Greenbox Chiller comprar usado (925)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, capacidade de refrigeração: 1 kW (1,36 cv), Este é um grupo gerador usado com capacidade nominal de refrigeração de aproximadamente 720 kW para parâmetros de água +12/7°C. Compressores de parafuso da Bitzer. Refrigerante R513A. O grupo possui bomba integrada e vaso de expansão de fábrica. O equipamento está em bom estado, proveniente do nosso parque de máquinas para aluguel. O transporte não está incluído no preço do equipamento. Oferecemos garantia de 3 meses (válida apenas em território polonês). Prsdpfxoy Tmh Uo Af Dsb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 16 785 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 610 mm, Centro de Usinagem CNC Marca: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Ano de fabricação: 2020 Dados Técnicos Fabricante: Fehlmann Modelo: Picomax 95 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: 16.785; horas de fuso: 7.181 Velocidade do fuso: 50 - 18.000 rpm Potência do fuso: 25,2 kW Torque máximo: 120 Nm (a 50–2010 rpm) Comando: Heidenhain TNC 640 Curso X: 800 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 610 mm Mesa da máquina: 1600 x 550 mm com 10 rasgos T 12H8 a cada 50 mm Precisão de posicionamento XYZ: segundo ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Conexão elétrica: 400 V 3P+N+T / 50 Hz / 63 A (T) Equipamento Padrão - Faixa padrão de avanço: 1 – 30.000 mm/min - Troca automática de ferramentas, operável pelo lado do operador, tempo principal em paralelo, incluindo gerenciamento de ferramentas ampliado Fehlmann no TNC 640 - Sistema de medição linear pressurizado com ar comprimido em XYZ - Limpeza por ar comprimido com filtro de carvão ativado - Sistema de refrigeração com gaveta para cavacos e filtro para cavacos finos, pistola de refrigeração, lavagem de cavacos, desligamento da máquina via função M - Fuso e acionamento do eixo Y refrigerados - Compensação de dilatação térmica do fuso - Sistema gráfico de diagnóstico da máquina via softkey - Gaveteiro inferior direito - Interfaces: RJ45, USB, RS232 - Magazine tipo corrente para 48 ferramentas HSK-A63, trocador rápido com garra dupla, carregamento pelo lado do operador em paralelo ao tempo principal - Manípulo eletrônico HR 510 para TNC 640 - Chiller ativo para refrigeração do fuso e do eixo Y - Carenagem da área de trabalho com visores de policarbonato, pintada a pó, com portas deslizantes de inox de grande abertura na frente e em cima para carga por ponte rolante - Porta lateral esquerda com visores de policarbonato, travável - Lavagem de cavacos pelo leito da máquina - Pacote de ciclos Fehlmann Equipamento Opcional - Compensação automática do comprimento do fuso via sistema de medição direta - Sistema de fixação de ferramentas HSK-A63 - Sensor de vazamento para monitoramento do fornecimento de líquido de refrigeração através do fuso - Porta automática do lado direito para PICOMAX 95 - Interface robô Profi-Net conforme especificação Fehlmann para soluções robotizadas customizadas - Sistema de refrigeração 700 |- BF/HD80, com refrigeração pelo fuso, 80 bar, e transportador de cavacos - Sistema de extração de névoa de emulsão e óleo, montado na área de trabalho, operação programável via função M: ligado, desligado, intermitente - Sistema de palpação 3D Blum TC52LF com inserto de fuso HSK-A63 - Medição laser Blum LC50-DIGILOG para medição e monitoramento de ferramentas de Ø 0,02 a 120 mm - Ferramenta de referência HSK-A63, Ø 8 mm - Pacote de ciclos Fehlmann 5-eixos Mesa rotativa e basculante automática ATS 200 D - Com fixação central Schunk TANDEM KSP100 Automação - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robô: Fanuc 6 eixos industrial - Manipulador FANUC M-20iA - Capacidade máxima de carga: 20 kg - Unidade de programação manual Sistema de cerca de proteção uniprotect Sistema de gavetas incluindo suporte para peças ALB - 10 gavetas pneumáticas para suportes de peça (400 x 600 mm) Cabeçote de troca rápida FMB Verificação de peças via barreira de luz Interface Profinet Célula robótica com programação incluída - Sistema duplo de garra de duas mordentes por módulo Módulos de preensão SCHUNK JGP 100-1 Predsy Ny A Djpfx Af Djb Peso máximo da peça: 3,3 kg Todas as informaçõe

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Sistema Industrial de Limpeza de Fluidos de Corte ou Óleos Sistema de filtração por esteira para limpeza de fluidos de corte com unidade de refrigeração O sistema foi desmontado de um centro de usinagem HERMLE C 1200 U operacional. O equipamento é um sistema central para limpeza e tratamento de fluidos de corte (KSS) ou óleos, utilizados na usinagem por remoção de cavacos (por exemplo, retífica, fresamento, torneamento). O sistema combina filtração mecânica (filtro de esteira), armazenamento de líquidos e controle de temperatura por meio de uma unidade de refrigeração integrada. Pedpfx Afey S D E Ue Derb Informações gerais Tipo de máquina: Sistema central de tratamento de fluidos de corte Fabricante do módulo de filtragem: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Modelo: PF160 / 200 Ano de fabricação: 2002 Número de referência: 80.0917 Fabricante da unidade de refrigeração: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Modelo: TRK 50 EF-SS Número de série: Ano de fabricação do chiller: 2001 2. Dados técnicos – Unidade de refrigeração (HYFRA TRK 50 EF-SS) Capacidade de refrigeração: 2000 W Temperatura máxima ambiente: 37 °C Pressão máxima operacional permitida: 29,5 bar Fluido refrigerante: R 407c Tensão: 3~ / PE / 400 V Frequência: 50 Hz Corrente máxima de operação: 5,9 A Potência nominal: 3,3 kW Peso total de enchimento de água: aprox. 160 kg 3. Função e Áreas de Aplicação O sistema é utilizado para limpeza, refrigeração e recirculação centralizada de fluidos de corte ou óleo de retífica na usinagem de metais. Consiste em: um módulo de filtro de esteira (KNOLL PF160/200) para filtração de sólidos e cavacos, uma unidade de refrigeração (HYFRA TRK 50 EF-SS) para controle de temperatura do fluido, um sistema integrado de bombeamento e retorno. 5. Estado Usado, com marcas de uso visíveis 6. Observação Todas as informações são fornecidas sem garantia e sujeitos a alterações. Dados técnicos, medidas e anos de fabricação baseiam-se nas placas de identificação disponíveis e podem divergir em casos individuais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 17 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 200 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 720 mm, avanço rápido eixo X: 100 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 50 m/min, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: I TNC 530, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 17 000 h, nariz do fuso: BT 40, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical com montante móvel de 5 eixos contínuos, com mesa rotativa (possibilidade de montagem tanto horizontal quanto vertical) com diâmetro de 550mm. Possibilidade de usinagem pendular (tipo troca de palete) com divisória apropriada. Equipado com preset BLUM laser control NT. Pjdpfx Afjy Diabe Derb Palpador de peça sem fio HEIDENHAIN TS 642. Transportador de cavacos tipo esteira. Refrigeração através do eixo-árvore de alta pressão com filtro de papel. Refrigerador da linha do eixo-árvore. Manivela remota HEIDENHAIN.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, capacidade de refrigeração: 2 300 kW (3 127,13 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, tensão de entrada: 400 V, pressão: 9 barra, temperatura: 110 °C, corrente de entrada: 29 A, peso em vazio: 1 210 kg, temperatura de funcionamento: 110 °C, capacidade do tanque: 228 l, frequência de entrada: 50 Hz, pressão (máx.): 9 barra, CIAT Drycooler, Descrição - DPERA DLN9064-sSHF1050E9B 12A1 Número de série - 03399118/0002 Número do produto - 7278227.612105 PED 2014/68/UE (DN) - ART1.2.F-LIQ-GR2(DN: 80) Disponíveis dois drycoolers semelhantes. Prsdpoywgvmjfx Af Deb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 256 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,33 mm, peso total: 3 600 kg, número de eixos: 5, diâmetro do fio (min.): 0,1 mm, Esta máquina de eletroerosão por fio AGIE Agiecut Challenge 2 de 5 eixos foi fabricada em 2002. Tem um peso de 3600 kg e funciona com uma potência de 9 kVA. A máquina inclui equipamento adicional, como uma unidade de arrefecimento externa ICS Cool Energy i-Chiller e um terminal de consola de operador autónomo com ecrã, teclado e rato. Se procura obter capacidades de eletroerosão por fio de alta qualidade, considere a máquina AGIE Agiecut Challenge 2 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Tensão: 3 x 400 V- Frequência: 50 Hz- Potência: 9 kVA- Corrente nominal: 15,2 A- Equipamento adicional: Unidade de arrefecimento externa ICS Cool Energy i-Chiller montada numa palete de madeira- Equipamento adicional: Terminal de consola de operador autónomo com ecrã, teclado e rato Prsdpozpa Abjfx Af Djb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, pressão: 32 barra, Nossa empresa oferece à venda um aparelho de refrigeração/ar-condicionado usado da marca Kelvion, proveniente do estoque da empresa. Psdpfx Aoy Ex S Ajf Djrb Dados técnicos (conforme placa de identificação): Fabricante: Kelvion Modelo: SPBE 35-F22 Market Ano de fabricação: 2018 Nº do artigo: 4463.35-22.P Dados elétricos: Conexão: 230 V / 1~ / 50–60 Hz Potência total dos ventiladores: 360 W Potência de degelo: 2600 W Trocador de calor: Capacidade dos tubos: 3,90 litros Pressão máxima permitida: 32 bar Faixa de temperatura: -40 °C a +100 °C Descrição: O equipamento é um trocador de calor industrial / resfriador de ar, adequado para uso em: - Sistemas de refrigeração - Sistemas de climatização - Áreas de produção ou armazenamento Aplicação típica nas indústrias alimentícia, logística ou de refrigeração industrial. Estado: Equipamento usado Marcas de uso compatíveis com a idade Funcionamento não testado Venda no estado em que se encontra / conforme inspeção Condições de venda: EXW (a partir do local), retirada pelo comprador Venda empresarial – sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução

Ano de fabrico: 1997, condição: bom (usado), Conjunto de água fria, circuito de água de refrigeração, trocador de calor, refrigeração para máquina de solda por pontos, máquina de solda por pontos, instalação de solda por pontos, pinça de solda por pontos, unidade de refrigeração Prsdjzcwu Nepfx Af Dob - Fabricante: Deltatherm, refrigerador de água - Tipo: DE-HI - Potência: 1,7 kW - Componentes individuais: ver fotos - Dimensões: 1300/800/H1760 mm - Peso: 321 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: HF2310122037, Por favor, informe-nos do seu preço de oferta. Venda apenas dentro da Europa, incluindo a Turquia. Preço sem embalagem; Condições de entrega: FCA (local da máquina). ===== Os dados técnicos podem ser consultados no documento anexo. Qualquer direito de garantia é excluído. Não nos responsabilizamos pela exatidão dos dados técnicos e do ano de fabrico, pela integridade dos acessórios e do equipamento de ferramentas, bem como pelo cumprimento de todas as exigências de segurança e proteção ambiental mencionadas nas normas de prevenção de acidentes. Predszkilnspfx Af Deb Não realizamos vendas a particulares. Venda apenas dentro da Europa, incluindo a Turquia. Preço sem embalagem; Condições de entrega: FCA (local da máquina). ===== Dados técnicos, consultar o documento anexo. O texto em alemão é a versão principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como as regulamentações ambientais e de segurança. Sem vendas a particulares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, TIPOS DE PRODUTO: • Sacos com selagem em quatro lados • Sacos quad seal • Sacos com selagem lateral • Sacos com fecho zíper transversal • Sacos com fole lateral (gusset) • Sacos com furo para vareta inferior • Sacos microperfurados • Sacos com furo para alça • Sacos com cantos arredondados MATERIAIS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estruturas de filmes laminados PRINCIPAIS INFORMAÇÕES TÉCNICAS: Espessura do material: 60–250 μm Largura máxima da bobina: 1300 mm Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Diâmetro do tubo: 3” e 6” Largura máxima do saco quad-seal: 400 mm Comprimento máximo do saco: 1000 mm Precisão da marca ótica: ±1 mm Velocidade da máquina: 15–65 unid./min Velocidade do material: 40 m/min Tensão de alimentação: 400V, 50Hz, 3 fases Potência instalada: 100 kW Peso da máquina: aprox. 18.000 kg Dimensões da máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm INTERVALO DE TAMANHOS DE SACOS: Largura soldada quad/side: 180–400 mm Profundidade do fole: máx. 80 mm Profundidade mínima do fole: 30 mm Comprimento do saco: 360–1000 mm SEÇÃO DE DESBOBINAMENTO: • Desbobinamento com eixo pneumático • Freio de pó magnético • Controle de tensão com rolo dançante • Sistema de desbobinamento servoacionado SISTEMA DE PERFURAÇÃO: • Unidade de microperfuração • Perfuração tipo rolo • Furos de perfuração adicionais Prsdpfozf Nk Tex Af Dsb • Mesmo tipo da configuração existente da máquina SISTEMA DE DOBRAMENTO: • Roda de dobra para selagem em quatro lados/bag quad seal SISTEMA DE SELAGEM E RESFRIAMENTO: Sistema de selagem mecânica por prensa: Selagem longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Resfriamento longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Estação de selagem transversal: 6 conjuntos Nº 1: Selagem tipo K Nº 2: Selagem de enchimento do fole Nº 3: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 4: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 5: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 6: Resfriamento transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Seção adicional de selagem de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE CORTES/PUNSIONAMENTO: Rasgo para abertura/punção notch Punção para alça com 3 furos Punção para alça: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamanhos dos furos: • 3 furos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punção para cantos arredondados: 2 conjuntos Apoio para punção: 3 conjuntos Punção para furo inferior para vareta: • 12 mm, 8 unid. • 16 mm, 8 unid. Sistema de sucção para remoção de resíduos de perfuração SISTEMA DE TRAÇÃO/MOTRIZ: Motor principal: 3,5 kW Servo do rolo de tração traseiro: 3,5 kW Servo do rolo de tração dianteiro: 3,5 kW Servo do rolo intermediário: 3,5 kW Servo independente de selagem longitudinal: 5 kW × 2 Servo do desbobinador: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo de controle de tensão: 3,5 kW × 1 Servo da faca voadora: 1,5 kW × 1 Servo do manipulador de ventosa: 0,75 kW × 1 Acionamento do transportador para contagem de embalagens: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROLE: • Controle por CLP (PLC) • Tela touch de 10” • Adequado para sacos impressos e não impressos • 16 zonas de controle de temperatura • Exibição individual de temperatura • Tolerância de temperatura: ±2°C • Sensor de marca ótica de alta sensibilidade • Posição ajustável da marca ótica SISTEMA DE EMPILHAMENTO: • Mesa de empilhamento simples • Sistema de eliminação de estática • Parada automática quando a máquina para • Alarme para faixa de saída de sacos: 25–100 sacos • Controle da esteira por motor de passo • Largura da esteira: 60 mm • Comprimento do lote e da esteir

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2025, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 240 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, altura total: 2 289 mm, largura total: 2 377 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento do produto (máx.): 2 860 mm, número de eixos: 10, Este centro de torneamento e fresagem CMZ TTL66 de 10 eixos foi fabricado em 2025. Apresenta um diâmetro máximo de giro de 800 mm e um diâmetro máximo de torneamento de 515 mm. A máquina está equipada com dois fusos e duas torres no eixo Y, o que permite a usinagem simultânea com 4 ferramentas. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere a máquina CMZ TTL66 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes sobre esta máquina. • Geral • Diâmetro máximo de torneamento: 800 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 515 mm • Distância entre as pontas dos fusos: 614 mm • Potência instalada: 35,5 kVA • Capacidades dos reservatórios: Líquido de arrefecimento 510 L, Óleo de lubrificação 18 L, Óleo hidráulico 100 L • Cursos dos eixos • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Eixos do subfuso: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de deslocamento rápido • Eixos X: 30 m/min • Eixos Z: 30 m/min • Eixos Y: 20 m/min • Aceleração dos eixos • Todos os eixos lineares: 1G (9,8 m/s²) • Fuso principal • Tipo: Motor integrado • Tamanho do mandril: 210 mm • Ponta do fuso: ASA A2-6 • Capacidade da barra: 66 mm • Furo do fuso: 72,5 mm • Diâmetro interno do tubo de tração: 66 mm • Diâmetro exterior do rolamento: 170 mm • Potência (máx. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Binário (máx. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subfuso • Velocidade máxima: 4 000 rpm • Capacidade da barra: 66 mm • Diâmetro do furo do fuso: 72,5 mm • Diâmetro interno do tubo de tração: 66 mm • Diâmetro exterior do rolamento: 170 mm • Curso X3: ±120 mm • Curso Z3: 580 mm • Potência (máx. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Binário (máx. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torres (superior e inferior) • Número de estações: 24 • Posições de ferramentas motorizadas: 12 • Dimensões da ferramenta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tempo de indexação: 0,1 s • Força de fixação: 3 200 kgf • Diâmetro do acoplamento Curvic: 150 mm • Ferramentas motorizadas • Tipo de motor: Motor síncrono integrado • Velocidade máxima: 12 000 rpm • Potência (máx. / S1): 14 / 10 kW • Binário máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Arrefecimento: Arrefecimento total a óleo • Interface de ferramenta padrão: NT-55 • Construção • Base inclinada a 60° em ferro fundido GG-25 para serviços pesados, otimizada por FEA • Peso da base: 4 450 kg • Guias lineares de rolos NSK e parafusos de esferas pré-tensionados • 8 motores integrados arrefecidos a óleo • Conceção termicamente estável com fusos a 90° em relação ao plano X–Z • Gestão do líquido de arrefecimento e térmica • Capacidade do refrigerador de óleo: 5 000 W • Bomba de líquido de arrefecimento de série: 6 bar / 60 l/min • Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: 510 L • Arrefecimento a óleo para ambos os fusos, todos os motores X/Y integrados e ambos os motores das ferramentas motorizadas • Compensação térmica através da temperatura controlada do óleo • Controlo CNC • Fanuc 31i-T Plus com iHMI, ecrã tátil de 15" Prodozd Aaropfx Af Djb • Programação conversacional Manual Guide i • Conectividade Ethernet e USB • Capacidade de assistência remota • Preparado para a Indústria 4.0 • 14 eixos controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Controlo simultâneo de 4 eixos por canal • Funções: rosqueamento rígido, torneamento poligonal, interpolação cilíndrica, interpolação em coordenadas polares, fresagem de engrenagens e capacidade de skiving

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg Prjdpfjzvqi Sox Af Djb - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, Bystar 4025 NT 80 à venda Prodpfozw Em Iex Af Dsb Laser CO2 Ressonador Bylaer de 4,4 kW Totalmente operacional e pode ser visto em funcionamento A máquina inclui sistema de extração de pó e refrigerador Inclui também um Bylaser 4400 adicional (4,4 kW) Barreiras de proteção perimetrais A máquina é única, pois possui duas mesas de troca de 8000 mm que alimentam a máquina 4025, duas áreas de trabalho de extensão em cada extremidade da máquina, conforme pode ser visto nas fotos, permitindo uma área de corte de 8000 mm. Não hesite em entrar em contato caso necessite de informações adicionais. Atualmente, a máquina está em produção, mas estará disponível para desativação em novembro, devido à chegada de uma nova máquina.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 7 500 h, potência do motor do fuso: 18 500 W, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, curso do eixo Y: 120 mm, peso total: 5 800 kg, número de eixos: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki SL 2500 Y de 4 eixos foi fabricada em 2005. Apresenta um diâmetro máximo de giro de 755 mm e um diâmetro de maquinagem de 390 mm, com um comprimento máximo de maquinagem de 655 mm. A máquina inclui uma torre de 12 posições e um contraponto hidráulico programável. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento e fresagem DMG Mori Seiki SL 2500 Y que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Capacidade e área de trabalho: • Diâmetro máximo de rotação: 755 mm • Diâmetro máximo de usinagem: 390 mm • Comprimento máximo de usinagem: 655 mm • Capacidade de barra: 75 mm • Deslocamento rápido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guias: Guias em caixa em todos os eixos • Fuso principal e cabeçote: • Binário do fuso: 640 Nm • Ponta do fuso: A2-8 • Mandril: 250 mm Kitagawa B-210 (métrico) • Arrefecimento: Refrigerador de óleo do fuso Daikin • Torre e ferramentas motorizadas: • Torre de 12 posições (todas as posições motorizadas) • Tempo de indexação da torre: 0,2 s • Velocidade das ferramentas motorizadas: 4 000 RPM • Motor das ferramentas motorizadas: 5,5 kW • Sistema de ferramentas: Sistema de troca rápida de ferramentas Sandvik Capto (no valor de 22 000–24 000 €) • Contraponto e eixos: • Configuração dos eixos: 4 eixos (X, Z, Y, C) • Contraponto: Contraponto hidráulico programável • Cônico do contraponto: cônico Morse MT5 • Controlo, software e medição: • Simulação gráfica 3D através de software CAM proprietário • Verificação do tempo de ciclo • Controlo automático da carga e monitorização do desgaste da ferramenta • Medição de ferramentas: Braço de pré-ajuste automático de ferramentas Renishaw • Conectividade: USB, PCMCIA, RS-232 Equipamento adicional • Interface para alimentador de barras (máquina preparada) • Interface para o apoio fixo hidráulico Autoblok (pronta para instalação) • Recolhedor automático de peças • Transportador lateral de aparas do tipo dobrável • Ampla variedade de porta-ferramentas estáticos e motorizados • Pedal duplo (operação do mandril principal e do contraponto) • Transformador elétrico Podpozuymqofx Af Dorb • Documentação completa: Lista de peças, esquemas elétricos, manuais de programação e de utilização Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, A unidade de refrigeração encontra-se em estado novo, com marcas de armazenamento. Peso: 400 kg Altura: 205 cm Psdemmdq Tspfx Af Djrb Largura: 130 cm Profundidade: 65 cm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, UNIDADE DE REFRIGERAÇÃO PLANER 290 kW – 2 circuitos de refrigeração separados, trocador de calor de feixe tubular, R32 Capacidade de refrigeração: 290 kW a 7/12°C e temperatura ambiente de 35°C Evaporador de feixe tubular para transferência de calor eficiente e construção compacta Fluido refrigerante R32 com baixo GWP Quatro compressores em dois circuitos de refrigeração separados para elevada segurança operacional e distribuição de carga flexível Execução silenciosa através de otimização acústica Podsu Au I Topfx Af Dsrb Gabinete totalmente fechado dos compressores para proteção eficiente, fácil manutenção e redução do ruído Pacote para inverno para operação a temperaturas ambiente de até -20°C Ideal para processos industriais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Comprimento da mesa: 3048 mm Largura da mesa: 1524 mm Cabeças de corte: 1 Controle: CNC Peso da peça: 911 kg Velocidade de deslocamento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensões aproximadas: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistema de corte a laser com mesa trocadora automática Configuração 1. Fonte de laser Bodor Power 3kW 2. Cabeçote de corte a laser Bodor Genius com autofoco 3. Sistema de controle Bodor Thinker 3.0 4. Estrutura segmentada soldada tipo 'mortise-and-tenon' 5. Pórtico de alumínio estendido 6. Servomotor e drive Bodor 7. Cremalheira e pinhão Bodor 8. Processamento com um clique 9. Tecnologia de perfuração rápida Bodor Lightning 10. Banco de dados de especialista para corte em alta velocidade 11. Ajuste automático da pressão do gás de corte 12. Proteção com porta aberta 13. Função de alarme para falhas no corte 14. Controle remoto ergonômico (Bodor Mango®) 15. Função ativa de anticolisão 16. Sistema inteligente de anti-vibração 17. Bico de fluxo contínuo para economia de gás 18. Lembrete inteligente de manutenção 19. Conexão Wi-Fi à internet 20. Chiller (resfriador de água) 21. Sistema de exaustão 22. Kit de peças de desgaste CAPACIDADE DE CORTE: AÇO CARBONO: 14 mm AÇO INOXIDÁVEL: 10 mm ALUMÍNIO: 6 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. pós-processador Prsdpewnt Eiefx Af Dob

Ano de fabrico: 2016, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 00069, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro 2016, número de série 00069, excelente estado, o filtro está em bom estado, a documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar Podpfxshgfnbj Af Dsrb 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de trabalho 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1.900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 2310-028, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro de 2013, número de série 2310-028, excelente estado, o filtro está em bom estado, documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. Pjdpjhgg Rrofx Af Dsrb A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de funcionamento 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Tipo: TT-108'000 Ano: 2025 Horas de operação: 0 h (A máquina está totalmente nova) Vendida devido a compra errada. Pronta para entrega imediata. Pedpfozhpdlox Af Derb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 240 V, frequência de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Máquina de Gravação Direta (CTP) – Sistema Completo à Venda Fabricado: Março de 2009 | Totalmente Funcional | Estado: Pronto Visão Geral do Sistema Aqui é oferecido um sistema completo de gravação térmica CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, vendido como um sistema totalmente operacional, incluindo a máquina de gravação, processador automático, carregador automático de múltiplos cassetes, resfriador e unidade de perfuração/dobragem. Este sistema foi utilizado em produção e está sendo apresentado ligado e exibindo o estado "Pronto" em seu software de controle nativo. Componentes do Sistema 1. Máquina de Gravação Direta Kodak Magnus 800 Quantum Pedszzpwropfx Af Derb Número de Série: M8G0967 | Fabricado: Março de 2009 Número de Catálogo: 010-00663A Elétrico: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumático: 8 Bar Produto laser Classe 1, certificado CE / CSA (C/US) 2. Unidade de Múltiplos Cassetes Magnus 800 (carregador automático) Número de Série: M8M0488 | Fabricado: Março de 2009 Número de Catálogo: 010-00313A Elétrico: Rede elétrica 200–240V 50Hz 5A + Máquina de gravação 200–240V 50Hz 5A Pneumático: 8 Bar Certificado CE / CSA (C/US) 3. Processador Automático de Chapas – Mercury T-HD 1250 (fabricado para Kodak pela Heights UK Ltd.) Número de Série: ME10408 | Ano: 2009 Elétrico: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Resfriador de Recirculação – Neslab Merlin M75 Mantém uma temperatura de processamento estável para garantir uma produção consistente de chapas (unidade mostrada em funcionamento, ajustada para 16°C). 5. Perfuradora/Dobradora de Chapas – hu.q CSG-125 Número de Série: 080872092016 | Fabricado: Agosto de 2008 Elétrico: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estação de Trabalho de Controle Monitor Lenovo ThinkVision + teclado com o software de controle nativo Magnus 800 em execução (Estado / Ferramentas / Mini Visão / Fila / Cassetes / Mensagens / Segurança). Compartimentos de cassetes carregados e configurados com o tamanho de chapa TP-U 968x651x0.3. Destaques Sistema completo e compatível Kodak Magnus 800 – máquina de gravação, processador, carregador automático, resfriador e unidade de acabamento, vendidos em conjunto. Todas as unidades são do mesmo ano de fabricação (2008–2009), consistentes com uma única instalação original. O sistema está ligado e sendo apresentado em estado operacional "Pronto". Carregamento automático de cassetes com múltiplos compartimentos de chapas configurados e abastecidos. Inclui transportador de roletes integrado/seção de saída para manuseio de chapas. Observações para o Comprador Requisitos de tensão/fase: a máquina de gravação e o processador exigem alimentação industrial de 200–240V (verificar a configuração de fase local – o processador é listado como 2W+GND). É necessário fornecimento de ar comprimido (8 bar) para a máquina de gravação e a unidade de cassetes. O comprador deve providenciar inspeção/demonstração ao vivo e desconexão, movimentação e transporte profissionais, como em qualquer instalação de CTP de grande formato. Vendido no estado em que se encontra; recomenda-se um teste de funcionamento com material de chapa real antes da compra.

Condição: revisado em oficina (usado), QUASER MV204 – Centro de Maquinação Vertical CNC Ano: 2016 Controlo: FANUC 31i-B Dimensões da mesa: 700 x 1400 mm Carga da mesa: 1800 kg Cursos XYZ: 1270 x 700 x 610 mm Distância do nariz do eixo à mesa: 150 – 750 mm Velocidade do eixo: até 12000 rpm Pjdpfx Afjzzymkj Dorb Cónico do eixo: BT 40 Motor do eixo: a especificar Número de ferramentas: 30 ATC Deslocamento rápido X, Y, Z: 36 m/min Peso: 10100 kg Fornecido com: Transportador de aparas, arrefecedor de eixo, sistema de extração de névoa de óleo Filtermist FX7002, conjunto de ferramentas. À venda através da Jet Machinery Ltd Referência de stock da Jet Machinery: #27001 Número de série da máquina: 113L160588 Preço: 34.950,00 £ + IVA Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir a exatidão das informações acima, não podemos garantir a sua total precisão. Recomendamos que os potenciais compradores verifiquem todos os detalhes relevantes. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente prático para nós, enquanto fornecedores, garantir que os produtos cumprem os requisitos da Lei no que diz respeito a dispositivos de segurança, etc., para a sua aplicação específica. Os potenciais compradores devem garantir que um especialista em dispositivos de segurança inspeccione os produtos antes da utilização.

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de anodização. Prodpfxozkivgs Af Dob

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, tipo de laser: laser de fibra, horas de laser: 1 347 h, potência do laser: 3 000 W, • O sistema de corte a laser, construído segundo os mais modernos padrões, com estrutura em pórtico e acionamento em ambos os lados, possui uma ampla área de trabalho de 3000 x 1500 mm, sendo, portanto, adequado para os formatos de chapa mais comuns. • A cabeça de corte a laser automática possui foco automático (ajuste motorizado da posição do foco), controlo automático da altura e proteção contra colisões. • Tempos de preparação otimizados graças ao sistema de mesa intercambiável e ao controlo CNC de fácil utilização, com uma extensa base de dados de materiais. • O laser de fibra com potência de 3000 W para aço garante a mais alta qualidade de corte e produtividade. • Graças à fonte de laser que não requer manutenção, o sistema de corte também se destaca pelos baixos custos de manutenção e operação. Sistema completo com controlo CNC (CypCut) Laser de fibra de íterbio MAX Cabo de fibra óptica Cabeça de corte de alta pressão Pjdpfxjzz A A Ij Af Derb Ajuste automático da posição do foco Cabine de proteção laser Sistema automático de mesa intercambiável Sistema de extração de filtros Lubrificação centralizada Resfriador de água de refrigeração Software CAD/CAM Manual de operação e programação É possível realizar uma inspeção com o equipamento em funcionamento.

Condição: muito bom (usado), capacidade do tanque: 340 l, comprimento total: 2 450 mm, largura total: 1 350 mm, altura total: 1 950 mm, diâmetro interno: 800 mm, temperatura de funcionamento: 140 °C, pressão negativa: -1 Pa, Reator a vácuo modelo BACHMIX com capacidade total de 340 litros, fabricado pela BACHILLER. Montado sobre estrutura em aço inoxidável. Sistema hidráulico para elevação da tampa. Predexn Ngtepfx Af Deb Equipado com três sistemas de agitação: Misturador tipo âncora com raspadores de teflon + duas hélices bipás de turbina axial em diferentes alturas Misturador Cowless Misturador Turrax