Lattuada Tl13Avc Rectificadora De Vidro comprar usado (29 040)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Comprimento de retificação: 600 mm Largura de retificação: 0 mm Potência total requerida: 7,5 kW Ppodpfxjx Haryo Aggew O F E R T A Podemos lhe oferecer, sob reserva de erro e venda prévia, sem compromisso, disponível em estoque: GEIBEL & HOTZ Retificadora plana e de perfil CNC horizontal Modelo FS 6 - Z CNC Ano de fabricação: 1996 _____ Comprimento máx. de retificação (movimento longitudinal da mesa 660 mm): 600 mm Largura máx. de retificação (movimento transversal máx. 360 mm): 0 mm Altura de retificação sob o disco máx. aprox.: 375 mm Distância mesa – centro do eixo min / máx: 140 / 525 mm Tamanho padrão da placa magnética: 600 x 0 mm Área de fixação da mesa: 820 x 0 mm Capacidade máxima da mesa: 400 kg Velocidade da mesa: m/min Curso transversal / curso da mesa: 3 - 40 mm Velocidade de avanço transversal/vertical rápida: 5 m/min Dimensão do rebolo: 300 x 50 x 76,2 mm Velocidades do eixo de retificação, reguláveis: 1.000 – 3.000 rpm Motor do eixo de retificação aprox.: 7,5 kW Motor principal aprox.: 15 kW - 400 V – 50 Hz Peso aprox.: 2.600 kg Acessórios / Equipamentos especiais • Controle CNC SIEMENS modelo 840 D com software abrangente de retificação GEIBEL & HOTZ, operação fácil, suporte textual e gráfico, programação simples de contornos complexos de rebolos e encadeamento rápido de operações de retificação. • Todos os programas e ciclos de retificação usuais como retificação plana e múltipla incluindo desbaste – acabamento – faísca – retorno, retificação de mergulho, dispositivo automático de dressagem com compensação, etc. • Manivela eletrônica para 3 eixos. • O movimento da mesa é realizado por acionamento por correia dentada, permitindo velocidades muito altas e muito baixas, ideal também para retificação de perfil. • Dispositivo de dressagem com diamante articulado, montado do lado esquerdo da mesa, com ciclo de dressagem automática, compensação, também para dressagem de perfil. • Dressador fixo com suporte intercambiável montado do lado esquerdo da mesa. • Mesa magnética de eletroímã permanente tipo seno, aprox. 600 x 200 mm, de polos finos. • Sistema de retificação úmida com sistema separado de filtro de banda e filtro de líquido refrigerante. • Quadro elétrico independente, lâmpada de trabalho, diversos acessórios, manuais de operação. Condição: Boa a muito boa! Apropriada para todas as tarefas de retificação! Por favor, clique aqui para um vídeo da máquina: Entrega: disponível imediatamente, FCA Metzingen Pagamento: à vista, após recebimento da fatura Sempre um grande estoque de retificadoras – consulte-nos sobre sua necessidade!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Diâmetro da peça de trabalho 320 mm Comprimento da rosca 300 mm Passo da rosca mm Potência total necessária 90 kW Ppjdpfx Aget Hwnpjgjw Peso da máquina aprox. 12000 kg Espaço necessário aprox. m Rectificadora de roscas e sem-fins para sem-fins de direção

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Diâmetro da roda - máx. 330 mm Largura da roda 180 mm Potência total necessária 12 kW Peso da máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suíça) Máquina de retificação de engrenagens controlada por CNC Tipo RZ 301 AS * (* A=rosqueamento automático) ! Ano de fabrico 1993 # 71206 _____ Ppedpst Hwyfefx Aggsw Diâmetro do rebolo min./max. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ângulo de inclinação +/- 45 ° Curso do carro 180 mm Número máx. de dentes 10 - 600 Comprimento de fixação da peça de trabalho 420 a máx. 620 mm Peso da peça de trabalho máx. 60 kg Sem-fim de lixar x largura 3 50 x 84 - 104 mm Velocidade do sem-fim de lixar 1.100 - 1.900 rpm Acionamento do fuso 4 kW - acionamento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7,500 kg Acessórios / equipamento especial Um moderno sistema de controlo CNC permite a introdução de todos os dados relevantes da engrenagem e a configuração da peça de trabalho em diálogo com o sistema de controlo. Linguagem de programação (alemão/inglês) comutável e interface DNC para entrada e saída de dados. A máquina funciona num processo de retificação contínuo com ciclo de retificação automático e perfilamento automático da mó na máquina. Com o dispositivo de rosqueamento automático do rebolo no espaço do dente = significa uma economia de tempo considerável, pode ser girado hidraulicamente. Há cerca de 10 anos, o eixo de perfilagem (eixo V) foi adaptado eletronicamente pela BURRI, o que significa uma maior precisão, uma correção mais fácil do perfil e uma preparação mais rápida. Atualmente, está instalado um dispositivo de dressagem REISHAUER do tipo SP-DR com um disco diamantado de perfil. O ângulo de rotação da peça (eixo A) é também movido eletronicamente, de forma rápida e precisa, e fixado hidraulicamente, o que significa tempos de preparação mais rápidos e um carregamento mais fácil das peças. Graças ao dispositivo de retificação por turnos, a peça é guiada tangencialmente através do rebolo durante a retificação, de modo que um perfil uniforme do rebolo é constantemente acionado. DITTEL - Dispositivo de balanceamento do rebolo Fixação hidráulica da peça de trabalho com pinça externa e contra-ponto no carro da peça de trabalho Cobertura completa da área de trabalho com portas de correr e sistema de extração de névoa de óleo Não está disponível um sistema de refrigeração original (alimentação central), mas uma centrifugadora de óleo de retificação está disponível em separado armário de distribuição e controlo separado, sistema hidráulico separado na cabina, flanges para mós

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG6BCO-7816, largura total: 3 660 mm, comprimento total: 7 100 mm, peso total: 3 300 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão: 6 barra, Mesa jumbo Bottero 100BLC com correias e almofada de ar, utilizada como mesa de carga e suporte. Número de série: GG6BCO-7816 Ppjdpfx Agox A D Rvjgow Dimensões: 7100 x 3660 mm (CxL), peso aprox. 3300 kg.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 520-003956, Dobrador espaçador Lisec Psdpfx Aovktyteggepw Impressora para espaçadores não disponível

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 105, número de gavetas: 12, largura total: 6 000 mm, Armazenamento Jumbo de 12 posições 10 racks móveis manuais com almofadas de 150 mm + 2 posições fixas com almofadas de 350 mm (10.000 kg cada) Ppedpfx Agowu N D Isgjw Disponível em estoque (pronto para transporte, carga completa)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006253, Tipo de rebordo aplicado: rebordo fino, rebordo forte, madeira maciça Sistema adesivo: EVA, PUR Fresagem de juntas: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máx. velocidade de avanço: 40 m/min Ppodpfx Aol Txxgjggjw Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 10 nr

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006252, Tipo de rebordo aplicado: rebordo fino, rebordo grosso, madeira maciça Pjdpfx Agswcycksgjpw Sistema de colagem: EVA, PUR Fresagem de juntas: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máxima de deslocação: 40 m/min. Velocidade de deslocação: 40 m/min Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 10 nr

Condição: muito bom (usado), Boyens Jelly pulverizador de esmalte compacto Pedpfx Agjix Iyrjgjpw Ajuste digital da temperatura, pressão de pulverização ajustável manualmente, tempo de aquecimento curto, pistolas de pulverização dupla, 3,5Kw, móvel, 1Ph

Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Boyens Jelly pulverizador de esmalte compacto Pjdpeix Iynofx Aggopw Em série: 1500112073 2012, Ajuste digital da temperatura, pressão de pulverização ajustável manualmente, tempo de aquecimento curto, pistolas de pulverização dupla, 3,5Kw, móvel, 1Ph

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Ppodpfx Agoziyyyjgow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, comprimento de retificação: 300 mm, largura de rectificação: 150 mm, altura total: 1 700 mm, comprimento total: 1 400 mm, largura total: 1 000 mm, diâmetro da roda de retificação: 200 mm, comprimento da mesa: 400 mm, largura da mesa: 150 mm, velocidade do fuso (min.): 2 800 rpm, velocidade do eixo de retificação: 2 800 rpm, potência: 1,5 kW (2,04 cv), diâmetro do disco: 200 mm, Retificadora plana, comando SIEMENS Simatic OP17, placa magnética 300x125 mm, dispositivo de dressagem de rebolos, sistema de refrigeração, vários rebolos Ppjdpexx Th Asfx Aggow

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A panela de cozimento a vapor Crown DL-20 foi concebida para garantir o cozimento uniforme de diversos produtos alimentares em unidades de processamento agroalimentar. Graças à sua camada de vapor, distribui calor de forma uniforme por toda a superfície do recipiente. Desta forma, é ideal para o cozimento de molhos, sopas, pratos cozinhados, legumes, preparações de carne, produtos de charcutaria e outras receitas que exigem um controlo preciso da temperatura. O seu fundo hemisférico promove uma excelente circulação térmica, ao mesmo tempo que limita os pontos de sobreaquecimento. Além disso, o seu recipiente em aço inoxidável de qualidade alimentar oferece uma grande resistência ao uso intensivo. Consequentemente, os fabricantes conseguem um cozimento uniforme, melhoram a qualidade dos produtos finais e reduzem os riscos de aderência. Além disso, esta panela de cozimento a vapor possui uma construção robusta montada sobre três pés de aço inoxidável, o que facilita a sua integração numa cozinha industrial ou numa linha de produção agroalimentar. Além disso, o seu funcionamento a vapor permite um cozimento suave, rápido e particularmente adequado para produções que exigem um excelente controlo das temperaturas. Por fim, esta panela de cozimento Crown DL-20 é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada equipamento é inspecionado, limpo, verificado e testado antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais do setor agroalimentar. Ppedpfxjzl D Nke Aggjw Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidade: 20 galões (≈ 76 litros) Ano de fabricação: 1990 Construção: Aço inoxidável de qualidade alimentar Pressão máxima admissível (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de serviço: 281 °F (≈ 138 °C)

Condição: bom (usado), Matrizes de 100 mm x 2 Punções deslocados x 2 Bom estado Podjzaitropfx Aggspw

Condição: quase novo (usado), Rectificadora de ferramentas GRIFO Modelo U10 Pedpfeinbilex Aggepw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GG65LC-13642, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 8 barra, Bottero 543LMT-J: Mesa de corte de vidro float PLF com retificadora para revestimento Low-e LMT. N.º de série: GG65LC-13642 (2600Kg - 39,1A - 10kA) de 2007. Ppodpfx Agsw I Dvkjgow Bottero 352 BCS no final da linha de corte/retificação como mesa de separação. N.º de série: GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA - 380V) de 1995.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Novas réguas para vidro - Nova Régua de Vidro Polar 72-82-90-115Ano 2014 para as seguintes guilhotinas: Polar 72 Polar 82 Polar 90 Polar 115 Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Ppjdergb Abjpfx Aggjw Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: muito bom (usado), Com visor digital Com dispositivo de retificação interna Altura das pontas 240 mm Ppodpfx Agozhmfyogow Distância entre pontas 2500 mm Rebolo 750 x 200 x 305 Velocidade do rebolo 890 / 1.120 rpm Cabeçote da peça de trabalho giratório 90° Cone da contraponta MK5 Diversos acessórios MARCELS MASCHINEN AG

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Pjdpey Ud Aljfx Aggspw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Ppodpfxoy Uduue Aggow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Ppjdpfxoy Szcws Aggow

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Pedoy Szb Hspfx Aggepw

Condição: novo, Número de motores, unidades Comprimento de trabalho, mm Controlo, 0 Largura de corte 115 e 82 mm Altura de corte 55 mm Potência do motor 2,0 kW Ppodoy T R Sqspfx Aggjw Peso da máquina aprox. 45 kg Serrar circular de corte angular Graule KS para o corte de perfis (de vidro) com chanfro com batente de comprimento manual e eletrónico adequado para madeira, PVC, alumínio ----- Breve descrição do fabricante: - Serra circular de corte angular e bisel para corte preciso e fácil de usar na área de perfis - Estrutura robusta em ferro fundido - Um eixo com rolamentos de esferas em ambos os lados está posicionado como um ponto de articulação abaixo da mesa de apoio do material, facilitando o corte do material. O corte ocorre sempre na parte superior traseira. - Ajuste rápido do ângulo de bisel até 45° - Batentes fixos ajustáveis em 90° e 45° - Proteção superior da lâmina da serra, pode ser conectada a um sistema de aspiração ----- Dados técnicos: Motor: 400 V / 2,0 kW Rotações: 2.800 rpm Largura de corte máx.: 115 mm (a 90°); 82 mm (a 45°) Altura de corte máx.: 55 mm Ângulo de bisel: 45° - 90° - 45° Diâmetro da lâmina da serra: 250 mm Diâmetro da conexão do sistema de aspiração: 45 kg ----- Descrição técnica: Pos. 1.1 Serra circular de corte angular e bisel Tipo KS, 2 kW, 400 V, 30/40 mm de capacidade de encaixe da lâmina da serra Pos. 1.2 Ponto de articulação ESQUERDO Pos. 1.3 Fixação pneumática do material para KS, em ambos os lados da lâmina da serra, 2 cilindros pneumáticos horizontais, acionados por uma válvula de rolo durante o curso da serra, pode ser desligado Pos. 1.4 Lâmina de serra circular em metal duro para madeira 250 x 2,8 x 40 mm 80 WZ neg ----- Preço da máquina acima sob consulta! mais embalagem e transporte ----- Opções com preço adicional: Pos. 1.5: 1.270,00 EUR Indicador de ângulo eletrónico digital para um eixo, visor de cristal, alimentação de bateria de 1,5 V, leitura por fita magnética e sensor magnético, resolução 0,1° Pos. 1.6: 695,00 EUR Suporte de máquina para serra circular de corte angular KS ----- Pos. 2.1: Batente de comprimento eletrónico com placa de apoio 7.290,00 EUR Batente de comprimento eletrónico Tipo RLE 2,0 m – com placa de apoio Lado de montagem: ESQUERDO Sistema de batente de comprimento eletrónico para corte de perfis Curso 1,8 m, comprimento de construção 2,0 m Ecrã tátil de 10", conexão 230 V Velocidade de avanço 40 m/min Sistema de medição direta - precisão de repetição +/- 0,1 mm Modo de operação: (1) batente automático absoluto, (2) listas de corte, (3) listas de corte com empurrador, (4) passo, (5) ajuste fino Memória de programa de até 999 listas de corte Importação USB e edição direta das listas de corte no terminal Batente rebatível para trás Com pé de apoio Pos. 2.2: 295,00 EUR Apoio 2 m, direito, 110 mm de largura, com suporte ----- Pos. 3.1: Batente de comprimento manual 600,00 EUR Batente de comprimento 2 m, esquerdo, com apoio de 110 mm de largura, com escala, corre ao batente pode ser rebatido e com suporte Pos. 3.2: 295,00 EUR Apoio 2 m, direito, 110 mm de largura, com suporte ----- (especificações técnicas de acordo com o fabricante - sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos. Mais IVA legal.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de vedação Lenhardt. Ppedszmmkyjpfx Aggew

Condição: usado, quilometragem: 450 000 km, potência: 132 kW (179,47 cv), primeira matrícula: 10/2011, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 235/75R17.5, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, Ano de fabrico: 2011, Equipamento: ABS, AdBlue, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, filtro de partículas, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = Ppsdpfjzmia Dox Aggew - Servo freio - Faróis de longo alcance - Filtro de partículas - Rádio/leitor de CD - Caixa de ferramentas = Mais informações = Transmissão Transmissão: ZF, transmissão manual Configuração do eixo Dimensão dos pneus: 235/75R17.5 Travões: Travões de disco Eixo dianteiro: Direcional; profundidade do piso do pneu esquerdo: 50%; profundidade do piso do pneu direito: 50%; suspensão: suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro: profundidade do piso do pneu esquerdo: 50%; profundidade do piso do pneu direito: 50%; suspensão: suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 7.665 kg Carga útil: 2.335 kg Peso bruto: 10.000 kg Funcionalidades Arrefecimento: 20 °C a 20 °C Motor de arrefecimento: Diesel e elétrico Estado Estado estético: muito bom Danos: Veículo danificado (não está em condições de circulação)