Procesos Del Fleje Endireitadora / Aplanadora comprar usado (4 117)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – 2006 Imprensa offset de 4 cores com sistema de impressão frente e verso 4/0 – 2/2 Fabricante: Heidelberg Modelo: Speedmaster SM 102-4P Ano: 2006 Cores: 4 Impressão frente e verso: 4/0 ou 2/2 Tiragem total: Aprox. 150 milhões Condição: Bom estado de funcionamento – sem danos Equipamento e características Controlo de prensa CP2000 Sistema de umedecimento contínuo Alcolor Autoplate – sistema automático de troca de chapas Unidade de impressão frente e verso para produção 4/0 ou 2/2 Controlo de temperatura da tinta CombiStar e circulação da solução de umedecimento ScrollStar Plus Ljdpfezvhxdjx Aiyorr AirStar Sistema automático de lavagem do cilindro de impressão Sistema automático de lavagem dos rolos de tinta Sistema automático de lavagem do cilindro de impressão Sistema de pulverização de pó Perfurador/dobrador de chapas Equipamento e acessórios padrão completos Configuração da máquina A Heidelberg Speedmaster SM 102-4P é uma imprensa offset de alimentação em folha com quatro cores, equipada com um sistema de impressão frente e verso, permitindo a produção em: 4/0 – Quatro cores em impressão direta ou 2/2 – Duas cores na frente + duas cores no verso numa única passagem Esta configuração é particularmente adequada para aplicações de impressão comercial que requerem uma produção eficiente em ambos os lados do papel. A máquina está disponível, sujeita à venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, CARACTERÍSTICAS GERAIS: Centro de usinagem CNC com mesa de máquina fixa e suporte de ferramentas móvel, com estrutura em pórtico, para operações de furação e fresagem em painéis de diversos materiais (aglomerado, MDF, madeira maciça, plástico, etc.). ESTRUTURA DA MÁQUINA: A estrutura base é uma construção monolítica de paredes espessas, reforçada por elementos soldados em toda a base da máquina, o que a torna extremamente estável. O design da mesa, com uma base ampla, é fundamental para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao utilizador um fluxo de trabalho ideal, apesar de um espaço mínimo. O suporte móvel do pórtico é construído a partir de um bloco sólido. Este é posicionado na direção X em guias prismáticas retificadas, através de um patim de recirculação de esferas. Sobre este suporte de ferramentas móvel, a unidade de trabalho é fixada, por sua vez, em guias prismáticas retificadas e no patim de recirculação de esferas. Movimento dos eixos através de motores "Brushless" nos eixos X/Y/Z. O sistema de transmissão é realizado no eixo X através de uma cremalheira de precisão pré-tensionada, e nos eixos Y/Z através de fusos de recirculação de esferas retificados, da mais alta classe de precisão. MOVIMENTO DOS EIXOS: O deslocamento de todos os eixos é realizado em guias lineares prismáticas de grande secção transversal e patins de recirculação de esferas de grande área de contato, o que garante um deslizamento ideal mesmo nas velocidades e acelerações mais altas. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é realizado por pinhão e cremalheira com dentes helicoidais. Os fusos de recirculação de esferas de grande secção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a máxima precisão de posicionamento são controladas pelos sistemas de transmissão de alta qualidade e motores sem escovas. CONFIGURAÇÃO PADRÃO DA MÁQUINA: Fresadora com posicionamento em 5 eixos de 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 RPM. A unidade de usinagem consiste em um motor potente de 11 kW (15 HP), refrigerado por líquido, capaz de realizar posicionamentos em 5 eixos. Esta característica permite realizar usinagens com uma ferramenta que pode ser orientada em qualquer direção; portanto, não é necessário utilizar muitas ferramentas angulares. A estrutura base do cabeçote de fresagem é baseada em um design com dois eixos não ortogonais, que se cruzam perto da ferramenta. Esta característica garante um suporte robusto para aplicações de fresagem pesada. Graças aos eixos não ortogonais, é possível realizar inúmeras reposições sem ocupar muito espaço. Isso permite a usinagem de geometrias complexas sem o risco de colisão com a peça de trabalho e atingir um ângulo de -10° em relação à mesa da máquina. Todas as usinagens são facilitadas pelas pequenas dimensões do grupo em relação ao eixo de rotação do mandril: quando o grupo está na posição horizontal, a dimensão é de apenas 35 mm. Ljdjzrvvvspfx Aiyorr MESA DE TRABALHO TV: A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima "liberdade de movimento". O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade com um posicionamento exato e uma retenção ideal da peça. A mesa é composta por consoles móveis que são ajustados em X em guias retificadas com patins de recirculação de esferas, e possuem um perfil especial para garantir...

Condição: usado, ► 40 pés HIGH CUBE (HC), usado, apto para transporte marítimo ◄ ✍️ Dimensões Externo: 12.192 x 2.438 x 2.896 mm (CxLxA) Interno: 12.032 x 2.352 x 2.698 mm (CxLxA) Abertura da porta: 2.340 x 2.585 mm (LxA) ⚙️ Equipamento: À prova de vento e água Cargo worthy (aprovado para transporte internacional) Reparado e pronto para uso imediato Certificado CSC válido por 5 anos (similar ao "TÜV") Lrjdey Ihppspfx Aiyjr ⤴️ Serviços adicionais sob consulta: Personalizações individuais, como modificações, repintura, entre outros ⚡️ Entrega rápida disponível, incluindo descarga Informe o código postal para receber uma oferta sem compromisso _____ ✅ Teremos prazer em lhe enviar uma proposta personalizada.

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, número da máquina/veículo: 366826, tipo de motor: Diesel, fabricante: DELMAG Lodpfozt Uidox Aiyerr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1971, A Heidelberg GTP é uma máquina de hot stamping de alto desempenho que está atualmente em operação em uma gráfica na Alemanha. Projetada para precisão e versatilidade, esta máquina abrange uma ampla gama de aplicações, desde embalagens de luxo até impressão de segurança. Com um formato máximo de folha de 340 x 460 mm e um mínimo de 85 x 102 mm, a GTP atende a diversos requisitos de projetos. Opera com velocidades entre 1.500 e 4.000 folhas por hora, proporcionando eficiência e flexibilidade. A máquina oferece uma pressão de estampagem de 60 toneladas, garantindo aplicações de foil nítidas e de alta qualidade em diversos substratos. Com peso aproximado de 2.250 kg e dimensões compactas de 2,08 x 1,48 x 2,10 metros, a GTP é estável e pode ser integrada facilmente aos fluxos de trabalho existentes. A máquina é fornecida completa, com todas as ferramentas necessárias, acessórios e uma estrutura robusta, sendo assim uma solução turnkey para qualquer departamento de acabamento. Formato: 340 x 460 mm Equipamento: Prensa de hot stamping Heidelberg GTP Tamanho mínimo: 85 x 102 mm Tamanho máximo: 340 x 460 mm Velocidade: mínimo 1.500 folhas/h - máximo 4.000 folhas/h Pressão de estampagem: 60T Peso: aprox. 2.250 kg Lrjdpfx Aszwf Ufoiysr Dimensões: 2,08 x 1,48 x 2,10 m Completa com ferramentas, acessórios e estrutura inclusa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Lsdpexy Tmnsfx Aiysrr Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1329, curso do eixo X: 1 700 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 750 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, fabricante de controladores: TNC426/430, velocidade do fuso (min.): 25 rpm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 29, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Centro de usinagem CNC HEDELIUS BC 80 Centro de usinagem CNC HEDELIUS BC 80 com comando HEIDENHAIN TNC 430. A máquina está equipada com uma potente tecnologia de acionamento Siemens e possui grandes cursos para a usinagem de peças de tamanho médio a grande. O comando suporta usinagens multiaxial e possui gestão de ferramentas, funções de sonda de medição e medição de ferramentas. Dados técnicos Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 80 Comando: HEIDENHAIN TNC 430 Eixos: X / Y / Z, bem como eixos rotativos A e B (configuração de 5 eixos) Curso X: aprox. 1.700 mm Curso Y: aprox. 800 mm Curso Z: aprox. 750 mm Avanço rápido: até 30 m/min nos eixos lineares Velocidade máxima do eixo: 5.000 rpm Velocidade mínima do eixo: aprox. 25 rpm Motor do eixo: Siemens 1PH7137-2NG0 Magazine de ferramentas: aprox. 29 posições de ferramentas Sonda de medição presente (sistema de sonda infravermelha) Medição de ferramentas presente Volante eletrónico HR410 presente Equipamento Lredpjzvf Agjfx Aiysr Comando CNC HEIDENHAIN TNC 430 Magazine de ferramentas Medição de ferramentas Sonda de peça Usinagem 3D / rotativa Acionamentos de servo e eixo Siemens Volante eletrónico Sistema de refrigeração Estado Usado Funcionalidade: pode ser inspecionado mediante acordo Venda no estado atual Condições de entrega Preço: 39.500 € líquidos, negociável Incoterm: FCA Desmontagem e transporte a cargo do comprador Um guindaste de oficina pode ser disponibilizado, mediante acordo, para a desmontagem e o carregamento.

Condição: usado, Alimentador vibratório de cuba / dispositivo de seleção / alimentador de cuba / alimentador vibratório RNA Alimentador vibratório de cuba, dispositivo de seleção / alimentador de parafuso com alimentador vibratório para tecnologia de aparafusamento Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Ano de fabrico: aprox. 2000 Diâmetro do recipiente superior: 300 mm Diâmetro do fundo da taça: 180 mm Altura interior do recipiente: aprox. 45 mm Lrsdpfx Aisu Ailgsysr Largura da pista de seleção: aprox. 5 mm Altura total (acionamento + taça com pista de triagem): 260 mm Ligação à rede eléctrica: 230 Volt, 50 Hz. - Unidade de controlo RNA, tipo ESG 90 para velocidade de vibração ajustável - O transportador foi utilizado para alimentar fusíveis para automóveis Espaço necessário Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg bom estado Um alimentador de cuba é sempre composto por dois componentes principais. 1) Cuba de seleção, na qual as peças são alinhadas 2) Acionamento, que gera vibrações na taça de seleção através de oscilações mecânicas e, assim, põe as peças em movimento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). Lrjdpfxszu Rpis Aiyjr - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: bom (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITÁLIA Modelo: SOTOS - Norma CE Serra seccionadora para corte transversal de painéis pós-formados, painéis com ou sem fita de borda. Adequada para empresas fabricantes de móveis, cozinhas, mobiliário de banheiro, móveis em geral, painéis e outros - Norma CE. Unidade de avanço da lâmina: O carro da lâmina desliza sobre guias lineares com esferas recirculantes e é controlado por motor brushless. Unidade riscadora, também controlada por motor brushless, permite o corte de bordas pós-formadas e também realiza usinagens especiais que aumentam a produtividade da máquina. O grupo de pinças e/ou posicionador traseiro são controlados por motor brushless e deslizam sobre guias lineares com esferas recirculantes. Todos os ciclos são gerenciados via Controle Numérico (CNC). Características técnicas: Largura de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Potência do motor principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidade de rotação: 4000 rpm Diâmetro da lâmina principal: 300-400 mm Potência do motor do riscador: 2,5 Hp (1,8 kW) Velocidade de rotação do riscador: 5000 rpm Diâmetro da lâmina do riscador: 220-300 mm Velocidade de avanço do carro de serra: 0-60 m/min Velocidade de retorno do carro de serra: 40-70 m/min Velocidade do posicionador: 0-25 m/min Velocidade de retorno do posicionador: 40-60 m/min Lrodpfx Aisw Dfnheyer Peso: 2000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7 000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Lodjzu Imrjpfx Aiyerr Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, vários contentores-tanque estão disponíveis para venda, para levantamento "franco carregado no depósito". 24.000 - 30.000 litros SERVIÇOS EXTRA – Pessoalizados e à sua medida! Mediante pedido... ✓ apresentamos-lhe uma proposta personalizada ✓ entregamos contentores de forma rápida e simples, a nível nacional e internacional ✓ realizamos modificações técnicas nos contentores de acordo com as suas necessidades ✓ alugamos contentores exatamente onde precisa ✓ compramos os seus contentores já não necessários Lrodjwut Rfjpfx Aiysr Outros: • Dimensões e pesos disponíveis mediante solicitação • Válido enquanto houver stock disponível • Preço acrescido do IVA legal aplicável (emitido em fatura) Para mais informações ou aconselhamento, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento do contentor: 20 pé, 🏢 Contentor de Escritório de 20 Pés – Versátil | Robusto | Disponível Imediatamente 🚛 À venda está um contentor de escritório de 20 pés em estado estável e bem conservado. Ideal como escritório de obra, armazém, contentor de vendas, oficina, sala de descanso ou escritório – uso multifuncional e pronto para utilização imediata. ✨ Equipamento & Destaques ✅ 2 x janelas frontais de escritório com sistema de abertura basculante/giratória e persianas integradas ✅ 1 x porta exterior de aço na face frontal Lsdpfswu Uuxsx Aiyjrr ✅ 2 x luminárias para iluminação ideal ✅ 1 x aquecedor elétrico – ideal para utilização durante todo o ano ✅ Estrutura robusta em aço ✅ Resistente às intempéries e durável ✅ Disponível de imediato ✅ Dimensões padrão: 20 pés (aprox. 6m de comprimento x 2,50m de largura x 2,80m de altura) 📸 Estado: O contentor encontra-se em estado usado, mas bem conservado, com sinais normais de uso. A estrutura é estável e adequada para utilização imediata. 🚛 Transporte: O transporte pode ser organizado mediante acordo ou fica a cargo do comprador. 📩 Se estiver interessado ou tiver alguma dúvida, entre em contacto! Inspeções são possíveis a qualquer momento mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm Ljdeffv Tpepfx Aiyorr 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C Lsdpfjb Dxnwox Aiyerr - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Ledefhv Tlepfx Aiyorr Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Ledpeffwfxefx Aiysrr Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: Ljdpfjbhh Awex Aiyjrr - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave Lrjdpfxoum Uflo Aiyor - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Lodpfx Aisulwg Nsyjrr Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 700 mm, comprimento da peça (máx.): 1 700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner) À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local. 💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais: Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades! Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão): 1. Forno elétrico para cura de pó: - Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação) - Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316 2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel): - Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior - Equipamento: - Recipiente de pó móvel de 60 litros - Válvulas eletromagnéticas para limpeza 3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“ - Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo - Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min - Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas - Classe de proteção: IP 64 Ledpebqk Nbofx Aiyjrr 4. Controle elétrico / painel de controle - Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, ❗️SALDÃO DE VERÃO Vendo contentores marítimos de 40 pés, tipo High Cube, em estado como novo. ✅ Resistente ao vento e à água ✅ Altura extra para maior espaço de armazenamento ✅ Disponível para entrega imediata ✅ Ideal para armazenamento, canteiros de obras ou uso comercial Dimensões aproximadas: Lsdpeziflhofx Aiysrr Dimensões externas: 12,19 m x 2,44 m x 2,89 m Dimensões internas: 12,03 m x 2,35 m x 2,69 m 💰 Preço negociável Possibilidade de desconto para compras em grande quantidade 🚛 Entrega e descarga mediante um custo adicional 📍 Indique o código postal exato para entrega e descarga. Em caso de interesse, entre em contacto.

Condição: usado, Transportador helicoidal vibratório / Dispositivo de seleção / Transportador helicoidal / Transportador vibratório RNA Recipiente vibratório, dispositivo de seleção / Alimentador de parafusos com transportador vibratório para sistemas de aparafusamento Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de série: Ano de fabricação: aproximadamente 2000 Lsdpfx Aozrzygsiyorr Diâmetro do recipiente (parte inferior): 300 mm Diâmetro do recipiente (parte superior): 430 mm Altura interna do recipiente: aproximadamente 100 mm Largura da esteira de seleção: aproximadamente 12 mm Altura total (motor + recipiente com esteira de seleção): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 min-1 Conexão à rede: 230 V, 50 Hz - Dispositivo de controle REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidade de vibração ajustável Espaço necessário: Ø x A: 430 x 390 mm Peso: 52 kg Em bom estado Um transportador helicoidal é sempre composto por dois componentes essenciais: 1) Recipiente de seleção, no qual as peças são alinhadas 2) Motor, que, por meio de vibrações mecânicas, gera vibrações no recipiente de seleção, colocando assim as peças em movimento.

Condição: usado, Alimentador vibratório em espiral / máquina de seleção / alimentador em espiral / alimentador vibratório RNA Tigela vibratória, máquina de seleção / alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de aparafusamento Sistema de alimentação, unidade de alimentação Ledsy N Dvbopfx Aiysrr Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Ano de fabricação: aprox. 2000 Diâmetro inferior da tigela: 300 mm Diâmetro superior da tigela: 350 mm Altura interna da tigela: aprox. 25 mm Largura do canal de seleção: aprox. 30 mm Altura total (acionamento + tigela com canal de seleção): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 min-1 Ligaçāo elétrica: 230 Volts, 50 Hz - O alimentador foi utilizado para fornecer fusíveis automotivos Espaço necessário Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 52 kg bom estado Um alimentador em espiral é sempre composto por dois componentes principais: 1) Tigela de seleção, na qual as peças são orientadas 2) Acionamento, que gera vibrações mecânicas na tigela, movimentando assim as peças.

Condição: usado, Transportador helicoidal vibratório / dispositivo de separação / alimentador helicoidal / alimentador vibratório RNA Tigela vibratória, dispositivo de separação / alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de parafusos Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de série: Ano de fabricação: aprox. 2000 Diâmetro da tigela na base: 300 mm Diâmetro da tigela no topo: 350 mm Altura interna da tigela: aprox. 25 mm Largura da pista de separação: aprox. 30 mm Altura total (acionamento + tigela com pista de separação): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 rpm Alimentação da rede: 230 Volts, 50 Hz - O alimentador foi utilizado para alimentar fusíveis automotivos Espaço necessário: Ø x A: 420 x 390 mm Peso do alimentador helicoidal: 52 kg Transportador linear / alimentador vibratório / dispositivo de separação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de série 00835 Ano de fabricação: aprox. 2000 Comprimento máximo dos trilhos: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 rpm Alimentação da rede: 220 Volts, 50 Hz - Placa de vibração C x L x A 400 x 65 x 12 mm - Comprimento do trilho montado 530 mm - Altura de construção com placa de vibração 145 mm Espaço necessário: C x L x A: 580 x 120 x 400 mm Peso do transportador linear: 20 kg Controlador para acionamentos vibratórios, controlador de regulação, unidade de controle para alimentadores vibratórios / dispositivo de separação / alimentador helicoidal / tigela vibratória / alimentador vibratório Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentação da rede: 0 ... 208 Veff; (230VAC em operação de motor) com tensão de rede de 230V 0 ... 98Veff; (115VAC em operação de motor) com tensão de rede de 115V Tensão de saída: 0...208 V (eff.) ajustável, (230 V de rede) Número de saídas de potência: 2 Saída 1: alimentador circular, alimentador linear máx. 10A ajustável Saída 2: alimentador circular, alimentador linear máx. 6A ajustável Corrente total: 16 Aeff Entradas de sensor: 1 Número de entradas de liberação: 1 (24V DC) Alimentação do sensor: 24V DC, máx. 60 mA Atraso de ativação do sensor: 0 ... 8 seg. Atraso de desativação do sensor: 0 ... 8 seg. Ledpfouzn Nnjx Aiyorr Conexão das saídas de potência: Hirschmann 7 pinos. - Duas saídas de potência - Amplificador de sensor com tempos independentes ajustáveis (ligado / desligado) - Partida suave (ajustável internamente) - Entrada de liberação externa 24VDC Espaço necessário: C x L x A: 260 x 190 x 140 mm Peso do controlador: 3,6 kg Todos os equipamentos testados e em bom estado