Knapp Streamline comprar usado (414)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: FA58, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta envolvedora termorretrátil automática foi projetada para agrupamento e embalagem por encolhimento confiáveis em ambientes de produção de bebidas de alta demanda e aplicações industriais de embalagem. Fabricada pela TECMI, o modelo BP802ARV 380R oferece vazão consistente e construção robusta, adequada para integrações em linhas de engarrafamento de segunda mão e usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Ano: 2013 Velocidade de produção: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Bdjdoyhbh Djpfx Ag Njg Tipos de recipiente: garrafas PET Dimensões (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dados elétricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automação avançada e sistemas de controlo Concebida para operação automática, a TECMI BP802ARV 380R simplifica a formação de embalagens e o encolhimento com mínima intervenção do operador. A sua arquitetura suporta manuseio preciso do filme, selagem consistente e desempenho estável do forno para qualidade uniforme das embalagens ao longo de turnos prolongados. O sistema elétrico está configurado para alimentação industrial de 440 V, 60 Hz, com consumo otimizado em 27.25 kW. Componentes com classificação de segurança e postos de operação claros ajudam a assegurar desempenho fiável com controlos simples, adequados aos padrões modernos de produção. Capacidades de integração na linha de produção Esta envolvedora integra-se facilmente como máquina autónoma ou em linha com equipamentos de envase a montante e a jusante, incluindo transportadores, enchedoras, etiquetadoras e unidades de manuseio de caixas. É adequada para linhas de produção de bebidas que utilizam garrafas PET e requerem alterações de formato regulares para configurações de multipack. O layout da máquina acomoda interfaces de transporte padrão para alimentação e descarga eficientes, permitindo instalação flexível dentro de células de máquinas de embalagem em atualizações de linhas usadas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina encontra-se atualmente armazenada, apresentando uma excelente oportunidade para instalações que procuram uma envolvedora termorretrátil de segunda mão pronta para ser colocada de novo em funcionamento. O ano de fabrico (2013) e a construção de grau industrial fornecem uma base sólida para operação fiável após as verificações de instalação padrão e procedimentos de arranque. Desempenho operacional e versatilidade Otimizada para agrupamento de garrafas PET em configurações de 24 unidades, a BP802ARV 380R oferece vazão consistente na faixa de 8,000–12,000 bpm, suportando produção de bebidas em alto volume. O túnel de encolhimento fornece controlo de temperatura estável para embalagens compactas e visualmente uniformes. O seu design suporta aplicações comuns no setor de bebidas onde selos de filme duráveis e embalagens estáveis são críticos para paletização e logística a jusante. Requisitos de instalação e preparação do local Planeie uma área compatível com as dimensões de ocupação (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Forneça alimentação elétrica trifásica 440 V, 60 Hz com proteção apropriada para uma carg...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Bodpfsvlwpuox Ag Nsdg Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Stratasys Impressora 3D PolyJet J750 Bedpfsyly Auox Ag Nsdg Com a impressora 3D J750 da Stratasys, é possível otimizar e racionalizar o processo de fabricação de modelos com vários materiais numa única plataforma de construção, tudo num mesmo trabalho de impressão. Durante a fase de design, é possível atribuir cores às peças de um modelo. O modelo pode então ser salvo como um arquivo VRML e impresso com as cores desejadas. Contrato de manutenção ativo até junho de 2026, incluindo peças de reposição. A impressora 3D J750 da Stratasys oferece um volume de construção de 490 mm x 390 mm x 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 pol.). Conexão de corrente alternada 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13,5 A, monofásica Ou 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, monofásica Detalhes técnicos Comprimento total: 1.400 mm Altura total: 1.100 mm Largura total: 1.260 mm Tipo de alimentação: Corrente alternada (CA) Peso total: 430 kg Tensão de entrada: 230 V Corrente de entrada: 13 A Frequência de entrada: 50–60 Hz Temperatura ambiente (mínima): 18 °C Temperatura ambiente (máxima): 25 °C Aplicações Prototipagem rápida Modelos conceituais Modelos médicos Ferramentas e dispositivos de produção Texturas coloridas

Condição: novo, Linha Lincoln Série 1100 Impinger II Energia: gás natural Potência do gás: 42,2 MJ por deck Alimentação elétrica: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Pressão do gás natural: 7-12" WC Tubo de gás mínimo: 1½" / 38 mm Conexão flexível para gás (opcional) Produtividade: 25 pizzas de 12"/h em 6,5 min Câmara de cocção: 711 mm Temperatura: 121 °C a 302 °C Tempo de cocção: 1 a 30 min Transportador de 457 mm de largura Correia de 1422 mm com parada de produto Bdjdpfxjzcbz Ho Ag Nsg Abertura do transportador: 76,2 mm Transportador removível pela parte frontal Controles digitais por microprocessador Ajustes bloqueáveis Aço inoxidável no topo, frente e laterais Empilhável até 3 câmaras Recuo traseiro: 152 mm Recuo direito: 610 mm Ventilação obrigatória para modelos a gás Tecnologia FastBake (opcional) Prateleiras de entrada/saída (opcional) Correia dividida 50/50 (opcional) Dimensões: 1422 × 991 × 1128 mm Forno de esteira Lincoln 1154 a gás natural – cocção contínua controlada para pizzarias profissionais O Lincoln 1154-F00-E-KF006 pertence à Linha 1100 Series Impinger II, um forno de esteira profissional projetado para cocção contínua em serviços de alimentação. Indicado para pizzarias, lanchonetes, redes de fast food, operações de alto volume e cozinhas comerciais que buscam padronização de qualidade com um forno de esteira em vez do modelo tradicional em fornadas. Sua tecnologia de impingement de ar permite aquecer, assar, dourar e deixar os alimentos crocantes por meio de uma eficiente circulação de ar na sua câmara de 711 mm. Por que este modelo se destaca O modelo 1154 funciona a gás natural com comando elétrico em 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Combina uma esteira de 457 mm de largura, tempo de cocção ajustável de 1 a 30 minutos e temperatura de 121 °C a 302 °C. Para o profissional, o benefício é claro: padronizar o resultado, agilizar o serviço e reduzir as manipulações repetitivas durante os horários de pico.

Condição: novo, - Modelo FCX-20 BASIC 50 HZ 60X40 - Dimensões externas (L x P x A): 2187x1027x600 mm - Espaçamento das bandejas: 78,5 mm - Capacidade: 20 (60x40) - Refrigerante: R-134a - Potência: 1,8 kW - Frequência: 50 Hz - 9 A Bodew Rwanspfx Ag Nedg - Voltagem: 230 V - Peso: 289 kg - Este equipamento é altamente útil em confeitarias, padarias, bem como em pontos de forneamento ou estabelecimentos de food service. - É realmente indispensável para otimizar processos e fornecer aos clientes produtos frescamente assados diretamente do forno. - Totalmente fabricado em aço inoxidável, projetado para produtos de confeitaria, panificação e viennoiserie, entre outros (frescos ou congelados). - Fermentação controlada: - Além das vantagens da fermentação controlada, há também a função STOP fermentação, que permite retardar o tempo de forneamento em até três horas após o tempo programado. - Baseado em microprocessador, a programação de 24 horas pode ser facilmente pré-definida. Njy Tdxuew Rwanogjda - Projetado para operar de -3 °C a +40 °C, com umidade de até 90%. O anúncio foi traduzido automaticamente. Possíveis erros de tradução.

Condição: usado, A COMEC MM05/3L é uma furadeira oscilante multieixo com sete fusos, projetada para perfuração automática de furos em materiais de dimensões específicas. A máquina possui avanço automático de material, otimizando o processo produtivo através da alimentação e fixação automáticas do material. As especificações técnicas da MM05/3L incluem: – 7 fusos oscilantes, – oscilação ajustável, – grampos pneumáticos para fixação do material, – capacidade de produção de várias centenas de peças por hora. Bjdsxrpcispfx Ag Nsdg A máquina destaca-se por sua construção robusta, configurações de trabalho flexíveis e certificação CE, garantindo segurança e conformidade com as normas europeias. É adequada para aplicações industriais que requeiram perfuração multiponto de alta precisão em diversos materiais, como é comum nas indústrias moveleira e madeireira. A combinação de alimentação automática de material com a unidade de furação multieixo aumenta a eficiência e a repetibilidade dos processos produtivos, minimizando o esforço do operador e proporcionando melhor ergonomia no trabalho.

Condição: bom (usado), BACCI DOUBLE JET + robô KUKA A BACCI DOUBLE JET equipada com robô KUKA é um centro de usinagem CNC avançado e automatizado para o processamento de madeira e derivados de madeira. O robô KUKA trabalha em conjunto com o alimentador integrado da máquina, alimentando o material de forma totalmente automática. Isso aumenta significativamente a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Após o fresamento e lixamento, o robô remove automaticamente as peças acabadas e as posiciona em paletes, otimizando assim a logística de produção e possibilitando a operação contínua sem necessidade de recarga manual. Bdedpfxoxr Dcwo Ag Njg Este sistema garante a integração perfeita do robô à BACCI DOUBLE JET, que está equipada com dois cabeçotes de usinagem e doze eixos interpolados, permitindo o processamento simultâneo e preciso das peças. O carregamento e descarregamento automatizados do material, assim como o sistema de alimentação integrado, aumentam a eficiência e a repetibilidade da produção, reduzem os custos com mão de obra e melhoram a segurança do operador. A máquina é utilizada principalmente na indústria moveleira e marcenaria, onde são exigidos altos padrões de qualidade e eficiência.

Condição: bom (usado), BACCI DOUBLE JET + robô KUKA Bdedpfexr Ddujx Ag Neg A BACCI DOUBLE JET equipada com robô KUKA é um centro de usinagem CNC avançado e automatizado para o processamento de madeira e derivados de madeira. O robô KUKA trabalha em conjunto com o alimentador integrado da máquina, alimentando o material de forma totalmente automática. Isso aumenta significativamente a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Após o fresamento e lixamento, o robô remove automaticamente as peças acabadas e as posiciona em paletes, otimizando assim a logística de produção e possibilitando a operação contínua sem necessidade de recarga manual. Este sistema garante a integração perfeita do robô à BACCI DOUBLE JET, que está equipada com dois cabeçotes de usinagem e doze eixos interpolados, permitindo o processamento simultâneo e preciso das peças. O carregamento e descarregamento automatizados do material, assim como o sistema de alimentação integrado, aumentam a eficiência e a repetibilidade da produção, reduzem os custos com mão de obra e melhoram a segurança do operador. A máquina é utilizada principalmente na indústria moveleira e marcenaria, onde são exigidos altos padrões de qualidade e eficiência.

Condição: muito bom (usado), Empilhadeira retrátil Jungheinrich EFX 413 – elétrica Oferecemos uma empilhadeira retrátil elétrica Jungheinrich EFX 413, projetada para operações intensivas de armazenagem e logística interna. Esta máquina é ideal para corredores de estantes estreitos, permitindo a elevação e movimentação eficiente de paletes em grandes alturas. Dados técnicos Fabricante: Jungheinrich Modelo: EFX 413 Propulsão: elétrica Capacidade nominal: 1.250 kg Altura de elevação: faixa alta (configurações até aprox. 5.700–7.000 mm) Alimentação: bateria de tração Comando: elétrico Pneus: maciços / poliuretano (PUR) Tipo de operação: armazéns de grande altura, corredores estreitos (VNA) Bdodpoyu Tc Hofx Ag Nog Características A Jungheinrich EFX 413 oferece uma solução profissional para operações em sistemas de armazenagem vertical. A propulsão elétrica garante operação silenciosa e sem emissões, indispensável para ambientes internos. A máquina conta com mastro alto de elevação regulável, possibilitando coleta e posicionamento precisos de cargas paletizadas em grandes alturas. Sua construção robusta e comandos ergonômicos proporcionam total segurança tanto para o operador quanto para as cargas manejadas. Aplicações A EFX 413 é perfeita para: • Armazéns de grande altura • Centros de distribuição • Logística interna • Manuseio de paletes EURO ou outras unidades de carga padrão • Fábricas que exigem estocagem de precisão Vantagens do modelo ✔ Alto desempenho em corredores estreitos ✔ Sistema de elevação estável e preciso ✔ Funcionamento silencioso e isento de emissões graças ao acionamento elétrico ✔ Controles ergonômicos e conforto para o operador ✔ Estrutura robusta para uso intensivo Por que escolher este modelo? A empilhadeira Jungheinrich EFX 413 é um equipamento de padrão industrial que alia desempenho elevado, ergonomia e durabilidade. Graças ao seu design inteligente e capacidade de operar em corredores estreitos, este modelo aumenta significativamente a eficiência operacional e otimiza os processos de logística interna.

Condição: usado, quilometragem: 100 587 km, potência: 62 kW (84,30 cv), primeira matrícula: 11/2010, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 1 762 kg, peso máximo de carga: 1 038 kg, peso total: 2 800 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3 000 mm, próxima inspeção (TÜV): 11/2024, combustível: diesel, Emissões de CO₂: 190 g/km, consumo de combustível (urbano): 9,4 l/100 km, consumo de combustível (extraurbano): 6 l/100 km, consumo de combustível (combinado): 7,2 l/100 km, cor: amarelo, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: outro, número de lugares: 3, comprimento total: 4 892 mm, comprimento do espaço de carga: 2 500 mm, largura do espaço de carga: 1 600 mm, altura do espaço de carga: 1 300 mm, Ano de fabrico: 2010, altura de construção: 1 970 mm, Equipamento: ABS, airbag, computador de bordo, controlo de tração, fecho centralizado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema imobilizador, O Volkswagen T5 Transporter 2.0 TDI, ano de fabricação 2010, destaca-se pela sua construção robusta e pela classificação Euro 5 de emissões, que contribui para um desempenho mais ecológico. Equipado com um motor diesel de 84 cv, esta van fechada oferece um desempenho fiável com um consumo combinado de combustível de 7,2 l/100 km. O modelo possui uma caixa de velocidades manual e apresenta uma quilometragem de 100.587 quilómetros. Os principais equipamentos incluem portas de correr duplas em ambos os lados, facilitando o acesso e o processo de carga e descarga. O interior está equipado com um prático revestimento de madeira na zona traseira. Com dimensões de 4.892 mm de comprimento, 1.904 mm de largura e 1.970 mm de altura, o T5 proporciona um espaço de carga considerável e flexibilidade para diversas aplicações. Com emissões de CO2 de 190 g/km, o veículo possui o selo ambiental verde. Este modelo é ideal para profissionais que procuram um veículo de transporte fiável e versátil. O serviço de matrícula e várias opções de carregamento aumentam a comodidade. Os veículos podem ser visitados durante o horário de funcionamento sem necessidade de agendamento prévio. Bjdpfx Agoynthvo Nodg Venda exclusiva para clientes empresariais (agricultura, profissionais liberais, pequenas e grandes empresas) ou para exportação. Sujeito a erro e venda prévia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 098 h, Baader 581 Pro – Máquina de Filetagem O BAADER 581 Pro é uma das mais recentes inovações da BAADER na área de filetagem. Representa, provavelmente, a máquina de filetagem mais potente e avançada do mundo. Estudos aprofundados resultaram no desenvolvimento da característica opcional mais inovadora do BAADER 581 Pro: a faca traseira dinâmica. A faca traseira dinâmica, como opção, oferece possibilidades notáveis para aumentar o rendimento do filete, tornando o BAADER 581 Pro um líder em termos de rendimento. Dependendo da anatomia do peixe, as facas adaptam-se automaticamente à parte superior das costas de cada salmão, deixando a menor quantidade possível de carne na espinha, tal como um fileteiro manual faria. É muito estreita na zona da cauda, mas abre-se para as vértebras mais largas na zona do pescoço. O resultado altera a perceção comum das expectativas de rendimento na filetagem mecanizada. O novo design do BAADER 581 Pro tem uma área de ocupação 20% menor em comparação com o modelo anterior, graças à otimização da estrutura. A estrutura recentemente projetada também reduz o ruído durante o processamento, proporcionando um ambiente de produção mais silencioso. Bodpfxozktd Ij Ag Njdg Possui medição individual de cada peixe, oferecendo flexibilidade operacional para uma vasta gama de espécies e diferentes condições. Elevada flexibilidade para diferentes espécies e condições. Sistema de gestão de receitas adaptável que permite alterações durante a operação. Medição individual de cada peixe. Elevada flexibilidade operacional para diferentes espécies e condições de peixe. Qualidade ótima do filete. Ferramentas de corte ativas controladas por computador. Superfície lisa, resultado da redução da tensão no filete durante o processamento. Sem lacunas. Intervalo de trabalho sem remoção da parte inferior (aprox.): Salmão (inteiro, eviscerado): 2 - 7 kg Truta-do-mar (inteira, eviscerada): 1,8 - 5 kg Truta-do-mar (inteira, eviscerada): 1 - 4 kg * Intervalo de trabalho com remoção da parte inferior (aprox.): Salmão (inteiro, eviscerado): 2 - 5,5 kg Truta-do-mar (inteira, eviscerada): 1,8 - 5 kg Truta-do-mar (inteira, eviscerada): 1 - 4 kg * Outras espécies mediante solicitação, como: Salmão-vermelho (inteiro, eviscerado): 2 - 4 kg Salmão-sockeye (inteiro, eviscerado): 2 - 4 kg Fabricante: Baader Modelo: 581 Pro Ano: 2022 Horas de produção: 5.098 horas Capacidade: Até 25 peixes/min. Espécies: Salmão / Salmão-vermelho / Salmão-sockeye / Truta / Atum / Espécies semelhantes Potência: 400V / 50Hz / 13kW Ar: 6 bar / 50 l/min. Dimensões da máquina (CxLxA): 5.566x2.795x2.523 mm Peso da máquina: 3.200 kg.

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 12 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: unavailable, A máquina semiautomática para produção de cubos de açúcar, modelo C-Type, é uma solução prática e eficiente para produzir açúcar moldado de alta qualidade a partir de açúcar granulado, como, por exemplo, cubos de açúcar. Projetada para oferecer um desempenho fiável e resultados consistentes, ajuda as empresas a otimizar a produção, mantendo a forma, o tamanho e a qualidade perfeitos de cada cubo de açúcar. O seu sistema semiautomático, de fácil utilização, combina a precisão da máquina com a flexibilidade da embalagem manual, tornando-a uma escolha ideal para fabricantes que procuram uma produção económica sem comprometer a qualidade. Com uma construção durável, operação simples e produção estável, esta máquina é perfeita para empresas que procuram aumentar a produtividade e fornecer produtos de açúcar em cubos de alta qualidade ao mercado. Bsdpfx Ajzwfufeg Nsdg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 12 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: unavailable, A máquina semiautomática para produção de cubos de açúcar, modelo C-Type, é uma solução prática e eficiente para produzir açúcar moldado de alta qualidade a partir de açúcar granulado, como, por exemplo, cubos de açúcar. Projetada para oferecer um desempenho fiável e resultados consistentes, ajuda as empresas a otimizar a produção, mantendo a forma, o tamanho e a qualidade perfeitos de cada cubo de açúcar. O seu sistema semiautomático, de fácil utilização, combina a precisão da máquina com a flexibilidade da embalagem manual, tornando-a uma escolha ideal para fabricantes que procuram uma produção económica sem comprometer a qualidade. Com uma construção durável, operação simples e produção estável, esta máquina é perfeita para empresas que procuram aumentar a produtividade e fornecer produtos de açúcar em cubos de alta qualidade ao mercado. Bdedpfezwftuox Ag Njg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6387828, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 15 465 h, capacidade de carga: 1 600 kg, altura de elevação: 9 000 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 3 750 mm, tipo de transmissão: Elektro, Empilhadeira retrátil Número de chassis: 6387828 Tipo de mastro: Triplex Condição: Pronto para uso e totalmente funcional Condição técnica: boa Bateria Volts: 48V Bateria Ah: 620Ah Tipo de bateria: PzS Ano de fabricação da bateria: 2015 Descrição: Está à venda uma empilhadeira retrátil do fabricante BT, modelo RRE 160. O equipamento está pronto para uso e em pleno funcionamento. O estado técnico e visual é bom. A empilhadeira foi projetada para uso profissional em armazéns de grande altura, oferecendo operação precisa e confiável mesmo em grandes elevações. Está equipada com mastro triplex e altura de elevação de 9.000 mm com altura de construção de 3.750 mm. Sua capacidade de carga é de 1.600 kg. O ano de fabricação é 2015 e as horas de operação são 15.465. Um destaque é a balança integrada com indicador em milímetros, permitindo o posicionamento e controle exatos da carga, facilitando significativamente o fluxo de trabalho. A empilhadeira possui uma bateria PzS de 48 volts com 620 Ah do ano de 2015. O carregador não está incluso, mas pode ser fornecido sob consulta. O equipamento está disponível imediatamente. Transporte rápido e descomplicado pode ser organizado mediante acordo. Sujeito a erros e venda intermediária. A venda é realizada sem qualquer garantia ou responsabilidade por defeitos. Deslocador lateral, Bjdpfx Asyb Umgog Nsdg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Linha de Nems Bretinov é uma solução industrial projetada para automatizar diversas etapas essenciais na fabricação de nems. Por meio da integração de vários módulos especializados, permite otimizar o fluxo de produção garantindo uma qualidade constante dos produtos acabados. Dessa forma, as operações de preparação das folhas são realizadas com maior regularidade e precisão. Esta linha integra, notadamente, um sistema de amolecimento de folhas, uma mesa de dobragem e uma mesa de despaletização manual. Cada estação cumpre uma função específica para agilizar o processo produtivo. Consequentemente, os operadores ganham em eficiência enquanto reduzem manuseios repetitivos. Além disso, a padronização das etapas contribui para o aprimoramento da qualidade final dos nems. A construção em aço inox de todo o conjunto facilita a limpeza e atende aos rigorosos padrões de higiene da indústria alimentícia. Os diferentes módulos podem ser integrados em uma fábrica já existente ou em uma linha dedicada à produção de alimentos asiáticos. A fabricação recente assegura tecnologia moderna e alta confiabilidade operacional. Esta Linha de Nems Bretinov representa uma solução particularmente atrativa para fabricantes que buscam aumentar sua capacidade produtiva sem abrir mão da homogeneidade da qualidade. No contexto de um equipamento seminovo, também proporciona redução significativa do investimento em relação a uma instalação nova. Características técnicas: Mesa de dobragem Bretinov Marca: Bretinov Equipamento: Mesa de dobragem Modelo: P003 Número de série: S519 Versão: 3 Ano: 2023 Bsdpfx Agezclr As Nodg Amolecedor Bretinov Marca: Bretinov Equipamento: Amolecedor Modelo: P002 Número de série: S518 Versão: 2 Ano: 2023 Mesa de despaletização manual Bretinov Marca: Bretinov Equipamento: Mesa de despaletização manual Modelo: P021 Número de série: S517 Versão: 1 Ano: 2023

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, vazão volumétrica: 3 700 m³/h, potência: 2,1 kW (2,86 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Ventilador Systemair KTEX 60-35-4 Atex 2,1 kW 3700 m3 pode ser instalado em dutos de ar Os ventiladores KTEX apresentam um design compacto e simplificado e um poderoso impulsor centrífugo curvado para frente e são acoplados a motores CA confiáveis com certificação ATEX. Potência 2,1 kW Tensão 230/400V 50Hz 5,8/3,8A IP44 Bdjdpfxovu Hrks Ag Neg Potência 2,1 kW Fluxo de ar máx. 3.704 m³/h Pressão: 580 Pa Velocidade do impulsor: 1.392 rpm Fluxo de ar máx. 3.704 m³/h Contrapressão estática mínima 225 Pa Temperatura do ar transportado máx. Temperatura máxima do ar transportado com controle de velocidade 40 °C Classe de isolamento F Marcação de proteção contra explosão II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Certificado Pré-seguro 17ATEX9970X Temperatura ambiente e da linha -20 a 40 °C Dimensões e pesos Entrada (altura x largura) 350 x 600 mm Bica (altura x largura) 350 x 600 mm Peso 42kg

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Bedpfx Aevgvi Nsg Nodg Segurança e fiabilidade Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018 Gestão de acumulação e fluxo Bsdpfx Ajvgvahsg Nedg O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção. Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30 A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade. Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30 O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais. Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30 A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho. Manutenção e sustentabilidade O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta. Conclusão do Tetra Pak Helix 30 Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Bdodpfx Agovgu Tyj Neg Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, potência do laser: 20 000 W, curso do eixo X: 3 500 mm, curso do eixo Y: 28 000 mm, curso do eixo Z: 850 mm, velocidade de posicionamento: 40 m/min, peso da peça de trabalho (máx.): 35 000 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, NS-12020H LINHA DE AUTOMAÇÃO DE CORTE A LASER DE PERFIS DE AÇO Especificações técnicas Potência do laser: 12000W-20000W Deslocamento do eixo X: 3500mm Deslocamento do eixo Y: 28000mm (personalizável) Deslocamento do eixo Z: 800mm Deslocamento do eixo A: ±90° Deslocamento do eixo C: ±90° Deslocamento do eixo U: 30mm Velocidade máxima: 40m/min Precisão de posicionamento: ±0,1mm Principais características: Simples e elegante Estrutura simples integrada com um design móvel. Possui um painel de controle principal, unidade de laser, resfriador, gabinete elétrico e estrutura de viga cantilever, todos altamente integrados para mobilidade e operação estáveis. Garantia de qualidade Calibração e compensação de precisão de perfis de aço. Permite posicionamento automático e detecção de erros de perfis de aço. Alta precisão de posicionamento, baixo erro de dimensionamento e uma taxa de furo passante única de 100%. Maior eficiência, custos reduzidos O software profissional de verificação de materiais permite o encaixe com um clique. Otimiza sequências de corte com base em matérias-primas e especificações de componentes. Junta automaticamente materiais restantes para minimizar o desperdício e reduzir custos. Serviço tudo em um Poderosa tecnologia CNC 3D de cinco eixos. Suporta corte de perfil e cortes chanfrados de 45 graus. Adapta-se a vários processos de corte para diferentes aplicações. Melhor qualidade e eficiência Integra-se perfeitamente com o software de design de estrutura de aço TEKLA para operações profissionais e eficientes. Reduz processos complexos de modelagem e economiza tempo em desenhos manuais. Bedpfx Aevmwxxog Nedg Permite a geração de códigos de processo de componentes com um clique para aumentar significativamente a eficiência da produção. Gerenciamento inteligente Sistema automatizado de carga e descarga para alimentação e corte simplificados. Fluxo de trabalho totalmente automatizado e completo. Conclui com eficiência operações em massa, reduzindo a intervenção manual e os custos de mão de obra.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A RÜHLE SR2 Turbo é uma máquina de corte em cubos da marca alemã RÜHLE, concebida para cortar carne fresca, cozida ou ligeiramente congelada, enchidos, fiambre, legumes cozidos, peixe e tipos de queijo adequados em cubos, tiras ou fatias. A máquina é construída inteiramente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas ligeiramente arredondadas. Como funciona a máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo? O produto é colocado numa grande câmara de trabalho com as dimensões de 120 x 120 x 500 mm, eliminando a necessidade de pré-corte da matéria-prima e permitindo que peças inteiras – como um pedaço inteiro de pescoço de porco ou produtos bem recheados – sejam carregadas diretamente. Uma alimentação mecânica suave garante uma distribuição uniforme do produto nas lâminas, mesmo para lotes quentes e acabados de cozinhar, e o produto cortado é transportado por uma correia de descarga para um contentor padrão de 200 litros para carne, com 750 mm de altura. A máquina foi concebida para trabalhar com matérias-primas numa vasta gama de temperaturas – de -3 °C a +80 °C – o que permite cortar tanto produtos ligeiramente congelados como produtos quentes, acabados de cozinhar. Principais vantagens da RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo oferece superfícies de corte lisas, conferindo ao produto final uma aparência atraente. A grande câmara de trabalho elimina a necessidade de pré-corte da matéria-prima, encurtando o tempo de preparação da produção e reduzindo o número de etapas na linha. A alimentação mecânica suave permite um corte preciso, mesmo de produtos delicados ou quentes, sem rasgá-los ou deformá-los, enquanto a construção totalmente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas arredondadas, atende aos rigorosos requisitos de higiene para máquinas utilizadas na indústria alimentar. A correia de descarga, que transporta o produto cortado diretamente para um contentor padrão para carne, otimiza ainda mais o fluxo de trabalho na estação de trabalho. Especificações técnicas da RÜHLE SR2 Turbo Bjdpfx Aoztxbqjg Njdg Fabricante: RÜHLE Modelo: SR2 Turbo Capacidade máxima: aproximadamente 2500 kg/h Temperatura de processamento da matéria-prima: -3 °C a +80 °C Dimensões da câmara de carga: 120 x 120 x 500 mm Lâminas disponíveis: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construção: aço inoxidável Contentor de descarga: contentor padrão de 200 l para carne, 750 mm de altura Dimensões da máquina (C x L x A): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicação da máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo é utilizada em fábricas de processamento de carne e peixe, bem como na produção de produtos vegetais e queijo, sempre que for necessário um corte preciso da matéria-prima em cubos, tiras ou fatias. A vasta gama de temperaturas de processamento torna a máquina adequada tanto para produtos ligeiramente congelados como para produtos quentes, acabados de cozinhar.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2011, A Multivac R535 forma embalagens diretamente a partir do filme inferior, moldando-as para corresponder às dimensões do produto a ser embalado, e depois as preenche e sela com o filme superior em condições de vácuo ou atmosfera modificada (MAP), prolongando significativamente a vida útil do produto. Todo o processo — formação, enchimento, selagem e corte das embalagens — é realizado de forma contínua numa única linha de produção, proporcionando uma alta capacidade de embalagem, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade consistente da embalagem. De acordo com os dados na placa de identificação, a unidade em oferta é de 2011 e foi fabricada de acordo com os padrões de qualidade alemães da Multivac. A máquina está adicionalmente equipada com uma etiquetadora transversal MR625/MR6318, fabricada pela MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG, de Enger. A unidade fornece uma etiquetagem transversal totalmente automática, com um posicionamento de alta precisão das etiquetas no filme de selagem, e está integrada no sistema de selagem da máquina, eliminando a necessidade de etiquetagem manual e acelerando todo o processo de embalagem. Vantagens principais da Multivac R535 A Multivac R535 permite tanto a embalagem a vácuo como a embalagem em atmosfera modificada (MAP), prolongando a vida útil dos produtos alimentares embalados, preservando simultaneamente a sua frescura e qualidade durante o transporte e armazenamento. Uma largura de filme de 530 mm e um curso de 360 mm suportam formatos de embalagem até 160 x 120 mm, e a máquina pode ser reconfigurada de forma flexível para diferentes formatos, dependendo do molde em uso. A construção robusta, de qualidade industrial, deste fabricante alemão, juntamente com a tecnologia comprovada da Multivac, garante um funcionamento fiável e uma qualidade de embalagem altamente consistente — um fator fundamental para as fábricas que operam em linhas de produção de alimentos de grande volume. Uma vantagem adicional é a etiquetadora transversal integrada MR625/MR6318 (Multivac Group – Marcação e Inspeção), que combina a etiquetagem transversal totalmente automática com o posicionamento de alta precisão das etiquetas e a integração com o sistema de selagem, o que reduz a quantidade de trabalho manual na linha de embalagem e otimiza a etiquetagem das embalagens acabadas. Especificações técnicas da Multivac R535 Fabricante: Multivac Tipo de máquina: termoformadora com alimentação em rolo (Verpackungsmaschine) Modelo: R535 Número da máquina: 140005 Ano de fabrico: 2011 Tensão de alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Número de fases: 3/N/PE CA Potência nominal: 27 kW Corrente nominal: 67 A Proteção máxima (fusível): 80 A Largura do filme: 530 mm Curso: 360 mm Dimensões do formato da embalagem: 160 x 120 mm Etiquetadora MR625/MR6318 – Etiquetadora transversal, MR Etikettiertechnik Modelo da etiquetadora: MR625 OP6318LS570K15 Características da etiquetadora: Etiquetagem transversal totalmente automática, posicionamento de alta precisão das etiquetas, integrada com o sistema de selagem Número da máquina da etiquetadora: 29431/10 Ano de fabrico da etiquetadora: 2010 Bsdpfx Ageztwq Ds Nsdg Alimentação da etiquetadora: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Aplicações da termoformadora Multivac R535 A Multivac R535 é utilizada em toda a indústria de processamento de alimentos, incluindo o processamento de carne, aves e peixes, bem como na produção de produtos de charcutaria e outros produtos que requerem embalagem a vácuo ou em atmosfera modificada. A máquina funciona

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 25 000 h, Empacotadora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 A embaladora de caixas usada MAS PACK Accupack 3/6 ano 2005 embala garrafas em caixas com precisão e eficiência. Além disso, a MAS PACK fabricou este modelo em 2005 para satisfazer as necessidades das linhas de engarrafamento de alta capacidade. Consequentemente, oferece fiabilidade e flexibilidade, tornando-a uma excelente escolha para empresas que dão prioridade à velocidade e à precisão. Especificações técnicas e capacidade operacional Bedevgu Ukopfx Ag Nsdg A Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 processa até 12.000 garrafas por hora. Além disso, lida eficazmente com recipientes de vidro e acomoda formatos de 0,375 litros, 0,75 litros e 1,5 litros. Para além disso, a cabeça fixa da máquina e a configuração do operador do lado esquerdo melhoram o acesso e simplificam as operações, permitindo processos de embalagem suaves. Configurações de trabalho da embaladora de caixas MAS PACK Esta embaladora de caixas suporta duas configurações principais. Especificamente, processa quatro caixas de seis garrafas cada ou duas caixas de doze garrafas. Assim, estas opções permitem aos operadores adaptar a máquina a diferentes requisitos de produção e otimizar o desempenho sem sacrificar a velocidade. Para além disso, a flexibilidade das configurações garante a satisfação de uma vasta gama de exigências operacionais. Materiais e versatilidade A MAS PACK concebeu o Accupack 3/6 para manter um desempenho consistente ao longo do tempo. Por exemplo, o sistema estabiliza as garrafas de vidro durante o processo de embalamento e minimiza o risco de danos. Da mesma forma, a sua capacidade de alternar entre vários formatos sem ajustes complexos aumenta a sua versatilidade e valor para as linhas de produção. Consequentemente, continua a ser uma escolha prática para indústrias com necessidades de produção variadas. Aplicações ideais A máquina apoia empresas que embalam formatos de garrafas de vidro padrão, tais como as das indústrias de vinho, bebidas espirituosas e água premium. Para além disso, a sua elevada velocidade de produção permite um funcionamento eficiente em linhas de engarrafamento com requisitos de produção exigentes. Em particular, ao assegurar um manuseamento cuidadoso dos recipientes de vidro, mantém a qualidade dos produtos embalados. Da mesma forma, a adaptabilidade da máquina ajuda as empresas a maximizar a produção e a minimizar os erros. Conclusões técnicas da empacotadora de caixas MAS PACK A embaladora de caixas MAS PACK Accupack 3/6 usada, ano 2005, aumenta a produtividade e a flexibilidade da embalagem de garrafas de vidro. Adicionalmente, atinge velocidades de 12.000 garrafas por hora e trabalha com diversas configurações de caixas para cumprir objectivos de produção variados. Para além disso, o seu design compacto e a sua disposição fácil de utilizar permitem poupar espaço, mantendo um elevado desempenho. Consequentemente, é um ativo fiável para operações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Bloco triplo de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3 usado, revisto, ano 2009 Inicialmente, o tribloco de enchimento ALFATEK Elvira 16-20-3, criado em 2009, é uma referência de excelência de engenharia para o engarrafamento em recipientes de vidro. 1. Descrição do modelo e capacidade operacional Bjdpfxsvgt H Es Ag Nedg Configurado para um impressionante rendimento de 4.000 garrafas por hora (BPH), tem como objetivo específico o manuseamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Para além disso, o Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira integra três módulos operacionais principais: o enxaguador, o enchedor e o capsulador. Cada módulo é meticulosamente adaptado a uma fase distinta do processo de engarrafamento, assegurando uma operação optimizada. 2. Unidade de enxaguamento do tribloco de enchimento Alfatek Elvira O Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira está equipado com 16 pinças, o sistema de enxaguamento assegura que os recipientes são completamente limpos antes do enchimento. Consequentemente, o mecanismo de preensão foi engenhosamente concebido para manusear os recipientes de vidro com o máximo cuidado, evitando assim quaisquer danos potenciais. 3. Mecanismo de enchimento Além disso, o segmento de enchimento incorpora 20 válvulas que funcionam com base num princípio de alto vácuo para obter um enchimento preciso. Este método não só garante níveis de enchimento uniformes em todos os recipientes, como também permite a distribuição eficiente de líquidos de diferentes viscosidades, graças à seleção de bicos fixos. 4. Sistema de tamponamento Posteriormente, a unidade de tamponamento, equipada com três cabeças, é capaz de aplicar tampas de rosca de alumínio com uma precisão inigualável. Demonstra a excecional versatilidade do Tribloco de enchimento Alfatek Elvira no manuseamento de vários tipos de tampas, garantindo assim uma vedação segura e consistente. 5. Medidas de segurança e protocolos de manutenção Além disso, a máquina de enchimento Triblock Alfatek Elvira cumpre as mais rigorosas normas de segurança industrial, apresentando medidas de proteção abrangentes para a segurança do operador. Atualmente armazenada em condições óptimas, é acompanhada por um conjunto completo de manuais de manutenção. Este aspeto fundamental é crucial para manter a eficiência operacional da máquina e prolongar a sua longevidade. 6. Especificações eléctricas e conceção mecânica A necessidade de uma alimentação eléctrica de 380 V a 50 Hz está perfeitamente alinhada com os requisitos industriais padrão. Além disso, o seu movimento de rotação no sentido dos ponteiros do relógio foi cuidadosamente concebido para uma integração perfeita nas configurações de produção existentes, facilitando assim a sua adoção sem esforço. 7. Conclusão do Tribloco de Enchimento Alfatek Elvira Em conclusão, o tribloco ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 é o epítome da engenharia avançada, optimizando eficazmente as operações de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas nos processos de engarrafamento. A sua configuração técnica torna-o ideal para uma aplicação robusta na indústria de engarrafamento, alcançando elevadas classificações em termos de eficiência operacional, precisão e fiabilidade. O design meticuloso assegura a compatibilidade com uma vasta gama de requisitos de engarrafamento, posicionando-o de forma segura como um ativo valioso em ambientes de produção. Por fim, a incorporação de palavras de transição tem como objetivo melhorar o fluxo e a coerência da análise, garantindo uma compreensão abra

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Bodpfswahdqox Ag Nedg Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.