrado. 2. Pasteurizador de banho como opção em conjunto com os pasteurizadores HEAT ou ECOHEAT. A água é então aquecida com o nosso pasteurizador e o mesmo painel de controlo é utilizado para controlar ambos os aparelhos. Características: Montado sobre rodas giratórias. Banho de aquecimento isolado para poupança de energia e de temperatura. Pode ser utilizado para garrafas de vidro, frascos, latas e qualquer outra embalagem resistente ao calor. Funciona com vários produtos, como sumos, compotas, purés, molhos, etc. Controlo automático da temperatura e do tempo. Proteção contra transbordo de água. Carregamento e descarregamento rápido e fácil dos tabuleiros para garrafas. Fabricado inteiramente em aço inoxidável. As garrafas, latas ou frascos são colocados nos tabuleiros e, em seguida, os tabuleiros são colocados no banho. A temperatura de pasteurização e o tempo de retenção desejados podem ser facilmente regulados através do painel de controlo integrado ou nos pasteurizadores HEAT ou ECOHEAT. Codpsrif Smsfx Aqxoha No início do processo, as garrafas ou os frascos são colocados no banho e, em seguida, a água é enchida no banho até ao gargalo da garrafa. O pasteurizador é então ligado e a temperatura (máx. 90 C⁰) e o tempo são definidos. Em seguida, começa a aquecer a água no banho. Quando a temperatura definida é atingida, o temporizador liga-se e a pasteurização começa. Entretanto, as garrafas cheias podem ser colocadas no novo conjunto de tabuleiros para acelerar o processo de substituição. Quando o temporizador tiver expirado, a água é drenada do pasteurizador de banho e as garrafas são descarregadas. Uma vez que a temperatura só é medida no banho, é importante monitorizar a temperatura central do seu produto para garantir que foi alcançada uma pasteurização suficiente.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Trata-se de uma primeira etapa de transformação durante a qual a máquina transfere a fruta, os legumes ou as bagas para as fases seguintes de transformação: lavagem, seleção ou trituração. O basculante de contentores levanta a caixa e despeja os produtos no transportador de triagem, AQUA ou MAXIMILL. Chedpfxjichbbo Aqxoa O basculante do contentor é inteiramente feito de aço inoxidável. A máquina tem um acionamento hidráulico. O comando da máquina é muito simples: basta colocar a caixa e mover o manípulo de controlo para a levantar. Adequado para caixas com diferentes dimensões. Tamanho máximo: 120x120x85. Potência de carga - 800 kg.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os restos de fruta, bagas ou puré de legumes entram no funil de carga do transportador de parafuso. A rosca dentro da máquina está continuamente a girar e desta forma transporta o mosto do funil de carga para a saída na parte superior da máquina. O mosto sai da máquina. A rosca transportadora é feita de aço inoxidável. Csdeizbffjpfx Aqxsha A máquina tem um túnel fechado. Transporta convenientemente restos de mosto prensado da prensa.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O mosto na cinta é prensado contra cilindros e o sumo obtido flui para os canais de recolha sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de cinta 1500 é contínuo. Capacidade: 1500 kg/h - A característica mais avançada da nossa linha POWERPRESS é a bomba e o tanque de recolha integrados no Belt Press 1500. Isto não só lhe poupa o dinheiro para um tanque e uma bomba separados, mas também muito espaço. - O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~75 %. Cjdpfx Aqjflpp Eoxeha - Um sistema de peneira é integrado na bandeja de recolha para que o sumo já seja filtrado como parte do processo de prensagem, resultando num produto ainda mais puro. - A prensa de cinta funciona automaticamente. Quando o recipiente do mash está cheio, as máquinas a montante da prensa de cinta são automaticamente desligadas. Quando a bandeja de recolha está cheia, a bomba de sumo bombeia o sumo para os tanques. - A prensa de cinta contém uma máquina de lavar a alta pressão que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem de correias é simples, não contém motores ou engrenagens de redução, pelo que prolonga a vida útil e poupa custos de manutenção. - Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jacto de água. Um processo completo de lavagem demora cerca de 15-20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta podem ser facilmente removidas sem ferramentas. - A tensão da correia é ajustável. - A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. - Fácil de limpar sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, - Produção: 300 sacos de 3 litros por hora. - Enchimento de sacos a quente e a frio de 0,5 a 220 litros. - Sacos com diferentes fechamentos podem ser enchidos. - Tanque amortecedor integrado para enchimento a quente. - Flutuador integrado no tanque amortecedor para verificação do nível de enchimento. - Os sacos podem ser evacuados antes de serem enchidos. - Painel do ecrã táctil. - Repetibilidade dos volumes com um desvio de ± 0,5 %. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos com diferentes volumes. - A superfície de trabalho dos rolos transportadores é fácil de limpar e permite que os sacos deslizem suavemente. - Fácil de limpar após utilização. - Montado sobre rodízios giratórios. - Também oferecemos sacos totalmente automáticos de enchimento de caixas Chjdpjflriuofx Aqxoa

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O pasteurizador diesel tem uma caldeira incorporada. Dentro do queimador há uma espiral de aquecimento tubular feita de aço inoxidável. O líquido entra na espiral tubular, que é rodeada por água quente. O calor da água aquece imediatamente o líquido e elimina as bactérias. Produção: 350-500 l/h. Temperatura máxima de pasteurização de 90 ºC. - O sumo é bombeado através do tubo interior da espiral concebida segundo o princípio tubo-intubo, com água quente a fluir através do tubo exterior. - Espiral de tubos em aço inoxidável. - A serpentina de aquecimento é integrada na caldeira, o que poupa espaço e evita a perda de calor que ocorre com um permutador de calor externo. Isto permite poupar 15-20% da energia necessária para o aquecimento. - Controlo simples da temperatura da água com termóstato digital. - Fácil controlo da temperatura do sumo (temperatura de enchimento) por termóstato digital. - O pasteurizador diesel tem rodas giratórias. - Limpeza rápida e fácil. - Adequado para alimentos viscosos e praticamente livre de manutenção, uma vez que não há selos. Chjdpfxoflrk Ie Aqxea - Pode ser aquecido com gasóleo ou gás natural.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os filtros mecânicos de suco duplo são feitos de aço inoxidável. O conjunto inclui dois filtros paralelos de aço inoxidável que podem trabalhar separadamente um do outro. Os filtros duplos de suco filtram o suco e eliminam várias partículas grossas nele contidas. Isto proporciona um sumo particularmente limpo. As válvulas dos filtros também podem ser desligadas separadamente durante o processo de lavagem ou para outros fins. Malha disponível: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Conexão D25. Capacidade: 2000 L/h. Chjdpfxehu Aafe Aqxsa O aço inoxidável garante a longevidade e a qualidade do produto. Os filtros de aço inoxidável são fáceis de limpar após a sua utilização.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, As prensas de cinta POWERPRESS 800 foram concebidas para prensar fruta, bagas e massa vegetal. A massa de fruta é colocada sobre a correia que a pressiona contra os cilindros. O suco obtido flui nas bandejas de coleta sob as prensas de correia. A prensagem é contínua. Capacidade: 800 kg/h A característica mais evolutiva da nossa linha de prensas de correia POWERPRESS é a integração da bomba e do tanque de coleta de suco na própria prensa. Isso significa que você economiza dinheiro e não precisa de um tanque e uma bomba de coleta de suco adicionais, que de outra forma utilizariam muito espaço e dinheiro. Há uma peneira de filtração integrada ao tanque de coleta de suco. Por causa disso, a máquina filtra o suco mesmo durante a etapa de prensagem, proporcionando um produto mais limpo e puro. Inteiramente feito de aço inoxidável. Tem pés ajustáveis. As prensas de correia funcionam automaticamente. Quando o tanque da massa está cheio, todas as outras máquinas que vêm antes da prensa de cinta desligam-se automaticamente. Quando o tanque do suco está cheio, a bomba de suco bombeia o suco para dentro dos tanques. Inclui arruela de alta pressão. Possui uma bomba integrada. Chjdpfshu Ab Djx Aqxoa A tensão das correias é ajustável. Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar. A limpeza da correia é automática com o limpador de alta pressão, raspador e escova. O levantamento pneumático da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil durante a limpeza. [...]

Condição: novo, potência: 120 kW (163,15 cv), peso total: 6 500 kg, Ano de fabrico: 2025, A Série CUA separa eficientemente os componentes internos e externos dos cabos para reciclagem. O sistema integrado, consistindo de unidades de granulação, separação e ventilador, tritura e separa efetivamente 99,6% dos componentes do cabo. Os materiais podem ser alimentados manualmente por meio de uma correia transportadora ou automaticamente com a Máquina de Pré-Trituração da Série SSH equipada com software PLC inteligente. Sua estrutura compacta e painel de controle de tela sensível ao toque PLC de fácil utilização facilitam o gerenciamento. A Série CUA aumenta a durabilidade com componentes de alta qualidade e é certificada pela CE. Disponível em três modelos: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Codpsd R Slasfx Aqxoha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 5 550 kg, diâmetro do rotor: 520 mm, número de lâminas: 82, comprimento total: 2 260 mm, altura total: 2 650 mm, largura total: 3 000 mm, comprimento do rotor: 1 200 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. Csdpsyyupgsfx Aqxjha • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 440 mm, altura total: 3 000 mm, peso total: 6 500 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 75 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), comprimento do rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. Chsdpfxoyypp Is Aqxja • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 620 mm, largura total: 1 050 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 2 600 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 45 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), comprimento do rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. Codoyypn Rjpfx Aqxoha • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 24 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AVB-HELIX100ST4, comprimento total: 6 500 mm, largura total: 2 600 mm, altura total: 3 500 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, peso total: 16 000 kg, ligação de ar comprimido: 8 barra, diâmetro do eixo: 260 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura de alimentação: 800 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, comprimento do quadro de comando: 2 200 mm, altura do quadro de comando: 2 000 mm, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, peso em vazio: 16 000 kg, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, velocidade de rotação (máx.): 2 800 rpm, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS DE PRODUÇÃO DE MARAVALHA  Tamanho do reservatório: 3000 mm  A tremonha é equipada com sistema de controle de velocidade  Estrutura robusta do chassis em aço monobloco  Estrutura de corpo pesado para minimizar vibrações devido ao uso prolongado  Extração por esteira: saída de 1000 mm de largura equipada com correia de borracha ou PVC de 4 mm de espessura  Operação do motor direto com painel de controle independente com tela digital  Painel elétrico com controle PLC independente da máquina, instalado a no mínimo 5-6 metros de distância  Operação com 380V 50-60 Hz (transformadores adicionais disponíveis para países com voltagens diferentes, sob consulta)  Altura das facas e cabeçotes de corte ajustáveis  Possibilidade de regular a espessura das maravalhas entre 0,4 e 1,2 mm (para modelos de lâmina reta)  Facas e velocidades variáveis para produção de flocos grandes (Eqüinos), flocos pequenos (Avicultura de postura) e flocos finos (Avicultura de corte)  Recomenda-se adquirir alguns conjuntos de facas sobressalentes junto com cada máquina para evitar paradas Chjdpegmbtqefx Aqxoa  Saída das maravalhas: descarga por gravidade dos cabeçotes para a esteira transportadora  Sistema facilitado de ajuste das facas dos cabeçotes de corte  Todos os cabeçotes são deslocados para fora da máquina para a troca das lâminas  Somos apoiados por nossos clientes também na aquisição de facas  Todas as peças utilizadas em nossas máquinas são certificadas CE e escolhidas com foco em alta eficiência  Facas T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, rolamentos COC, motores dos melhores fabricantes nacionais ou importados (WEG, SIEMENS, opcional)  Sistema de lubrificação automática para todas as partes essenciais da máquina  Todas as máquinas fabricadas de acordo com as normas CE  Sistema hidráulico proporcional  Sistema hidráulico de dupla ação para maior potência em trabalhos pesados  Painel de controle projetado com componentes Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Conexão Ethernet via modem para comunicação com a matriz  Saída das maravalhas pode ser do lado direito ou esquerdo  Tela digital para controle com um toque  Todas as lâminas em diamante, 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 unidades de alta durabilidade  Motores elétricos montados diretamente no cabeçote para evitar perda de potência  Sistema exclusivo de rolos móveis helicoidais com faca T.C.T. (primeiro e único no Brasil)  Painel de controle separado do painel de interface do operador ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de cabeçotes de corte: 4 Comprimento do cabeçote: 100 cm Número de lâminas: 500 Carbide/cabeçote Potência instalada: 4 *37 KW = 148 KW (198,5 HP) Funcionamento do reservatório: Estacionário Dimensões da tremonha (mm): 3100*1200*1000 Tensão de trabalho: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor da esteira transportadora: 0,75 KW Motor hidráulico: 22-30 KW Potência total: 181 KW Velocidade do cabeçote: 2800 rpm Diâmetro do cabeçote de corte: 230 mm Profundidade da maravalha: 0,03 mm - 0,05 mm Comprimento máximo da tora: 150-300 cm Largura máxima da tora: 10-90 cm Distância de trabalho: 2200 mm Dimensões da máquina (LxAxP): 6450 x 3014 x 2514 mm Peso: 17.000 Kg Capacidade de produção: 4.500-5.000 kg/h

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora. Codpfx Aqjwg Sd Ujxsha

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Chedewg R Rtepfx Aqxea