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Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 27042010, A TICAB (Trade Industrial Company AB) — um dos principais fabricantes de equipamentos para manutenção viária da Europa — oferece uma solução econômica para reparos locais eficientes em superfícies de concreto asfáltico. A usina portátil de reciclagem de asfalto / recicladora RA-800 da TICAB, equipada com motor próprio e acionamento hidráulico, produz 800 kg de mistura asfáltica de alta qualidade a cada 20-30 minutos, utilizando resíduos de asfalto, fresagem, betume, brita e areia. A unidade também permite aquecer o material e aplicá-lo diretamente na área de pavimentação ou substituição do asfalto. O equipamento é ideal para reparos emergenciais de rodovias. Especificações Técnicas: ● Motor diesel com partida elétrica (10 hp). ● Produtividade do reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidade do tambor: 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura de aquecimento do produto: 120 – 160 ºC. ● Tempo de aquecimento do produto: até 15-20 minutos (160 ºC). ● Tanque de combustível com capacidade para 100 l (com indicador de nível). ● Potência do queimador: 100-130 KW. ● Queimador diesel alimentado por gerador com sistema de estabilização de tensão. Iedpfx Adsvrw Anoieti ● Tambor do reciclador equipado com sistema de distribuição de aquecimento em toda a superfície. ● Construção com tampas laterais que facilitam o acesso para manutenção dos rolos do tambor. ● Painel de controle com indicadores e pelo menos uma tomada 220V (possível uso para carregamento de ferramentas elétricas ou iluminação). ● Painel de controle e bloco de potência equipados com proteção por trava.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS - Modelo: FABO HY-600 - Tipo: Arruela de parafuso de hélice dupla - Capacidade: 60 toneladas por hora - Dimensão: 1400 x 6650x1800 mm Iedpfxey H Aize Adieti - Tamanho do parafuso: Ø 600x6000 mm - Velocidade: 22 rev/min - Motor: 2 x 5,5 kW Gamak para serviço pesado - Consumo de água: 55-205 m3 - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Iedjuqmavspfx Adijti Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O separador de ar Zig-Zag da Koltex Plastic Recycling Systems permite a separação eficiente de materiais a granel em frações com diferentes densidades. O material a ser separado é alimentado no dispositivo através de uma válvula rotativa, garantindo uma distribuição uniforme em toda a seção transversal do canal de separação. A classificação é realizada por meio de um fluxo de ar ascendente gerado por um soprador de alto desempenho. O ar flui através do canal separador, levantando partículas mais leves enquanto as frações mais pesadas caem devido à gravidade. Iodpfx Adjvmxvfoieti O canal Zig-Zag especialmente projetado força o material a passar pelo fluxo de ar várias vezes em cada volta. As frações mais leves são efetivamente levantadas e descarregadas através do fluxo de ar superior, enquanto as partículas mais pesadas permanecem e caem, garantindo uma separação precisa e eficiente. O separador está equipado com avançados ciclones de extração de pó com filtros que eliminam as emissões de pó durante todo o processo. Isto garante não apenas alta eficiência de separação, mas também segurança ambiental e limpeza do local de trabalho. A Koltex Plastic Recycling Systems também oferece trituradores de alta qualidade, que podem ser integrados no início do processo para criar uma linha de moagem completa com o separador. Esta solução permite o processamento abrangente de materiais, desde a trituração até a separação precisa, proporcionando total controle sobre o processo de reciclagem.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A pré-lavadora PR8 foi projetada para a pré-lavagem intensiva de resíduos plásticos em linhas de reciclagem. O equipamento remove areia, terra e contaminantes mecânicos, preparando o material para as próximas etapas de lavagem. Adequada para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, filmes plásticos, resíduos pós-produção Dados técnicos: Capacidade: até 2000 kg/h Potência motriz: 30 kW Comprimento do rotor: 3000 mm Diâmetro do rotor: 680 mm Dimensões (C x L x A): 3689 x 1766 x 3294 mm Abertura de entrada: 500 x 450 mm Itsdpfx Ajyh Hr Eodiji Características: Construção industrial robusta Peças de desgaste substituíveis Acesso fácil para manutenção Pronta para integração em linhas completas de lavagem ou reciclagem 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Descrição: O tanque de flotação FR8 é projetado para separação por densidade de plásticos em linhas de lavagem para reciclagem. A máquina separa materiais flutuantes de contaminantes que afundam, melhorando a pureza do material antes dos processos de lavagem, secagem ou granulação. Adequado para operação industrial contínua 24/7. Itsdoyh Hx Eepfx Adioi Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, flocos plásticos, filmes Características: - Separação de densidade eficaz (processo de flutuação/sedimentação) - Construção industrial robusta - Operação contínua para linhas de reciclagem - Fácil limpeza e acesso para manutenção - Pronto para integração com pré-lavadoras, lavadoras por fricção e secadores 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais detalhes.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), capacidade de carga: 1 300 kg, Série MIZAR PRP - Granulador de fios de cobre e instalação de reciclagem de cabos Solução chave na mão para máxima recuperação de cobre (99% de pureza) A Série MIZAR PRP é uma linha de reciclagem de cabos totalmente automática projetada para processar cabos complexos, mistos e contaminados em grânulos de cobre e plástico de alta pureza. Construída para uso industrial 24/7, garante um rápido ROI, baixos custos operacionais e máxima eficiência. SEPARAÇÃO DE PRECISÃO DE 7 PASSOS (Processo 100% a Seco) • Triturador (SSH): Pré-trituração para cabos volumosos. • Separador Magnético (OMS): Extração de metais ferrosos. • Granulador (FGR): Redução de tamanho fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separação por ar de frações leves. • Moinho Turbo (TRM): Moagem ultrafina para fios complexos. • Separador Densimétrico (DES): Separação final de cobre puro baseada na densidade. • Coletor de Pó (DTF): Operação limpa e ecológica. MATERIAIS PROCESSADOS Cabos de instalação (Twin & earth), flexíveis, telecomunicações (Cat 5/6), chicotes automotivos complexos, subterrâneos, coaxiais e cabos REEE mistos. GAMA DE MODELOS E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS (Selecione a capacidade ideal para a sua instalação) • PRP S1: Até 400 kg/h | Potência Total: 80 kW | Área ocupada: 50 m² Itjdpfeyy Rk Hex Adioi • PRP M1: Até 800 kg/h | Potência Total: 135 kW | Área ocupada: 100 m² • PRP L1: Até 1300 kg/h | Potência Total: 200 kW | Área ocupada: 120 m² • PRP XL1: Até 2000 kg/h | Potência Total: 300 kW | Área ocupada: 140 m² PRINCIPAIS VANTAGENS • Pureza do cobre de até 99% • Automação PLC inteligente com alimentação contínua • Chassi resistente e otimizado contra vibrações • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Precisa de uma solução à medida? Contacte-nos para um layout personalizado, desenhos técnicos ou envie o seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, potência: 120 kW (163,15 cv), peso total: 6 500 kg, Ano de fabrico: 2025, A Série CUA separa eficientemente os componentes internos e externos dos cabos para reciclagem. O sistema integrado, consistindo de unidades de granulação, separação e ventilador, tritura e separa efetivamente 99,6% dos componentes do cabo. Os materiais podem ser alimentados manualmente por meio de uma correia transportadora ou automaticamente com a Máquina de Pré-Trituração da Série SSH equipada com software PLC inteligente. Sua estrutura compacta e painel de controle de tela sensível ao toque PLC de fácil utilização facilitam o gerenciamento. A Série CUA aumenta a durabilidade com componentes de alta qualidade e é certificada pela CE. Disponível em três modelos: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Iedpfx Adod R Slaoieti

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro interno: 370 mm, comprimento interno: 1 300 mm, O separador eletrostático Mizar é uma máquina potente, desenvolvida para separar com precisão materiais finos de fluxos de reciclagem mistos. Utilizando carga eletrostática, ele diferencia de maneira eficiente partículas condutoras e não condutoras, sendo assim ideal para materiais complexos como plásticos, metais e minerais. ✅ Alta pureza do material – Garante separação excepcional e qualidade do produto. ✅ Parâmetros operacionais ajustáveis – Adapta-se a requisitos específicos de reciclagem e tipos de material. ✅ Eficiente em termos energéticos – Otimiza o consumo de energia e reduz os custos operacionais. ✅ Ideal para as fases finais da reciclagem – Refina materiais para aplicações subsequentes. ✅ Design durável e de baixa manutenção – Projetado para desempenho consistente com tempo mínimo de inatividade. Dados técnicos: Comprimento do tambor: 1300 mm Diâmetro do tambor: 370 mm Elementos de aquecimento: 4 unidades, cada uma com 1000 watts Motores do tambor: 2 unidades, cada uma com 1,1 kW Transportador helicoidal: 1,5 kW, com controle de velocidade Motor vibratório: 0,37 kW, com controle de velocidade Componentes elétricos: Siemens Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth 1 ano de garantia Itjdpfx Adjwbuyhoiei

Condição: novo, potência: 27 kW (36,71 cv), Ano de fabrico: 2025, Os Separadores Densimétricos Mizar separam materiais com eficiência com base em suas diferenças de densidade. Essa tecnologia é ideal para separar materiais de diferentes densidades em processos de reciclagem, oferecendo desempenho superior, especialmente em aplicações que exigem a separação de metais e plásticos. Itjdpfx Aowm Apnediei A Série DES é equipada com mecanismos de ajuste precisos e sistemas de ventiladores de alto desempenho, otimizados nos mínimos detalhes. Como resultado, os materiais de baixa densidade se acumulam na parte traseira, enquanto os materiais de alta densidade, como o cobre, se acumulam na parte frontal, garantindo uma separação eficaz. Além da eficiência energética e dos baixos custos operacionais, os sistemas de automação e os painéis de controle intuitivos facilitam o gerenciamento dos processos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 5 550 kg, diâmetro do rotor: 520 mm, número de lâminas: 82, comprimento total: 2 260 mm, altura total: 2 650 mm, largura total: 3 000 mm, comprimento do rotor: 1 200 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática Isdpfx Asyyupgjdijti • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 400 mm, largura total: 1 440 mm, altura total: 3 000 mm, peso total: 6 500 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 75 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), comprimento do rotor: 1 080 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. Itodpfeyypp Isx Adisi • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 620 mm, largura total: 1 050 mm, altura total: 2 700 mm, peso total: 2 600 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 45 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), comprimento do rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO Ijdpfoyypn Rjx Adisti • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Itjdpsq Nia Ijfx Adioi Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D Transforme Entulho de Demolição em Lucro Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos. Especificações Técnicas Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060 Unidade de Britagem: Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm Tamanho máx. de alimentação: 750mm Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável) Capacidade: 80-180 t/h Potência: 90-110 kW Peneira Vibratória: Configuração com 2 ou 3 decks Área de peneiramento: 3,6-4,8 m² Potência do motor: 15 kW Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente Alimentador: Largura da correia: 1000mm Velocidade variável: 0-25 m/min Potência: 7,5 kW Capacidade da tremonha: 5-8 m³ Geral: Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A) Peso: 38-45 toneladas Potência total: 120-150 kW Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel) O que Processamos ✓ Concreto (simples e armado) ✓ Pavimento asfáltico Itedpoq Nf Tvofx Adioi ✓ Tijolos e alvenaria ✓ Telhas e cerâmicas ✓ Resíduos mistos de demolição ✓ Resíduos de obras rodoviárias Processo Completo de Reciclagem 1. Alimentação Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm 2. Britagem Primária Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1 3. Separação Magnética Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação) 4. Peneiramento Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias: 0-5mm (areia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Controle de Poeira Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90% Características Principais Mobilidade: Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h Sobre pneus: transportável em rodovias Tempo de montagem: 30-60 minutos Raio de trabalho de 360° Automação: Sistema de controle PLC Operação remota (alcance de 50m) Monitoramento em tempo real Proteção automática contra sobrecarga Desempenho: Concreto: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Resíduos mistos: 80-120 t/h Eficiência de peneiramento: >95% Produtos Gerados Agregados Reciclados: 0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção) 5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%) 10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%) 20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%) Aplicações Demolição de edifícios Reconstrução de rodovias Desmonte de pontes Reciclagem de pistas de aeroportos Gestão de resíduos em catástrofes Projetos de revitalização urbana Pacote de Serviços Inclui: Teste em fábrica Supervisão da instalação Treinamento de operadores (3-5 dias) Garantia de 12 meses Suporte técnico vitalício Disponibilidade de peças sobressalentes Comece Agora Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental. Contate-nos para: Especificações detalhadas Configurações personalizadas Avaliação de local Demonstração do equipamento Cotação competitiva Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 260 kW (353,50 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 42 000 kg, peso operacional: 42 000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, A indústria da construção está abandonando o ciclo "construir-demolir-descartar" e migrando para o Urban Mining (Mineração Urbana). No centro dessa transformação está o Britador Móvel, uma máquina robusta projetada para transformar montes de concreto e tijolos em agregados reciclados de alta qualidade, diretamente no canteiro de obras. --- ## 1. A Lógica de Engenharia: Do Desperdício à Riqueza No modelo tradicional, resíduos de demolição são transportados até aterros – um processo caro, poluente e ineficiente. O britador móvel muda esse paradigma: ele leva a "fábrica" até o resíduo. Ao processar os materiais no local, o empreiteiro economiza no transporte e produz, imediatamente, materiais como "Base de Estrada" ou "Sub-base". ### Principais Componentes de uma Planta Móvel de RCD: * Alimentador Vibratório: Utiliza um sistema de grelha (“Grizzly”) para pré-selecionar partículas finas (terra/areia), garantindo que o britador trabalhe somente com os materiais mais volumosos. * Unidade de Britagem: Geralmente um britador de mandíbulas (para britagem primária/por compressão) ou um britador de impacto (para melhor formato do grão e maiores razões de redução). * Separador Magnético: O "trunfo" para resíduos de construção e demolição. Remove vergalhões e sucata metálica que poderiam contaminar o agregado reciclado. * Correia Transportadora: Conduz o produto final até o estoque. --- ## 2. Especificações Técnicas e Desempenho Na avaliação destas máquinas, a "Capacidade" ($TPH$, toneladas por hora) é a métrica mais relevante. Para reciclagem de RCD, a máquina precisa processar tamanhos de alimentação e durezas variadas. ### Tabela Típica de Especificações Técnicas | Característica | Faixa de Especificação | Por que é importante | | --- | --- | --- | | Capacidade (TPH) | 100 – 500 t/h | Determina a eficiência do cronograma do projeto. | | Tamanho Máx. de Alimentação | 500mm – 1.100mm | Indica se será necessário rompedor hidráulico. | | Fonte de Energia | Diesel-elétrico ou hidráulico | Energia elétrica é preferível em áreas urbanas por menos ruído/emissões. | | Tipo de Britador | Mandíbula ou Impacto | Impacto gera produto final mais "cúbico". | | Mobilidade | Esteira | Essencial para deslocamento sobre entulho irregular. | --- ## 3. Especialização em RCD (Resíduos de Construção e Demolição) Reciclar resíduos de construção não é apenas "quebrar pedra"; é limpar o material. As unidades móveis modernas contam com: 1. Ímãs sobre correia: Específicos para extrair vergalhões pesados do fluxo de concreto britado. 2. Supressão de Poeira: Sistemas de nebulização de alta pressão para preservar o ambiente urbano e a saúde dos operadores. Itodpfeq I Nvijx Adioi 3. Pré-peneiramento ativo: Remove solo argiloso ou finos de asfalto antes que entrem na câmara de britagem, evitando "entupimento". > Insights: O uso de britador móvel pode reduzir em até 40% a pegada de carbono do projeto, simplesmente ao eliminar o frete duplo de agregados (ida e volta dos caminhões). --- ## 4. Manutenção e Vida Útil Como o RCD é altamente abrasivo (e frequentemente contém "surpresas" como madeira ou plástico), a manutenção é imprescindível. * Mandíbulas: Devem ser invertidas ou substituídas regularmente para manter o “Closed Side Setting” (CSS), que determina a granulometria do produto. * Barras de Impacto: Em britadores de impacto, são os componentes sujeitos a maior desgaste. --- Deseja que eu compare a relação custo-benefício entre britadores de mandíbula e impacto para um tipo esp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos. A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos. A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico. Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais. Materiais e campos aplicáveis O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais: + Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc. + Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc. + Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc. + Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc. + Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc. + Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc. Iedevn D I Nspfx Adijti + Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc. + Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc. +Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc. Corpo principal do triturador de eixo duplo: O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo. Rolamento: O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Iodeq N Ud Ijpfx Adijti Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 107.32.99.158, curso do eixo X: 530 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Nova leilão devido a atraso no pagamento por parte do comprador! O eixo da máquina foi substituído em julho de 2025! Itedpfxeziz Ncs Adioi DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 530 mm Curso do eixo Y: 450 mm Curso do eixo Z: 450 mm Mesa rotativa Diâmetro da mesa: 400 mm Capacidade de carga da mesa: 200 kg Ângulo de rotação: graus Velocidade de rotação: 20 RPM Velocidade de rotação: 30 RPM Tipo de pinça: SK40 Velocidade máxima: 12.000 RPM Avanço máximo recomendado: 15 m/min Velocidade de posicionamento rápido: 22 m/min Força de avanço nos eixos X e Y/Z: 5.000 N Número de posições do carregador: 30 Diâmetro máximo da ferramenta: 90 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm (manual 350 mm) Peso máximo da ferramenta: 6 kg DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 530 com controlo digital Tolerância de posicionamento de acordo com DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso da máquina: 6.500 kg EQUIPAMENTO Sonda de medição RENISHAW MP 12 Sistema de monitorização de ferramentas Blum

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número de lâminas: 4, peso total: 1 100 kg, largura de trabalho: 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 600 mm Itedpfx Aozkt Iajdisi Altura: 200 mm Comprimento da mesa de aplainamento: 2.100 mm Número de facas de plaina: 4 unidades Velocidade de avanço: 7 + 14 m/min DETALHES DA MÁQUINA Peso da máquina: 1.100 kg EQUIPAMENTO Guia auxiliar Aigner no guia de aplainamento Suporte da máquina em versão fundida Mesa de espessura com guia de 4 pontos Ajuste por volante manual Proteção da ponte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 6 286 h, 2007 | Wirtgen KMA 200 | Recicladora de asfalto usada | 6.286 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível ao seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 139.000 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 14 pontos de inspeção: 4 aprovados ✅ 8 imperfeições ℹ️ 2 itens a corrigir ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Apenas inspeção visual. A máquina foi adquirida usada pelo proprietário e, segundo consta, encontrava-se em boas condições de funcionamento no momento da compra. Para colocá-la totalmente operacional, será necessário realizar algumas horas de trabalho, o que pode ser providenciado para um comprador sério. 📄 Gostaria de ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "31332 Equippo" é frequentemente utilizada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: Ijdpfjzhn D Dsx Adioti ✔ Inspeção rigorosa por profissionais ✔ Entrega direta ao local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Pagamento seguro e flexível 🔄 Pensando em outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, totalmente feito de aço inoxidável largura da pista 600 mm móvel velocidade contínua tamanho da malha 5 mm com sistema de sopro Itodozl S E Tjpfx Adiei bomba de fluido

Condição: bom (usado), Dimensões da roda de trabalho (od x id x largura) Ø610x80xØ304,8 mm Isdjtrgugopfx Adieti CNC marca FANUC CNC Modelo 21 Oi TB Comprimento máximo entre pontos 1060 mm Máx. de viagem Eixo Z 750 mm Comprimento máximo a ser retificado 600 mm Altura da ponta 225 mm Ø min/máx a ser retificado 10 - 300 mm Peso Máximo da peça 125 Kg Viagem máx. Eixo X 325 mm Velocidade da roda de moagem 45 m/s Potência do motor principal 11 Kw Velocidade da cabeça da peça de trabalho de 30 a 1000 rpm Cabeça cônica de suporte de peça de trabalho MORSE 5 Potência do motor da cabeça da peça de trabalho 12 Nm Cone de cabeçote móvel MORSE 4 Curso da ponta do cabeçote móvel 70 mm Movimento hidráulico da contraponta 150 mm Potência total 22 Kw Comprimento 2300 mm Altura 1900 mm Largura 2634 mm Peso 7750 Kg Acessórios Equipamento de refrigeração com filtro de papel; Medidor, posicionador e balanceador MARPOSS;

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 3 624 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 398 mm, curso do eixo Z: 1 250 mm, velocidade de rotação (máx.): 3 000 rpm, Disponibilizamos uma máquina Gildemeister NEF 600 em bom estado, equipada com controlo Heidenhain. Atenção: o cliente é responsável pela remoção do mandril de 3 pontas. A máquina será vendida sem o mandril de 3 pontas. Dados técnicos: Ijdpfoxrg S Ijx Adijti Diâmetro de torneamento: 600 mm Comprimento de torneamento: 1190 mm Eixo principal: Gama de velocidade – eixo principal: 0 – 3.000 rpm Potência do motor – eixo principal: 39,4 / 27,5 kW Torque máximo: 430 Nm Diâmetro do eixo na extremidade dianteira: 100 mm Diâmetro do furo do eixo: 90 mm Diâmetro máximo da barra: 75 mm Torreta: Número de posições para ferramentas: 12 pos - VDI 40 Curso: Eixo X: 398 mm Eixo Z: 1250 mm Contraponto: Curso do contraponto: 1150 mm

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 186931, força de aperto: 600 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, pressão de injeção: 1 820 barra, peso de injeção: 132 g, comprimento total: 3 665 mm, largura total: 1 485 mm, altura total: 1 990 mm, peso total: 2 330 kg, pressão: 1 820 barra, duração da garantia: 6 meses, Esta máquina de moldagem por injeção Arburg 320C 600-250U aguarda a sua renovação nas nossas instalações em Northamptonshire. Qualquer máquina que esteja à espera de ser renovada (ou que esteja em processo de renovação) nas nossas instalações pode ser reservada mediante um depósito de 10%, e, em seguida, priorizaremos a renovação, com o objetivo de disponibilizar a máquina para inspeção dentro de 8 semanas após o pedido. Itedpfxezk D Dxe Adiei As máquinas renovadas da STV Machinery são submetidas a um procedimento de teste abrangente, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma série de produção de, pelo menos, 5000 ciclos sem defeitos, antes da entrega final, garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas estão impecavelmente limpas e apresentam uma aparência o melhor possível. Garantimos que as nossas máquinas renovadas são entregues sem defeitos e sem fugas. Os preços indicados são "ex-fábrica", mas podemos fornecer rapidamente preços DAP (Incoterm – Entrega no Local) mediante solicitação. Podemos eliminar os problemas e os custos adicionais associados à compra de máquinas no Reino Unido e na UE. Entre em contato conosco com um possível endereço de entrega e nós trataremos do restante.