Hoogkieper - Usado comprar usado (23 426)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Lodsydc Ttspfx Alioac Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Flexitherm Mini é um módulo de pasteurização flash compacto, projetado para tratamento térmico preciso de bebidas em ambiente industrial de embalagem. Fabricado pela Alfa Laval em 2021, este sistema montado em skid combina troca térmica eficiente com controlo automatizado para estabilizar a qualidade do produto antes do envase. Otimizado para produções de bebidas de pequena e média escala, oferece uma solução fiável para cervejarias e processadores de bebidas que procuram equipamento usado ou nunca utilizado que se integre facilmente numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAno: 2021Tipo de pasteurização: FlashCapacidade: 5–15 hl/hDimensões do skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluídos: Skid principal com painel de controlo integrado, bomba externa e depósito tampão (~20 hl, aprox. 1200 mm de diâmetro × 3500 mm de altura)Automação avançada e sistemas de controloO painel de controlo integrado proporciona operação centralizada e intuitiva de perfis de temperatura, tempos de retenção, caudal e alarmes. A estratégia de controlo automático ajuda a manter unidades de pasteurização consistentes com balanço térmico preciso e pontos de ajuste estáveis. Orientação ao operador, tendências e gestão de receitas suportam resultados repetíveis entre lotes. Interbloqueios de proteção e lógica de alarmes ajudam a salvaguardar o processo e o equipamento durante arranque, operação e CIP.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador flash integra-se a montante com tanques de armazenamento ou bright tanks e a jusante com enchimento, rotulagem e capsulagem numa linha completa de engarrafamento ou enlatamento. A sua pegada compacta simplifica projetos de retrofit em fábricas de bebidas e pode ser utilizado como skid de tratamento térmico autónomo ou integrado com sistemas CIP existentes e a automação da fábrica. Adequado a fluxos com garrafas PET e de vidro, bem como a operações de enlatamento, suporta configurações flexíveis de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi montada e testada, mas nunca utilizada em produção. Encontra-se em estado impecável, com documentação técnica completa e fatura original disponíveis. O estado preservado e o conjunto documental completo agilizam o comissionamento e a validação para implantação imediata numa linha de engarrafamento usada ou recondicionada.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para fornecer pasteurização flash estável, o Flexitherm Mini garante aquecimento consistente do produto, retenção precisa e regeneração eficaz para eficiência energética. O depósito tampão incluído aumenta a estabilidade da linha durante paragens e reinícios do enchedor, reduzindo perdas de produto. O design compacto é ideal para ambientes de produção de bebidas focados em garantia da qualidade, estabilidade microbiológica e trocas de formato eficientes.Requisitos de instalação e preparação do localA configuração montada em skid simplifica a coloca... Lasdpfezb Ik Eox Alioc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: MBI20, Monobloco de Embalagem Usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste Monobloco Casepacker foi projetado para embalagem secundária de garrafas, com ereção, encaixotamento, inserção de divisórias e selagem integrados em uma única estrutura compacta. Fabricado pela TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidade de segunda mão é otimizada para linhas de produção de bebidas e embalagens industriais que exigem operação contínua e confiável.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAno: 2008Categoria: Monobloco CasepackerVelocidade de produção: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de caixa: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidade de recipiente: Garrafas de vidroFormato de garrafa processado: 1.5LSeções integradas: formação de caixa, magazine de alta capacidade, encaixotamento, inseridor automático de divisórias, selagem superior e inferiorSistema de fechamento: fita adesiva (superior e inferior)Sistema de controle: operações gerenciadas por PLCAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco possui controles baseados em PLC para operação sincronizada de cada módulo, garantindo fluxo estável e alta repetibilidade entre turnos. O sequenciamento automatizado coordena a ereção das caixas, a formação e carga dos conjuntos de garrafas, a inserção de divisórias e o fechamento, minimizando a intervenção manual. A lógica de controle suporta paradas e reinícios rápidos, diagnóstico de falhas e desempenho consistente para agendas de produção exigentes típicas de uma linha de engarrafamento usada.Controle centralizado por PLC para todas as estaçõesTemporização automatizada e intertravamentos entre módulosManuseio consistente e repetível para embalagens de vidroProjetado para ajustes de formato eficientes entre 6 e 12 garrafasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas, a montante da paletização. Pode operar em linha com transportadores provenientes de equipamentos de envase, rotulagem e inspeção ou como um centro de embalagem autônomo com transportadores de entrada e saída. O magazine integrado de alta capacidade assegura fornecimento contínuo de caixas, enquanto o fechamento automático com fita simplifica a logística a jusante.Operação em linha ou autônomaMagazine de caixas de alta capacidade para maior autonomiaAdequado para engarrafamento de vinho e outros produtos em vidroProcessa garrafas de 1.5L; adaptável a arranjos de 6 ou 12 garrafas por caixaCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste Monobloco Casepacker de segunda mão é apresentado em condição usada e adequado para integração em uma linha de embalagem operacional. Construído em 2008, está alinhado com os padrões de embalagem industrial de sua geração e configurado para manuseio de garrafas de vidro com selagem por fita. Seu projeto gerenciado por PLC oferece operação confiável e rot... Lodpfx Alszb Ikrjieac

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 36 909 h, número da máquina/veículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Cap 30 Flex é uma máquina de tamponamento usada e robusta, concebida para embalamento industrial e produção de bebidas em linhas de cartão. Configurada para tampas HeliCap 26 Pro e otimizada para o formato Square 1000, suporta operação contínua e fiável em alta cadência. Esta taponadora usada oferece desempenho consistente a qualquer linha de envase ou sistema de embalagem usados que exija aplicação precisa de tampas em cartuchos de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidade de produção: até 9,000 pieces/hourTipo de tampa: HeliCap 26 ProFormato da embalagem: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidade de recipiente: CartãoConformidade: Marcação CEAplicação: Aplicação de tampas/taponamento para embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloProjetada com uma plataforma de automação de nível industrial, a Cap 30 Flex assegura qualidade de taponamento precisa e repetível. O sistema normalmente apresenta controlo baseado em PLC com HMI para seleção de receitas e gestão de formatos. Acionamentos coordenados mantêm posicionamento exato e controlo de torque, enquanto sensores integrados permitem deteção de presença de tampa e gestão de falhas. Proteções de acesso rápido e diagnóstico guiado agilizam as verificações de rotina, e parâmetros de receita guardados reduzem o erro humano nas trocas de formato, maximizando o uptime na produção de bebidas.Integração em linhas de produçãoConcebida para integração perfeita com enchedoras de cartão Tetra Pak e sistemas de transportadores padrão, esta taponadora encaixa em linha como parte de uma solução completa de embalagem industrial. Interfaces mecânicas e elétricas sincronizam-se com o enchimento a montante e a inspeção, encaixotamento e paletização a jusante. O alimentador e o calha de tampas foram concebidos para fornecer abastecimento estável e resistente a encravamentos em alta velocidade, tornando-a ideal para configurações de maquinaria de embalagem em segunda mão e upgrades de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente desligada, indicando que foi removida da produção ativa e preparada para relocalização e nova colocação em serviço. A conformidade CE e o ano de fabrico recente sustentam desempenho fiável após procedimentos padrão de instalação, alinhamento e validação, comuns no arranque de equipamentos de envase usados.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para tampas HeliCap 26 Pro em cartuchos Square 1000, a Cap 30 Flex oferece qualidade de aplicação consistente alinhada com os exigentes padrões de embalagem de bebidas. O alinhamento preciso da tampa e a aplicação segura protegem a integridade do produto em toda a logística. O design modular facilita a flexibilidade de layout e suporta operação contínua típica de linhas de embalagem industrial de alta eficiência.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer piso estável, folga suficiente para o alimentador de tampas e acesso do operador, e utilidades padrão ... Laedpezb Ikljfx Alijc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera... Laodpezb Iinefx Alioc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Lodpfovlwpuex Alieac Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Laedpfx Aljyhbt Hsisc Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: muito bom (usado), FELDER AD941 Plaina-desengrossadeira - usada - - Mesas de desbaste com abertura simultânea - Abertura das mesas para trás - Ajuste elétrico de altura - Indicador digital para espessura de aplainamento - Testada contra poeira ----- Dados técnicos ----- - Largura de aplainamento: 410 mm - Comprimento da mesa: 2.200 mm - Remoção máxima por passada: 5 mm - Diâmetro do eixo das facas: 86 mm - Número de facas: 4 unidades Lasdozcfp Uspfx Alijc - Intervalo de inclinação do guia: 90-45° - Altura de passagem: 245 mm - Espessura mínima da peça: 3 mm - Velocidade de avanço: 6 e 12 m/min - Diâmetro da conexão de extração: 120 mm - Potência do motor: 5,5 kW - Peso: 610 kg Informação de qualidade: - Mesas de desbaste ajustadas - Rolos de entrada e saída revisados e ajustados - Guias das mesas verificadas/reajustadas - Inspeção básica completa - Limpeza geral realizada - Elétrica revisada - Pronta para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Ledpsyz R E Tefx Alioac

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: M329, Monobloco de enchimento asséptico ELOPAK SKS-S60S shikokuEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento asséptico para cartões foi desenvolvido para embalagens de bebidas com alto nível de higiene dentro de uma linha de enchimento usada ou de um ambiente industrial de embalagem de segunda mão. Fabricado pela Shikoku Kakoki, ele é construído para confiabilidade e dosagem precisa em aplicações de produção de bebidas onde a asepsia e a integridade do produto são cruciais.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de operação: AssépticoFormatos suportados: Compatível com embalagens de cartão de 0,5L, 0,75L, 1,0LTipo de recipiente: Projetado para manejo de cartõesPeso da máquina: 6000 kgElétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco integra um controle de enchimento preciso para operações assépticas, garantindo volumes precisos para várias tamanhos de cartão. É projetado para produção automatizada com controles centralizados e interfaces amigáveis para o operador. Intertravamentos de segurança e proteções protegem os operadores mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza. A troca rápida de formato suporta mudanças eficientes entre 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controle centralizado com indicação clara de statusGestão automatizada de ciclos assépticosProteção de segurança com pontos de acesso intertravadosDesenho de troca rápida de formato para produção multi-formatoCapacidades de Integração na Linhade ProduçãoProjetado para integrar-se de forma contínua em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas, este monobloco de enchimento asséptico se conecta a módulos de formação/esterilização de cartões a montante e à aplicação de fechamento, codificação e empacotamento a jusante. Pode operar como estação autônoma ou como parte de uma linha completa de embalagem.Operação em linha ou autônomaInterface flexível com transportadores e maquinário de embalagem a jusanteCapacidade multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdequado para integração em layouts de linhas de envase usadas e equipamentos de envase de segunda mãoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina apresenta poucas horas de funcionamento para a sua classe, indicando desgaste limitado. Apresenta-se em condições de funcionamento adequadas para recommissioning na produção de bebidas. O design voltado à manutenção preventiva minimiza o tempo de inatividade e suporta operação previsível em ambientes de maquinário de embalagem de segunda mão.Horas baixas: 3339Hardware de enchimento asséptico bem conservadoPronto para operação sujeito a verificações de integração da linhaDesempenho Operacional e VersatilidadeConstruído especificamente para embalagens assépticas, a unidade manté... Laodoy Epktjpfx Aliec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: SCIAC44, Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018 Esta máquina oferece uma opção confiável e robusta para linhas industriais de engarrafamento. A A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir alto desempenho com eficiência energética ideal, mantendo a qualidade dos processos de enxágue. Embora tenha sido utilizada anteriormente, o uso foi extremamente limitado, o que a manteve em excelente estado de conservação. Atualmente armazenada, a LINE6 foi projetada para processar recipientes de vidro no formato padrão de 0,75 L e opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Especificações Técnicas da Máquina de Enxágue Aesse Service A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece produção estável com consumo de energia de 2 kW. Além disso, utiliza alta tensão (A.T.) de 400 V em corrente alternada ±10% com neutro e terra, enquanto a baixa tensão (B.T.) de 24 V em corrente contínua ±10% alimenta os circuitos de controle. Portanto, a máquina suporta uma frequência de operação entre 50 e 60 Hz, adaptando-se bem a diferentes padrões industriais. Sistema Pneumático A máquina requer um fornecimento pneumático de 6 bar e consome 500 litros por minuto para operar de forma eficaz. Ademais, esse fluxo de ar estável sustenta ciclos de enxágue precisos, algo crucial em linhas de engarrafamento nas quais a regularidade do fluxo impacta diretamente a qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar garante um desempenho confiável ao longo do tempo. Dimensões e Peso O design compacto da Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, permite integração fácil em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por esse motivo, suas medidas são 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com peso seco — ou seja, sem líquidos ou tubulações cheias — entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado facilita o transporte e a instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para diversas aplicações industriais. Ledpfx Alsvhcploisac Capacidade de Recipientes A Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, processa garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros até um máximo de 1,5 litros, oferecendo assim versatilidade na produção. Esse intervalo, em particular, atende às necessidades de enxágue para vários formatos-padrão utilizados na indústria de bebidas. Diâmetro e Altura das Garrafas Além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros entre 55 mm e 115 mm. Consequentemente, essa flexibilidade permite o manuseio de diferentes tipos de recipientes de vidro com segurança durante o ciclo de enxágue. Também é compatível com alturas de garrafa entre 160 mm e 345 mm, beneficiando as empresas que precisam usar diferentes formatos sem mudar de equipamento com frequência. Desempenho e Confiabilidade A enxaguadora oferece desempenho duradouro, graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Ademais, seu projeto reduz a manutenção rotineira, garantindo continuidade operacional essencial em linhas industriais de engarrafamento. Considerando que esta máquina teve uso prévio mínimo, sua confiabilidade é ainda maior. Com velocidade de 900 BPH, o modelo LINE6 atende às necessidades de plantas com alta demanda de produção. Conclusão sobre a Máquina de Enxágue Aesse Service Em conclusão, a Máquina de Enxágue Usada Aesse Service LINE6, ano 2018, oferece uma solução ef...

Condição: usado, Misturador cônico usado Hosokawa tipo Nauta, capacidade de trabalho aproximada de 750 litros. Lodozbuhdepfx Alijac

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, Máx. rotação: 3.500 rpm Diâmetro do tambor: 430 mm Laodezca Ufepfx Aliec Acionamento elétrico 11 + 37 kW Peso por máquina: aprox. 3.000 kg Incl. acessórios, peças sobressalentes e documentação Incl. instalação de polímeros Em operação até abril de 2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2... Laodpow Ag Ndsfx Alisc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada para produção de bebidas e embalagens industriais com alta eficiência. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de envase usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de envase, 1 cabeçote de fechamentoTipos de recipiente: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabamento do gargalo: Long neckFechamentos: ROPP screw caps e crown capsFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco enxaguadora–enchedora–rosqueadeiraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, proporcionando controle simples e confiável para os operadores. As funções principais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenção rápida e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronismo do monobloco para a sequência enxaguar–encher–fecharControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industriaisCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout de transportador em linha reta, permitindo integração suave em uma linha de envase usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma faixa de formatos de garrafa de vidro e permite trocas rápidas de formato e fechamento, sendo adequado para ambientes de produção de bebidas com alta flexibilidade.Integração em linha em layouts de transportador retoOperação autônoma ou em linha dentro de um conjunto maior de equipamentos de envaseFlexibilidade de formatos de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca entre fechamentos ROPP e crownCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento encontra-se atualmente em operação ocasional e esteve em serviço aproximadamente 25 horas por semana no uso recente, com o restante do tempo em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Possível teste a seco e em produção... Laodpfx Aloy Uvhmsijc

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem HOLZ-HER ProMaster 7125 - usado - Máquina de consolas, conexões adicionais para grampos pneumáticos, batentes pneumáticos para peças com cilindros de dupla ação, auxílios pneumáticos para alimentação, guias prismáticas endurecidas e protegidas contra poeira, acionamento por cremalheira helicoidal (eixo X), fusos de esferas nos eixos Y e Z, placa de rede para manutenção remota, refrigeração do quadro elétrico com trocador de calor, dispositivo de operação manual, eixo C, eixo A, trocador de ferramentas tipo carrossel móvel, incl. grade de proteção, incl. tapetes de segurança, operação pendular possível, laser de teto para posicionamento de ventosas/peça de trabalho, lubrificação central manual, Lajdsy Uxxnopfx Aliec simulação de remoção de material incluída ----- Dados técnicos ----- Comprimento de usinagem (fresamento – raio) X: máx. 3.605 mm, Comprimento de usinagem (fresamento – raio) Y: 1.335 mm, Velocidade máxima de avanço X: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Y: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Z: 25 m/min., Comprimento máx. da peça X: 200 mm, Software de comando da máquina: CAMPUS HOPS, Potência do motor do spindle principal: 9,5 kW (S6), Velocidade do spindle principal: 1.000 - 24.000 rpm, Cone do spindle principal: HSK 63, Refrigeração do spindle: líquido, Potência do motor do agregado de furação: 3 kW, Cone dos spindle de furação: M10, encaixe de 11 mm, Número de spindle de furação vertical: 10, Nº de spindle duplo horizontal no eixo X: 1, Nº de spindle duplo horizontal no eixo Y: 1, Número de consolas: 6, Número de ferramentas no trocador: 18, Capacidade da bomba de vácuo: 140 m³/h, Diâmetro da conexão de extração: 250 mm, Vazão necessária: 5.300 m³/h, Pressão estática necessária: 2.500-3.000 Pa, Conexão de ar comprimido: 6 bar, Consumo de ar comprimido: 300 l/min., Dimensões incl. grade de proteção (CxLxA): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Peso: aprox. 3.800 kg Info de qualidade: - limpeza completa básica - parte elétrica revisada - pneumática revisada - ajustada conforme especificações do fabricante - pronta para uso imediato

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, tipo de combustível: gasolina, peso em vazio: 68 kg, Várias máquinas de preenchimento de juntas em excelente estado à venda: Peso: 68 kg Motor Honda, a gasolina com ligação para água. 8 escovas. Ajuste de altura. Preço: € 1.250,- incluíndo IVA Várias unidades em stock! Laedpjzc R Ucefx Alisc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados KRONES usada, vidro redondo 500 BPM - ano 2003Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase em garrafas de vidro redondas oferece alta performance para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha está configurada para garrafas de 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bph), é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (até 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filing Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LContêineres: Projetada para manuseio de garrafas de vidroComponentes principais (modelos): Krones Variojet (enxaguadora de 72 cabeças), Krones Isofill (enchedora isobárica de 108 cabeças), Krones Topmatic/Zalkin (rolhador de 18 cabeças), rotulagem com cola fria frente e verso, Logics & Control Logilook inspeção de rótulos (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaixotadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robô, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de caixas, Linx 7900 codificador de garrafas (2017), Orwak 9020 compactador de resíduos (2006)Formatos de caixa: Caixas wraparound, configurações de 6 e 12Ano principal de fabricação: 2003 (com upgrades em 2006, 2015 e 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (maioria dos equipamentos principais); dispositivos auxiliares em 240 V, 50 HzAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e garantia de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip aprimoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por jogos de troca Krones padronizados e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, da despaletização de garrafas até a encaixotadora. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. A encaixotadora wraparound viabiliza embalagem secundária eficiente em configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: despaletizador → enxaguadora → enchimento isobárico → rolhador → rotuladora de cola fria → verificação de rótulo → codificador → laner → encaixotadora → elevador espiral de caixas → robô paletizadorAdequada para produção de bebidas que requer processamento em garrafas de vidro Ledpey Ud Alsfx Alijac

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas de alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de enxágue/envase e torre de rolha de 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora Krones Autocol de 3 estações com adesivo autocolante para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem completa em caixas, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação em balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade do processo. Módulos de inspeção integrados oferecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação em balança garantem consistência na acurácia de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é concebido como uma solução completa de embalagem, desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e acumulação efi... Laodpfx Aloy Uduujisc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14 500 h, número da máquina/veículo: M335, Enchedora usada SIG combibloc 26500 BPH - Ano 2020Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco asséptico para envase de caixas cartonadas é projetado para produção de bebidas de alta eficiência e aplicações de embalagem industrial. Fabricado pela SIG Combibloc, combina tecnologia asséptica robusta com upgrades modernos para maior throughput. Esta unidade de alto desempenho, de segunda mão, integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem, oferecendo trocas rápidas de formato e qualidade de saída consistente. Linha Volume Velocidade Descrição do Equipamento Ano de Fabricação Ledsy Uc Tvepfx Alieac SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloco asséptico para envase de cartonadosAno principal de fabricação: 2020Velocidade de produção: até 26,500 units/hourFormatos suportados: Compatível com formatos de cartonado 0.065L, 0.125L, 0.2LTipos de embalagem: Projetado para manuseio de CartonTecnologia asséptica: Sistema de esterilização H2O2 (comissionado em 2022)Upgrades: Filler speed-up conversion kit e stepper motor conversion kit (instalados em 2024)Horas de operação: aproximadamente 14,500Operação: Configuração em monobloco linearAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco incorpora recursos avançados de automação para estabilizar o desempenho em altas velocidades e minimizar a intervenção do operador. O speed-up conversion kit de 2024 e o upgrade de stepper motor aumentam a precisão de dosagem e os perfis de aceleração, proporcionando partidas mais suaves e redução dos tempos de ciclo. Controles integrados permitem mudanças de formato baseadas em receitas, diagnóstico de falhas e visibilidade de dados de produção. Intertravamentos de segurança e prompts claros no HMI contribuem para disponibilidade previsível e operação simplificada.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoProjetada para integração flexível em uma linha completa de embalagem, esta enchedora asséptica pode operar em linha com formação de cartonado, aplicação superior, transportadores e equipamentos de fim de linha. É adequada para projetos de modernização ou expansões de uma linha de engarrafamento usada ou linha de embalagem de segunda mão. As trocas de formato abrangem cartonados comuns de dose única a pequenos multidoses, viabilizando rotação eficiente de SKUs sem necessidade de ampla reconfiguração mecânica. O design linear favorece a conexão direta com máquinas de emba...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC561, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Visão geral técnica do sistema A Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h oferece uma solução completa para a preparação asséptica de leite UHT, iogurte bebível, sucos e bebidas aromatizadas. Atualmente armazenada e pronta para reinstalação, o sistema oferece alta eficiência térmica e microbiológica. Além disso, seu design modular permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h e até 6600 L/h em configuração completa. Portanto, adapta-se bem a exigências variáveis de produção. Seção de Homogeneização No núcleo da Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h encontra-se um homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garante redução eficaz do tamanho das gotículas de gordura e textura do produto uniforme. Como resultado, estabiliza emulsões complexas, como leite com aroma ou iogurte para beber, e evita a separação de fases durante o armazenamento. Importante, este homogeneizador não é asséptico e opera a montante do processo de esterilização UHT, o que elimina qualquer carga microbiana introduzida durante a homogeneização. Além disso, o homogeneizador suporta altas pressões de trabalho e facilita a manutenção. Além disso, a construção robusta garante confiabilidade a longo prazo. Sistema de desgasificação integrado O sistema inclui um deaerador Tetra Pak (2005) equipado com uma bomba auxiliar e tanque. Especificamente, este componente remove oxigênio dissolvido e gases indesejados do produto antes do processamento térmico. Consequentemente, melhora a estabilidade do produto e reduz a oxidação. Além disso, a configuração vertical assegura uma separação eficiente de gases. Enquanto isso, o design minimiza a perda de produto e garante fluxo contínuo para a próxima etapa. Módulo UHT tubular de alto desempenho A esterilização térmica ocorre através de um intercambiador de calor tubular UHT, fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Therm Aseptic. Em particular, esse componente esteriliza os produtos via troca de calor indireta, preservando as propriedades organolépticas. Importante, o módulo inclui uma bobina de retenção para manter a temperatura durante um período definido. Assim, atende às regulamentações de segurança alimentar e garante a segurança microbiológica. Da mesma forma, seu design modular facilita a integração em linhas existentes. Controle elétrico e automação A linha dispõe de um painel de controle elétrico, de um PLC Siemens e painéis de operador para gestão precisa de cada fase. Notavelmente, inclui esquemas elétricos detalhados, válvulas pneumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinamicamente bombas e trocadores de calor. Assim, a automação permite processamento contínuo. Além disso, otimiza os ciclos CIP, reduz o tempo de inatividade e aprimora a rastreabilidade. Acima de tudo, garante desempenho confiável em diversas condições de operação. Conclusão Em resumo, a Sala de preparo de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h oferece um sistema completo de alta eficiência para o preparo de leite UHT e bebidas. Graças aos seus componentes de primeira linha e a um design escalável, essa linha é uma escolha ideal para os produtores de laticínios. Quer o objetivo seja confiabilidade, higiene ou adaptabilidade, esta solução atende aos rígidos padrões da indústria. Por fim, o sistema permanece em armazenamento e está disp... Lodpjwqxhhsfx Alisac

Condição: usado, Elemento de extensão de quadro (WS15) HOLZ-HER usado- ATENÇÃO: preço do conjunto para 4 peças! Tampa de aperto tipo O, Tensionamento no console por interruptor de alavanca, Abrir / Fechar por interruptor de alavanca ----- Dados técnicos ----- Faixa de aperto: 40 - 115 mm Lasdpjvtrk Aefx Aliec

Condição: novo, Compressor AIRCRAFT Airprofi 703/100 - usado - Reservatório galvanizado, incl. redutor de pressão, Ledpfx Asx Sx E Aslijac ano de fabricação 2018, não utilizado, PREÇO ESPECIAL em vez do preço promocional de 1.699,-- ----- Dados técnicos ----- Capacidade do reservatório: 100 litros, Fluxo máximo de ar: 650 litros, Pressão máxima: 10 bar, Motor: 4 kW, Rotação: 950 rpm, Nível de pressão sonora: 93 dB - nova máquina de exposição -

Condição: usado, Plainadeira de quatro faces WEINIG P23 - usada - 6 eixos Sistema de lâminas reversíveis, Dispositivo de perfilagem, Ajuste de altura elétrico, Bomba de lubrificante, Testada para poeira ----- Dados técnicos ----- Largura de aplainamento: 230 mm, Altura de aplainamento: 120 mm, Número de eixos: 6, Motor eixo 1: 5,5 kW, Motor eixo 2 + 3: 7,5 kW, Motor eixo 4: 7,5 kW, Motor eixo 5: 5,5 kW, Motor eixo 6: 4 kW, Velocidades de avanço: 5-24 m/min., Laodpfx Asy Dhtyjlisc Bocal de extração Ø: 6 x 140 mm, Dimensões (CxLxA): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Peso: 3.200 kg

Condição: usado, Lixadeira de banda larga SCM UNO RCS - usada - Unidade combinada com rolo de contato e sapata de lixamento, Rolo de contato em aço, Rolo de contato revestido de borracha, Oscilação da correia de lixamento, Extensão das mesas de entrada e saída ----- Dados técnicos ----- Largura de trabalho: 920 mm, Lodsy Dhudjpfx Alisac Número de correias: 2 peças, Dimensões da lixa: 930 x 1.525 mm, Velocidade de avanço: 4,5 / 9 m/min., Espessura máxima da peça: 160 mm, Espessura mínima da peça: 3 mm, Diâmetro das conexões de extração: 2x160 mm, Potência do motor: 11 kW, Dimensões (CxLxA): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Peso: 1.175 kg