Cormak Cnc Ckt 360X750 Hydraulic comprar usado (22 098)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Furadeira CNC horizontal para dobradiças, cavilhas, etc. A furadeira CNC é destinada a furações laterais horizontais em chapas de madeira, móveis, entre outros. É utilizada principalmente para a furação de furos para dobradiças. Graças ao controle CNC, o processamento é realizado automaticamente conforme o programa introduzido. Máquina nova, adquirida em 2021 como reserva, tendo sido ligada poucas vezes apenas para testes. DADOS TÉCNICOS Hedpfx Aoxwnvfeazjnk Potência do motor do eixo: 2,2 kW Velocidade máxima do eixo: 24.000 rpm Dimensões da mesa: 550 x 3000 mm Curso no eixo Z: 34 mm Número de pinças: 8 Alimentação: 400 V Dimensões da máquina: 3400x1800x1300 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Vende-se um centro de jato de água de última geração, controlado por CNC, composto por 2 máquinas Máquina 1: Robô com célula de processamento e mesa giratória SERVO integrada. Máquina 2: Robô com 2 células de processamento e 2 mesas giratórias SERVO integradas. Este centro de jato de água é ideal para empresas que procuram uma solução flexível e eficiente para tarefas de corte exigentes. Caracterizam-se por uma elevada precisão, flexibilidade e fiabilidade. - Braço robótico NJ-16-3.1 Fundição: O robô tem uma capacidade de carga de 16 kg e um raio de trabalho de 3100 mm. É particularmente robusto e flexível, equipado com uma classe de proteção IP65 e é montado por flange diretamente atrás da célula. - Mesa giratória SERVO: Com uma carga máxima de 500 kg e uma distância entre eixos de 2800 mm, a mesa giratória interpoladora oferece a máxima precisão e repetibilidade. - Célula de processamento: A célula de processamento mede 2350 x 4500 mm e está equipada com isolamento acústico. - Obturador de rolos de alta velocidade: Integrado na parede da célula, o obturador de rolos de alta velocidade garante um acesso seguro e está em conformidade com a Diretiva Máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta pressão SL-VI 30 Plus: Esta bomba atinge uma pressão de até 4136 bar, ideal para processos de corte precisos. - Cabeça de corte de água: A cabeça de corte de água é um componente central do sistema e oferece a máxima precisão. Está equipada com uma alimentação de linha de alta pressão, um sistema de mudança manual para uma substituição rápida. Caraterísticas adicionais: - Controlo CNC: Controlador Siemens 840D com PROFINET integrado para controlar o robô e tecnologia de segurança S7 319 integrada. - Separador de ciclones: Sistema eficiente para separação de partículas - Opções de programação: O robô é programado através de software de simulação, a maquinação é efectuada no sistema CAM e os programas são transferidos através de código G. Principais caraterísticas Células da mesa rotativa: Hnsdpoua U Tzefx Aazok - Braço do robô NJ-16-3.1 Fundição: Este robô tem uma capacidade de carga de 16 kg e um raio de trabalho de 3100 mm. Com uma classe de proteção IP65, oferece um elevado nível de robustez e flexibilidade. - Mesas rotativas SERVO: O sistema está equipado com duas mesas rotativas SERVO, cada uma com uma capacidade de carga de 500 kg. Estas mesas rotativas permitem a maquinação precisa de peças de grandes dimensões com um tamanho máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. A precisão de repetição é de ±0,15 mm com uma rotação de 180° em apenas 5 segundos. - Célula de processamento: As células de processamento têm uma dimensão de 2350 x 4250 mm. - 2 persianas de alta velocidade: Integradas na parede frontal de cada célula, as persianas de alta velocidade, resistentes ao frio e anti-estáticas, garantem um acesso seguro à célula de processamento. O centro de jato de água oferece uma flexibilidade de processamento excecional e é adequado para várias aplicações industriais de jato de água PUR. Preço a pedido ou preço indicativo < 300.000 euros Contacto: Para mais informações ou para marcar uma visita, contacte-nos através do número de telefone fornecido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina de roscar elétrica CORMAK RGE36PWx1700 é um equipamento avançado para roscagem, ideal tanto para grandes instalações de produção quanto para oficinas menores. Construção e Tecnologia da Máquina de Roscar CORMAK RGE36PWx1700 A CORMAK RGE36PWx1700 destaca-se por sua construção robusta, permitindo operações de roscagem eficientes e precisas em diferentes ambientes industriais. É equipada com servoacionamento, garantindo funcionamento confiável e controle exato dos parâmetros de roscagem. O braço articulado e o cabeçote rotativo de acionamento permitem a execução de roscas em diversos materiais, como aço, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos. O braço de roscar possui mandril de engate rápido, proporcionando fixação ágil e fácil das ferramentas. Graças ao uso de cabeças com embreagem de segurança ajustável, a máquina oferece proteção extra das ferramentas contra danos durante o serviço. Esse sistema permite também o ajuste preciso do torque, assegurando alta precisão nas operações de roscagem. Precisão e Eficiência da CORMAK RGE36PWx1700 A eficiência da CORMAK RGE36PWx1700 advém da aplicação de tecnologias modernas e de sua estrutura sólida, garantindo operação duradoura e confiável. Com servoacionamento e braço rotativo, a máquina oferece grande precisão e rápido desempenho na execução de roscas. A possibilidade de ajustar a velocidade de rotação e a profundidade da rosca faz dessa roscadeira a solução ideal para aplicações com diferentes especificações. O processo de roscagem é ainda auxiliado por um sistema de micro-nebulização, que refrigera eficazmente as ferramentas, melhorando seu desempenho e vida útil. Equipamento padrão da CORMAK RGE36PWx1700 - Painel de controle touch screen: Facilita a programação dos parâmetros de roscagem, como velocidade de rotação, direção e profundidade de corte. - Braço articulado giratório: Permite roscar em qualquer ângulo. - Pinças para machos com embreagem de segurança: Protegem o dispositivo contra sobrecarga excessiva, garantindo maior durabilidade. Hodpjycdhpofx Aazsnk - Sistema de micro-nebulização: Resfriamento contínuo das ferramentas com consumo mínimo de fluido refrigerante. - Soprador de limalhas: Remove cavacos, melhorando a visibilidade durante a roscagem. Especificações técnicas - CORMAK RGE36PWx1700 Potência: 2 kW Alimentação: 230V Peso: 56 kg Alcance máx. do braço: 1700 mm Rotação máxima: 125 rpm Inclui: Pinças para machos na faixa de M5 a M36 *A máquina é vendida sem mesa de trabalho, morsa e machos de corte.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de forjar radial CNC Hodpfx Aajq U R Ruozjnk

Ano de fabrico: 1974, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1293, Máquina de Forjamento Radial CNC GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Áustria) Ano de fabricação: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Hnodpfsq U Sa Sox Aazok Número da máquina: 1293 Comando: Siemens S7 – Technology V4.2 com CNC Bosch Rexroth XM Número de martelos: 4 Força de forjamento: 800 Ton (200 t por martelo) Golpes por minuto: 580 Comprimento do martelo: 320 mm Amplitude máxima de ajuste do martelo - calculado pelo diâmetro: 100 mm Diâmetro máximo de forjamento para: - aço estrutural: secção circular – Ø 160 mm secção quadrada – 130 mm - aço de alta liga: secção circular – Ø 120 mm secção quadrada – 100 mm Retângulo extremo: 12 x 120 mm Comprimento máximo do forjamento: 6000 mm Diâmetro mín. e máx. de fixação no manipulador: 30 - 160 mm Curso do manipulador A: 6800 mm Curso do manipulador B: 7200 mm Passagem pelo manipulador: Ø 130 mm Velocidade de avanço rápido dos manipuladores: 400 mm/s Velocidade de avanço dos manipuladores (ajuste contínuo): 10 ÷ 115 mm/s Pressão da água de refrigeração: 3 ÷ 5 bar Temperatura da água de entrada: máx. 30˚C Consumo de água de refrigeração: 34 m³/h Diâmetro do tubo de água de refrigeração: 2" Pressão do ar comprimido: mín. 5 bar Diâmetro do tubo de ar comprimido: Ø20 mm Consumo de ar comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentação elétrica (potência nominal): 350 kW Tensão do motor: 500 V Tensão de comando: 220 V Potência do motor principal: 200 kW Potência dos motores das bombas: 185 kW Potência dos motores dos manipuladores: 2 x 22 kW Dimensões da máquina Altura do eixo do forjamento acima do chão: 750 mm Altura máxima da máquina acima do nível do chão: 2050 mm Comprimento máximo da máquina ao nível do chão: 33.740 mm Comprimento da fundação: 34.200 mm Largura máxima da máquina (sem sistema de carga): 4350 mm Largura da fundação: 15.600 mm Peso total da máquina: 124.490 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1276, Forjadora Radial a Quente CNC GFM SX-13 Nova em 1974 / 2022 Novo sistema de controle: PLC SIEMENS S7 Número da máquina: 1276 Número de martelos: 4 Força de forjamento por martelo: 160 toneladas Golpes de martelo/min: 700/min Comprimento do martelo: 240 mm Faixa de ajuste do diâmetro: 80 mm Diâmetro máximo de forjamento: - Aço estrutural, seção transversal redonda: Ø 130 mm - Seção transversal quadrada: Ø 115 mm Menor dimensão forjada: Ø 25 mm Deslocamento máx. do manipulador A: 6820 mm Deslocamento máx. do manipulador B: 7150 mm Comprimento máximo da peça: 6000 mm Velocidade rápida do manipulador: 400 mm/s Potência total conectada: 300 kW 380 V, 50 Hz Dimensões da máquina: Altura de forjamento acima do piso: 615 mm Altura total da máquina acima do piso: 1665 mm Comprimento total da máquina: 32670 mm Comprimento total da fundação: 33400 mm Largura total da máquina (sem equipamentos auxiliares): aprox. 3885 mm Largura total da fundação: 16000 mm Peso total da máquina: 84.000 kg Hsdpfoq U R T Nox Aazjnk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora de eixo inferior CORMAK SH-30S PRECISA disponível nas versões 400V ou 230V é uma máquina de marcenaria eficiente e precisa, projetada para o processamento profissional de madeira em ambientes industriais, marcenarias e oficinas artesanais. Graças à sua construção robusta, eixo intercambiável e ampla faixa de rotações do eixo, garante o mais alto padrão de trabalho tanto no fresamento de peças retilíneas quanto de formas complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura estável em ferro fundido da mesa garante amortecimento de vibrações e deslizamento perfeito do material a ser trabalhado. - Faixa de rotações do eixo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm permite trabalhar com diferentes tipos de madeira e derivados. - Eixo reforçado e balanceado assegura funcionamento silencioso e preciso, sem vibrações. - Ajuste de altura com escala possibilita configuração exata dos parâmetros de usinagem. - Equipamento padrão de série incluído – guia inclinável, suportes e ferramentas de montagem. - Atende a todas as normas de segurança (BHP), documentação técnica (DTR) e CE – garantindo segurança e conformidade regulatória. Construção e tecnologia: A construção da fresadora CORMAK SH-30S PRECISA baseia-se num corpo sólido de ferro fundido de alta qualidade, eliminando eficazmente vibrações indesejadas durante o trabalho. A mesa de trabalho, com dimensões de 620 x 510 mm, é cuidadosamente retificada para garantir deslize uniforme do material. O motor de 2,2 kW (400V) fornece potência suficiente mesmo para uso intenso. O curso do eixo de 100 mm e altura máxima de fixação de 105 mm permitem executar uma vasta gama de operações de fresagem. Precisão e desempenho: A fresadora de eixo inferior CORMAK SH-30S PRECISA combina alta qualidade de fabricação com funcionalidade. O ajuste multietapas da rotação do eixo permite otimizar os parâmetros conforme o tipo de material e o formato da ferramenta. Guias e limitadores precisos possibilitam o posicionamento exato dos pontos de referência, garantindo repetibilidade e qualidade final do produto. Hedpfovugf Dsx Aazenk Aplicação: O modelo CORMAK SH-30S PRECISA é utilizado em: - marcenarias profissionais e indústrias de produção; - oficinas de móveis e artesãos; - fabricação de molduras decorativas, encaixes, pinos, uniões e junções; - usinagem de bordas de peças retas e curvas. Equipamento padrão: - Guia inclinável 60° à esquerda/direita - Suporte da peça de trabalho - Limitador da peça de trabalho - Pés antiderrapantes - Ferramentas de montagem Equipamento opcional: Eixo intercambiável com pinça ER20 permite trocas rápidas e adaptação da máquina a várias ferramentas por 700 PLN (líquido). Especificações técnicas Fresadora de eixo inferior CORMAK SH-30S PRECISA - ângulos de corte Potência do motor S1: 2,2 kW Tensão: 400V ou 230V Dimensões da mesa: 620 x 510 mm Altura da mesa: 860 mm Diâmetro da boca de aspiração: 100 mm Curso do eixo: 100 mm Altura máxima de fixação: 105 mm Diâmetro do furo na mesa: 160 mm Diâmetro máximo da ferramenta sob a mesa: 150 mm Velocidade de rotação do eixo: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 rpm Diâmetro do eixo: 30 mm Peso bruto: 126 kg Dimensões totais: 640 x 660 x 1250 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O modelo DC2200 da CORMAK é um eficiente e robusto extrator ciclônico de serragem, projetado para limpar o ar de forma eficaz em marcenarias, indústrias moveleiras e oficinas de usinagem de metais. Graças ao uso de um separador ciclônico, ventilador centrífugo potente e moderno sistema de filtração, o equipamento garante a separação eficaz das partículas de poeira e alta performance contínua. Principais vantagens do CORMAK DC2200 - Alto desempenho de sucção – até 2800 m³/h – extração eficiente de poeiras e serragens de vários pontos de trabalho simultaneamente; - Separador ciclônico – separa partículas maiores antes do filtro, prolongando sua vida útil; - Motor potente de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – funcionamento estável e confiável em regime contínuo; - Amplo reservatório de 151 litros – fabricado em metal, oferece armazenamento seguro e prático de resíduos; - Área de filtração de 4,8 m² – garante eficiência elevada na retenção de partículas finas; - Estrutura compacta e móvel – armação sólida com rodízios facilita o deslocamento do equipamento; - Funcionamento silencioso – ventilador otimizado reduz ruídos sem perder rendimento. Construção e tecnologia O CORMAK DC2200 possui um ventilador centrífugo de 365 mm de diâmetro, gerando pressão estática máxima de 2220 Pa. Assim, o sistema aspira o ar de longos dutos de extração e de vários postos de trabalho. Três bocais de aspiração (3 × Ø100 mm) e uma entrada principal (Ø200 mm) permitem uma configuração flexível para diferentes layouts produtivos. O sistema ciclônico separa as partículas mais pesadas logo na entrada, conduzindo apenas ar limpo ao reservatório. O filtro cilíndrico (Ø370 × 612 mm) mantém fluxo constante mesmo sob uso intenso. Desempenho e ergonomia O extrator DC2200 foi concebido para operação diária em pequenas e médias empresas. O reservatório de 151 litros (Ø620 × 570 mm) assegura longos ciclos de trabalho sem necessidade de esvaziamento frequente. Dimensões compactas (1320 × 900 × 1840 mm) e baixo peso (136 kg líquido) facilitam sua integração em qualquer espaço de trabalho. Aplicações O CORMAK DC2200 é ideal para: - Indústrias de móveis e marcenarias; - Serras e usinas de processamento de madeira; - Oficinas de modelismo e serralherias; - Fabricação de peças em compósito e MDF. Equipamento padrão - Separador ciclônico; - Filtro cilíndrico de grande área filtrante; - Reservatório metálico para poeira e serragem (151 L); - Rodízios para transporte; - Bocais de aspiração Ø200 mm e 3 × Ø100 mm. Hnodsxrdhaopfx Aazek Dados técnicos Potência do motor: 2,2 kW / 50 Hz Desempenho (sem filtro): 3900 m³/h Pressão estática máxima: 2220 Pa Diâmetro do ventilador: 365 mm Diâmetro das entradas: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volume do reservatório: 151 L Dimensões do reservatório: Ø620 × 570 mm Área do filtro: 4,8 m² Dimensões do filtro: Ø370 × 612 mm Dimensões totais (C×L×A): 1320 × 900 × 1840 mm Peso (líquido/bruto): 136 / 170 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O alimentador de roletes HRT/D 3 m é um transportador de roletes de alta qualidade, projetado para uso intensivo em ambientes industriais, oficinas de serralheria e centros de usinagem. Graças à construção segmentada, dividida em duas seções, este modelo garante não apenas grande rigidez e estabilidade operacional, mas também fácil transporte e montagem rápida mesmo em locais de difícil acesso. É uma solução ideal para usuários exigentes que valorizam eficiência, durabilidade e flexibilidade de configuração. Principais vantagens da máquina - 10 roletes de aço com dimensões de 60 × 360 mm – estabilização ótima do material durante o deslocamento - Estrutura segmentada – facilita o transporte, montagem e instalação sem perda de rigidez - Capacidade de carga até 900 kg – adaptado para elementos estruturais pesados, eixos, perfis e tubos - Ajuste contínuo de altura de 650–1100 mm – compatível com diversas máquinas operatrizes - Construção modular – possibilidade de extensão e conexão com outros transportadores de roletes - Travessas reforçadas nas pernas – resistência aumentada a vibrações e cargas dinâmicas Construção e tecnologia O modelo HRT/D 3 m destaca-se por uma estrutura robusta, industrial, baseada em perfis de aço fechados de parede espessada. A estrutura segmentada composta por duas seções conectadas facilita a logística e proporciona maior rigidez em comparação com construções monobloco. Os roletes de aço montados em rolamentos de esferas asseguram baixa resistência ao rolamento e, consequentemente, movimento suave do material, independentemente de sua forma. Precisão e eficiência operacional O fornecimento correto do material para a serra, cortadora ou outro equipamento de processamento é essencial para a qualidade e precisão do processo tecnológico. Graças ao ajuste de altura e elevada capacidade de carga, o alimentador de roletes HRT/D elimina vibrações, torções do material e erros de posicionamento. Isso não só prolonga a vida útil das ferramentas de corte, mas também reduz o tempo de setup e agiliza todo o processo produtivo. Aplicações O transportador de roletes HRT/D 3 m encontra aplicação nos seguintes ambientes: Hnodpfxoymnx Hj Aazok - Fábricas de estruturas metálicas e pré-fabricação - Oficinas de serralheria e produção de componentes metálicos - Centros de corte de perfis e tubos - Indústria de máquinas e ferramentas A possibilidade de extensão e integração com outros sistemas de alimentação faz com que o equipamento se encaixe em praticamente qualquer layout de produção. Equipamento padrão - 10 roletes de aço de diâmetro 60 mm - Quadro de aço dividido em dois segmentos - Pés ajustáveis com intervalo de 650–1100 mm - Travessas de reforço estruturais Especificações técnicas Diâmetro dos roletes: 60 mm Comprimento dos roletes: 360 mm Número de roletes: 10 Comprimento do alimentador: 3000 mm Largura do alimentador: 450 mm Intervalo de altura: 650–1100 mm Capacidade máxima de carga: 900 kg Peso: 50 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O separador magnético de limpeza de refrigerante é um equipamento industrial projetado para a purificação contínua de fluidos de refrigeração e substâncias oleosas, removendo partículas ferromagnéticas geradas durante processos de usinagem. Graças ao seu funcionamento automático em modo contínuo, elimina com eficiência cavacos e partículas metálicas do fluido circulante, reduzindo o desgaste das máquinas e minimizando paradas associadas à troca ou filtragem do refrigerante. Separador magnético – Principais benefícios para a manutenção da pureza do refrigerante Construção e tecnologia de operação O separador foi desenvolvido para a separação mecânica e sem intervenção manual de contaminantes metálicos do fluido de processo. O principal componente funcional é um tambor magnético em aço inoxidável, que ao girar atrai as partículas ferromagnéticas presentes no refrigerante. Os contaminantes acumulados são subsequentemente recolhidos e transportados para fora da zona de trabalho. A remoção das partículas coletadas é realizada por um sistema de eixos: eixo magnético – responsável por capturar e reter partículas metálicas durante a separação, eixo de pressão emborrachado – estabiliza a remoção dos contaminantes e auxilia seu direcionamento para o recipiente de resíduos. A construção do separador inclui ainda um tanque, garantindo o fluxo controlado do fluido através da zona de separação. Dessa forma, o equipamento pode operar em ciclo contínuo, removendo contaminantes de forma repetitiva sem a necessidade de intervenção do operador. Precisão e eficiência em ambientes produtivos A capacidade do equipamento de até 25 l/min permite sua utilização eficaz em sistemas padrão de refrigeração industrial presentes em plantas tecnológicas. A separação magnética reduz a presença de partículas metálicas no circuito, trazendo na prática: melhor estabilidade dos parâmetros de refrigeração e lubrificação, menor risco de riscos e redução da qualidade superficial durante a usinagem, maior vida útil do refrigerante e dos componentes do circuito, maior previsibilidade operacional em processos contínuos. Aplicações do separador magnético O separador magnético é utilizado sempre que há geração de partículas metálicas e cavacos ferromagnéticos em fluidos de corte e refrigeração. O equipamento é especialmente recomendado para: plantas industriais e oficinas CNC, linhas de produção de usinagem, estações de retificação utilizando refrigerante à base de água ou óleo, Hjdjycc Rpopfx Aazenk sistemas de recirculação de refrigerante que demandam purificação constante. Equipamento de série Separador magnético com tambor magnético em aço inoxidável Eixo de pressão emborrachado Tanque de trabalho Acionamento elétrico Equipamentos opcionais Recipiente para resíduos adaptado à estação de produção Extensões para conexão com a instalação de refrigerante existente Dados técnicos LARGURA DO EIXO DE PRESSÃO (EMBORRACHADO): 140 mm DIÂMETRO DO EIXO DE PRESSÃO (EMBORRACHADO): 65 mm LARGURA DO EIXO MAGNÉTICO: 140 mm DIÂMETRO DO EIXO MAGNÉTICO: 110 mm CONEXÃO DE ENTRADA: 50 mm DIÂMETRO DE SAÍDA: 53 mm POTÊNCIA DO MOTOR: 0,25 kW CAPACIDADE: até 25 l/min PESO: 35 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A turbina radial é colocada em uma cabine de pressão negativa no lado do ar limpo, em cabines especiais de absorção de som. A turbina reforçada de nova geração e o grande campo de filtragem operam de forma mais eficiente e eficaz, além de contribuir para a economia de energia. Vantagens O extrator DCV 7500 é mais um marco na produção de extratores de serragem e pó eficientes, cujo objetivo é garantir constantemente os mesmos parâmetros de extração durante todo o ciclo de trabalho. construção durável e maciça garantindo operação silenciosa e sem vibração do absorvedor operação sem falhas confirmada por plantas de produção que lidam com grandes pedidos diariamente ocupa pouco espaço, mas pode extrair grandes quantidades de pó e aparas bocal de sucção de metal de grande diâmetro de 280 mm garante excelente fluxo de ar ventilador potente e silencioso garantindo alta eficiência de pressão negativa! eles têm um design de lâmina especial, o que os torna mais eficientes e eficazes, e também ajuda a economizar energia elétrica altíssima estanqueidade de todo o sistema de sucção, garantindo a melhor qualidade do ar dentro da planta e nenhuma perda de calor durante a estação de aquecimento grande superfície de filtro possibilidade de construir um sistema de teto e conectar várias máquinas trabalhando simultaneamente com sistemas de exaustão DCV 7500E substituição rápida de sacos plásticos de resíduos projetados para manter 99,99% de estanqueidade do sistema, Baixo ruído e alta eficiência são garantidos por um rotor balanceado de metal garante a perfeição e limpeza no local de trabalho, o que se traduz diretamente na qualidade dos seus produtos funciona perfeitamente com máquinas como: retificadoras, máquinas de colagem de bordas, serras de painel, etc. Nós garantimos uma limpeza de alta qualidade!!! o filtro de poliéster retém poeiras com diâmetro de até 5 mícrons, para filtrar partículas menores, deve-se utilizar um filtro como o HEPA É proibido usar este extrator em atmosfera explosiva. O extrator é utilizado para trabalhos na indústria de carpintaria com serragem, aparas, pó (não é adequado para trabalhar com matérias-primas úmidas, por exemplo, serragem úmida) Parâmetros técnicos Hsdsvzqtxopfx Aazjnk POTÊNCIA CONTÍNUA DO MOTOR S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz VOLUME DE NEGÓCIOS 2900 rpm DESEMPENHO DE SUCÇÃO 7500 m3/h DIÂMETRO DO BICO DE SUCÇÃO 280 mm VELOCIDADE DE SUCÇÃO 28-32 m/s SUPERFÍCIE DO FILTRO 18 m² MATERIAL DO FILTRO Poliéster, 5 mícrons NÚMERO DE FILTROS 35 DIMENSÕES 1040x625x2150mm LIBRA 306 kg Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Especificações técnicas CNC - 800 Controlo Syntec Sistema de accionamento YASKAWA servo drive Motor principal 7,5 Kw Velocidade do fuso até 7000 Rpm Depósito máx. de perfuração 800 mm Diâmetro de furação 2,5 até 30 mm Curso X 800 mm Hnjdpfxek N Dtuo Aazjk Curso em Y 800 mm Curso Z 800 mm alimentação de corte 300 mm/min velocidade do fuso 7000 Rpm motor do fuso Servo 11 Kw X servo motor 3,9 Kw Motor servo Y 3,9 Kw Motor servo Z 3,1 Kw motor da bomba de óleo 5,5 Kw pressão de óleo 21 bar loade de mesa 6000 kg peso da máquina 8,3 ton potência da máquina 34 Kw. Tamanho da máquina 4,2 x 3,5 x 2,6 metros instalação a pedido. preço livre no camião.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Especificações técnicas CNC - 1100 Controlo Syntec 21MA-E Sistema de acionamento YASKAWA servo drive Motor principal 7,5/11 Kw Hnodpsu Nyxwofx Aazek Velocidade do fuso até 7000 Rpm Profundidade máxima de perfuração 1000 mm Diâmetro de perfuração de 3 a 30 mm Curso X 1000 mm Curso Y 800 mm Curso Z 1000 mm Avanço de corte 0-300 mm/min Precisão do furo interior 0,005mm Rugosidade da superfície do furo Ra 3.2um Velocidade do fuso 7000 Rpm Servo motor X 2.3Kw Servo motor Y 3.0 Kw Servo motor Z 2,3 Kw motor da bomba de óleo 5,5 Kw pressão do óleo 21 bar Precisão de filtragem 20 um carga da mesa 7000 kg peso da máquina 10 ton potência da máquina 34 Kw. Capacidade do depósito de óleo de corte 800L Tamanho da máquina 4,8 x 3,8 x 2,6 metros instalação a pedido. preço livre no camião Roterdão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 3 708 mm, curso do eixo Y: 1 208 mm, curso do eixo Z: 1 002 mm, comprimento de avanço eixo X: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 5 000 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 35 rpm, Fresadora CNC de bancada - Universal ZAYER 20 KF 4000 Ano de fabrico: 1997 Comando CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Dados técnicos: Curso X 3708 mm Curso Y 1208 mm Curso Z 1002 mm Tamanho da mesa 4000 x 1000 mm Cone do fuso SK 50 Velocidades do fuso 35 - 3000 rpm Motor do fuso 22 kW Faixa de avanço 6 - 5000 mm/min Avanço rápido 15 m/min Peso da máquina aprox. 19,5 t INFORMAÇÕES ADICIONAIS Manivela eletrónica Cabeçote de fresamento inclinável automático vertical/horizontal +/- 120° (sem escalonamento) Cabeçote de fresamento na traseira inclinável automaticamente / rotação 90° Sistema de refrigeração Hnodpfxjwtpfps Aazok A máquina pode ser inspecionada sob alimentação elétrica. Prazo de entrega: imediato Venda no local Westerkappeln Desmontagem e carregamento mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora com incisor CORMAK PS315PRO-2000 é uma máquina robusta, precisa e versátil, destinada ao uso em marcenarias, fábricas de móveis e centros de processamento de materiais derivados de madeira. Graças ao comprimento compacto da mesa de 2000 mm, guias robustas e sistema de incisor confiável, este modelo é ideal para corte em série de placas MDF, HDF, compensado e madeira maciça. Principais vantagens da máquina - Serra de mesa com incisor – o sistema de dois discos garante cortes limpos, sem lascas, mesmo em materiais laminados e folheados em um lado. - Construção estável e durável – estrutura sólida, mesas de ferro fundido e guias de aço asseguram longa vida útil e resistência à deformação. - Ampla faixa de ajuste – inclinação da lâmina de 90° a 45° e ajuste de altura da lâmina principal permitem uma grande variedade de cortes angulares e de profundidade. - Alta rotação – 5800 rpm da lâmina principal proporcionam um corte limpo e rápido, sem queimar o material. - Compatível com sistema de extração – bocal integrado permite conexão eficiente a um sistema de aspiração de pó. Hnjdpfxsylxhvs Aazek - Segurança e ergonomia – proteção da lâmina, guia lateral com escala e elementos de segurança aumentam o conforto e a segurança operacional. Construção e tecnologia A PS315PRO-2000 foi projetada para máxima estabilidade e confiabilidade. Sua base é uma estrutura rígida de aço, com superfícies de trabalho de ferro fundido retificado de alta precisão. O disco principal (⌀ 315 mm) trabalha em conjunto com o incisor (⌀ 90 mm), eliminando o risco de rasgos. A máquina possui dois motores independentes, garantindo funcionamento autônomo dos sistemas de corte. O transporte do material é facilitado por um carrinho deslizante com guia rolamentada, enquanto escalas claras de comprimento e ângulo possibilitam ajustes rápidos e precisos dos parâmetros de corte. Precisão e desempenho A serra seccionadora CORMAK PS315PRO-2000 foi otimizada para precisão de usinagem e facilidade de uso. Com velocidades de corte de 5800 rpm (lâmina principal) e 4000 rpm (incisor), os cortes são retos, sem rebarbas e minimizam a necessidade de retrabalho. O ajuste de inclinação permite cortes angulares precisos sem reposicionamento do material. Equipamento padrão: - Lâmina principal - Incisor - Mesa formatadora 2000 mm com apoio - Régua longitudinal e transversal - Guia para cortes angulares - Proteção da lâmina com bocal para extração - Extensão de mesa - Grampos excêntricos - Indicador de ângulo de inclinação - Manual do operador (DTR) em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional: - Lâminas adicionais - Sistema de extração de cavacos Dados técnicos Comprimento da mesa [mm]: 2000 Largura de corte [mm]: 1220 Inclinação da serra [°]: 45 Altura de corte a 45° [mm]: 80 Altura de corte a 90° [mm]: 100 Diâmetro máx. da serra [mm]: 315 Diâmetro máx. do incisor [mm]: 100 Rotação da principal [rpm]: 5800 Rotação do incisor [rpm]: 4000 Potência do motor [kW]: 3,0 Alimentação: 400V Bocal de extração [mm]: 100 Peso [kg]: 350 Garantia [meses]: 12 Manual (DTR): sim Declaração CE: sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A extração de bancada mais potente do mercado, motor de 2,8 kW, alto vácuo, capacidade de 5000 m³/h. É perfeito para pequenas e grandes oficinas de carpintaria. A base móvel equipada com rodas garante a mobilidade do aparelho. O rotor absorvedor de metal garante uma operação silenciosa e sem falhas do sistema de extração. O extrator de serragem FM500 é um dispositivo muito eficiente e com alto vácuo. Uma estrutura metálica estável e um rotor equilibrado criam um dispositivo insubstituível em qualquer oficina de carpintaria. Graças aos sacos de feltro utilizados neste absorvedor, podemos filtrar partículas de poeira com diâmetro de até cinco mícrons. O divisor utilizado neste dispositivo permite conectar até quatro máquinas ao mesmo tempo. A extração atinge a eficiência máxima quando 3 máquinas estão conectadas. Vantagens da extração FM500: Rotor balanceado de metal Fixação rápida do saco de extração FELT Base motriz móvel Construção metálica estável Hnedevu Aqpjpfx Aazok Descansos para bolsa Alto vácuo Potente motor trifásico Possibilidade de conectar até quatro máquinas Poder de sucção consistente Parâmetros técnicos Potência do motor S1 2,8 kW Fonte de alimentação 400 V/50 Hz Rotação do motor 2950 rpm. /min Dimensões totais 1525 x 560 x 2460 mm Capacidade 5000 m³/h Vácuo até 2500Pa Velocidade de sucção de ar até 31m/s Bolsas filtrantes de feltro (2ª etapa de filtração) Volume de sacos de lixo 480L Diâmetro de conexão 200 mm / 4 x (ø 100 mm) Peso 64kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita horizontal com braço giratório para corte de metais, permite cortes em plano perpendicular ao eixo do material a ser cortado e sob qualquer ângulo de 0 a 60º. O material a ser cortado pode ser alimentado manualmente ou por qualquer dispositivo mecânico de alimentação, com avanço automático da ferramenta. Os guias da fita são equipados com placas de carboneto dedicadas e rolamentos, o que tem grande impacto na condução da fita, sua durabilidade, linearidade do corte, precisão e qualidade do corte. O braço da máquina é feito de ferro fundido perfilado. O painel de controle está localizado junto ao braço. A transmissão do motor elétrico para a roda motriz da fita de corte é realizada por meio de um motor com caixa de engrenagens sem-fim. A fita de corte é tensionada em duas rodas de ferro fundido por um tensor manual e guiada por um conjunto de guias de carboneto ajustáveis de rolamento e lineares. No interior há um tanque de refrigeração separado com eletrobomba. A velocidade de descida do braço (velocidade de corte) é regulada por um cilindro hidráulico. A velocidade de avanço é controlada pelo painel de controle. Há duas velocidades de corte à escolha: 36 e 72 m/min. Na posição de repouso do braço (após o processo de corte), o acionamento da fita de corte é automaticamente desligado. A segurança é garantida por proteções da fita de corte e microinterruptores que desligam o motor após o término do ciclo de corte ou ao abrir qualquer uma das proteções; proteção adicional consiste no desligamento automático da serra de fita em caso de ruptura da fita. Dados técnicos Dimensões da lâmina de serra 2455×27×0,9 mm Tensionamento da fita mecânico (manual) Velocidade da fita 36, 72 m/min Velocidade de avanço 0–50 m/min (avanço contínuo) Controle de descida do braço contínuo – cilindro hidráulico Altura da base do torno 900 mm Alimentação trifásico 400 V Potência do motor 1,1 kW Peso líquido/bruto 220 kg / 284 kg Garantia Hedpfevuf S Nsx Aazonk 12 meses Manual sim Declaração CE sim Ângulo 0º ø230 260×150 225×225 45º ø165 180×130 165×165 60º ø105 100×90 110×110 *Note que o equipamento é vendido por padrão sem conector CEE, pois existem vários tipos diferentes. Se desejar receber o conector junto com o equipamento, por favor entre em contato com o vendedor antes de efetuar a compra ou ao fazer o pedido.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O FM300SN é um ventilador de transporte tecnologicamente avançado, projetado para a extração de serragem, cavacos e poeiras de madeira em ambientes industriais. Com motor de 2,2 kW e capacidade de 3.900 m³/h, o equipamento funciona perfeitamente como soprador de serragem em sistemas de aspiração, proporcionando filtragem eficiente e purificação do ar diretamente na origem dos poluentes. Confiabilidade, alta performance e compatibilidade com diversos tipos de máquinas de marcenaria tornam este modelo uma escolha ideal para oficinas profissionais de processamento de madeira. Principais vantagens da máquina: - Motor de 2,2 kW – adequado para operação intensa e contínua - Alta capacidade de extração de 3.900 m³/h – remoção eficiente de serragem, cavacos e poeiras - Rotação do rotor de 2.850 rpm – fluxo de ar otimizado com operação estável - Bocas de sucção universais – 1×150 mm e 3×100 mm para conexão simultânea de várias máquinas - Estrutura em aço – resistente a danos mecânicos, adequada para uso industrial Construção e tecnologia O FM300SN é baseado em estrutura soldada, feita de aço grosso com pintura eletrostática, proporcionando resistência a impactos, vibrações e uso intenso. O rotor de alumínio, montado diretamente no eixo do motor, garante alta eficiência e baixas perdas de energia. O ventilador é adaptado para funcionamento com tensão trifásica de 400 V / 50 Hz, permitindo operação estável em ambientes industriais sem risco de sobrecarga do sistema. O sistema de bocas de sucção com diâmetros de 3×100 mm e 1×150 mm possibilita a conexão de múltiplas máquinas simultaneamente ou a utilização de redutores, conforme as necessidades do sistema de extração. Precisão e eficiência operacional O FM300SN destaca-se pela alta eficácia no transporte de serragem e poeiras, mesmo sob grande concentração de particulados. Parâmetros aerodinâmicos cuidadosamente selecionados garantem fluxo de ar constante, eliminando o risco de entupimentos nas instalações. Dessa forma, o ventilador de serragem não apenas mantém o ambiente de trabalho limpo, mas também prolonga a vida útil das máquinas conectadas, reduzindo a exposição ao pó industrial. Aplicações O modelo FM300SN é indicado para todas as situações em que são necessários sistemas eficientes de extração de cavacos e serragem durante a operação de máquinas de processamento de madeira. Especialmente recomendado para: - Marcenarias - Indústrias moveleiras - Produção de painéis e peças de madeira maciça - Sistemas centrais de aspiração em galpões industriais Compatível com máquinas como: - Plainas e desempenadeiras - Desengrossadeiras - Fresadoras de eixo inferior - Serras esquadrejadeiras - Coladeiras de borda Equipamento padrão: - Carcaça de aço com pintura eletrostática - Motor trifásico 400 V - Rotor de alumínio com acionamento direto - Bocas de sucção: 1×150 mm e 3×100 mm Equipamento opcional: - Mangueiras flexíveis Ø100 mm, Ø120 mm e Ø150 mm - Sacos filtrantes Dados técnicos: Potência do motor 2,2 kW Rotação 2.950 rpm Capacidade de extração 3.900 m³/h Diâmetro da boca de sucção 150 mm / 3x 100 mm Hsdpfovu Amkex Aazonk Diâmetro da boca de saída 120 mm Tensão / frequência 400 V / 50 Hz Dimensões (C x L x A) 440 x 430 x 450 mm Peso 30 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O secador por refrigeração para ar comprimido tem como finalidade reduzir a temperatura do ar comprimido e remover partículas de água e óleo presentes no fluxo de ar. Os secadores por refrigeração são essenciais em aplicações onde o ar úmido poderia causar corrosão, contaminação ou danos a ferramentas, máquinas ou produtos. Ao remover a umidade, o secador aumenta a confiabilidade e a durabilidade dos sistemas de ar comprimido. O secador por refrigeração foi projetado para máxima eficiência e durabilidade. Os principais componentes estruturais incluem: 1. Trocador de calor ar-ar Na primeira etapa do processo, o ar de entrada passa pelo trocador de calor, onde é pré-resfriado pelo ar mais frio que sai do evaporador. Graças ao fluxo contracorrente, a recuperação de calor aumenta a eficiência energética de todo o sistema. 2. Evaporador do circuito de refrigeração Na segunda etapa, o ar comprimido entra no evaporador, onde é resfriado até a temperatura do ponto de orvalho de 3°C. Isso resulta na condensação do vapor de água e das partículas de óleo presentes no ar. 3. Separador de condensado Após o resfriamento, a mistura de gás e condensado chega ao separador de alta eficiência, onde o condensado é separado e automaticamente drenado para fora do equipamento. 4. Sistema de controle do ventilador A tecnologia de ventilador de velocidade variável permite o ajuste inteligente da intensidade de resfriamento conforme a demanda real, o que reduz o consumo de energia e aumenta a vida útil dos componentes. Parâmetros técnicos Diâmetro da tubulação de entrada/saída (BSP): 1 1/2" Pressão máxima de operação: 10 bar Temperatura máxima do ar de entrada: ≤ 38°C Temperatura do ponto de orvalho: 3°C Vazão: 7000 l/min Potência: 1,37 kW Tensão de alimentação: 230 V Dimensões (C x L x A): 1000 x 550 x 920 mm Peso: 95 kg Hnsdpfsmt Dcxsx Aazok Tipo e quantidade de fluido refrigerante: R410a, 900 g

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Principais vantagens da máquina Estrutura reforçada – o quadro rígido e pesado minimiza as vibrações e garante estabilidade mesmo sob uso intensivo. Ajuste preciso da espessura de lixamento – o indicador mecânico de altura permite definir com precisão a dimensão desejada do processamento. Cilindro de lixamento balanceado com precisão – feito de alumínio trefilado, assegura contato uniforme com o material trabalhado e eficiente dissipação de calor. Aplicação versátil – adequada para remoção de tintas antigas, verniz, corrosão, bem como para alisamento e desbaste. Embreagem metálica de acionamento – transferência de torque durável e confiável do motor para o cilindro. Largura útil de até 920 mm – possibilita o lixamento de painéis largos em duas passadas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK MM3146 destaca-se pela construção sólida e industrial. O motor principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado com unidade de avanço reforçada (60 W), oferece potência adequada para trabalho intensivo e prolongado. O sistema de avanço com velocidade variável (0–4 m/min) permite ajustar a alimentação de acordo com o tipo de material e acabamento desejado. A cinta de lixa 2100 × 75 mm é acionada por um eixo de alta rotação (2800 rpm), possibilitando remoção rápida e eficiente de material. O cilindro de lixamento é autorrefrescante durante o funcionamento, eliminando o risco de superaquecimento da superfície. O guia lateral é adicionalmente reforçado, melhorando a estabilidade e o paralelismo do lixamento em toda a largura útil. Precisão e eficiência operacional A lixadeira de cinta tipo tambor CORMAK MM3146 garante resultados repetitivos graças ao sistema mecânico de ajuste de altura com escala precisa. A altura mínima da peça é de 3,5 mm e a máxima de 100 mm, permitindo o processamento tanto de chapas finas quanto de peças estruturais robustas. A largura útil de 460 mm em uma passagem (ou 920 mm com dupla passagem) oferece flexibilidade mesmo em produções de grandes volumes. Aplicações A lixadeira passante para madeira CORMAK MM3146 é utilizada em: marcenarias e indústrias moveleiras, oficinas de restauração de madeira, oficinas metálicas para desbaste, produção de componentes plásticos, linhas industriais para acabamento de superfícies planas. Equipamento padrão Cilindro de lixamento de alumínio de alta precisão Embreagem metálica de acionamento do cilindro Mesa de trabalho 460 × 465 mm Correia transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espessura com escala precisa Guia lateral reforçada Saída para aspiração Ø62 mm Equipamento opcional Sistema de extração com separador de cavacos Kits de cintas de lixa com diferentes granulometrias Mesa de alimentação com roletes Base móvel com freio Parâmetros técnicos POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V Hsdpfx Aaow Hb D Dszonk VELOCIDADE DA CINTA 2800 rpm (para madeira e metal) DIMENSÃO DA CINTA DO ROLETE 2100 x 75 mm DIMENSÃO DA CINTA DE AVANÇO 1120 x 450 mm DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 460 x 465 mm DIÂMETRO DA SAÍDA DE ASPIRAÇÃO Ø62 mm VELOCIDADE DE AVANÇO 0~4 m/min ESPESSURA MÍNIMA DO MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABALHO 100 mm LARGURA ÚTIL 460 (920) mm MOTOR DE AVANÇO REFORÇADO 60 W DIMENSÕES 880 x 540 x 1230 mm PESO LÍQUIDO/BRUTO 134/160 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque é usado no sistema de controle pneumático de vários dispositivos e serve para amortecer a pulsação do ar comprimido no sistema, garantir o modo de operação ideal do compressor, remover parcialmente a umidade e o óleo do ar comprimido e criar sua reserva. Características do tanque de pressão de 1000l O tanque de pressão de ar comprimido é um dispositivo de pressão cilíndrico composto por dois fundos elipsoidais, uma camisa com bicos e válvulas. Sua principal função é amortecer as pulsações no sistema de ar comprimido, o que contribui para a operação ideal do compressor e ajuda a eliminar a umidade e o óleo do ar comprimido. Tanques de pressão de alta qualidade são particularmente adequados para condições de trabalho difíceis. Nosso tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo robusto e espaçoso, ideal para armazenar ar comprimido e outros gases sob alta pressão. Ele foi projetado para suportar alta pressão e garantir armazenamento seguro de gás. Este tanque é utilizado em diversos setores, como indústria, construção civil, automotivo e oficinas domésticas. Ele pode ser facilmente conectado a um compressor de ar ou outros dispositivos geradores de ar comprimido, fornecendo uma fonte de gás confiável em processos de fabricação e aplicações de serviços públicos. Com capacidade de 1000 litros, este tanque permite períodos mais longos de operação sem a necessidade de reabastecimento frequente. A pressão de 11 bar significa que o tanque é capaz de armazenar gás em alta pressão, o que é extremamente útil em aplicações que exigem maior potência. Nosso tanque de pressão de 11 bar e 1000 L é feito de materiais sólidos de alta qualidade, o que garante sua durabilidade e segurança. Ele também possui válvulas e proteções adequadas para evitar vazamentos e manter um nível de pressão seguro. Além disso, nosso tanque é entregue com documentação completa, passaportes, certificados e aprovações, incluindo informações sobre os materiais utilizados no processo de produção. Também passou pela inspeção do Órgão Notificado do Escritório de Inspeção Técnica. É marcado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número do Organismo Notificado UDT. Em resumo, um tanque de pressão de 1000 litros e 11 bar é um dispositivo confiável que permite armazenar ar comprimido ou outros gases em alta pressão. Seu uso versátil o torna uma fonte constante de gás para uma variedade de aplicações industriais ou de serviços públicos. Nossa oferta inclui uma ampla seleção de tanques de pressão de diversas capacidades, o que facilita a adaptação do modelo às necessidades específicas da instalação em uma determinada planta. Nossos tanques são feitos de aço durável com maior resistência à pressão e revestidos com verniz devidamente preparado tanto interna quanto externamente. Os modelos estão disponíveis para montagem vertical e horizontal, permitindo ajustes flexíveis para uma situação específica. Nossos tanques também são usados em sistemas de controle pneumático para diversos dispositivos. Dados técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexões 8 Tamanho da conexão 1/2", 2" Tamanho 222,7 x 85 cm Capacidade do tanque (l) 1000 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 5 Diâmetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Hnsdpfxov Axzme Aazok Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. Hedoxbzbpepfx Aazonk - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A base de máquina móvel M900 é uma solução inovadora para o setor industrial. É uma base portátil e fácil de usar que permite o posicionamento seguro e estável de vários tipos de máquinas e equipamentos. Graças à sua construção e materiais de alta qualidade, a base móvel para máquinas M900 é muito durável e resistente a danos. Características do produto: Esta base foi projetada para proporcionar total funcionalidade e conforto no trabalho. Possui dimensões ajustáveis que variam de 620x485mm a 870x735mm, capacidade de carga da plataforma de até 300kg e peso base de 10kg, o que permite sua adaptação a diversos tipos de máquinas. Além disso, sua estabilidade e segurança são aumentadas pelos pés de apoio com almofada flexível que protege as máquinas de vibrações. A Base Móvel para Máquinas M900 é ideal para empresas que precisam de uma maneira fácil e segura de transportar máquinas e equipamentos para diferentes locais. Com este produto, a empresa pode economizar tempo e custos associados à movimentação e instalação de máquinas. Em resumo, a base de máquina móvel M900 é uma solução confiável e funcional para a indústria que proporciona segurança, conveniência e economia de tempo e custos. Com dimensões ajustáveis de 620x485mm a 870x735mm, capacidade de carga da plataforma de até 300kg e peso base de 10kg, esta base é muito flexível e se adapta às necessidades de diferentes tipos de máquinas, garantindo alta durabilidade e segurança. Parâmetros técnicos do M900 Hjdpfovxtqzox Aazjnk Faixa de ajuste: mínimo: 620 x 485 mm máximo: 870 x 735 mm Dimensões máximas 1150x990x130mm (com fivela fechada) Capacidade de carga 300 kg Peso 10 kg * A foto com a máquina é meramente ilustrativa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Pressão pneumática que garante a adesão precisa do material cortado à mesa da serra. Isso aumenta a precisão e a qualidade do corte, o que acelera e facilita o corte das tábuas. O grampo é muito fácil de montar e usar. Aplicação de grampo pneumático de carpintaria para serra de mesa deslizante A falta de pressão adequada da tábua contra a mesa na qual a serra de corte de tábuas opera é um problema que traz consigo uma série de consequências potenciais que podem afetar significativamente a eficiência e a qualidade do processo de corte. Esses problemas incluem: Lascamento descontrolado: a falta de fixação sólida da placa pode fazer com que a placa não fique firmemente presa na mesa. Em tal situação, pode ocorrer lascamento descontrolado durante o corte, o que não só representa um risco para os trabalhadores, mas também pode danificar ferramentas e produtos, afetando os custos de produção. Perda excessiva de material: a falta de pressão suficiente pode fazer com que a placa se mova durante o corte. Isso, por sua vez, resulta em perdas de material porque uma placa posicionada incorretamente pode ser cortada nos lugares errados, exigindo cortes adicionais ou até mesmo rejeitando todo o material. Desfiamento das bordas da placa: a falta de pressão estável pode levar à vibração e ao corte impreciso. Isso, por sua vez, pode fazer com que as bordas das placas se desfiem, o que afeta negativamente não apenas sua estética, mas também sua funcionalidade, especialmente no caso de materiais de acabamento. Benefícios do uso de uma braçadeira pneumática para uma serra de formato de duas seções de 3200 mm: A solução para esses problemas é utilizar uma pressão pneumática, que garante uma aderência precisa do material cortado à mesa da serra de corte de painéis. Graças a esta solução, você pode obter uma série de benefícios: Hsdpfx Aajvxtcqjzsnk Maior precisão de corte: a fixação pneumática permite uma fixação segura e uniforme do material à mesa. Isso, por sua vez, leva a uma maior precisão de corte, eliminando lascas descontroladas e desfiamento das bordas das tábuas. Maior qualidade de corte: Graças à montagem estável, a qualidade de corte é significativamente melhorada. As tábuas são cortadas uniformemente e sem danos, o que aumenta seu valor e estética. Acelerando e facilitando o processo de corte: Graças à pressão confiável na placa, os funcionários podem trabalhar com mais eficiência e sem se preocupar com a segurança. Isso acelera todo o processo de corte de placas, o que por sua vez aumenta a eficiência da produção. Fácil de instalar e usar: O grampo pneumático é fácil de instalar e usar. Não requer procedimentos complicados e sua operação pode ser facilmente controlada. Grampo de 2 zonas: O grampo pneumático é equipado com 2 zonas, das quais cada lado (2 cilindros por lado) da mesa de serra pode ser controlado independentemente. Isso proporciona maior flexibilidade e a capacidade de ajustar a pressão para atender a diferentes tipos de materiais e requisitos de produção. Como resultado, a prensa pneumática é uma solução confiável que melhora a qualidade, a precisão e a eficiência do corte de chapas, economizando tempo e material, e minimizando o risco de danos e acidentes. Parâmetros técnicos Comprimento da prensa 3200 mm Altura do material 100 mm Número de atuadores 4 Pressão de trabalho 2,0 bar Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Plainas-desengrossadeiras, plainas na oferta Cormak Na oferta da nossa loja você encontrará uma ampla seleção de plainas profissionais e versáteis que combinam uma operação estável, permitindo a precisão das plainas produzidas em relação ao preço. Obtenha uma ferramenta que irá acelerar sua produção e melhorar a qualidade de seus produtos de madeira, mesmo em aplicações amadoras em oficinas caseiras. Cormak é garantia de satisfação. Construção e operação de uma plaina Mesa: A mesa de espessamento é feita de ferro fundido retificado de alta qualidade e tem uma superfície de trabalho polida na classe Ra 1.6. A altura do tampo da mesa do desengrossador é ajustada usando um botão grande e confortável, que pode ser travado com uma alavanca excêntrica adicional após ajustar a altura apropriada. Facas: Esta é uma parte fundamental da plaina, elas ficam localizadas acima ou abaixo da mesa e são responsáveis por remover o excesso de material da superfície da madeira. Essas facas podem ser montadas em um eixo ou cabeça rotativa. Motor: A plaina é alimentada por um motor elétrico que fornece a energia necessária para acionar os rolos ou a cabeça da plaina. Hnedpfx Aajvxh Nrezjk Tampa da cabeça do eixo: A tampa do eixo pode ser ajustada praticamente livremente alterando sua altura, ângulo e extensão. Acionamento: A máquina para trabalhar madeira é equipada com rolos (de acionamento e recebimento) que são colocados muito próximos ao eixo, graças aos quais podemos passar até mesmo elementos relativamente curtos pelo desengrossador. O acionamento do rolo de alimentação é baseado em uma corrente, garantindo uma operação sem deslizamento (sem "dentação" do material processado). Guias: As guias ajudam a manter o movimento uniforme do material que está sendo processado. O guia de ângulo pode ser ajustado suavemente na faixa de 90° – 45°. Estabilidade: O peso elevado da máquina proporciona grande estabilidade, o que garante uma operação segura e sem vibração, com pés antivibração adicionais. Facilidade de uso: O ajuste em si também é relativamente simples e a troca da plaina para a desengrossadeira leva apenas alguns segundos. Parâmetros técnicos do desengrossador de madeira: Diâmetro do eixo da faca [mm] 75 Rotações do eixo da faca [rpm] 4000 Diâmetro do bocal de sucção [mm] 100 Ângulo de inclinação da régua do pêndulo [°] 0 - 45 Número de facas 3 Dimensões da faca [mm] 250x30x3 Largura máxima da plaina [mm] 254 Largura máxima do espessador [mm] 254 Altura máxima de aplainamento [mm] 180 Profundidade máxima de corte do desengrossador [mm] 3 Profundidade máxima de corte da plaina [mm] 2,5 Velocidade de avanço do espessador [m/min] 6 Dimensões (C x L) [mm] 1080 x 260 Peso bruto [kg] 152 Potência do motor 2,6 kW Fonte de alimentação 400V