Linhas De Enchimento De Barris comprar usado (30 365)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PUDAS-50 , linha semi-automática de enchimento de sacos de boca aberta dedicada ao enchimento rápido e eficiente de sacos pré-fabricados. Adequada para trabalhar com sacos de diferentes tamanhos e pesos. Concebida para embalar pellets de madeira, produtos granulados, fertilizantes, grãos, sementes e outros produtos a granel de fluxo livre. Gama de dosagem: 5-60kg Nlodpfx Adsif Ef Eogoh Capacidade: até 5tons/hora pode ser equipada com uma máquina de selagem para sacos de plástico ou uma máquina de costura para sacos de papel e polipropileno

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M325, Usado SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento rotativo é projetado para o manuseio de garrafas PET e otimizado para aplicações de água e refrigerantes carbonatados. Fabricado pela Simonazzi, modelo Eurostar RAA282, ele combina tecnologia robusta de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada para oferecer desempenho consistente na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Como parte de uma linha de envase usada ou de uma atualização de segunda mão, oferece vazão confiável e resultados de qualidade.Fabricante: SimonazziModelo: Eurostar RAA282Ano de fabricação: 1998Configuração: Monobloco de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada (Arol)Velocidade máxima: 18,000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 1.5LRecipientes compatíveis: garrafas PETAltura máxima da garrafa: 320 mmPasso da máquina: 110 mmDireção de funcionamento: no sentido horárioTipo de transferência: Manuseio do gargaloCapacidade de CO2: Sim (operação isobárica para produtos carbonatados)Automação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco utiliza mecânicas rotativas comprovadas para garantir manuseio suave de garrafas e enchimento estável em altas velocidades. A transferência com manuseio do gargalo minimiza arranhões e mantém o alinhamento preciso durante as fases de enchimento e fechamento. Controles operacionais padrão facilitam ajustes de formato, enquanto a proteção da máquina sustenta operação segura em linhas modernas de produção de bebidas.Movimento rotativo para enchimento contínuo e de alta eficiênciaManuseio do gargalo para controle estável de garrafas PETTorre de fechamento integrada pela Arol para operação sincronizadaControles fáceis de operar e configurações ajustáveis para mudanças de formatoProteções de segurança e interlocks que suportam operação conforme normasCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a equipamentos de envase a montante e a jusante dentro de uma linha de envase usada ou de um sistema completo de produção de bebidas. Seu design de manuseio do gargalo facilita o alinhamento com transportadores de entrada e saída, bem como com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante.Operação em linha com interfaces padrão de transportadoresAdequado para linhas PET dedicadas a água e refrigerantesConfiguração atual para 1.5L; peças de mudança de formato podem ser configuradas conforme necessárioCompatível com componentes típicos de linha, como inspetores, rotuladores e empacotadoresCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade foi reformada, com garantia, e está pronta para operação. Ela é fornecida com peças sobressalentes compatíveis para apoiar o arranque e a manutenção de rotina. Esse perfil de condição torna-a uma opção atrae... Nlsdpfxo Adyyys Adgjh

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de enchimento e porcionamento Handtmann VF616 com detector de metais Loma e linha AL Nlsdpjxk T Iyefx Adgjh Linha completa para enchimento, porcionamento, torção e suspensão de produtos cárneos Handtmann, equipada com detector de metais Loma e acessórios para operação com carros de açougue de 200 litros. O conjunto inclui: 1. Enchedora a vácuo Handtmann com elevador para carros de 200 l Marca: Handtmann Modelo: VF616 Número de série: 26190 Ano de fabricação: 2009 Alimentação: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 17,3 A Potência: 12,0 kW Bomba de vácuo: Busch, tipo KC 0016 E Número de série da bomba: V19220646 Capacidade: 19 m³/h Dimensões: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Carro de açougue em aço inoxidável Capacidade: 200 litros 3. Detector de metais de tubo Loma com acessório de torção Handtmann Marca: Loma Modelo do detector: IQ² Número de série: MHPLEU-36885 Data de fabricação: 21.10.2004 Alimentação: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 0,2 A Diâmetro interno: Ø 55 mm Tipo de acessório Handtmann: 34-5 Número: 13059 Dimensões totais: 500 × 600 × 500 mm 4. Linha móvel de torção e suspensão Handtmann Máquina de torção: Marca: Handtmann Modelo: 216-21 Número: 1041 Ano de fabricação: 2003 Alimentação: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 3,5 A Potência: 2,5 kW Dimensões: 1500 × 700 × 1250 mm Linha de suspensão: Marca: Handtmann Modelo: 220-16 Número: 1643 Ano de fabricação: 2007 Dimensões: 2650 × 550 × 1300 mm O sistema integrado Handtmann com detector de metais Loma foi projetado para enchimento automático, porcionamento, torção e suspensão de salsichas. O conjunto combina a enchedora a vácuo VF616 com o detector de metais IQ² e o módulo de torção e suspensão, garantindo alta eficiência e precisão no processo.

Condição: usado, B & C Itália Enchimento automático, dosagem de ingredientes, mistura de ingredientes, pesagem, formação e enchimento de sacos pequenos de 5 a 200 litros, enchimento de sacos a granel de 1 a 2 toneladas, dispositivo de perfuração de sacos para inserção de orifícios em sacos pequenos, linha de paletização. Nljdpfx Ads Adq N Sjgeh Atualmente utilizada para o processamento e ensacamento de turfa. A linha está atualmente em funcionamento e pode ser vista em operação (sem produto). Vídeo da linha em funcionamento disponível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Nlsdpfxj Adtqlj Adgeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Nsdo Adtqfopfx Adgslh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Nsdpfxs Adtymj Adgelh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC610, Linha de extração contínua de óleo usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de processamento de óleo de oliva foi projetada para operação contínua e desempenho sazonal confiável. Baseada na tecnologia de ciclo contínuo, ela combina esmagamento, malaxagem, separação e filtração com gerenciamento pneumático para fornecer óleo de oliva estável e de alta qualidade, pronto para embalagem industrial subsequente e engarrafamento.Capacidade de produção: cerca de 20 ql/h (expandível mediante atualização das bombas)Configuração da linha: 2 linhas de ciclo contínuoEquipamento principal: moedor com velocidade variável e grupo de bombas de engrenagem, malaxadores (unidades de 5 ql e 7 ql), centrífugas, moinho de pedra, filtros com bandejas, bombas de engrenagem, bombas d'água, classificador com correias e funisCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cadaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades com 4 bandejasMoinho de pedra: 1 unidade, 7 qlMeio de controle: ar comprimido para atuação e controleControle de descarga: gestão eletrônica no grupo de moedor e bombaFabricante: Vitone engineeringAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza acionamento pneumático para operação confiável e de baixa manutenção e apresenta gestão eletrônica da descarga no grupo de moedor e bomba para controle preciso do processo. A velocidade variável no moedor possibilita a preparação ótima da pasta entre diferentes variedades de azeitona e condições de safra. Seções modulares facilitam o balanceamento da linha e ajustes finos durante os picos de colheita.Gestão eletrônica da descarga para fluxo consistenteTrituração com velocidade variável para otimizar a pastaControles pneumáticos para atuadores e mecanismos‑-chaveSeções modulares para harmonizar a recepção a montante e a filtração a jusanteCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para integração perfeita dentro de uma planta de extração de óleo de oliva, o sistema conecta o manuseio de frutos a montante com malaxagem, separação e acabamento. A jusante, ele se integra efetivamente com equipamentos de linha de engarrafamento usados e soluções de embalagem industrial para óleo comestível, permitindo uma transição suave desde a extração até o enchimento, fechamento e rotulagem, quando necessário.Operação em linha contínua ao longo de esmagamento, malaxagem, centrifugação e filtraçãoConexão fácil com sistemas de engarrafamento de óleo a jusante e rotulagemCapacidade escalável mediante atualização das seções de bombasClassificador com correias e funis suporta alimentação estável e uniformeCondição da máquina e histórico de manutençãoA planta é mantida em operação regular com manutenção anual programada. Opera durante toda a safra, garantindo que os componentes permaneçam em uso e prontos para serviço. A manutenção constante reflete um ativo usado, prático, que permanece plenamente funciona... Nlsdj Adt D Ejpfx Adgsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Nlsdpo Adywlofx Adgoh Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Nlodpfx Adewny Rxogoh - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Nledpfsz Ag U Djx Adgoh Linha completa de enchimento de garrafas PET para água mineral sem gás em garrafas PET de 6,0 litros com alça, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. O componente central da linha é um bloco combinado SMI ECOBLOC ERGON (máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem), seguido pela montagem da alça, rotulagem rotativa e paletização robótica. A linha foi construída em 2022, colocada em operação em 2023 e é utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocação em operação: 2023 - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral sem gás - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros, garrafa individual com alça e código de barras EAN - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 - Palete: palete europeia Escopo da entrega - Bloco combinado composto por máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de moldagem por sopro para 6 moldes (moldes não incluídos no escopo da entrega), máquina de enchimento com 20 válvulas de enchimento, máquina de tampagem com 5 cabeçotes de tampagem, classificador de tampas e elevador de tampas | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de garrafas do bloco combinado | 2022 - Mesa coletora | SMI | FIFO | para garrafas cheias | 2022 - Distribuidor de garrafas | SMI | DV 500S ERGON | 1 pista de entrada, 2 pistas de saída | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes do aplicador de alças | 2022 - Aplicador de alças | TWINPACK | de duas pistas, com aplicador de código de barras | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes da máquina de rotulagem | 2022 - Agrupador de garrafas | SMI | 2 pistas de entrada, 1 pista de saída | 2022 - Correia transportadora | SMI | da mesa coletora para a máquina de rotulagem | 2022 - Máquina de rotulagem rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Correia transportadora | SMI | da máquina de rotulagem para o paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robôs FANUC, dispositivo de intercalação | 2022 - Painéis de controle | quadros de distribuição principais com todos os componentes para todas as máquinas e correias transportadoras | 2022 - Peças de formato e peças de reposição | todas as peças de formato e peças de reposição disponíveis Não incluído no escopo da entrega Inspeção de pré-formas e gargalos da Pressco, inspeção de nível de enchimento e vedação da Heuft, envolvedor de paletes, alimentação de pré-formas e tampas do basculador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de moldagem por sopro, compressores de baixa pressão, linhas de alimentação, tubulações e fiação do quadro de distribuição principal para os painéis de controle das máquinas, trabalhos de construção. Condição Condição como nova, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelos fabricantes originais, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste a seco sob consulta, inspeção mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas PLC com backups, manuais de serviço e manutenção, bem como catálogos de peças de reposição estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a linha deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento em caminhão podem ser organizados sob consulta. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Desbobinadora fabricada pela ARKU, modelo AH 2000/M. Força da prensa, aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1993. Resumo estruturado – tradução técnica completa será fornecida, caso necessário, para este lote. Nljdpfx Aozym Ewsdgsh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Fluxo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação em rolo, corte pós-hidráulico e operação automática de descarga/empilhamento. Ferramentas específicas para o perfil da chapa TR135-310-930 de alta resistência. Controlo Siemens PLC/IHM e motores principais com controlo de frequência Schneider. Espessura mínima: 0,75 mm, espessura máxima: 1,5 mm Largura útil: 930 ± 5 mm Largura de alimentação: 1500 mm Bobina galvanizada, limite de escoamento: 350 MPa Nsdpfjzvaibex Adgelh Velocidade de trabalho: aproximadamente 20 m/min Empilhador: 12 m Localização da linha: Sérvia

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6428 1 x Máquina de embalagem contínua PFM com transportador de alimentação por pinos e corrente e estrutura móvel pintada. Fabricante - PFM Packaging Machinery S.p.A. Modelo - Swift. Data de fabricação - 2011. Requisitos elétricos - 230 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 14,5 Amperes / 3,1 kW. Dimensões totais - 4150 mm de comprimento x 950 mm de largura x 1950 mm de altura. Caixa de formação ajustável - até 90 mm de largura. Pode embalar utilizando filme transparente ou impresso. Fornecida sem o sistema de alimentação adaptado, que será substituído pelo sistema de alimentação padrão. A PFM Swift é uma máquina de embalagem contínua horizontal com grampos rotativos, projetada para embalar a velocidades de até 100 embalagens por minuto. Nljdpfsy Unmusx Adgoh Uma máquina extremamente versátil, compacta e fiável, a Swift é adequada para uma vasta gama de produtos, com a sua caixa de formação ajustável padrão, oferecendo a solução para mudanças de tamanho rápidas e eficientes.

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades Nodpfxsy Uhx Ro Adgslh - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (ou seja, para caixilhos de janelas e portas) Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total 44 Software: BiesseWorks Licenças de escritório: 1 Proteção perimetral: Sim, completa Extras A máquina possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de perfuração com quatro saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER25, velocidade de 5.000 rpm. (Se esta unidade de perfuração também for utilizada para caixilhos inclinados, apenas duas saídas (opostas entre si) são utilizadas). A máquina também possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de entalhe com duas saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER32, velocidade de 16.000 rpm. Nedpszp Hbqsfx Adgelh (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). Preços sem custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem custos de publicação no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas usadas dos Países Baixos

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, REF: MM6413 1 x sistema de embalagem da Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Compreende uma esteira transportadora de alimentação, uma máquina vertical de formação, enchimento e selagem de sacos, equipada com uma impressora Zodiac HS e uma esteira transportadora de descarga. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd Modelo da máquina de embalagem vertical – GV2K1. Data de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250 mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura do rolo – 505 mm. Película atual – 230 mm. Mesa de triagem/alimentação – 1500 mm de comprimento x 710 mm de largura. Nlsdpfx Adsy Hlkbsgeh Esteira transportadora de descarga – correia com 290 mm de largura x 950 mm de comprimento. Dimensões totais – 6,15 m de comprimento x 1,7 m de largura x 2,2 m de altura. Estado – Não operacional, inativa há 3 a 4 meses.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6415 1 x alimentador de peças tipo tigela da Comcount Packaging Systems e 1 x máquina de embalagem vertical (VFFS) GIC Gainsborough, com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de peças da Comcount – BFWT. Fabricante – Comcount Ltd. Data de fabricação – 2019. Faixa de peso – 150g-500g. Modelo da GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd. Data de fabricação – 2008. Barras de selagem – 290 mm (horizontal) e 320 mm (vertical). Largura do rolo – 620 mm. Película atual – 280 mm. Tubo de formação – 80 mm de diâmetro. Nljdpoy Hlw Iefx Adgsh Transportador de saída – IC350. Largura da correia – 295 mm. Altura de saída – 910 mm. Dimensões totais – 4,3 m de comprimento x 3,45 m de largura x 3,1 m de altura. Estado – Muito bom. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de expedição/sistema de esteiras/sistema de transporte, equipamento de transporte com cerca de 50 metros de comprimento Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Linha de expedição Estado: Usado Ano de fabricação: 2016 O sistema é composto por: 1 x esteira inclinada com cerca de 3,2 metros de comprimento Nlsdpfx Aex Ala Esdgoh 2 x elevadores pneumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos articulados/elementos de passagem 1 x quadro de distribuição 25 unidades de pés ajustáveis em altura e o restante da esteira/linha de roletes com cerca de 34 metros Comprimento total: cerca de 50.000 mm Largura total: 750 mm Largura da esteira: cerca de 680 mm Diâmetro dos roletes: 50 mm Número de artigo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para o transporte rápido de materiais Desmontado e embalado profissionalmente Endereço de recolha: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) O equipamento de transporte esteve em funcionamento até à sua desmontagem. Devido à excelente qualidade de construção do equipamento de transporte, o seu material desliza suavemente até ao destino, mesmo sob alta carga. Soluções personalizadas para a sua logística interna Para esteiras de roletes, esteiras de correia, transportadores inclinados ou telescópios para carga e descarga dos seus produtos, somos o seu parceiro competente! Teremos todo o prazer em elaborar uma proposta individual ou aconselhá-lo sobre questões de conceção ou montagem. Basta indicar-nos as suas necessidades e as condições locais. Aproveite a nossa vasta experiência e a nossa excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, indústria de transformação ou indústria eletrónica. Juntos, encontraremos soluções para otimizar o seu fluxo de trabalho e o fluxo de materiais de forma económica e sustentável. Podemos também oferecer-lhe tecnologia de triagem totalmente automática ou componentes complementares, como prateleiras de picking ou contentores.

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min Nedpfoyl Ukaox Adgolh

Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5 A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade. Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual. Escopo de fornecimento A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais: · Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente · Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos · Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com: - Estrutura de aço soldado de alta resistência Nlsdsyl Upvepfx Adgsh - Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado - Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis - Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo - Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse) - Sistema de lubrificação centralizado - Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas - Painel de controle · Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas · Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis · Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento · Kit de ferramentas (a confirmar) Dados técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla · Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio) · Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) - Espessura: 0,20 - 3,00 mm - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm Nodoymciyepfx Adgolh

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Nodpfx Adeym Dbdjgslh Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011652 - Código do fabricante: K6343K0944 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Nlodpfx Adswtzcyogsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Linha automática para produção de croissants Linha profissional compacta para o corte, separação e enrolamento automático de croissants, a partir de uma faixa de massa. Produção de até 4.500 unidades/hora, dependendo do formato. Largura de trabalho: aproximadamente 530–560 mm. Corte automático dos triângulos. Matrizes intercambiáveis, de acordo com o formato desejado. Separação automática das fileiras. Nsdpfez Aux Dex Adgolh Transferência automática para a unidade de enrolamento. Ajuste da pressão para o enrolamento dos croissants. Adequado para diferentes formatos de croissants e produtos enrolados. Velocidade da faixa: até 9 m/min. Construção compacta, ideal para padarias artesanais com alta produção e unidades semi-industriais.