Krupp Cone Crusher comprar usado (4 019)

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6 000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Fpodpoq Igumsfx Ahlsg Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Fedpfx Ahsq Nyy Eelepg Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Fsdpfx Aheq Nfvuolspg Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo. Fpjdpfeq Nx E Sox Ahlog

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: Fpedpfoq Nx Nnox Ahleg 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: Fpjdpfxjq Nx Aps Ahljg A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: Fpjdpfxsq I N Ate Ahlog - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. Fpsdpfx Ahsq Nfu Eeleg 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: Fedpfxeq Nga Ue Ahlspg - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: Fsdpfx Ahsq Ngb Djlopg - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. Fpsdpfxoq Nxz Dj Ahljg 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável para produtos até 530 x 530 mm Dimensões externas (C x L x A): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW Fpjdpfey Rl Diox Ahlsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cone | Britador usado | 2891 horas 📍 Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 275.000 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 69 pontos de inspeção, 67 aprovados ✅ 0 imperfeições ℹ️ 0 itens pendentes ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral do britador de brita, apenas a correia transportadora dianteira apresenta pequenos danos nas bordas. Presença de oxidação em algumas peças mecânicas nas esteiras. Atenção para o código de erro 130 na partida – 'Pressão crítica de óleo da embreagem' e 'impossível desacoplar'. Problema ao iniciar o processo de britagem, mas opera normalmente. Serviço recente realizado no cone e no britador. Fpedpfx Asy D Tw Rjhlsg 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou vídeo? Dica: a referência "40714 Equippo" é comumente utilizada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço são diferenciados: ✔ Inspeção rigorosa por profissionais ✔ Entrega direta ao canteiro de obras ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Procurando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 6 912 h, 2018 | GIPO GIPOREC R 100 FDR GIGA Impact | Britador usado | 6912 horas 📍 Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! Fsdpey Dhrpjfx Ahljpg 💰 Compre agora por EUR 253.000 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 61 pontos de inspeção 52 aprovados ✅ 9 imperfeições ℹ️ 0 falhas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: O britador permanece em operação ativa, portanto o contador de horas continuará aumentando. Está bem mantido e todas as peças de desgaste foram recentemente substituídas para garantir que a máquina esteja em bom estado operacional. Embora o equipamento apresente desgastes cosméticos significativos e um aspecto bastante usado, sua condição mecânica é sólida. 📄 Deseja ver a inspeção completa, fotos extras ou um vídeo? Dica: A referência "40734 Equippo" é utilizada com frequência ao buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção detalhada por profissionais ✔ Entrega no canteiro de obras disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Considerando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de máquinas – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 318 h, 2003 | Terex Pegson 428 Track Feeder Impact | Britador usado | 5318 horas 📍 Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 75.000 ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 81 pontos de inspeção: 58 aprovados ✅ 23 com observações ℹ️ 0 críticos ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: A máquina não operou continuamente nos últimos anos, mas foi usada para pequenas campanhas anuais. Funcionou recentemente e está pronta para uso. Ficou exposta ao sol (sem abrigo), o que explica a oxidação e as mangueiras rachadas. Não foi possível ver as correias principal e magnética em funcionamento durante a inspeção. Por favor, consulte todas as fotos e vídeos para mais detalhes. Fjdpfsyz Ubfox Ahlopg 📄 Quer ver o relatório completo de inspeção, mais fotos ou um vídeo? Dica: A referência "40524 Equippo" é frequentemente usada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção detalhada por profissionais ✔ Entrega direta ao local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Pagamento seguro e flexível 🔄 Considerando outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de máquinas – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 1 330 mm, ano da última revisão geral: 2026, largura total: 1 500 mm, altura total: 1 600 mm, Certificado pela DGUV até: 06/2027, peso em vazio: 540 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Model TOP Conic Rounder WP Kemper Versão em aço inoxidável com lubrificação e ventilação Fedpfowmwlkex Ahljpg Cone e calhas de arredondamento com novo revestimento de teflon Aproximadamente 5 m de percurso de trabalho Máquina móvel Ligação: 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 1500 x 1330 x 1600 mm (LxPxA) Máquina usada recondicionada com garantia e serviço de peças sobressalentes Opções: Serviço de entrega Contrato de manutenção Pacote de serviço Instrução e comissionamento Outras modeladores de pão topo de linha em stock!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 4 000 h, 2021 | McCloskey J45 Mandíbula | Britador Usado | 4000 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível até o seu destino – Utilize nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 169.000 ou faça uma proposta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 73 itens de inspeção, 70 aprovados ✅ 3 com observações ℹ️ 0 problemas críticos ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: O britador estava em operação no canteiro de obras durante a inspeção. Todas as funções foram testadas e funcionaram corretamente. 📄 Quer ver o relatório completo de inspeção, fotos extras ou um vídeo? Dica: A referência "38980 Equippo" é amplamente utilizada para consultar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção detalhada realizada por profissionais ✔ Entrega diretamente no seu local de trabalho ✔ Garantia de devolução do dinheiro Fpodpjyyn R Rofx Ahlsg ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Procurando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de máquinas – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Esmaga garrafas pressionando-as. - alto desempenho de trituração - alta redução de volume - à prova de acidentes (protegido contra farpas) - baixo ruído [85/87 dB(Ai)] - baixa taxa de desgaste - design compacto (necessidade mínima de espaço) Máquina (adicional): Sistema de trituração de garrafas Conti Capacidade de britagem: 6000 garrafas/h com alimentador Fpsdpfsvcqhxex Ahljg corrente: 6,5 A Voltagem: 380V Frequência: 50Hz Comprimento: 1520 mm Largura: 1300 mm Altura: 2600 mm Construção básica: Sobre pés de domo Equipamento: Bandeja de vidro quebrado, caixa de proteção contra ruído, slot de inserção para descarte manual de garrafas individuais Peso: 700 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 05/2027, largura de trabalho: 300 mm, largura da correia transportadora: 300 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 600 mm, comprimento total: 700 mm, altura total: 1 200 mm, Máquina enroladora de croissants Universum HWM 30 Máquina enroladora Universum Kasper Modelo: HWM 30 Fpjdpfx Ajw U I Dxjhlsg Máquina enroladora de croissants móvel para todos os tipos de pães alongados como Kornspitz e pretzel, entre outros. Máquina enroladora universal para todos os tipos de massas para enrolar Execução em aço inoxidável Largura da esteira: 300 mm Tecnologia robusta Ligação trifásica 400V, ficha 16A-CEE Dimensões aprox.: 600 x 700 x 1200 mm (LxPxA) Máquina usada, revisada com garantia Qualidade profissional! Aproveite mais de 35 anos de experiência! Opções: Correia alimentadora EB Serviço de entrega Pacote de serviço Caixa de peças sobressalentes para maior segurança Contrato de manutenção Treinamento e colocação em funcionamento Venha nos visitar!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, Certificado pela DGUV até: 05/2028, comprimento total: 810 mm, largura total: 720 mm, altura total: 1 610 mm, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, NOVO +++ Triturador de Pão Resíduo +++ NOVO para todos os tipos de pães claros/escuros, etc. "O Triturador Universal" - o modelo TOP Construção em aço inoxidável Triturador de alto desempenho "comprovado várias vezes" Peneiras de 3 / 5 / 8 e 12 mm (incluídas no fornecimento) Ligação 400V, ficha CEE 32A Dimensões: 720 x 810 x 1610 mm, LxPxA Máquina NOVA Triturador Bio-Universal Qualidade com 35 anos de experiência! Com garantia + serviço de peças de reposição Opções: Serviço de leasing e aluguel Contrato de manutenção Pacote de serviço Caixa de peças de reposição para maior segurança Serviço de entrega Fodpedg Hn Uefx Ahlspg Visite nossa loja Milbrandt com muitas máquinas para padarias!

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 05/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 590 mm, comprimento total: 680 mm, altura total: 1 220 mm, Enroladora de croissants MK-Erka WMA 30 Largura da fita de enrolar: 320 mm Para todos os tipos de pães alongados, como Kornspitz e pães de malte, Execução em aço inoxidável Enroladora de croissants móvel Ligação: 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 590 x 680 x 1220-1300 mm (LxCxA) Máquina usada, revisada com garantia e serviço de peças sobressalentes Fodpfx Aew Tqkxjhljpg Qualidade de profissional especializado! Aproveite mais de 35 anos de experiência! Opções: Contrato de manutenção Dispositivo de alimentação E-Box para maior segurança Pacote de serviço Serviço de entrega Instrução e colocação em funcionamento Dispomos de uma vasta seleção de enroladoras!

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Oferecemos-lhe um triturador de garrafas PET usado do fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construído em 2013, para esvaziar, desaerar e pré-compactar as garrafas PET de 0,3 a 2,5 litros. A máquina tem uma engrenagem de deslocação e pode ser conduzida para dentro e para fora da calha de alimentação da sua prensa de enfardamento. A máquina tem uma capacidade de produção de cerca de 85.000 garrafas, o que corresponde a cerca de 3 toneladas por hora. Dispomos das seguintes informações técnicas: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (com tremonha para movimentar a prensa para dentro e para fora) Ano de construção 2013 Potência de acionamento 11 kW Carga ligada 15 kW Corrente nominal 32 A Fusível de reserva 40 A Conceção do sistema contínuo Função Sistema de prensagem de rotor duplo Pré-tensão pneumática do rotor aprox. 16 t Proteção contra sobrecarga através de sistema anti-bloqueio Material de entrada Garrafas PET vazias não retornáveis e retornáveis com capacidade de 0,3 a 2,5 litros Material de entrada garrafas HDPE e bidões até 3 litros de capacidade Capacidade de produção aprox. 3 toneladas/hora, correspondendo a aprox. 85.000 garrafas/hora, consoante o tamanho Saída de ar comprimido necessária G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Rácio de compressão 1:3 Dimensões da flange interna 972 x 1.220 mm (C x L) Abertura de alimentação 565 x 1.280 mm (C x L) Peso aprox. 2,500 kg Possíveis aplicações: A aplanadora PET pode ser deslocada para a calha de alimentação da sua prensa de enfardamento, conforme necessário, graças ao chassis, assegurando assim que as garrafas e embalagens alimentadas são esvaziadas, desaeradas e pré-compactadas. Quando se muda de material, a enfardadeira PET é simplesmente deslocada para fora da calha de alimentação e o papel, o cartão, a película, etc. podem agora ser prensados sem utilizar a enfardadeira. Procedimento da máquina de alisar PET da BOREMA: Fpjdpou Thpnefx Ahlog Os recipientes de plástico são aspirados por dois eixos rotativos. Um dos eixos rotativos é pré-tensionado pneumaticamente por dois foles de ar e pressiona as garrafas PET contra o segundo eixo rotativo com 16 toneladas de pressão. O recipiente de plástico selado é comprimido, rebentado e ventilado. Os líquidos residuais escorrem e o material cai pré-compactado na prensa de enfardamento. Quando são introduzidas impurezas, o eixo pré-tensionado pneumaticamente move-se para o lado e as impurezas são canalizadas. Vantagens significativas em relação às perfuradoras PET convencionais com mandris de perfuração ou facas: O processo BOREMA é muito mais eficiente e menos sujeito a desgaste do que os perfuradores PET convencionais com mandris de perfuração ou facas. A maior vantagem é que os objectos estranhos, como peças metálicas, pedras, garrafas com conteúdo congelado e pedaços de madeira, passam pelo eixo do rotor de deflexão pneumática sem interromper o funcionamento do sistema ou causar danos graves. Com os perfuradores convencionais, os mandris ou as lâminas por vezes partem-se ou ficam tão presos com os corpos estranhos que o sistema tem de ser desligado e reparado com grandes custos. Observações: A documentação (BA, CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. É possível efetuar uma visita por marcação. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 05/2027, largura de trabalho: 500 mm, largura da correia transportadora: 500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 800 mm, comprimento total: 600 mm, altura total: 1 220 mm, Máquina de enrolar Universum Kasper Modelo: HWM 50 Robusta máquina enroladora de croissants designed para todos os tipos de pães alongados como Kornspitz e pretzels, etc. Máquina de enrolar universal TOP para todas as massas em enrolamento com qualidade constante! Capacidade de massa aprox. 20 a 400 g Largura da esteira: 500 mm Conexão: 400V, plugue 16A-CEE Máquina usada, revisada Fpedpfowc H Rzsx Ahleg com garantia e serviço de peças de reposição Opções: Serviço de entrega Esteira de alimentação EB Pacote de serviço Caixa de peças de reposição Contrato de manutenção Treinamento e colocação em funcionamento Serviço de leasing e aluguel Visite nossa grande exposição de máquinas de padaria!

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), empurrador hidráulico feito à medida para equipar qualquer triturador ou tesoura rotativa . atualmente à venda montado num triturador para destruição de corpos ocos . Fjdpfxjvitq Ae Ahlopg

Condição: usado, Suporte de machos BILZ Tipo DSPL 127 MK2 Tamanho de rosca: M3 - M12 Haste de montagem: MK 2 Compensação de comprimento: 30 mm Faixa de fixação: Ø 2,5 - Ø 10 mm (diâmetro da haste do macho) - Fixação do macho e transmissão de torque pelo quadrado - Embreagem de segurança ajustável para limitação de torque Fedoy E T Daepfx Ahljpg - Compensação de comprimento +10 mm / -20 mm para cortes de roscas precisas Maior diâmetro do suporte: Ø 58 mm Comprimento do suporte: 120 mm Comprimento total com haste: 215 mm Peso próprio: 1,7 kg Em muito bom estado