Elopak Usado Elopak Sks-S60S Shikoku Monobloco comprar usado (20 787)

Condição: usado, - Dimensões: 875x1590 mm - Largura da esteira: 475 mm - Nº de série: A2024020 - Comprimento dos cilindros: 500 mm - Abertura dos cilindros: 0,5-30 mm Pgodpey Nkuqjfx Akrel - Velocidade da esteira de saída: 52 cm/s - Dimensões em posição de repouso: 875x700 mm - Potência: 0,75 kW - Tensão: 400 V - Peso: 90 kg

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Potência: 33 kW (45 cv) Pgodpfx Ajy T Rgbskrol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Pgedsyvilzjpfx Akrjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, tipo de combustível: elétrico, Plataforma elevatória de tesoura usada à venda: Pedpfx Aksy T I Rqjrogl Ano de construção: 2012-2013. Peso: 1503 kg. Dimensões: 1,65 x 0,82 metros. Plataforma extensível: 90 cm. Propulsão: elétrica. Capacidade de elevação: 227 kg. Inclui baterias novas! Preço por unidade: € 4.500,- sem IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Pgedpsy Iz Tzofx Akrel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Podpey Iz Tusfx Akregl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Pjdpfsyhbhqex Akrogl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Podpfovgvwmjx Akrsgl Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Produção por ciclo: máx. 20 litros + Mistura por ciclo: 8 a 16 kg - Produção teórica por hora: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de operação: 16°C a 3°C - Resfriamento a ar - Turbina multifuncional Pasto Pgjdpfx Aowxu Ruskrol - Peso: 510 kg - Voltagem: 380V

Ano de fabrico: 1995, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20/192, Oferecemos esta elumatec KF 178 usada em muito bom estado, ano de fabrico 1995. Modelo: KF 178 Nº de série: 20 192 Voltagem: 230/400 V Frequência: 50 Hz Corrente: 3,6/2,1 A Velocidade: 12 000 rpm Pressão de trabalho mínima: 5 bar Pressão de trabalho máxima: 8 bar Pgjdpfx Aoy D I R Sskrjl Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 3 204 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 390 mm, comprimento de torneamento: 562 mm, diâmetro de torneamento: 390 mm, furo da árvore: 76 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 500 rpm, curso do eixo X: 230 mm, curso do eixo Z: 580 mm, avanço rápido eixo X: 24 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, altura total: 1 700 mm, comprimento total: 2 834 mm, largura total: 1 628 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 600 mm, peso total: 3 500 kg, passagem de barra: 65 mm, diâmetro externo do mandril: 210 mm, nariz do fuso: ASA A2#6, Equipamento: documentação / manual, Torno CNC Doosan Puma GT 2100, ano 2016, em excelentes condições de trabalho e pronto para produção. Máquina confiável e de alto desempenho, ideal para operações de torneamento de precisão em pequenas e médias séries. Equipado com luneta, torre de 12 posições estáticas, sistema de presetting de ferramentas, 6 suportes de barra e transportador de cavacos. Apenas 3204 horas de corte. A máquina é vendida completa com todos os manuais impressos. Estrutura robusta, alta precisão e ótima produtividade. Podpfx Ajy Dunwskrsgl Solução ideal para oficinas mecânicas e empresas subcontratadas que procuram um torno CNC moderno e completo de acessórios. Máquina disponível para demonstração mediante agendamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 705 mm, diâmetro de torneamento: 356 mm, furo da árvore: 81 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 260 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 795 mm, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, altura total: 2 220 mm, comprimento total: 3 100 mm, largura total: 1 920 mm, peso total: 6 200 kg, passagem de barra: 80 mm, Curso do fuso da contraponta: 734 mm, Equipamento: documentação / manual, Torno CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – com eixo Y – Usado & Revisado, pronto para uso imediato Máquina em excelentes condições, completamente revisada por técnicos qualificados e em pleno funcionamento. Adequada para operações de precisão com eixo Y e ferramentas motorizadas. Principais dados: - Ano de fabricação: 2005 - CNC: Mori Seiki MSX-850 - Diâmetro máximo de oscilação: 755 mm - Diâmetro máximo torneável: 356 mm - Comprimento máximo torneável: 705 mm - Passagem de barra: 80 mm - Furo do mandril: 81 mm Mandril e torre: - Mandril Kitagawa BB210 de 3 castanhas (faixa de fixação 41–254 mm) - Velocidade do mandril: até 4000 rpm - Torre de 12 posições - Ferramentas motorizadas até 6000 rpm - Inclui: 4 porta-ferramentas motorizados e 7 estáticos Eixos: Podpevw Ackjfx Akrogl - Curso X: 260 mm - Curso Y: ±50 mm - Curso Z: 795 mm - Avanços rápidos X/Z: 30 m/min Outras características: - Contra-ponta (curso de 734 mm, cone MT3) - Transportador de cavacos tipo esteira - Predefinição de ferramentas - Garra para retirada de peças Dimensões e peso: - Dimensões: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Peso: 6200 kg A máquina é fornecida com: - 2x porta-ferramentas motorizados radiais - 1x porta-ferramentas motorizado axial - 8x porta-ferramentas estáticos (porta-abras e porta-ferramentas) Máquina disponível para testes e demonstrações em nosso showroom ou por videochamada e pronta para uso imediato.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 300 mm, furo da árvore: 100 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 500 mm, altura do centro: 250 mm, largura ao centro: 400 mm, comprimento de torneamento: 2 000 mm, curso do fuso: 230 mm, comprimento total: 3 600 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 1 400 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 400 rpm, passos de rosca métrica: 120, peso total: 3 100 kg, diâmetro do mandril de três mordentes: 315 mm, Proponho torno paralelo tradicional usado Sibimex CU500MT em excelentes condições, ideal para oficinas mecânicas, manutenção industrial, caldeiraria e usinagens de precisão. Máquina robusta, confiável e sempre bem cuidada. Estrutura maciça em ferro fundido, guias suaves e mecânica precisa. Perfeita para quem procura uma solução operacional imediata sem precisar investir em um equipamento novo. Pontos fortes: * excelente estado geral * mecânica precisa e confiável * pronta para uso imediato * ideal para usinagem de eixos, flanges, buchas e peças únicas Pgedpfxoym Ut Ds Akrol * perfeita para pequenas e médias produções ou manutenção Máquina em pleno funcionamento e disponível para inspeção mediante agendamento. Não necessita de intervenções urgentes. Possibilidade de teste no local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 9 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 380 mm, diâmetro de torneamento: 400 mm, furo da árvore: 55 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, curso do eixo X: 160 mm, curso do eixo Z: 380 mm, potência do motor do fuso: 11 W, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, altura total: 1 900 mm, comprimento total: 3 500 mm, largura total: 1 650 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3 300 kg, passagem de barra: 45 mm, nariz do fuso: ASA 5", potência da bomba de líquido de arrefecimento: 75 W, diâmetro do canhão da contraponta: 85 mm, Número de estações de ferramenta na torre de ferramentas 1: 12, Equipamento: documentação / manual, Torno CNC Biglia B301 – Usado & Revisado em Ótimas Condições Ano 2005, usado e revisado, excelente para usinagem de precisão de pequenas e médias peças. Máquina compacta, robusta e confiável, equipada com torreta bidirecional de 12 posições, contraponto automático e transportador de cavacos em esteira. Perfeito para oficinas mecânicas e empresas que buscam um torno CNC de alta qualidade e pronto para uso. Principais especificações técnicas: - Modelo: Biglia B301 - Ano: 2005 Capacidade: - Diâmetro de giro máx.: 400 mm - Diâmetro usinável de barra: 45 mm - Diâmetro usinável em recorte: 220 mm - Comprimento de usinagem máx.: 380 mm Cabeçote: - Nariz do cabeçote: ASA 5” - Furo do cabeçote: 55 mm - Castanha: 3 castanhas Autoblok 210 BH - Velocidade do cabeçote: 100 – 5.000 rpm - Potência do motor do cabeçote: 11 – 15 kW Cursos: - Curso do eixo X: 160 mm Pgedpfevw Agvjx Akrsl - Curso do eixo Z: 380 mm - Curso do eixo B: 440 mm Avanços: - Avanço rápido eixos X/Z: 20 m/min - Avanço rápido eixo B: 12 m/min Torreta e contraponto: - Torreta: bidirecional, 12 posições - Contraponto automático: sim - Diâmetro da camisa: 85 mm - Cone: CM4 Pesos e dimensões: - Peso da máquina: 3.300 kg - Dimensões: 3.500 × 1.650 × 1.900 mm (alt) Acessórios inclusos: - Transportador de cavacos em esteira - 12 porta-ferramentas fixos - Preparação para garra coletora de peças Estado e disponibilidade: - Máquina usada, revisada e em perfeitas condições operacionais - Pronta para entrega - Visível mediante agendamento em nossa sede - Disponível para teste de funcionamento mediante agendamento em nossa sede Ideal para: usinagem de precisão, produção em série e aplicações com aço, alumínio, latão e materiais técnicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Pgedoy Icp Dopfx Akrel Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Usada Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de cartons foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de embalagem. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, fornece rendimento confiável para operações de segunda mão e integração em uma linha de envase usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguração: 600V, TBA 500 SlimAno de fabricação: 2021Horas de operação: 274 hVelocidade de produção: até 8,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de recipiente: Carton (asséptico)Especificação de desenho: 648575-0600Categoria da máquina: Enchedora assépticaAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma A3 Flex possui automação integrada projetada para suportar desempenho asséptico consistente e operação simples. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas de formato que ajudam a otimizar a operação. A arquitetura de controle aceita ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para manter a estabilidade do processo.HMI amigável ao operador com contadores e monitoramento de produçãoGerenciamento de receitas/perfis para o formato configurado (TBA 500 Slim)Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmesBloqueios de segurança e acessos protegidos em áreas críticasProjetada para mudanças de formato eficientes dentro do escopo configuradoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de embalagem e pode operar como unidade autônoma em ambientes industriais. É adequada para produção de bebidas que exigem manuseio asséptico de cartons e complementa o abastecimento de material de embalagem a montante e transporte e equipamentos de fim de linha a jusante.Operação inline ou autônoma para layouts de planta flexíveisInterfaces com manuseio de materiais de embalagem e sistemas de esterilização a montanteCompatível com transportadores a jusante, embaladoras em caixas e soluções de paletizaçãoConfigurada para cartons 0.5L Slim; formatos adicionais podem ser suportados com kits apropriadosCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade é usada e está pronta para operação. Com apenas 274 horas de operação e ano de fabricação 2021, apresenta baixo desgaste para sua classe etária. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em um ambiente profissional de embalagem de bebidas.Ano 2021, baixas horas de operação (274 h)Equipamento de segunda mão, pronto para operaçãoDesign asséptico de nível comercial adequado para operação co... Pgjdpfxoy Icpws Akrjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Pjdpfx Ajy Icpqekrjgl Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. Pedpjw Imp Hofx Akrjgl A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 1420x2200x2200 mm - Nº de série: 8801680 - PN: 7367165 - Superfície de cozedura: 5,3 m² - Dimensões das placas: 801x1230 mm - Ano: 2005 - Número de pisos: 5 - Temperatura máxima: 300°C - Tensão: 400V - Potência de aquecimento: 53,6 kW - Peso: 1064 kg - Equipamento revisto: o equipamento é preparado sob encomenda; prazos de entrega e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) Pgodpfsy Icknsx Akrol - Frente com coifa em aço inox escovado - Placas maciças em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em inox - 1 válvula de descompressão independente por piso - 1 gerador de vapor independente por piso - Vidros tratados para reduzir a perda de calor - Gerador de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento com painéis cruzados de lã de rocha - Feixes de cabos elétricos em silicone para alta temperatura

Condição: usado, - Nº de série: 13471153 - Dimensões da placa: 802x2460 mm - Modelo: Omega 802/2460 - Superfície de cozedura: 11,6 m2 Pedpfxey Icb Ts Akrogl - Ano: 2008 - 3 níveis - 6 câmaras - Com elevador de carregamento integrado - Potência calorífica: 73,4 kW - Tensão: 400 V - Potência: 46 kW - Peso: 2490 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado mediante encomenda; os prazos de entrega e devolução serão acordados no momento (solicite o preço após revisão)

Condição: usado, Espalhador automático BKR Ovatta Master usado, largura da mesa 2,20 metros, comprimento total 10 metros (todo com transportador). Pgjdpfxsy Ddq Ij Akrol

Condição: usado, Misturador de pás usado Morton-Lödige em aço inoxidável resistente a ácidos. As dimensões do recipiente indicam que se trata do modelo FKM1200D. Capacidade do tambor de mistura: 1.200 l. Dimensões: comprimento 1.750 mm x diâmetro 1.000 mm. O misturador possui um eixo único com pás misturadoras principais e duas pás semipás. Construção em aço inoxidável. Acionamento por motor elétrico com redutor. Saídas inferiores com comportas controladas pneumaticamente. O misturador possui local para instalação de dois misturadores intensivos (choppers), caso necessário. Máquina montada em estrutura de aço carbono. Especificações: - Volume útil: 1.200 l - Material de construção: aço inoxidável - Choppers (sim/não): não - Vácuo interno (sim/não): não Pgedjy Inr Dopfx Akrsl - Camisa térmica (sim/não): não

Condição: usado, - Nº de série: 15591 - Modelo: Bakelux - 10 níveis - Distância entre placas: 90 mm - Placa: 600x400 mm - Superfície de cozedura: 2,40 m² Pjdpey H Ivtjfx Akrsgl - Ano: 09/2000 - Potência: 16,4 kW - Tensão: 400 V

Condição: usado, - Dimensões externas (LxPxA): 1082x1052x1117 mm - Capacidade: 20 x GN1/1 - 20 níveis: 540x330 mm - Forno combinado para 1 carrinho - 3 modos de cocção: vapor, ar forçado, combinado - 5 velocidades de ventilação - Tensão: 400V - Peso: 336 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de retirada e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Controle automático de clima Pjdpfx Aoy H Htwekrjgl - Gestão automática de cocção - Planejamento de produção - Gestão automática de limpeza e descalcificação - 9 programas automáticos de limpeza

Condição: usado, peso máximo de carga: 33 540 kg, peso total: 39 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2015, próxima inspeção (TÜV): 02/2026, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 200 mm, Ano de fabrico: 2015, Nr. do veículo: 063-26 Langendorf basculante caçamba HARDOX Modelo SKS-HS 24/30 * 1º registo: 05.2016 * Eixos BPW * Eixo elevável * Travões de tambor * Pneus aprox. 60-70% * Peso vazio: 6.200 kg * Carga útil: 32.800 kg * Lona deslizante * Chassi de aço * Superestrutura de aço, caçamba semiesférica * (SEM sapatas de apoio) Podpfeyrvn Tox Akregl Inspeção possível a qualquer momento durante o nosso horário de funcionamento, test drive mediante marcação! Para vendas de exportação, será cobrada uma caução, que será reembolsada após o recebimento do certificado de chegada. Os logotipos de empresas ou publicitários nos veículos podem ter sido digitalmente editados nas fotos. Não garantimos o funcionamento dos equipamentos adicionais. Todas as informações sem garantia – sujeito a erros, alterações, erros de digitação e venda prévia. As descrições dos veículos não constituem garantia de características específicas. Consultar os nossos Termos e Condições Gerais.