Vdf Boehringer Percussion Mill Rc18 comprar usado (9 963)

Condição: usado, Moinhos Cônicos de Esferas HARDINGE de 3 metros x 2,13 metros ESPECIFICAÇÕES DO MOINHO Modelo: 3 metros x 2,13 metros HCBM Dimensões Totais: 3050 mm de diâmetro x 5185 mm de comprimento. Hedpfxozvgdls Ag Refl Potência Instalada: 400 kW Potência Absorvida: 320 kW Velocidade do Moinho: 20 rpm Revestimento: Placas de Revestimento Fundidas em Ferro Cromado Mídia: Esferas de Aço (são necessárias 30 toneladas) Sistema de Transmissão: Engrenagem Cilíndrica e Pinhão, Caixa de Engrenagens e Motor de Anel Deslizante Rolamentos do Eixo: Moinho nº 1 – Rolamentos de Rolos Divididos Cooper Moinho nº 2 – Rolamentos de Metal Branco Os moinhos foram operados pela British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium), em suas instalações em Cleveland, Reino Unido, para o processamento de minério de cromo até uma granulometria de 99% passando por 45 µm. O primeiro moinho, com os rolamentos de metal branco, foi instalado por volta de 1970. O segundo moinho, com os rolamentos de rolos divididos Cooper, foi instalado em 1980. Este moinho é oferecido com um novo conjunto de rolamentos de eixo Cooper. Ambos os moinhos estiveram em operação até o fechamento da instalação em 2009 e estão armazenados desde então. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia, expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de restauração. As inspeções são bem-vindas em nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (próximo aos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, nosso objetivo é entregar projetos que atendam e superem as expectativas. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, América do Sul, Nova Zelândia, África do Sul, Oriente Médio, Reino Unido e Irlanda. Por favor, confira nossos outros anúncios e inscreva-se em nossa lista de estoque.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, comprimento total: 3 600 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Ano de fabricação: 2005 FORKARDT F+315 Hedpfx Aszwbxyog Rsfl Foi utilizada no departamento de formação de uma fábrica de engrenagens. Esteve em produção até cerca de 3 meses atrás. Possuo esta tornagem do ano de 2005, bem como uma DUS 560 ti do ano de 2004 com transportador de cavacos e uma DUS 400 ti do ano de 2004. As três máquinas são do mesmo fabricante e estiveram em utilização em conjunto até serem desmontadas na semana 34 de 2026. A compra das três máquinas é possível e será oferecido um desconto. Além disso, possuo alguns acessórios para os mandris de centralização FORKARDT. Por favor, entre em contato comigo para discutir a possibilidade de adquirir uma ou mais tornagens, bem como acessórios. O carregamento está incluído no preço. O transporte num reboque Euro fechado pode ser organizado.

Condição: usado, HARDINGE – Moinho de Bolas Cônico Hjdpfx Agozvgvns Refl Moinho de bolas com 1,83 m de diâmetro e 0,91 m de comprimento, para a moagem a seco de minerais industriais. Moinho equipado com revestimentos de aço manganês para operação com mídias de moagem de bolas de aço. Rolamentos de metal branco nos rolamentos de apoio. Motor de 90 kW instalado (pode ser reduzido para 75 kW). Moinho com transmissão por eixo intermediário, mas que pode ser convertido para uma caixa de engrenagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1933, Curso no eixo X: 1600 mm Curso no eixo Y: 1259 mm Curso no eixo Z: 1500 mm Suporte: SK 50 Peso: 10,5 t Hjdpfjz Aun Ssx Ag Rsfl Potência: 49 kW Avanço: 6000 m/min Controle: Heidenhein 151 Rotação máxima: 1600 min Mesa: 1250-1400 mm Número de série: 1933 Peso da máquina: aproximadamente 10,5 t 50 suportes adicionais

Condição: muito bom (usado), 1 luneta fixa usada em ótimo estado com roletes Altura de centros: 310 mm Diâmetro interno: 325 mm Hfsdpfx Agjzaixue Rel Siegfried Volz Máquinas-Ferramenta Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 1959, altura total: 1 900 mm, largura total: 2 200 mm, comprimento total: 1 500 mm, Cor: Azul Peso em vazio: 2.500 kg - Ano de fabricação: 1959 - Documentação disponível: Sim - Certificado CE: Não Hfsdpezkui Sjfx Ag Rel - Número de série: 80 - Comando: Convencional - Potência [kW]: 5,0 - Dimensões para transporte: 1500 mm x 2200 mm x 1900 mm (c x l x a) - Peso para transporte [kg]: 2500 kg - Embalagens para transporte [unidades]: 3 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de tributação por diferença: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de veículos usados disponíveis a qualquer momento para todos os equipamentos da área industrial Lukas van Rossum

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 25 187 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Mazak 3D Fabri Gear 400 II é uma máquina de corte a laser 3D CNC de 6 eixos, especializada no corte tridimensional de tubos e perfis, projetada para o processamento de materiais de grandes diâmetros e perfis estruturais. O modelo de 2016 normalmente está equipado com um ressonador de CO2 Panasonic de 4,0 kW de potência, além de cabeças 3D especializadas para cortes complexos. Principais especificações técnicas (Modelo 2016): Tipo de laser: Ressonador de CO2 com potência de 4,0 kW (4000 W) Comprimento máximo do material: 12.000 mm (12 m) Diâmetro máximo do tubo: aprox. 406 mm (16") Perfil quadrado máximo: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Hfjdpfx Ajzg U Tpsg Rel Eixos e movimento: Controle em 6 eixos (X, Y, Z, A, B, C) Unidade de controle: Mazak FX Peso máximo da peça: aprox. 480 kg Funções e capacidades: - Tipos de materiais: aço carbono, aço inoxidável e perfis estruturais (vigotas, canais, cantoneiras) - Cabeça 3D: Cabeça rotativa a laser 3D com sensor de contato (sonda) e sistema de auto-focus - Automação: detecção de costura de solda e medição automática do material - Equipamento opcional: unidade de rosqueamento (possibilita corte e rosqueamento em um único ciclo) ALIMENTADOR TIPO V Horas de trabalho da máquina: 25.187 horas. Link do vídeo da máquina:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. Hsdpfsq Nf Uwsx Ag Rjfl 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW Hodex Hkd Hspfx Ag Refl - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1982, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 500 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, diâmetro do fuso: 130 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 500 rpm, comprimento da mesa: 1 800 mm, largura da mesa: 1 600 mm, comprimento de avanço eixo W: 600 mm, TOS Varnsdorf WHN 13: fresadora horizontal de bancada, modelo de mesa, ano de fabricação 1982. A máquina foi modernizada com um sistema de controlo CNC FANUC; velocidade máxima do veio: 1.500 rpm. Em bom estado de conservação e em perfeitas condições de funcionamento. Hsdpjz An Ufsfx Ag Rsfl Dados técnicos: - Dimensões da mesa: 1.600 x 1.800 mm - Curso no eixo X: 3.500 mm - Curso no eixo Y: 2.000 mm - Curso no eixo Z: 1.000 mm - Curso no eixo W (veio de furação / porta-ferramentas): 600 mm - Diâmetro do veio: 130 mm - Velocidade máxima do veio: 1.500 rpm - Controlo: FANUC (modernizado) Disponível para inspeção nas nossas instalações e pronta para entrega imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 630-640 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o cabeçote: aproximadamente 380 mm Comprimento máximo de torneamento: aproximadamente 2000-4000 mm Potência total necessária: 15 kW Peso da máquina: aproximadamente 7-8 toneladas Hsdoztfwropfx Ag Rsfl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Ano de 2009. * Máquina de 5 eixos. * Subfuso. * Eixo Y. * Eixo C. * Carregador de barras de 1,5 metros LNS. * Torreta com 12 posições, todas motorizadas. * Curso do eixo Y de +- 60 mm. * Eixo C em ambos os fusos. * Motor do fuso principal integrado de 18 KW. * Motor do subfuso integrado de 15 KW. * Motor direto para ferramentas motorizadas de 5,5 kW. * Torque de arranque do motor de 640 N/M. * Motores sem correias ou engrenagens. * Tamanho do fuso principal A2-8. Hjdpfjz Alhcjx Ag Refl * Tamanho do fuso secundário A2-6. * Diâmetro da barra de 80 mm. * Prato do fuso principal Kitagawa B-210 de 250 mm com sistema métrico. * Prato do subfuso Kitagawa B-208 de 210 mm com sistema métrico. * Guias prismáticas em todos os eixos. * Velocidade do fuso principal de 4.000 rpm. * Velocidade das ferramentas motorizadas de 6.000 rpm. * Refrigerador de óleo para ambos os fusos Daikin. * Sistema de programação automática conversacional Mapps 4. * Controlo automático de esforços e monitorização do consumo de ferramentas. * Velocidade de deslocamento rápido de 30 m/min nos eixos X e Z. * Tempo de indexação para troca da torreta de 0,2 segundos. * Dois braços para medição automática de ferramentas Renishaw. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS 232. * Interface de instalação para carregador de barras. * Coletor de peças automático. * Pedal duplo para abertura e fecho independentes do prato principal e do subfuso. * Extrator de aparas lateral do tipo charnelas com filtros de partículas integrados. * Grande equipamento de porta-ferramentas estáticos e motorizados. * Transformador elétrico. * Documentação, lista de peças, esquemas elétricos, programação e manual de operação. * Peso de 5.800 Kg. * Máquina atualmente em funcionamento. * Prazo de entrega imediato, exceto em caso de venda imediata.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 200 mm, curso do eixo Y: 1 100 mm, diâmetro do fuso: 100 mm, comprimento da mesa: 1 100 mm, largura da mesa: 1 000 mm, TOS Varnsdorf WH 10 NC, furadeira horizontal de mesa (fresadora), ano de fabricação 1987. A máquina foi modernizada com um sistema de controlo HSP e o seu sistema elétrico/eletrónico foi totalmente revisto. Em bom estado de conservação e em perfeito estado de funcionamento. Dados técnicos: - Dimensões da mesa: 1.100 x 1.000 mm - Curso no eixo X: 1.200 mm Hodpfx Asz Apa Neg Rjfl - Curso no eixo Y: 1.100 mm - Diâmetro do eixo: 100 mm - Controlo: HSP (modernização), sistema elétrico revisto Disponível para inspeção nas nossas instalações e pronta para entrega imediata.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Hodpjvzx Auofx Ag Rsfl Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 9 219 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2730218, curso do eixo X: 2 500 mm, curso do eixo Y: 1 700 mm, curso do eixo Z: 1 500 mm, fabricante de controladores: Heidenhaim, modelo de controlador: HAIDENAIN TNC 530 HSC, altura total: 4 070 mm, comprimento total: 6 800 mm, largura total: 6 500 mm, largura da mesa: 1 300 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, carga da mesa: 6 000 kg, peso total: 19 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, horas de funcionamento do spindle: 9 219 h, número de posições no magazine de ferramentas: 32, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA Modelo: RTX 25 TG130 Número de série: 2730218 Características da Série RTX Estrutura: Base fixa e coluna móvel. Movimentos: Mesa longitudinal e coluna transversal com apoio constante. Mesa Rotativa: Substitui a versão retangular fixa para trabalhos contínuos. Cabeçote: Birotativo de série para máxima flexibilidade de utilização. Tipologia: Fresadora universal de base fixa. Aplicações: Usinagem mecânica de precisão e perfis complexos. Construção: Projetada e montada em Turim pela Goglio Milling Systems Cursos Curso Longitudinal (Eixo X): 2500 RCV UL1007 Hfedpfx Ageyn Rduj Rjl Curso Transversal (Eixo Y): 1700 RCV UL1007 Curso Vertical (Eixo Z): 1500 RCV UL0714 Mesa rotativa: TG-130_1300x1800 Potência do rotor do eixo: 24 kW Velocidade máxima de rotação do eixo: 3500 rpm Velocidade de deslocamento rápido no eixo X (por CNC): 15.000 mm/min Velocidade de deslocamento rápido nos eixos Y-Z (por CNC): 15.000 mm/min Velocidade de deslocamento rápido nos eixos (manual): 6.000 mm/min Velocidade de avanço para usinagem (por CNC): 10.000 mm/min Velocidade de avanço para usinagem (manual): 2.500 mm/min Torque contínuo dos motores dos eixos X-Y: 36 Nm Torque contínuo dos motores do eixo Z: 36 Nm Suporte de ferramenta eletro-hidráulico Cone do eixo: ISO 50, Grampo de ferramenta: BIR 200 Carga máxima admissível na mesa: 6.000 kg Cabeçote birotativo contínuo para o eixo B: 0 - 360° Módulo Mesa rotativa acoplada ao eixo C hidráulico rotativo: 0 - 360° contínuos Refrigerador da máquina: Sim Armazenamento de ferramentas: 32 posições Temperatura de operação: 10-40 graus C Massa da máquina base: 19000 Kg CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1973, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 162 026, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 1 250 mm, carga da mesa: 15 000 kg, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.000 mm Curso do eixo Y: 2.000 mm Curso do eixo Z: 1.250 mm Curso do eixo W (curso da pinola): 700 mm Dimensões da mesa: 2.000 × 1.500 mm Carga máxima da mesa: 15.000 kg Rotação da mesa: 360° Indexação da mesa: 1° Velocidade do eixo: 8–800 rpm DETALHES DA MÁQUINA Sistema de medição de posição: Réguas lineares Heidenhain EQUIPAMENTO Réguas lineares Heidenhain Hfjdez Ahabopfx Ag Rel

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 13 465 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 400 mm, carga da mesa: 1 000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 450 mm Curso do eixo Z: 400 mm Capacidade de carga da mesa: máx. 1.000 kg Sistema de fixação de ferramentas: SK 40 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 430 Tensão de funcionamento: 400 V Tensão de controlo: 24 V Peso da máquina: aprox. 6.000 kg Horas de funcionamento: 48.690 h Horas do eixo: 13.465 h EQUIPAMENTO Sistemas de fixação de ferramentas SK 40 Hjdjzwmx Sspfx Ag Refl Documentação Manual de programação Heidenhain Morsa da máquina Grampos de aperto

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: G0E 1075, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 460 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 64S, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo Z: 460 mm Velocidade do eixo: 12.000 rpm Porta-ferramentas: BT40 Dimensões da mesa: 700 x 410 mm Carga máxima da mesa: 250 kg Número de posições do carregador de ferramentas: 24 DETALHES DA MÁQUINA Controlo CNC: Mitsubishi 64S Pressão do líquido refrigerante: 20 bar Dimensões e peso Hjdpfxjzx Ahxj Ag Rofl Dimensões da máquina (C x L x A): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Peso da máquina: 4.300 kg Horas de operação: O vendedor estima as horas de operação em aproximadamente 20.000 horas. EQUIPAMENTO Arrefecimento do eixo Transportador de aparas Sistema de extração Volante eletrónico Apalpador de medição Renishaw Interface Ethernet Aproximadamente 100 porta-ferramentas, incluindo armário

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Reequipado: 2026 Comando numérico: HEIDENHAIN TNC-i530 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 8.500 x 2.500 mm Número de canais em T: 17 Dimensão dos canais em T: 22 mm Cursos dos eixos Curso do eixo X: 8.000 mm Curso do eixo Y: 3.800 mm Curso do eixo Z: 1.500 mm Capacidade vertical (CV): 168 / 1.668 mm Distância entre colunas: 3.100 mm Hodpsz Alwqofx Ag Rjfl Cabeçote de fresagem Cabeçote diferencial autoindexante (UAD - 0,02º) Sistema de fixação de ferramentas: Hidráulico Cone: ISO50 (DIN69871) / Prisioneiro: DIN69872 Faixa de rotação: 6.000 rpm Potência do spindle: 30 kW Avanços Avanço rápido (X / Y, Z): 7.200 / 12.000 mm/min Peso e dimensões Peso máximo admissível sobre a mesa: 35.000 kg Peso aproximado da máquina: 79.000 kg Dimensões aproximadas da máquina: 22.700 x 7.660 x 6.800 mm Acessórios Proteções: 2 portas deslizantes com nova grade perimetral de proteção Trocador automático de ferramentas: ATC-60 Transportador de cavacos: 2 unidades tipo charneira longitudinal Volante eletrônico: Novo HR-510 Refrigeração: Externa e interna de alta pressão através do spindle Condições de venda Garantia: 6 meses para peças mecânicas sobressalentes Preço e condições de venda: Sob consulta Ver todas as características técnicas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 920 mm, diâmetro de torneamento: 400 mm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, furo da árvore: 65 mm, curso do eixo X: 920 mm, avanço rápido eixo Z: 80 m/min, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 18iB, combustível: eletricidade, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: transportador de aparas, Centro de maquinação de fresagem e torneamento Mori Seiki Mod. MT 1500 SX de 9 eixos com ano fabrico 2006 com comando Fanuc Series 18iB (MSX-501) com max comprimento entre buchas de 920mm, max diametro 400mm, furo de 65mm, rotação 4000 e 6000 spindle buchas e 12.000 rpm spindle fresagem. Turreta de 12 posições com ferramentas motorizadas, , eixo Y, Eixo B +/- 120, Eixo C 0.001, ATC 40 ferramentas e extrator de limalha. Em excelente estado de funcionamento e pode ser visto a trabalhar em Portugal Hfedpoh Elp Esfx Ag Rsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1971, Digital, sim Hedpfsztfxcsx Ag Refl Multifix, sim Lynette, sim Documentação, sim Ponte de apoio para a cama, sim Em bom estado, sim Distância entre pontas: 1800 mm Diâmetro máximo de torneamento: 530 mm Número de série: 0556 Diâmetro do furo: 60 mm Peso: 3,3 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Distância entre pontas: 1500 mm Número de castelhanhos: 3 Hodpfx Ajztfw Sog Refl Peso: 3 toneladas Suporte Multifix: sim

Condição: usado, Linha completa de produção de tubos soldados OTO MILLS 168.7 Com equipamentos dos melhores fabricantes: linha OTO MILLS, ferramentais EUROLLS, soldadora THERMATOOL, embaladora MAIR, sistema de remoção de cordão interno BLISSENBACH, etc. Hjdexv Aacjpfx Ag Rofl Linha completa de tubos 168.7 composta por: 1. Linha de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformação e calibração OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes elétricos e eletrônicos 5. Sistema hidráulico 6. Jogo completo de ferramentas e peças de reposição EUROLLS 7. Soldadora de alta frequência THERMATOOL CFI 500 kW 8. Controle de correntes parasitas em linha FOERSTER 9. Unidade de faceamento COTIMPI | Comprimento de 6 m a 12 m 10. Unidade de teste hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Controle por correntes parasitas fora de linha FOERSTER: Bancada principal com unidade de acionamento; Dispositivos de teste 12. Embaladora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema interno de remoção de cordão de solda BLISSENBACH – Diâmetro interno dos tubos: 45 a 165 mm Diâmetro do tubo: 60,3 – 168,2 mm Seções quadradas: 50x50 – 140x140 mm Seções retangulares: 60x40 – 160x100 mm Espessura: 2,0 – 7,1 mm Comprimento do tubo: 3 - 12 m Velocidade: 90 m/min Linha de entrada: OTO MILLS Sistema de conformação e calibração: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte e saída: OTO MILLS Jogo completo de ferramentas e peças de reposição: EUROLLS Soldadora de alta frequência: THERMATOOL 500 kW Controle de correntes parasitas em linha: FOERSTER Unidade de faceamento: COTIMPI de 6 a 12 m Unidade de teste hidrostático: COTIMPI 280 Controle de correntes parasitas fora de linha: FOERSTER Embaladora automática: MAIR Sistema interno de remoção de cordão de solda: BLISSENBACH | Gama de tubos com diâmetro interno de 45 a 165 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 600 mm, comprimento de avanço eixo Y: 400 mm, comprimento de avanço eixo Z: 400 mm, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 400 mm, avanço do eixo X: 1 m/min, taxa de avanço eixo Y: 1 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 1 m/min, velocidade do fuso (máx.): 3 150 rpm, velocidade do fuso (min.): 63 rpm, avanço rápido eixo X: 2 m/min, avanço rápido eixo Y: 2 m/min, avanço rápido eixo Z: 1 m/min, altura total: 2 200 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento total: 2 250 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, velocidade de rotação (máx.): 3 150 rpm, velocidade de rotação (min.): 63 rpm, carga da mesa: 250 kg, peso total: 2 200 kg, tensão de entrada: 400 V, altura necessária: 2 400 mm, corrente de entrada: 8 A, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Devido a medidas de reestruturação, estamos a vender a nossa fresadora convencional – Intos FNGJ 40. - Ano de fabrico: 2003 - Em bom estado, considerando a idade - Mesa de trabalho: 800 (X) x 400 (Y) mm Hfodsz Afddspfx Ag Rol - Cursos: X 600 x Y 400 x Z 400 mm - Spindle: 63 – 3.150 rpm - 4 kW através de caixa de engrenagens - Eixos X, Y e Z com acionamento (avanços e movimentos rápidos) - Visor digital Heidenhain de 3 eixos - Máquina robusta com guias sólidas - Peso: 2,2 toneladas - Idêntica à EMCO (posteriormente fabricada na fábrica Intos) - Totalmente funcional - Diversos suportes de ferramentas, torno de bancada, etc., podem ser adquiridos, dependendo do preço - A máquina pode ser inspecionada com energia Esta oferta não é vinculativa. Reservamo-nos o direito de vender a terceiros. Sem vendas online. A venda é feita apenas a empresas, após inspeção e aceitação no local. Devido à idade da máquina, a venda é efetuada sem qualquer garantia. Apenas recolha no local (EXW) – sem envio.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Hfsdpfjq Nf U Esx Ag Rsl Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.