Oliver Fritz Gmbh & Co. Kg Dsk 11.11.30 comprar usado (103 713)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026-078, largura de trabalho: 1 600 mm, altura de trabalho: 100 mm, duração da garantia: 6 meses, largura de corte (máx.): 1 600 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte em X e Y: 1.500 x 1.600 mm (máquina de demonstração). Sistema de corte CAM multifuncional com tecnologia de faca CNC para corte 2D de papel, papelão, tecido, têxteis técnicos, espuma e outros materiais planos, semiflexíveis ou rígidos, não metálicos. Equipamento da máquina utilizada: • 1 ponte de corte e 1 cabeçote multifuncional • Cabeçote multifuncional para 2 ferramentas intercambiáveis • Soprador de vácuo potente para fixação do material • Equipado com mesa de esteira cinza como padrão • Altura máxima do material: 100 mm Ferramentas adicionais disponíveis (mediante solicitação): • Faca oscilante elétrica EOT • Faca oscilante pneumática POT • Faca circular acionada por PRT • Faca universal UCT (faca de tração) • Ferramenta de corte de contato KCT • Ferramenta de vincagem CTT • Faca de corte angular em V • Detecção de marcas de impressora • Registro por câmera • Ferramenta de puncionamento para reforços ou furos • Fresa com dispositivo de sucção Fácil de usar • Ferramentas de corte facilmente intercambiáveis, "PLUG & CUT" • Interface de usuário intuitiva • Troca de lâmina leve • Zonas de vácuo podem ser ativadas com um clique Rápido retorno do investimento • Baixos custos com alto valor agregado • Ótima utilização do material graças aos módulos de software Nest Expert (não (incluso) • Alta velocidade • Precisão consistente Especificações: Iedpfewgc I Rjx Anxjbb • Tempos de corte curtos graças às altas velocidades de posicionamento de até 90 m/min • Repetibilidade de +/- 0,25 mm • Corta camadas únicas ou múltiplas • Adequado para material em folha e rolo (pode ser expandido com um desbobinador adequado) • Rápido retorno do investimento (Foto do produto como exemplo) A máquina possui certificação CE.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, Reservatório de pressão isolado e revestido, fabricado em aço inoxidável, com diversas conexões. Máquina (adicional): reservatório isolado Capacidade: 12800 litros Iodpfjztyy Uex Anxebb Pressão: 4 bar Temperatura: 20 °C Comprimento: 5,1 m Largura: 2,1 m Material: aço inoxidável Posição: horizontal Estrutura base: isolada e revestida Equipamento: saída DN65, escotilha, 2 bicos pulverizadores Peso: 2000 kg

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, O dispositivo de instalação de conjuntos de bocais móvel da Theilen Maschinenbau foi concebido para levantar e posicionar conjuntos de bocais durante os trabalhos de montagem. A estrutura de quadro soldado é montada em quatro rodízios giratórios e possui alças laterais para movimentação manual. A viga superior de trabalho é elevada por um macaco hidráulico central e guiada por dois elementos de guia vertical. A viga está equipada com suportes ajustáveis e pinos de montagem. A capacidade máxima de carga é de 200 kg. O dispositivo foi fabricado em 2020 e possui a marcação CE. Os símbolos de segurança indicam uma superfície quente, um perigo acima e a necessidade de usar proteção para a cabeça, as mãos e os olhos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalação de conjuntos de bocais Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Ano de fabricação: 2020 Ibsdpfozw T Dusx Anxeb Capacidade máxima de carga: 200 kg Mecanismo de elevação: Macaco hidráulico Construção: Estrutura de quadro soldado Chassis: 4 rodízios giratórios Guia da viga: 2 elementos de guia vertical Marcação de conformidade: CE

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O conjunto industrial de eixo de desenrolamento IBD Wickeltechnik foi concebido para suportar e controlar o desenrolamento de bobinas de material em rolo. Inclui um eixo de enrolamento suportado por mandris de segurança da série KL.S, montados na base, um travão pneumático de disco simples CX.250.4 e arrefecimento forçado por um ventilador de 24 V CC. Os mandris de segurança permitem o carregamento e a remoção rápidos do eixo, enquanto o fecho bloqueado mantém o eixo durante o funcionamento. O travão utiliza quatro pinças pneumáticas, um disco de ferro fundido de ventilação automática de 250 mm e um design modular que permite controlar o binário de travagem através da pressão do ar. O conjunto é montado num chassi de transporte de aço com rodas ajustáveis. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eixo de desenrolamento com travão pneumático Modelo do mandril de segurança: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Série do mandril de segurança: KL.S Configuração do mandril de segurança: montado na base Peso máximo do eixo e da bobina: 1800 kg Binário máximo do mandril de segurança: 380 Nm Iodpfezw Uilsx Anxobb Gama do diâmetro do eixo: 30–40 mm Dimensão do eixo triangular: 36 mm Modelo do travão: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de travão: pneumático, de disco simples, arrefecido a ar Número de pinças de travão: 4 Diâmetro do disco de travão: 250 mm Material do disco: ferro fundido Binário mínimo de travagem: 6 Nm a 0,2 bar Binário máximo de travagem: 640 Nm a 6 bar Velocidade máxima de travagem permitida: 2500 rpm Tensão do ventilador: 24 V CC Número de série do mandril de segurança: 6800.37879.1/47.18 Número de série do travão: 6800.37879.12/47.18

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Reboque de transporte pesado com uma carga útil de 8 toneladas na zona de carga Dimensões 6000 x 2400 x 900 mm com direção giratória no eixo dianteiro e eixo de arrasto rígido. Pneus pneumáticos 7.00-15 Ijdpjkzhqxjfx Anxsbb Travão de transposição e travão de estacionamento no eixo direcional Piso de transporte Madeira de 30 mm ou por um custo adicional de 220,00 € em serigrafia de 18 mm. Um muro frontal de 1000 mm de altura com malha de 40 mm no sentido da marcha. Pontos de amarração nos lados compridos para fixação da carga Opcionalmente, com sistema de iluminação, por um custo adicional de 980,00 euros, com cabo em espiral como cabo de ligação, pintado em RAL 2000; outras cores, se novas, podem ser produzidas a pedido

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: Ibedpsz Ag Rrefx Anxjb - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 4 000 kg, peso máximo de carga: 30 000 kg, peso total: 34 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 15 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 15 000 kg, próxima inspeção (TÜV): 09/2027, comprimento do espaço de carga: 6 000 mm, largura do espaço de carga: 2 000 mm, comprimento total: 7 200 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 900 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, velocidade máxima: 10 km/h, cor: laranja, travão de reboque: reboque sem travões, Ano de fabrico: 2026, Reboque para uso externo, equipado com pneus SE com sulcos, tamanho 355, montados em jantes de aço e com rolamentos cônicos em ambos os lados. Dimensões: plataforma de carga 6000 x 2000 x aprox. 900 mm. Base de transporte com tábuas maciças de madeira de 40 mm, encaixadas e aparafusadas. Isdpfxszyk Atj Anxebb Direção integral com olhais de articulação ajustáveis. Barra de direção ajustável. Bielas de direção ajustáveis. Suportes para soldagem sob o quadro exterior para fixação da carga. Cabeça da barra de tração com barra de tração substituível e olhal de tração de 40 mm. Barra de tração com dispositivo de segurança e ajuste de altura. No caso de fabricação de um novo reboque, pode ser instalado, opcionalmente: Travão de estacionamento mecânico que atua em duas rodas. Sistema de iluminação de 12 ou 24 volts. Blocos de madeira para transporte em madeira de Douglas, 120x120x2000 mm ou 140x140x2000 mm. Segunda cabeça da barra de tração na parte traseira para barra de tração reversível.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Ibedoz Agw Espfx Anxsb - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação Ijdpfoz Agv Uex Anxjbb - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 7 500 mm, curso do eixo Y: 3 500 mm, curso do eixo Z: 2 300 mm, avanço do eixo X: 55 000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 55 000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 55 000 m/min, comprimento total: 12 200 mm, largura da mesa: 2 050 mm, largura total: 8 000 mm, altura total: 7 800 mm, avanço rápido eixo X: 55 m/min, avanço rápido eixo Y: 55 m/min, avanço rápido eixo Z: 55 m/min, posição da cabeça de fresagem: vertikal, binário: 32 Nm, peso da ferramenta: 6 000 g, comprimento do quadro de comando: 600 mm, altura do quadro de comando: 2 200 mm, largura do quadro de comando: 3 600 mm, diâmetro da ferramenta: 100 mm, Como fabricante, temos o prazer de oferecer esta fresadora de pórtico da FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfeita dinamismo e precisão, sendo, assim, a escolha ideal para o processamento de componentes de grandes dimensões. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabeçote de fresagem com garfo 5, com eixos A e C controlados por CNC Ar comprimido no cabeçote de fresagem Mandril de fresagem de alta frequência (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Controlo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado em 2015) Acionamentos de motor linear nos eixos X, Y e Z Ibjdez Da Tmspfx Anxeb Dimensões da máquina: Largura aprox. 8,00 m Profundidade aprox. 12,20 m Altura aprox. 7,80 m Peso aprox. 120 toneladas. Contacto: Tem alguma questão ou necessita de mais informações sobre uma modernização personalizada? Envie-nos uma mensagem através da plataforma ou contacte-nos por telefone. Como fabricante, teremos todo o prazer em ajudá-lo!

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Unidades de ar condicionado de precisão/controlo de temperatura ambiente STULZ ALD 1072 GE usadas, adequadas para aplicações de refrigeração de centros de dados e salas técnicas. As unidades são fabricadas pela STULZ GmbH Hamburg e possuem a marcação CE. Utilizam o refrigerante R410A e operam com uma alimentação de 400 V / 50 Hz. As unidades estão disponíveis com e sem ECU, dependendo das necessidades. Detalhes técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1072 GE N.º do artigo: B84181 Anos de fabrico: 2012 e 2014 Iedpszklcisfx Anxsbb Refrigerante: R410A Tensão de alimentação: 400 V ±10% Frequência: 50 Hz ±1% Pressão máxima de funcionamento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado na Alemanha Aplicação: Centro de dados / sala de servidores / refrigeração técnica Condição: Usado Quantidade disponível: 2012 com ECU: 2 unidades 2012 sem ECU: 3 unidades 2014 com ECU: 1 unidade 2014 sem ECU: 1 unidade Total disponível: 7 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 1018, A POTENTE MÁQUINA DE DOBRAGEM PARA OFICINA E MONTAGEM A máquina de dobrar compacta e móvel permite uma dobragem precisa e repetível até um diâmetro exterior de 60 mm, tanto estacionária como diretamente no local de montagem. Um potente motor trifásico e uma caixa de velocidades de precisão garantem um acionamento potente. A precisão de dobragem ideal é obtida através da deteção de posição diretamente no eixo de dobragem. O ângulo de quinagem é definido de forma rápida e simples através de uma interface de utilizador cómoda, guiada por menus e com controlo por ecrã tátil, o que garante uma operação ainda mais intuitiva. Para tarefas de quinagem mais complexas, podem ser armazenados 100 programas de quinagem, com uma sequência máxima de ângulos de 8 quinagens por geometria. O controlo multifuncional permite o ajuste variável da velocidade de dobragem para os movimentos de avanço e retorno e uma função de sobredobragem parametrizável para compensar o retorno elástico do material. Com a ajuda das quatro características do material, o material é automaticamente curvado para o ângulo de curvatura necessário, obtendo-se assim um resultado de curvatura exato. O princípio de "tubo fixo e ferramenta rotativa" minimiza o espaço necessário para a dobragem. As sapatas deslizantes são utilizadas em tubos de paredes finas para obter um resultado de curvatura sem vincos e para efetuar curvas com deformação mínima, por exemplo, tubos de aço inoxidável e de cobre. Com o acessório para curvar perfis PB20, podem ser curvadas barras planas, quadradas e redondas sem qualquer problema. Com o dispositivo de curvar pequeno KBV como acessório, são possíveis raios de curvatura extremamente pequenos. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Construção de instalações - Tubagens hidráulicas - Dobragem de meandros - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento DADOS TÉCNICOS: Capacidade de dobragem 6000SB: Ø 6 a 50 x 4 mm corrente alternada 230 V Capacidade de dobragem 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm Capacidade de quinagem 6000DS: Ø 6 a 60 x 5 mm corrente trifásica 400 V Capacidade de dobragem 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm corrente trifásica 400 V - Raio de curvatura mín/máx: 36 mm/280 mm - Opção de grandes raios de curvatura até 500 mm - Controlo multifuncional da máquina Ajuste do ângulo de curvatura (0,1°) - Ângulo máximo de curvatura 240° - Eixo hexagonal de 40 mm para troca rápida de ferramentas - Interruptor de pé de segurança com paragem de emergência Ibsdpfx Anjng Ax Soxjb - Peso 110 kg ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - Máquina de dobrar perfis PB20 - para dobrar barras planas e quadradas até máx. 100 x 10 mm, barras redondas até máx. 20 mm - Dobrador de rolos RB43 - O RB43 é colocado no eixo hexagonal do eixo de dobragem. eixo de flexão. Ao mudar para a dobragem contínua o sistema de dobragem funciona como uma unidade de acionamento. - KBV dispositivo de dobragem pequeno - Ferramenta especial de acordo com a especificação O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas suas instalações - Consultoria e processamento de leasing/financiamento da compra através de - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas suas instalações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Reboque industrial pesado com carga útil de 16000 Kg a 6 Km/h Dimensões 5000 x 2000 x 540 mm Barra de tração segundo DIN 40 mm olhal de tração Ibsdpfx Ansptbirsxsb Direção em todas as rodas Pneus 425 x 150 - 305 gémeos em jantes de aço com rolamentos cónicos em ambos os lados Chão de transporte em abeto de 30 mm Quatro olhais de soldadura em cada lado comprido para fixação da carga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, TPW 30 AL - AS com direção em todos os eixos, cubo de eixo com direção, bandagens 559x300. Piso de transporte em madeira de abeto Douglas, 40 mm. Dimensões: Ijdpfx Aohbmuksnxjbb Comprimento: 4000 mm Largura: 2000 mm Timão de reboque: 1600 mm com olhal de reboque de 40 mm e trava de segurança com ajuste de altura. Pintura RAL 2000. #sistemas de transporte interno #reboques industriais para cargas pesadas 6-100 toneladas #reboques industriais de 3 a 100 toneladas #plataformas de transporte para cargas pesadas #reboques/plataformas para cargas pesadas #direção em todas as rodas #carro de transporte

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: Reg Nr. 976, Designação da máquina: Misturador-secador usado Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de rotação: 107 rpm Faixa de pressão: -1 a 3 bar (câmara de secagem), 6 bar na camisa dupla Material: Aço inoxidável Ibsdsitcvuopfx Anxsb Motor de acionamento: 5,5 kW, adequado para operação com inversor Execução: EExdellCT4 Volume total: 235 litros Peças em contato com o produto: Aço inoxidável 1.4571 Transmissão: Motor de engrenagem helicoidal com proteção para áreas classificadas Equipamento: Camisa dupla, vedação de anel deslizante, aquecimento do eixo com cabeça Maier, visor, termómetro PT100 Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso em vazio: aproximadamente 1600 kg Documentação técnica: sim, disponível Observação: Temperatura de operação 130°C, temperatura de projeto 200°C, pressão interna do misturador -1/+3 bar, pressão da camisa dupla +6 bar Acessórios: Estrutura de base, camisa dupla, vedação de anel deslizante, termómetro PT100, aquecimento do eixo com cabeça Maier HWR 225, visor, documentação técnica. Estado: Usado, em muito bom estado Preço: sob consulta

Condição: pronto a usar (usado), Está à venda um centro de usinagem CNC Maka de 5 eixos necessitando de reparos, adequado para alumínio, plástico ou madeira. Curso X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, altura máxima do dispositivo: 180mm, avanço rápido X/Y/Z: 60m/min, eixo rotativo C: 540°, eixo articulado A: +/-98° (196° no total), número de mesas de trabalho: 2, tamanho de cada mesa: 2500mm x 1500mm, posições no magazine: 20 ferramentas por magazine, total de posições de ferramentas: 2x20. O motor de acionamento do eixo Z está com defeito. Visitação possível mediante agendamento. Isdpfszcyq Hex Anxobb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, ACESSÓRIO PARA CURVAR PERFIS PB20 O dispositivo de curvatura de perfis PB20 é o complemento ideal para a curvatura de tubos nos modelos 3000 e 6000. O dispositivo é rápido e fácil de fixar no eixo de curvatura sem a utilização de ferramentas. A peça de trabalho é fixada na mesa giratória com o dispositivo de fixação e puxada à volta da ferramenta de curvar. Com este sistema, os comprimentos das pernas a serem dobradas podem ser medidos com precisão em conjunto com um batente de comprimento e podem ser dobrados com precisão repetida. DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de quinagem aço 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Muitas ferramentas standard disponíveis - Possibilidade de ferramentas especiais Ijdpfonh R Ekjx Anxsbb - Ferramentas com arestas vivas com raio de curvatura R2 ou 5 mm - Ferramentas redondas R 10 a 25 mm para curvas máx. 260° opcional O NOSSO SERVIÇO: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento como leasing/financiamento de compra através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O PRÁTICO DISPOSITIVO PARA DOBRAR AS MÃOS: O design compacto e móvel permite uma dobragem precisa e repetível num torno. É accionada por uma pega aparafusada. Um anel de ajuste bloqueável garante uma dobragem repetível. As ferramentas de encaixe são extremamente fáceis de substituir. O princípio "tubo fixo e ferramenta rotativa" permite dobrar no menor espaço possível. Para tubos de paredes finas, são utilizadas sapatas deslizantes para curvar sem vincos, a fim de produzir curvas com deformação mínima de tubos de aço inoxidável e cobre, por exemplo. O design opcional com suporte hexagonal permite que a potência de acionamento dos sistemas de dobragem 3000 e 6000 seja utilizada para além da utilização num torno. O KBV é simplesmente colocado no eixo de curvatura da máquina. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Tubagens hidráulicas - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de dobragem Ø 6 a 18 mm Ibjdpfxsng Amke Anxeb - Limitação do ângulo de curvatura manual - Resultado máximo de dobragem de 180º ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - KBV com suporte hexagonal para dobragem no modelo 3000 ou 6000 - Caixa da máquina - Paragem de comprimento O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento de compra em leasing/financiamento através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 1018, A POTENTE MÁQUINA DE DOBRAR PARA APLICAÇÕES EXTREMAS: A máquina de dobrar compacta permite uma dobragem precisa e repetível até um diâmetro exterior de 100 mm, de forma estacionária e diretamente no local de montagem. Pode ser transportada com um porta-paletes ou com os rodízios opcionais. Um potente motor trifásico e uma caixa de velocidades de precisão garantem um acionamento potente. A máquina impressiona pelo seu design compacto e fino, bem como pela gama de dobragem muito livre. A precisão de dobragem ideal é alcançada graças à deteção de posição diretamente no eixo de dobragem. O ângulo de curvatura é definido de forma rápida e simples através de uma interface de utilizador cómoda, guiada por menus em 14 idiomas com controlo por ecrã tátil, o que garante uma operação ainda mais intuitiva. Para tarefas de quinagem mais complexas, podem ser armazenados 100 programas de quinagem, com uma sequência máxima de ângulos de 8 quinagens por geometria. O controlo multifuncional permite o ajuste variável da velocidade de dobragem para os movimentos de avanço e retorno e uma função de sobredobragem parametrizável para compensar o retorno elástico do material. Com a ajuda das quatro características do material, o material é automaticamente curvado para o ângulo de curvatura necessário, obtendo-se assim um resultado de curvatura exato. O princípio de "tubo fixo e ferramenta rotativa" minimiza o espaço necessário para a dobragem. As sapatas deslizantes são utilizadas em tubos de paredes finas para obter um resultado de curvatura sem vincos e para efetuar curvas com deformação mínima, por exemplo, tubos de aço inoxidável e de cobre. Com o acessório de dobragem de perfis PB20, podem ser dobradas barras planas, quadradas e redondas sem qualquer problema. Com o dispositivo de dobragem pequeno KBV como acessório, são possíveis raios de dobragem extremamente pequenos. Iodpfx Asndk N Asnxjbb POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Construção de instalações - Tubagens hidráulicas - Dobragem de meandros - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento - Construção naval DADOS TÉCNICOS 10000: Capacidade de dobragem: até 100 x 5 mm, 55 mm de material sólido Corrente trifásica 400 V - Raio de curvatura até 500 mm - Controlo multifuncional da máquina Ajuste do ângulo de curvatura (0,1°) - Ângulo máximo de curvatura 240° - Interruptor de pé de segurança com paragem de emergência - Peso 600 kg ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - Sistema adaptador para ferramentas da série de modelos 3000/6000 com raio de curvatura a partir de 45 mm, incl. veio hexagonal de 40 mm - Máquina de dobrar perfis PB20 - para dobrar barras planas e quadradas até ao máx. de 100 x 10 mm, barras redondas até ao máx. de 20 mm - KBV pequena dobradora - Ferramenta especial de acordo com a especificação - Personalizações de software para tarefas especiais O NOSSO SERVIÇO: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento como leasing/financiamento de compra através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. Isdpfxozz Rpcs Anxobb - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 106341-11, Ano de fabrico: 2005, peso total: 8 000 kg, altura total: 2 700 mm, comprimento total: 5 660 mm, largura total: 3 956 mm, O processo de furação da máquina de furação profunda utiliza broca de um lábio. Informações sobre a unidade de furação: - Número de fusos: 1 - Velocidade do fuso regulável continuamente: 300 - 8000 rpm - Potência do acionamento do fuso: 7,5 kW - Profundidade máxima de furação: 800 mm - Diâmetro de furação min/máx.: 3 - 25 mm (baseado em ST 60) - Furação helicoidal máx.: 25 mm - Macho de roscar máx.: M24x3 - Taxa de remoção de material para fresamento: 150 cm³/min Cursos dos eixos: - Curso eixo X: 800 mm - Curso eixo Y: 400 mm - Curso eixo Z: 630 mm - Curso eixo W: 800 mm Velocidades de deslocamento: - Velocidade do eixo X: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo Y: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo Z: 15.000 mm/min - Velocidade do eixo W: 15.000 mm/min Informações sobre o sistema de fluidos: - Refrigeração/lubrificação: óleo para furação profunda - Capacidade do tanque: 800 litros - 1x transportador de cavacos tipo raspador - 1x unidade hidráulica e unidade/pacote pneumático - 1x bomba submersível: Capacidade de bombeamento: 200 l/min - 1x bomba de baixa pressão: Capacidade de bombeamento: 100 l/min Acionamento da bomba: 1,7 kW - 1x filtro de banda compacto: Capacidade de filtragem: 120 l/min Para trabalho em: aço/ metais não ferrosos - 1x bomba de pistão radial com ajuste remoto: Capacidade de bombeamento: 2 - 94 l/min Acionamento da bomba: 7,5 kW Unidade do fuso: - Execução com cartucho de fuso, caixa de acionamento e acionamento por motor com engrenagem. Mancal do fuso com rolamentos de esferas de contato angular de precisão e lubrificação vitalícia com graxa. Unidade de fuso para fresagem e furação: - Para usinagem convencional - Cabeçote do fuso com porta-ferramenta HSK 50 Suporte de bucha guia: - Versão como torre dupla, com rotação eletromotora - Posicionamento do alojamento via dentado Hirth - Cabeçote torreta com alojamentos para: Guias de ferramentas para furação profunda Unidade de fuso para fresagem e furação convencional Trocador de ferramentas pickup: Ijdpfxsw E H E Ro Anxsbb - Para ferramentas convencionais e buchas de guia - Versão como magazine de disco com 20 posições, incl. avanço automático Trocador automático de ferramentas para ferramentas de furação profunda: - Magazine fixo tipo coluna ELB para no mínimo 5 ferramentas, incl. fixação automática de ferramentas para suportes HSK Mesa de fixação com eixo W e mesa rotativa NC: - Comprimento/largura: 800x600 mm - Precisão de posicionamento: eixo B +/- 30" - Carga útil (central): 1.500 daN Acessórios de fixação de peça: - 1x contraponto com movimento de fixação manual - 1x divisor NC (eixo a) com mandril de duas garras acionado manualmente para fixação da peça - 1x placa base para montagem e fixação das buchas de furação + prismas de apoio Informações sobre o equipamento elétrico: - 1x CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluindo PLC S7-300 Dados de ligação: - Tensão de operação: 3AC 400V ± 10% - Frequência: 50 Hz - Tensão de comando: 24 V CC - Potência total conectada: 25 kW

Condição: usado, (1) Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas, (1) transportador de rolos para alimentação (Ullmann Fördertechnik GmbH), vários cestos de transporte em malha de arame, (1) manual técnico, (1) unidade de centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2) Detalhes técnicos: Dados Linha industrial de lavagem/limpeza de peças em várias etapas: dimensões totais aproximadamente 9020 x 2610 x 3390 mm, peso máximo da carga aproximadamente 100 kg, potência total de aquecimento e motores aproximadamente 67,4 kW, alimentação 400 V 50 Hz Dados Iodjzwf Tbepfx Anxebb Centrífuga/separador de óleo (tipo SMR100-BO-2): número da máquina 993 019 010, ano 2001, motor principal 5,5 kW

Condição: quase novo (usado), peso em vazio: 2 300 kg, peso máximo de carga: 20 000 kg, peso total: 22 300 kg, próxima inspeção (TÜV): 11/2025, comprimento do espaço de carga: 5 000 mm, largura do espaço de carga: 2 000 mm, tamanho do pneu: 450x300, cor: laranja, Ano de fabrico: 2025, peso operacional: 20 000 kg, Reboque de transporte de carga pesada com dimensões de 5000 x 2000 x 610 mm. Capacidade útil de 20 toneladas a 6 km/h. Direção em todas as rodas, eixo com pivô de direção e barras de direção ajustáveis. Pneus tipo banda 450 x 300 em jantes de aço com rolamentos cônicos em ambos os lados. Barra de tração com argola forjada de 40 mm e trava de segurança. Piso de transporte em abeto de 40 mm embutido e aparafusado. De cada lado longitudinal do chassis, argolas de ancoragem soldadas para fixação de carga. Calço de roda de ação dupla montado no chassis. Ibsdpjn D D S Sjfx Anxsb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A MÁQUINA DE DOBRAGEM PRECISA DE 3 ROLOS Aquando do desenvolvimento da máquina de dobragem horizontal compacta e móvel, o foco foi claramente colocado na produção de bobinas à medida, tais como corrimões para escadas em espiral. Esta é a disciplina suprema, uma vez que duas variáveis que se influenciam mutuamente (raio e passo) devem ser combinadas numa dobra para formar uma geometria dimensionalmente exacta. A interação do cálculo do tubo no PC, a implementação na máquina de dobragem, bem como o controlo através dos instrumentos de medição com a correção final dos valores de dobragem garantem uma dobragem precisa. Através de simples e poucos inputs no programa de cálculo de tubos do PC, a impressora local fornece uma impressão e suporta o cálculo de todos os dados de curvatura e correção necessários para operar a máquina. Um novo e potente conceito de acionamento permite um ajuste infinitamente variável da velocidade de quinagem, necessitando apenas de uma ligação de 230 V (AC). Estão disponíveis ferramentas de aço endurecido, bem como ferramentas de plástico duro que são suaves para a superfície. Para garantir um avanço ótimo, mesmo com raios de curvatura estreitos, os três eixos de curvatura são accionados. O conceito de acionamento também se comprova na utilização diária e dura no plano, ao dobrar tubos e perfis. Os clientes dos sistemas de dobragem 4800, 5000 e 6000 têm a possibilidade de adquirir a unidade de dobragem de rolos sem o acionamento. A unidade de dobragem de rolos, com a designação RB43, pode ser adaptada aos sistemas de dobragem 4800, 5000 e 6000 através do eixo de dobragem. As máquinas funcionam aqui como uma unidade de acionamento. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Corrimões/guarda-fundos para escadas em espiral - Grandes curvas de perfis tubulares - Construção metálica geral DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de dobragem Ø 10 a 60 mm Iedpfxeng A R Sj Anxsbb - Raio de curvatura mínimo: 300 mm a Ø 42,4 mm - Direção de dobragem direita e esquerda - Ajuste digital de curvatura para raio e passo - Interruptor de pé de segurança com função de paragem de emergência - Motor trifásico robusto e sem manutenção - Ligação de 230 V adequada para estaleiros de construção - Peso 280 kg ACESSÓRIOS OPCIONAIS: - Rolo de apoio - para estabilização - Rolo de elevação - para produzir uma inclinação controlada - MGR - dispositivo de medição para determinar o raio correto - MGV - dispositivo de medição para determinar a inclinação correcta com base na torção - MPW - programa de cálculo para PC para determinar os valores de curvatura correctos - RB4303 - Ferramenta de dobragem universal para perfis até 60 mm de altura - Ferramentas para perfis especiais O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo à nossa produção de teste interna na sala de demonstração - Consulta e reunião de informação no local - Consulta e processamento de leasing/financiamento de compras através de - Contratos de serviço, manutenção no seu local

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, Diâmetro do tubo (máx.): 100 mm, Comprimento do tubo (máx.): 6 000 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 8 mm, Ângulo de flexão (máx.): 195 °, pressão (máx.): 250 barra, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, A MÁQUINA DE CURVAMENTO POR MANDRIL ECONÔMICA PARA RAIO DE CURVATURA REDUZIDO Para dimensões de tubos de 15 a 100 mm, este sistema de curvamento oferece soluções para geometrias complexas com raios padrão de 2xD. Dependendo da qualidade do material e da relação de espessura de parede, raios de 1,5xD também podem ser realizados em série. Com uma altura de ferramenta de 120 mm, há amplas possibilidades para perfis especiais. O acionamento elétrico, extremamente preciso e potente, do eixo de curvatura, bem como a construção robusta e rígida do suporte de mandril e do braço de curvatura, contribuem para obter o resultado de curvatura desejado. As ferramentas de curvatura plugáveis permitem uma rápida troca para outras dimensões de tubos. A pressão de fixação para prender o tubo pode ser ajustada de forma ideal. O comando por CLP (expansível via pen drive USB) com memória de dados e a mais recente interface X2X pode armazenar praticamente um número ilimitado de programas de ângulos de curvatura, medidas de comprimento e ângulos de torção para até 50 sequências de curvatura em um comprimento de tubo. Para monitoramento dos valores de retorno elástico, existe um banco de dados programável para até 200 materiais. O comando possui dois modos de operação: No modo 'Curvatura Simples', o comprimento e a torção dos arcos são exibidos automaticamente. No modo 'Curvatura Controlada', os dados são armazenados previamente e, durante a curvatura, é realizada uma comparação permanente entre o valor nominal e o real. Também disponível com batente rotativo pneumático ou com posicionamento de comprimento e torção assistidos por engrenagem. CAMPOS DE APLICAÇÃO POSSÍVEIS: • Construção de plantas industriais, ex.: química • Tubulação hidráulica Iedpfx Aenh R Sujnxjbb • Serralheria • Prototipagem • Construção de tubulações DADOS TÉCNICOS: Capacidade de curvamento 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidade de curvamento 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm (dependendo do material) • Raio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Raio de curvatura mín.: 1,5 x Ø (padrão 2 x Ø) • Controle multifuncional da máquina com ajuste de ângulo de curvatura (0,1°) • Comprimentos do suporte de mandril: 3000/4500/6000 mm • Curvatura máxima de 180º • Peso: 1600-3200 kg (dependendo da versão) • Operação ergonômica por pedal de segurança ACESSÓRIOS OPCIONAIS: • Lubrificação automática do mandril (quantidade mínima) • Mandril de fixação rápida pneumático ou hidráulico • Raio de curvatura maior até 300 mm • Posicionamento de comprimento e torção por função de freio automático ou batentes manuais via pedal • Posicionamento semiautomático de comprimento e torção por servomotores • Retração automática da ferramenta • Software de cálculo de tubos • Tela touch de 10 polegadas com cálculo de tubos integrado • Transferência de dados via cabo (LAN), wireless (WLAN) ou USB NOSSO SERVIÇO: • Bem-vindo para produção de testes em nossas instalações no showroom • Consultoria e reunião informativa no local do cliente • Consultoria e processamento para leasing/compra financiada pela empresa JUTEC • Aceitação de máquina usada na troca • Contratos de serviço, manutenção no local do cliente