Linha Automática De Corte De Vidro comprar usado (59 655)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Hjdpfx Aoyzz Hhjhhjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG65LC-13642, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidro float PLF com retificadora para revestimento Low-e LMT. N.º de série: GG65LC-13642 (2600Kg - 39,1A - 10kA) de 2007. Hodjw I Dvkepfx Ahhop Bottero 352 BCS no final da linha de corte/retificação como mesa de separação. N.º de série: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) de 1995.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 6 500 mm, largura total: 1 400 mm, altura total: 2 500 mm, peso total: 2 800 kg, corrente de entrada: 32 A, Acordos complementares relativos ao preço especial de feira: Por favor, observe que esta oferta especial com um desconto de 25% em relação ao preço líquido de tabela regular é válida exclusivamente para a máquina de exposição apresentada por nós na glasstec 2026 (Düsseldorf, 20 a 23 de outubro de 2026). Entrega, montagem & instrução: A entrega, instalação pronta para operação e a instrução profissional do seu pessoal em sua empresa estão incluídas no preço e serão realizadas imediatamente após o término da feira, aproximadamente nas semanas 44/45. Validade & condições de entrega: Devido à limitação para exatamente 1 unidade, esta oferta é não vinculativa e válida até 15.06.2026. A venda intermediária está expressamente reservada. O preço especial inclui entrega, desembaraço aduaneiro e todas as opções e custos adicionais mencionados (entregue no destino, desembaraçado; DDP local de destino Alemanha). A Enkong ZM9 é uma potente máquina automática para polimento de bordas de vidro, equipada com 9 fusos, desenvolvida para retificar e polir bordas retas e aristas em 45° de chapas de vidro com precisão. Graças à sua construção robusta e à moderna tecnologia de controle, a máquina destaca-se pela alta precisão, durabilidade e facilidade de uso. Seja na produção de vidro para construção, mobiliário ou vidro industrial – a ZM9 oferece uma solução confiável para o processamento eficiente do vidro, atendendo a todas as normas europeias de segurança e qualidade (conformidade CE). Características: - 9 fusos para desbaste e polimento de bordas retas e aristas em 45° - Controle PLC com display touchscreen: ajuste fácil da espessura do vidro, acionamento individual dos motores, subida e descida pneumática dos motores de polimento - Esteira de alimentação e saída com correia dentada para máxima precisão de transporte e funcionamento suave - Estrutura robusta em ferro fundido maciço – baixa vibração e longa vida útil Hodpfxeyzfims Ahhjp - Operação e documentação totalmente em alemão - Sistema centralizado de lubrificação à base de óleo para baixa manutenção - Componentes elétricos conforme norma ISO/DIN – padrão de qualidade europeu - Sensor de espessura do vidro com desligamento automático de segurança em caso de espessura incorreta - Modo automático com ativação/desativação individual dos discos de polimento - Tanque de água em aço inoxidável com bomba integrada - Direção de operação da direita para a esquerda - Conformidade CE garante máxima segurança e conformidade normativa Dados técnicos: Quantidade de fusos: 9 peças Tamanho mínimo do vidro: 80 × 80 mm Espessura processável do vidro: 3–25 mm Velocidade de processamento: 1,26–6,0 m/min Peso: 2800 kg Potência instalada: 19,08 kW Dimensões (C × L × A): 6500 × 1400 × 2500 mm Chanfro (arris): 45°

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma máquina automática para corte de vidro laminado. Área de trabalho X/Y: 3700mm/2600mm, espessura do vidro: 3+3mm a 10+10mm. Funcionamento: corte automático de vidro laminado de segurança (VSG). Sistema de separação: lâmina de aquecimento infravermelho para folha de PVB. Superfície da mesa: revestimento de feltro com função de almofada de ar. Movimento da ponte: sincronizado para lados superior e inferior. Posicionamento: automático via eixos CNC. Controle: comando CNC. Equipado com mesa de carregamento hidráulica (mesa basculante), console de operação móvel e dispositivos pneumáticos de quebra. Peso: aprox. 5800kg. Dimensões totais X/Y/Z: aprox. 9500mm/4200mm/1600mm. Visitação mediante acordo prévio. Hsdey Tn H Sepfx Ahhep

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma mesa de corte de vidro tipo flatbed. Área de trabalho X/Y: 3700mm/2600mm, espessura do vidro: 2mm-19mm, velocidade de corte: 120m/min, precisão de posicionamento: +/-0,15mm, superfície da mesa: revestimento de feltro com função de almofada de ar, ponte para corte linear e de formas, barras de quebra: acionamento pneumático, comando: CNC. Peso: aprox. 3200kg, dimensões totais X/Y/Z: aprox. 4650mm/3400mm/1350mm. Visitação mediante agendamento. Hjdjy Tn Hrjpfx Ahhop

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SKL2013, Máquina de corte de vidro da Maver (Itália), corta vidro float e vidro laminado VSG, modelo combinado. Ano 2013, funciona perfeitamente. Aproximadamente 5m x 8m. Preço: €17.000 Também máquina de lavagem com altura de lavagem 2,5m, aproximadamente 10m de comprimento, funciona perfeitamente, ano 2016, marca Quaranta (Itália). Preço: €10.500 Máquina de lapidação de bordas com 9 motores - €3.800 Carro porta-vidros para caixas, capacidade até 2,5 toneladas, dimensionados para 3210x2250 mm, temos 4 unidades, €500 cada Máquina de primeira selagem da Bereta, ano 2004, em bom funcionamento - €1.000 Máquina para enchimento de gás, ano 2004 - €300 Mesa giratória para selagem, ano 2004 - €800 Consulte o vídeo da máquina de corte. Preços líquidos, €35.400 pelo conjunto. Se todos forem adquiridos juntos, o preço reduz para €32.400. Hjdpfszhif Nex Ahhsp Se necessário, envio mais fotos. WhatsApp: +40784732299

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, SERRA OTIMIZADORA DE REDUÇÃO DE CUSTOS A Supercut 500 é uma otimizadora de alta velocidade capaz de atender às mais elevadas capacidades de produção com máxima confiabilidade. EXTREMAMENTE ROBUSTA Estrutura de aço muito robusta e reforçada. O transportador de correia de alimentação é sincronizado e controlado pelo mesmo motor dos rolos de avanço. Sistema exclusivo com dupla e sólida tração superior e inferior. Grupo de avanço superior com três rolos motrizes endurecidos com dentes e seis rodas de pressão livres (3 pares). A subida e descida de cada rolo dentado é controlada por comando numérico. TECNOLOGICAMENTE INOVADORA Sistema eletrônico composto por computador conectado em tempo real a um comando numérico de última geração. Software TROPTIM operando em Windows. Completo para gestão de 5 qualidades. Tela LED colorida de 22”. Teleassistência via internet. Macro Excel incluído. RÁPIDA Sistema de corte inovador, tão rápido que a lâmina fica praticamente invisível ao olho humano. Otimização rápida e completa mantendo notável compacidade da máquina. Sistema de alimentação com motor Brushless servo-controlado de 18 Nm. Sistema de corte com motor Brushless servo-controlado de 28 Nm. Motor da lâmina de potência HP=7,5 (5,5 kW). Hedpfx Ahoy Iz Hnehep Oito rolos livres sob a correia do transportador de alimentação. DIMENSÕES DE CORTE Seção de corte: mín. 30x15 mm, máx. 220x60 mm Comprimento mínimo antes do corte: 500 mm, máximo: 5000 mm (6000 mm com rolos de suporte opcionais). Possibilidade de realizar apenas um corte nos últimos 190 mm da tábua. Corte de tábuas com formato regular e diferença máxima de espessura de 8 mm. Peso máximo da madeira: 50 kg.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) Hodpjun N Dlefx Ahhop C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha completa de enchimento foi projetada para garrafas e caixas NRW e Euro, além de paletes, oferecendo uma capacidade de até 7.500 garrafas por hora. As máquinas são de diversos anos de fabricação, entre 1992 e 2022, e apresentam poucas horas de operação. A instalação permanece em funcionamento até o final de maio e pode ser inspecionada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade: Até 7.500 garrafas/hora Formatos de garrafas processados: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formatos de caixa processados: caixas NRW e Euro Escopo de fornecimento - Paletizadora/despaletizadora | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caixas/h) - Desencaixotadora | RICO | UNO 1-cabeça 124 | 2010 (350 caixas/h) - Desarrolhadora/desarrolhadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 garrafas/h, 8.500 horas de operação) - Lavadora de garrafas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 garrafas/h, 14.175 horas de operação) - Controle de garrafas | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (controle de soda cáustica & detecção de metais) Hsdpfx Ahjv Icubehsp - Enchedora | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 garrafas/h, 7.200 horas de operação) - Rotuladora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 garrafas/h, 14.500 horas de operação) - Impressora inkjet | Keyence | MK-G1000 | 2022 (atualmente configurada para datar na rotuladora ANKER Roland 8/3) - Encaxotadora | RICO | UNO 1-cabeça L-Máquina | 2012 (300 caixas/h) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, desgaseificação & carbonatação) - Lavadora de caixas | RICO | 2500 1-banho | 2012 (600 caixas/h) - Tanques CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, aquecimento a vapor)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Largura da faixa: máx. 1.600 mm Espessura da faixa: 0,4 - 3 mm Número de tiras: máx. 11 Peso do bobina: máx. 25 t Diâmetro externo da bobina: máx. 2.000 mm Hjdpoy Nypksfx Ahhop Diâmetro do mandril: 508/610 mm Ano de fabricação: 1990/2002/2006/2016/2019

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, largura máxima de corte 250 mm Comprimento da mesa de alimentação 3 m Comprimento da mesa de saída 3 m Ano de fabrico 1994 Potência do motor aprox. 2,2 kW Hsdpfx Asy Ivg Ashhop Tensão 400 V Peso 600 kg Muito bom estado

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, CMS Agile Lam Mesa de corte de vidro laminado Máx. tamanho do disco usinável: 3.810 x 3.300 mm Espessura do disco: Máx. 8+8 mm Mín. espessura do disco: 2+2 mm Mín. largura da banda: 75 mm Equipamento incluído: - Garfos basculantes - Almofada de ar - Barra de quebra e lâmpada de calor Hjdjwd If Nopfx Ahhjp - software de corte integrado

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Lisec IG-line para sistemas de vidros duplos e triplos até 2500 x 1600 mm, ano de construção 1993 - 1999, constituído por RTV-38/16WE, transportador de alimentação da máquina de lavar, 1993 VHW-16V8, máquina de lavar vidros com 8 escovas para Low-E, 2 depósitos de água quente, 2 filtros de areia e ventilador, 1993 RTVB-16/16ST, transportador de saída da máquina de lavar, 1997 Scanner de linha Sofsolution RTVB-11/16 ST, conjunto de estrutura do transportador de entrada, 1997 RSVB-27/16, peça do conjunto de estrutura, 1997 RTVB-27/16MZ, secção de medição para prensa de enchimento de gás, 1997 FPS-25/16U, prensa de enchimento de gás para árgon, 1997 RTVB-22/16ST, transportador de descarga da prensa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, transportador de saída da prensa 2, 1997 RTVB-27/16ST, correia de saída da prensa 3, 1997 Hjdpsr Iil Ejfx Ahhop RTVB-11/16, transportador de entrada para alimentador de cestos, 1997 APK-3/16, Alimentador automático de cortiça, 1997 RTVB-11/16, Tapete de saída para aplicador de cortiça, 1997 RTVB-11/16VE, transportador automático de entrada de tampas, 1999 VL-1N/16, máquina de selagem automática para unidades de vidro duplo e triplo, 1999 VLA-25, extensão da VL com rolos de correção de cantos, 1999 DOS-1/PU, estação de mistura e dosagem para PU, com dispositivo de remoção de bicos, 1999

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: G90230201, diâmetro da lâmina de serra: 350 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 970 mm, altura total: 1 400 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, peso total: 350 kg, velocidade da lâmina de serra: 3 000 rpm, tensão de entrada: 400 V, Serra circular automática controlada por CNC para corte e furação / rosqueamento de alumínio. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 Hsdpjvl Eahsfx Ahhsp • Ciclo automático. • Alimentador de fuso esférico de 700 mm. • Controlador OMRON. • 10 programas com 30 linhas. • 20 peças na memória. • Parada de emergência. • Velocidades de alimentação e corte ajustáveis. • Comprimento de corte ajustado automaticamente com múltiplos avanços. • Corte a 90º. • Resfriamento automático ar-óleo. • Operação semiautomática ou totalmente automática. A máquina é inspecionada, reparada e pronta para trabalhar.

Condição: usado, Fabricante: Indosa Origem: Suíça Ano: 1990 (completamente modernizada em 2006 com CLP Siemens) Máquina principal: Seladora automática Indosa Matic 100 Envase/dosagem: módulo AW7/500 Vácuo/coletor de pó: sistema CK-V09 Mesa de acumulação: ZT800 Transporte: roda estrela de 12 estações Alimentação do produto: transferência pneumática Tipo de máquina: Linha automática de envase e fechamento para latas Tipo de embalagem: metal ou compósito Aplicações: Produtos secos e granulados Exemplos: Tabaco, pós, grânulos, alimentos secos, produtos sólidos Capacidade: até 40-50 unidades/min (controle de velocidade integrado) Diâmetro da lata Ø 80 mm padrão (outros tamanhos sob consulta) Alturas de embalagem de 20 a 320 mm Tipo de dosagem: Peso (vibrador + balde) Alimentação do produto: transferência pneumática Fechamento de tampa metálica, módulo de fechamento integrado Coletor de pó a vácuo integrado, módulo CK-V09 Alimentador de tampas: Sim Controle automático Hodpfx Ahsx R Dypjhop Documentação disponível em formato digital. Status / Informações adicionais: Vídeo disponível em operação.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 700 mm, acionamento da serra: 15 000 W, potência do servo motor: 11 000 W, Máquina completamente revisada / em estado de novo com nova instalação elétrica novo comando Siemens S7 Conclusão mediante encomenda Corte automático com reconhecimento de risco de giz Secções transversais de madeira 430x30 / 300x150 / 200x200 DIMTER OptiCut 602 R Hodsv Diy Aepfx Ahhep Diâmetro da lâmina de serra 650/700 mm Velocidade de avanço 120 m/min Motor de serra 15 kW Servoacionamento SEW 11,00 kW Inversor Ajuste elétrico da espessura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle Hjdpsyhbibjfx Ahhjp A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Hsdoydpa Tjpfx Ahhop Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Hodpfjyhb Ahjx Ahhjp Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 82415, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 2 500 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Linha Industrial de Enspalhamento e Corte de Tecidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa com Mesa de Almofada de Ar Descrição Está à venda uma linha profissional de enspalhamento e corte de tecidos Finn-Convey, versão industrial, oferecida como sistema totalmente operacional. Este sistema foi projetado para enspalhamento eficiente de tecido e preparação na sala de corte. Ele permite o manuseio controlado de rolos de tecidos pesados, formação precisa de camadas e fluxo contínuo de material antes do corte. A instalação foi operada como linha de produção independente juntamente com uma serra transversal Bergman (unidade 114 A). Esta combinação permite a pré-confecção eficiente de rolos de tecido para o comprimento desejado antes do enspalhamento, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo o esforço manual. A linha esteve em uso numa produção profissional de vestuário e funcionava até o fechamento da fábrica. Principais dados técnicos • Comprimento total: 14,65 metros (estrutura modular, ajustável) • Largura da mesa: 1,80 metros (adequado para tecidos largos) • Tecnologia: Mesa de almofada de ar (air-flotation) para transporte de material com baixa fricção • Acionamento: Unidades de acionamento laterais motorizadas para controle da tensão de enspalhamento Componentes do sistema • Acionamentos laterais motorizados Finn-Convey • Construção industrial de mesa almofadada com superfície perfurada • Sistema de ventilação integrado (ventiladores centrífugos sob as mesas) • Quadro elétrico para controle da linha • Suportes e bases para rolos de tecido • Unidade de corte final integrada com faca circular Detalhes técnicos da unidade de corte • Motor AC de velocidade variável (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidade de transmissão (por exemplo, série 5GN) para geração de alto torque • Faca circular com dispositivo de afiação integrado • Trilhos-guia de altura ajustável para conformidade com espessuras de material • Projetada para corte de múltiplas camadas Componentes adicionais de acionamento • Motor auxiliar (por exemplo, classe 40 W, com controle de velocidade) para movimentos finos • Transmissão baseada em engrenagens para operação contínua e estável • Capacitor externo para operação monofásica (típico para acionamentos auxiliares) Arquitetura do sistema • Estrutura modular de mesa para adaptação flexível ao layout de produção • Movimentação de material assistida por ar para redução de atrito • Alimentação de tecido sem tensão via sistemas de roletes adequados Hedpoy Au Hqofx Ahhep • Medição de comprimento mecânica ou baseada em encoder, conforme configuração • Compatível com sistemas de corte a montante e processos manuais Vantagens na produção • Alta eficiência devido ao comprimento de enspalhamento e redução da perda de material • Trabalho ergonômico – camadas de tecidos pesados podem ser movidas facilmente • Guiamento preciso das camadas por meio de unidades de acionamento controladas • Função de corte integrada melhora o fluxo de trabalho • Adequada para denim, tecidos de estofamento e têxteis técnicos Condição Condição industrial usada Retirada diretamente da produção em operação Marcas de uso normais presentes Visita possível antes da desmontagem Venda conforme vistoriado ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte Responsabilidade do comprador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Custom made, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 14 650 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, largura de corte (máx.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Linha Industrial de Enspalhamento e Corte de Tecidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa com Mesa de Almofada de Ar Descrição Está à venda uma linha profissional de enspalhamento e corte de tecidos Finn-Convey, versão industrial, oferecida como sistema totalmente operacional. Este sistema foi projetado para enspalhamento eficiente de tecido e preparação na sala de corte. Ele permite o manuseio controlado de rolos de tecidos pesados, formação precisa de camadas e fluxo contínuo de material antes do corte. A instalação foi operada como linha de produção independente juntamente com uma serra transversal Bergman (unidade 114 A). Esta combinação permite a pré-confecção eficiente de rolos de tecido para o comprimento desejado antes do enspalhamento, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo o esforço manual. A linha esteve em uso numa produção profissional de vestuário e funcionava até o fechamento da fábrica. Principais dados técnicos • Comprimento total: 14,65 metros (estrutura modular, ajustável) • Largura da mesa: 1,80 metros (adequado para tecidos largos) • Tecnologia: Mesa de almofada de ar (air-flotation) para transporte de material com baixa fricção • Acionamento: Unidades de acionamento laterais motorizadas para controle da tensão de enspalhamento Componentes do sistema • Acionamentos laterais motorizados Finn-Convey • Construção industrial de mesa almofadada com superfície perfurada • Sistema de ventilação integrado (ventiladores centrífugos sob as mesas) • Quadro elétrico para controle da linha • Suportes e bases para rolos de tecido • Unidade de corte final integrada com faca circular Detalhes técnicos da unidade de corte • Motor AC de velocidade variável (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidade de transmissão (por exemplo, série 5GN) para geração de alto torque • Faca circular com dispositivo de afiação integrado • Trilhos-guia de altura ajustável para conformidade com espessuras de material • Projetada para corte de múltiplas camadas Componentes adicionais de acionamento • Motor auxiliar (por exemplo, classe 40 W, com controle de velocidade) para movimentos finos • Transmissão baseada em engrenagens para operação contínua e estável • Capacitor externo para operação monofásica (típico para acionamentos auxiliares) Arquitetura do sistema • Estrutura modular de mesa para adaptação flexível ao layout de produção • Movimentação de material assistida por ar para redução de atrito • Alimentação de tecido sem tensão via sistemas de roletes adequados • Medição de comprimento mecânica ou baseada em encoder, conforme configuração • Compatível com sistemas de corte a montante e processos manuais Hsdpfx Ahjy Au Alehop Vantagens na produção • Alta eficiência devido ao comprimento de enspalhamento e redução da perda de material • Trabalho ergonômico – camadas de tecidos pesados podem ser movidas facilmente • Guiamento preciso das camadas por meio de unidades de acionamento controladas • Função de corte integrada melhora o fluxo de trabalho • Adequada para denim, tecidos de estofamento e têxteis técnicos Condição Condição industrial usada Retirada diretamente da produção em operação Marcas de uso normais presentes Visita possível antes da desmontagem Venda conforme vistoriado ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte Responsabilidade do comprador

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 600 mm, comprimento total: 3 400 mm, altura total: 910 mm, peso total: 950 kg, corrente de entrada: 16 A, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, MESA DE CORTE DE VIDRO -MANUAL-Nova MODELO: SDRXL 2L PU PP Ano de fabricação 2025 -recém produzida Somos fabricantes de mesas de corte de vidro. As mesas estão disponíveis em várias configurações de equipamento. Os nossos produtos caracterizam-se pela maior funcionalidade e durabilidade, uma vez que nós próprios nos dedicamos ao processamento de vidro plano e, portanto, sabemos o que os clientes esperam deste tipo de máquinas. As nossas mesas encontram-se em fábricas de processamento de vidro em 3 continentes há vários anos. Muitos anos de experiência permitiram-nos criar um dispositivo cuja funcionalidade e qualidade satisfazem ao máximo todas as necessidades dos nossos clientes. EQUIPAMENTO DA MESA: - suportes de carga verticais retrácteis manualmente (cobertos com blocos de freixo substituíveis) Hsdsf Svtkopfx Ahhsp - 4 rodas giratórias de poliamida phi 80 para mover a mesa com cargas muito pesadas - 4 pés ajustáveis para ajustar o nível da mesa no local de trabalho - Revestimento da bancada - feltro preto muito resistente - bordos da bancada cobertas com ripas de freixo fresado - 2 placas de aço aparafusadas à parte inferior para facilitar a descarga do empilhador - viga inferior preenchida com betão vibrado com reforço de aço e fibra de polipropileno para aumentar a estabilidade e rigidez da estrutura - inclinação pneumática (a prumo, nivelamento de bancada) por meio de servomotor com regulador de velocidade hidráulico - ripas retalhadoras (retalhadoras: longitudinais e transversais) controladas pneumaticamente por pedais montados numa tábua de rodapé - extensíveis, com retorno automático - airbag com ventilador de alta pressão integrado para facilitar o trabalho com vidros pesados na bancada (o ventilador é ativado por um pedal e dois interruptores adicionais montados na margem da bancada, expulsando ar sob folhas do vidro, o que reduz significativamente a fricção) - ripas retalhadoras com posição de saída ajustável a desde a bancada. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS: -peso- 950 kg - tamanho da bancada - 340 cm x 260 cm -altura -91 cm (ajustável +/- 2 cm) -conexão de corrente 16 A 5 pinos -conexão de ar -padrão 7.2 NW -pressão de trabalho do ar 7 bar -potência do ventilador 2.2 Kw -voltagem - 400 V 50 Hz DOCUMENTOS INCLUÍDOS: -Declaração de conformidade com as normas das máquinas -Marcação CE -Declaração CEM da UE -Garantia de 12 meses -Manual de instruções (em polaco e inglês) O produto é entregue completamente preparado para funcionar. A nossa empresa também organiza a entrega da mesa dentro da UE e a outros países.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Cortadora automática para eliminação de defeitos Máquina para operação à esquerda Reconhecimento de marcações Serra de corte inferior Seções transversais de madeira conforme diagrama de corte Largura máxima da madeira: 300 mm Hedjkv Untepfx Ahhep Espessura máxima da madeira: 90 mm Serra de 7,5 kW Avanço de 6,9 kW Operada de 1995 a 2012, aprox. 4 horas/dia Opcional: Conversão do comando do PC para Siemens S7 com painel sensível ao toque

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 22 mm, força de corte: 183 t, comprimento de trabalho: 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Força de corte: 1.800 kN Capacidade para material plano: 500 x 22 mm Capacidade para perfil quadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMENTO Contador Sistema de numeração Hsdpfx Aeyyb Hrjhhep

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Uma máquina totalmente automática de enchimento e fechamento de latas Ferrum está disponível. Peso da lata: 397g, conteúdo da lata: leite condensado com açúcar, cabeças de fechamento: 6, capacidade operacional: aprox. 250 latas/min, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2300mm/1550mm/2300mm, peso: aprox. 3500kg. O reservatório de enchimento foi reparado várias vezes. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Disponibilidade prevista a partir de setembro de 2026. Hedpjy N Uvxefx Ahhjp