M&P Engineering Linha Completa Para Descascar Cebolas comprar usado (102 292)

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Fedpewa Tqiofx Ahgogg Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Fgsdpfx Aeu E Nx Sjhgsg Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Oferta 25484 Cabine de jato manual com injetor, sistema de extração e recuperação de abrasivo em construção compacta Dados técnicos: - Câmara de jateamento: - Cabine de depressão com visor - Área de trabalho aprox. L 1100 x A 550–700 x P 660 mm - Visor 320 x 500 mm - Acesso por duas portas laterais - Câmara acessível manualmente por meio de duas luvas de trabalho - Para operação da pistola de jato – Tipo 910 Standard – Bico de 8 mm Fgsdpsyap Icsfx Ahgsg - Consumo de ar: 6 bar, em l/min - Recuperação de abrasivo: - Tipo RG WS 85 - Vazão de extração: 8,5 m³/min - Separação por princípio de ciclone – peneira grossa/filtro e separador magnético - Motor: 220 V / 0,37 kW - Sistema de extração de pó: - Tipo DUST – EX 603 - Equipado com: filtro de mangas, gaveta de pó, mecanismo manual de batimento - Motor: 220 V / 0,55 kW - Espaço necessário: aprox. L 1400 x A 1600 x P 1400 mm - Peso aprox. 350 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Dados técnicos: Gama de medição do eixo X: Comprimento: 0 - 160 mm Faixa de medição do eixo Y: Altura: 0 - 425 mm Mesa de ferramentas: Suporte: Ø 95 mm Suporte da ferramenta: SK 50 Suporte da ferramenta: rotativo 360 Peso: 12 kg Dimensões L-W-H: 420 x 165 x 775 mm Este é um aparelho de mesa. Aplicação: Ajuste de ferramentas de fresagem rotativas Método de medição: alinhamento manual com/via ecrã digital A barra de medição pode ser deslocada manualmente Fedpfx Aeu N Artjhgegg O feixe de medição pode ser deslocado transversalmente (X) 160mm e verticalmente (Y) 425mm com sensor de medição Ecrã de medição: ambos os eixos são digitais, tensão 1,5 V (pilha AA não incluída) *

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Fjdpfx Aswukuzshgogg Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2 000 kg, potência da unidade de fresagem: 8 400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Fgsdpfx Ahsztxv Uogsg

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Possui uma configuração completa para o processamento de grandes volumes de painéis e para a aplicação de orlas, incluindo sistemas de carregamento automático, um transportador central de rolos, vários módulos de aplicação de orlas e um manipulador de portal para empilhamento. Ideal para uma produção de madeira optimizada, garantindo um manuseamento eficiente e precisão. Considere a oportunidade de comprar esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Máquinas de processamento de núcleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: pré-fresagem, colagem, corte, unidades de raio, raspadores, polimento • Comando HOMAG com ecrã tátil/ teclado • Sensores para deteção da espessura da placa e do material dos bordos • Grandes janelas de segurança azuis • HOMAG Optimat KFL 526 • Estações de corte e polimento contínuas • Acesso manual de serviço com tampas de elevação • Controlos e eletricidade: • Armário elétrico HOMAG com interrutor principal • PLC, fusíveis, quadros de controlo, contadores de tensão/corrente • Painéis de controlo de segurança (paragem, reposição, alimentação, paragem de emergência) Fgedpfszuhbisx Ahgsg • Estado de conservação: • Completa, linha fisicamente ligada • Desgaste operacional normal; não são visíveis danos importantes • Conjunto completo de agregados profissionais de bandas de borda instalados Equipamento adicional • 2× Sistemas de carregamento automático: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N.º de série kW, 80 A) e kW, 63 A) • Pórtico suspenso com ventosas de elevação a vácuo, alinhamento automático do material • Secção transportadora de rolos para serviço pesado • Sistema de transporte/transferência: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N.º de série • Transportador de rolos largo com protecções de segurança • Secções de transferência cruzada e de triagem • Unidades de medição e posicionamento integradas • Manipulador de portal (empilhador/descarregador) • Unidade aérea de recolha e colocação por vácuo (laranja) • Guia linear com acionamento por corrente, acionamento por motor dedicado • Elevação e empilhamento automático de painéis acabados • Extração/filtragem • Forte extração de poeiras industriais ao longo de toda a linha (mangueiras flexíveis amarelas + condutas metálicas) • Proteção de segurança • Conjunto completo de protecções de segurança em toda a linha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Fgodow D E Ubepfx Ahgjg Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, VEJA as fotos + layout em PDF ANEXADO 1 NOVA linha completa automática CSP para embalagem de parquet em filme termoencolhível (ano 2020) nunca usada. Fsdpfeypb U Tex Ahgogg LINHA COMPLETA composta por: trilho de rolos + scanner industrial de parquet + máquina de cintar + linha de embalagem com filme termoencolhível AVM 700 + transportador de rolos + unidade de aquecimento + etiquetagem automática + acumulador de coleta com transportador transversal duplo. (veja layout em pdf)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de fusos: 35, Furadeira múltipla de 1 cabeça MAGGI mod. BORING SYSTEM 35 - Nº 35 mandris com distância fixa de 32 mm Fgedpfx Aex Rcqgshgog - Ano 2018

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Fodjx H Sapopfx Ahgogg Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: 8444-08, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo da borda: 6.000 mm Espessura máxima do material: 1,25 mm Dispositivo de corte mecânico Unidade hidráulica Vazão da bomba de engrenagens: 14,5 l/min Pressão de operação: 140 bar Pressão máxima: 210 bar Potência do motor elétrico: 3 kW Velocidade do motor: 1.450 rpm Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Capacidade do reservatório de óleo: 30 l Diâmetro do manômetro: 63 mm Escala do manômetro: 0–250 bar Pressostato: 90 bar Componentes hidráulicos Bomba de engrenagens CPL 9 DQ Flange intermediária L25-2/004 Acoplamento elástico G 228/2P Filtro de retorno Filtro de enchimento e ventilação Indicador de nível de óleo Bocal de drenagem Manômetro de glicerina Bloco de interligação com válvulas de pressão, controle de fluxo, freio e solenoides Cilindros hidráulicos Número de cilindros hidráulicos: 8 Tipo: GHZ-50 × 225-S espec. Haste do pistão com rosca externa M20 Comprimento: 20 mm Suporte de pivô traseiro Motores hidráulicos Número de motores hidráulicos: 4 Tipo: OMP 50 DETALHES DA MÁQUINA Controle Controle elétrico da máquina com placa de controle OP Tempos de espera, faixas de ângulo e atrasos de desligamento ajustáveis Controle de variantes para diferentes funções da máquina Controle baseado em EPROM Alimentação elétrica Tensão de rede: 380 V Frequência: 50 Hz EQUIPAMENTO Unidade hidráulica OP-14 SM 8 cilindros hidráulicos GHZ-50 × 225-S espec. 4 motores hidráulicos OMP 50 Bomba de engrenagens CPL 9 DQ Bloco de interligação com válvulas hidráulicas Fsdpfx Ahozy Ndcjgsgg Filtro de retorno Filtro de enchimento e ventilação Indicador de nível de óleo Manômetro de glicerina Pressostato Controle elétrico OP Diagramas elétricos e hidráulicos

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma instalação completa de pintura em dois níveis para fabricação de motores, incluindo todos os agregados e componentes necessários. Porta-peças no sistema: 118, tempo de ciclo: aprox. 49 s, tempo total de processamento: 97 min, capacidade máxima de produção com 3 turnos: 258.000/unidades por ano, dimensões totais do sistema X/Y: aprox. 26.000 mm/9.000 mm. 1) Secador por absorção. 2) Umidificador a vapor Carel. 3) Caixas de filtro de dois e três estágios. 4) Tecnologia de compressor. 5) Secador de ar Hygrex. 6) Robô com quadro de comando e pistola de pintura. 7) Bomba dosadora de tinta. 8) Preparação e limpeza para pintura. 9) Sistema de osmose. Trata-se de uma instalação de pintura completa, com assistência de robôs, desde a limpeza até o processo de secagem. Documentação disponível. Visita no local possível. Fjdpfx Ajytgpqjhgogg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (perfuração, laminação, fresagem) com Clamex e ferramenta de fresagem Em excelente estado Máquina base completa na versão padrão para perfuração e laminação, incluindo: - Dispositivo de segurança adicional através de cortina de lâminas - Pré-requisito para fresagem horizontal do sistema Lamello P - Pré-requisito para diâmetro de fresagem > Ø 16 mm, bem como para a utilização de ferramentas de fresagem compostas por várias peças - Dados técnicos detalhados, consulte a folha de dados do modelo ProTec 0571 Unidade de processamento com: PowerBlock com 21 fusos e 1 serra de laminação - 13 fusos de perfuração vertical - 6 fusos de perfuração horizontal em Y / 2 fusos de perfuração horizontal em X - 1 unidade de laminação em Y Dimensões e pesos das peças de trabalho - Largura da peça de trabalho (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Espessura da peça de trabalho (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Comprimento da peça de trabalho (Y): mín. 250 mm no modo de passagem máx. 5600 mm de comprimento de peça de trabalho programável no software - Peso da peça de trabalho: máx. 75 kg 1 unidade de fresagem Profit HSK63F com carregador triplo para troca automática de ferramentas, motor 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM, com inversor de frequência, rotação para a direita e para a esquerda, para fixação de ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento da fresa até 130 mm incluindo opções 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte frontal da máquina, largura 500 mm 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte traseira da máquina, largura 500 mm 1 guia auxiliar de 600 mm com rolos integrados para mesas de rolos 1 JOGO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec 1 fresa para laminação de metal duro  125/30 mm, largura da fresa (SB) 4 mm, Z=12, LI, da Leitz Fgedpjzu A D Eefx Ahgog 1 ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com carregador triplo com pinça 462E até diâmetro de haste de 25 mm, conjunto de brocas e fresas HSK 1 conjunto de montagem HSK 1 dispositivo de montagem HSK63F, manuseio simples com o máximo de conforto através do sistema de fixação por rolos, não é necessário apertar ou prender, montado numa base estável ou num banco de trabalho, 1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E, 1 distribuidor de sucção Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm 1 dispositivo de contrapressão de cima 1 ferramenta para fresagem vertical do sistema Lamello P Máquina com um excelente conjunto de equipamentos, incluindo muitas brocas e ferramentas A máquina pode ser vista e demonstrada em nossa exposição. Localização: disponível em nosso armazém em 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga de quadros Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Conexão serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora eletrônica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Laptop supervisor da linha Fjdpoy S E E Nofx Ahgegg Unidade refiladora Descarga automática de quadros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Vende-se linha completa de produção de carpintaria em PVC, marca URBAN, composta por: *1. Máquina de soldar em 2 extremidades; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de série: 53372, ano de fabrico: 2007, perfeito estado de funcionamento; *2. Fresadora de canais; marca URBAN, modelo: WS 103, número de série: 790, ano de fabrico: 2007, em perfeito estado de funcionamento; *3. Serra de 2 cabeças: marca RAPID, modelo DGS 100, número de série: 004606128, ano de fabrico 2010, vendida juntamente com aspirador com sacos, perfeito estado de funcionamento; Fsdpoucl Dcjfx Ahgegg *4. Serra de corte de vergalhões MACC, modelo NEW 275, número de série: 88266, ano de fabrico 2008, em perfeito estado de funcionamento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de série: 528-0, ano de fabrico: 2008, em perfeito estado de funcionamento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de série 559, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *7. Máquina de rebarbar com 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de série: 29342, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *8. Serra para cortar paus: marca URBAN, modelo GLS 102; número de série: 102015; ano de fabrico 2010, em perfeito estado de funcionamento; A capacidade de produção da linha é de 30-50 unidades/8h (consoante o número de pessoas que servem a linha). A linha foi usada muito pouco de 2010 a 2014, e não na capacidade máxima. Também podemos vender máquinas individuais a pedido da linha. Preço líquido da linha completa 33.500 euros + IVA, negociável, FCA Oradea.

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 211 02 24, Oferecemos o seguinte: À venda: Prensa de vácuo profissional GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional, em estado praticamente novo. A máquina foi utilizada apenas uma vez, portanto está praticamente nova. O equipamento é uma excelente escolha para as indústrias de móveis e marcenaria: ideal para laminação, folheado e prensagem precisa de superfícies curvas e planas. Possui construção robusta, funcionamento confiável e distribuição uniforme de pressão. Principais características: Tipo: GGTP-P-3116 Professional Área de trabalho: aprox. 3100 × 1600 mm Tecnologia de vácuo com membrana para prensagem precisa e uniforme Adequada para aplicação de filmes de PVC, folheados e outros revestimentos Construção estável e padrão industrial Fácil operação Número de série: 2110224 Peso: 640 kg Ano de fabricação: 2021 Pressão: 9,9 T/m² Fgodpfxey Dhr Ns Ahgog Potência: 1,5 kW Frequência: 50 Hz Fases/Tensão: 3+N / 380 V Consumo de corrente: 2,2 A Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, por favor, envie-nos uma mensagem ou entre em contato por telefone. A máquina está pronta para uso imediato, como nova, e pode ser testada.

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Fgodovguphspfx Ahgeg Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.

Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Ano: 2003 Velocidade (b / h): 5000 Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio Prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Não Estado de funcionamento: Funcionamento Fgjdpfjvguukox Ahgog Produto engarrafado: Vinho Número de válvulas: 24 Tipo de enchimento: Gravidade Tipo de bico: Fixo Válvula isobárica: Não Tipo de PLC: Não existente Peças de substituição disponíveis: Não Descrição da linha de engarrafamento usada: Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH: 1) Lavador KOMPASS com 16 bicos 2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush). Existem 4 formatos disponíveis: - Bordeaux standard - garrafa Bordeaux tronco-cónica leve - garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada - magnums 1,5L 3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações 4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson 5) Embaladora de caixas APE 6) máquina de aplicação de fita adesiva

Condição: muito bom (usado), Instalação de aplainamento completa e eficiente com aplainadora de 6 eixos WACO, serra de fita dupla de separação, mecanização completa, medição de umidade, comando, etc. Simplesmente completa! Capacidade aprox. 2.500–4.500 m³/mês por turno, dependendo da dimensão. Venda conforme pedido do cliente. Fsdpeykmixjfx Ahgegg

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Fgodpfjwlt Dgex Ahgjg Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção usada para bandejas de ovos (celulose moldada) – 3.500 unidades/hora Linha completa de produção usada de celulose moldada para a fabricação de bandejas de ovos e uma vasta gama de embalagens de fibra moldada. A linha está em excelentes condições de funcionamento e está pronta para instalação e produção imediatas. Capacidade de produção: Até 3.500 unidades/hora (bandejas de ovos de 30 células) Aproximadamente 77.000 unidades/dia Aproximadamente 1.925.000 unidades/mês Fgsdszlbm Hspfx Ahgsg A linha pode produzir: Bandejas de ovos de 30 células Bandejas de ovos de 20 células e 20A Caixas de ovos para 6, 10, 12, 15 e 18 ovos (com moldes correspondentes) Bandejas para frutas Suportes para garrafas e copos Palmilhas para calçados Embalagens de proteção para eletrônicos e eletrodomésticos Bandejas médicas Vasos para mudas Talheres descartáveis Outras embalagens de fibra moldada A linha de produção completa inclui: Hidropulper e sistema completo de preparação de celulose Máquina de moldagem rotativa Sistema de vácuo Compressor de ar e reservatório de ar Sistema de secagem a gás multicamadas com recuperação de calor Sistema de circulação e exaustão de ar quente Máquinas de termoprensagem final Máquinas de etiquetagem automática para caixas de ovos (6, 10, 12, 15 e 18 ovos) Sistema de controlo elétrico Conjuntos de moldes Peças sobresselentes Documentação técnica completa Vantagens: Baixo consumo de energia Design industrial compacto Tecnologia fiável e comprovada Vasta gama de produtos de celulose moldada Instalação e comissionamento rápidos Adequada tanto para produção inicial como para expansão da capacidade Serviços adicionais: Instalação e comissionamento Formação de pessoal Suporte técnico durante o arranque Otimização da produção até atingir a capacidade operacional total A linha de produção está disponível imediatamente e pronta para envio. A inspeção é possível mediante agendamento. Vídeos, fotografias adicionais, especificações técnicas e documentação estão disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Máquina de Corte de Rabanete M&P – Processamento de Vegetais de Alta Eficiência Fabricante: M&P Engineering Modelo: Máquina de Corte de Rabanete Condição: Excelente / Totalmente Operacional Fgedpfjwtf Awex Ahgog Local: Fincham, Norfolk Disponibilidade: Imediata Descrição: Aumente a eficiência do seu processamento de vegetais com esta Máquina de Corte de Rabanete M&P – uma solução de alto desempenho projetada para o corte preciso e rápido de rabanetes. Construída com os mais altos padrões pela M&P Engineering, esta máquina é ideal para processadores comerciais de vegetais que buscam otimizar as operações e manter a qualidade consistente do produto. Principais Características: Corte Preciso de Rabanete – Cortes limpos e consistentes reduzem o desperdício e melhoram a aparência do produto. Alta Capacidade de Produção – Projetada para operação contínua e produtividade ideal. Construção higiênica em aço inoxidável – Fácil de limpar e projetada para ambientes de grau alimentício. Configurações Ajustáveis – Acomoda diferentes tamanhos de rabanete para máxima flexibilidade. Configuração Plug & Play – Tempo mínimo de instalação; Pronto para uso imediato. Ideal para: Fábricas de processamento de alimentos, unidades de embalagem de produtos frescos e fabricantes de saladas prontas para consumo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Vacomat 350 XP TWIN O potente sistema de extração de pó Vacomat 350 XP TWIN é uma verdadeira maravilha em termos de economia de energia entre os sistemas de extração de pó móveis. Dois motores com controlo de frequência (5,5 kW cada) garantem uma potência de extração adaptada, especialmente em condições operacionais muito variáveis. Desta forma, é consumida apenas a energia que é realmente necessária. Este sistema de extração de pó processa volumes de ar de até 10.000 m³/h e é ideal para a extração de grandes máquinas CNC ou de centros de usinagem completos. O controlo inovador e altamente inteligente automatiza o processo de extração em conjunto com as máquinas conectadas. A extração inicia-se automaticamente assim que uma máquina de usinagem conectada é ligada. Em caso de menor necessidade de potência, apenas um ventilador é ligado. Assim que várias áreas de extração estão em funcionamento, o segundo ventilador é ligado automaticamente. No modelo padrão, a limpeza dos tubos do filtro inicia-se automaticamente durante as pausas operacionais, assim que todas as máquinas de usinagem conectadas são desligadas. Em seguida, a nossa agitação de filtro patenteada garante uma limpeza suave por meio de uma conexão de ar comprimido, pneumática/mecanicamente, através de um tipo de "sacudida" (pressão de entrada 6 bar, necessidade de ar por ciclo de limpeza de aproximadamente 11 l). Opcionalmente, especialmente em caso de concentrações de pó muito altas e particularmente finas, como, por exemplo, pó de gesso, está disponível um sistema de limpeza eficiente por impulsos de pressão. A limpeza através do depósito de ar comprimido é realizada offline, após a operação de extração (ATENÇÃO: altura de construção +100 mm e comprimento +350 mm). Fodpfszp Edwsx Ahgegg Os nossos Vacomates são fabricados com base em um sistema modular. No modelo padrão, a mistura de pó e aparas é descarregada em quatro contentores estanques para aparas (4 x 120 l) com sacos de plástico resistentes inseridos. Um canal de vácuo mantém os sacos de folha firmemente fixos no contentor de recolha. As janelas de visualização facilitam o controlo do nível de enchimento. Baixo consumo de energia graças a um moderno motor de alta eficiência (IE3) "Fabricado na Alemanha", bem como um interior do invólucro otimizado para o fluxo de ar com baixa resistência ao ar Recuperação de calor através do princípio da recirculação de ar: o ar quente de escape é filtrado e reintroduzido na oficina Funcionamento silencioso: um revestimento de parede dupla dos tubos do filtro absorve diretamente os ruídos de extração gerados no interior do Vacomat. Além disso, o invólucro do ventilador é concebido para reduzir o ruído. Aprovado para instalação em ambientes internos na área de pó de madeira - fabricado de acordo com a nova norma DIN EN 16770 Ar de retorno saudável: materiais de filtro de alta qualidade e especialmente desenvolvidos, feitos de feltro de agulha de poliéster antiestático, filtram 99,9% dos resíduos de pó e aparas do ar (classe de pó M para pó de madeira St 1, de acordo com a TRGS 553) Segurança aumentada através de medidas de proteção contra incêndio e explosão de acordo com a norma DIN EN 16770: testado para resistência a impulsos de pressão até 20.000 Pa, sistema automático de extinção de incêndio por pó - sem danos causados pela água! Segurança operacional: um sensor de pressão monitoriza continuamente o desempenho da extração. As mensagens de erro são exibidas através do

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Especificações técnicas da linha de envase Fgsdpfx Aewr T E Dohgog A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.