Bühler Evolution B42D comprar usado (192)

Condição: novo, Pressão: 175Abkantlänge: 3570Ständerweite: 3570Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 5340x2100x2680Peso aprox.: 11500Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI Gkodpfxsd Etf Ds Aqlsc mod. REVOLUTION DDM-17535Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Pressão: 150Abkantlänge: 3050Ständerweite: 3050Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 4740x2000x2680Peso aprox.: 9500Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-15030Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão Godpfxod Etf Eo Aqljkc - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 300 mm, comprimento total: 9 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 9 000 kg, Máquina Móvel de Conformação por Laminação para Edifícios em Arco de Aço sem Estrutura Linha de Produção Automática para Hangares e Coberturas em Arco de Aço Autoportantes A máquina móvel de conformação por laminação foi concebida para a produção no local de painéis de aço curvos autoportantes, utilizados na construção de edifícios em aço sem estrutura, hangares em arco e coberturas metálicas autoportantes. Esta tecnologia permite a construção de edifícios em aço de grandes vãos sem a necessidade de uma estrutura interna de aço convencional. A bobina de aço é conformada num perfil estrutural, cortada no comprimento desejado e, em seguida, curvada para o raio de curvatura requerido para o edifício. Vários painéis curvos são conectados entre si utilizando uma máquina especial de soldadura, formando uma estrutura em arco forte, contínua e autoportante. O equipamento pode ser utilizado na construção de: hangares em aço sem estrutura hangares para aeronaves edifícios agrícolas edifícios para armazenamento de grãos e máquinas armazéns edifícios industriais oficinas garagens edifícios para criação de gado instalações desportivas coberturas em aço autoportantes edifícios temporários instalações de armazenamento militares e logísticas Produção Móvel Diretamente no Local da Construção Uma das principais vantagens desta tecnologia é a possibilidade de produzir os painéis estruturais completos diretamente no local da construção. O equipamento principal de conformação e curvatura é instalado num chassis de reboque móvel. A máquina pode, portanto, ser transportada para o local da construção, onde as bobinas de aço são transformadas em painéis em arco estruturais acabados. Isto é particularmente importante para painéis grandes, que seriam difíceis ou dispendiosos de transportar de outra forma. A máquina fornecida possui dois eixos e oito pneus, destinados à movimentação no local da construção. Processo de Produção O processo de produção completo consiste em várias etapas: Bobina de Aço → Desenrolamento → Conformação de Perfil Reto → Corte no Comprimento → Curvatura → Soldadura de Painéis → Elevação → Instalação Gksdpfx Asztwx Uoqlsc O manual técnico fornecido descreve a máquina como uma combinação de uma seção de conformação por laminação e uma seção de curvatura em arco, com conformação e curvatura acionadas eletricamente e corte hidráulico. Principais Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de máquina Linha móvel de conformação por laminação para arcos Aplicação Edifícios em aço sem estrutura / autoportantes Largura de alimentação 1000 mm Largura efetiva do perfil Aprox. 610 mm Espessura do material 0,8–1,5 mm Estações de conformação 13 + 1 Velocidade de conformação de painéis retos Até 15 m/min Velocidade de conformação / curvatura de painéis em arco Até 13 m/min Velocidade de soldadura Aprox. 6 m/min Motor de conformação 7,5 kW Motor de curvatura / flexão 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Acionamento adicional 3,0 kW Potência total do motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material da ferramenta de corte Cr12MoV, tratado termicamente Material do rolo Aço 45#, cromado e endurecido Dureza do rolo HRC 58–62 Sistema de controlo PLC Dimensões da máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso da máquina Aprox. 9000 kg Chassis 2 eixos / 8 pneus Diferentes Tamanhos de Perfil Disponíveis A máquina também pode ser fabricada para diferentes dimensões de perfis estruturais, de acordo com o vão do edifício e a aplicação desejados. As configur

Condição: novo, Pressão: 200Abkantlänge: 4080Ständerweite: 4080Altura de instalação: 590Comprimento de rotação (máx.): 300Dimensões (CxLxA): 5740x2130x2680Peso aprox.: 13000Potência do motor: 22CNC coroamento por comando: sim Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC KKI mod. REVOLUTION DDM-20040Servo freio elétrico da prensa REVOLUTION Os servofreios de prensa elétricos não contêm nenhum sistema hidráulico e são a tecnologia do amanhã, devido à sua flexibilidade e confiabilidade. A maior velocidade e precisão desta nova geração de máquinas oferece-lhe maior eficiência, características ergonómicas e tecnologia de produção mais amiga do ambiente. Como primeiro fabricante de travões de prensa servo-eléctricos com diferentes modelos e tonelagens, a Dener é pioneira nesta tecnologia. Dener é um pioneiro desta tecnologia. Com muita experiência e qualidade. equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Nós construímos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa de Freio Elétrico CNC Indústrias KK- fabricadas pela DENER: Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUÇÃO DDM O freio de prensa servoelétrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade. - 100% elétrico , 0% óleo hidráulico Gjdpfx Aed Etf Ajqlokc - Até 50% menos consumo de energia em comparação com os travões de prensa hidráulicos convencionais - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobra e significativamente mais silenciosa - Pode ser utilizado todo o comprimento entre a moldura - Custos de manutenção mais baixos - Amigo do ambiente [...]

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britador de Cone com Mola e Hidráulico: Projeto, Operação e Aspectos Técnicos Os britadores de cone são equipamentos essenciais na mineração, metalurgia e produção de agregados, projetados para britagem secundária e terciária de materiais duros e de dureza média. Entre os tipos mais comuns estão o britador de cone com mola e o britador de cone hidráulico, cada um oferecendo vantagens distintas em termos de estrutura, desempenho e controle. Britador de Cone com Mola O britador de cone com mola é um modelo tradicional que utiliza sistemas de molas mecânicas para proteção contra sobrecarga. Quando um material não britável entra na câmara de britagem, o mecanismo de mola permite que o revestimento do bojo se mova para baixo, evitando danos ao equipamento. Após a passagem do corpo estranho, as molas restauram a posição original, garantindo a continuidade da operação. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto da base - Eixo excêntrico e sistema de transmissão - Cones fixo e móvel (manto e côncavo) - Mecanismo de mola e ajuste Princípio de Funcionamento: O material é alimentado na câmara de britagem e comprimido entre o manto e o côncavo. O princípio de britagem por laminação garante que as partículas sejam reduzidas por impacto e compressão, resultando em agregados uniformes e de boa forma. Gsdpfx Aotxhybjqlskc Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤300 mm - Tamanho de saída: 3–60 mm - Capacidade: 30–700 t/h - Potência do motor: 75–400 kW Vantagens: Estrutura simples, baixo custo de manutenção, desempenho estável e proteção contra sobrecarga confiável. Aplicações: Amplamente utilizado na britagem de granito, basalto, minério de ferro, minério de cobre e calcário. Indicado para operações de médio porte onde a eficiência de custos e durabilidade são prioridades. Britador de Cone Hidráulico O britador de cone hidráulico representa uma evolução avançada do projeto com mola, integrando sistemas hidráulicos para maior automação, segurança e precisão. Substitui o sistema de molas mecânicas por cilindros hidráulicos, que controlam a abertura de descarga e oferecem proteção contra sobrecarga. Composição Estrutural: - Estrutura principal e conjunto excêntrico - Cilindros hidráulicos e sistema de controle - Câmara de britagem com revestimento otimizado - Unidades de lubrificação automática e ajuste hidráulico Princípio de Funcionamento: O sistema hidráulico ajusta a abertura de descarga e libera a pressão automaticamente quando material não britável entra na câmara. Isso evita danos mecânicos e permite o rápido retorno à operação. A combinação de movimento excêntrico de alta velocidade e geometria de câmara otimizada aumenta a eficiência da britagem e a qualidade do produto. Destaques Técnicos: - Tamanho de alimentação: ≤320 mm - Tamanho de saída: 3–50 mm - Capacidade: 45–1200 t/h - Potência do motor: 90–630 kW Vantagens: Limpeza automática da cavidade, controle preciso, alta taxa de britagem e excelente forma do produto final. Aplicações: Ideal para mineração de grande porte, produção de agregados e linhas de britagem com alta demanda, que exigem produção contínua e mínimo tempo de parada. Visão Comparativa Ambos os britadores operam segundo o princípio de compressão, mas diferenciam-se no controle e automação. O britador de cone com mola oferece simplicidade e excelente relação custo-benefício, sendo adequado para condições de trabalho estáveis. O britador de cone hidráulico proporciona controle avançado, ajustes rápidos e maior eficiênci

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Produktpalette, peso em vazio: 4 900 kg, peso máximo de carga: 34 100 kg, peso total: 39 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 9 300 mm, largura do espaço de carga: 2 420 mm, altura do espaço de carga: 2 150 mm, volume do espaço de carga: 49 m³, comprimento total: 10 300 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 4 040 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65 r22.5, estado dos pneus: 100 percentagem, Solução de transporte sob medida Configure seu veículo Fliegl de acordo com suas necessidades. O veículo apresentado é um exemplo. A produção e o equipamento são feitos individualmente conforme as especificações do cliente. Mais informações Chassi Construção soldada em aço de grão fino, design leve, prato de engate com pino-rei substituível nº 2 Frente curva patenteada Macaco de suporte de 24 t de 2 velocidades, operação unilateral, com base reta, sem compensação de curso Calços e suportes Proteção anti-empotramento rebatível Paralamas semicarcaça Suporte de paralama integrado com superfície repelente de pedras Gancho de reboque traseiro Eixos & Suspensão Eixos de freio a disco SAF Eixos/Chassi alinhados a laser para reduzir o desgaste dos pneus e o consumo de combustível Suspensão pneumática 1º eixo com levantamento automático, incluindo descida forçada e auxílio de partida, ativação ao acionar os freios 3 vezes (auxílio de partida ativo até 30% de sobrecarga do eixo e velocidade máxima de 25 km/h) Mecanismo galvanizado a fogo para o eixo elevável com 10 anos de garantia contra corrosão Sistema de Freios Sistema de freios pneumáticos de 2 linhas com roteamento de cabos colorido para facilitar a manutenção. Freio de estacionamento com mola acumuladora 2 cabeças de acoplamento à prova de inversão na frente, sem linha de conexão EBS, sistema eletrônico de freios com tomada EBS na frente, sem cabo de conexão Atenção: O reboque só pode ser puxado por veículos tractores que assegurem a eficácia do ABS! Com válvula de elevação e descida Sistema de estabilidade de condução do veículo Rodas & Pneus 385/65R22.5, fabricante à escolha Rodas de alumínio polidas, fabricante à escolha Elétrica 24 Volts, lanternas multicâmara, iluminação lateral com LEDs amarelos 2 luzes de posição brancas na frente 2 luzes de orientação branco/vermelho na traseira 2 tomadas de 7 pinos na frente, sem cabo de conexão Hidráulica Cilindro de baixa pressão até 170 bar, estágio menor cromado duro, com acoplamento de parafuso HDK, peça fixa, diâmetro interno 48 mm Operação hidráulica a partir do acionamento auxiliar do caminhão Caçambas Caçamba de alumínio com parede frontal inclinada de 5 mm de espessura, parede lateral externa de perfis de câmara oca de 30 mm, soldada limpidamente, com perfil superior repelente de materiais a granel. Interior com acesso na parede frontal Suporte externo para pá e vassoura na parede frontal. Greenline - caçamba cônica e aerodinâmica Tampa traseira de membrana Gedpfx Aoi Ri Idjqlokc Tampa traseira como balança pendular com dobradiça de articulação dupla, externa com travamento duplo por gancho. Tampa traseira com vedação de borracha. Observação! Resistente ao calor até máx. 170°C! Fundo contínuo de 5 mm, Brinell 110. Observação! Apenas para transporte de areia, brita e cascalho rolado com tamanho máximo de grão até 20 mm! Outros materiais de transporte estão excluídos da garantia! Plataforma de apoio com acesso, placa de conexão para ar/eletricidade e freio com amplo espaço para facilitar a operação. Lona rolante para o lado direito, com travamento central no lado esquerdo Instruções operacionais Para transporte de sal, cal etc., recomendamos cilindro basculante com haste de pistão cromada dura para proteção contra ferrugem O peso total indicado é tecnicamente possível, mas dependendo da carga, pode não ser alcançado respeitando os limites permitidos dos eixos, apoio e quinta roda. (Mau comportamento de condução e direcionamento podem ocorrer devido à distribuiç

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Produktpalette, peso em vazio: 3 980 kg, peso total: 35 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, largura do espaço de carga: 2 420 mm, altura do espaço de carga: 1 450 mm, volume do espaço de carga: 25 m³, comprimento total: 8 600 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 240 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65 r22.5, estado dos pneus: 100 percentagem, Solução de transporte sob medida Gkjdpfxoi Ri H Ss Aqloc Configure o seu veículo Fliegl conforme as suas necessidades. O veículo ilustrado serve apenas como exemplo. A produção e o equipamento são realizados individualmente, de acordo com as especificações do cliente. Mais informações Chassi Construção soldada em aço de grão fino, design leve, chapa de engate com 2º pino rei substituível Frente curva patenteada sem pé de apoio calços de roda + suportes proteção anti-empotramento rebatível paralamas tipo meia concha suporte de guarda-lamas integrado, superfície repelente de pedras gancho de reboque na traseira Eixos e suspensão eixos de freio a disco SAF eixos/conjunto de rodas medidos a laser para redução do desgaste dos pneus e do consumo de combustível suspensão pneumática 1º eixo com elevação automática, incluindo descida forçada e assistente de partida, ativação ao pressionar os freios 3x (assistente de partida funcional até 30% de sobrecarga do eixo e velocidade máxima de 25 km/h) mecanismo do eixo elevatório galvanizado a fogo Sistema de freio sistema de freios pneumáticos de 2 linhas, fiação colorida para facilitar o serviço. freio de estacionamento de mola acumuladora 2 cabeças de acoplamento frontais à prova de troca, sem linha de conexão EBS, Sistema de Freios Eletrônico com tomada EBS frontal, sem cabo de conexão com válvula de levantar/baixar sistema de estabilidade em marcha do veículo Rodas e pneus 385/65 R22.5, fabricante à escolha do cliente rodas de alumínio polidas, fabricante à escolha do cliente Elétrica 24 volts, lanternas multicâmara, iluminação lateral LED amarela 2 lanternas de posição brancas frontais 2 luzes delimitadoras branco/vermelhas traseiras 2 tomadas de 7 pinos na frente, sem cabo de conexão Hidráulica Cilindro de baixa pressão até 170 bar, estágio menor cromado duro, com acoplamento roscado HDK, peça fixa, DN 48 mm. acionamento hidráulico pelo PTO do caminhão Caçambas Paredes frontais inclinadas com 5 mm de espessura, paredes externas em perfis de câmara oca de 30 mm, soldadas de forma precisa, com perfil superior projetado para evitar acúmulo de material. Passagem interna com acesso na parede frontal Suporte para pá e vassoura na parede frontal externa. Greenline – caçamba cônica e aerodinâmica Membrana – parede traseira parede traseira tipo basculante com dobradiça dupla, montada externamente e com trava dupla. parede traseira com vedação de borracha. Atenção! Resistente ao calor até máx. 170°C! Chão integral de 5 mm de espessura, Brinell 110 Atenção! Apenas para transporte de areia, brita e cascalho rolado com granulometria máxima de 20 mm! Outros tipos de carga estão excluídos da garantia! Plataforma de apoio com acesso, placa de ligação para ar/eletricidade & freio com amplo espaço livre para máxima ergonomia. Lona enrolável de abertura lateral à direita, com travamento centralizado à esquerda Instruções de operação Para transporte de sal, calcário, etc., recomendamos cilindro basculante com haste de pistão cromada dura para proteção contra ferrugem O peso total indicado é tecnicamente possível, dependendo da carga pode não ser atingido devido aos limites legais de carga por eixo, apoio e engate. (Desempenho de condução e rolagem comprometidos em caso de distribuição incorreta da carga) País de homologação/placas Alemanha com aprovação Dekra e laudo técnico (conforme §13 EG – FGV) Linha direta de assistência 24/7 preparado para suporte de placa de identificação em linha única marcação de contorno com fita refletiva conf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Gedpfx Aozrwhmoqlekc Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: novo, pressão: 20bending length: 900column width: 900daylight: 325stroke length (max.): 150messurements (LxWxH): 1760 x 1280 x 2190 mm weight approx.: 1950motor power: 3,8 Gkedsd H Hh Dopfx Aqlsc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Corte a Laser de Fibra para Chapas Metálicas – Diferentes Tamanhos e Potências de Laser Descrição Máquina industrial de corte a laser de fibra CNC para corte de alta velocidade e preciso de chapas metálicas. Adequada para a fabricação geral de metais, bem como para a produção de componentes de HVAC, peças de ventilação, armários elétricos, invólucros de máquinas, suportes, elementos de cobertura e fachada e outros produtos de chapa metálica. A máquina pode ser configurada individualmente de acordo com a área de trabalho, o tipo de material e a espessura do corte exigidos pelo cliente. Materiais adequados: Aço carbono / aço macio Aço inoxidável Aço galvanizado Alumínio Latão Cobre Exemplo de configuração padrão Área de trabalho: 1500 × 3000 mm Potência do laser: 1500 W Espessura do corte: aprox. 0,5–10 mm, dependendo do material e das condições de corte Precisão de posicionamento: até ±0,01 mm Velocidade máxima em marcha lenta: 80–110 m/min Aceleração: até 1G Arrefecimento: arrefecimento por água Gases de corte: oxigênio / nitrogênio / ar comprimido Fonte de alimentação: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de arquivo: DXF, PLT, AI, NC e outros Outras áreas de trabalho e potências de laser disponíveis Dependendo da tarefa de produção, as máquinas podem ser fornecidas com diferentes áreas de trabalho, incluindo: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm Gkodoztx Epspfx Aqloc 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm As potências de laser disponíveis incluem aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, dependendo da configuração da máquina. O catálogo inclui sistemas de grande formato até 2500 × 14000 mm e fontes de laser até 60 kW. Uma potência de laser mais elevada permite o processamento de materiais mais espessos e/ou aumenta significativamente a velocidade de corte em chapas mais finas. A potência de laser necessária é selecionada de acordo com a qualidade do aço, a espessura máxima, a velocidade de corte requerida e o gás de corte. Configurações disponíveis Mesa de trabalho única aberta Mesa de troca Máquina totalmente fechada Máquina de corte de grande formato Carregamento/descarregamento automático Extração de poeira e fumos Lubrificação automática Diferentes potências de laser e dimensões da mesa Aplicações Ideal para processamento de chapas metálicas, produção de HVAC e ventilação, fabricação de aço, fabricação de máquinas, armários elétricos, componentes de construção, móveis de metal, produção de coberturas e fachadas. A máquina pode ser integrada com dobradeiras, guilhotinas, máquinas de conformação e outros equipamentos de processamento de chapas metálicas. Palavras-chave SEO máquina de corte a laser de fibra, cortador a laser CNC, máquina de corte a laser para chapas metálicas, cortador a laser para metais, máquina de corte a laser para aço, laser de fibra 1500W, cortador a laser 3000W, laser de fibra 6000W, máquina de corte a laser 12000W, laser de fibra de alta potência, máquina de corte a laser de grande formato, máquina de corte de chapas metálicas, máquina de corte de metal CNC, cortador a laser industrial, corte a laser de aço galvanizado, cortador a laser de aço inoxidável, máquina de corte a laser para HVAC, equipamentos de fabricação de metais, cortador a laser 1500x3000, máquina a laser 2000x6000, cortador a laser 2500x12000.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 900 mm, altura total: 1 160 mm, duração da garantia: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipamento compacto de conformação por rolos para a produção de tubos de escoamento de água pluvial em metal Esta máquina de conformação por rolos portátil foi concebida para a produção de tubos de escoamento retangulares em metal e tubos de escoamento de água pluvial, a partir de chapa de aço pré-pintada ou revestida. A máquina conforma progressivamente uma chapa de metal plana num perfil retangular final, adequado para sistemas de drenagem de água pluvial residenciais, comerciais e industriais. As dimensões e a geometria do tubo de escoamento final podem ser fabricadas de acordo com os requisitos técnicos do cliente. O conjunto de ferramentas de conformação por rolos é concebido para um perfil retangular específico, tendo em conta a largura, a altura, a forma dos cantos, o padrão da superfície, a espessura do material e o tipo de conexão necessários. A máquina é adequada para fabricantes de: tubos de escoamento retangulares em metal; tubos de escoamento de água pluvial; sistemas de drenagem de telhados; componentes de calhas e tubos de escoamento; acessórios para telhados; produtos de fachada e chapa metálica; perfis de metal conformados a frio personalizados. O seu tamanho compacto e o peso relativamente baixo tornam-na adequada para pequenas oficinas, empresas de cobertura e locais de produção onde não é necessária uma linha de conformação por rolos estacionária de grandes dimensões. Dimensões de perfil personalizadas O perfil final é produzido de acordo com o desenho, amostra ou especificação técnica do cliente. A máquina é, portanto, fornecida como uma máquina de conformação por rolos para tubos de escoamento retangulares personalizados, configurada para o produto final desejado. O processo de produção básico é: Desbobinadora → Sistema de conformação por rolos → Corte manual com serra Principais vantagens Construção compacta e portátil Ferramentas personalizadas para o tamanho de tubo de escoamento desejado Gsdpfx Aszrnxcoqlekc Produção diretamente a partir de chapa de aço revestida Adequada para materiais pré-pintados e galvanizados Conformação gradual por rolos com deformação controlada do material Baixa potência do motor instalado Operação e manutenção simples Adequada para produção em pequenas séries e produção regular Os produtos finais podem ser cortados no comprimento desejado Menor dependência de tubos de escoamento pré-fabricados adquiridos Adequada para oficinas com espaço de produção limitado Material A configuração padrão é concebida para chapa de aço revestida com uma espessura de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependendo da configuração acordada, a máquina pode processar: aço pré-pintado; aço galvanizado; chapa de aço revestida com polímero; outros materiais finos de chapa metálica após aprovação técnica. O grau exato do material, a resistência à tração, a espessura e o revestimento devem ser especificados antes de o conjunto de ferramentas de conformação por rolos ser projetado. Especificações técnicas: Tipo de máquina Máquina de conformação por rolos portátil Produto final Tubo de escoamento retangular em metal Dimensões do perfil De acordo com as especificações do cliente Material Chapa de aço revestida Espessura do material Aproximadamente 0,4–0,5 mm Velocidade de conformação Aproximadamente 3–8 m/min Potência do motor principal 3 kW Transmissão Transmissão por engrenagem e roda dentada Elementos de conformação auxiliares Rodas de poliuretano Sistema de corte Serra circular manual Dimensões da máquina Aproximadamente

Condição: novo, Pressão: 40Abcant comprimento: 1300Largura: 1300Altura de instalação: 375Comprimento de rotação (máx.): 150Dimensões (CxLxA): 1880 x 2435 x 2320 mmPeso aprox.: 3400Potência do motor: 2 x 3,8 Fuso de esferas eléctrico Travão de pressão CNC KKI mod. REVOLUÇÃO B-Servo 1550 mm x 40 a Equipamento padrão: A KK-Industries tem a agência geral do grupo de empresas DENER. Criámos um modelo de alta qualidade para a Europa. A Servo-Prensa Eléctrica CNC Indústrias KK-Industries made by DENER:Vantagens tecnológicas:Mod. REVOLUTION B-Servo 1550 mm 40 aHigh speeds with recirculating ball spindle O travão de prensa servo-eléctrico CNC caracteriza-se pela sua alta precisão, precisão e versatilidade, precisão e versatilidade - 100% eléctrico , 0% óleo hidráulico - Até 40% menos consumo de energia em comparação com os travões da prensa hidráulica convencional - Alta eficiência e precisão - Alta velocidade de dobragem e significativamente mais silenciosa - Custos de manutenção mais baixos Gsdpfxsd H Hh Ho Aqlekc - Amigo do ambiente - Painel de controlo de fácil utilização - Cálculo automático dos passos de dobragem directamente a partir de ficheiros STEP ou DXF - Até 35% mais rápido do que o travão de prensa hidráulico Especificações técnicas Comprimento de dobra Comprimento de dobra (B) 1550 mm Capacidade de dobragem Força de prensagem 40 toneladas Curso máximo de 150 mm Abertura da luz do dia Altura de instalação (Q) 375 mm Velocidade de alimentação próxima 150 mm/sc Velocidade de dobragem Velocidade de dobragem 20 mm/sc Velocidade de retorno Velocidade de retorno 150 mm/sc Potência Potência motor 2 x 3,8 kW Peso Peso 3400 kg Comprimento Comprimento total Comprimento (A) 1880 mm Largura Largura (C) 2435 mm Altura Altura (D) 2320 mm KK-Industries GmbH Há algo para todos!

Condição: usado, Conversor de energia, fonte de alimentação, unidade de fonte de alimentação, unidade de fonte de alimentação comutada, módulo de fonte de alimentação, unidade de fonte de alimentação em calha DIN -Entrada: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A -Saída: 24 V 10A DC -Preço: por peça Gkedofkq Udjpfx Aqlec -Número: 7 peças -Dimensões: 130/85/H120 mm -Peso: 1,4 kg/cada

Condição: usado, Conversor de energia, fonte de alimentação, fonte de alimentação, fonte de comutação, módulo de alimentação -Entrada: 3 x 360-520 V AC 50/60 Hz 2,40-1,70 A. -Empermecimento: 24 V 40 A DC -Preço: por peça -Número: 6 peças Godjfmgvaspfx Aqljkc -Dimensões: 140/160/H130 mm -Peso: 3 kg/peça

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina de bainha de metal HR-2 Gkjdpfxjrklxvs Aqloc A máquina de bainha de metal HR-2 é o próximo modelo na linha de produção após o modelo anterior de rolo de bainha HR-1. Em vez da máquina HR-1 que pode formar bainha de 5-8 mm, a máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer bainha de 6-14 mm. Portanto, o cliente pode obter uma melhor gama de produtos, dependendo dos requisitos, sete suportes de formação da máquina tornam isso possível. A máquina de bainha de metal HR-2 pode tornar a operação de processamento de chapa metálica comum muito mais fácil, com melhor qualidade e a mesma repetibilidade. De forma normal, esta operação pode ser efectuada com uma máquina manual de dobrar chapa metálica, pelo que dois trabalhadores têm de fazer dobras passo a passo para obter o produto necessário. A máquina de bainha de metal HR-2 pode fazer essa operação de forma muito mais eficiente. Pode enrolar ambos os lados simultaneamente ou cada lado passo a passo. Para o fazer gradualmente pode ser uma boa ideia quando se tem uma grande variedade de elementos que precisa de produzir com larguras diferentes, por isso não há razão para reajustar a largura da máquina para cada operação. Utilizamos aço especial para fabricar os rolos da máquina, o que permite um longo período de vida útil. A perfiladeira para bainhas HR-2 pode produzir painéis de comprimento ilimitado e facilitar muito o trabalho do cliente. Portanto, você pode economizar muito tempo com a nossa máquina de bainha de metal HR-2 e tornar o seu processo de produção muito mais eficiente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, A máquina de fazer cotovelos elétricos é o mecanismo para formar cotovelos a partir de tubos redondos e retangulares com diâmetros diferentes. A máquina de fabricação de cotovelos EEM-200plus é a melhor versão da máquina EEM-200. Possui uma quarta ferramenta adicional de prensagem inferior para prensar tubos dos quatro lados enquanto dobra e proporciona uma melhor qualidade do cotovelo. Você pode usar nossa máquina para trabalhar com tubos redondos como com tubos retangulares. A máquina EEM-200plus permite trabalhar com tubos de 80 a 200mm. Preste atenção: O diâmetro interno do tubo que você usa para dobrar tem que ser 1mm maior do que a matriz de dobra da máquina!! O fecho do tubo tem de ser fechado ou soldado para evitar a abertura do tubo durante a dobragem!! A máquina de fazer cotovelos EEM-200 é eléctrica, por isso não precisa de nenhum sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora para esta máquina de cotovelo. A voltagem necessária é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -5 a +45 graus Celsius. A máquina de fazer cotovelos é boa para dobrar tubos com espessura máxima de 0,8mm. Gksdpef Epznofx Aqloc Máquina de fazer cotovelos EEM-200plus dobra cotovelos graças a ferramentas especiais de prensagem. Há um conjunto de ferramentas para dobrar um diâmetro de tubo que você precisa. Assim, para dobrar mais diâmetros de tubos você tem que obter ferramentas de prensagem adicionais. Vai quatro ferramentas de prensagem com a máquina para que você possa dobrar quatro diâmetros de tubos com ela na faixa de 80 a 200mm (que você escolher por você mesmo) [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O torno CNC TCK 50A500 com base inclinada, torre de 12 posições, mandril hidráulico e cabeçote móvel, transportador de aparas, apanhador de peças - é a máquina perfeita para as suas operações de torneamento. Pode escolher o conjunto padrão ou adicionar a opção desejada. Podemos fabricá-la com o sistema CNC GSK, Siemens ou Fanuc como opção Máx. Balanço sobre a cama -560mm Máx. Balanço sobre a cama -260mm Diâmetro máximo de maquinação do disco - 400mm Comprimento máximo de torneamento - 500mm Tipo de extremidade do fuso A2-6 Diâmetro do furo de passagem do fuso -66mm Diâmetro da barra -55mm Mandril hidráulico -10 polegadas Velocidade limite do fuso -3000rpm Diâmetro do casquilho do cabeçote móvel -70mm Cone do orifício interior da manga do suporte da cauda Mohs 5# Curso da manga do contra-ponto -80mm Gedpfx Aqst Ef I Ujlskc Tamanho do quadrado da faca -25mm Potência do motor principal -11kW Peso líquido da máquina -3000 kg Dimensões (C×L×A) - 2700*2000*2000 mm Por favor contacte-nos para mais detalhes. Existem outras máquinas de torno CNC de leito inclinado, torno CNC de leito plano, fresadoras, 8 fresadoras CNC, centros de torneamento e fresagem CNC, serras de fita, serras CNC disponíveis por solicitação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, A máquina de corte longitudinal é utilizada para o corte longitudinal das folhas de metal com espessura máxima de 1mm, painéis compostos de alumínio, papel, policarbonato, graças a facas de corte especiais que são fixadas em rolos da máquina de corte. A máquina de corte longitudinal SM 1250x8 permite cortar o material em oito tiras. O diâmetro dos rolos é de 56 mm Existem tipos de máquinas de chapa cortada no comprimento que produzimos: -Cortadeira eléctrica SM 1250x4 (corte para 3-4 fitas) -Cortadeira eléctrica SM 1250x8 (corte para 6-10 fitas) -Cortadeira eléctrica SM 1250x12, SM 1250x20 (corte para 12-20 fitas) O operador da máquina de corte longitudinal pode facilmente alterar a largura das tiras e seus números. Existem parafusos especiais nas facas para o fazer. Gsdpfx Aqjf Epzgolekc Você pode facilmente cortar chapas de metal diretamente do decoiler com a nossa máquina de corte em tiras. A máquina de corte longitudinal pode ser equipada com faca de corte transversal. A máquina tem uma base forte para evitar deformações durante o corte e permite cortar o metal em 8 tiras com a qualidade perfeita. A velocidade de corte da máquina de corte é de cerca de 10 metros/minuto. A máquina de corte longitudinal é eléctrica, pelo que não necessita de qualquer sistema de ar ou óleo para funcionar. O consumo elétrico é de 1,5 kW/hora. A voltagem é de 380V. Pode ser usada em ambiente com temperatura de -10 a +45 graus Celsius. A nossa empresa começou a produzir este tipo de cut-t [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar segmentos SM 2020x1,2 mm é uma máquina para dobrar diferentes elementos de chapas metálicas com comprimento máximo de 2020 mm e espessura máxima de 1,2 mm. Pode ser equipada com uma terceira barra segmentada. Normalmente, as máquinas de dobrar são usadas para produzir elementos de cobertura, elementos de ventilação, elementos de sistema de drenagem, etc. Mas a máquina de dobrar segmentos SM, graças às barras segmentadas especiais, dá a oportunidade de dobrar caixas e cassetes de fachada, além de elementos de dobra padrão. A barra segmentada é uma barra composta por peças com comprimentos diferentes. Portanto, você pode ajustá-la ao comprimento desejado e dobrar caixas em torno desta parte segmentada. Produzimos três modelos de máquina de dobrar segmentos SM: Máquina de dobrar segmentos SM-1270 x 2 mm Máquina de dobrar segmentos SM-1550 x 1,8 mm Máquina de dobrar segmentos SM -2020 x 1,2 mm Essas máquinas de segmento têm duas barras segmentadas: a barra superior e a barra de rotação. A barra superior tem um ângulo de 135 graus, então é possível dobrar elementos com ângulo máximo de dobra de 135 graus O conjunto padrão da máquina de dobrar segmentos SM inclui: A máquina de dobrar SM, segmentos temperados, dispositivo de medição de ângulo, o limitador de ângulo de quatro posições, dois segmentos com cortes laterais, mesa de aceitação multifuncional. Como opção adicional, você pode obter uma faca de corte transversal para a máquina de dobrar chapas de metal de segmento. A espessura máxima de metal que a faca pode cortar é aço de 0,8 mm. Gedpov Tyr Ijfx Aqlskc Os segmentos da máquina de dobrar são temperados e a rigidez deles é de cerca de 30 HRC. Então, isso permite a oportunidade de dobrar metal espesso em qualquer parte da máquina de dobrar sem nenhum dano. Começamos a produzir a máquina de dobrar segmentos SM desde 2003. Portanto, temos uma grande experiência na produção de máquinas de segmento e podemos propor a você uma solução perfeita para o seu negócio. Especificações Material Largura do material (mm) 2020 Espessura do material (mm) 1,2

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 com dispositivo de medição do comprimento foi concebida pela nossa empresa para produzir painéis de telhado de costura em pé para a instalação de telhados e fachadas de vários edifícios e estruturas. As chapas metálicas em bruto são passadas através dos rolos formadores da máquina para obter a forma desejada do painel de costura em pé. Este método de produção permite produzir painéis com uma velocidade de cerca de 10 metros por minuto e encaixar em qualquer empresa de telhados. Bfywfrix A máquina está equipada com um sistema de ajuste de largura fácil, pelo que demora apenas alguns minutos a reajustá-la de uma largura para outra. Gkodpjh Aw Rnsfx Aqlec A máquina F3 pode trabalhar com painéis de 200 a 700 mm de largura. É possível trabalhar com chapas e bobinas metálicas feitas de aço galvanizado, cobre, zinco, alumínio, aço inoxidável, etc. Espessura máxima de metal para trabalho - 0,8 mm. A máquina de telhado metálico de costura em pé F3 pode ir num conjunto padrão, e com acessórios adicionais que proporcionam funcionalidade adicional da máquina e simplificam o processo de trabalho. Como opções adicionais, oferecemos um decoiler de chão, que pode ser utilizado directamente no local de trabalho graças ao seu peso leve e pequeno tamanho, para que se possa colocar a bobina no decoiler e alimentá-lo com a máquina. Como opção extra, pode adquirir um dispositivo de medição do comprimento para enrolar painéis de telhado do mesmo comprimento e em modo semi-automático, sem os marcar com fita e régua. Utilizando esses acessórios, pode realmente poupar o seu tempo e tornar o seu trabalho mais preciso. Com [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Godpfxsxghngo Aqlekc Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de costura de pé duplo F3 é utilizada para fazer o bloqueio de costura de pé duplo para os painéis de telhado que são utilizados para a instalação do telhado de costura de pé duplo. O telhado de costura de pé duplo é amplamente utilizado porque é impossível que a água fique debaixo dos painéis de telhado de pé duplo fechados nos locais de contacto uns com os outros, graças à forma especial da fechadura. A forma especial significa que os painéis de costura dupla de pé cobrem-se mutuamente nos locais do seu contacto, e após a sua instalação no telhado será fechada utilizando ferramentas especiais de fecho de costura dupla de pé (ferramenta manual para fecho de costura dupla de pé e máquina eléctrica para fecho de costura dupla de pé). A vantagem desta máquina de costura de pé é a possibilidade de alterar a largura dos painéis de tecto de costura de pé de uma forma muito simples. Há um parafuso especial de um lado desta máquina de costura de pé e virando-a ao contrário do operador pode alterar a largura dos painéis. Assim, o ajuste da máquina de costura de pé no telhado não leva muito tempo para o operador e deixa-o utilizar o seu tempo de trabalho mais eficazmente. Gksdpehz Twwjfx Aqljc Esta máquina de costura de telhado de pé duplo é boa para fazer painéis de costura de pé duplo a partir de diferentes tipos de metais (aço galvanizado, aço revestido com cobre, zinco, titânio, etc.) Esta máquina de telhado de costura de pé tem seis pares de rolos que formam a forma dos painéis de telhado de costura dupla de pé. Esta máquina poderia ser produzida f [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Gjdpfxsuzv Tzs Aqlekc Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina perfiladeira automática para vedação metálica Dura fence MPF-1 auto A máquina perfiladeira automática de metal Dura fence MPF-1 auto pode ser uma solução eficiente para empresas que decidem aumentar ou iniciar a produção de tábuas de piquete de metal durafence. Uma vedação de estacas metálicas é um tipo de perfil que pode ser obtido através da laminação de metal plano através dos rolos de laminação de uma máquina com utilização posterior no processo de fabrico e instalação de vedações metálicas. Uma vedação dura (vedação de estacas em euro) tem um aspeto atrativo e pode ser parte perfeita de qualquer design sem o desorganizar ou carregar com elementos desnecessários. Uma vedação dura será uma excelente solução para a construção de casas, chalés ou quaisquer outros edifícios. A linha de formação de rolos de metal para vedação dura MPF-1 é totalmente automática e pode prosseguir com o processo de produção de pranchas de vedação de metal em modo totalmente automático. A linha consiste nas seguintes partes O desbobinador automático de metal pode trabalhar com rolos de peso até 1,5 toneladas e largura de bobina até 350 mm. O desbobinador ajuda a alimentar o metal numa máquina de formação de rolos, pelo que é necessário instalar o rolo no eixo do desbobinador, ajustar o diâmetro interior do rolo e colocar o metal sob o mecanismo de compensação da máquina. Depois tem de o levar para a máquina de moldagem por rolo. Como opção, também podemos fazer uma linha e equipá-la com um desenrolador de metal manual ou instalar uma linha sem ele. A parte da máquina que forma o rolo, constituída por rolos de vários diâmetros e configurações para enrolar o metal e formar o perfil necessário. Guilhotina para cortar os produtos finais da máquina. A guilhotina funciona em modo automático, dando a oportunidade de cortar as vedações com o comprimento e a quantidade necessários. O sistema de automatização da linha é composto por um painel de controlo manual, um painel de controlo automático e um suporte com um visor. O painel de controlo manual permite-lhe configurar a máquina em modo manual e verificá-la antes do funcionamento automático. O painel de controlo automático é utilizado quando a linha está a funcionar em modo automático, permitindo definir a quantidade e o comprimento dos produtos a formar e programar o seu corte com a linha. Assim, utilizando a linha metálica dura fence MPF-1 auto, pode obter uma solução totalmente automática para a produção de um perfil de vedação metálica, aplicando o mínimo de esforço na produção e recebendo produtos de alta qualidade com as dimensões e números de que necessita. Especificação: Gkodetp H Erspfx Aqloc A espessura máxima do material (mm) 0,55 Potência do motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidade de rolamento (m/min) 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 com cobertura A máquina enroladora de painéis de tecto F3 é um equipamento de telhado que é utilizado no processo de produção de painéis de tecto com costura em pé e na instalação de telhados com costura em pé. Com a ajuda do torque do motor eléctrico vai desde o motor através das rodas dentadas e das correntes de ligação até aos rolos de laminagem da máquina, fazendo-os rodar e formar o perfil necessário. A fim de proteger os trabalhadores enquanto trabalham com a máquina formadora de rolos de painel de tecto, propomos equipá-la com coberturas laterais padrão e cobertura adicional da parte superior para proteger a parte superior da máquina formadora. Assim, utilizando a máquina de costura de pé F3 com coberturas de protecção, os operadores da máquina ficarão protegidos contra lesões, e a máquina ficará protegida de qualquer objecto exterior para entrar no mecanismo de trabalho. No entanto, enquanto se trabalha com a máquina de telhado, é possível retirar a tampa superior e deixar as tampas laterais da máquina enquanto se trabalha. Se a cobertura superior não for necessária, pode adquirir a máquina sem ela. A nossa máquina de costura de rolo antigo de pé é leve e móvel para que possa trabalhar com ela na sua oficina ou directamente no local de instalação no telhado, poupando dinheiro em despesas de transporte. A máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 tem um parafuso de ajuste especial para ajustar a máquina para a produção de diferentes larguras de painel. Basta rodar o parafuso de ajuste para obter os tamanhos necessários da largura do painel. A máquina de costura em pé F3 pode trabalhar com diferentes materiais, tais como aço, alumínio, cobre. A máquina pode ser ajustada para enrolar diferentes espessuras de metal. Como opções adicionais com a máquina F3, pode obter: dispositivo de medição do comprimento rolos de painel com nervuras rolos de painel de raio Gksdpfoh R I Iuox Aqljc faca de corte transversal decoiler de chão costureiras de mão máquina de costura eléctrica ESM-1 formadores de clipes deslizantes RPFM máquina formadora de painéis com nervuras