Usado Forno Combinado Convotherm comprar usado (22 084)

Condição: usado, -Dimensões LxPxA: 1760x1110x2347mm -Com elevador de abastecimento integrado -Modelo: Rubis 3 -Número de pisos: 3 -Placas: 400x600mm -Ano: 06-2021 -Cada piso equipado com vapor -Altura útil: 200 mm -Número de série: 930.000.107167 -Superfície de cozedura: 0,97 m2 -Tensão: 380V -Potência: 84kW -Peso: 285kg Modular e evolutivo, especializado ou polivalente... -O forno modular Rubis Neo foi projetado para uso em panificação. -Compacto e de instalação rápida, o Rubis Neo se adapta perfeitamente à sua padaria ou loja, ajudando-o a diversificar sua oferta e enfrentar os desafios diários. -Cada piso é um forno totalmente independente: possui isolamento próprio, exaustão manual e regulação individual. Essa construção permite futuras expansões após a compra, com a adição de módulos de instalação fácil e rápida. Construção: -Frente e exterior em aço inoxidável escovado -Suportes com corrediças e rodízios, com altura de: 408 mm, 781 mm ou 1154 mm -Possível empilhamento de 1 a 4 pisos O módulo de panificação: -Polivalente e eficiente Hjdpey Nd D Sofx Af Denl -Bem isolado e econômico, permite cozer todos os tipos de pães com perfeita regularidade. -A mesma homogeneidade será observada no cozimento de viennoiseries e pastelaria.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 261 kW (354,86 cv), Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Está à venda uma linha de forno de empurrar Aichelin DHLG-50/50/50 em excelente estado e totalmente funcional. Forno do tipo pusher, ano de fabricação 2012, comando Siemens S7-400. Potência elétrica instalada de 261 kW, corrente nominal de 383 A. O sistema inclui unidade de alimentação, roletes transportadores, tecnologia de transporte, quadros de comando, painel de operação com HMI, sistema de tubulação de gás, equipamento para atmosfera protetora, dutos de exaustão, plataformas de manutenção e carenagem de proteção. Dados adicionais da placa de identificação: componente DHTM, ano 2012, aquecimento elétrico, peso de 10.000 kg, potência conectada de 100 kW, 400 V, 145 A, 50 Hz, motores elétricos de 43 kVA / 400 V / 62 A, temperatura máxima 500 °C, carga máxima 2.000 kg, capacidade de processamento 400 kg/h, atmosfera de nitrogênio. Outros componentes do forno ALD Aichelin, ano de 1997, entre eles DHLG-50/50/50 com aquecimento a gás, temperatura máxima 500 °C, e KSGS-2-50/50/50 com aquecimento a gás/elétrico, temperatura máxima 1.000 °C, carga máxima 1.950 kg, capacidade de processamento 550 kg/h, atmosfera de gás protetor. Ainda precisam ser esclarecidos: Hedey N Dibspfx Af Donl - Dimensões totais da instalação - Dimensões para transporte - Peso total do sistema completo - Consumo de gás - Número de zonas de aquecimento - Dimensões do espaço útil - Uniformidade de temperatura - Comprimento do forno / comprimento total da linha - Dados exatos do sistema de alimentação - Escopo da desmontagem - Detalhamento dos itens inclusos na entrega

Condição: muito bom (usado), Serra vertical HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - usada - Estrutura soldada com rigidez extremamente alta, grelha deslizante com recuo pneumático, paragem estável do carro de serra em cima e em baixo, paragem supervisionada eletricamente no corte vertical, alavanca de imersão rebatível no conjunto da serra, guia divisora retrátil para recortes, painel de controlo à altura dos olhos, visor digital no batente longitudinal, visor digital para corte horizontal, dispositivo para corte de ripas, sistema de transporte com rolos elevados, suporte ajustável para aparo, sistema de extração TRK, testada contra poeiras, foi utilizada apenas durante 2 meses ----- Dados técnicos ----- Comprimento de corte: 5.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidade de corte: 60 mm, Diâmetro da lâmina: 250 mm, Motor: 4 kW, Diâmetro dos bocais de extração: 120 + 100 mm, Ar comprimido: 8 bar, Ano de fabrico: 2025 Informação de qualidade: - inspeção geral completa - limpeza de base completa - pronta para uso imediato Hsdpjy N Rihsfx Af Dsnl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 735 mm, largura total: 890 mm, altura total: 595 mm, Certificado pela DGUV até: 06/2027, NOVO +++ NOVO Forno de pizza com base em pedra refratária NOVO +++ NOVO Calor superior e inferior reguláveis separadamente Temperatura ajustável de 0 a 450°C Hnjdpfxofmcg Ss Af Djl Para 4+4 pizzas (32 cm) 2 câmaras de cozedura Modelo TOP em aço inoxidável Ligação: 400V, ficha CEE 32A Dimensões: 890 x 735 x 595 mm (LxPxA) Equipamento novo Com garantia e serviço de peças de reposição Opções: Serviço de entrega Estrutura inferior Contrato de manutenção Pacote de serviços Serviço de leasing e aluguer Visite o nosso centro de vendas Milbrandt com uma vasta gama de máquinas de padaria!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 8,5 kW (11,56 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 1 380 mm, largura total: 1 600 mm, Certificado pela DGUV até: 06/2028, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, NOVO NOVO Forno NOVO NOVO Modelo: Modul 1-1208 Forno de lastro modular com placa de pedra Para tabuleiros 2 x 60x80 / 4x 60x40 Controle programado por LED Execução em aço inoxidável Temperatura até max. 350°C Somente conosco testado segundo DGUV V3 Ligação 400V, ficha 32A-CEE Dimensões: 1600 x 1380 x 440 mm, LxPxA Equipamento NOVO & inspecionado pelo SAB 24 meses de garantia + serviço de peças sobressalentes Opção: Coifa com condensador Base móvel com suporte para tabuleiros Câmara de fermentação Extrator de pães Carregamento manual Hnsdpfx Afettryqo Del Contrato de manutenção Treinamento & inicialização Serviço de leasing & aluguel Outros fornos em estoque!

Ano de fabrico: 2024, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: G21SJ24073154650, O iCombi Pro é o mais recente forno combinado da RATIONAL. O modelo iCombiPro 20-1/1 Gás, com 20 níveis para GN 1/1, é de fácil operação mesmo para funcionários sem treinamento, pois permite alcançar qualidade excepcional nos alimentos sem necessidade de supervisão intensiva. A limpeza intermediária e automática ultrarrápida mantém o equipamento sempre impecável. O equipamento foi inspecionado em nossa oficina especializada e está totalmente funcional. O forno combinado possui apenas 648 horas de operação. Você receberá uma fatura com IVA discriminado. Serviços: Temos o prazer de indicar um serviço de assistência técnica autorizado Rational em toda a Alemanha. Procurando um modelo específico da Rational? Consulte-nos, temos acesso a um amplo estoque de equipamentos novos e seminovos. Nosso serviço para você: • 6 meses de garantia para todas as peças elétricas, limitada à substituição das peças defeituosas, sem custos de instalação ou remoção • Equipamentos de marcas premium a preços justos • Consultoria profissional e competente antes e após a compra • Envio ou retirada no local – flexível conforme sua necessidade • Disponibilização de manuais operacionais, diagramas de conexão e peças sobressalentes • Linha completa de acessórios a preços competitivos Hsdpfxjx Dtkze Af Donl Condição: Usado, inspecionado e totalmente funcional Dados técnicos: • L x P x A: 877 x 913 x 1872 mm • Medidas mínimas de porta para transporte: 900 x 1900 mm (L x A) • Número de série: G21SJ24073154650 • Ano de fabricação: 2024 • Capacidade máxima por nível: 5 kg • Capacidade total máxima de carga: 100 kg • Peso do equipamento a gás: 273 kg • Condições elétricas: • Voltagem: 1 NAC 230 V • Potência de conexão gás: 42 kW • Proteção: 63 A • Condições hidráulicas: • Entrada de água (mangueira de pressão): 3/4” • Saída de água: DN 50 Outras informações: • Faixa de temperatura: 30°C a 300°C • Detecta as condições atuais da câmara de cocção • Reconhece o tamanho, carga e condição do produto e calcula o ponto de douramento • Aprende rotinas de cocção frequentes e as implementa automaticamente • Determina o caminho ideal de cocção para o resultado desejado • MyDisplay: interface de operação customizável por usuário • Display TFT colorido com tela sensível ao toque • Manual de uso e operação disponível diretamente no display • Sonda de temperatura central com correção automática de erro e auxílio de posicionamento • Porta de compartimento envidraçada e eficiente energeticamente • Iluminação interna LED • Indicador de consumo de energia incluído • Controle de umidade: medição e ajuste precisos • Programação individual de pelo menos 350 programas de cocção com até 12 etapas • Níveis de vaporização ajustáveis em 3 fases • Porta USB • Gerador de vapor de alta performance com descalcificação automática • 5 velocidades de circulação de ar programáveis Envio: • Entrega ou retirada a combinar • Envio mundial sob consulta • Entregas para ilhas ou locais montanhosos apenas mediante acordo prévio Reservamo-nos o direito de realizar alterações e não nos responsabilizamos por possíveis erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Hnedpfx Aoyhbt Hof Dsl Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Hnedpfsyvilzex Af Del

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Hnedey I R Easpfx Af Dsl Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Produção por ciclo: máx. 20 litros + Mistura por ciclo: 8 a 16 kg - Produção teórica por hora: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de operação: 16°C a 3°C Hjdpfxewxu Rue Af Djnl - Resfriamento a ar - Turbina multifuncional Pasto - Peso: 510 kg - Voltagem: 380V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Hnedpfxsy Iz Tze Af Dsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Hodpfxoy Iz Tue Af Dsnl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Hjdpfx Afsyhbhqj Denl

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Tensão: 400 V trifásico Potência: 12 kw Temperatura máxima: 1200 °C Dimensões interiores: 600 * 550 * 400 mm Dimensões exteriores: - Largura: 1150 mm - Comprimento: 900 mm - Altura: 2450 mm Hsdopgwa Rjpfx Af Donl

Condição: pronto a usar (usado), Tensão: 400 V trifásico Potência: 48 kw Temperatura máxima: 1200 °C Dimensões interiores: 3000 * 550 * 500 mm Dimensões exteriores : - Largura: 1270 mm Hnedepgwbropfx Af Djl - Comprimento: 3400 mm - Altura: 2700 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Hedpfxevgvwms Af Donl Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), 1 x Forno de prateleira Revent 626. Hsdsv Iy Rmepfx Af Denl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, À venda: nova serra circular de formato Felder K540S com altura de corte até 140 mm. A máquina está em exposição no nosso showroom e, portanto, encontra-se em estado praticamente novo (garantia total). Dados técnicos: - Altura de corte: 140 mm - Lâmina de serra D= 300-400 mm - Motor: 5,5 kW / 7,5 CV - Mesa deslizante X-Roll, comprimento de corte: 2800 mm - Largura de corte paralelo: 800 mm - Mesa extensora: 1300 mm - Batente telescópico do braço oscilante: 2600 mm - Guia de segmento basculante "Easy-Glide" - Proteção superior conforme CE - 3x 400 V / 50 Hz A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Sujeito à venda prévia! Termos relacionados: serra circular de formato, serra de formato, serra circular, serra de mesa, máquina para trabalhar madeira, Felder Referência: R-A0117 Hnsdpfey R N Apjx Af Djl

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O iCombiPro é o mais recente forno combinado da RATIONAL. O modelo iCombiPro 20.1/1 a gás, com 20 níveis GN 1/1, é de fácil utilização até mesmo para operadores não qualificados, permitindo obter resultados excepcionais sem necessidade de supervisão constante. O sistema de limpeza rápida e autolavagem mantém o equipamento limpo e higienizado. O aparelho foi inspecionado pela nossa oficina técnica interna e está totalmente funcional. O forno combinado apresenta apenas 552 horas de funcionamento. Você recebe uma fatura com IVA discriminado. Serviço: Estamos à disposição para indicar um técnico autorizado Rational para assistência técnica. Procurando um modelo específico da Rational? Consulte-nos, temos acesso a uma ampla gama de equipamentos novos e seminovos. Oferecemos consultoria especializada para todos os modelos, seja SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ou Pro. Nosso serviço de equipamentos para você: - 6 meses de garantia para todas as peças elétricas, limitado à substituição das peças defeituosas, sem custos de desmontagem e montagem - Equipamentos de marcas renomadas a preços justos - Consultoria profissional e competente - antes e após a compra - Envio ou retirada no local, conforme sua preferência - Disponibilização de manuais de operação, esquemas de ligação e peças de reposição - Programa completo de acessórios com preços atrativos O iCombi Pro da Rational estabelece um novo padrão de inteligência, eficiência e flexibilidade. Estado: Usado, revisado e totalmente funcional Dados técnicos: - L x P x A: 877 x 913 x 1872 mm - Medidas mínimas do vão de porta para transporte: 900 x 1900 mm - Nº de série: G21SJ23083079345 - Ano: 2023 - Capacidade máx. por nível: 5 kg - Capacidade total máxima: 100 kg - Peso do equipamento a gás: 273 kg Especificações de ligação elétrica: - Tensão: 1 NAC 230 V Hnodpfxsy Nycwe Af Del - Potência gás: 42 kW - Fusível: 16 A Especificações de ligação hidráulica: - Entrada de água (mangueira de pressão): 3/4 polegada - Saída de água: DN 50 Envio / Shipping: - Entrega ou retirada no local mediante acordo prévio - Envio internacional sob consulta - Entrega em ilhas ou regiões de montanha apenas mediante consulta prévia Tem dúvidas, deseja consultoria ou quer ver o equipamento pessoalmente? Entre em contato conosco durante nosso horário de atendimento: Segunda a sexta: 09:00 - 13:00 e 14:00 - 17:00 A venda é realizada exclusivamente com base em nossos Termos e Condições Gerais (TCG). Reservamo-nos o direito de alterar informações e corrigir eventuais erros.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável aquecimento elétrico, máx. 280°C Hnsdjy E Hzfopfx Af Djl velocidade infinitamente variável 11 portas de inspeção e limpeza largura de pista ± 1.000 mm comprimento útil ± 7.500 mm com sistema de lavagem de esteira dimensões externas (C x L x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema de construção modular esteira (abertura de 13 mm) potência total 224 kW aquecimento pressão de vapor: mín. 3 bar 10 kg/h por válvula máx. 3 bar 140 kg/h por válvula tempo de fritura mín/máx: 4min 36seg–120min injeção de vapor (aquecimento, rendimento do produto)

Condição: usado, - Comprimento: 2,20 m Hodpfx Asy Icg Nof Donl - Largura: 1,50 m - Número de bocas: 6 - Marca: Bongard - Energia: Gás / Fuelóleo - Equipamento revisado: o equipamento é preparado quando encomendado, sendo os prazos de processamento e entrega acordados nesse momento (por favor, solicite o preço após revisão)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Hodpfx Afey Icp Ds Dsnl Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Usada Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de cartons foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de embalagem. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, fornece rendimento confiável para operações de segunda mão e integração em uma linha de envase usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguração: 600V, TBA 500 SlimAno de fabricação: 2021Horas de operação: 274 hVelocidade de produção: até 8,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de recipiente: Carton (asséptico)Especificação de desenho: 648575-0600Categoria da máquina: Enchedora assépticaAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma A3 Flex possui automação integrada projetada para suportar desempenho asséptico consistente e operação simples. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas de formato que ajudam a otimizar a operação. A arquitetura de controle aceita ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para manter a estabilidade do processo.HMI amigável ao operador com contadores e monitoramento de produçãoGerenciamento de receitas/perfis para o formato configurado (TBA 500 Slim)Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmesBloqueios de segurança e acessos protegidos em áreas críticasProjetada para mudanças de formato eficientes dentro do escopo configuradoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de embalagem e pode operar como unidade autônoma em ambientes industriais. É adequada para produção de bebidas que exigem manuseio asséptico de cartons e complementa o abastecimento de material de embalagem a montante e transporte e equipamentos de fim de linha a jusante.Operação inline ou autônoma para layouts de planta flexíveisInterfaces com manuseio de materiais de embalagem e sistemas de esterilização a montanteCompatível com transportadores a jusante, embaladoras em caixas e soluções de paletizaçãoConfigurada para cartons 0.5L Slim; formatos adicionais podem ser suportados com kits apropriadosCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade é usada e está pronta para operação. Com apenas 274 horas de operação e ano de fabricação 2021, apresenta baixo desgaste para sua classe etária. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em um ambiente profissional de embalagem de bebidas.Ano 2021, baixas horas de operação (274 h)Equipamento de segunda mão, pronto para operaçãoDesign asséptico de nível comercial adequado para operação co... Hnjdpfx Aey Icpwof Del

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Hsdpfx Afey Icpqo Djnl - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Hsdpfx Ajw Imp Hsf Dsnl Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...