Sennebogen Garra comprar usado (2 833)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Tjdpfsy Ef Ttex Abasb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Máquina profissional e automática para enxaguamento de garrafas de vidro e plástico com água filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Itália) Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Quantidade de garra: 40 unidades Capacidade: aprox. 8.000 garrafas/hora Curso: 110 mm Controle: PLC Siemens Ano de fabricação: 2012 Estado técnico: máquina usada, mantida regularmente, em pleno funcionamento no momento do encerramento da produção. Todpfxjyxxays Abaob

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, potência do laser: 4 000 W, Área de trabalho X máx.: 3050 mm Área de trabalho Y máx.: 1550 mm Comando: Rexroth IndraMotion MTX Potência do laser: 4000 Watts Equipamento padrão: Máquina - Estrutura em C robusta de fácil acesso - Guias de coordenadas para usinagem de alta precisão - Magazine linear com 21 posições para ferramentas e 4 garras de fixação - Acionamentos com motores trifásicos isentos de manutenção - Dispositivo de reposicionamento com prensa-programável - Pedal para fechamento das garras - 2 recipientes para peças boas - Sistema automático de desligamento Estação de laser - Laser TruFlow - Excitação por alta frequência - Unidade de refrigeração - Comando do laser TASC 3 - Guiamento do feixe totalmente fechado - Ventilação do tubo do feixe com ar comprimido - Pressão de gás de corte programável - Cabeça de corte a laser com distância focal de 170 mm - Sistema universal de troca rápida de cabeça de corte UTI com conexão em bus - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte em alta velocidade - Eixos adicionais Xp e Yp - Cilindro ejetor para peças cortadas a laser - Tampa rápida para peças cortadas a laser 500 x 500 mm - Suporte de corte a laser elevável - Detecção de cone de escória - Função de registro de operações do laser Todpfx Asy Saqgsbaeb Estação de puncionamento - Cabeçote de puncionamento eletro-hidráulico - Suporte de ferramenta mono rotativo - Compensação do comprimento das ferramentas - Prensa programável com força ajustável - Contador de ciclos dos punções - Lubrificação por spray para punções - Extração de resíduos de puncionamento - Detecção de empenamento - Tampa para peças puncionadas 500 x 500 mm - Monitoramento do nível de enchimento na mesa de puncionamento Comando - Comando aberto baseado no Bosch Rexroth IndraMotion MTX - Painel de operação com tela sensível ao toque TFT de 15" - Gerenciamento de programas e 80 GB de armazenamento - Função de diagnóstico com registro do laser - Dados tecnológicos integrados - Teleserviço Transmissão de dados - Conector de rede RJ45 e interface USB Segurança - Certificação CE - Barreiras de luz multifeixe - Sistema de monitoramento para pressão do gás, temperatura, água de refrigeração, entre outros - Desligamento rápido da hidráulica - Proteção contra radiações dispersas - Sistema compacto de extração de poeira - TruFlow 4000 - Montagem com amortecimento de vibrações - Função de formação de roscas - Função MultiTool - Transportador de cavacos com coletor basculante - Matriz ativa - Dispositivo de sopro para peças pequenas - Mesas com escovas e auxílio para introdução de peças - Função de gravação - Cilindro reposicionador - Detecção de empenamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Tjdpfx Abozb Aghoasb Esta embaladora de caixas Krones Blitzpac de 2003 foi projetada para a embalagem automática de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, que são embaladas em caixas de 12 unidades. O desempenho nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado por um sistema de garra de matriz mecânico-pneumático, que levanta várias fileiras de garrafas e as coloca nas caixas. A máquina está completamente equipada com proteções transparentes. O controle é feito através de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e interruptor de parada de emergência. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Embaladora de caixas Blitzpac / embaladora de garrafas - Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23 Ano de fabricação: 2003 - Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas - Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas - Desempenho: aprox. 2.700 caixas/hora - Controle / HMI: Painel MTS 10 - Manuseio de garrafas: mecânico / garra de matriz pneumática de 7 segmentos para manuseio de múltiplas linhas de garrafas - Estado: Usada, utilizada em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 12 183 h, número da máquina/veículo: 1060142, diâmetro de torneamento: 32 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, peso total: 4 000 kg, Torno frontal bi-fuso para retoma de usinagem em peças de forjamento a frio, torneamento automático ou sinterização. Robô integrado com garra dupla para carregamento e descarregamento. Tjdszhktzjpfx Abajb

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. Tjdpfjzmd Uijx Abasb A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Detalhes técnicos: Diâmetro padrão de torneamento: 200 Comprimento máximo de torneamento: 810 mm Controlo: MSX-701 MAPPS IV Diâmetro de torneamento sobre o leito: 800 mm Distância máxima entre centros: 1130 mm Diâmetro máximo de torneamento: 320 mm Diâmetro máximo da peça de trabalho: 300 mm Tedpfxozk U Rps Abajb Diâmetro da barra: 65 mm Curso do eixo X 1: 210 Curso do eixo X 2: 210 mm Curso do eixo X 3: 210 mm Curso do eixo Y 1: 110 (+65/-45) mm Curso do eixo Y 2: 110 (+45/-65) mm Curso do eixo Z 1: 300 mm Curso do eixo Z 3: 300 mm Curso do eixo Z 2: 810 mm Curso do eixo B: 870 mm Faixa de velocidade – eixo principal: 5.000 rpm Número de faixas de velocidade do eixo principal: 2 Cone do eixo principal: JIS A2-6 Furo do eixo principal: 73 mm Diâmetro do rolamento do eixo principal: 120 mm Eixo C: 0,001° Faixa de velocidade – eixo principal: 5.000 rpm Cone do eixo principal: JIS A2-6 Furo do eixo principal: 73 mm Diâmetro máximo da barra: 65/52 mm Diâmetro do rolamento do eixo principal: 120 mm Eixo C: 0,001° Número de castelhanças: 3 Número de posições de ferramentas: 16 x 3 = 48 pos. Altura do porta-ferramentas para ferramentas quadradas: 20 mm Diâmetro do porta-ferramentas para brocas: 32 mm Tempo de indexação da castelhança (4 posições): 0,18 seg. Número de ferramentas motorizadas: 16 x 3 = 48 pos. Velocidade máxima das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm Potência de usinagem da ferramenta de torneamento: M16 / Ø16 Avanço rápido do eixo X: 30 m/min Avanço rápido do eixo Y: 20 m/min Avanço rápido do eixo Z: 50 m/min Potência do motor – eixo principal: 25 / 22 kW Potência do motor – ferramentas motorizadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de potência: 92,7 kVA Peso aproximado da máquina: 9,4 t Dimensões aproximadas: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Acessórios: Transportador de aparas Sistema de refrigeração Eixo C para o eixo principal e contra-eixo Contador de peças Contador total Sistema de medição de ferramentas Dispositivo de agarramento de peças com transportador de correia Platona de aperto de 3 garras SMW KNCS-N 210 / 52 mm para o eixo principal 1 Platona de aperto com pinças Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 para o eixo principal 2 Interface robótica A NZ2000 T3Y2 possui 2 eixos principais e 3 castelhanças. 2 castelhanças têm uma função de eixo Y com um motor de fresagem integrado. Isto permite a usinagem simultânea com 3 castelhanças. A usinagem de alta performance e alta velocidade pode ser realizada utilizando as máx. 48 ferramentas motorizadas. A máquina foi mantida pelo próprio departamento de manutenção e pela Mori Seiki. Um carregador de barras pode ser conectado.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Inspetor de garrafas vazias para monitoramento de garrafas de vidro vazias. Os seguintes critérios são inspecionados pela máquina por meio de câmeras, alta frequência e infravermelho: - Contorno, altura, cor - Parede lateral - Detecção de solução residual - Gargalo - Rosca - Detecção de líquido residual - Inspeção do fundo - Detecção de cacos de vidro e filmes - Inspeção das superfícies de vedação. Garrafas fora das especificações são removidas por empurradores. Máquina (adicional): Linha reta em construção modular Corrente: 6 A Tsdpeyr Ifkjfx Abaob Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Água: 3-5 bar Ar comprimido: 6-10 bar, conexão 1/2" Comprimento: 2.980 mm Formatos: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Direção de fluxo: da direita para a esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Localização / Posição: montada sobre pés Construção básica: linha reta Equipamento: Câmera, módulos de parede lateral, detecção de garrafa de teste, inspeção por alta frequência e infravermelho, inspeção da boca lateral, inspeção da rosca, inspeção das superfícies de vedação, barreira de luz, empurradores na entrada e saída, controle de rejeição, painel de operação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Todpfx Abjyhb Ahjasb Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Diâmetro máx. de usinagem: 600 mm Comprimento máx. de usinagem: 590 mm Máx. rotação de fresamento: 12.000 rpm Máx. rotação do spindle: 6.000 rpm Máquina equipada com: Todpfx Ajy Hwn Esbajb - Comando CNC Mazatrol SmoothAi - Magazine de ferramentas para 74 ferramentas - Castanha de três garras KITAGAWA B-206, diâmetro 169 mm - Tool Eye - Precisão de entrada do eixo C: 0,0001° - Eixo Y - Eixo B: 0,0001° - Pacote de usinagem de 5 eixos para SmoothAi - Bomba de refrigeração reforçada 15 bar - Transportador de cavacos, descarga lateral

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II MSY Tsdoy S A Riopfx Abaob Diâmetro máx. de torneamento: 280 mm Comprimento máx. de usinagem: 400 mm Velocidade máx. de fresagem: 4.500 rpm Velocidade máx. do spindle: 6.000 rpm Diâmetro máx. da barra: 42 mm A máquina está equipada com: - Comando CNC Mazatrol Matrix - Castanha de três garras KITAGAWA B-206 para spindle principal - Castanha de três garras KITAGAWA B-205 para 2º spindle - Tool Eye - Eixo C - Eixo Y - Interface para carregador de barras - Apanhador automático de peças - Bomba de refrigeração reforçada - 8 suportes de ferramenta fixos - 2 suportes de ferramenta acionados

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro de torneamento 400 mm Comprimento de torneamento - mm Controlo DMG Mori SLIMline Eixo Z aprox. 750–755 mm Tsdpezu Nxpsfx Abaeb Eixo X 276 mm Eixo Y +/-60 mm Diâmetro de giro sobre o leito 700 mm Consumo total de potência kW Peso da máquina aprox. t Espaço necessário aprox. m Informações adicionais A máquina está em muito bom estado e foi recentemente inspecionada e verificada por um técnico de serviço. Na tornada, foram produzidas principalmente peças de plástico. Torno CNC com ferramentas acionadas, eixo C, eixo Y e contraponto. Controlo CNC: DMG Mori SLIMline multi-touch control (19"/Operate 4.7 em Siemens) Texto no ecrã: alemão/inglês Cabeçote principal: A2-8 com motor CA Potência de acionamento 25,5/17 kW (100/40% ED) Velocidade do cabeçote 4000 1/min Sistema de aperto oco máx. diâmetro da barra 80 mm Contraponto: A2-6 executado como cabeçote motorizado ISM 52 com dispositivo de aperto hidráulico Potência de acionamento 14/13 kW (100/40% ED) Velocidade do cabeçote 5000 1/min Revólver de ferramentas servo de 12 posições: Suporte VDI 40 com 12 posições de ferramentas acionadas Equipamento: Eixo Y +/- 60 mm Sistema de medição direta dos eixos X e Y Pacote de barras e interface Carregador de barras curtas IEMCA KID80/16, diâmetro da barra 80 mm Aperto por diferencial de pressão para o cabeçote principal Sistema de refrigeração do mandril para o cabeçote principal Tubo redutor para o cabeçote principal Mandril de pinça Hainbuch SPANNTOP nova Kombi G80 Axzug Aperto por diferencial de pressão para o contraponto Sistema de refrigeração do mandril para o contraponto Ejetor automático de peças Contraponto com fornecimento interno de líquido de refrigeração para refrigeração do sistema de aperto Mandril hidráulico de 3 garras SMW BB-D210 para o contraponto Mandril hidráulico de 3 garras SMW BB-D250 Bomba de alta pressão 12 bar Pistola de pulverização de líquido de refrigeração 5 bar Filtro de cartucho duplo para líquido de corte, finura do filtro 60 µm Dispositivo manual de medição de ferramentas na área de trabalho, fabricante Marposs Sistema de monitorização de ferramentas, ciclo tecnológico Easy Tool Monitor 1.0 Ciclo tecnológico Alternating Speed Modelo de dados 3D em formato STEP DMG MORI Messenger V2 DMG MORI Netservice - cliente Transportador de correia para peças acabadas Transportador de aparas com descarga no lado direito Volante eletrónico externo Pacote de suportes de ferramentas

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, peso total: 23 550 kg, configuração de eixo: 4x4, número de lugares: 1, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 19 783 h, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, tração integral, Manipulador de materiais Caterpillar MH322D Ano de 2014 19.783 horas Garra de 500 litros Necessita de reparação Tsdpszvaq Sefx Abaeb Contacte-nos sem compromisso.

Condição: muito bom (usado), Máquina de ensaio de materiais / Máquina de ensaio universal Tipo: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Sistema base: zwickiLine Z1.0 TN Sistema especial de ensaio de materiais com múltiplos eixos e torque: 1 kN / 2 Nm Dados técnicos: Área de ensaio: Força axial máxima de ensaio, Fmax: 1 kN Torque máximo configurado, Mmax: 2 Nm Tipos de ensaio: tração, compressão e torção Acionamento axial / curso transversal: Velocidade do curso transversal: 0,0005 a 2.000 mm/min Velocidade máxima de retorno: 2.000 mm/min Desvio de velocidade: máx. 0,05 % Resolução do curso: 0,0554 µm Precisão da repetição de posicionamento: ±2 µm Controlador: adaptativo Ciclo de controle: 1.000 Hz Câmara de ensaio: Altura da câmara de ensaio com o curso transversal inclinado para cima: 235 a 1.065 mm Altura da câmara de ensaio com o curso transversal inclinado para baixo: 90 a 920 mm Profundidade da câmara de ensaio: 105 mm Dimensões da máquina base: Altura da estrutura de carga sem o travessão superior: aprox. 1.289 mm Largura com a eletrónica da máquina: aprox. 411 mm Profundidade com a eletrónica da máquina: aprox. 622 mm Peso da máquina base: aprox. 76 kg Tipo: acionamento de torção N.º do artigo: 1023835 Torque máximo do acionamento: 20 Nm Velocidade de rotação: 0,01 a 20 RPM Precisão da velocidade de acionamento definida: 0,05 % Ciclo de controle: 1.000 Hz Força axial admissível no acionamento de torção: ±5 kN Conexão à rede do acionamento de torção: 230 V / 1 fase / N / PE Frequência da rede: 50 / 60 Hz Consumo de energia sob carga total: aprox. 2,3 kVA Transdutor de torque: N.º do artigo: 069536 Torque nominal: 2 Nm Torque limite: 150 % do torque nominal Classe de precisão 1 a partir de: 0,008 Nm Classe de precisão 0,5 a partir de: 0,02 Nm Classe de proteção: IP65 Transdutor de força: Tipo: Zwick / Roell Xforce HP N.º do artigo: 069531 Força nominal: 1 kN / 225 lbf Força máxima de utilização: 150 % de Fnom Classe de precisão 1 a partir de: 2 N Classe de precisão 0,5 a partir de: 10 N Classe de proteção: IP54 Eletrónica de medição e controle: Zwick / Roell testControl II Taxa de aquisição de valores medidos: 400 kHz Transmissão de valores medidos para o PC: 500 Hz Expansível opcionalmente até: 2.000 Hz Ciclo de controle: 1.000 Hz Interface PC: Ethernet Correção do tempo de atraso do sinal de medição: para todos os canais Classe de proteção da eletrónica: IP32 Dispositivo de proteção: Dispositivo de proteção frontal com articulação Travamento monitorado eletricamente Tela de proteção em policarbonato transparente Espessura do material da tela de proteção: 6 mm Dimensões do dispositivo de proteção: Altura: aprox. 1.237 mm Largura: aprox. 435 mm Profundidade: aprox. 238 mm Ferramentas de ensaio / acessórios: Suporte universal pneumático para sistemas tipo "pen" Força de aperto máx.: 200 N Alimentação de ar comprimido: 8 bar, filtrado e sem óleo Garras pneumáticas de 3 dedos Força de aperto máx.: 50 N Alimentação de ar comprimido: 8 bar, filtrado e sem óleo Unidade de alinhamento Transdutor de torque de 2 Nm Transdutor de força Xforce HP de 1 kN Acionamento de torção Dispositivo de proteção frontal Eletrónica da máquina Zwick/Roell Software: Software de ensaio Zwick / Roell testXpert III Versão: 1.2 Tsdpfezwvtxsx Abasb + Medidor universal ALMEMO 2450 Sensor de umidade/temperatura FHAD4641 + Balança de precisão Mettler Toledo Tipo: Mettler WXSE + Sistema de detecção visual de cores N.º do artigo Zwick: 3004644 Sensor de visão: IV-G500CA Dispositivo de avaliação: IV-G10 Distância de instalação: 20 a

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de controle (padrão) - Controle HEIDENHAIN TNC-640 HSCI com opção de software 1 e 2 (ver opções de controle), função de proteção contra colisões DCM - Operação simultânea em 5 eixos - Tempo de processamento de bloco: 0,5 segundos - Capacidade de memória NC: 21 GB em cartão de memória SSDR - Interface USB - Interface de rede Ethernet - Função de leitura de sequência de 1024 blocos - Função de compensação de comprimento da ferramenta 3D - DCM (Monitoramento dinâmico de colisões) - TSC (Compensação térmica do fuso) - Controle do ponto central da ferramenta (TCPM) - smarT.NC (modo de operação alternativo para programação em diálogo e texto claro, especialmente adequado para iniciantes) Eixos lineares: - Cursos X/Y/Z: 600/600/500 mm Guias lineares de rolos: - Fabricante: INA - Dimensão: 45x45 mm Precisão dos eixos lineares: - Fabricante: Sistemas de medição de comprimento HEIDENHAIN - Resolução da escala de vidro linear: 0,0001 mm - Precisão de posicionamento dos eixos X/Y/Z: 0,005 mm - Precisão de repetição dos eixos X/Y/Z: ±0,0025 mm Precisão dos eixos rotativos: - Encoder angular de alta precisão para os eixos A e C - Precisão de posicionamento do eixo A: ± 30" - Precisão de posicionamento do eixo C: ± 5" Fuso de esferas (lubrificado a óleo): - Fabricante: INA - Passo: 12 mm - Velocidade máxima dos eixos X/Y/Z: 36.000 mm/min Tsdpfxszwxics Abajb Eixo de inclinação e eixo rotativo: - Eixo de inclinação (A): - Ângulo de inclinação: +120° / -120° - Transmissão: Engrenagem de sem-fim (opcional: acionamento direto) - Freio: hidráulico (1.200 Nm / 50 bar) - Velocidade: 16,6 min-1 - Eixo rotativo (C): - Ângulo de rotação: 360° (incrementos de 0,001°) - Transmissão: Acionamento direto (motor de torque) - Freio: hidráulico (2.900 Nm / 50 bar) - Velocidade: 90 min-1 Mesa de inclinação e rotação: - Diâmetro da mesa: Ø500 x 420 mm - Carga máxima da mesa: 600 kg - Altura máxima da carga: 430 mm - Canais em T (número / tamanho / espaçamento): 7 x 14 mm x 75 mm Fuso: - Fabricante: ROYAL Precision Tools Corporation - Tipo de transmissão: direto - Motor do fuso / Motor SIEMENS 1PH8133 - Potência S1/S6 (40%): 25/35 kW - Torque máximo S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Velocidade máxima: 15.000 min-1 - Cone do fuso: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opção: HSK-A63) - Resfriador de óleo do fuso Gerenciamento do fluido de corte: - Fornecimento externo de fluido de corte ao redor do nariz do fuso - Fornecimento interno de fluido de corte através do fuso, 20 bar com filtro de cartucho de 40 µm, bombas adaptadas no tanque KSS - Número de posições do carregador: 30 (opcional: corrente com 32, 48 ou 60) - Tipo de carregador: Carrossel / Posicionamento fixo codificado - Com braço de troca de ferramentas (garra dupla) - Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: Ø78 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: Ø120 mm com posições adjacentes bloqueadas - Peso máximo da ferramenta: 7 kg Gerenciamento de cavacos: - Transportador de cavacos do tipo corrente articulada Outras características de equipamento padrão: - Lubrificação central automática por graxa - Jato de alta pressão para remoção de cavacos / chuveiro de cavacos - Pistola de fluido de corte - Ar condicionado para o painel elétrico - Pistola para lavagem com fluido de corte - Luz de trabalho - Sinalizador de aviso de 3 cores (ciclo ativo / ciclo concluído / alerta) - Kit de ferramentas manuais, parafusos de nivelamento, porcas, calços - Módulos de EMC e segurança para conformidade com a

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 34 000 h, curso do eixo X: 570 mm, curso do eixo Z: 2 000 mm, número de eixos: 2, Torno horizontal fabricado em 1997. Este BOEHRINGER DUC 560/2000 apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 570 mm e um comprimento de torneamento de 2000 mm. Inclui uma torreta de discos de 8 posições e um mandril de três garras com um diâmetro de 200 mm. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina BOEHRINGER DUC 560/2000 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Acionamento principal: 19 kW- Controlo da máquina: NUM / Keller/Plus (configuração IBM Monitor)- Ciclo de trabalho de binário máximo: 60% / 100%- Binário: 1800 / 1400 Nm- Deslocamento rápido máximo (longitudinal/transversal): 10 / 5 m/min- Torre de ferramentas: torre de disco de 8 posições, Sauter VDI 30- Mandril: Mandril de três garras Forkardt instalado, diâmetro 200 mm- Acessórios incluídos: Suporte fixo- Estado operacional: Fora de serviço desde meados de 2023 devido à reforma do operador- Horas de funcionamento: Aprox. 34 000 horas (funcionamento em turno único/tempo de funcionamento) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Tsdpfozuyqcox Abaob

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 560 kg, comprimento total: 1 870 mm, largura total: 1 040 mm, altura total: 1 550 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, precisão de posicionamento: 0,01 mm, precisão de repetição: 0,01 mm, velocidade de rotação (máx.): 60 000 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Separação semiautomática de painéis / Máquina base com transporte paralelo O separador dinâmico de painéis LOW 4322 é especialmente indicado para volumes de produção médios a altos, atendendo às crescentes exigências dos processos produtivos. Painéis de circuito impresso (PCBs) de diversos materiais são separados utilizando técnicas de serra e fresagem com baixo nível de poeira e tensão mecânica, proporcionando máxima flexibilidade de produto, precisão e capacidade de produção. Eixos lineares de alta dinâmica, ferramentas e garras atendem aos mais altos padrões de qualidade, garantindo longa vida útil e confiabilidade ao equipamento. Fabricado na Alemanha Separação semiautomática de painéis – soluções sob medida O separador LOW 4322 permite trocas rápidas de produto, mantendo tempos curtos de separação e manuseio. A alimentação do painel de circuito é realizada por um transporte paralelo (Parallel Shuttle), o posicionamento e fixação utilizam tecnologia de fixação por pinos, combinada com ventosas a vácuo quando necessário. Esta máquina está equipada com: Tedpoznr Slsfx Abajb • Módulo de corte com eixo de fresa e disco na direção Z (rotação automática de 0 a 90°) • Módulo de movimento cruzado X-Y em tecnologia de motor linear com sistema de medição de alta resolução • Módulo de alimentação dupla, configurado como transporte paralelo, independente à esquerda e à direita com portas deslizantes • Estrutura em perfil de alumínio com duas portas de manutenção – à direita e à esquerda • Módulo básico de sistema de visão para programação Teach-In (área da câmera 400 x 330 mm) • Área de trabalho de 420 x 330 mm • Processamento automático do comprimento da fresa (apenas com módulo de corte por fresa) • Assistência remota/Suporte via conexão remota (TeamViewer) ou conforme disponibilização do cliente • IPC Touchscreen com sistema operacional Windows • Medição a laser dos eixos, incluindo protocolo • Ionização do ar • Monitoramento de quebra de fresa apenas para fresas de haste • Preparação para tecnologia de fixação a vácuo • Disco ESD e portas deslizantes Opcionalmente, uma unidade de aspiração de pó pode ser oferecida posteriormente. O alto desempenho do separador, com módulo de serra ou fresa de série, processamento totalmente automático do comprimento da fresa, sistema de câmera com função teach-in e dois dispositivos simples para PCBs, pode ser ampliado com diversas opções e detalhes personalizados (como sistema de visão por câmera). A medição precisa das coordenadas por laser antes do comissionamento faz parte do serviço individual ao cliente em todos os sistemas de separação inline e stand-alone da Systemtechnik Hölzer.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 kg, altura total: 1 660 mm, Ano de fabrico: 2026, tensão de entrada: 230 V, potência do laser: 20 W, comprimento de onda do laser: 1 064 nm, tipo de refrigeração: ar, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Laser para marcação de produtos - O sistema universal de marcação a laser LAS 28 da Systemtechnik Hölzer GmbH é adequado para uma ampla variedade de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar praticamente todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Dependendo da necessidade, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 watts. Para marcações permanentes, a utilização de laser tornou-se indispensável em muitos setores. O poderoso software de laser permite criar textos, números, códigos 2D, QR codes e logotipos com apenas alguns cliques, sem grandes conhecimentos de programação. Números de série e de artigos podem ser incrementados automaticamente após configuração prévia. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenho, nomes de projetos, etc.) a partir de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. O uso de scanner manual também é possível. Todpfxjzpwmds Abaob O equipamento padrão inclui um laptop com suporte e sistema operacional Windows. Opcionalmente, o modelo LAS 28 pode ser equipado com eixo rotativo (mandril de 3 garras) para marcação de peças cilíndricas. Outras opções, como extensões laterais para marcação de peças longas, também estão disponíveis. Fabricado na Alemanha • Laser de fibra de 20W (Opcional: 30W, 50W) • Comprimento de onda 1064nm • Área de marcação 150x150mm (Opcional: 200x200) • Opcional: eixo rotativo (mandril de 3 garras) • Opcional: sistema digital de medição de altura • Opcional: exaustor (incl. filtro de carvão ativado) • Opcional: sistema de autofoco - sistema para determinação automática da distância de foco • Sinalizador para indicação do estado de operação • Software de marcação EZCAD (software adicional opcional) • Laser piloto (pré-visualização simples, pré-visualização de contorno) • Localizador de foco (ajuste simples do foco) • Altura máxima da peça aprox. 270mm • Eixo Z ajustável eletricamente (ajuste do plano de trabalho) • Estrutura em perfil de alumínio • Alimentação 230V • Resfriamento a ar • Laptop com sistema operacional Windows • Dimensões: 800 x 600 x 1660 mm (CxLxA) • Peso: aprox. 80 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se contentor com tampa de aço, dimensões 3000 x 2000 x 1250 mm Descrição do produto: À venda, um contentor com tampa de aço, dimensões 3000 x 2000 x 1250 mm, ideal para o transporte e armazenamento de resíduos, materiais a granel ou materiais industriais. O contentor é robusto, seguro e está pronto para uso imediato. Especificações técnicas: - Fundo: 3 mm - Laterais: 3 mm - Tampa de aço: 2 mm - Estrutura, perfil em C: 80 x 50 x 4 - Fixações para transporte, feitas com chapa de 6 mm - Válvula de escoamento no fundo do contentor - Transporte com empilhadeira possível longitudinalmente e transversalmente ao contentor - Transporte com guindaste possível Todpfxjzq E R Ts Abasb - Autocolantes de aviso, branco e vermelho - Toda a gama de cores RAL disponível - Revestimento interno e externo com fosfato de zinco - Imprimação, exterior revestido com tinta de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantia: 2 anos Vantagens: Construção robusta para materiais pesados Fácil manuseamento graças às dobradiças estáveis Empilhável Resistente às intempéries devido ao revestimento protetor contra corrosão

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de torneamento e fresamento CNC Okuma Multus B400 1SC-1500 Controlo: OSP-P200L Ano de fabrico: 11/2010 Número de série interno: 61 Eixo X: 690 mm Eixo Y: +115 / -115 = 230 mm Eixo Z: 1.545 mm Eixo B: até 225°, posicionamento em 0,001° Tjdpezwl U Ssfx Abaeb Eixo C: 360° / 0,001° Comprimento de torneamento: 1.500 mm Diâmetro de torneamento: 710 mm Diâmetro do furo do eixo: 110 mm Suporte de ferramenta: HSK 63 Armazém de ferramentas: 40 posições Equipamento: - Transportador de aparas - Mandril de 3 garras SMW KNCS-N-340-117 - Sistema de filtragem com fita de papel ISF 540/6670 - One Touch IGF - Contraponto - Sensor de toque

Condição: usado, Torno paralelo MULLER & PESANT Entre pontos: 2500 mm Ø máximo na bancada: 520 mm Ø máximo sobre a sela: 280 mm Diâmetro máximo na mesa de broca: 700 mm Diâmetro do fuso: Ø 56 mm Velocidade do fuso: de 12,5 a 1000 RPM Torre TRIPAN Mandril de 3 garras Ø 250 mm Cabo móvel CM4 Avanço automático longitudinal + transversal Tsdpozwgpqefx Abasb Bomba de lubrificante Voltagem: 380 V Dimensões (C x L x A): 4000 x 1500 x 1600 mm Peso: aprox. 3,5 T

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Máquina usada Ano de fabricação: 2009 Estado: recondicionada por um especialista da Hirzt Descrição: O conceito da máquina é extremamente simples. A peça de trabalho é colocada na máquina. Uma guia de ajuste rápido com bloqueio pneumático centraliza a peça de trabalho na máquina. Após acionar um pedal, a peça de trabalho é fixada pneumaticamente e automaticamente transportada para a unidade de perfuração (30 m/min). Os fusos verticais perfuram de baixo para cima, de modo que as aparas resultantes não ficam sobre a peça de trabalho, como acontece num centro de usinagem. Os fusos horizontais trabalham em dois lados da peça de trabalho. O comprimento da peça de trabalho pode ser qualquer, pois a peça de trabalho é guiada para a unidade de perfuração (= eixo X). Os fusos de perfuração podem ser programados individualmente ou em bloco e movem-se no eixo Y. A profundidade de perfuração, bem como as brocas horizontais, são controladas pelo eixo Z. Após a conclusão de todas as perfurações, a peça de trabalho é transportada de volta para o lado de entrada ou, se desejado, para o lado de saída. Enquanto nos centros de usinagem convencionais, a peça de trabalho é fixada com vácuo e as ventosas de vácuo devem ser ajustadas ao tamanho da peça de trabalho, este processo é completamente eliminado na máquina de perfuração ponto a ponto controlada por 3 eixos. Vantagens: - Alta velocidade de usinagem - Bom custo-benefício - Pouco espaço necessário Todos os trabalhos de perfuração podem ser realizados em um espaço mínimo: - Perfurações em linha - Perfurações de construção - Perfurações para fixação - Perfurações para conexão de corpos Equipamento: - Estrutura da máquina soldada - Cabeçote de perfuração com 7 fusos de perfuração verticais e 1 fuso de perfuração horizontal duplo - Controlo de 3 eixos: - X: avanço da placa controlado por CNC através de uma ?garra pneumática de fixação? - Y: movimento do cabeçote de perfuração controlado por CNC - Z: ajuste da profundidade do fuso de perfuração controlado por CNC - Guias de precisão TRK Todpfx Aezwg Tiobaob - Barra de pressão pneumática dividida acima da unidade de perfuração - Suportes de rolos pneumáticos na área de entrada - Garra de fixação pneumática para transporte - Guia lateral de bloqueio pneumático com rolos - Controlo por PC com base em Windows XP (1 GB de memória Flash) - Ecrã a cores de 8?? - Teclado multifuncional alfanumérico com rato - Placa de rede - Interface USB Dados técnicos: - Número de eixos controlados: 3 - Largura máxima da placa: 1.000 mm - Largura máxima de perfuração: 800 mm - Velocidade máxima de avanço (eixo X): 30 m/min - Rotação da broca: 3.400 rpm - Diâmetro máximo da broca: 35 mm - Comprimento total máximo da broca: 70 mm - Fixação da broca: haste de 10 mm com superfície de fixação - Potência conectada: 2,5 kW - Diâmetro do bocal de extração: 100 mm - Pressão necessária: 6 bar - Altura de trabalho: 900 mm - Suporte de rolos rebatível no lado de entrada, 500 x 750 mm Dimensões: 1.650 x 1.920 mm Disponibilidade: a curto prazo Local de armazenamento: Renânia do Norte-Vestfália

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de prensagem 36 t Comprimento de dobra 1020 mm Distância entre os suportes 932 mm Distância entre o ponto de apoio e o travão 150 mm Curso 120 mm Altura de instalação útil 295 mm Velocidade de trabalho no eixo Y 10/25 mm/s Velocidade rápida no eixo Y 220 mm/s Altura de trabalho 1150 mm Peso da máquina, aproximadamente 2.600 kg Espaço necessário, aproximadamente 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Equipamento padrão: TruBend 7036 Cell Edition: - Acionamento direto eletromecânico (motor de torque) - Sistema de apoio traseiro de 6 eixos com sensores de apoio - Grampos de ferramentas Wila posicionáveis - Sistema de climatização do quadro de comando Todpezwla Uofx Abaob BendMaster: - Estrutura e manipulador robustos - Capacidade de carga 15 kg, peso máximo da chapa 3 kg - Trilho de chão, construção soldada com guia estável - Curso de 3215 mm - Acoplamento de garra no BendMaster - Acionamentos elétricos - Garra com mordentes LoadMaster Bend: - Sistema de manuseamento - Ventosas múltiplas - Reconhecimento e separação de chapas duplas - Sistema de transferência - Palete do sistema Segurança: - Célula de proteção com portas deslizantes basculantes Controlo: - Controlo por PC com ecrã tátil de 19" - Terminal de operador móvel - Ligação de rede - Teleserviço via Internet

Condição: usado, Roscadora Vertical GSP M 743 Mandril de 3 garras Ø 360 mm Curso da mesa: X = 500 mm / Y = 450 mm Curso do barramento: 300 mm Profundidade da garganta: 500 mm Mesa rotativa: Ø 690 mm Inclinação do barramento: +8° Altura máxima da mesa rotativa/barramento: 450 mm Tjdpfx Abszw A Aaoajb Potência do motor: 8 CV Golpes/min: de 3 a 300 golpes/min. Equipado com sistema de remoção de ferramenta ao elevar Tensão: 380 V Comprimento: 2000 mm Profundidade: 2500 mm Altura total: 2200 mm Peso: aprox. 4 t

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este transportador vertical Gronemeyer VFA para garrafas de vidro foi fabricado em abril de 2020 pela Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Alemanha). Ele transporta garrafas entre os níveis de uma linha de enchimento e opera com duas correntes contínuas que funcionam em sincronia, cujos elementos de suporte agarram a garrafa por ambos os lados, garantindo que o recipiente seja mantido na vertical durante toda a subida. A capacidade nominal é de 45.500 garrafas por hora, com uma velocidade de transporte de aproximadamente 60 m/min. Tjdpfx Aozw Em Usbasb A largura da esteira pode ser ajustada manualmente, através de uma manivela, num intervalo de 20 a 150 mm, dispensando o uso de ferramentas para uma mudança de formato. A máquina está equipada com uma proteção transparente, possui portões de manutenção com interruptores de segurança, um sistema de lubrificação central automática e uma estação de tensionamento de corrente pneumática. Atualmente, está desmontada e poderá ser inspecionada no armazém da BEVMAQ na Alemanha a partir de início de setembro de 2026. Dados técnicos - Fabricante: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Alemanha) - Modelo: VFA - Ano de fabricação: Tipo de máquina: Transportador vertical de garrafas com duas correntes de suporte, garra lateral - Produto: Garrafas de vidro, Ø 68,8 mm, altura 228 – 248 mm - Capacidade nominal: 45.500 garrafas/hora - Velocidade de transporte: aprox. 60 m/min a 50 Hz - Faixa de velocidade: aprox. 24–104 m/min a 17–87 Hz - Ajuste de largura: 20 – 150 mm, manual, através de manivela - Corrente de transporte: Tipo LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm de largura, 30,48 m - Motor de acionamento: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, adequado para operação com inversor de frequência - Caixa de engrenagens: Stöber, relação de transmissão i = 9,31 - Ar comprimido: 6–10 bar, conexão de 1/8" - Unidade de lubrificação central: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Altura total: aprox. 4.185 mm - Ambiente operacional: espaços fechados, 5 – 40 °C Equipamento - Estação de tensionamento de corrente pneumática - Sistema de lubrificação central automática - Dispositivo de proteção transparente em torno da seção de transporte - Portões de manutenção com interruptores de segurança RSS36 - Manivela para ajuste de largura - Documentação original Gronemeyer: manual de operação, desenho de instalação, documentos sobre caixa de engrenagens, motor e sistema de lubrificação Estado Usado – atualmente em processo de desmontagem; a partir de início de setembro de 2026, o equipamento pode ser inspecionado no estado desmontado. O escopo da entrega e as peças sobressalentes serão acordados durante a fase de proposta. Disponibilidade A partir de início de setembro de 2026. Localização: armazém da BEVMAQ, Alemanha. Carregamento mediante acordo.