Breda Embalador Em Linha comprar usado (13 374)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ficep 1003 DZB Linha CNC de Furação / Corte – Ano 2011. 3 Spindles. Troca Automática de Ferramentas. Gravação. Remoção de Peças Curtas. Estampagem a Frio. Alimentação por Gripper. Transferências Transversais de Entrada e Saída. Capacidade de Seção: 1000mm. Nwjdpfjxmvnusx Ailjh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANO 2019. Linha integrada de marcação, furação, fresagem, corte por cisalhamento e serra. CAPACIDADE DE FURAÇÃO HD-SFVO 412-S: Barras chatas: 50x10 até 400x30 mm Cantoneiras: 50x50x5 até 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubos quadrados e retangulares: 50x50 até 300x300x20 mm SERRA HBE 320/523 G: Secção transversal útil (mm): 90°: 400x300 Corte angular, giro à esquerda (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte angular, giro à direita (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentação elétrica: • Trifásico 400V ± 15 V + terra, 50Hz Nwedpfjy R Tk Rsx Ailsh • Potência instalada: 40 kVA Ar comprimido: • Pressão mínima: 6 bar • Vazão máxima: 3 Nm³/h Temperaturas de operação: • De 10°C a 40°C Unidade de fresagem especialmente projetada para usinagem de tubos pequenos (quadrados ou retangulares), incluindo rasgos, cortes especiais, etc. Com equipamento de gravação: capacidade de gravar letras ou números para identificação das peças. Permite, entre outros, a marcação de tubos com profundidade suficiente para garantir a legibilidade após pintura ou galvanização. Fixação segura da barra durante a fresagem: a barra é presa em um sistema de morsa móvel, garantindo usinagem precisa e minimizando vibrações. Tolerância posicional aprimorada entre furos de um mesmo grupo (num comprimento máximo de 150 mm). Recursos adicionais: Ciclos para marcação de centro, escareamento, roscagem, remoção de rebarbas e quebra de cavacos Medição automática do comprimento da ferramenta (HSS) Refrigeração lateral e central das ferramentas Tesoura hidráulica móvel de 230 toneladas: Corte reto Tempo médio de corte: aproximadamente 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Cantoneiras 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Barras chatas 300x20 mm

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), Danobat Furação CNC / Linha de Serrar - Ano 2007 Fuso Giratório Único. Rolos de alimentação de 18 metros. Rolos de alimentação externa de 12 metros. Pincher unidade de alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. Transferências Cruzadas de Alimentação. 750mm de capacidade. Capacidade de serrar: Capacidade de corte redondo (sem mandíbulas verticais, ângulo 0 graus) 520 mm. Capacidade de corte rectangular (sem mandíbula vertical, ângulo 0 graus) 700mm X 500 mm. Capacidade máxima com mordentes verticais 700 X 500 mm. Nwsdpoig T Amsfx Ailjh Capacidade de corte redondo com 45 graus de volta, 450 mm. Capacidade de corte rectangular com 45 graus de viragem, 450 X 500 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Altura da alma: mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura das abas: mín. 42 mm, máx. 600 mm. U perfis: mín. 80 mm, máx. 1200 mm Altura das abas: mín. 45 mm, máx. 300 mm. Cantoneiras: mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm Chapas retangulares: mín. 100 mm, máx. 1220 mm Tubos quadrados: mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm Tubos retangulares: mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm Peso de posicionamento: máx. 15.000 kg Peso linear da peça a ser manuseada: máx. 750 kg/m Velocidade do carro: máx. 30 m/min. Número de cabeçotes de furação: 3 - Dois cabeçotes horizontais de furação com um fuso cada - Um cabeçote vertical de furação com um fuso Nsdpfx Asx N Icljilewh Diâmetro máximo de furação: 50 mm (com adaptador cônico No. 4) Espessura máxima de furação: 75 mm Motor de rotação do fuso por cabeçote (a.c.): 15 kW Rotação do fuso (ajuste contínuo via programa): 180 a 3000 RPM Curso de posicionamento para a linha de referência: - Unidade de furação vertical: 20 a 1200 mm - Unidades de furação horizontais: 10 a 600 mm TROCA DE FERRAMENTAS - Número de dispositivos de troca de ferramentas: 3 - Número de ferramentas a serem trocadas: 6 - Tamanho do adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte de perfis a frio: - Capacidade de corte a 90°: mín. 80 x 10 mm; máx. 1250 x 600 mm - Capacidade de corte a 45°: máx. 800 x 600 mm - Capacidade de corte a 60°: máx. 500 x 500 mm - Motor da serra fita: 11 kW - Velocidade de corte: 20–100 m/min - Tamanho da serra fita: 67 x 1,6 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linha de Furação / Serra CNC – Ano 2013. Furadeira com 3 fusos. Nodpfsx Rut Tox Ailjwh Alimentação de entrada de 16,5 metros. Alimentação de saída de 14 metros. Alimentação por unidade empurradora. Fresagem / Rasgamento. Ferramentas de metal duro sólido. Transportador para pequenas peças. Marcação em quatro sentidos. Transferências transversais de entrada. Transferências transversais de saída.

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), 603 LBH Descrição técnica Especificações técnicas principais - Capacidade mínima de corte a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidade de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidade de corte a 60° (disponível em duas flanges apenas com a opção relevante) mm 250 x 250 - Ângulos de mitragem +45° / -60° - Tamanho da banda dentada mm 34 x 1,1 - Velocidade da banda dentada m/min. 78 - Potência do motor da banda kW 4 Njdpfxsl Si Uue Ailswh - Altura do nível de trabalho mm 850

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Largura de trabalho 1380 mm Altura da peça de trabalho 70 mm Potência total necessária 45 kW Peso da máquina aprox. 5.500 kg E R N S T Máquina automática de rebarbação de chapas metálicas com unidade de moagem húmida Tipo EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Ano de fabrico 2007 N.º de série 780063 _____ Largura de retificação aprox. 1.380 mm Largura do rolo 1.400 mm Altura da peça de trabalho máx. 1 - 70 mm Velocidade de alimentação aprox. 1,5 - 8 m/min. Composto por 5 elementos de trabalho: Rolo de lixa oscilante para cobertura com tecido de lixa (velo de lixa) Nsdpfx Aist Hw Iislowh Ø 450 mm, 1400 mm de largura x 1540 de comprimento, e com tensão pneumática ajustável da correia tensão da correia, acionamento de 11 kW Unidade de rolos de escovas com dois eixos de rolos de escovas que funcionam em paralelo 350 mm Ø, acionamento 2 x 5,5 kW, lamelas de lixagem ou velo de lixagem lamelar, ajustável em caso de desgaste. Unidade de rolos de escovas para montagem de 2 rolos com Ø 250 mm, acionamento 2 x 5,5 kW, rolos reguláveis por volante, ideal também para a remoção de camadas de óxido. remoção de camadas de óxido. Unidade de lixagem a húmido com filtro de banda e circuito fechado de água circuito fechado de água, instalado sob o tapete transportador e fácil de retirar da máquina. máquina. Dispositivo de lavagem e secagem, concebido para um comprimento mínimo de peça de 80 mm, O volume de água e de ar pode ser doseado, etc. As peças são transportadas na parte da frente através de um tapete transportador contínuo (comprimento mínimo da peça 350 mm) com um sistema de aspiração a vácuo com uma largura de 300 mm de largura à direita e um transportador magnético com uma largura de 300 mm para a retenção de peças pequenas até um comprimento mínimo de 80 mm, Conversor de frequência para regulação progressiva da velocidade das escovas de lamelas de lixagem escovas de 250 - 1000 rpm. posição 2 na parte superior, bem como para a alimentação da cinta. Painel de controlo com comando claro e visor digital para a regulação dos rolos 4 amperímetros para controlo dos accionamentos dos rolos, LEDs de controlo. Dispositivo de troca rápida para deslocar lateralmente as escovas da aba de lixagem. e vários rolos de substituição com velo abrasivo e escovas. Acionamento total aprox. 45 kW - 400 V - 50Hz Peso aprox. 5,500 kg Estado : bom a muito bom Entrega : ex stock - conforme inspeccionado Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Características da unidade 1. Correia transportadora de corrente com 2 metros de comprimento (outros comprimentos disponíveis sob pedido) 2. Formador de sacos ajustável 3. Carregador de filme simples + dispositivo automático de centralização do filme 4. Unidade de selagem final rotativa, mandíbula de duplo selamento 5. Estrutura de selagem central tipo "barbatana" maciça 6. Três acionamentos com controle por servo-motor 7. Painel de operação HMI 8. Dois controladores de temperatura independentes 9. Carcaça em aço inoxidável 304 10. Documentação no idioma nacional 11. Controle de marca de impressão 12. Comprimento do saco programável 13. Direção padrão de funcionamento da esquerda para a direita Parâmetros técnicos 1. Comprimento do produto: L90-300 mm 2. Largura do produto: B30-160 mm 3. Altura do produto: H5-55 mm Nwodpfeydqahsx Ailsh 4. Velocidade de embalagem: até 125 produtos/min (dependendo do produto, comprimento do saco, material e número de mandíbulas de selagem) 5. Largura máxima do filme: 370 mm 6. Tensão de alimentação: 1F. 220V 50Hz 7. Potência total: aprox. 6,5 kW 8. Peso da máquina: aprox. 400 kg 9. Dimensões da máquina: aprox. 3500 x 950 x 1450 mm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Encerramento de fábrica de produção de máscaras. Instalada em 2021, fora de operação desde março de 2022. Os equipamentos já estão desmontados e prontos para envio. Nsdpfexqgffsx Ailewh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, GANNOMAT "PROTEC 571" (Furação, Canalização, Fresagem) Máquina base completa na versão padrão para furação e canalização, incluindo: - Dispositivo adicional de segurança por cortina de lamelas - Pré-requisito para fresagens horizontais do sistema Lamello P - Pré-requisito para diâmetros de fresa > Ø 16 mm, bem como para utilização de ferramentas de fresagem multipartidas Para dados técnicos detalhados, consulte a ficha técnica do ProTec Tipo 0571 Unidade de trabalho com: PowerBlock com 21 mandris e 1 serra de canais - 13 mandris de furação vertical - 6 mandris de furação horizontal em Y / 2 mandris de furação horizontal em X - 1 unidade de canalização em Y Eixo de furação 4º em Y Tamanhos e pesos das peças de trabalho - Largura da peça (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Espessura da peça (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Comprimento da peça (Y): mín. 250 mm no modo passante / máx. 5600 mm, comprimento programável da peça no software - Peso da peça: máx. 75 kg 1 unidade de fresagem Profit HSK63F com magazine triplo para troca automática de ferramentas, Motor de 5,5 kW (S1), 1.000-18.000 rpm, com inversor de frequência, rotação à direita e à esquerda, para porta-ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento do fresa até 130 mm Inclui opções: - 1 mesa de roletes 765 mm (eixo Y), rebatível, para frente da máquina, largura 500 mm - 1 mesa de roletes 765 mm (eixo Y), rebatível, para parte traseira da máquina, largura 500 mm - 1 batente auxiliar de 600 mm com roletes integrados para mesas de roletes - 1 CONJUNTO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec Nwedpjzgfwlofx Ailoh - 1 fresa de canal HW Ø 125/30 mm, largura de canal (SB) 4 mm, Z=12, esquerda, da Leitz - Ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com magazine triplo, com pinça 462E para diâmetro de haste até 25mm, conjunto HSK e fresas - 1 conjunto de montagem HSK - 1 dispositivo de montagem HSK63F, operação extremamente fácil e confortável graças ao sistema de fixação por rolos, sem necessidade de apertar ou prender, montado em base estável ou em bancada de trabalho - 1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E - 1 distribuidor de aspiração Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm - 1 dispositivo de contrapressão superior - 1 iluminação LED na área de trabalho da máquina - 1 ferramenta para fresagem vertical do Lamello P-System Máquina com excelente equipagem incluindo múltiplas brocas e ferramentas Máquina nova com garantia total. A máquina pode ser visitada e demonstrada em nosso showroom. Preço especial para nossa máquina de demonstração mediante consulta!!!!!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento Disponibilidade: Imediata Descrição técnica: Linha de granulação de cabos composta por: • Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente o Todos os rolamentos do rotor novos o Rolamentos do redutor novos • Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata • Tremonha dosadora • Transportador de alimentação • Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm • Separação por ciclone e zig-zag • Turbo de acabamento • Mesa densimétrica • Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas Peças sobressalentes: • Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas • Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas Capacidade: ≈ 200 kg/h de produto acabado Aplicação: Nwedpfxox It N Ue Ailoh Processamento e reciclagem de cabos de cobre Preço: 95.000 € (linha de processamento completa) Peças de reposição: 20.000 € Outras informações: • Fotos e informações adicionais mediante solicitação 📩 Contacte-nos para mais informações

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, com barreira de luz Nodpfey Anf Tjx Ailowh disponível em curto prazo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementada por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maioria da linha foi fabricada em 2009, com diversas ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a envolvedora de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de extração. A linha é adequada para o envase de bebidas em garrafas PET e inclui as etapas principais do processo, desde o transporte por ar, enxague, enchimento e fechamento, até a dosagem de nitrogênio, empacotamento com filme termoencolhível em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, aplicação de sleeves, codificação e retirada. Dados Técnicos Tipo de linha: Linha de envase PET Capacidade: 12.400 garrafas/h Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET Fabricante principal: GEA Procomac Ano principal de fabricação: 2009 Modernizações / ampliações posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Garrafa redonda 0,5 l; garrafa redonda 0,75 l; garrafa redonda 1,5 l (2 formatos) Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Tampa esportiva Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, média e clássica Embalagem: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletização: Palete Euro e ½-Euro Estado: Bem conservada, revisões anuais completas pelo fabricante Escopo do fornecimento Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a ser confirmado Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de fechamento | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máq. de filme termoencolhível | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador aéreo | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de exaustão | Domino | DPX1000 | 2015 Nwsdpfszfyvaex Ailoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Nwjdpfoxurm Aex Ailoh Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Nedpfx Aijy I Sd Rslowh Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Dimensões 5500x2800 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Nwsdjzc Impjpfx Ailsh

Condição: muito bom (usado), Processador de blocos Rademaker com linha de maquilhagem Rondo. Tem produzido 'Salmon en croute' para os principais supermercados do Reino Unido. Toda a linha está em óptimas condições e pode obviamente ser facilmente adaptada para fazer funcionar outros produtos como pastelaria, rolos de salsicha, etc. Principalmente utilizado sazonalmente, pelo que apenas 11.800 horas de funcionamento. Nsdpfsiabu Usx Ailowh

Condição: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Ano de fabricação: 2010 Conformidade: Padrão CE Equipamentos integrados: - Divisora-formadora automática de massa - Câmara intermediária de fermentação - Modeladora horizontal - Opcional para corte de pequenos pães até 50 g Desempenho & Produção: Nwedpfsym Uk Ajx Ailsh - Alta produtividade para padarias e indústrias - Operação automatizada para máxima economia de tempo - Consistência e precisão na modelagem Ideal para: Padarias industriais Grandes confeitarias Instalações de produção de pão

Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006 Nodpfjwxwiaex Ailowh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Nedpfx Aszc Hqmoiljwh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) Nwedpsvxz Alofx Ailjh A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Linha de filetagem para truta KROMA – Ano 2017 Venda de uma linha completa de filetagem KROMA para trutas de 300 a 600 g. Configuração: • Transportador de alimentação com tremonha de carga • Headmaster: corte de cabeça e cauda com transferência automática para a fileteadora • Filetmaster: evisceração e filetagem (filetes simples ou tipo borboleta) • Dois transportadores para evacuação de resíduos • Afiador de discos • Conjunto de peças sobressalentes Características: • Ano: 2017 Njdpfxjzdafts Ailswh • Cerca de 2.500 horas de funcionamento • Uso médio: cerca de 6 horas por semana • Preço de compra novo: € 153.000 sem IVA A linha está atualmente instalada e pode ser vistoriada mediante marcação. Último funcionamento em fevereiro de 2026. Máquina vendida completa com todos os acessórios e peças disponíveis. Desmontagem, carregamento e transporte a serem organizados pelo comprador ou seu prestador de serviço. Fotos, vídeos e informações adicionais mediante pedido. Preço: € 49.000 sem IVA

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes. Nodpfjwukuzjx Ailjwh

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Linha de folha de pastelaria Rondo Modelo: Laminazione Nwjdpjiuzdyjfx Aileh 2001, Stainless, comprimento total 7000mm, esta linha compreende uma secção de alimentação - cabeça satélite com vários rolos, pinner transversal e depois calibrador fazendo massa folhada desde blocos / biletes até à largura final de 600 mm e 2-3mm de espessura, vem completa com desenhos e manuais eléctricos.

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 Ano de construção: 2004 Nsdpfxjx Dkk Sj Ailewh - Configuração automática - Copiloto com tela sensível ao toque - Contador de produtos - Mesa da feira do livro - Píer estrela - Pré-aquecedor (ar quente) - Estação de arredondamento e prensagem - Planta de cola - Sem estação de gaze - Dispositivo de sucção de fita de leitura - Planta de cola - Estação de colagem de capitel e verso - Estação de prensagem - Estação de suspensão - Correia de pré-empilhamento de cobertores - Estação de curvatura de teto - Estação de conformação de teto - Bomba de colagem com cola fria Prensa dobrável de baixa pressão Kolbus FE 604 - Copiloto com tela sensível ao toque - Configuração automática - Importar da direita - Hidráulica integrada - Unidade de monitoramento de aquecimento - Posição em linha reta Empilhador de livros Kolbus DS 391 - Compensação de empilhadores de livros - Posição em linha reta