Monitor comprar usado (4 414)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, horas de funcionamento: 83 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de estampagem de precisão, pronta para uso imediato. O núcleo é uma BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, ano de fabricação 1990, Comiss. 9443) com comando e sistema de monitoramento de segurança para ferramentas e prensa da Unidor. O sistema inclui uma cabine de segurança com isolamento acústico, esteira transportadora para peças acabadas, uma enroladeira Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) e uma endireitadeira Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponível como solução "chave na mão". Dados Técnicos Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça Modelo da máquina: BSTA 50 HL Número de série/comissão: Comiss. 9443 Ano de fabricação: 1990 Horas de operação: 82.600,0 h (indicado no controle da prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabine acústica: L 3.460 × C 2.331 × A 3.910 mm Curso (ajustável): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ajuste do cabeçote: 64 mm Abertura máxima da ferramenta: 1.100 mm Mesa de apoio – Largura × Profundidade: 1.080 × 650 mm Área do cabeçote – Largura × Profundidade: 980 × 420 mm Abertura da placa de base L × P: 1.060 × 200 mm Altura de alimentação (ajustável): 60 – 140 mm Largura máxima da tira: 250 mm Dispositivo alimentador: BBV 195 - 85 Ângulo de alimentação: 90 graus Espessura máxima da tira: 4 mm Largura da tira: 160 mm Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Potência do motor principal: 28 kW Tensão de comando (CC): 24 V CC Alimentação pneumática: 6 – 10 bar (Conexão R ½") Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm Iijdey S E U Rspfx Aaisb Altura da prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enroladeira Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. endireitadeira Soprem BR19/160/12/U (2003) Incl. sistema de segurança para prensa e ferramentas Unidor Esteira para descarga de peças acabadas Cabine de segurança acústica Documentação técnica original e diagramas elétricos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combi usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta unidade combi sopradora KRONES Contiform S8 está integrada a um enchedor Krones Mecafill e uma tampadora Krones, oferecendo desempenho confiável para produção moderna de bebidas. Projetada para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e gaseificada em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi independente, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedor Mecafill e tampadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: até 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima do recipiente: 350 mmNúmero de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barDireção de trabalho: HorárioDimensões do layout (aprox.): Comprimento 13022 mm, Largura 10649 mmMecânica adicional: 8 garras de entrada/saída; 220 mandris no caminho de manuseio de pré-formasAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para simplificar configuração, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter a repetibilidade entre formatos em ambientes de equipamento usado.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, enchimento e tampagem para rendimento estávelProteções ao operador: Proteções de segurança e acesso intertravado nas zonas de manutençãoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio contínuo a montante de pré-formas e enchimento e tampagem a jusante, minimizando espaço ocupado e pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (sopro–enchimento–tampagem) com sincronização rotativaFaixa de formato: Garrafas PET de 0.5L a 1.5LAplicação: Ideal para envase de água em configurações industriais de embalagem e linha de produçãoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina foi revisada e é garantida, preparada para operação imediata com peças sobressalentes compatíveis disponíveis. Combina a segurança de equipamento recondicionado com o valor esperado de equipamento de envase usado.Condição: Revisada, garantida, pronta para operaçãoGarantia: 6 months Iiodpfx Aaoy Szb Toieb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, duração da garantia: 60 meses, Comprimento efectivo de corte do tubo: 6500mm Potência de saída do laser: 6000w/3000w/2000w/1500w Diâmetro efectivo de corte do tubo redondo: Φ20-360mm Diâmetro efectivo de corte do tubo quadrado: □20*20-□254*254mm Comprimento da borda: 20-300mm Diâmetro do Círculo Externo: ≤360mm Certificação: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Marca da Fonte Laser: IPG/MAX Garantia: 3 anos Fonte de alimentação: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz Isdpjg D Nzisfx Aaisib 1.Maior do que Maior O diâmetro máximo de corte da série T é 30% mais longo do que o dos produtos principais do mercado; o peso máximo de corte é 100% mais pesado do que os produtos principais do mercado. 2.controle de posição do mandril, função de controle de torque O mandril de controle de posição CNC autocentrante com direitos de propriedade intelectual independentes pode fixar automaticamente o material de acordo com o tamanho do tubo de entrada; Monitoramento da posição em modo de torque para garantir que o tubo grosso não seja solto e que o tubo pequeno não seja deformado; estrutura à prova de poeira de marca nova, uso prolongado sem retardamento. 3.Procura de bordas, procura de centros Nova função de procura de bordas, de localização de centros. Método e algoritmo otimizado de busca de bordas, maior precisão de corte e estabilidade.

Condição: bom (usado), quilometragem: 22 357 km, potência: 150 kW (203,94 cv), tipo de combustível: elétrico, tipo de engrenagem: automático, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3 200 mm, primeira matrícula: 10/2023, comprimento do espaço de carga: 610 mm, largura do espaço de carga: 1 090 mm, altura do espaço de carga: 1 270 mm, cor: preto, cabina do condutor: cabina diurna, tamanho do pneu: 245/55R17, número de lugares: 7, Ano de fabrico: 2023, Equipamento: ABS, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, sistema de navegação, = Outras opções e acessórios = - Bluetooth - Carplay - Vidros elétricos - Espelhos elétricos - Vidros escurecidos - Nenhum - Luz LED - Rodas de liga leve - Manual - Rádio/Cassete Iiodpfx Ajy Sxi Ieaieb - Câmara de ré - Assistente de permanência na faixa - Sensor de ponto cego = Observações = Configuração: 4x2, rodas de liga leve, controle de cruzeiro, ar-condicionado, número de airbags: 6, aquecimento estacionário, limpador traseiro, sensor de estacionamento dianteiro e traseiro, vidros escurecidos, vidros elétricos, espelhos elétricos, rádio/cassete, Carplay, navegação GPS, cor: preto, metálico, câmara de ré, tipo de iluminação: luz LED, assistente de permanência na faixa, climatização, aquecimento dos bancos, Bluetooth, sensor de ponto cego, potência do motor: 150 kW (201 Hp), combustível: elétrico, tipo de transmissão: automática, direção assistida, ABS, ASR, bateria de arranque, tipo de carroceria: alongado, paredes laterais revestidas, bagageiro de teto: nenhum, portas laterais: 2, janelas laterais: 4, fechamento traseiro: plataforma elevatória, travamento central, lugares: 7, revestimento dos bancos: couro, ajuste do banco: manual, 300 L2 7Pessoas 90kWh 110kW Carregamento rápido Navi Livre de BPM 100% Elétrico!, tipo de pneu: pneus de verão = Mais informações = Informações gerais Número de portas: 2 Placa: KLEYN1 Configuração dos eixos Medida dos pneus: 245/55R17 Freios: freios a disco Suspensão: mola helicoidal Eixo 1: perfil do pneu esquerdo: 4 mm; perfil do pneu direito: 4 mm Eixo 2: perfil do pneu esquerdo: 6 mm; perfil do pneu direito: 6 mm Dimensões Dimensões (C x L x A): 514 x 193 x 186 cm Funcional Altura da área de carga: 55 cm Interior Estofamento: couro Condição Estado técnico: bom Estado visual: bom Danos: nenhum Número de chaves: 1 Informações financeiras Preço de leasing: € 641 por mês (furgão, 72 meses); informe-se para mais informações e condições

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, potência do motor do fuso: 15 000 W, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, curso do eixo X: 230 mm, curso do eixo Z: 250 mm, peso total: 10 800 kg, número de eixos: 8, Esta Muratec MT 25 MY de 8 eixos foi fabricada em 2001. Apresenta um diâmetro máximo de maquinação de 370 mm e um comprimento máximo de maquinação de 920 mm. A máquina está equipada com fusos duplos e torres duplas, oferecendo 15 estações de ferramentas activas por torre. Se pretende obter capacidades de torneamento de elevada qualidade, considere o centro de torneamento-fresagem Muratec MT 25 MY que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Configuração: Fuso duplo / torre dupla / eixo Y duplo (9 eixos controlados) • Unidade de controlo: Fanuc CNC (motores, servos, eletrónica) • Estado: Atualmente em funcionamento; entrega imediata • Percursos: • X1: 230 mm • X2: 230 mm • Z1: 250 mm • Z2: 700 mm • Y: 100 mm (±50 mm) • Z3 (sub-eixo): 750 mm • Capacidade e envelope: • Diâmetro máximo de maquinação: 370 mm • Comprimento máximo de maquinação: 920 mm • Capacidade da barra: 67 mm • Avanço rápido (X/Z): 20 / 25 m/min • Fusos (gémeos, idênticos): • Nariz do fuso: A2-6 • Binário: 420 N-m • Transferência da peça de trabalho: Transferência automática entre fusos com controlo de binário • Torres e capacidade de ferramentas: • Torres: 2 (ambas com eixo Y e eixo C) • Estações: 15 por torre (todas activas/acionadas) Iiedpfx Aoy Shwhoaijb • Velocidade das ferramentas activas: 3.000 rpm • Motor de ferramentas activas: 4 kW • Tempo de indexação: 0,2 s • Construção e caraterísticas: • Guias: Guias de caixa sólida (prismáticas) em todos os eixos • Limpeza: Jato de ar/refrigerante automático para limpeza do sub-spindle • Monitorização: Sistema de controlo de carga e monitor de desgaste da ferramenta Equipamento adicional • Carregador de pórtico: Robô de pórtico de 3 eixos de alta velocidade, capacidade de 8 kg (carga/descarga automática) • Alimentador de barras: Carregador de barras CNC de 1,5 m • Apanhador de peças: Braço oscilante automático para pequenas peças acabadas • Transportador de peças: Tapete transportador integrado para componentes acabados • Compartimento de amostragem: Área independente para inspeção durante o processo • Transportador de aparas: Transportador de aparas do tipo dobradiça de saída traseira • Suporte de trabalho: 2 × mandris hidráulicos Kitagawa de 250 mm • Ferramentas incluídas: Conjunto completo de suportes estáticos (OD/ID) e suportes activos (axial/radial) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 47 627 h, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 610 mm, fabricante de controladores: HURCO, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de eixos: 3, Este Hurco VMX50S de 3 eixos foi fabricado em 2005. Apresenta percursos impressionantes de 1270 mm no eixo X, 650 mm no eixo Y e 610 mm no eixo Z. A máquina está equipada com uma velocidade máxima do fuso de 12.000 rpm e inclui um sistema de controlo Ultimax 4. Se pretende obter capacidades de fresagem de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Hurco VMX50S que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Maior motor: 32 kVA • Carga total: 51 kVA • Capacidade de interrupção: 10000 Amps Isdjy Sg Npepfx Aaioib • Alimentação eléctrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Equipamento adicional • Transportador de aparas opcional • 2 monitores a cores, volante eletrónico amovível, fresagem de bolsos com ilhas, corte de roscas síncrono, preparação de 4 eixos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, velocidade do fuso (máx.): 4 500 rpm, curso do eixo X: 250 mm, curso do eixo Z: 600 mm, número de eixos: 4, Este TRAUB TNC 65 DG de 4 eixos foi fabricado em 2009. Possui uma poderosa torre de acionamento de ferramentas com uma velocidade de 4000 rpm e um sistema de refrigeração de alta pressão com estágios de pressão programáveis. A máquina foi concebida para a maquinação de metais e plásticos, equipada com um eixo C para torneamento e posicionamento com controlo numérico. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno horizontal TRAUB TNC 65 DG que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de controlo TX8i com processador RISC de 64 bits de alto desempenho e processador PLC adicional de alto desempenho, PC integrado • Comando TX8i com tecnologia de 64 bits, incluindo ecrã plano a cores TFT e volante eletrónico • Sistema elétrico de acordo com a norma VDE/EN 60204 • Transformador multi-faixa para 460V / 400V / 380V / 220V / 200V, 50 Hz • Tensão de funcionamento da máquina 400V 50 Hz Iiedpjy Sg Niefx Aaisb • Tensão de funcionamento dos acessórios 230V 50 Hz • Tensão de controlo 24V DC • Máquina equipada com conjunto de supressão de interferências para redes industriais (em conformidade com EMC) • Declaração de conformidade CE e marcação CE • Concebida para a maquinagem de metais e plásticos com aresta de corte definida • Eixo C do fuso principal (dispositivo de torneamento e posicionamento com controlo numérico) • Eixo C do contra-eixo com controlo síncrono da velocidade • Torre de acionamento da ferramenta 1: potência 3,1 kW, velocidade 4000 rpm • Torre de acionamento da ferramenta 2: potência 3,1 kW, velocidade 4000 rpm • Monitorização da ferramenta TX8i com controlo do desgaste e da quebra através da monitorização do motor do eixo • Corte de roscas sem mandril de compensação • Software TRAUB Polyform para programação de fresagem com eixo C (frontal, longitudinal, superfície cilíndrica) • Preparação da ligação em rede com interface Ethernet e tomada RJ45 • Software do contra-fuso do eixo Z/V com posição final definida (transferência de superfície plana) • Diâmetro máximo de fixação até 60 mm consoante o sistema Equipamento adicional • Dispositivo de descarga de peças com pinça na torre 2 (automatização) • Transportador de aparas (correia articulada), altura de descarga 1200 mm • Sistema de refrigeração de alta pressão com níveis de pressão programáveis 20 / 5 bar • Preparação para sistema de extração e filtragem, ligação Ø200 mm, tomada 400V • Preparação para interface de alimentação de barras DNH 61 • Sistema de mandril de pinça RÖHM para fuso Ø65 mm • Manga redutora para fuso principal Ø65 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 100 rpm, potência do motor do fuso: 22 400 W, número de eixos: 3, Este HAAS VF-4 de 3 eixos foi fabricado em 2017. Apresenta um curso do eixo X de 1270 mm, curso do eixo Y de 508 mm e curso do eixo Z de 635 mm. A máquina está equipada com uma velocidade máxima do fuso de 8.100 RPM e um tamanho de mesa robusto de 1321 mm x 495 mm, suportando um peso máximo de 794 kg. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical HAAS VF-4 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Ijdpfx Aajy Sg H Ueisib • Cone do fuso: CT 40 • Binário máximo: 122,0 Nm @ 2000 rpm • Dimensões da mesa: 1321 x 495 mm • Peso máximo na mesa: 794 kg • Trocador de ferramentas: 20 posições (tipo guarda-chuva) • Avanço rápido (X/Y/Z): 25,4 m/min • Mesa até ao nariz do fuso (min/max): 107 / 742 mm • Ranhuras em T: 5 ranhuras, largura 16 mm, passo 80 mm • Tempo de ligação: 18673:41:20 • Tempo de início do ciclo: 3974:33:16 • Tempo de corte da alimentação: 2117:17:34 • Opções/caraterísticas da máquina incluídas: Monitor a cores de 15", batida rígida, porta USB Equipamento adicional • Bocal de refrigeração programável • Transportador de aparas do tipo sem-fim

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, curso do eixo X: 210 mm, curso do eixo Z: 450 mm, número de eixos: 3, Este torno horizontal TRAUB TNA 300 de 3 eixos foi fabricado em 2000. Tem um diâmetro de fuso de 65 mm e inclui um sistema de refrigeração de alta pressão, ferramentas acionadas com uma potência de 4 kW e um sistema automático de troca de barras. A máquina está equipada com um transportador de aparas e sistemas de monitorização de ferramentas para uma maior eficiência. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina TRAUB TNA 300 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Diâmetro do fuso: 65 mm • Versão da máquina: sem cabeçote móvel • Configuração básica: incluída • Cilindro hidráulico de aperto oco: incluído • Sistema de refrigeração de alta pressão: 12 bar / 3 bar • Sistema de controlo: TX8H, tecnologia de 32 bits; processador de última geração (aquando da construção); dados de parâmetros em disquete • Eixos/funções: • Eixo C: incluído (posicionamento do fuso e eixo de rotação com controlo numérico) • Eixo Y: não incluído • Ferramentas acionadas: incluídas; potência 4 kW • Monitorização e segurança: • Monitorização da quebra da ferramenta: incluída • Monitorização do desgaste da ferramenta: incluído • Paragem automática do acionamento após o fim do material: selecionável através de parâmetro • Mensagem de erro através de parâmetro: selecionável • Cobertura da guia: incluída • Suporte de trabalho: • Sistema de fixação de pinças: ROHM • Compatibilidade do sistema de pinças: • DIN 6343 tamanho 185E, diâmetro máximo 60 mm • DIN 6343 tamanho 48, diâmetro máximo 42 mm • Compatível com Rubberflex série 52 • Compatível com Rubberflex série 36 • Pinça Fahrion compatível com FM 1149 MB • Pinça Fahrion compatível com FM 1148 MB • Elétrico: • Sistema elétrico de acordo com: VDE / EN 60204 • Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz • Tensão dos acessórios: 230 V / 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V DC • Transformador multi-tensão: 460 / 400 / 380 / 220 / 200 V • CEM: • Conformidade: industrial classe A • Normas: EN 50081 / EN 50082 / EN 55011 / EN 55022 • Normas de máquinas: DIN EN 292; DIN EN 294; DIN EN 418; DIN EN 60204-1 • Sistema pneumático: Mannesmann Rexroth ISO Equipamento adicional • Transportador de aparas: incluído • Dispositivo de remoção de peças: incluído; via transportador, descarga do lado esquerdo • Preparação do alimentador de barras: incluído • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (automático) • Alimentação: sistema de empurrador telescópico • Formas das barras: redondas / hexagonais / quadradas • Comprimento máximo da barra: 3200 mm • Diâmetro máximo da barra (barras longas): 63 mm • Diâmetro máximo da barra (peças curtas): 65 mm • Troca automática de barras: incluída • Remoção de peças residuais: para a frente • Ajuste central do diâmetro da barra: incluído • Ajuste contínuo da força de alimentação: incluído • Ajuste central do carregador: incluído • Não é necessário mudar o canal de guia • Não é necessário trocar a manga de aperto • Possibilidade de peças remanescentes curtas • Sistema de carregamento transversal • Peso de transporte: aprox. 2100 kg Technical Specification Iijdpfx Aaey Sg Dgeisb Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 81 mm, curso do eixo Z: 80 mm, potência do motor do fuso: 20 000 W, número de eixos: 5, Este torno horizontal Index ABC de 5 eixos foi fabricado em 2012. Possui um fuso principal com uma velocidade máxima de 6000 rpm e um sub-fuso com uma velocidade de 4500 rpm. A máquina inclui duas torres, cada uma equipada com eixos X e Z, e um potente acionamento da ferramenta. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Index ABC que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Eixo principal: D65, interface de fuso AD140, ID83, velocidade máxima 6000 rpm; potência máxima 20 kW a 100% do ciclo de trabalho; eixo C; sincronização eletrónica entre fusos • Sub-eixo: Interface de mandril de 7,5", velocidade máxima 4500 rpm • Mandril: 3 mandíbulas KFN95/3, força de aperto 480 daN, máx. 4000 rpm • Torres: duas torres com eixos X e Z; acionamento da ferramenta na torre 6000 rpm, 3,3 kW • Acessório de trabalho traseiro: sem fresa, 5 posições de fresa • Líquido de refrigeração: 80 l/min a 8 bar e 20 l/min a 18 bar; sistema preparado para emulsão; retorno do líquido de refrigeração na extremidade do fuso D60 (sem avanço de barra) • Controlo: INDEX C200-4D baseado em Siemens 840D; ecrã a cores de 26 cm; corte de roscas sem mandril de compensação; monitorização da ferramenta baseada na corrente do motor; gestão interna da ferramenta e diálogo de configuração; ciclos de maquinação alargados; contador de peças e monitorização da produção • Dados de alimentação/conexão: 400 V, 50 Hz rede TN; carga total ligada 45 kVA; potência nominal 38 kW; corrente nominal 65 A; proteção máxima do fusível 100 A • Cilindro hidráulico de aperto oco D65 Equipamento adicional Iijdpfey Sg Dajx Aaieb • Transportador de aparas: correia articulada, altura de descarga 1250 mm • Alimentador de barras: MBL 65/3700 para altura do fuso 1010 mm; diâmetros de barras até 65 mm; comprimento do alimentador de barras 3700 mm; sistema de canais de guia com rolamentos; hastes de carga (Ø12 mm e Ø20 mm, comprimento 1400 mm); conjuntos de guias para 14-18 mm, 18-22 mm, 22-65 mm • Dispositivo de descarga de peças para fuso principal e sub-fuso com apanhador de peças • Preparação para tele-serviço (ISDN) com software • Máquina preparada para sistema de extração 230 V • Iluminação da área de trabalho • Duas unidades de refrigeração do armário elétrico • Transformador 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 100 h, altura total: 1 664 mm, largura total: 750 mm, curso do eixo X: 300 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 200 mm, peso total: 260 kg, carga da mesa: 20 kg, comprimento do produto (máx.): 737 mm, Este Werth Scopecheck 300S de 3 eixos foi fabricado em 2021. Possui uma gama de medição de 300 mm x 200 mm x 200 mm e uma resolução de 0,1 µm. A máquina inclui um conceito multisensor com capacidades de sensor ótico, multi-sonda de varrimento e laser. Se pretende obter capacidades de medição de alta qualidade, considere a máquina CMM Scopecheck 300S da Werth que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. - Carga da mesa: 20 kg máx. (8 kg para precisão especificada)- Resolução: 0,1 µm- Sensores: Conceito multisensor (ótico, sonda múltipla de varrimento, sonda de sensor laser WLP)- Precisão:- MPE E1: (1,8 + L/120) µm (com correção da geometria 3D)- MPE E2: (2,0 + L/100) µm- MPE E3: (3,9 + L/75) µm- Tensão de funcionamento: 115-230V AC ±10%- Consumo de energia: aprox. 400 VA- Software: WinWerth 3D com pacote CAD 3D, Bestfit Light, digitalização raster e estatísticas online- Componentes incluídos: Sistema de PC, 2 monitores, estação de estacionamento e sistema de mudança flexível Iisdpfx Aajy Sgnroijb

Condição: usado, Potência de acionamento / kW Volts / V Amperes / A Iiedjy S Eb Rspfx Aaieb Monitor DECKEL, tela DIALOG FP2 / FP3

Condição: usado, KISTLER Control Monitor CoMo II-S 5859A1 Ijdpfjy S Dtxex Aaieib Estado: Usado, em funcionamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, número de eixos: 5, Esta TRAUB TNC65 DG de 5 eixos foi fabricada em 1999. Possui um sistema de controlo robusto com tecnologia TRAUB TX8H, dois porta-ferramentas com 10 estações cada e um diâmetro máximo de fixação de 60 mm. A máquina está equipada com um sistema de limpeza do líquido de refrigeração e um transportador de correia articulado para uma remoção eficiente das aparas. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno horizontal TRAUB TNC65 DG que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de controlo: TRAUB TX8H (tecnologia de 32 bits) • Eixo principal: Sim • Contra-eixo: Sim • Sincronização do fuso: Sim • Eixo principal do eixo C: Sim • Contra-eixo do eixo C: Sim • Eixo V: Sim (posição programável) • Porta-ferramentas: 2 (porta-ferramentas I e II) • Ferramentas acionadas no porta-ferramentas I: Sim • Ferramentas acionadas no porta-ferramentas II: Sim • Número de estações de ferramentas: 10 por porta-ferramentas • Corte de roscas: Sem mandril de compensação • Unidades de perfuração e de fresagem: Direção X (i=1 e i=3) e direção Z (i=1 e i=3) • Sistema de refrigeração: Sistema de limpeza com filtro ciclónico • Capacidade do depósito de líquido de refrigeração: aprox. 470 litros • Bomba de refrigeração: Alimentação para ambas as torres integrada • Sistema hidráulico: Sim • Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V DC • Tensão de acessórios: 230 V / 50 Hz • Transformador multi-gama: 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Normas: Diretiva Máquinas CE, Diretiva EMC, Diretiva Baixa Tensão, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Monitorização da ferramenta: Monitorização da quebra e do desgaste da ferramenta • Software de programação: TRAUB Polyform • Tipo de líquido de refrigeração: Compatível com líquido de refrigeração à base de água Ijdpfey R Uvusx Aaioib Equipamento adicional • Transportador de aparas: Transportador de correia articulado • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (preparação incluída) • Dispositivo de ejeção de peças: Sim • Dispositivo de remoção de peças: Sim, com pinça • Sistema de pinças: Röhm, diâmetro máximo de aperto 60 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 31 623 h, potência do laser: 4 000 W, comprimento de trabalho: 3 000 mm, largura de trabalho: 1 500 mm, ano da última revisão geral: 2026, Configuração da máquina: Equipamento padrão: Máquina - Área de trabalho: 3000 × 1500 mm - Estrutura da máquina fechada - Correia transportadora longitudinal - Unidade de movimento para usinagem de alta precisão - Acionamento tipo pórtico em combinação com acionamentos lineares diretos - Unidade de refrigeração para máquina e laser (água-ar) Ijdpfx Aaoy Sivfeioib - Iluminação do espaço de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Equipamento de pulverização - Limpeza automática dos bicos - Quadros de comando integrados - Gabinete integrado - Guiamento fechado do feixe por cabo de luz laser (LLK) - Indicador de status da máquina - Temperatura ambiente de operação da máquina entre 5 e 40°C - Dispositivo para transporte e montagem Laser TRUMPF - Excitação por diodos de bombeamento - Controle da potência do laser Unidade de corte - Estratégia com um único cabeçote de corte - Unidade de corte universal com sistema adaptativo de lentes - Vidro de proteção - Monitoramento online do estado do vidro de proteção Comando - Produção rápida de reposição - Comando SINUMERIK 840D SL - Painel de operação ergonômico com tela colorida multi-touch wide-screen de 21,5″ - Dados tecnológicos integrados - Desligamento automático - Seleção programável de gás de corte/pressão de corte - Microweld - Interface para Suporte Remoto - Planejamento de produção - Processamento de múltiplas chapas - Condition Guide - Cutting Guide Funções - AdjustLine - ControlLine - FastLine - FlyLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine - Pacote de corte para cobre - Pacote de corte para latão Transferência de dados - Interface USB - Interface de rede RJ-45 - Central Link - Gerenciador de atualizações online Segurança - Certificação CE - Barreiras fotoelétricas - Sistema de extração de fumaça multi-câmara - Carenagem da máquina com visor certificado, porta à direita Equipamento padrão adicional - Extrator de pó compacto - Trilhos de apoio em aço carbono - Instalação de rede via Suporte Remoto Equipamento avançado da máquina Equipamento avançado de laser - Laser sólido externo TruDisk 4001 com uma saída LLK Funções adicionais da máquina - Drop&Cut - Câmera integrada 1 para monitoramento do processo Pacotes de corte adicionais - Pacote de corte Highspeed Eco Equipamento avançado da máquina - Proteção contra poeira para chapa dos equipamentos Transferência de dados - Wireless Operation Point Disponibilidade: aprox. 6-8 semanas após recebimento do pedido, no mínimo a partir do fim de junho de 2026 Preço: sob consulta Localização atual: Fábrica de renovação TRUMPF Holanda A máquina encontra-se atualmente em processo de revisão!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 410 mm, curso do eixo Z: 510 mm, altura total: 2 778 mm, carga da mesa: 500 kg, peso total: 4 920 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 18 500 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, número de eixos: 3, Esta Mazak VCN410 de 3 eixos foi fabricada em 2006. Apresenta um curso do eixo X de 560 mm, curso do eixo Y de 410 mm e curso do eixo Z de 510 mm. A máquina inclui um tamanho de mesa de 900 x 410 mm e uma carga máxima de mesa de 500 kg. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Mazak VCN410 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Dimensões da mesa: 900 x 410 mm Isdpfxey R D N Re Aaieib • Cone do fuso: N.º 40 (CAT 40) • Deslocação rápida (X/Y/Z): 36 m/min • Motor do fuso: AC 18,5/15/11/7,5 kW • Alimentação eléctrica: Trifásico, 200 V, 50 Hz • Capacidade nominal: 28,3/23,32 kVA • Ar comprimido: 5 bar / 200 l/min • Espaço de chão: 2.000 x 2.600 mm • Equipamento de série: arrefecimento por inundação, controlo da vida útil da ferramenta, luz de trabalho Equipamento adicional • Transportador de aparas (tipo dobradiça) • Tanque de refrigeração • Balde de aparas

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), número de eixos: 3, Este OGP SmartScope Vantage 450 de 3 eixos foi fabricado em 2016. Tem um curso de 450 x 450 x 250 mm e está equipado com um kit de apalpador de varrimento Renishaw SP25M e um sensor laser Telestar Plus TTL. A máquina inclui um monitor LCD de 24" e vários acessórios para melhorar a funcionalidade. Se pretende obter capacidades de medição ótica de alta qualidade, considere a máquina OGP SmartScope Vantage 450 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocação (X/Y/Z): 450 x 450 x 250 mm • Software: MeasureMind 3D Multisensor; ZONE3 (baseado em CAD) • Sistema de apalpação: Kit de sonda de varrimento Renishaw SP25M • Sensor: Sensor laser Telestar Plus TTL • Alimentação: 230 VAC, 50/60 Hz, 4,0 A • Sistema operativo: Windows 7 (elegível para atualização para Windows 10) Iisdpfjy Ry Iijx Aaijb Equipamento adicional • Monitores LCD de 24" (x4) • Adaptador de sonda de digitalização • Eletrónica Sonic SD • Cinemática para o suporte do trocador de sondas • Artefacto de calibração laser • PC offline (ZONE3) • Secretária standard (1000 x 800 x 750 mm) • Cobertura de pó

Condição: usado, VISCOTECH SEM12-F / 10030707 TFT 12" Monitor As peças foram desmontadas de linhas de produção operacionais até a desativação. Isdsy Suy Nepfx Aaisib Estado: usado (funcional)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Linha de encadernação colada Iiodpfx Ajy R Ty Eoaieb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 577 h, força de aperto: 1 600 kN, altura total: 2 060 mm, Esta SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart foi fabricada em 2013. É uma máquina de moldagem por injeção eléctrica conhecida pela sua precisão e eficiência. Se pretende obter capacidades de moldagem de alta qualidade, considere a máquina SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Robô Sepro SDR 11 Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Unidade de aperto: 160 / força de bloqueio: 1760 kn / curso de abertura máx: 495 mm / altura de instalação do molde, min: 275 mm / altura de instalação do molde, max: 585 mm • Distância das placas, máx: 1080 mm / placas de montagem do molde (h x v): 760 x 785 mm / distância livre da coluna (h x v): 520 x 520 mm • Curso do ejetor: 125 mm / força do ejetor: 35 kn • Unidade de injeção: 340 / diâmetro do parafuso: 35 mm / relação l/d: 20 / caudal de injeção (ps) sem acumulador: 288 cm³/s • Curso de dosagem: 162 mm / curso do bico, máx: 350 mm / profundidade de imersão do bico (svo): 20 mm / pressão de contacto do bico: 30 kn • Capacidade da tremonha de material: 35 l / velocidade de injeção, máx. Padrão: 300 mm/s / velocidade de injeção, máx. Aumentada: 500 mm/s • Peso líquido sem enchimento de óleo: 7300 kg Informações adicionais Interfaces eléctricas e pneumáticas: Tomadas: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - desligadas através do interrutor principal/ Tomada Schuko adicional também listada (mesma classificação)/ Válvulas: 1 x válvula pneumática 5/2 em placa móvel (programável)/ 2 x válvulas pneumáticas 5/2 no prato fixo (programáveis)/ E/S: 3 entradas digitais / 3 saídas digitais (livremente programáveis)/ Isdpfsx D Hnmjx Aaisib Placa de bornes fora do armário de controlo/ Ar e refrigeração: Fornecimento de ar central e tubagem/ Sistema de arrefecimento: ciclo aberto/ Controlador de água de arrefecimento: 4 circuitos com indicação de temperatura (máx. 10 l/min por circuito)/ Ligação de água separada para arrefecimento (molde + máquina)/ Desativação do arrefecimento do molde (tempo programável)/ Caraterísticas mecânicas e de movimento da máquina: Cores da unidade de fixação e de injeção: Preto azeviche (RAL9005): cama, estação de bombagem, armário de controlo inferior/ Branco sinalizado (RAL9003): unidade de fixação, unidade de injeção, protecções, tampas, portas de segurança/ Disposição da placa de moldagem: Norma E (semelhante à EUROMAP, março de 1996)/ Sem placa de ejeção lateral/ Ejetor: mantido na posição frontal contra o ejetor de molde com mola/ Altura padrão do molde/ Velocidade de fecho standard/ Movimento ativo apenas quando a proteção de segurança está fechada/ Parafuso: resistente ao desgaste, tubo nitretado, L:D padrão, 35 mm de diâmetro/ Válvula anti-retorno: tipo de anel de 3 peças/ Controlo, programação e monitorização: Entradas/saídas e sequência de fixação: livremente programáveis/ Programas de comutação (por exemplo, ciclo seco, contador de sucata de arranque, arrefecimento controlado por temporizador)/ Processo de injeção: Força de injeção com velocidade máxima de injeção: 200 mm/s/ Contrapressão programável através de um polígono de 6 pontos/ Comutação da pressão de seguimento com base na pressão de fusão/ Seguimento, contrapressão, dosagem: controlo em circuito fechado/

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 310 mm, altura total: 2 150 mm, largura total: 1 050 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,3 mm, peso total: 3 500 kg, fabricante de controladores: MITSUBISHI, modelo de controlador: D‑CUBES / M800 series, comprimento do produto (máx.): 3 030 mm, número de eixos: 5, diâmetro do fio (min.): 0,1 mm, Esta máquina EDM de corte a fio Mitsubishi MV2400R de 5 eixos foi fabricada em 2017. Possui um curso do eixo X de 600 mm, curso do eixo Y de 400 mm e curso do eixo Z de 310 mm, acomodando peças de trabalho de até 1050 × 820 × 305 mm e pesando até 1500 kg. Se pretende obter capacidades de corte de fio de alta qualidade, considere a máquina Mitsubishi MV2400R que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocações dos eixos: U ±75 mm, V ±75 mm • Dimensões máximas da peça de trabalho (L × P × A): 1050 × 820 × 305 mm • Peso máximo da peça de trabalho: 1500 kg • Dimensões da mesa (L × P): 840 × 640 mm • Ângulo de conicidade máximo: 15° a 260 mm de altura da peça Isdpfx Aey Rrcfjaijib • Ângulo de conicidade alargado (opção): até 45° a 60 mm (com guias especiais) • Precisão de posicionamento: ≤ ±2 μm em todo o curso (especificação da série MV-R) • Capacidade do depósito dielétrico: 860 L • Controlo CNC: Mitsubishi D-CUBES / série M800; Indústria 4.0 pronta (interface de rede e monitorização) • Estado da máquina: Excelente estado; muito poucas horas • Indústria 4.0: Preparado para conetividade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Encaixotadora usada APE INCA 2000 ano 2004 A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 otimiza os processos de envase no setor de envase. Ela fornece alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção. A APE Impianti fabricou o modelo INCA 2000 em 2004 com foco em robustez e confiabilidade. Sua construção totalmente em aço inoxidável também garante resistência à corrosão, proporcionando durabilidade duradoura em ambientes de alta demanda. Capacidade e velocidade operacional da envasadora APE INCA 2000 A INCA 2000 opera a uma taxa de 6.000 garrafas por hora. Ela mantém padrões de alta velocidade sem comprometer a precisão do envase. Essa capacidade atende às demandas de linhas de envase intensivas, melhorando o fluxo de produção. Além disso, minimiza o tempo de inatividade da máquina. Empresas que precisam de altos volumes diários ganham uma vantagem particular com essa velocidade. Iedpfx Ajvgvdysaioib Especificações do contêiner A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 trabalha com recipientes de vidro. Essa compatibilidade garante estabilidade e durabilidade durante o processo de engarrafamento. Ela suporta garrafas de 0,75 e 0,375 litros, adicionando versatilidade para diferentes linhas de produtos. Sua precisão atende aos padrões do setor de bebidas, onde a uniformidade de enchimento e a integridade do recipiente são cruciais. Configuração e estrutura do cabeçote A máquina usa 12 cabeçotes, que fornecem estabilidade e consistência. Os cabeçotes são organizados em dois conjuntos de 6 ou um conjunto de 12. Essa configuração flexível otimiza o fluxo com base nas necessidades específicas de produção. A estrutura modular também permite fácil manutenção e substituição dos cabeçotes sem reduzir a produtividade. Orientação operacional O lado do operador está localizado à esquerda, tornando o controle direto durante o monitoramento e o ajuste. Esse layout permite fácil acesso aos principais componentes durante as operações de rotina e manutenção. A posição do lado esquerdo reduz os tempos de intervenção e aumenta a segurança do operador. Material de construção e durabilidade A estrutura de aço inoxidável do INCA 2000 oferece resistência à corrosão e estabilidade estrutural. Esse recurso também garante a segurança higiênica, crucial na indústria alimentícia. O aço inoxidável minimiza a necessidade de intervenções extraordinárias, o que agrega valor de manutenção e longevidade. Esta escolha de material atende à resistência mecânica e química necessária para produção intensiva. Conclusão da Encaixotadora APE INCA 2000 A máquina de engarrafamento APE Impianti INCA 2000 oferece eficiência e durabilidade. Ela fornece uma velocidade de 6000 garrafas por hora, compatibilidade com diferentes formatos de vidro e uma estrutura de cabeçote modular. Esses recursos atendem aos desafios das linhas de engarrafamento modernas. Sua construção em aço inoxidável e layout ergonômico oferecem eficiência, precisão e durabilidade. Para empresas focadas em qualidade e produtividade, esta máquina é um investimento valioso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento Iiedpfsvxum Dox Aaieb A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado. Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção. Estrutura e dimensões As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos. Segurança e fiabilidade Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo. Estado atual A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo. Iiodpfx Asvgvi Neaiob Aplicações e utilização Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Armador de caixas Mondo & Scaglione 376 / C usado até 23 caixas/min Este armador de caixas não só forma caixas de cartão do tipo "americano", como também garante uma elevada eficiência e fiabilidade. Além disso, sela o fundo de cada caixa com cola quente e, o mais importante, processa até 23 caixas por minuto. Por conseguinte, é perfeita para linhas de produção que exigem precisão e velocidade. Magazine de caixas de papelão e carro de transferência de caixas de papelão Em primeiro lugar, a máquina possui um carregador de caixas de cartão montado horizontalmente na parte inferior traseira, que optimiza o espaço e proporciona um acesso fácil para o carregamento. Além disso, o carro de transferência de caixas de cartão multifunções recolhe, abre e transfere caixas de cartão utilizando um sistema de controlo eletromecânico. Como resultado, esta configuração assegura uma operação precisa e contínua e reduz significativamente o tempo de inatividade durante as mudanças de formato ou ajustes. Fecho da aba e aplicação de cola Em seguida, esta máquina gere automaticamente o fecho das abas da caixa. Especificamente, fecha as abas inferiores curtas utilizando um comando electropneumático, enquanto as abas longas se fecham à medida que a caixa se desloca. Além disso, a unidade de cola quente assegura uma vedação inferior fiável e segura. Consequentemente, a máquina trata destes processos de forma totalmente automática, o que, por sua vez, aumenta a eficiência e minimiza a necessidade de intervenção manual. Sistemas de controlo e segurança Em termos de controlo, a máquina monitoriza continuamente a presença de caixas de cartão no armazém e durante a transferência através de sistemas de controlo avançados. Além disso, alerta os operadores quando se acumulam caixas de cartão em excesso à saída. Os operadores, por sua vez, controlam todas as funções da máquina através de um ecrã tátil, o que simplifica os ajustes e as alterações de formato. Além disso, este ecrã mostra imediatamente quaisquer anomalias ou problemas técnicos, o que ajuda a melhorar os esforços de manutenção preventiva. PLC Siemens e segurança do montador de caixas usado Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min Ijdpfx Aaevgvi Aeisib A Case Eretor Mondo & Scaglione 376 / C até 23 caixas/min, além disso, utiliza um PLC Siemens da série S7 para controlar com precisão cada operação. Além disso, o sistema elétrico utiliza controlos de baixa tensão, o que aumenta ainda mais a segurança do operador. Além disso, a máquina inclui protecções e dispositivos de segurança para cumprir as normas de segurança no local de trabalho, garantindo assim uma utilização segura em ambientes de produção altamente regulamentados. Desempenho e especificações técnicas Em termos de desempenho, a máquina pode produzir entre 15 e 23 caixas por minuto, dependendo do tamanho e da configuração da caixa. Quanto ao depósito de caixas de cartão, tem capacidade para 100 a 150 caixas, permitindo assim um funcionamento contínuo sem recargas frequentes. Além disso, funciona com 1,5 kW de potência, com um adicional de 3,5 kW para o sistema de cola, tornando-a eficiente em termos energéticos. Além disso, a máquina funciona a uma pressão de trabalho de 5 bar e consome 80-100 litros de ar por minuto, o que contribui ainda mais para a sua eficiência global.