Dosador Dosador Em Linha Mistura Mineral comprar usado (13 889)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Rsdswhvc Ropfx Aigjcb

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Redpfx Ajunm S Heigjcb

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Rsdpoqpd Svofx Aigscb

Condição: usado, Oferecemos uma linha de produção para acabamento gráfico. O sistema é utilizado para a fabricação de livros e brochuras com encadernação softcover colada a partir de folhas de papel impressas. A linha inclui os seguintes componentes: - 2x dobradoras Bäuerle Rjdpfxjy T H Uze Aigocb - 2x mesas de rolos inclinadas SRT 52 - 1x máquina de encadernação por cola C.P. Bourg BB3202 EVA CP (incluindo sistema de extração) O sistema esteve em operação conosco com sucesso por muitos anos.

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento Rcedpex Dkk Sjfx Aigob - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta

Condição: usado, !!! Atenção: apenas o sistema de transporte está sendo oferecido aqui !!! Está sendo oferecido aqui um sistema de transporte de piso para uma linha de pintura de aros de rodas. O sistema consiste nas seguintes partes: - Corrente transportadora - Trilhos de transporte (curvos e retos) - Carro com suporte para aros automotivos - Trilho giratório: neste trilho a roda gira durante a pintura para que a tinta seja distribuída uniformemente - Motores de transporte (sem painel de controle) Comprimento total aprox. 150 m Tamanho máximo da peça: 550 mm de diâmetro Rsdpfx Aiey Ui Awogocb Altura máxima da peça: 400 mm O sistema é adequado para pintura líquida ou pintura em pó. Não está incluído o sistema de controle. O sistema foi desmontado e embalado em caixas. Uma visita é possível. O sistema deve ser revisado antes da utilização. Também estão disponíveis mais 2 sistemas adequados para cura/têmpera em forno.

Condição: novo, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Série de relés de segurança: A 201 SN:055 ,não utilizado na embalagem original aberta, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com as fotos Rcodpfx Aiopf An Aegsb

Condição: pronto a usar (usado), Bomba de diafragma eletromagnética Abel EM-025Z0110-SG SN:3001080-01 + engrenagem reta Lenze GST06-2M VAL 090C12 + motor trifásico MHEMAXX090-12C1C, usada, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos, ATENÇÃO: consulte separadamente sobre custos de embalagem e envio! ATENÇÃO: Consulte os custos de embalagem e transporte separadamente! Rsdpfoi D Eygox Aigjcb

Condição: pronto a usar (usado), Fibro EM 13.0280.8.122.08.0.03 Mesa redonda Fibrotor SN: 1410410/1 + engrenagem plana Rehfuss FG691 SN:482511, usada, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Rcjdpfei D U Nvjx Aigjb

Condição: pronto a usar (usado), Mesa redonda Fibro EM 13.0280.8.122.08.0.0.3 Fibrotor, SN:1656041/1 + engrenagem plana Rehfuss FG691, SN:519035, usada, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Rcjdei D U Nyjpfx Aigsb

Condição: pronto a usar (usado), Bomba de diafragma eletromagnética Abel EM-025Z0110-SG SN:3001302-01 + engrenagem reta Lenze GST06-2M VAL 090CM4 + motor trifásico M55AP090M045E00CT, usada, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos, ATENÇÃO: consulte separadamente sobre custos de embalagem e envio! ATENÇÃO: Consulte os custos de embalagem e transporte separadamente! Rjdoi D Eykepfx Aigocb

Condição: novo, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Série de relés de segurança: A 201 SN:013 ,não utilizado na embalagem original aberta, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com as fotos Rcjdpfxspf Anxe Aigsb

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecimento elétrico, 90 kW comprimento da correia 3.000 mm largura útil da faixa 600 mm tempo de fritura mín/máx 25/250 s correia inferior e superior dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controlo de nível de óleo bomba de circulação transporte de resíduos dispositivo de elevação elétrico Rjdpfoy E H D Hsx Aigscb adequado para proteção contra incêndio correia de introdução em teflon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 Rcedpfx Aisy Rxtqsgsb - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação de buracos oblongos em estado quase novo, pouco usada. Rodpsy Tk Ufofx Aigjcb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Rcedpfoy I Sd Rex Aigjb Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Rjdpfx Aioy Rmfbsgjcb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Rodpfx Asy Rk Igjigecb Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Rodpfxoy Icp Do Aigocb Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Redpey Icpqofx Aigocb Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Rcsdpfx Aijw Imp Hegjb Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: quase novo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug O sistema completo está sem uso e como novo. Tipo: VDS P6030 - Execução automática de todo o processo, desde a carga até a descarga - Mistura de dois componentes (por exemplo, resina e endurecedor) diretamente no processo - Aplicação precisa do material em posições definidas na peça de trabalho - Movimentação das peças através de sistema de 3 eixos (X, Y, Z) - Operação em modo automático, semi-automático e manual Dados Técnicos: - Alimentação: 400 V AC, 50/60 Hz - Corrente nominal: 13,6 A - Potência: 8,5 kVA - Proteção: 3 × 32 A - Tensão de comando: 24 V DC - Pressão de trabalho: 6 bar - Monitoramento de pressão: 4 bar - Conexão pneumática: 6 bar - Temp. de operação: +10 °C a +40 °C - Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C - Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação) - Grau de proteção do painel elétrico: IP21 - Inclinação máxima do piso: 0,05 % - Espaço livre ao redor da máquina: 0,8 m - Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m - Largura: 1660 mm x Altura: 2305 mm x Profundidade: 1315 mm - Peso: 600 kg - Nível de ruído: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Dados Técnicos: - Volume do tanque: 60 l de resina e 20 l de endurecedor - Agitador em cada tanque - Sensor de vácuo por tanque - Sensores de nível incluindo proteção contra transbordo - Válvula de sucção por tanque - Visor com iluminação - Desgaseificação a vácuo diretamente no tanque - Circulação do material para evitar sedimentação - Aquecimento do tanque opcional - Bombas de pistão acionadas pneumaticamente - Vazão aprox. 294 cm³ por ciclo - 1 ou 2 bombas por tanque disponíveis - Alimentação contínua com sistema de bomba dupla - Bombas horizontais e verticais para materiais de alta viscosidade - Geração de vácuo por bomba de vácuo ou ejetor - Separador de óleo para proteção da bomba de vácuo - Controle por painel touch SCP - Modos de operação: Automático, Pausa e acionamento externo - Circulação do material no modo de pausa - Conexão a comandos externos via interface disponível - Monitoramento do tempo de produção, disponibilidade do sistema e consumo de material - Cálculo da disponibilidade restante de material - Alimentação: 230 V ou 400 V AC - Operação fora da UE possível com transformador - Temp. de operação: +5 °C a +40 °C - Com bomba de vácuo: +10 °C a +40 °C - Umidade do ar: 10 a 80 % - Grau de proteção IP20 - Dimensões: Largura 700 mm x Altura 1950 mm x Profundidade aprox. 1165 mm - Peso aprox. 400 kg Redpfx Aioy Naf Eegjcb Tipo: LP804 Dados Técnicos: - Aplicação: alimentação e preparo de materiais de dispensação mono e bicomponentes (baixa a média viscosidade, inclusive abrasivos) - Tanques de 50 e 20 litros - Tensão de comando: 24 V DC - Alimentação: conforme diagrama elétrico - Corrente nominal: conforme diagrama elétrico - Potência: conforme diagrama elétrico - Proteção: conforme diagrama elétrico - Pressão de trabalho: 6 bar - Monitoramento de pressão: 4 bar - Temp. de operação: +10 °C a +40 °C - Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C - Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação) - Grau de proteção do painel elétrico: IP54 - Grau de proteção do sistema: IP20 - Inclinação máxima da base: 0,5 % - Espaço livre ao redor do sistema: 0,8 m - Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m - Largura: 1500 mm x Altura: 2050 mm x Profundidade: 770 mm - Peso: 430 kg - Nível de ruído: ≤ 70 dB(A) Estado: Sem uso / unused Conteúdo da entrega: (Veja fotos) (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!) Para mais perguntas, estamos à disposição por tele

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMENDAS TIPO FINGER JOINT máquina de emenda por finger joint Linha de finger joint para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimento da madeira: 200 - 2000 mm -Largura da madeira: 50 - 215 mm -Espessura da madeira: 25 - 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5-3 mesas/min -Força de prensagem máx.: 12.000 kp (opção: 15.000 kp) -Comprimento de produção: ilimitado Composta por: Rcsdpfolatv Aox Aigeb A) Estação de separação com dispositivo inclinável B) Máquina fresadora central de finger joint equipada com: - 2 fusos de fresagem de 18,5 kW cada - 2 desbastadores de 7,5 kW cada C) Seção de alimentação com duas correntes transportadoras D) Alimentador com duplo rolo de avanço E) Prensa contínua de 12 t F) Serra de corte transversal >> O sistema também pode ser fornecido em outras configurações e versões modificadas

Condição: usado, Linha de pintura composta por corrente, trilhos e motor de tração, comprimento aproximado de 300 m. Usada Rcsdoy Ud S Tspfx Aigeb

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 100 h, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 230 V, pressão de funcionamento: 6 barra, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, número da máquina/veículo: 2K.MA.WPE.241, Misturadora e dosadora usada de 2 componentes Mur.Tech KMD-3000 V1 (ano de fabricação 2024), diretamente do fabricante. Projetada para materiais altamente viscosos, abrasivos e reativos, como resinas epóxi, poliuretanos, silicones, adesivos e materiais de encapsulamento altamente carregados. Alimentação de material sem pulsações graças à bomba de parafuso excêntrica. Antes da entrega, como fabricante original, realizamos uma revisão completa de todos os componentes em contato com o material: bomba, reservatórios, cabeça de mistura, mangueiras e válvulas são totalmente reconstruídos ou substituídos. O estado de desgaste das partes por onde passam os materiais corresponde ao de uma máquina nova. Componentes estruturais e chapas apresentam sinais normais de uso. Destaques: - Revisão de todos os componentes em contato com o material antes da entrega - Estrutura modular: todo o caminho do material, da cabeça da bomba à pistola misturadora, pode ser trocado sem ferramentas (tecnologia de clamp) - Troca de material em poucos minutos – praticamente sem perda de material - Substituição do estator com apenas 3 parafusos – manutenção sem parar a produção - Substituição do tubo misturador sem ferramentas em segundos - Cabeça misturadora leve e ergonômica em carbono / alumínio / PRFV - Braço giratório para operação sem fadiga - Móvel graças ao chassi com rodízios Dados técnicos: Fabricante: Mur.Tech GmbH, Fabricado na Áustria Modelo: KMD-3000 V1, ano 2024 Bomba: Parafuso excêntrico, sem pulsações Relação de mistura: 100:10 – 100:100 contínua Materiais do estator à escolha: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Reservatório de material: 2x 30l, com agitador de hélice pneumático Misturador: Estático ou dinâmico Operação: Pistola ou HMI touch Controle: B&R PLC com painel touch B&R Sensores: - Monitoramento de pressão nos reservatórios - Medição de temperatura em todo o percurso do material - Monitoramento de entupimento - Medição de vazão e detecção de bolhas Modos de extrusão: contínuo, pulsado, por peso Conexão: 230V 50Hz, ar comprimido min. 6 bar Dimensões (L × P × A): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observação sobre as imagens: As imagens mostram o equipamento antes da revisão de fábrica. Os componentes em contato com o material serão renovados antes da entrega. Áreas de aplicação: Dosagem de adesivos, encapsulamento eletrônico, química especial, produção em série, aplicações médicas. Conteúdo da entrega: Equipamento, manual de operação, diagramas elétricos. Colocação em funcionamento e treinamento opcionais. Do fabricante: fornecimento de peças de reposição e assistência técnica diretamente pela equipe original. Venda conforme inspeção, excluindo qualquer garantia. Rcsdpfxozabnzj Aigjb Preço: sob consulta Localização: 8811 Scheifling Inspeção local possível mediante agendamento.