Diverse Linha De Enchimento De Garrafas De Vidro comprar usado (41 878)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15 000 mm, capacidade de produção: 6 000 unidade/h, À venda está uma linha de envase completa do fabricante Tetrapak, composta pelos seguintes componentes: Envasadora TBA 8 (ano de fabricação: 1994) Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) (ano de fabricação: 2003) Empacotadora de caixas Tetra 70 (ano de fabricação: 2002) Impressora inkjet EBS 6500 Aprox. 15 m de esteiras transportadoras com motores e freios Peças de reposição Uma lista das peças de reposição incluídas encontra-se no documento anexo. DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção: 6000 unidades/h Comprimento das esteiras: aprox. 15 metros DETALHES DAS MÁQUINAS Horas de operação da envasadora: 85.286 h Horas de operação do aplicador de tampas: 36.416 h Horas de operação da empacotadora: 38.626 h EQUIPAMENTOS Enchedora Tetrapak TBA 8 sem Pull Tab Aplicador de tampas Tetra Cap 21 (Recap 3) Empacotadora de caixas Tetra 70 Hnsdpfx Ajzh H Stjkmst Impressora inkjet EBS 6500 A manutenção do equipamento foi realizada exclusivamente pela empresa Tetrapak nos últimos anos.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento Número de correio: LTC00004923 Marca: King Tipo: máquina de enchimento automático de 6 cabeças em linha Modelo: KT 340 / ILKT Número de série: 6-2117701 / 214904 Armação: aço inoxidável Dimensões: L x L x A = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Peso: 700 Kg Capacidade: até 4.000 recheios por hora (dependendo do volume de enchimento e do produto) Hsdpfx Ashbrxxjkmont com 1 litro você recebe cerca de 1.200 recheios por hora. Fonte de alimentação: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Características: tanque de volume A máquina enche-se de pulsos, por isso um amplo volume de enchimento gama totalmente ajustável com / sem enchimento de fundo 1-6 copos ajustáveis separadamente Nota: máquina em perfeitas condições

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Corrente: máx. 15,0 A Tensão: 400V AC Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Hedpfow Uvdyox Akmjnt Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Ano: 2003 Tipo: Linha de envase para produtos quentes ou frios em potes e frascos Aplicação: Adequada para produtos viscosos como cremes nos setores cosmético, farmacêutico ou outras indústrias Tipo: Envasadora linear automática Fabricante: Tirelli Modelo: CHICO 2P Ano: 2003 Número de bicos: 4 unidades Tecnologia de envase volumétrica com 2 pistões dosadores Funil encamisado de 25 L + tubulação Controlador de temperatura Dispositivo pneumático de centralização e travamento de frascos Comando e configuração por CLP Transportador linear com corrente de paletes Controlador de temperatura SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 kW / 90°C / Água) – Ano 2014 Tipo: Máquina automática de fechamento com estrela Tipo de tampa: Tampa de rosca Fabricante: Tirelli Modelo: RO Ano: 2003 Alimentador automático de tampas: Cuba vibratória + elevador tipo girafa Sensores de presença/engarrafamento/distribuição Sistema pick and place Tipo: Desempilhador automático de potes/frascos Fabricante: Romaco Bosspack Hedpfx Akex R Ddbemont Modelo: MS150 Ano: 2003 Capacidade: até 150 potes/min Dimensões dos produtos: Diâmetro: mín. 30 mm / máx. 100 mm Altura: mín. 50 mm / máx. 200 mm Largura: mín. 30 mm / máx. 100 mm Comprimento: mín. 30 mm / máx. 100 mm Dimensões da máquina: Comprimento: 150 cm Profundidade: 340 cm Altura: 140 cm Vídeo em funcionamento:

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de laminação Lisec, com autoclave Scholz e compressor Kaeser. A linha está desmontada, mas totalmente funcional. As fotos mostram tanto o período em que estava em funcionamento quanto os componentes desmontados, situação atual. Hedpfjw Tyk Iox Akmsnt

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Hnodpfx Aeqpd Svjkmjt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Hnodpfx Akey Ewnpomot Ano: 1999

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, LISEC 2500 mm x 3500 mm Hedpfxszkugdj Akmsnt Ano de fabricação: 2013 A linha está em funcionamento contínuo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Fabricante: Klockner MediSeal Tipo: linha de enchimento de sachês para pó A – Ensacadora : Modelo: LA – 300 Ano: 2001 Largura do sachê: 50 mm min / 300 mm máx Comprimento do sachê: 50 mm min / 250 mm máx Hsdpfx Aex R A Hhekment Volume por sachê: 1 ml min / 120 ml máx Rendimento: mín. 20 ciclos/min – máx. 100 ciclos/min Diâmetro da bobina de embalagem: 600 mm Diâmetro do mandril DIN 55470: 76 mm Dimensões da máquina: 150 x 200 (com bobina) x 190 cm (sem sistema de dosagem) Peso: 1.800 kg Formato atual: sachê duplo (70 + 70) x 120 Molde com circuito de refrigeração B – Agrupadora C – Encartuchadora Klockner: Modelo: P-700 Ano: 2001 Modo de operação: Cíclico Dimensão da cartucho: comprimento: 75 – 200 mm largura: 50 – 150 mm altura: 20 – 110 mm Velocidade de produção: 15 – 70 cartuchos/minuto Módulo de dobra GUK Estação de cola: Robatech

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH Hnodpfxoiyytqe Akmet Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores EX protegido móvel, móvel em rolos dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA) eixo X/Y programável e padrão de palete Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Hnjdew Ahfyepfx Akmst Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Hnodpfx Akew D E Ubsmot Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Hnjdpotpxuvofx Akmjt Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão Hsdpfxswa Tqis Akmsnt A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cabeças: 8 cabeças de enchimento volumétrico Volume de enchimento: 5 ml - 5.000 ml Hnsdpfx Akezfpq Tjmjt Capacidade: 30 - 100 frascos por minuto Adequado para produtos farmacêuticos, químicos e alimentares

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Máquina de enchimento semi-manual para embalagens flexíveis Hnodpfx Aoiu Hxkekmst A máquina de enchimento semi-manual BIB'UP® é perfeita para pequenas e médias produções de embalagens flexíveis do tipo BIB com 2 a 20 litros e pouch com 1,5 a 3 litros. Também disponível sem estrutura da máquina e sem bomba Características especiais: Distinguem-se 3 fases: remoção da válvula, início do ciclo (vácuo de ar da embalagem, contagem e enchimento, injeção, amostragem, sopro de azoto no final do ciclo), inserção da válvula. Elevada velocidade de trabalho e desempenho Máquina de enchimento fiável, móvel e muito fácil de utilizar BIB Sacos de 3L 280/290 ciclos/ h Sacos de 5L 250/260 ciclos/h Saco de 10L 200/210 ciclos de trabalho/ h Saco de 15L 160/175 ciclos de trabalho/ h Saco de 20L 140/150 ciclos de trabalho/h Bolsa 1,5L 270/270 ciclos/ h 3L 245/250 ciclos de trabalho/ h Dados técnicos: Caudal de líquido: 82 hectolitros/hora até 0m (versão de série), 125 hectolitros/hora até 0m (opção). Pressão de ar mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Alimentação de ar seco: 7 bar a 10 bar Alimentação de azoto: 1 a 4 bar Regulação da pressão do azoto: 0,2 a 0,4 bar Caudal de ar : 7 m3/hora Alimentação eléctrica: 400V 3P+E, 50 Hz (versão série) Contador de impulsos : 75,3 pontos por litro (versão série) Ligação: Diâmetro 40 MACON Nível de ruído < 86 dB Espaço necessário : Profundidade : 1110 mm Altura : Máximo 1770 mm Largura : 745 mm Peso : 155 Kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Hnedpfjy Icpqox Akmjt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Hnjdpfsvxz Alex Akmjt Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 Hjdpfx Aovgvbrekmsnt O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento automático para bebidas espirituosas, incl. classificador de tampas de rosca e tampador para tampas 31,5 x60 Hedpfohz Dkhjx Akmsnt 12 dígitos

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Hnjdpfxjw Imp Hj Akmot Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: novo, capacidade 550 l/h Dimensões: comprimento 900mm largura 500 mm altura 1 700 mm peso 40 kg material 1.4301 / AISI 304 apropriado para: quente, enchimento de fruta, um sucos vegetais em garrafas de 0,25 - 2 l Hsdpjb Nuv Nofx Akment

Condição: muito bom (usado), 4 enchimento de sacos à venda, todos funcionando. Ligue ou envie um e-mail para consultas. Hnjdpfeyryqxex Akmjt

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Hnodpjyh E Huofx Akmot

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), Janela de PVC completa linha 60 Windows Hnsdjux Aqspfx Akmjt Composto por: Serra de esquadria dupla DS-110 / 3.5M Fim de Miller AKF-210 Lidar com perfuração e roteamento máquina KF-130 com auto centragem Waterslot drenagem roteador SK-8/3 Dois cabeça soldador WSA-2 LV, restrições de 0,2-2,0 mm Grânulo corte viu GLSP-200E com sistema de vidros