Raycus Laser / Sk Latronics Laser Gmbh Rfl-C750 comprar usado (72 426)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Transportador de esteira com placas de aço e corrente Fabricante: FMW Förderanlagen GmbH Ano de fabricação: aproximadamente 2019 Comprimento total: aproximadamente 45.000 mm Ndedpfx Alszzx Ersbob Largura: aproximadamente 2000 mm À venda, um transportador de esteira com placas de aço e corrente, com um comprimento total de aproximadamente 45 metros e uma largura de aproximadamente 2 metros. Para dados mais precisos, consulte o desenho. Atualmente, o transportador de esteira está montado e pode ser inspecionado, se desejado. A desmontagem não está incluída no preço.

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 380 h, condição: pronto a usar (usado), peso total: 300 kg, largura total: 730 mm, altura total: 1 585 mm, potência do laser: 300 W, Este ALPHA LASER ALM 300 de 3 eixos foi fabricado em 2019. Possui um potente laser Nd:YAG com uma potência média de 300 W e uma potência de pico por pulso de 9 kW. O alcance de movimento é de 120 × 110 × 800 mm, o que permite aplicações versáteis. Se procura obter capacidades de soldadura a laser de alta qualidade, considere a máquina ALPHA LASER ALM 300 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Tipo de laser / comprimento de onda: Nd:YAG, 1 064 nm • Modo de funcionamento: Pulsado • Potência média: 300 W • Potência de pico do pulso: 9 kW • Energia do pulso: 90 J • Duração do pulso: 0,5–20 ms • Frequência de pulso: Pulso único até 100 Hz • Diâmetro do ponto de soldadura: 0,2–2,0 mm • Lente de focagem: 150 mm (outras lentes conforme ficha técnica da lente) • Área de trabalho / eixos: • Velocidade de deslocamento (X/Y/Z): 0–25 mm/s • Âmbito de movimento (X/Y/Z): 120 × 110 × 800 mm • Ponto de trabalho mais baixo: 530 mm • Ponto de trabalho mais alto: 1590 mm • Desvio do braço: 1300 mm • Lente de observação / ergonomia: Acessório de microscópio com oculares para utilizadores de óculos 10× • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50–60 Hz / 3 × 16 A Nodpezf A Ifsfx Albedb • Estado: Apenas para demonstração/exposição; excelente estado técnico e visual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 134 157 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 7 500 mm, curso do eixo Y: 3 500 mm, curso do eixo Z: 2 300 mm, avanço do eixo X: 55 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 55 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 55 000 m/min, comprimento total: 12 200 mm, largura da mesa: 2 050 mm, largura total: 8 000 mm, altura total: 7 800 mm, avanço rápido eixo X: 55 m/min, avanço rápido eixo Y: 55 m/min, avanço rápido eixo Z: 55 m/min, posição da cabeça de fresagem: vertikal, binário: 32 Nm, peso da ferramenta: 6 000 g, comprimento do quadro de comando: 600 mm, altura do quadro de comando: 2 200 mm, largura do quadro de comando: 3 600 mm, diâmetro da ferramenta: 100 mm, Como fabricante, temos o prazer de lhe oferecer esta fresadora de pórtico da FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfeita dinamismo e precisão, sendo, portanto, a escolha ideal para o processamento de componentes de grandes dimensões. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabeçote de fresagem tipo garfo 5 com eixos A e C controlados por CNC Ar comprimido no cabeçote de fresagem Mandril de fresagem de alta frequência (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Controlo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado em 2015) Njdpoz Da Tmefx Albedb Atuadores de motor linear nos eixos X, Y e Z Mesa da máquina exclusiva Dimensões da máquina: Largura aprox. 8,00 m Profundidade aprox. 12,20 m Altura aprox. 7,80 m Peso aprox. 120 toneladas. Horas de funcionamento da máquina: 134.157 Horas de funcionamento do mandril: 36.706 Contacto: Tem alguma questão ou necessita de mais informações sobre uma modernização personalizada? Envie-nos uma mensagem através da plataforma ou ligue-nos. Como fabricante, teremos todo o prazer em ajudá-lo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94681, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 500 mm, peso total: 3 000 kg, Máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 com sistema de apalpação VAST À venda, uma máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 usada, número de série 94681. A máquina está equipada com um sistema de apalpação ZEISS VAST e um trocador de apalpadores múltiplo abrangente. Uma consola de controlo ZEISS, localizada perto da máquina, também está disponível. Adicionalmente, está disponível um armário com apalpadores, que não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Detalhes sobre o conteúdo e a extensão do conjunto de apalpadores podem ser fornecidos mediante pedido. Dados da máquina Fabricante: ZEISS Modelo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Sistema de apalpação: ZEISS VAST Equipamento: Trocador de apalpadores múltiplo Estado: usado Marcação de serviço e inspeção da ZEISS A máquina possui uma marcação do serviço técnico da Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, relativa a uma inspeção de acordo com a norma DIN EN ISO 10360. Dados documentados: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Tipo: PRISMO 5 Número de série: 94681 Data de calibração: 02/2025 Os valores mencionados são reproduzidos de acordo com a marcação ZEISS presente na máquina. No computador de controlo existente, é possível visualizar o ZEISS CALYPSO 5.8. O âmbito exato da licença ou a possibilidade de transferência de uma licença de software existente não faz parte destas informações e pode ser verificado separadamente, caso haja interesse. Disponível como opcional Adicionalmente, existe a possibilidade de adquirir um armário separado com um extenso conjunto de apalpadores e acessórios ZEISS. Este armário não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Ndsdpfx Aljzwvk Rebob Estado e inspeção A máquina encontra-se em estado usado. Uma inspeção é possível mediante agendamento prévio. O âmbito exato da entrega pode ser definido ou verificado com base nos componentes existentes, caso haja interesse concreto. Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e vendas intermediárias. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Manuseamento robótico de tabuleiros para instalações de termoformagem – automatizado até 120 ciclos/hora A JAC Automation & Robotik oferece uma solução de manuseamento automatizada para tabuleiros de plástico, para integração em instalações de produção existentes ou novas. A instalação assume o manuseamento automático dos tabuleiros entre os diferentes passos do processo, reduzindo significativamente o esforço manual na produção. As imagens apresentadas são de uma instalação de referência já implementada, que está em operação na produção. A instalação oferecida será projetada e construída de novo, de forma individual, para a sua aplicação. Funcionalidades: • Robô industrial KUKA • Sistema de pinças específico para o produto • Sistemas de transporte de entrada e saída • Captura e deposição automática de tabuleiros • Dispositivos de centramento e posicionamento • Quadro de comando e controlo da instalação • IHM Siemens para operação e gestão de receitas • Vedação de segurança e sistemas de segurança Dependendo do produto, podem ser implementados diferentes conceitos de manuseamento com pinças de aperto ou de sucção. A instalação pode ser ajustada de forma flexível para diferentes variantes de tabuleiros através de um sistema de gestão de receitas e parâmetros. Dados de desempenho: • Tamanhos de tabuleiro: aproximadamente 400 x 300 mm a 800 x 600 mm • Desempenho: até aproximadamente 120 ciclos por hora • Diferentes alturas de tabuleiro e variantes de produto possíveis • Mudança automática de produto através da gestão de receitas • Operação manual e automática da instalação • Adaptação individual às instalações de produção existentes O desempenho indicado é sem estampagem e depende do produto, do conceito de pinça, dos cursos de deslocamento e do layout da instalação. Extensões opcionais: • Instalação de estampagem automática • Instalação de estampagem tampográfica • Desbaste automático • Dispositivo de viragem para tabuleiros • Sistemas de transporte adicionais • Locais de armazenamento e empilhamento • Outras estações de inspeção e processamento A instalação de referência existente combina, entre outros, o manuseamento robótico, sistemas de transporte, estampagem, estampagem tampográfica e uma estação de desbaste separada. Operação e controlo: Através da IHM central Siemens, diferentes produtos e receitas podem ser geridos. Parâmetros dependentes do produto e correções de posição podem ser ajustados diretamente através da interface de operação. O controlo oferece, entre outros: • Gestão de receitas • Operação automática e manual • Parâmetros de produto ajustáveis • Correções de offset • Diagnóstico da instalação e do robô • Histórico de erros e mensagens • Gestão de utilizadores • Visão geral da manutenção Vantagens: • Redução das operações de manuseamento manual Ndodpez D H H Tofx Albob • Menor necessidade de pessoal • Processos reproduzíveis • Menor risco de erros de manuseamento • Qualidade de produção constante • Postos de trabalho mais ergonómicos • Processamento flexível de diferentes formatos de tabuleiro • Fácil expansibilidade com mais etapas de processo • Integração em linhas de produção existentes Aviso importante: A instalação oferecida não é a instalação de referência mostrada nas imagens. Cada instalação é projetada e fabricada de novo, de acordo com as tarefas específicas do cliente, as máquinas existentes e os produtos a serem processados. Preço: mediante pedido A JAC Automation & Robotik assume, se desejado, a implementação completa, desd

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Njdpfx Aez Ap R Iolbjdb • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Fonte de laser: Raycus 3 a 6kW Cabeça de laser: Raytools Autofocus Estrutura: 2 mandris horizontais Carregamento: 6,5m descarregamento 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diâmetro do tubo: 15-230mm Perfis de tubo: redondo, retangular, quadrado Opções: - Cabeça giratória 3 D Nsdpfx Alonkailobjdb - Carregador automático de feixes - Carregador de mesa - Descarregador de tapete rolante - Deteção de cordões de soldadura - Caixa de raios - Sistema de extração

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, RST-LC1500 Vantagens da Máquina de Limpeza a Laser 2D Super Larga A: Limpeza ultra-ampla de 600-800 mm em escala aumentada. B: Incorpora controlador SOC de alto desempenho importado. C: Permite seleção de várias formas de limpeza 2D, disponível em 14 idiomas. D: Atende ao padrão europeu de segurança, com três níveis de proteção. E: Equipado com diferentes bancos de dados de parâmetros, adaptados a diversas condições de trabalho. F: Projeto com alta proteção de segurança. G: Manutenção simples e operação estável prolongada. Parâmetros Técnicos da Máquina Alimentação elétrica: 220V 50Hz/60Hz Potência máxima: ≤5,5 kW Temperatura operacional: 10-40°C Área de limpeza: largura até 800 mm Método de resfriamento: Resfriamento a ar Distância focal: 500/800/1000 mm Peso do cabeçote de limpeza a laser: 900g Classe de proteção do laser: Classe 4 Ndsdpfx Asw Ix Dpolbsb Dimensões da máquina: 640 x 330 x 620 mm Peso da máquina: 46 kg Dimensões da embalagem: 850 x 650 x 900 mm Peso com embalagem: 88 kg Parâmetros do Gerador Laser Nome: Parâmetro Modelo do gerador laser: MFSC-1500M Faixa de ajuste de potência: 10%-100% Comprimento de onda do laser: 1080 nm Frequência de modulação: 1-5000 Hz Instabilidade da potência de saída: ±1,5 Comprimento do cabo de fibra óptica: 10m Configuração da Máquina Nome da peça: Marca / Observação Corpo da máquina: DPL / Gabinete profissional de limpeza Gerador laser: Max / MFSC-1500M Cabeçote laser: Hydraulic ou marca / 2D Super grande angular Sistema de refrigeração: Bingyue / 1500W-S Preço: RST-LC 1500W (230V).....9.500,-€ Garantia Dois anos de garantia da fonte laser, Demais partes da máquina: 1 ano de garantia. Peças de desgaste – sem garantia. OPCIONAL: TERMOS E CONDIÇÕES GERAIS Treinamento e instalação: 1 dia 600,-€ (incluindo deslocamento de ida e volta) Custos de transporte: Frete aéreo: 1.200,-€ / Frete marítimo: 650,-€ Entrega: 2-3 semanas úteis após confirmação de pagamento para frete aéreo 5-6 semanas por transporte marítimo. Pagamento: 100% no ato do pedido e antes do envio (via frete aéreo ou marítimo)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Detalhes técnicos: Curso no eixo X: 600 mm Curso no eixo Y: 400 mm Curso no eixo Z: 500 mm Controlo: Mitsubishi M70 Dimensões da mesa: 2 × 700 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 2 × 250 kg Suporte de ferramenta: SK40 / ISO40 Velocidade de rotação: 12.000 rpm Armazém de ferramentas com: 24 posições (+1 posição para troca de ferramenta) Nedpozzyg Djfx Albodb Consumo total de energia: 25 kW Peso da máquina (aprox.): 6,6 t Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 é um centro de usinagem CNC vertical moderno, para o processamento completo e preciso de peças em produção individual, em pequenas e grandes séries. A máquina possui um eixo principal potente, com até 12.000 rpm, um controlo CNC Mitsubishi M70, bem como uma mesa rotativa/de troca integrada para uma produção eficiente e produtiva. Graças à construção robusta da máquina e às guias lineares de precisão, a Müga S6040 é adequada para tarefas exigentes de fresagem, furação, roscagem e usinagem na construção de ferramentas, construção de máquinas, construção de moldes e na usinagem de metais em geral. Centro de usinagem CNC de 4 eixos com mesa de troca – 2 estações de trabalho (A/B), cada uma com o seu próprio eixo 4º, controlado por CNC, e mandril.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Ndjdpfoz Ag Rrsx Albsb Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Fuso de esfera STAR Ndedpfxozcwkwo Albsb Tipo: 1510-3-1607 Passo: 5 mm Comprimento da rosca: 2008 mm Comprimento total do fuso: 2100 mm Diâmetro da rosca: 31 mm 4 unidades em estoque

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Ndjdpoz Agw Esfx Albjb - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Ndodpfez Agv Ujx Albjb - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Caixa em alumínio para Iveco 70 C com 3 persianas de enrolar, tanque de água em aço inoxidável de 3000 litros com 2 aberturas de limpeza. A caixa e o tanque estão totalmente montados sobre uma subestrutura para Iveco Allrad 70C. Ndodjxlkpkspfx Albjb

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura US com UPS de 20L - Gerador de ultrassom Martin Walter MW 2000 WMI - A impressora que estava instalada anteriormente não está presente - Dois tubos de ar apresentam fugas Njdpfxezlnb Ro Albjdb - Uma câmara de inspeção está em falta - Envio possível mediante um custo adicional

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 36 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Ano de fabricação: 2015 Potência: 55kW Rotação: 600rpm Inclui cabeçote de extrusão com 6 furos Inclui dosagem volumétrica da Brabender Aplicação anterior: masterbatch de ABS, PP & PE, até 120 kg/h Horas de operação: aprox. 36.000h Por favor, verifique as imagens e o vídeo para o estado e o conteúdo da oferta. O equipamento está localizado atualmente na Inglaterra. A linha encontra-se atualmente desmontada. O equipamento/sistema oferecido foi testado, está totalmente operacional e pronto para uso. O preço de venda inclui IVA. Você receberá uma fatura formal. Ndedsx Sq I Njpfx Albjb Para clientes estrangeiros, é possível emitir uma fatura líquida. A condição é a apresentação de um número de identificação fiscal válido. Venda prévia reservada. Visite nosso site e confira também nossas outras ofertas. As marcas e nomes de empresas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Alterações nos dados técnicos, bem como erros na descrição do artigo, podem ocorrer e estão sujeitos a alterações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossas salas de jateamento SAPI Salas e sistemas de jateamento SAPI com 50 anos de tradição e qualidade comprovada. As salas de jateamento de areia são projetadas para uso industrial e comercial e oferecem um ambiente seguro para todos os tipos de trabalho de jateamento. Elas incluem uma sala de jateamento, um sistema de recuperação de meios de jateamento com sistema de filtragem e extração de pó, iluminação e dispositivos de segurança para garantir a segurança do operador. sistema de recuperação Nosso sistema de recuperação coleta, separa e reutiliza os meios de jateamento, reduzindo custos e impacto ambiental. Sistemas de ventilação e filtragem garantem que o ar no salão permaneça limpo. Uma iluminação adequada garante ótima visibilidade para o operador. Componentes importantes de nossas salas de jateamento SAPI: ✅ Sala de jateamento: Área central onde ocorre o jateamento de areia. 🌬️ Sistemas de ventilação e filtragem: Reduzem a exposição à poeira e garantem visibilidade ideal. 🔄 Sistema de recuperação SAPI: Recicla o meio de jateamento e reduz custos e impacto ambiental. 💡 Iluminação: Visibilidade ideal para operação segura. 🦺 Equipamentos de segurança: desligamento de emergência, proteção contra incêndio e roupas de proteção, como capacetes, macacões e luvas. ⚙️ Gabinete de controle: Centro de controle que reúne todos os componentes elétricos. 🗑️ Recipiente coletor de pó: coleta meios de jateamento finos para fácil descarte. 🛠️ Compressor: Compressor potente para fornecimento de ar comprimido. 💪 Jateador de areia Mammut: Projetado para uso industrial severo. Motivos para escolher nossas salas de jateamento de areia: ✅ Alta eficiência: Aumente a produtividade e reduza os custos operacionais. 🛡️ Ambiente seguro e limpo: Minimiza os impactos ambientais e garante um ambiente de trabalho seguro. ⚙️ Soluções personalizáveis: Soluções personalizadas para desempenho ideal. 🔧 Componentes de alta qualidade: Componentes duráveis que reduzem a manutenção. 🛠️ Suporte e serviço: Suporte especializado para resolução rápida de problemas. 🌱 Responsabilidade ambiental: redução de resíduos e impacto ambiental. O sistema transportador plano SAPI: O meio de jateamento é processado usando nosso eficiente limpador de meio de jateamento, que separa os contaminantes. O sistema requer pouca manutenção, opera sem interrupções e consome muito pouca energia. Ele pode ser facilmente adaptado e instalado em pisos de corredores existentes com um mínimo de trabalho de fundação. Ndedpfx Ajun R N Ajlbob Vantagens do nosso sistema de transporte plano: ✅ Baixa profundidade de instalação, pode ser adaptado em salas de jateamento existentes 🔇 Baixo ruído e atrito ⚡ Consumo de energia muito baixo 🏗️ Desgaste muito baixo, pois é usada apenas borracha 🚧 Altura de instalação muito baixa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, pressão: 12 barra, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar. Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia. ✅ PR50 Máquina de jato de areia sem poeira Com suas versáteis possibilidades de aplicação, o PR 50 pode processar uma grande variedade de superfícies, de metal duro a vidro delicado. Nosso PR 50 é uma excelente escolha para qualquer pessoa que trabalhe nos setores automotivo, de construção ou de limpeza, para citar alguns. Graças ao seu tamanho compacto e design prático, é fácil de usar e transportar. Mesmo para quem é iniciante em jateamento de areia. Ndjdjupzn Ejpfx Albob

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar. Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia. ✅ DINO II e DINO MASTER Disponível em versões de 60 e 100 litros A máquina de jateamento de areia com retorno de pressão SAPI "DINO" é um dispositivo compacto e de aplicação universal. Caracteriza-se pela sua construção robusta e mobilidade. O desempenho do jateamento depende de vários fatores, como condição da superfície, capacidade do compressor, tipo de meio de jateamento, etc. O desempenho de limpeza é de 3 - 10m² / hora. Em suma, este dispositivo oferece ao trabalhador um ambiente de trabalho limpo, baixo consumo de abrasivos (devido à unidade de recirculação) e menores custos de descarte de resíduos. Nedpfowc Rg Hex Albodb O dispositivo é utilizado nas indústrias siderúrgica, naval e petrolífera, bem como em trabalhos de manutenção no setor da construção civil, por pedreiros, etc.

Condição: novo, Equipamento: iluminação, Leve o seu processo de pintura para um novo nível - com comodidade móvel. Cabinas de pintura móveis em formato de contentor para pintura e revestimento de vários objectos. Ndsdpfx Aeun Shgslbeb São especialmente concebidas para a mobilidade, de modo a poderem ser facilmente transportadas e instaladas em diferentes locais de construção. A cabina está normalmente equipada com um sistema de ventilação para garantir a qualidade do ar, iluminação e um sistema de filtragem que impede a fuga de névoa de tinta. O sistema de ventilação garante que os vapores e as partículas libertados durante a pintura são mantidos no interior da cabina, para que não haja riscos para o ambiente. As cabinas de pintura móveis são uma solução prática e flexível para as empresas que necessitam de um sistema de pintura eficaz que possa ser deslocado de um local de construção para outro em qualquer altura. Visão geral do design e das funções Os nossos contentores de pintura Sapi móveis de 20 pés são constituídos por uma estrutura de aço robusta com painéis de parede e teto soldados. No interior, podemos adicionar equipamento especial, como gruas ou dispositivos de elevação. O chão é feito de chapa rasgada. Existem grelhas de ventilação em ambas as folhas das portas, que estão equipadas com tapetes filtrantes de poros finos. Uma das folhas foi concebida como porta de saída por razões de segurança e possui uma janela de visualização. De referir ainda que não se trata de simples contentores de transporte transformados! Nós próprios fabricamos todos os nossos contentores de raiz. Utilizamos apenas os materiais mais estáveis que cumprem os requisitos e que foram testados e comprovados em termos de segurança. Os contentores marítimos normais não cumpririam as normas de segurança exigidas. Sistema de extração de tinta no contentor de pintura móvel A parede de extração de névoa de tinta para separação da névoa de tinta está localizada em frente à parede traseira e está equipada com tapetes de filtro de várias camadas. A parede de extração é constituída por uma caixa galvanizada, com placas deflectoras, incluindo vários elementos de suspensão e fixação para o equipamento de filtragem. O potente ventilador de extração com motor de acionamento, com proteção EX, está instalado numa consola na zona da parede traseira, no exterior do contentor. Cabinas de pintura móveis da próxima geração: cumprem os requisitos da UE e avançam nas soluções de revestimento A nova geração de cabinas de pintura móveis tem de cumprir os mais elevados requisitos da UE. A consideração de novos sistemas de pintura, tais como tintas hidrófugas, resinas de poliuretano, pó de epoxi-zinco ou tintas de epoxi-ferro-mica, coloca elevadas exigências às cabinas de pintura existentes. É por isso que desenvolvemos uma nova e única cabina de pintura móvel para a próxima geração de soluções de revestimento. Um critério importante é o transporte das peças de trabalho para a pintura e para outras etapas de processamento. Precisa de mais informações? Os nossos engenheiros podem oferecer aconselhamento e apoio especializado. Quer se trate de separação a seco de névoa de tinta ou de lavagem húmida, humidificação do ar ou secagem do ar, secagem por condensação num processo a baixa temperatura ou secagem por ar quente, quer se trate de pré-tratamento das peças por lavagem a alta pressão com fluxo de água num sistema de circulação ou por jato de ar comprimido ou tecnologia de jato de rodas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2 438 mm, altura total: 2 896 mm, comprimento total: 6 058 mm, peso total: 3 300 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, área de filtragem: 40 m², capacidade do tanque: 200 l, Equipamento: iluminação, Contentor High‑Cube robusto em aço Corten – resistente ao vento e à água, vida útil ≥ 30 anos Oferecemos uma novidade absoluta: um contentor high-cube de alta qualidade, adequado para utilização interior e exterior. Este contentor é fabricado em aço Corten durável, garantindo uma vida útil mínima de 30 anos. O contentor é totalmente selado, à prova de vento e água. Incluído está um equipamento premium de jato de pressão 200 com reciclagem manual de abrasivo, capaz de utilizar e reciclar todos os tipos de abrasivos reutilizáveis comuns, com um sistema de filtragem integrado no contentor (incluindo pré-separador por impacto, elementos de ligação, etc.). O contentor já está equipado com instalação elétrica e iluminação LED. Ideal para múltiplas aplicações – robusto, seguro e pronto para uso imediato! Ideal para uso interior e exterior: aço Corten + formato High-Cube Ambiente de trabalho com redução de ruído e poeira graças ao sistema de filtragem e à iluminação LED Também é possível alugar ou fazer leasing deste contentor (leasing, por exemplo, a partir de 475€/mês) O transporte pode ser organizado mediante acordo, com preços sob consulta diária. Em caso de interesse ou dúvidas, estou à disposição! Se necessitar de mais detalhes ou de um orçamento, por favor, entre em contacto diretamente comigo a qualquer momento – terei todo o prazer em ajudar! Também oferecemos opções de aluguer com opção de compra e leasing para este contentor de jateamento. Ndjdpfeuiwu Hjx Albjb Em caso de interesse ou para solicitar uma proposta, por favor contacte o Sr. Andreas Wallner a qualquer momento. Termos de pesquisa relevantes: contentor de jateamento, contentor móvel de jateamento, 20 pés HC, equipamento de jateamento High Cube, SAPI, cabina de jateamento em contentor, cabina de jateamento móvel, equipamento de jateamento em contentor, cabina de jateamento industrial, cabina em aço Corten

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Ndodpfx Aloun R Ufsbjb Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Nsdpfx Aoun Sd Uolbsdb Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, potência: 5 kW (6,80 cv), Unidade de jateamento de pressão premium SAPI de 200 litros com limpador ciclone e vácuo de mídia de jateamento para preparação de mídia de jateamento. Este sistema de jateamento oferece uma solução econômica, altamente econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Sistema de jateamento aberto para jateamento manual de muitos tipos diferentes de peças de trabalho usando um jateador com preparação do meio de jateamento. Após o jateamento, o material a ser jateado é coletado manualmente e empurrado para dentro do funil de coleta no chão. O aspirador abrasivo suga o abrasivo do funil e o puxa através do limpador ciclone. O pó é aspirado e recolhido no recipiente de pó do aspirador. Partículas grossas são separadas usando uma peneira. O meio de jateamento limpo retorna ao tanque de jateamento de pressão ventilado e fica disponível para reutilização. Nosso desligamento de segurança SAPI garante um processo de jateamento seguro e econômico. O controle remoto permite que o jateamento seja iniciado e interrompido usando uma alavanca manual montada no pacote da mangueira de jateamento. Esta é uma solução muito econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Incluído na entrega está: Jato de sopro SAPI Premium de 200 litros com tubulação de 1 1/4", pressão regulada de 0,1 a 12 bar, pressão máxima de operação de 12 bar Separador de água de alto desempenho de 1 1/4", instalado permanentemente no dispositivo Desligamento de segurança SAPI Limpador ciclônico para processamento de meios de jateamento com dispositivo de elevação Peneira para jateamento (insira a peneira no funil do recipiente de jateamento) Tremonha de enchimento 500x500x380 mm Mangueira de conexão de 4 metros do funil de enchimento ao limpador ciclone Mangueira de conexão de 3 metros do limpador ciclone ao aspirador de pó de jateamento Aspirador de pó para jateamento 5,5 kW, 400 V, 50 Hz com recipiente para pó de 70 litros Pacote de mangueira de jateamento de 10 m 25x7 mm totalmente montado com suporte de bico, alavanca manual, linha de controle e acoplamento de mangueira de jateamento Bico longo Venturi de carboneto de boro (diâmetro opcional de 6 mm, 8 mm ou 10 mm) Nedewc Rcnjpfx Albjdb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SAPI Jumbo, pressão: 12 barra, largura total: 3 087 mm, altura total: 2 078 mm, comprimento total: 3 692 mm, peso total: 3 000 kg, largura interior: 2 340 mm, comprimento interno: 3 520 mm, altura interna: 2 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, área de filtragem: 20 m², Equipamento: iluminação, Este armário de jato de areia JUMBO pronto a utilizar, montado e com acesso pedonal, oferece uma solução completa para um trabalho de jato de areia eficiente. Equipado com 2 luzes LED no armário de jato de areia, assegura uma iluminação óptima da área de trabalho. A porta de duas folhas permite um acesso fácil e o manuseamento de peças de trabalho de maiores dimensões, enquanto a borracha de proteção contra o jato de areia nas paredes protege o interior do desgaste e prolonga a vida útil do armário. Para filtragem do ar e redução de poeiras, a cabina está equipada com um potente filtro de cartucho e um separador de impacto para garantir um ambiente de trabalho limpo. O sistema de transporte plano no chão com cobertura de grelha assegura o transporte automático de retorno do abrasivo, e a unidade de acionamento elétrico do sistema de transporte assegura um funcionamento suave. Para além disso, a cabina está equipada com um elevador de baldes e um condicionador de abrasivos de alto desempenho para processar e reutilizar eficientemente o abrasivo. O recipiente de jato de pressão com uma capacidade de 38 litros oferece capacidade suficiente para ciclos de trabalho mais longos. O âmbito de fornecimento inclui também uma mangueira de jato de 10 metros e um bocal de carboneto de boro durável, que garantem resultados de jato óptimos. Este armário de jato de areia é ideal para empresas que procuram uma solução fiável e eficiente para trabalhos de jato de areia. Nedpfxjukdfpo Albjdb *Também é possível utilizar equipamento especial, como um carrinho de carga. A alimentação de ar comprimido e eléctrica, bem como as instalações, são asseguradas pelo cliente. Se tivermos despertado o seu interesse, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!