Ott Ju 2513 comprar usado (1 653)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Fjdpoy Icpqofx Ahgegg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da chapa (máx.): 13 mm, espessura chapa aço (máx.): 13 mm, diâmetro de montagem: 3 000 mm, Vendo máquina de conformação para fundos de tanques de aço Pullmax F13C. Fsdpozrt Aaofx Ahgjgg A máquina está em bom estado e pronta para uso. Pode ser verificada. Espessura máxima do fundo do tanque: 13 mm. Diâmetro máximo: 3000 mm.

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6234-05-013, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, Ofereço um plotter de corte usado da marca S.M.R.E. (SolarEdge) dedicado ao traçado e corte de tecidos acrílicos e materiais plásticos. A máquina está equipada com 4 cabeçotes, incluindo 3 cabeçotes de faca de arraste (2 facas circulares para diferentes espessuras de material, 1 faca de dedo) e um marcador. Parâmetros principais: - Largura da mesa: 3200 mm - Potência nominal: 8 kW - Tensão de alimentação: 400V - Diâmetro máximo do rolo: 800 mm - Desenrolador de material com correção automática de alinhamento - Software do fabricante para criação de moldes Fsdoxcvt Aepfx Ahgsgg - Ventilador de sucção para fixação do material na mesa de trabalho A máquina está totalmente funcional e ainda conta com suporte técnico do fabricante. A máquina permanece instalada e em operação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Máquina profissional e automática para enxaguamento de garrafas de vidro e plástico com água filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Itália) Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Quantidade de garra: 40 unidades Capacidade: aprox. 8.000 garrafas/hora Fsdpfx Ahoyxxayegegg Curso: 110 mm Controle: PLC Siemens Ano de fabricação: 2012 Estado técnico: máquina usada, mantida regularmente, em pleno funcionamento no momento do encerramento da produção.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Fodpfxewlt Dge Ahgegg Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 110283-110155, Ano de fabrico: 2012, APLICADOR AUTOMÁTICO DE PEGAS LINEAR FABRICANTE: AND&OR MODELO: 50SIA3000R&P2 NÚMERO DE SÉRIE: 110283-110155 ANO: 03/2012 Fgedpoquuv Iofx Ahgeg CAPACIDADE: 3000 garrafas/hora Inclui: * Silo para pegas e transportador * Sistema de rejeição lateral de pegas OMRON TAMBÉM À VENDA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800 com cola HOT MELT. Nº de série: 032M44045 Velocidade de etiquetagem: 60 a 350 bpm Etiquetadora de envolvimento usada para garrafas PET. Utilizada para volumes de 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, SCH-BT/300S Máquina de Lavagem, Enchimento e Tampagem de Garrafões A SCH-BT/300S é uma máquina totalmente automatizada projetada para lavar, desinfetar, enxaguar, encher e tampar garrafões de água de 18,9 litros (5 galões). O sistema integra um processo de limpeza em múltiplas etapas com manuseio automático dos garrafões, enchimento e aplicação das tampas, garantindo altos padrões de higiene e operação confiável para produção de água envasada. Especificações técnicas Fodpfezb Rmvox Ahgogg * Capacidade: 200–300 garrafões/hora (dependendo das configurações do ciclo de lavagem) * Tempo de lavagem: Ajustável de 40 a 120 segundos * Tamanho do garrafão: Padrão 18,9 L (5 galões) * Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz * Potência instalada: 9 kW * Consumo de ar comprimido: 800 L/h, 6 bar, isento de óleo * Consumo de água: 5.000 L/h, conexão de 1", pressão de 2–4 bar * Peso: Aprox. 800–1000 kg * Área mínima de instalação: 7 m × 3 m A máquina é adequada para pequenas e médias indústrias de produção de água envasada que necessitam de um processamento eficiente e higiênico dos garrafões.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: LC445, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho A linha de engarrafamento completa usada Krones, do ano de 2015, é projetada para operações de alta eficiência na indústria de produção de bebidas. Projetada para processar até 48.000 garrafas por hora, esta maquinaria de segunda mão é ideal para necessidades de produção de médio a grande porte. Velocidade de Produção: 48.000 garrafas por hora Formatos de Garrafa Compatíveis: 0,38 L, 0,55 L Tipos de Contêineres: PET Tipo de Gargalo: 30/25 Componentes da Máquina: 12 itens Automação Avançada e Sistemas de Controle Esta linha de engarrafamento usada está equipada com capacidades de automação avançadas e um painel de controle amigável, garantindo alta precisão nos processos de enchimento, rotulagem e tampagem. A linha inclui recursos de segurança integrados, aderindo a rigorosos padrões de embalagem industrial, tornando-a um ativo confiável para os operadores. Os sistemas elétricos e as tecnologias de automação garantem operações simplificadas, mantendo segurança e eficiência ideais. Capacidades de Integração da Linha de Produção Construída para flexibilidade, esta linha de engarrafamento se integra perfeitamente com as configurações de produção existentes, aumentando a eficiência geral. Suas capacidades de troca de formato permitem rápida adaptação a diferentes tamanhos e tipos de garrafas, garantindo produção contínua com mínimo tempo de inatividade. A linha suporta flexibilidade de múltiplos produtos, incluindo várias bebidas não carbonatadas e produtos ainda, aumentando sua versatilidade em aplicações de produção de bebidas. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha de engarrafamento está em condições de PRONTA PARA OPERAÇÃO, mantida de forma experiente para garantir desempenho máximo. Com manuais abrangentes disponíveis, a transição para a operação é suave e direta. Sua confiabilidade e prontidão operacional a tornam uma excelente escolha para aqueles que buscam maquinaria de segunda mão com histórico de desempenho comprovado. Desempenho Operacional e Versatilidade O design da linha lida eficientemente com várias bebidas não carbonatadas, sendo os contêineres PET o material principal. Sua versatilidade se estende a dois tamanhos principais de garrafa, oferecendo precisão e qualidade em diferentes tipos de produtos. A capacidade da maquinaria de processar tanto garrafas de 0,38 L quanto de 0,55 L com desempenho consistente a torna um ativo inestimável para os produtores de bebidas que desejam expandir sua gama de produtos em produtos não carbonatados. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Um espaço e configuração de utilidades adequados são críticos para a instalação bem-sucedida desta linha de engarrafamento completa. Uma preparação adequada do local garantirá desempenho ideal, alinhando-se com os padrões industriais para utilização do espaço e suporte de utilidades. Consultoria adequada pode ajudar a identificar requisitos espaciais e operacionais específicos. Padrões de Segurança e Certificação de Conformidade Adotando padrões de segurança globais, a linha de engarrafamento inclui amplas proteções e guardas de segurança para proteger os operadores. Projetada para atend... Fgjdjvlwpuopfx Ahgjg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem Fsdpfxjvgvwme Ahgjgg A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Ano de fabrico: 1994, condição: bom (usado), tenoneira de duas extremidades, máquina de processamento de arestas, fresa de rebaixamento, fresa de arestas, motor de fuso, motor de fresagem -Fabricante: Paul OTT, unidade de fresagem da máquina de colagem de bordos U 206 -Motores de fresagem: Stephan tipo ZBXD90L20-2 redutor BMB 46 -Potência: 2,2 kW -Velocidade: 12155 rpm -Largura da fresa: 30 mm Fgodpfx Aju Scpqehgsg -Faixa de regulação: 0 - 70 mm -Dimensões: 460/370/H570 mm -Peso: 89 kg

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Fsdpfx Ahexywglogjgg - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Linha de envase – Embalagem de mostarda e raiz-forte A linha é composta por: 1. Enchadeira de pistão – KUPER 2. Máquina para fechar frascos 3. Enchadeira de garrafas – NOVOPACK Fodszzax Hjpfx Ahgsgg 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este Atlanta Giotto é uma máquina de embalagem de caixas do tipo "wrap-around" de uma via, para a embalagem final de garrafas PET, com uma capacidade de mais de 20 caixas por minuto. Ela forma a caixa "wrap-around" a partir de um corte plano, armazenado num magazine inclinado, envolvendo o grupo de garrafas e selando-o com uma unidade de colagem a quente. A máquina pode processar caixas lisas e estampadas. A máquina foi fabricada em 2015 e esteve em operação numa linha de enchimento de água mineral até o início de 2025, onde embalava garrafas PET de 1,5 litros em configurações de 4 x 3 e garrafas PET de 1,0 litro em configurações de 5 x 3. Foi utilizada em alternância com um processo de embalagem por filme retrátil, o que resultou em um baixo número de horas de operação. O controle é realizado por meio de um CLP Siemens S7 com um painel HMI com tela sensível ao toque. As esteiras de alimentação e descarga, os acionamentos e o painel de controle CE fazem parte da máquina. Dados técnicos - Fabricante: Atlanta - Modelo: Giotto - Ano de fabricação: 2015 - Tipo de máquina: máquina de embalagem de caixas "wrap-around" de uma via - Capacidade: mais de 20 caixas/minuto - Alimentação: magazine de caixas inclinado de uma via - Formatos de caixas: 80 x A262 mm para garrafas PET de 1,5 l, 87,5 x A322 mm para garrafas PET de 1,0 l - Padrão de embalagem: 4 x 3 garrafas de 1,5 l PET, 5 x 3 garrafas de 1,0 l PET - Caixa: lisa ou estampada - Selagem da caixa: unidade de colagem a quente - Controle: CLP Siemens S7 com painel HMI com tela sensível ao toque - Comprimento: aprox. 7.175 mm (corpo da máquina), mais 1.300 mm (esteira de alimentação) - Largura: aprox. 2.345 mm - Altura: aprox. 2.336 mm - Altura de alimentação: mín. 1.050 mm - Peso: aprox. 800 kg (parte do magazine), aprox. 2.250 kg (corpo da embaladora) - Alimentação elétrica: 25 kW - Ar comprimido: aprox. 400 Nl/min a 6 bar - Esteira de alimentação: acetal, 685 mm de largura Equipamento - Esteiras de alimentação e descarga - Magazine de caixas ajustável Fgodezxtyropfx Ahgeg - Unidade de colagem a quente - Acionamento e painel de controle em conformidade com as normas CE - Controle Siemens S7 com painel de controle com tela sensível ao toque - Desenhos elétricos e mecânicos - Manuais de serviço e manutenção - Catálogos de peças de reposição Condição Usada, em muito bom estado, com baixo número de horas de operação. A máquina esteve em operação até o início de 2025 e, desde então, foi desmontada e armazenada. Pode ser inspecionada, mediante agendamento, no armazém, no estado em que se encontra desmontada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Itália. Serviços de elevação, guindaste, carregamento e transporte estão disponíveis mediante solicitação e não estão incluídos no preço.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Máquina usada Ano de fabricação: 2017 Equipamento e dados técnicos: Plotter de corte automático com setores de aspiração na superfície de trabalho Mesa de corte automática com deteção automática de imagens de impressão e pontos de referência A superfície de trabalho é composta por 40 setores de vácuo individuais, que são ativados automaticamente, conforme necessário Cabeçote de corte multi-ferramenta para cortar, vincar e fresar materiais com até 50 mm de espessura Possibilidade de corte multi-lote para cortar simultaneamente diferentes substratos Ajuste automático de ferramenta Sistema de projeção de vídeo para otimizar o aproveitamento do material Velocidade de corte até 102 m/min, aceleração 1,4 G Deteção automática da altura dos substratos Área de trabalho 3100 x 2000 mm Setores de aspiração na área de trabalho: 40 Velocidade de corte até 102 m/min Programa de ferramentas: Ferramenta de vinco, lâmina oscilante, tupia Elitron CAD & CUT (software) Elipack Motor de fresagem: - Velocidade máxima: 60.000 rpm - Potência contínua S1 (100%): 0,9 kW - Potência S6 (60%): 1,0 kW - Potência máxima Pmax: 2,1 kW por um máximo de 5 segundos - Motor: Motor assíncrono trifásico - Frequência: 2.000 Hz Fodpfxszlbqlj Ahgjgg - Troca de ferramenta: Troca direta pneumática - Intervalo de aperto: até 6 mm ou 1/4" - Arrefecimento: Não refrigerado, dissipação de calor através do suporte do eixo - Grau de proteção: IP54 - Diâmetro da carcaça: 61,9 mm - Peso: 3,3 kg - Sentido de rotação: Horário

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Fjdpfx Aswukuzehgegg Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 336.067, Capsuladora para garrafas de vidro com 3 cabeças Fgsdow R Tvxspfx Ahgeg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para sacos de fundo quadrado selados e sacos de papel convencionais. Mediante solicitação, podemos vender apenas a máquina de sacos de papel. As peças necessárias estão disponíveis. A unidade de selagem também pode ser utilizada offline, sem a estrutura de suporte. Folha de fundo pré-impressa. Folha de fundo autoadesiva. Impressora de codificação em linha. Material: papel e materiais compostos. Formato: Largura do saco: 140 mm - 320 mm Comprimento do saco: 240 – 900 mm Largura do fundo: 70 – 180 mm Com acionamento servo. Materiais padrão para sacos de fundo quadrado: Papel não revestido: 70 g/m² e 100 g/m² Papel revestido: 80 g Filmes plásticos (LDPE): 40 µ, 70 µ e 100 µ Papel revestido com PE: Pa 60 g/m² + LDPE 40 g/m² Sacos para enjoo: Pa 65 g/m² + LDPE 23 g/m² Fgsdpfszgwnisx Ahgeg Material composto de papel-alumínio-PE: Alu 8/25 e Alu 8/50 Material composto de PET/Alu/PE: PET 12 µ / Alu 8 ou 9 µ / LDPE 90 µ Materiais possíveis: Camada externa: Papel revestido: 60–120 g/m² Acima de 100 g/m², apenas em formato grande. Camada interna: Filme de LDPE: 0,03–0,10 mm (opcionalmente texturizado). Alternativas: LDPE: 0,08–0,12 mm OPP: 20–40 µ Papel revestido com PE (várias combinações). Folha de alumínio sobre papel de suporte com revestimento de PE. Composição de fora para dentro: 30 g/m² de papel de celulose branqueado. 12 g/m² de PE. Folha de alumínio de 0,008 mm. 25 ou 50 g/m² de PE. Camada intermediária (apenas para o material 21): Alternativas: Papel de celulose branqueado: 80–100 g/m² Papel de celulose marrom: 80–100 g/m² LDPE: 80–100 µ

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se uma ventosa a vácuo Schmalz, modelo Jumbo, com ventosa Joulin. Pode ser utilizada com madeira húmida ou congelada. Fgodpfxezxp I Ej Ahgjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Fgsdsyigigjpfx Ahgsg Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: novo, *DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE* Inclui: Portas traseiras, Paredes externas lisas Equipamento: - Parede isolada de 40 mm - +2° C a +10° C - GOVI 1600N Preço líquido: 8.025,21 € / Preço bruto: 9.550,00 € Número do artigo: UC6113251319.01 Dados técnicos: • Marca: Unsinn • Modelo: UKT 6C 2513-13-14 • Tipo de veículo: Reboque frigorífico • Estado do veículo: Veículo novo Fodpfx Ahszy Dwqsgjgg • Primeira matrícula: sem primeira matrícula • Inspeção técnica: 2 anos após a primeira matrícula • Dimensões internas (CxLxA): 250 x 135 x 190 cm • Dimensões externas (CxLxA): 391 x 192 x 248 cm • Altura de carga do chão: 55 cm • Peso total admitido: 1.300 kg • Peso em vazio: 625 kg • Carga útil: 675 kg • Chassi: Plataforma baixa (rodas ao lado da estrutura) • Pneus: 185/65R14 • Suspensão: Eixo de borracha ALKO • Roda de apoio: Sim, automática • Homologação para 100 km/h: Opcional, pode ser instalada posteriormente DESCRIÇÃO • Chassi de alumínio único e resistente à torção para uma condução segura • Piso de carga feito de painel serigrafado laminado várias vezes, 18 mm • 4 suportes de manivela telescópicos estáveis para um peso de suporte de até 6000 kg • Estrutura sanduíche térmica • Revestimento interno e externo feito de chapa de aço galvanizada a fogo e revestida a pó, para utilização robusta • Isolamento de núcleo de PU de 40 mm • Cor externa cinza RAL 9006 • Porta traseira de duas folhas com dobradiças de alumínio • Travamento por alavanca de pressão da câmara frigorífica e trava de porta em aço inoxidável • Estrutura traseira e perfis de borda feitos de perfis de alumínio especiais, anodizados, para uma estética elegante • Proteção contra impactos de 200 mm na parte inferior, envolvendo 3 lados • Unidade de refrigeração Arktik 1600 N • Capacidade de refrigeração de 1800 Watts a uma temperatura da câmara frigorífica de +6° C e uma temperatura ambiente de 30° C • Faixa de regulação de temperatura de +2° C a +10° C • Fluxo de volume de ar do evaporador: 750 m³ • Unidade totalmente encapsulada com caixa "externa" montada na parte superior frontal • Refrigerante ecológico, livre de CFC • Descongelamento automático eletrônico do evaporador • O painel de controle é bloqueável e, portanto, protegido contra operação não autorizada • Termostato digital eletrônico para regulação ideal da faixa de temperatura • Iluminação interna de 230 Volts • Timão em V muito estável, REFORÇADO • Dispositivo de engate ALKO e freio de estacionamento • Freio automático de ré • Para-lamas de plástico • Conector de 13 polos • Luzes de ré • Iluminação de segurança de grandes dimensões • Luz de nevoeiro integrada • Iluminação embutida na estrutura traseira • Roda de apoio automática reforçada, para estacionar o reboque carregado com segurança, capacidade de carga de 500 kg _____ Acessórios podem ser instalados posteriormente em nossa oficina especializada!! - Solicitamos que envie suas necessidades! _____ - Financiamento ou leasing possível - Entrega em todo o país possível - Todos os preços incluem IVA - Envio prévio do documento do veículo ou placas de transferência (Alemanha) podem ser disponibilizados. - Placas de exportação incl. declaração alfandegária possível Descrições e imagens são protegidas por direitos autorais!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Mais de 1.200 reboques disponíveis para você imediatamente! Somos revendedores e oficina de reparo autorizada das marcas Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorrie

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Tenoneira de dupla extremidade, máquina de processamento de arestas, cortador de arestas, cortador de arestas, motor de fuso, motor de corte, unidade de serragem, unidade de corte, unidade de serragem Fjdpfxeu Rv Ttj Ahgsgg -Fabricante: Paul OTT, Unidade de serragem Unidade de serragem da coladeira de bordos U 206 -Motores: Tipo K 14 -Potência: 0,8 kW / 200 Hz -Velocidade: 1200 rpm -Lâmina de serra: Ø 140 mm -Distância da lâmina de serra: 515 a 1070 mm -Dimensões: 530/490/H600 mm -Peso: 78 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Sistema Integrado de Compressão de Hidrogénio Industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compressor), SAEP & FLOVEX (trocadores de calor), Capelli & Cie (reservatórios). - Tipo: Unidade de compressão de hidrogénio reciprocante, pronta para uso, concebida para áreas perigosas da Zona ATEX 2. - Aplicações: Reforço do gás hidrogénio (H2) para processamento químico, mobilidade e armazenamento de energia. Especificações Técnicas - Compressor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Trocador de Calor de Gás SAEP R-36050 (2024): 248 L de volume | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Arrefecedor de Óleo FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). Fodpfeztw Upjx Ahgogg - Reservatório Principal de Compensação Capelli (2024): 10.250 L | Aço Carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Reservatório de Condensado Capelli (2024): 1.140 L | Aço Inoxidável 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Princípio de Funcionamento e Principais Características: O hidrogénio de baixa pressão (0,1 bar) é reforçado para 3,5 bar(g) a uma taxa de 384 kg/h pela unidade SIAD de 249 kW. A gestão térmica é realizada pelos trocadores de calor FLOVEX e SAEP, enquanto o reservatório Capelli de 10.250 L absorve os picos de pressão do sistema. - Em Conformidade com ATEX: Certificado para ambientes perigosos da Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia Robusta: Construído com aço P265GH e aço inoxidável 316L para garantir a durabilidade no serviço de H2. - Unidade Modular: Instalação plug-and-play que combina compressão, arrefecimento e armazenamento de compensação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Fjdpfx Ajzg In Tohgsgg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Tamanho da mesa 2600*1800mm luz do dia máxima 2200 mm força de fixação 300T tamanho da mesa 2600*1800mm luz do dia máxima 2200mm força de fixação 300T Fgsdjrl Irkopfx Ahgeg

Condição: usado, Linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph Esta linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph oferece uma solução completa para o processamento de garrafas PET de 5 litros, redondas e quadradas. A Specijalka, da Sérvia, fabricou a linha em 2006. Embora o proprietário a tenha desconectado há oito anos, eles confirmam que ela permanece em boas condições. Além disso, é possível inspecionar a linha no modo de ciclo seco. Fgsdpswr T E Djfx Ahgjg Especificações técnicas da linha de envase A linha de envase usada para água em recipientes PET de 5L 800bph atinge uma produção nominal de 800 garrafas por hora com recipientes de 5 litros. Especificamente, o sistema inclui uma lavadora de 10 válvulas, uma enchedora de 8 válvulas e uma tampadora de 4 cabeçotes, todas integradas em um monobloco. Além disso, uma etiquetadora com cola fria aplica etiquetas de papel. Como resultado, a configuração realiza o enxágue, o envase, o fechamento e a etiquetagem em um layout compacto. Unidade de produção de garrafas PET Além da linha de envase, esta oferta inclui uma sopradora semiautomática para garrafas PET, construída em 2004. A máquina utiliza moldes de duas cavidades e pode produzir 800 garrafas por hora a 0,5 litro, 600 garrafas por hora a 1,5 litro e 400 garrafas por hora a 5 litros. Notavelmente, o sistema utiliza resfriamento a água para manter a operação. O preço inclui moldes para garrafas redondas de 0,5 litro e garrafas quadradas de 5 litros. Consequentemente, esta unidade complementa perfeitamente a linha de envase e permite o sopro interno da pré-forma. Compressor de alto desempenho para sopro Para suportar os componentes acima, também está disponível um compressor BOGE da Alemanha (2006). Ele fornece 11 quilowatts de potência, 35 bar de pressão e uma vazão de 1290 litros por minuto. Além disso, o sistema inclui um tanque de ar de 1000 litros com capacidade para 40 bar. A unidade registrou apenas 500 horas de operação. Assim, mantém-se em excelentes condições mecânicas. Importante ressaltar que este componente garante o fornecimento de ar adequado para o sopro de garrafas PET de forma confiável e eficiente. Conclusão técnica Em resumo, esta linha de envase de água para recipientes PET de 5L e 800 litros por hora permite que produtores de pequeno e médio porte gerenciem todo o processo de envase de forma autônoma. Especificamente, a linha realiza o enxágue, o enchimento, o fechamento e a rotulagem. Além disso, o soprador e o compressor incluídos fornecem a infraestrutura necessária para o sopro de garrafas a partir de pré-formas. Assim, os produtores podem supervisionar todas as fases do envase de água, desde a produção até a embalagem final.