2 Linhas Completas De Embalagem comprar usado (98 719)

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente. Dsdpfx Ajfnk H Sohgskt

Condição: quase novo (usado), Linha de embalagem para sacos termo-retráteis A linha consiste em: Máquina de embalagem a vácuo MULTIVAC C 700 Dimensões da câmara (CxLxA): 1060x440x200 mm Dimensões da máquina (CxLxA): 1270x850x1150 mm Comprimento da barra de selagem: 1 x 1060 mm Ciclo da máquina: 15-40 seg. Voltagem: 400 V-3-50 Hz Potência: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Plataforma automática com esteira transportadora Dkodpoy Iv Iasfx Ahget Controle digital de temperatura Estrutura em aço inoxidável Capacidade máxima de carga: 30 kg Profundidade de imersão: 200 mm Tempo de imersão: 3-5 segundos (ajustável) Tempo de ciclo: 22 segundos Consumo de ar comprimido: 50 l/min 6 bar Abastecimento de água controlado automaticamente Drenagem de água Controle automático do nível da água Proteção interna contra incrustações Temporizador para pré-aquecimento da água

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, LINHA COMPLETA PARA LIVROS DE COBERTURA DURADA, incluindo; 1. MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE CASAMÁTICA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. MÁQUINA DE ENCAIXOTAR MAGRAF UK-46 3.PRESSÃO E MÁQUINA FORMADORA CONJUNTA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.HEAD BENDING MACHINE MAGRAF KV-10 5.CORNERING MACHINE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPER MÁQUINA DE COLAGEM DE PAPEL MAGRAF FO-32 Todas as máquinas são novas,produzidas na Croácia Dksdpfx Ahedv Ea Isgjt Para outras informações por favor contacte-nos MAGRAF

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Dksdpfsyk E Srex Ahget

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Ratiostretch RS10/2 RA1978 Altura do mastro: 2540 mm Largura: 1650 mm Diâmetro da mesa giratória: 1650 mm Comprimento: 2600 mm Peso máx. da palete: 2000 kg altura máxima da palete: 2330 mm dimensões máximas da palete: 1100x1200 mm Dedpfx Ahek Abplegskt Velocidade da mesa giratória: 12 rpm (máx.) / 3 rpm (mín.) Velocidade do carro de elevação: 4 m/min (máx.) / 0,6 m/min (mín.) Altura do prato giratório: 85 mm Tensão: 230V, 50Hz, 6A Ano de fabrico: 2012 Peso: 450 kg Largura da película: 450-500 mm Diâmetro da película: 240 mm Peso do rolo: até 20 kg Espessura da película: a partir de 7 µm Instalação atual: embutida no chão, rampa de acesso opcional disponível Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 808 mm, largura total: 4 850 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento total: 14 875 mm, Artemis Linha de embalagem para estofados Eficiência encontra proteção – a solução moderna para a indústria moveleira Seja sofá, poltrona ou conjuntos inteiros de sala de estar: a linha de embalagem para sofás "Artemis" traz velocidade, precisão e segurança aos seus processos de embalagem. Chega de embalagens manuais demoradas e desperdício desnecessário de materiais – com a Artemis, você garante a proteção rápida, econômica e confiável dos seus móveis durante o transporte e armazenamento. Descrição técnica A linha de embalagem de sofás Artemis foi desenvolvida especialmente para as exigências dos modernos fabricantes de estofados. Ela permite uma embalagem rápida, econômica em materiais e segura de sofás, poltronas e outros móveis volumosos. Dksdpfx Aow Rybuehget Processo de embalagem automático: combinação de aplicação de filme stretch e materiais de proteção para a máxima segurança no transporte Uso flexível: adequada para diferentes dimensões de sofás e poltronas, troca rápida de formatos sem longos tempos de parada Construção robusta: estrutura de aço industrial, tecnologia de acionamento durável, projetada para operação multilíngue Controle intuitivo: painel sensível ao toque com gestão de receitas, operação simples e baixo esforço de treinamento Eficiência energética e de materiais: desenrolamento otimizado de filmes reduz o consumo e reduz os custos operacionais Normas de segurança: conforme CE, equipada com sistemas modernos de proteção e dispositivos de parada de emergência Vantagens especiais Redução de custos: consumo de material significativamente menor em comparação com a embalagem manual Otimização de processos: processos automatizados reduzem a necessidade de mão de obra e os tempos de ciclo Alta qualidade do produto: embalagem uniforme, firme e segura protege os móveis de forma confiável contra poeira, umidade e danos durante o transporte Escalabilidade: projetada para volumes de produção crescentes – de médias a grandes indústrias moveleiras Sustentabilidade: sistema de embalagem ecologicamente responsável com filme de menor espessura e materiais recicláveis opcionais Áreas de aplicação típicas Fabricantes de móveis Centros logísticos para estofados Prestadores de serviços de embalagem para grandes volumes Fabricantes de colchões

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Dkjdpfx Ajw Imp Hohgst Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Utilizada esquadreadeira da marca Celaschi, composta por 2 máquinas de ombro único (direita+esquerda), tipo TA, modelo 20-MCI, ano 2001 (CE), com 2 grupos de fresagem por lado. Dsdpek N I Nbofx Ahgjkt Tamanho da peça: largura mínima/máxima: 60/160 mm comprimento mínimo/máximo: 350/1400 mm Espessura mínima/máxima: 13/23 mm

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Dkodpfewa Tqcsx Ahgjt Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Dedpfx Ahewgw Dgjgskt Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: muito bom (usado), configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 07/2014, cor: azul, Ano de fabrico: 2014, Equipamento: ABS, = Outras opções e acessórios = - Suspensão pneumática - Lubrificação central = Outras informações = Informações gerais Material utilizável: Betão/Concreto Configuração do eixo Eixo traseiro 1: Direcional Pesos Peso em vazio: 8.620 kg Funcional Marca da carroçaria: DE BUF ST2 Bomba de alta pressão: Sim Instalação de água: Sim Tanque de água: 600 l Mangueiras: Sim Estado Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Dkjdpfxev Um I Eo Ahgst DAF CF 510 6X4 TRATOR COM REBOQUE DE 2 EIXOS E BETONEIRA DE BUF 12 M3 EURO 6 L PACOTE 510 CV TRAÇÃO 6X4 SUSPENSÃO PNEUMÁTICA DISTÂNCIA ENTRE EIXOS 320 CM CABINE CF SLEEPER COM AR CONDICIONADO E FRIGORÍFICO CAIXA DE CÂMBIO MANUAL FREIO MOTOR 252.923 KM REBOQUE DE BUF DE 2 EIXOS COM BETONEIRA DE 12 M3 2 EIXOS EIXOS SAF EIXO TRASEIRO DIRECIONAL VOLUME DO TAMBOR 12 M3 2x TANQUES DE ÁGUA CAPACIDADE 625 L CAPACIDADE 60 L MANGUEIRA DE ÁGUA SISTEMA CENTRALIZADO DE LUBRIFICAÇÃO SIGA O NOSSO INSTAGRAM, FACEBOOK E TIKTOK PARA VER OS VÍDEOS DOS NOSSOS CAMINHÕES/VEÍCULOS COMERCIAIS E MÁQUINAS DISPONÍVEIS PARA VENDA. FALAMOS ALEMÃO WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4508-6389, Na máquina de layout nº10, o depositador de dedos não está incluído (planejado para permanecer). Inclui 2 batedeiras planetárias MR150 e 3 elevadores de taça. Produção de bolos em camadas de tamanho 350x450x50mm. As formas dos bolos são de alumínio. As camadas de biscoito são colocadas manualmente. A produtividade depende do tipo de creme e do número de camadas (máximo de 3 camadas). 100...300 bolos/h. Quando se dosa apenas a massa líquida – uma camada (massa pound cake) – pode alcançar até 600 formas/hora. Nota! A desmontagem e o transporte não estão incluídos no preço. Contrato separado. Dedpfoxl S Unjx Ahgokt

Condição: usado, peso máximo de carga: 13 443 kg, peso total: 20 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 01/2006, comprimento do espaço de carga: 7 350 mm, largura do espaço de carga: 2 500 mm, altura do espaço de carga: 2 550 mm, Ano de fabrico: 2006, Equipamento: plataforma elevatória traseira, Informações em português: REBOQUE GROENEWEGEN TOTALMENTE ISOLADO, CARROCERIA VEDECAR, EM ÓTIMO ESTADO Carroceria: Totalmente isolada, Isotherm VEDECAR Marca e tipo do chassi: Groenewegen DRA-10-10-2 Refrigeração: Sem Primeiro registo: Inspeção técnica (APK): 07/2025 Dimensões internas (cxlxa): 735 x 250 x 255 cm Peso em vazio: 6.560 kg Capacidade de carga: 13.440 kg Peso bruto total (PBT): 20.000 kg Suspensão: Suspensão pneumática Eixos: Eixos BPW com travões de disco Dimensão dos pneus: 275/70 R22.5 Profundidade dos sulcos dos pneus, eixo 1: L90% R90%, Michelin Profundidade dos sulcos dos pneus, eixo 2: L90% R90%, Michelin Extras: Totalmente repintado e com tratamento de jateamento de areia em 2029, ABS, eixos BPW com travões de disco, 2 caixas de ferramentas, carroceria totalmente isolada, construção VEDECAR, plataforma elevatória traseira Dhollandia de 2.000 kg, histórico completo de manutenção disponível, disponível imediatamente e pronto para uso, sem ferrugem em nenhum lugar, como novo. Informações adicionais: * Tipo | Primeiro eixo: Michelin * Dimensão do pneu | Primeiro eixo: 275/70 R22.5 * Profundidade do sulco do pneu, lado externo esquerdo | Primeiro eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado interno esquerdo | Primeiro eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado externo direito | Primeiro eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado interno direito | Primeiro eixo: 90% * Tipo | Segundo eixo: Michelin * Dimensão do pneu | Segundo eixo: 275/70 R22.5 * Profundidade do sulco do pneu, lado externo esquerdo | Segundo eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado interno esquerdo | Segundo eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado externo direito | Segundo eixo: 90% * Profundidade do sulco do pneu, lado interno direito | Segundo eixo: 90% * Plataforma elevatória | Fabricante: DHOLLANDIA * Plataforma elevatória | Capacidade de carga: 2000 kg * Posição | Primeiro eixo: Parte frontal * Marca | Primeiro eixo: Outra * Tipo de travão | Primeiro eixo: Travões de disco * Suspensão | Primeiro eixo: Suspensão pneumática * Pneus duplos | Primeiro eixo: Sim * Posição | Segundo eixo: Traseiro * Marca | Segundo eixo: Outra * Tipo de travão | Segundo eixo: Travões de disco * Suspensão | Segundo eixo: Suspensão pneumática * Pneus duplos | Segundo eixo: Sim Equipamento adicional: * Página inicial * Eixo de direção * SemCollection Dedpfx Ahsxx E Tqogokt * SemStars Semtrade B.V. Contato | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Email: Custos de exportação | Solicitamos que se informe sobre os custos e procedimentos do seu país. Localização | Maasdijk (NL) | 140 km da fronteira | 20 km do aeroporto de Roterdão/Haia Isenção de responsabilidade: Reservamo-nos o direito a alterações, vendas intermediárias e erros.

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Dksdpfx Aoyh E Huohgot

Condição: muito bom (usado), Máquina para peneiração e classificação de materiais a granel ou pequenos elementos metálicos. Estado muito bom – completa, com acionamento original, quadro de comando e conjunto de peneiras de calibração. • Fabricante: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Modelo: RAPID SBM 63G • Ano de fabrico: 1972 • Acionamento: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Quadro de comando: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Estrutura de aço, chassi estável com rodas de transporte • Alimentação trifásica 400 V • Conjunto completo de peneiras em armações de madeira (números 1–6) • Faixa de malha das peneiras: de 2 mm a 15 mm • Possibilidade de ajuste e troca das peneiras • Chave geral, controle start/stop e proteção contra sobrecarga • Estado muito bom – desmontada da fábrica, funcionamento mecânico perfeito A máquina está pronta para uso após revisão básica. Ideal para: metalúrgicas, fundições, laboratórios industriais, classificação de granulados, areia ou peças. Dkodpfx Asxmt Eqohgjt

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Dsdpovgvl Rjfx Ahgekt Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha de processamento de janelas, máquina CNC para fabricação de janelas, unidade de corte para esquadrias de janelas -Fabricante: Gubisch, unidade de serra direita/esquerda retirada da linha de produção de janelas modelo DST H -Motor: Fimec modelo H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm -Eixo: Ø 30 x 70 mm Djdpfx Asyibczohgekt -Lâmina de serra: Ø 345 mm -Preço/entrega: completo -Dimensões individuais: 470/410/A425 mm -Dimensões para transporte: 970/500/A425 mm -Peso: 87 kg

Condição: muito bom (usado), À venda, um conjunto completo e profissional para ensaios não destrutivos por método magneto-particulado (MT/NDT) das renomadas marcas Tiede e Blak-Ray, utilizado no controle de qualidade industrial, soldagem, setor ferroviário ou energético. O equipamento está totalmente funcional, em excelente estado técnico e visual – pronto para uso imediato. O conjunto inclui: • Tiede FSM-2 – medidor de intensidade de campo magnético (Feldstärkemessgerät), faixa de medição ±400 A/cm, alimentação 9 V DC • Blak-Ray J-221 – medidor profissional de radiação UV (Long Wave Ultraviolet Meter) para o controle de lâmpadas UV em E.N.D. • Field Indicator MAGNAFLUX – indicador de campo magnético para verificação rápida da indução • Sonda de medição com cabo • Bloco de calibração e acessórios auxiliares • Cilindro de vidro para líquido indicador • Maleta de transporte original com espuma protetora Aplicações: • Inspeção de soldas • Inspeção de eixos, árvores, componentes de máquinas • Exame de peças ferroviárias, energéticas, aeronáuticas • Controle de qualidade em processos industriais Dksdpfx Ahexl Dbtegjt

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF02, Equipamento: Android Auto, Marcação CE, A linha de produção pode ser amplamente utilizada para envase, tampa e rotulagem de diversos produtos semi-líquidos, pastosos, molhos densos e materiais com grânulos, tais como bebidas com pedaços de fruta, mel, xarope, geleia, manteiga de amendoim, pasta de gergelim, molho de tomate, molho de pimenta, entre outros. Princípio de funcionamento: Pelo movimento recíproco dos pistões nos cilindros de material da máquina de envase, cria-se pressão negativa na câmara frontal do cilindro, permitindo a sucção do material. O curso do cilindro é controlado por uma válvula de sinal, possibilitando o ajuste do volume de envase para obter resultados precisos. Característica: A máquina de envase com funções adicionais foi projetada e fabricada por nossa fábrica com referência a máquinas estrangeiras do mesmo tipo. Dkodpjxunctofx Ahgjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 800 h, Equipamento: documentação / manual, Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Djdezii N Dopfx Ahgekt

Condição: muito bom (usado), Modelo MAC 2, classificador de ar dinâmico Aerosplit da British Rema, para separação de alta eficiência de pós secos, de macios a moderadamente duros, com tamanho de partícula entre 150 e 10 mícrons. O classificador foi fabricado em 2005, mas nunca foi instalado. Número da máquina: H61802. Potência instalada: 11 kW. Vazão de ar: 6.000 m³/hora. O MAC 2 é agora conhecido como modelo 450. Dodpfszvgkljx Ahgskt Pode ser operado em um sistema de classificação de ar independente ou em circuito fechado com um moinho. O classificador é oferecido apenas como máquina, mas pode ser fornecido com equipamentos e controles adicionais, se necessário. A máquina é oferecida no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. Inspeção é permitida em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire. A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e até superem as expectativas dos clientes. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque.

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática N.º de inventário 3587 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Ano de fabrico: 2008 * Posicionamento da plataforma giratória por Fix-Stop * Número de voltas na base e no topo do palete Dkjdpfx Aeya Iuuehget * Diâmetro da plataforma giratória: 1650 mm * Altura máxima de envolvimento aprox. 2400 mm * Euro-paletes e paletes bloco!!! * Peso próprio aprox. 500 kg

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática Nº de inventário: 3589 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Ano de fabrico: 2007 * Posicionamento do prato giratório por Fix-Stop * Número de voltas no topo e na base ajustável Dsdpeya Iu Ijfx Ahgokt * Diâmetro do prato giratório: 1650 mm * Altura máxima de envolvimento aprox. 2400 mm * Peso próprio aprox. 500 kg * Para europaletes e paletes bloco!!! * Rampa exclusiva!!!

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática N.º de inventário: 3701 Dksdpfx Asyb A T Uohget Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 * Posicionamento da plataforma giratória por Fix-Stop * Número de voltas de base e de topo * Diâmetro da plataforma giratória: 1650 mm * Altura máxima de embalagem aprox. 2400 mm * Para paletes Euro e paletes bloco!!! * Peso próprio aprox. 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 Dkedpfx Ahjzktw Uoget - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode