Wahli Feeder Tm530 comprar usado (2 652)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 75 mm, diâmetro de torneamento: 381 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, furo da árvore: 75 mm, curso do eixo Z: 850 mm, altura total: 2 325 mm, comprimento total: 4 820 mm, largura total: 2 100 mm, peso total: 8 000 kg, Torno CNC com eixo Y, ferramentas acionadas e 2º fuso Controle CNC Fanuc série 18i-TB diâmetro de giro 381 mm diâmetro do furo do fuso 75 mm velocidade do fuso 3500 rpm motor de fuso 22/15 Kw Curso do eixo X 190 + 69,5 mm Curso do eixo Y +55 / -55 mm Curso do eixo Z: 850 mm Curso do eixo W (contrafuso ao fuso principal) 830 mm Indexação mínima do eixo C do fuso principal 0,001° Número de ferramentas na torre 12x Número de ferramentas acionadas 12 x cone de ferramenta VDI 40 carregador de barras Irco-Breuning ILS MUK Ferramentas acionadas por motor de fuso 4000 rpm Fjdpfx Aszv Smfehhepl Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail. Dê uma olhada em nossos outros anúncios para ter uma visão geral completa do nosso estoque.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Temos disponível uma máquina de produção de envelopes Buhrs – W+D BB700 16K com controlo servo. A máquina está em muito bom estado e está equipada com o software BSC 3.0. O BSC 3.0 é a última plataforma de software do fabricante W+D. A máquina está quase pronta após uma manutenção completa nas nossas instalações e está preparada para uma demonstração! Outros alimentadores e câmaras opcionais disponíveis! Ano de fabrico: 2009 Fodpfx Ahezv Tizshspl Configuração: - 8 estações base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de vácuo/fricção - 1 alimentador deslizante - Bandeja de saída - Estação de transferência com carregador automático - Correia de transporte Opcional: - Outros alimentadores - Correia de inversão Formatos de transferência: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de produto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Espessura do produto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vácuo/fricção - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Disponibilizamos um sistema de inserção de folhetos Buhrs W+D BB300 10K com sistema de câmaras. Processa folhetos de tamanho DL até C4. Ano de fabrico: 2013. A máquina foi submetida a uma manutenção completa e está pronta para uma demonstração. Ano de fabrico: 2013 Base com 6 estações Configuração: Buhrs BB300 - 10K Base com 6 estações 4 alimentadores rotativos 1 alimentador de vácuo e fricção HF3 Fedpfx Ahozv Trcshepl Módulo de alimentação Correia de inversão Módulos de alinhamento Correia de descarga Esta máquina já está equipada com um sistema de câmaras com 2 câmaras para leitura e comparação. É possível adicionar mais e outros tipos de folhetos.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Temos disponível um sistema de inserção de envelopes Buhrs W+D BB700 14K com controlo servo. Para formatos desde DL até C4. Ano de fabrico: 2007. Ano de fabrico: 2007 6 estações base Configuração: Mueller Apparatebau, sistema de alimentação de folhas individuais, canal transacional Buhrs BB700 - 14K 6 estações base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vácuo HF2 Compartimento de saída Estação de transferência com carregador automático Esteira de descarga Esta máquina está totalmente preparada para um sistema transacional Mueller, para alimentação/leitura/agrupamento/dobragem de documentos A4. Também temos vários desses sistemas em stock e podemos oferecê-los como opção. É possível adicionar mais e outros tipos de folhetos. Leitura para correspondência possível! Esteira de inversão, módulos de alinhamento e mesa de correio disponíveis como opção. Fedpfx Ahezv Tz Rehjpl A máquina está pronta após uma manutenção completa na nossa oficina. Desta forma, está 100% completa e funciona como nova. Venha fazer um teste!

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Temos disponível um sistema de inserção de envelopes Buhrs W+D BB700 14K com controlo servo. Para formatos desde DL até C4. Ano de fabrico: 2007. Ano de fabrico: 2007 6 estações base Configuração: Mueller Apparatebau, sistema de alimentação de folhas individuais, canal transacional Buhrs BB700 - 14K 6 estações base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vácuo HF2 Compartimento de saída Estação de transferência com carregador automático Esteira de descarga Esta máquina está totalmente preparada para um sistema transacional Mueller, para alimentação/leitura/agrupamento/dobragem de documentos A4. Também temos vários desses sistemas em stock e podemos oferecê-los como opção. É possível adicionar mais e outros tipos de folhetos. Leitura para correspondência possível! Esteira de inversão, módulos de alinhamento e mesa de correio disponíveis como opção. A máquina está pronta após uma manutenção completa na nossa oficina. Desta forma, está 100% completa e funciona como nova. Venha fazer um teste! Fjdpfjzv T Ausx Ahhspl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 86 963 h, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 460 mm, curso do eixo Z: 560 mm, número de eixos: 5, Este DECKEL MAHO DMP60S de 5 eixos foi fabricado em 2004, apresentando um centro de maquinação vertical com percursos de X 760 mm, Y 460 mm e Z 560 mm. Inclui um eixo rotativo NC, cabeça de fresagem giratória NC e um magazine de ferramentas com 60 posições para HSK-A 63. As caraterísticas adicionais incluem uma fonte de refrigeração interna, transportador de aparas e um sistema de filtro de correia de papel. Considere a oportunidade de comprar este centro de maquinação vertical DECKEL MAHO DMP60S. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Fsdozvvaiepfx Ahhspl • Eixos: Eixo A NC rotativo; Eixo B NC cabeça de fresagem giratória; Eixo V para maquinação do 6º lado • Magazine de ferramentas: 60 posições, HSK-A 63 • Alimentação interna de líquido de refrigeração Equipamento adicional • Transportador de aparas • Cabeçote móvel • Alimentador de barras • Mandril Hainbuch até Ø65 • Sistema de filtro de correia de papel

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 15 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno CNC Fabricante: DOOSAN Modelo: LYNX 220 G-S Ano de fabricação: 2011 Equipado com: Comando FANUC i Eixo X Fpjdpfx Ahozybi Rshsl Eixo Y Transportador de aparas Carregador de barras LNS Quick Load Servo 65

Condição: novo, Área de corte 300 mm Área de corte a 90 graus: plano 330 x 260 mm Área de corte a 90 graus: quadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 graus: redondo 260 mm Área de corte a 45 graus: plano 270 x 200 mm Área de corte a 45 graus: quadrado 250 mm Área de corte a 60 graus: redondo 180 mm Área de corte a 60 graus: plano 170 x 170 mm Área de corte a 60 graus: quadrado 180 mm Avanço automático 9999,9 mm Avanço mínimo 2 mm Diâmetro de corte mínimo 5 mm Velocidade de fita 15 - 100 m/min Abertura do torno 340 mm Dimensões da fita de serra 3650 x 27 x 0,9 mm Comando MPE CNC Potência total necessária 2,2 kW Peso 1240 kg Dimensões C-L-A 1800 x 1900 x 1750 mm Equipamento: - Serra de fita totalmente automática eletro-hidráulica robusta (INDUSTRIAL) - Função adicional semiautomática, para cortes de 0° a 60° à esquerda - Controle MEP 50 baseado em WINDOWS “CE” e display touch-screen de 7” * Ajuste simples e rápido de todos os parâmetros da máquina * Com teclas de função adicionais + display retroiluminado * 10 programas com até 9999 peças e comprimento máximo de 9999,9 mm cada - Avanço de material com motor de passo via fuso de esferas * Curso único de 600 mm repetível para qualquer comprimento de corte * Precisão de ± 0,1/600 mm - Alimentador com cobertura protetora e fim de curso de segurança - Ajuste preciso da velocidade de avanço do corte em mm/min - Posicionamento do cabeçote de serra e movimentação do alimentador por joystick - Reconhecimento automático do início do corte - Polias de grande diâmetro ajustáveis em ferro fundido - Tensionamento da fita de serra com controle de tensão e indicação no display - Guias de fita de carbeto para máxima precisão de corte - Monitoramento automático da carga de corte - Torno com ajuste rápido * Mandíbulas de fixação e de apoio intercambiáveis - Grande bandeja de cavacos lateralmente extensível e tanque de fluido refrigerante Fjdpfjxaa Ewsx Ahhjpl * Equipado com 2 bombas elétricas para lubrificação e refrigeração da fita * Pistola de refrigeração para limpeza da máquina - Escova para remoção de cavacos e limpeza da fita de serra - Manual de operação em alemão Informação do fabricante – favor observar: Na instalação desta serra em redes com disjuntor diferencial (FI), este deve ser sensível a corrente contínua (TIPO B) e não inferior a 300 mA.

Condição: novo, Diâmetro de corte 300 mm Área de corte a 90 graus: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 graus: quadrada 260 x 260 mm Área de corte a 45 graus: redondo 260 mm Área de corte a 45 graus: plano 270 x 200 mm Faixa de corte a 60 graus: redondo 180 mm Faixa de corte a 60 graus: plano 170 x 170 mm Altura do suporte do material 600 mm Avanço min/max 50.000 mm Torno com 335 mm de abertura Velocidade da correia 15 - 100 m/min Avanço automático 600 mm Dimensões da lâmina de serra 3650 x 27 x 0,9 mm Potência total necessária 2,2 kW Peso 1,105 kg Dimensões L-W-H 3,3 x 2,83 x 2,23 m Serra de fita electro-hidráulica totalmente automática, com adicional : * semi-automática * semi-automático-dinâmico * manual ... funcionamento Descrição : - serra de fita robusta electro-hidráulica totalmente automática (INDÚSTRIA) * Unidade de controlo numérico MEP - WINDOWS * Interface de utilizador com ecrã tátil de 7". * Botões mecânicos para as funções de funcionamento da máquina de serrar * Garante um funcionamento fiável, simples e intuitivo * Controlo em tempo real de todos os parâmetros de corte * Braço giratório permite uma operação confortável e segura * Visualização e introdução de mensagens de alarme e de erro - Cortes em esquadria com ciclo automático de 0° a 60° à esquerda - Ciclo semi-automático, semi-automático-dinâmico e manual * Cortes de esquadria de 45° à direita a 60° à esquerda - Ciclo dinâmico manual ou semi-automático selecionável * Para efetuar cortes sem programação - Caixa de proteção para a segurança do trabalhador - Regulação progressiva da velocidade de corte de 15 a 100 m/min * Através de conversor de frequência (inversor) - Unidade hidráulica de última geração * Altamente eficiente com baixo consumo de energia. - Alimentação do material com motor passo a passo através de fuso de esferas * Montado em rolamentos de esferas opostos * Curso único de 600 mm repetível para cortar qualquer comprimento. Fpedpexab S Esfx Ahhel - Posicionamento da cabeça de serra e movimento do alimentador por joystick. - Deteção automática da posição de início de corte - Controlo manual da tensão da fita com indicação no ecrã * Controlo manual da tensão da fita com indicação no visor. - Controlo automático da carga de corte * Através de uma servo-válvula montada diretamente no cilindro - O tabuleiro de refrigeração está integrado na estrutura de base - Escova de limpeza de aparas - Lâmina de serra de fita bimetálica para material sólido e perfilado - Ferramentas e manual de instruções com lista de peças sobressalentes * Angularidade = 2/12 graus * Precisão de comprimento = mais ou menos 0,1 mm por avanço ACESSÓRIOS ESPECIAIS INCLUÍDOS : - Dispositivo de micro-doseamento MEP LubeCut

Condição: novo, Diâmetro de corte: 300 mm Fodpjxabavjfx Ahhepl Área de corte a 90 graus: material chato 330 x 260 mm Área de corte a 90 graus: material quadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 graus: material redondo 260 mm Área de corte a 45 graus: material chato 270 x 200 mm Área de corte a 60 graus: material redondo 180 mm Área de corte a 60 graus: material chato 170 x 170 mm Altura de apoio do material: 600 mm Avanço mín/máx: 50.000 mm Abertura do torno: 335 mm Velocidade da fita: 15 - 100 m/min Avanço automático: 600 mm Dimensões da serra de fita: 3650 x 27 x 0,9 mm Controle: MEP CNC Potência total instalada: 2,2 kW Peso: 1.105 kg Dimensões (C x L x A): 3,3 x 2,83 x 2,23 m Serra de fita automática eletro-hidráulica, com adicional: * operação semiautomática * operação semiautomática dinâmica * operação manual Descrição: - Robusta serra de fita automática eletro-hidráulica (INDUSTRIAL) * Unidade de controle numérico MEP - WINDOWS * Interface de usuário com display touchscreen de 7" * Teclas mecânicas para funções operacionais da serra * Funcionamento garantido, fácil e intuitivo * Monitoramento em tempo real de todos os parâmetros de corte * Braço giratório que permite operação confortável e segura * Visualização e registro de alarmes e mensagens de erro - Cortes em esquadria no ciclo automático de 0° até 60° à esquerda - Ciclos semiautomático, semiautomático dinâmico e manual * Cortes em esquadria de 45° à direita até 60° à esquerda - Seleção entre ciclo manual ou semiautomático dinâmico * Para cortes sem necessidade de programação - Proteção para segurança do operador - Regulação contínua da velocidade de corte de 15 a 100 m/min * Por inversor de frequência - Unidade hidráulica de última geração * Máximo desempenho com baixo consumo de energia - Avanço do material por motor de passo através de fuso de esferas * Montado sobre rolamentos opostos * Curso único de 600 mm, repetível para qualquer comprimento de corte - Posicionamento do cabeçote de serra e movimentação do alimentador por joystick - Detecção automática da posição inicial de corte - Controle manual da tensão da fita com exibição no display * Por conversor eletrônico - Monitoramento automático da carga de corte * Por servoválvula montada diretamente no cilindro - Tanque de fluido de refrigeração integrado à base - Escova para limpeza de cavacos - Serra de fita bimetálica para material maciço e perfis - Ferramentas e manual de operação com lista de peças sobressalentes * Precisão angular = 2/12 graus * Precisão de comprimento = mais/menos 0,1 mm por avanço Informação do fabricante - Importante: Ao instalar esta serra em uma rede elétrica com interruptor diferencial residual (DR), este deve ser sensível a correntes alternadas e contínuas (Tipo B) e ter ajuste mínimo de 300 mA.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 4 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 640 mm, diâmetro de torneamento: 460 mm, furo da árvore: 66 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 310 mm, curso do eixo Y: 120 mm, curso do eixo Z: 640 mm, potência do motor do fuso: 22 W, Eixo de fixação Fedpfx Ahjzzbxhjhjpl Eixo C contínuo em ambos os eixos Torreta de 12 posições Ferramentas motorizadas, 12.000 rpm Manípulo eletrónico Interface para alimentador de barras Mandril em ambos os eixos, Ø210 mm Braço de medição de ferramentas Transportador de aparas Gestão da vida útil das ferramentas Bomba de alta pressão, 35 bar Conjunto de suportes para ferramentas Eixo superior Eixo C contínuo em ambos os eixos Torreta de 12 posições Ferramentas rotativas de alta velocidade, 12.000 rpm Manípulo eletrónico Interface para alimentador de barras Mandril em ambos os eixos, Ø210 mm Acessórios para medição de ferramentas Transportador de aparas Gestão da vida útil das ferramentas Bomba de alta pressão, 35 bar Recipiente para peças Conjunto de suportes para ferramentas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 250 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 580 mm, peso total: 4 850 kg, fabricante de controladores: FANUC, número de eixos: 5, Esta máquina DOOSAN PUMA 2000SY de 5 eixos foi fabricada em 2006. Possui um subfuso e um eixo Y para capacidades de maquinagem melhoradas. A máquina inclui um alimentador de barras e 10 porta-ferramentas motorizados, proporcionando versatilidade para diversas aplicações. Com um tempo total de funcionamento de 8836 horas, este torno horizontal representa uma oportunidade valiosa para operações de torneamento de alta qualidade. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Eixo Y: Incluído • Horas totais de funcionamento do CNC: 8836 horas (THP LAV) • Alimentação elétrica: CA 380/400 V, trifásica, 50/60 Hz • Capacidade nominal: 50,71 kVA / 11,0 kW • Corrente máxima/em carga total: 73,20 A • Corrente de interrupção: 9 000 A Equipamento adicional Fpjdpfx Ahezzn U Ashsl • Alimentador de barras TOP Automazioni • Transportador de aparas • Recetor de peças / correia de saída do transportador • Unidade hidráulica • Carrinho de ferramentas USAG • Porta-ferramentas motorizados: 10 módulos motorizados / ferramentas motorizadas Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Masterfill Füllmaschine S 500 A Masterfill S 500 é uma máquina de enchimento de alto desempenho projetada para atender às exigências rigorosas das instalações modernas de laticínios e produção de alimentos. Desenvolvida para oferecer confiabilidade, eficiência e higiene, a S 500 garante precisão consistente no enchimento em uma ampla variedade de produtos líquidos e semissólidos. Projetada com sistemas de controle avançados, a S 500 assegura uma operação suave e desperdício mínimo de produto, tornando-a ideal para envase de leite, iogurte, creme de leite, molhos e outros produtos viscosos. Sua construção robusta em aço inoxidável garante durabilidade e conformidade com rigorosos padrões de higiene e segurança alimentar. A máquina possui controles de fácil utilização, permitindo ao operador ajustar facilmente os volumes de enchimento e velocidades de produção para se adequar a diferentes tipos de produtos e formatos de embalagem. Com design compacto e eficiente, a Masterfill S 500 integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes. Características principais - Sistema volumétrico de enchimento de alta precisão - Adequada para produtos líquidos e semissólidos - Construção higiênica em aço inoxidável - Unidade de operação intuitiva - Velocidade e volume de enchimento ajustáveis - Baixa manutenção e fácil limpeza - Design compacto e que economiza espaço Aplicações - Leite e derivados lácteos - Iogurtes e sobremesas - Creme de leite e molhos - Produtos alimentícios líquidos e bebidas Masterfill S500 Enchedora 6 cabeçotes, enquanto Rise Enchedora Série M2-AF Número de série 4716 Ano de fabricação: 2006 Capacidade de enchimento: de 2 ml a 2000 ml A enchedora é automática, com 6 cabeçotes e capacidade para armazenar 50 menus predefinidos diferenciados. Resumo técnico: • Controlada por CLP Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados em esteira de aço inoxidável de fluxo constante • Indexação automática dos frascos na alimentação e descarga através de portas pneumáticas • Enchimento dos frascos por pressão positiva em reservatório de 50 litros (pode ser adaptado para pressão positiva constante com bomba modulada) • Controle de volume por medidor de vazão tipo turbina Nixon BNO, comunicação com o contador de alta velocidade Siemens • O líquido é introduzido no frasco com sistema de enchimento por ascensão ou sobre o frasco, dependendo do tempo de enchimento • Funções de limpeza, esterilização e enxágue totalmente programáveis (SIP/CIP) Dico Capper – Número de série 3/379 – Resumo técnico: • Capsuladora com estrela rotativa • Fecha potes ou garrafas de vidro quadradas ou cilíndricas (peças de reposição inclusas) • O frasco entra, o sinal do sensor gira a estrela 90º sob a cabeça de fechamento • Tampa abaixa até o encaixe e se retira ao finalizar • Fixação do frasco ativada por came ajustável e válvula 5/2 • Estrela gira 90º para banda de saída • Cabeça de fechamento atual removível para tampa de 40 mm (sem alternativa opcional de cabeça) • Todos os sistemas operam por cames e relés, sem controladores PI • Motor de operação contínua para fechamento (embreagem ajustada e redutor de velocidade variável) • Motor de came com inversor de frequência. Proteções com porta de acesso com intertravamento Serviços necessários: Fedpfoywuczox Ahhepl • Alimentação elétrica trifásica 32 A • Pressão de ar de 7 bar Painel de controle principal Classificador e alimentador de tampas RNASRC-N 400-2L Número de série 00801 – Resumo técnico: • Classifi

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Torno CNC usado da Okuma Tipo: LCS 15 Fjdpoy U Iz Sjfx Ahhjpl Inclui porta-pinça Comprimento de torneamento: 280 mm Diâmetro de torneamento: 270 mm Troca automática de ferramentas Ano de fabricação: 1998 Exclui alimentador de barras e extração de névoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: SO141, Sopradora usada MORETTO EPL 5-8 N - Ano 2012Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina de extrusão por sopro foi projetada para produzir recipientes plásticos ocos com alta repetibilidade e eficiência. Fabricada pela Magic com conceito full-electric, está equipada para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas onde precisão, disponibilidade e eficiência energética são críticas. É adequada para upgrades de linhas de envase usadas e integrações de equipamentos de segunda mão que requerem capacidades robustas de sopro.Processo de sopro: Extrusão por sopro, full electricVolume máximo do recipiente soprados: 8000 cm³Força de fechamento: 100 kNVelocidade: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Ciclo a seco: 2.2 sCorsa de abertura: 250 mmDimensões máximas do molde (C × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotência elétrica geral: 15 kWPotência elétrica total instalada: 64 kWDiâmetro do fuso do extrusor: 70 mmExtrusor L/D: 24 L/DPotência do motor do extrusor: 35 kWZonas de aquecimento do extrusor: 5Potência de aquecimento do extrusor: 10.6 kWDiâmetro máximo da fieira da cabeça de extrusão simples: 100 mmZonas de aquecimento da cabeça: 4Potência de aquecimento da cabeça: 3.8 kWÁrea ocupada pela máquina (L × C × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total do sistema: 7000 kgNível de ruído: 75 dB(A)Automação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura full-electric aumenta a precisão e a repetibilidade, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo de energia e a manutenção em comparação com sistemas hidráulicos. O rápido desempenho em ciclo a seco suporta maior produtividade e tempos de ciclo estáveis. O controle de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça garante qualidade consistente do parison e controle de processo estável para aplicações exigentes de embalagem industrial.Acionamento full-electric para operação eficiente e limpaGestão de temperatura em múltiplas zonas no extrusor e na cabeça de matrizCiclo a seco estável e repetível para produção consistenteAjustes e setup amigáveis ao operador para trocas de moldeConfiabilidade de processo adequada a requisitos rigorosos de qualidadeCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção com fabricantes mistos. Vem com um conjunto abrangente de periféricos para otimizar o manuseio a montante e a jusante, apoiando fluxos de trabalho de produção de bebidas ou embalagem industrial de ponta a ponta.Periféricos incluídos: alimentadores de funil, unidade de sucção, secador, granulador, resfriador, misturador de cor, transportadores Fpedezrgqkjpfx Ahhjl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, KELLER Instalação de produção para elementos de parede pré-fabricados Instalação de produção totalmente automática para fabrico de elementos de parede pré-fabricados em blocos de betão leve. Ano de fabrico 2021 Composta por: Desempacotador e alimentador de blocos Formação de camadas com empurradores laterais Misturador de argamassa e sistema de aplicação Fjdpfx Aeziwpljhhopl Zona de armazenamento e buffer de elementos de parede acabados Controlo final e paletização dos componentes pré-fabricados Dimensões dos blocos: 15 - 36,5 cm Rendimento aprox. 400 - 480 m² / 8h Comprimento da parede máx. 6,5 m / mín. 1,5 m Altura da parede máx. 3,5 m / mín. 4 blocos A instalação está disponível de imediato. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. Fedpfxjvgu D So Ahhjpl O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Alimentador de dupla estação de picking. Desenvolvido para linhas de produção de furação, esquadrejamento, corte de bordas, esquadrejamento, corte de bordas, nivelamento, pantografia, lixamento e pintura sem supervisão do operador. Totalmente automático, sem necessidade de ajustes manuais durante o processo produtivo Dimensões de trabalho: * Comprimento máximo: 3000 mm * Largura máxima: 1300 mm * Sistema automático de descarga de painéis de dupla estação. Fjdoqvt Ecjpfx Ahhspl * Capacidade de trabalho: ciclos de 13 minutos * Sistema de preensão do painel através de braço motorizado com ventosas e sistema de acionamento por vácuo PORMENORES TÉCNICOS A VERIFICAR

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de processamento NC integrado para janelas e portas constituído por: A) Carregador automático mod. "SP" Carregador automático para a moldadora Base SP N. 1 -Carregador automático composto por: -Mesa com correias motorizadas -Dispositivo automático para a deslocação das peças do para a área de carga do moldador * Comprimento da peça min: 450 mm max: 3200 mm * Largura da peça mín: 40 mm máx: 230 mm * Espessura da peça min: 40 mm max: 120 mm * Ciclos de trabalho 10/min * Velocidade de alimentação da corrente na mesa: 7 m/min * Dimensões da mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina de moldagem automática Mod. SUPERSET NT C 6 Posição 1 = eixo de aplainamento Posição 2 = 1º eixo vertical direito Posição 3 = 1º eixo vertical esquerdo Posição 4 = 1.º veio horizontal superior Posição 5 = 1.º veio horizontal inferior Posição 6 = Grupo para restauração da persiana 2500 mm nível de entrada Velocidade 6-36 m/min através do inversor n.º 1 - Potência do motor 5,5 CV (4 kW) Prensa horizontal em frente da plaina com exclusão pneumática do painel Exclusão pneumática do painel de controlo para a unidade de alimentação em frente ao eixo da plaina Grupo de alimentação em tandem em frente da vertical direita com exclusão rápida Grupos de alimentação após os superiores para reduzir a largura de arrasto de 620 mm para 450 mm Guia de alimentação com rolamentos para alimentadores automáticos Predisposição eléctrica para a utilização de carregadores automáticos Lubrificação manual centralizada Bomba para lubrificação da superfície de trabalho com acionamento automático Dispositivo para integração em linha com o INTEGRA SYSTEM - Superfície de trabalho aumentada para 970 mm - Semáforo à entrada - Contagem de peças Painel de controlo independente POS. 1 Eixo de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Ferramenta de bloqueio rápido T-SET - Permite bloquear/desbloquear a ferramenta com a simples utilização de uma pistola de ar comprimido POS. 2 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Haste vertical com um comprimento efetivo de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 3 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Veio de alta precisão Haste vertical com um comprimento de trabalho de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento horizontal eletrónico POS. 4 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Sistema de bloqueio rápido de ferramentas T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 5 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Ferramenta de bloqueio rápido T-SET POS. 6 Grupo para restaurar contas de vidro Compreende: O PRL permite a transição automática do planeamento para a função Restauração da pérola de vidro e vice-versa. - Grupo de comando com diâmetro do veio 30 mm, comprimento 30 mm - Posicionamento horizontal eletrónico - Posicionamento vertical eletrónico - Modificações de hardware e PLC para gestão de eixos - Saída em tandem e modificada Fsdpfsixxwmex Ahhjpl

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: Comando NC, comprimento da barra: 3 000 mm, Diâmetro da barra (min.): 25 mm, Diâmetro da barra (máx.): 72 mm, IEMCA Maxis 72 Fpsdpfsykk Dmjx Ahhsl

Condição: usado, Máquina de dobra de folhetos – 16 páginas, dobra transversal – Dobradora de folhetos Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ para 16 páginas. Máquina de dobra de folhetos – Dobradora de folhetos Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 páginas, dobra transversal Rolos renovados em 2020 Ano de fabricação: 2013 – Número de série: FH.FAW0-01500 Alimentador de pilhas redondas: RFH-82 Formato/Tamanho mínimo: 140 x 180 mm Formato/Tamanho máximo: 820 x 1200 mm Tipo de dobra: 6 dobras – 6 dobras – 1 faca VFZ 52.D Velocidade: 50.000 ciclos/hora Ecrã digital Fodpfx Ahszzw I Sohspl Entrega: Heidelberg SPH-70 Inclui compressor Inclui manuais Inspeção em vídeo online por WhatsApp, MS Zoom ou Telegram Disponível em stock em Emskirchen/Nuremberga – Disponível imediatamente – Pode ser testada.

Condição: usado, Máquina de costura com grampos Müller Martini Bravo Plus Amrys Máquina de costura com grampos / Encadernadora Müller Martini Bravo Plus Amrys Ano 2007 - N.º de série: MMZO 1 306 445 – Horas de funcionamento: 7.100 horas Fpodezzymwjpfx Ahhel Controlo PLC com visor - Velocidade máxima: 14.000 ciclos/hora. Dimensões (não aparadas) máx.: 320 x 480 mm - (aparadas) mín.: 105 x 148 mm - Espessura do produto máx.: 5 mm 6 Alimentadores, modelo 0370.0458 - N.º de série: MMZO 1 306 445 Alimentador de capas, modelo 1529.0416 - N.º de série: NN35997/ZO1306447 Controlo de folha dupla/espessura / Semko Thickness Control, modelo 0333.0435 Unidade de costura / Unidade de grampeamento Bravo Plus, modelo 0380.0450 - N.º de série: MMZO 1 306 445 Cortador de três lâminas / Trimmer de três facas, 0449.0435 - N.º de série: MMZ0 1 306 445 Sistema de entrega de bandas / Band Delivery Müller Martini 1564.0400 Manuais incluídos Inspeção em vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Disponível em stock em Emskirchen/Nuremberga - Disponível imediatamente - Pode ser testada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, 3 tornos Miyano ABX-51SYY2 Anos de fabricação: 2016, 2018, 2019, 2021 Carregador de barras Alps ASR RX45/51EV Controle Fanuc 31i-B Transportador de aparas 1 eixo principal Fpjdpfx Ahozq Aqdehol 1 contra-eixo 2 torretas independentes com 12 posições Eixo Y em ambas as torretas Ferramentas motorizadas Compensação de temperatura Conjunto de ferramentas Carregador de barras Alps Tool ASR RX 51Ev Manuais de operação Máquinas disponíveis a partir de outubro de 2026

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Linha de encadernação por cola Müller Martini Ano de fabricação: 1992 Composto por: Alimentador de blocos de livros ITM Máquina de alceamento Müller Martini 210-E Descrição: - Estação de alimentação manual - Número de estações de alceamento: 18 - Bomba(s) - Elemento de suporte/instalação - Saída Criss Cross - Alimentador de blocos de livros: 3606 - Transferência para a encadernadora Encadernadora por cola Müller Martini 3006 /30 Z Contador de horas: +/- 14.700 Fpedpfx Aevgt Dkohhol Descrição: - Número de pinças: 30 - Estação de fresagem principal - Estação de escareação - Exclusiva extração de pó, a máquina estava acoplada a um sistema central de extração de pó - Estação de acionamento para o sistema de cola do dorso - Sistema de cola fria para o dorso, intercambiável - Estação de pré-secagem (infravermelho): IRT - Estação de acionamento para o 2º sistema de cola do dorso - Sistema de cola hotmelt do dorso, intercambiável - Pré-fusor para o sistema de cola do dorso: Probag - Estação de acionamento para o sistema de cola lateral - Sistema de cola hotmelt lateral, intercambiável - Estação de gaseificação - Alimentador de capas tipo escama - Estação de vinco - Bomba(s) - 1ª estação de pressão - Secador de alta frequência (HF) - 2ª estação de pressão - Dispositivo de deposição (à esquerda) Linha de transporte Müller Martini

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O alimentador de arame duplo foi projetado para aumentar a eficiência e a qualidade dos processos de soldagem nos ambientes industriais mais exigentes. Graças ao seu design inovador que permite o uso de dois tipos diferentes de arames de solda, este alimentador é a solução ideal para máquinas de solda a laser CORMAK, oferecendo aos usuários uma série de benefícios. Alimentador de arame duplo para soldadores a laser CORMAK O alimentador de arame duplo é a escolha que permite que você eleve significativamente seus padrões de trabalho, ao mesmo tempo em que oferece a flexibilidade, eficiência e confiabilidade necessárias nos processos de produção modernos. Esta é uma solução que atende às expectativas até dos usuários mais exigentes que buscam maneiras de otimizar seus MAIOR PRODUTIVIDADE - O alimentador de arame duplo reduz o tempo de inatividade da máquina associado às trocas de carretel, contribuindo para ciclos de produção mais rápidos e eficientes. VERSATILIDADE - Alimentador de arame duplo permite rápida adaptação às mudanças nos requisitos de projeto. OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO - Os usuários podem alternar facilmente entre fios com diferentes diâmetros ou propriedades para adaptar o processo de soldagem a tarefas específicas, garantindo alta qualidade de soldagem e eficiência de trabalho. Fpsdpfx Ahjwl Ewxehel QUALIDADE DE SOLDA MELHORADA - Ao permitir o uso de um arame duplo para o material soldado, o alimentador proporciona melhor encaixe com folgas maiores, resultando em soldas mais duráveis e estéticas. REDUZA CUSTOS OPERACIONAIS - Benefícios de longo prazo, como redução do tempo de inatividade e melhoria da eficiência do trabalho, permitem economias significativas.