Tetra Laval 3000 comprar usado (5 528)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ledjwga Iuepfx Ag Iead Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: bom (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 Série: 49700 Ledju N Hxdspfx Ag Iead Bomba centrífuga em aço inoxidável, motor 22Kw, 3Ph

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de padronização Tetra Alfast Direct Inline, projetado para padronização in-line de leite e creme. Capacidade: 25.000 l/h. Ano de fabricação: 2014 Lajdewf Iq Uspfx Ag Ijd Equipado com 2 medidores de densidade, 4 medidores de vazão eletromagnéticos e 3 válvulas de controle de fluxo para medição e controle do teor de gordura no leite e creme. - Inclui documentação original. - Pode operar em sistema central Profibus - Pode operar de forma autônoma com sistema Scada Sattline – atualmente estamos desenvolvendo uma tela de controle no painel para operação independente de forma mais fácil. - Excelente estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Lajdpfx Ajyhbygeg Isd Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Laedjyhbxpepfx Ag Ied Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de... Laedpfx Aoyhblvog Iod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Lsdpfox E Tbfjx Ag Isad Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: usado, Marel M Série 3000 Lajdpfxoxtfvho Ag Ied

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 Ledpfxeyc E Rfs Ag Ioad - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, AS-07251-Módulo Clarificador Alfa Laval 10 m3/h ALFA-LAVAL PURE SOX (SWPX 810 SGV-34CGL) MÓDULO CLARIFICADOR, aço inoxidável 316. Capacidade mínima: 10.000 L/H Ledow Ap I Aspfx Ag Ioad Oferta de 4 unidades idênticas Velocidade máxima da cuba: 7200 RPM, capacidade nominal de 10.000 LPH, volume da cuba: 15 L, capacidade de lodo: 9,4 L, descarga de líquido sob pressão, bomba de descarga de sólidos com tanque ciclônico, motor de 35 KW, 460/3/60/1728 RPM, lavador Pure SOx, montado em skid comum com todas as válvulas, tubulações, painel de controle, ferramentas, peças de reposição e manual Ano de fabricação: 2017

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Funcionalidade: não testado, 2 peças Lodpfx Agsr Nvg So Isad 1x Alfa Laval H10-RC 1x Alfa Laval H10

Condição: bom (usado), Máquina usada em bom estado Ljdpfxsxdvmlo Ag Iead

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz de válvulas CIP industrial (Bloco híbrido de válvulas de processo em estrutura de aço) Fabricantes: SPX FLOW / APV e ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloco integrado de válvulas simples e duplas) Cabeçotes de controle: SPX APV (Série CU4, incluindo CU41N S AS-i) Atores e cabeçotes de controle: ALFA LAVAL Identificador principal do componente: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de configuração de fábrica: 13085-089614-E Alimentação e comunicação: Rede industrial AS-Interface (AS-i), alimentação pneumática de atuadores Material de construção: Aço inoxidável e resistente a ácidos de classificação AISI 316L / 1.4404 Estrutura de suporte: Estrutura de aço inoxidável de fábrica com pés niveladores ajustáveis A matriz de válvulas híbrida profissional baseada em componentes das marcas SPX APV e Alfa Laval é um dos principais nós industriais de distribuição. Este equipamento constitui o núcleo dos sistemas de gestão de fluxo de líquidos, distribuidores automáticos de processos e estações CIP (Cleaning In Place) avançadas. Blocos de válvulas deste tipo são alicerces essenciais da infraestrutura em grandes e médias fábricas de laticínios, cervejarias, fábricas de processamento de frutas e vegetais (produção de sucos, bebidas, concentrados), bem como na produção de alimentos líquidos prontos, molhos e na indústria químico-alimentar. O uso da tecnologia Mixproof (válvulas duplas) Alfa Laval em combinação com o comando eletrônico SPX APV CU4 resolve um dos maiores problemas na logística de líquidos: permite o fluxo simultâneo de dois meios completamente diferentes (por exemplo, produto alimentar e agente de limpeza agressivo, como soda cáustica ou ácido) através de um único bloco de válvulas, sem risco de contaminação cruzada. Durante a comutação, câmaras de escape especiais removem imediatamente quaisquer resíduos, garantindo 100% de pureza microbiológica. Laedpfx Aoy Ufglsg Isd Graças à comunicação padrão AS-Interface, a matriz transmite em tempo real os sinais de posição de cada eixo de válvula diretamente para o PLC principal (por exemplo, Siemens S7). Isso previne erros operacionais, reduz tempos de inatividade e permite a lavagem de uma seção da tubulação enquanto a produção continua em outra. A montagem compacta de todo o conjunto em uma estrutura de aço inoxidável robusta ("skid") reduz drasticamente os custos de instalação em plantas novas ou modernizadas. Características e vantagens principais: - Hibridização das melhores tecnologias (SPX APV + Alfa Laval): combina a confiabilidade mecânica e vedação do aço inox Alfa Laval com a eletrônica de controle avançada APV DELTA CU4. - Instalação rápida e economia de espaço: bloco de válvulas completo e compacto em estrutura estável – fornecido no sistema Plug & Play, minimizando o tempo de modernização da linha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Tba8, embalagem de 1 litro, formato fino. Tetra A47, aplicador de tampas. Lajdpoy Iyc Ijfx Ag Ied Tetra, máquina de embalagem em cartão, modelo 70. Esteira transportadora Easy Rider.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade útil do tanque: 60 000 l, altura total: 11 500 mm, diâmetro interno: 2 900 mm, diâmetro exterior: 3 000 mm, material de parede: aço inoxidável, Tanque agitador em aço inoxidável (V2A), isolado (tanque de leite) Dados técnicos / Dimensões Quantidade disponível: 5 unidades Volume: aprox. 60.000 litros Tipo de tanque: Tanque agitador Condição: usado Apropriado para alimentos: sim Construção: vertical Diâmetro interno: aprox. 2.900 mm Diâmetro externo: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 8.100 mm Altura total: aprox. 11.500 mm Peso específico do produto: 1,0 t/m³ Pressão de operação: sem pressão Temperatura de operação: 40 graus Celsius Observações: antigo tanque de leite Material / Características Material do revestimento interno: V2A (1.4301) Material dos pés: aço inoxidável Soldas internas lixadas Isolamento Espessura do isolamento: aprox. 50 mm Material isolante: espuma de PU Material do revestimento isolante: aço inoxidável Revestimento isolante: soldado hermeticamente Observações: O revestimento isolante do tanque apresenta pequenas amassaduras em alguns pontos, que não afetam a funcionalidade do tanque. Equipamentos Tipo de apoio: anel de apoio/saia de apoio Fixação: fixa Tipo de fundo superior: fundo cônico Inclinação: aprox. 15 % Tipo de fundo inferior: fundo cônico Tampa superior: 1 x chaminé de ventilação com grade Lajdpfxjxw Rrpe Ag Ied 1 x conexão CIP 1 x luva roscada para medição de nível limite 2 x olhais para guindaste Revestimento: 1 x boca de visita oval, articulada (aprox. 340 x 440 mm) 1 x boca de visita oval (aprox. 340 x 440 mm, na saia de apoio) 1 x flange para agitador com agitador 1 x conexão roscada para medição de temperatura Fundo inferior: 1 x conexão roscada para medição de temperatura 1 x conexão para medição de nível limite 1 x saída de resíduo Observações: Os 5 tanques apresentam pequenas diferenças nas conexões Agitador Agitador presente Tipo de agitador: hélice Classificação: alta rotação Quantidade: 1 Instalação: lateral Velocidade: 940 rpm Potência do agitador: 2,2 kW Comprimento dos elementos de agitação: aprox. 600 mm Fabricante: Stelzer Observações: Alguns agitadores com cobertura em aço inoxidável

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Alfa Laval refrigerador de óleo novo Lajdpexu Eb Hjfx Ag Isd Capacidade a 64,5/57,5°C = 277 kW Vazão: 80 m³/h 3 ventiladores, 845 rpm, 0,77 kW cada Vários disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Equipamento: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 406 Lsdpfx Aevz Dddsg Ijad número da máquina 512-0006.01 construído em 1994 máximo permitido velocidade do tambor 4000 I/min diâmetro interno do tambor

Condição: usado, Planta: Sistema de desidratação móvel, decantador, centrífuga móvel - usado Aplicação: Desidratação de lodo Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Ano de construção: 1996 Horário de funcionamento: 29.200 Horas de operação do gerador: 31.640 veja placa de identificação anexa Lasdpfxowmwrqe Ag Ied

Condição: usado, Sistema: Decantador Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Ano de construção: 1995 Velocidade: 2950 rpm Caixa de velocidades: 2,71 Lsdpfx Agovz Rwkj Ijad Tecnologia de separação: Desidratação de lodo usando centrífugas decantadoras (centrífugas de parafuso de cuba sólida, decantadores). As altas forças centrífugas separam os sólidos finos da suspensão devido às diferentes densidades.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma impressora 3D altamente produtiva para produção industrial em série Trumpf TruPrint 3000 G02 com as opções Zirox Sensor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 incluindo sistema de filtro Número de série: S0721Q0022 Milhagem do laser: Feixe de laser ligado 17508 horas. O sistema foi finalmente utilizado com Alu AlSi10MG A impressora 3D já foi desmontada pelo fabricante Existem protocolos de desmontagem e protocolos funcionais que comprovam que a máquina estava em operação antes da desmontagem Todos os eixos são protegidos profissionalmente A máquina pode ser transportada em um caminhão padrão normal Acessórios: 4 recipientes de dosagem 1 cilindro de construção 1 recipiente de transbordamento Várias peças de reposição, como vidros de proteção, etc. Manuais A empilhadeira Armanni CAR.Elev. para trocar os recipientes também está em estoque e pode ser oferecido opcionalmente Mais rápido para componentes 3D de alta qualidade D1. Conceito de máquina A TruPrint 3000 é uma máquina universal de médio formato com gerenciamento de peças externas e pó para fabricação industrial Fabricação de componentes metálicos complexos usando impressão 3D. Através do seu grande volume de construção, oferece um alto grau de flexibilidade em termos de Tamanho, número e geometria da respectiva aplicação. Dados técnicos TruPrint 3000 Volume de construção (cilindro) mm x mm Ø 300 x H 400 Materiais processáveis5 - Metais soldáveis em forma de pó, tais como por exemplo Por exemplo: aços inoxidáveis, aços para ferramentas, alumínio nium, à base de níquel, cobalto-cromo, cobre, Titânio ou ligas de metais preciosos. Taxa de acumulação 6 cm3/h 5 - 60 Espessura da camada 7 μm 20 - 150 Fonte de laser (laser de fibra TRUMPF) W 500 Diâmetro do feixe μm 100 - 500 Concentração de O2 ppm 100 Velocidade de exposição (leito de pó) m/s 3 Monitoramento - Monitoramento de Condição, Monitoramento de Desempenho - anel. Opção: Monitoramento de leito de pó. Lodpfx Agsvu Tice Ijad Pré-aquecimento (placa de substrato) ° C 200 Gás de proteção - nitrogênio, argônio Alimentação V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimensões (incluindo filtro) mm 3385 x 1435 x 2225 Peso (incl. filtro) kg 4300 Sujeito a alterações. As informações contidas em nossa oferta e na confirmação do pedido são decisivas. Dados técnicos TruPrint 3000 Tab. 3

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma unidade completa de água de refrigeração utilizada para o resfriamento de compressores de parafuso. Unidade de bombeamento com estrutura composta por: 3 x Tipo: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10,7 metros, 1,5 kW 6 x válvulas de bloqueio manuais em aço inoxidável 1 x válvula de alívio de pressão 1 x transmissor de pressão Rosemount GP6 S22 C1 6 x manômetros em aço inoxidável Classe 1 2 x tubos plásticos Gerodur com curvas, 140 x 8,3 mm 1 x estrutura de montagem Unidade de trocador de calor com estrutura composta por: 2 x trocadores de calor de placas aparafusados Alfa Laval Tipo: M6-MFG Volume: 11,2 litros Pressão máxima de operação: 10 bar Temperatura máxima: 80°C 6 x válvulas de bloqueio intermediárias manuais de aço inoxidável 2 x registros elétricos com atuador Auma e conector Harting 2 x válvulas elétricas KSB BOA com atuador Auma SAR 07.1-F10 e cabeça MATIC com conector Harting Lajdpoyrxuvefx Ag Isd 2 x termômetros PT 100 4 x termômetros analógicos em aço inoxidável Classe 1 1 x transmissor de pressão Rosemount GP6 S22 C1 2 x tubulações PE com curvas 110x65mm Gerodur 2 x tubulações PE com curvas 90x5,4mm Gerodur 1 x vaso de expansão 1 x estrutura de montagem

Condição: recondicionado (usado), Diversas bombas Crane / Depa, vários modelos e tamanhos, cpl. remodeladas e disponíveis a curto prazo Laodjfcy A Ijpfx Ag Ied

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Uma instalação completa de pasteurização com trocador de calor de placas Alfa Laval, composta por quatro seções, está disponível. Produto: leite integral a 13%, capacidade de processamento: 25.000 kg/h, potência total: aprox. 2.000 kW, volume: 588 litros, pressão máxima: 10 bar, temperatura máxima: 120°C, pressão de teste: 14,3 bar, número de placas: 338, possibilidade de expansão: 82 placas, área de troca térmica: 210 m², espessura das placas: 0,6 mm, sistema de vedação: Clip-On, material da vedação: NBRFF, perda total de pressão no lado do produto: 422 kPa, estágios de troca térmica: regeneração/aquecimento/intermediário/resfriamento, comprimento do conjunto de placas: 1.856 mm, comprimento das barras de sustentação: 3.600 mm, comprimento dos tirantes: 3.560 mm. Dimensões totais da instalação (C/L/A): aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, peso: aprox. 2.850 kg. Documentação disponível. Inspeção local possível. Lasdpfxeyvuuuj Ag Ied

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Existe um sistema de recirculação de ar de arrefecimento composto por um permutador de calor de placas Alfa Laval e um permutador de calor de tubos com alhetas Thermofin. 1) Permutador de calor de placas Alfa Laval M10-BW, ano de fabrico: 2005, capacidade de arrefecimento: 115kW, caudal: 28,2m³/h, fluido refrigerante NH3. 2) Permutador de calor de tubos alhetados Thermofin TBN, ano de fabrico: 2019, incluindo caixa de painéis e bandeja de recolha de condensados. Documentação disponível. Lajdpst R Tr Ssfx Ag Ijd

Condição: pronto a usar (usado), Um pacote abrangente de peças sobressalentes da Tetra Pak está disponível. Máquinas: sistemas de embalagem Tetra Pak e equipamentos associados. Peças sobressalentes: luva para ligações de tubos, cone ID6xD6mm em alumínio, anel de corte 6mm, espaçadores, mola 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, parafuso M5x12, anel de vedação 8x14mm, O-ring 15x2mm, anel de segurança DIN 471, mola de válvula, rolamento 6001-2RS, bucha autolubrificante 10x12x15mm, conector de mangueira 6mm, vedante EPDM, niple de conexão R1/8, bucha de guia 20mm, tampa plástica, arruela isolante 22x3mm, elemento de fixação e mais. Documentação disponível. Ledeww Iv Ispfx Ag Iead