Cormak C1530 1500X3000 Premium comprar usado (2 108)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK PSM200 é uma lixadeira de banda móvel para metal, de classe industrial, concebida para trabalhos intensivos de lixamento, rebarbação e polimento de grandes superfícies, juntas de soldadura e peças difíceis de processar em máquinas estacionárias. Graças ao sistema de extração de pó integrado e ao design compacto, permite um trabalho eficiente em condições variáveis de oficina e em locais de montagem. Principais vantagens da máquina: * Lixadeira de banda com extração – o sistema de extração de pó integrado garante um ambiente de trabalho limpo e seguro. * Mobilidade e design compacto – ideal para aplicações em oficinas e montagens. * Estrutura estável – a estrutura rígida garante precisão no processamento, mesmo com uso intensivo. * Alta eficiência de lixamento – otimizada para lixamento de superfícies e juntas. * Limitador de profundidade ajustável – permite um controlo preciso da profundidade de remoção de material. * Operação fácil e rápida – design ergonómico e sistema de controlo simples. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK PSM200 é baseado numa construção que garante estabilidade e amortecimento de vibrações, o que afeta significativamente o conforto e a precisão do trabalho. O motor de 2,8 kW, alimentado pela rede monofásica (230 V), fornece uma reserva de potência adequada para operação contínua. O dispositivo está equipado com uma rebolo de lixa com dimensões de Ø200 × 300 mm, ideal para suavizar bordas, superfícies planas e superfícies metálicas irregulares. A extração integrada aumenta a segurança do operador, limitando a exposição à poeira de lixamento. Iiodpfxjzynnyo Ap Esg Precisão e eficiência do trabalho: A lixadeira CORMAK PSM200 foi projetada para tarefas industriais exigentes. O grande diâmetro da ferramenta de trabalho e o controlo preciso da profundidade de processamento permitem obter resultados consistentes, mesmo no caso de peças com grandes superfícies. O ajuste da profundidade de lixamento permite que o operador adapte a máquina à tarefa específica, minimizando o tempo de preparação. Aplicação: A máquina é ideal para: * oficinas de soldadura e serralharia; * fabricantes de estruturas de aço, guarda-corpos, tanques; * instalações industriais que processam elementos difíceis de fixar; * equipas de serviço e manutenção; * trabalhos realizados diretamente em locais de montagem ou em produção em série. Equipamento padrão: * Rebolo de lixa Ø200 × 300 mm * Sistema de extração com filtro * Estrutura estável com limitador ajustável * Cabo de alimentação com plugue de 230 V * Invólucro de proteção para os elementos de trabalho Dados técnicos: Alimentação: 230 V Potência do motor: 2,8 kW Tamanho do rebolo de lixa: Ø 200 × 300 mm Dimensões da embalagem: 700 × 1000 × 600 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos de lona para sistemas de extração CORMAK O conjunto de 2 sacos de lona CORMAK é um componente prático, projetado para sistemas de extração de aparas, pó de madeira e outros resíduos gerados durante o processamento de madeira. Fabricados com um material de lona durável, os sacos garantem uma recolha eficaz dos resíduos e uma utilização conveniente do equipamento. Principais vantagens: * Conjunto de 2 unidades – conjunto completo de sacos de substituição para sistemas de extração. * Material de lona resistente, garantindo uma longa vida útil durante o uso. * Recolha eficaz de aparas e pó de madeira gerados durante o processamento da madeira. * Fácil substituição e manutenção rápida do sistema de extração. Aplicações: Iedpfxsy T Hbho Ap Ejig Os sacos são destinados ao uso em sistemas de extração industriais e de oficina CORMAK, utilizados em carpintarias, instalações de produção e oficinas que trabalham com o processamento de madeira. Dados técnicos: * Diâmetro do saco: 500 mm * Altura do saco: 850 mm * Quantidade no conjunto: 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Sacos de plástico para sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500 O pacote de sacos de plástico CORMAK foi desenvolvido como um componente de utilização em sistemas de aspiração de pó e aparas de madeira das séries FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. O plástico resistente garante a recolha eficaz dos resíduos produzidos durante o processamento da madeira e facilita a sua remoção posterior. A utilização de sacos de plástico substituíveis permite manter a ordem no local de trabalho, otimizar a operação do sistema de aspiração e reduzir o tempo necessário para esvaziar os depósitos. Principais vantagens: * Compatibilidade com vários modelos de sistemas de aspiração CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500. * Material de plástico resistente que garante o armazenamento seguro dos resíduos recolhidos. * Substituição rápida e prática do saco após o enchimento. Isdjy T E Umepfx Ap Esig * Melhor organização do trabalho graças à fácil remoção do pó e das aparas. Aplicações: Os sacos são destinados à utilização em sistemas de aspiração CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 e FM500, utilizados em oficinas de carpintaria, fábricas e oficinas de processamento de madeira. Compatibilidade: Modelos de sistemas de aspiração: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Tipo de componente: Sacos de plástico Aplicação: Recolha de pó, aparas e resíduos de madeira

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Retificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Dados técnicos: Distância entre pontos: 1100 mm Altura dos centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso da peça: 100 kg em modo pendular, 300 kg entre centros Diâmetro da roda de retificação: 400 mm ou 500 mm (rebolo externo) Fuso da peça de trabalho: MK 4, rotação regulável continuamente de 30-450 rpm, faixa de giro 0 - 90° Contra-ponto: MK4, curso da manga 45 mm Força do contra-ponto: 200-600 N manual (até 2500 N possível, ajustável = opcional) Inclinação da mesa: 10 graus Curso de ajuste do fuso de avanço: 80 mm Curso rápido: 50 mm Ajuste grosso com apoio de ar: 280 mm Motor do fuso de retificação externo: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Ajuste contínuo da rotação da roda de retificação por potenciômetro Motor do fuso de retificação interno: 2,2 kW Motor do fuso da peça de trabalho: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubrificação: 0,1 kW Reservatório hidráulico: 80 litros Peso da máquina: líquido 3800 kg Iodpfxsh Rimmj Ap Esig Avanço por motor de corrente contínua Ajuste rápido do cabeçote de retificação assistido por almofada de ar para posicionamento rápido e seguro da posição de retificação. Transmissão separada para fusos de retificação interna e externa. Processo de trabalho totalmente automático, movimento de avanço controlado por seletor rotativo: avanço rápido, retorno rápido, modo de retificação, parada de avanço, avanço em micrômetro. Ciclo automático de retificação longitudinal. Sistema central de refrigeração para todos os pontos de retificação. Cabeçote da peça de trabalho com acionamento continuamente ajustável para fuso rotativo e fuso fixável. Novo controle digital de avanço com painel Siemens e CLP Siemens para retificação longitudinal e transversal, entrada para retorno, valores de avanço, velocidades, tempos de faíscamento, cursos em vazio; compatível com o antigo controle de avanço Karstens, com painel touch colorido Siemens. Semelhante às retificadoras cilíndricas Weiss/EMAG/GP/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dan nobat/Bahmüller/Fortuna

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Karstens K11 1000 Premium Retrofit Retificadora Cilíndrica Fabricante: Karstens Dados Técnicos: Distância entre pontas: 1100 mm Altura entre centros: 180 mm / (250 mm = opcional) Peso da peça: 100 kg em balanço, 300 kg entre pontas Diâmetro do rebolo: 400 mm ou 500 mm (rebolo externo) Cabeçote da peça: Cone Morse 4, rotação ajustável continuamente de 30-450 rpm, giro de 0 a 90° Castelo móvel (luneta): Cone Morse 4, curso do pinólio 45 mm Força do pinólio: 200-600 N manualmente, (até 2500 N possível, ajustável = opcional) Inclinação da mesa: 10 graus Curso do fuso de avanço: 80 mm Curso rápido: 50 mm Ajuste grosso com almofada de ar: 280 mm Motor do fuso de retífica externa: 4 kW / (5,5 kW = opcional) Iisdpfxoiv Au Ee Ap Ejg Velocidade do rebolo ajustável por potenciômetro Motor do fuso de retífica interna: 2,2 kW Motor do cabeçote da peça: 1,1 kW Motor hidráulico: 1,5 kW Motor de lubrificação: 0,1 kW Tanque hidráulico: 80 litros Peso líquido da máquina: 3.800 kg Avanço controlado por motor de corrente contínua Ajuste rápido do cabeçote de retífica com suporte por almofada de ar para aproximação rápida e segura à posição de retífica. Transmissão separada para fusos de retífica externa e interna. Ciclo de trabalho totalmente automático, movimento de avanço controlado por seletor rotativo: Ciclo rápido de aproximação, ciclo rápido de retorno, operação de retífica, parada de avanço, avanço mym. Ciclo automático de retífica longitudinal Sistema central de refrigeração para todas as zonas de retífica Cabeçote da peça com acionamento continuamente ajustável tanto em modo livre quanto travado. Novo sistema digital de controle de avanço com painel Siemens e CLP Siemens para retífica longitudinal e de mergulho, entrada para retorno, valores de avanço, taxas de alimentação, tempos de desbaste, avanços em vazio, compatível com o antigo controle Karstens, com painel touch colorido Siemens. Escalas nas eixos X e Z da marca HEIDENHAIN. Similar a: Weiss, EMAG, GP-Rundschleifmaschinen, Studer, Kellenberger, Schaudt, Tschudin, Tacchella, Dannobat, Bahmüller, Fortuna.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 2 820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Ijdpfjy St U Sjx Ap Eeig Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O modelo CORMAK BS370SA é uma moderna serra de fita automática para metais, concebida para cortes em série eficientes de tubos, perfis e peças maciças de várias geometrías. A construção robusta, total automação dos processos e alta precisão de corte fazem desta máquina uma escolha ideal para instalações de produção, oficinas de ferramentaria e empresas de processamento de metais, onde a repetibilidade e a confiabilidade são essenciais. Principais vantagens da máquina - Ciclo de corte automático: fixação, alimentação, corte e retorno do braço realizam-se sem a intervenção do operador. - Possibilidade de corte em ângulos em toda a faixa operacional – até 45° à esquerda e 60° à direita. - Inversor para ajuste contínuo da velocidade da fita entre 5–90 m/min. - Controle hidráulico do braço e do torno – garantia de precisão e conforto de operação. - Sistema de alimentação equipado com transportador de roletes de 2450 mm de comprimento, avanço de 370 mm por ciclo e precisão de ±0,2 mm. - Controlador com painel de operação: programação de parâmetros de corte, controle de quantidade de peças e indicação de falhas. Construção e tecnologia A serra de fita CORMAK BS370SA foi projetada com uma estrutura soldada rígida, garantindo estabilidade operacional e redução de vibrações. O sistema hidráulico de avanço e fixação da peça, guias precisas da fita e ajuste contínuo da velocidade asseguram alta qualidade e segurança no trabalho. A máquina está equipada com transportador de roletes para alimentação automática do material. Precisão e desempenho Graças aos componentes de alta qualidade e soluções técnicas avançadas, a serra de fita CORMAK BS370SA garante cortes repetitivos e precisos. A possibilidade de regular a velocidade de corte e a pressão hidráulica da fita garantem longa vida útil da ferramenta e total controle do processo de usinagem. Aplicações Recomendada para empresas de produção em série e para o processamento de elementos em aço, alumínio e metais não ferrosos. É especialmente indicada para corte de tubos, perfis e peças maciças nos setores de estruturas metálicas, pré-fabricação e produção de precisão. Equipamento padrão - Consola de comando em pedestal separado - Controle hidráulico do torno e do braço - Transportador de roletes para alimentação automática - Memória de posição do braço Iodjxiv Hcspfx Ap Ejig - Escova de limpeza da fita - Sistema de refrigeração com bomba - Serra de fita bimetálica - Declaração de conformidade CE e documentação técnica Parâmetros técnicos Potência do motor principal: 1,5 kW (400 V) Potência do motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensões da lâmina: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidade de corte (regulagem contínua): 5–90 m/min Ângulo de rotação da serra: até 60° Secção de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secção de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secção de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Comprimento da máquina: 3970 mm Largura da máquina: 1850 mm Altura da máquina: 1763 mm Peso líquido: 770 kg Peso bruto: 925 kg A máquina é equipada com um transportador de roletes adicional com comprimento de 2450 mm.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração de pó para cabines de jateamento é um equipamento de extração especializado, projetado para melhorar a visibilidade, a limpeza e a segurança do trabalho durante o processo de jateamento. Graças ao motor integrado de 1100 W e ao sistema de filtragem eficiente, o equipamento garante a remoção eficaz de contaminantes da área de trabalho. É um equipamento essencial para todas as cabines de jateamento, especialmente em ambientes industriais com uso intensivo. Principais vantagens da máquina: * Motor de 1100 W: garante alta eficiência de extração, mantendo as dimensões compactas do equipamento. * Capacidade de 3 m³/min: remoção eficiente de pó e melhoria da visibilidade dentro da cabine durante o trabalho. * Filtro de alta eficiência: retém partículas finas de pó, protegendo a saúde do operador e melhorando a qualidade do ambiente de trabalho. * Construção estável: adaptada para trabalhar com cabines de jateamento de grandes dimensões. * Dimensões compactas: facilitam a instalação perto da cabine, mesmo em espaços limitados. Construção e tecnologia: O sistema de extração está equipado com um motor elétrico eficiente de 230 V/50 Hz, que gera um fluxo de extração estável, essencial para o jateamento intensivo. O corpo do equipamento é feito de materiais duráveis, resistentes às condições industriais. O filtro, com dimensões de 310 x 170 mm, retém eficazmente até as partículas finas de pó, evitando que se espalhem novamente no ar. O diâmetro da entrada de 52 mm garante a compatibilidade com a maioria das cabines de jateamento. Ijdpfx Apjrh E Azs Eoig Precisão e eficiência no trabalho: Graças à utilização de um sistema de filtragem de alto desempenho, o sistema de extração elimina o efeito de poeira na cabine, o que afeta diretamente a precisão do fluxo de abrasivo. A melhoria da visibilidade leva a uma limpeza mais precisa das peças e a uma redução do tempo de processamento. A redução da quantidade de pó no ar também melhora a durabilidade dos restantes componentes da cabine, como a iluminação e as vedações das portas. Aplicações: O equipamento é recomendado para utilização em cabines de jateamento com uma grande área de trabalho, onde são geradas grandes quantidades de pó. É adequado para oficinas de reparação, empresas de serralharia e produção industrial, onde o jateamento regular exige a manutenção da limpeza do ar. O sistema de extração é compatível com a maioria dos modelos de cabines de jateamento, embora seja necessário ter em atenção a disposição diferente dos suportes nos modelos KDP200, KDP200TOP e KDP220TOP. Equipamento padrão: * Motor elétrico integrado de 230 V. * Sistema de filtragem eficiente. * Invólucro com suporte de parede. * Entrada com diâmetro de 52 mm. Dados técnicos: * Potência de extração: 1100 W. * Capacidade: 3 m³/min. * Alimentação: 230 V/50 Hz. * Nível de ruído: 85 dB. * Diâmetro da entrada: 52 mm. * Comprimento do punho: 280 mm. * Dimensões do sistema de extração (altura x diâmetro): 730 x 260 mm. * Dimensões do filtro (altura x diâmetro): 310 x 170 mm. * Peso: 9,5 kg.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Ijdpfx Apowdunws Esig Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK BS530H – ferramenta profissional para cortar tubos e perfis A serra de fita para metal CORMAK BS530H é uma serra de fita semi-automática de alto desempenho, projetada para cortar com precisão elementos de aço, tubos e perfis em diferentes ângulos. A sua construção robusta em ferro fundido, o sistema reforçado de guia da fita e a hidráulica avançada fazem com que esta máquina seja ideal para a produção em série e em condições industriais exigentes. O painel de controle integrado permite que uma única pessoa opere todas as funções, reduzindo significativamente o tempo de operação e aumentando a ergonomia do trabalho. Principais vantagens da máquina Modo semi-automático – elevação e abaixamento hidráulicos do braço e controle do grampo através do painel. Caixa de engrenagens helicoidal com componentes de bronze, que garante uma operação suave e precisa, sem vibrações. Ajuste contínuo da velocidade de corte na faixa de 20–70 m/min, adaptado a diversos materiais. Guias de fita em carboneto e rolamentos de esferas – durabilidade e precisão na guia da lâmina. Grampo de aperto rápido, controlado manualmente ou hidraulicamente, com a possibilidade de ajuste para a esquerda/direita. Corte em ângulo de -45° a +60° com leitura precisa na escala. Corpo resistente em ferro fundido que garante estabilidade no corte e longa vida útil da máquina. Ajuste hidráulico da descida do braço com a possibilidade de definir o retorno para uma altura específica. Construção e tecnologia O modelo BS530H se destaca por sua caixa de engrenagens reforçada e sistema hidráulico industrial, que garantem confiabilidade, mesmo com uso intensivo. A construção baseada em um corpo maciço reduz as vibrações e garante uma operação suave. O painel de controle ergonômico permite controlar todos os processos a partir de um único local. O sistema de resfriamento localizado na base dissipa eficazmente o calor e as impurezas, protegendo a fita contra o superaquecimento. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao ajuste contínuo da velocidade, à possibilidade de ajuste manual ou semi-automático e ao uso de um dinamômetro para controlar a tensão da lâmina, a serra de fita para metal BS530H garante repetibilidade e qualidade de corte, mesmo em longas séries de produção. A eficiência do trabalho também é aumentada pela roleta de suporte do material e pelo bloqueio do braço, que garante a segurança após o término do ciclo. Iisdjw U Svlepfx Ap Ejg Aplicação A máquina é projetada para fábricas industriais, oficinas de metal e empresas que realizam o corte em série de perfis, tubos e seções transversais de aço. É ideal para produção em série, pré-fabricação e preparação de peças para soldagem ou usinagem adicional. Equipamento padrão Console de controle com funções semi-automáticas Grampo hidráulico Escova de limpeza da lâmina Resfriamento por líquido + bomba Roleta de alimentação frontal Dinamômetro Certificação CE, documentação técnica Equipamento opcional Roletas adicionais para guiar o material Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS530H Dados técnicos Altura de trabalho 965 mm Velocidade de corte 30 – 80 m/min Dimensões da fita de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potência do sistema de resfriamento 0,1 kW Potência total 3,0 kW Tensão de alimentação 400 V Dimensões (largura x profundidade x altura) 2200 x 1400 x 2050 mm Peso 730 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serragem, lascas e pó de múltiplos postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, oferece um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A sua construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem uma operação silenciosa e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: Elevadíssimo desempenho – 6000 m3/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que proporciona um elevado fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. Iodpfxjvzqxho Ap Ejig 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m2. Construção adaptada para montagem em teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. Sistema hermético de troca de recipientes de plástico – limpeza e facilidade de utilização. Operação energeticamente eficiente graças às pás do ventilador otimizadas e à elevada estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia: O corpo do sistema de extração é fabricado em aço temperado espesso, resistente à deformação e às vibrações. O núcleo do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um elevado fluxo de ar. Os filtros de poliéster de grande área e precisão detêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de adicionar um filtro HEPA garante que o sistema atende aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência operacional: O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rotações/min. Isso permite que ele sirva eficientemente linhas de carpintaria multi-posto e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O equipamento garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo durante o trabalho em modo contínuo. Aplicações: O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de produção de móveis, carpintarias industriais, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: serras de corte e painéis, lixadeiras de fita larga, máquinas de laminação e plainas, máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão: 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) corpo em aço galvanizado rotor metálico e corpo de sucção recipientes de plástico herméticos Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m3/h Pressão negativa 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (comprimento x largura x altura) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg O DCV6000E é uma solução comprovada para a indústria madeireira, que combina confiabilidade, eficiência energética e alta qualidade de filtragem. Invista em um espaço de trabalho limpo e na segurança da sua produção – entre em contato com o nosso departamento comercial e saiba mais sobre as opções de configuração do sistema de extração.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Iijdozwk D Sopfx Ap Eeg Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: Iiedpfxozdp Euo Ap Eeg - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 A máquina de corte a plasma ou oxi-gás CNC1 é um dispositivo móvel projetado para corte de elementos moldados em chapas metálicas. A máquina não requer ancoragem ao solo, o que reduz significativamente o tempo de instalação. Além disso, permite que a máquina seja colocada em qualquer lugar do salão sem a necessidade de fundações caras. A máquina é equipada com um chassi de excelente qualidade, o que, aliado ao baixo peso do portal, faz do plotter uma das máquinas mais rápidas disponíveis em nosso mercado. A máquina pode ser usada para corte manual e automatizado. Ela é equipada com um controlador digital que permite cortar formas complexas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muito bem nas indústrias de construção naval, máquinas e energia. O CNC1 utiliza um sistema de guia preciso nos eixos X e Y. Iisdpfx Apovxhwvj Esg O funcionamento do queimador é controlado por um sistema eletrônico fabricado pela Sino-USA, que se caracteriza pela alta precisão e elimina erros ocorridos durante a operação. A máquina é muito fácil de programar. A programação manual é possível para formas simples e a programação automática para figuras mais complexas. O visor mostra o padrão que está sendo cortado e o movimento da tocha. Para facilitar a programação, a máquina vem com o software FastCAM original. O software está em polonês, o que facilita o trabalho. FastCAM é um programa CAD/CAM tecnológico usado para projetar e definir caminhos de corte para elementos cortados em máquinas de corte CNC. O programa é instalado no escritório em um computador desktop ou laptop. Após determinar o método de corte, recebemos um código de controle pronto, que transferimos para o sistema de controle da máquina. O programa FastCAM é o equipamento básico de nossas máquinas. Cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 - informações básicas: Interface amigável – fácil de usar, mesmo para pessoas que nunca trabalharam com programas do tipo FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – uma biblioteca de formas padrão permite que você crie figuras sem precisar desenhá-las em um sistema CAD. O programa fornece figuras 2D NESTING – aproveitamento otimizado da chapa metálica graças à disposição automática dos elementos na chapa DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigênio AJUSTE DE ALTURA DE TENSÃO: A máquina é equipada com THC (regulação de altura da tocha de plasma de voltagem). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) da distância entre a tocha de plasma e a chapa metálica durante o corte. Maior precisão e ausência de defeitos que sensores capacitivos e placas de rolos têm. Parâmetros do controlador baixados automaticamente da Tabela de Seleção de Parâmetros de Corte Automático. Parâmetros técnicos do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 FONTE DE ENERGIA 230V LCD 7" cor FORMATO DE CÓDIGO Código G ALCANCE DO EIXO Z 120 mm DIMENSÕES DE TRABALHO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDADE DE CORTE 50-3000 mm/minuto As fotos são meramente ilustrativas, o aparelho é vendido sem mesa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho Isdpfx Asznt Ihsp Esig O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS370H A CORMAK BS370H é uma serra de fita semi-automática robusta, projetada para o corte preciso de tubos, perfis e materiais maciços. A nova versão está equipada com um pressionador superior para corte em pacotes e ajuste contínuo da velocidade da fita por inversor, no intervalo de 20 a 90 m/min. Estas soluções aumentam as capacidades da máquina e facilitam a adaptação dos parâmetros de trabalho ao tipo de material a ser processado. O pressionador estabiliza elementos dispostos em camadas e reduz seus deslocamentos durante o trabalho. Permite cortes mais eficientes de pacotes de perfis, tubos e outros elementos repetitivos. Principais vantagens: - Pressionador superior do material – corte em pacotes estável e eficiente - Ajuste contínuo da velocidade da fita 20–90 m/min – seleção da velocidade por inversor - Operação semi-automática – fixação hidráulica do material, descida e elevação do braço - Corte em ângulo de -45° a +60° – amplo espectro de trabalhos possíveis - Morsa hidráulica – fixação do material rápida e repetível - Ajuste contínuo da descida do braço – maior controle sobre o processo de corte - Guias com pastilhas de carboneto e rolamentos – condução precisa da fita - Sistema de refrigeração em circuito fechado – resfriamento da zona de corte e dissipação do calor - Sensor de tensão da fita – controle conveniente da tensão correta da lâmina - Parada automática em caso de ruptura da fita – proteção adicional da máquina O pressionador superior utilizado permite estabilizar múltiplos elementos dispostos uns sobre os outros. Isso é especialmente útil ao cortar em série perfis, tubos e outros materiais de dimensões repetitivas. O material é mantido tanto pela morsa quanto pelo topo, o que reduz o deslocamento e elevação dos elementos do pacote durante a passagem da fita. A velocidade da fita pode ser ajustada de forma contínua no intervalo de 20 a 90 m/min. O inversor permite adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material, à sua seção transversal e ao tipo de corte realizado. Ciclo de trabalho semi-automático Após posicionar o material e iniciar o ciclo, a máquina executa automaticamente as seguintes etapas de corte: - a morsa hidráulica prende o material, Iedpfx Ajycqhcjp Esig - o braço da serra desce na velocidade definida, - a fita realiza o corte, - o fim de curso detecta o término do ciclo, - o braço é levantado hidraulicamente à posição inicial. Corte reto e em ângulo O braço giratório permite cortes no intervalo de -45° a +60°. O material pode permanecer na mesma posição, enquanto o operador ajusta o ângulo do braço da serra. Diâmetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Seção quadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Seção retangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parâmetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de operação: semi-automático Intervalo de corte em ângulo: de -45° a +60° Velocidade da fita: regulável continuamente 20–90 m/min Ajuste da velocidade: inversor Pressionador superior: sim – para corte em pacotes Tamanho da lâmina: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensão da fita: mecânica, manual Ajuste da descida do braço: contínua – cilindro hidráulico Controle da morsa: hidráulico Altura da base da morsa: 890 mm Alimentação: 400 V / 3 fases Potência total: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 46 W Dimensões com base: 1850 × 950 × 1500 mm Peso: 491 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque de pressão CORMAK, com capacidade de 270 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este tanque um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este tanque pode funcionar tanto como um reservatório de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do tanque de pressão de 270 L * Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Iedpfozwl H Iex Ap Ejig * Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 270 litros – permite o fornecimento estável de energia a um sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permitem a conexão flexível do tanque a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do tanque. * Posição de montagem universal – o design vertical permite economizar espaço nas instalações. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi concebido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante a resistência à pressão de até 11 bar e proporciona uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade e a superfície do tanque é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O tanque está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para uso no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 270 litros, o tanque atua como um reservatório de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. O design vertical permite uma montagem compacta, o que é especialmente importante em instalações com espaço limitado. A escolha adequada do tanque para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão * Aberturas de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexões 5 Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" Tamanho 182,5x50 cm Capacidade do tanque (l) 270 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 4 Diâmetro (mm) Ø 500 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente Iisdpoywkc Dsfx Ap Esg - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno universal CORMAK GOLIAT 660x4000 é uma solução industrial para tarefas de torneamento exigentes. Graças à grande distância entre centros de 4000 mm e ao diâmetro do fuso de 105 mm, o equipamento permite o processamento de peças de grandes dimensões, mantendo alta precisão. É a escolha ideal para fábricas, oficinas de reparação e empresas que se dedicam à regeneração de peças de máquinas. Principais características da máquina: Distância entre centros de 4000 mm e comprimento de torneamento de 3950 mm – excelente para o processamento de peças longas. Grande diâmetro do fuso de 105 mm – ideal para trabalhar com eixos e tubos. Base de ferro fundido robusta – temperada e precisamente retificada, resistente à torção e vibrações. Leitura digital de 3 eixos – controlo preciso da posição do carro. Rolamentos de alta qualidade para o fuso – garantem estabilidade e funcionamento suave. Sistema de avanços rápidos – 4,5 m/min no sentido longitudinal e 1,9 m/min no sentido transversal. Ponte intercambiável – permite o torneamento de peças com um diâmetro de até 870 mm. Seleção direta de roscas sem a necessidade de trocar engrenagens. Precisão e funcionalidade: O torno convencional para metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferece uma ampla gama de operações: torneamento externo e interno, roscamento (métrico, em polegadas, modular, DP), furação, mandrilamento e torneamento de cones. Graças à utilização de um relógio integrado para roscas, o operador pode retornar rápida e precisamente ao ponto inicial. O painel de controlo ergonómico facilita o ajuste da velocidade e dos avanços, e as engrenagens de transmissão temperadas garantem a longevidade do sistema de acionamento. Equipamento padrão: Leitura digital de 3 eixos (régua ótica) Porta-peças de 3 garras de 320 mm (autocentrante) Porta-peças de 4 garras de 400 mm (independente) Disco de torneamento de 400 mm Avanço rápido Contraponto fixo Contraponto móvel Pino de contraponto fixo MK5 (2 unidades) Bucha redutora do fuso Sistema de refrigeração Iluminação de trabalho Chave para o porta-peças e haste Conjunto de ferramentas Manual de instruções Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: Ø660 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro: Ø420 mm Diâmetro máximo de torneamento na abertura da ponte: Ø870 mm Comprimento da abertura: 240 mm Iiedjvw Abgopfx Ap Eeg Distância entre centros: 4000 mm Comprimento máximo de torneamento: 3950 mm Diâmetro do fuso: Ø105 mm Diâmetro e ângulo do cone do fuso: Ø113 mm 1:20 Ponta do fuso: D1-8 CAMLOCK Velocidades do fuso: 12 velocidades (36–1600 rpm) Número e alcance dos avanços longitudinais: 65 (0,063–2,52 mm/rev) Número e alcance dos avanços transversais: 65 (0,027–1,07 mm/rev) Rosca métrica: 22 (1–14 mm) Rosca em polegadas: 25 (28–2 TPI) Rosca modular: 18 (0,5–7 mm) Rosca DP: 24 (56–4 DP) Avanço rápido longitudinal: 4,5 m/min Avanço rápido transversal: 1,9 m/min Passo do fuso de avanço: 12 mm Distância do eixo do fuso à superfície da ferramenta: 28 mm Dimensão da ferramenta: 25x25 mm Deslocamento máximo do carro superior: 145 mm Deslocamento máximo do carro transversal: 380 mm Diâmetro da bucha do contraponto: 75 mm Cone do contraponto: MT5 Deslocamento máximo da bucha do contraponto: 150 mm Deslocamento transversal do contraponto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avanço rápido: 250 W Bomba de refrigeração: 60 W, 25 l/min Dimensões C/L/A: 5500 x 1100 x 1450 mm Peso: 5200 kg

Condição: muito bom (usado), Cortadora a laser para aço SUDA FC 1530 Material / metal Tipo de laser / laser de fibra óptica Área de corte / 1500x3000 mm Espessura de corte / depende dos materiais processados Marca da fonte do laser / RAYCUS RFL-C1000 Modo de operação / onda contínua Configuração / 3 eixos Produtos suportados para corte / chapa e tubo Refrigeração / refrigerada a ar e a líquido com unidade S&A CWFL-1000 Velocidade de corte / depende dos diferentes materiais Formatos gráficos suportados / AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP CNC / sim Marca da cabeça do laser / WSX Marca do motor de servo / Schneider Marca do trilho linear / THK Marca do sistema de controle / Cypcut Sistema de controle Sistema operacional / sistema CYPCUT Potência / 1000W Comprimento de onda do laser / 1080nm Tamanho de trabalho / 1500x3000 mm Alinhamento de mira / Ponto vermelho Altura: 1850 mm Largura: 2111 mm Comprimento: 3450 mm Peso (kg) / 2500 kg Isdpfx Aevkf Rdep Eoig O anúncio refere-se à cortadora a laser para aço SUDA FC 1530 + unidade de refrigeração S&A CWFL-1000 !A endireitadeira de chapas está em outro anúncio!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora Universal UWF 120 SERWO com Acionamento Independente do Cabeçote: Flexibilidade Excepcional na Usinagem Nossa Fresadora Universal UWF 120 SERWO é uma solução inovadora para uma ampla gama de trabalhos de fresagem. Os servomotores nos eixos X, Y, Z e o acionamento independente do cabeçote vertical permitem fresamento de alta precisão em diferentes ângulos. O volante manual, que possibilita ajuste preciso da ferramenta, e o movimento suave tornam a operação da máquina intuitiva e eficiente. A construção robusta e maciça garante estabilidade mesmo nas tarefas mais exigentes, assegurando também longa vida útil do equipamento. Características da máquina: O corpo fundido em ferro garante operação livre de vibrações, resultando em alta qualidade de usinagem. Protetores de segurança em conformidade com as normas mais recentes garantem a segurança do operador. Eletrônica Schneider Electric e servodrives asseguram não só precisão na usinagem, mas também segurança na operação. Display digital e painel de controle ergonômico tornam o uso da fresadora fácil e intuitivo. Dados técnicos: • Diâmetro máx. do cortador frontal: 25 mm • Dimensões da mesa: 1500x320 mm • Curso da mesa X/Y/Z: 1000/320/340 mm • Distância do nariz do fuso à mesa: 90-430 mm • Distância do eixo do fuso horizontal à mesa: de -130 a 300 mm • Distância do eixo do fuso à coluna: 400-800 mm • Largura, espaçamento e número de rasgos em T: 14 mm / 70 mm / 3 unid. • Velocidades do fuso: 45-1660(V-11) rpm | 34-1320(H-12) rpm • Avanços da mesa: 25-595 mm/min (8 passos) • Conicidade do fuso: ISO40 • Tensão de alimentação: 400 V • Potência do motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) • Peso: 2100 kg • Dimensões externas (CxLxA): 1630 x 1700 x 1950 mm Equipamento padrão: Leitura digital dos 3 eixos SERVODRIVE Porta-ferramentas ISO40 com pinças ER32 4,5,6,8,12,14,16 Iiedpszfgf Uofx Ap Esg Redução ISO40/MK4 Redução ISO40/B16 Mandril de furadeira 3-16 mm B16 Morsa 160 Iluminação Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação central Avanço da mesa nos eixos x, y, z Kit de ferramentas para operação Manual técnico (DTR) Declaração de conformidade CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Iijdpfxoyb D Dbs Ap Esg Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S com eixo helicoidal é uma máquina profissional de marcenaria de classe industrial, combinando as funções de desempenadeira e desengrossadeira em uma estrutura compacta. Equipada com moderno eixo helicoidal, garante máxima precisão de usinagem, acabamento superficial de alta qualidade e operação silenciosa. É uma excelente escolha para marcenarias, fábricas de móveis e oficinas que valorizam eficiência, precisão e confiabilidade. Principais vantagens da cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S - Eixo helicoidal – minimiza o ruído, reduz a resistência ao corte e proporciona acabamento perfeito mesmo em madeiras difíceis. - Troca rápida de funções – transição instantânea entre desempenho e desengrosso graças às mesas separadas e à tampa individual do exaustor de cavacos. - Construção estável – estrutura e mesas de ferro fundido pesado garantem rigidez e reduzem a vibração durante o trabalho. - Ajuste preciso – escala legível e mecanismo de ajuste preciso da profundidade de corte e do ângulo da guia. - Alta performance – motor de até 4,0 kW no modo S6 garante usinagem suave e eficiente mesmo de peças largas. Iedpfx Ajyy Nl Nsp Eeig Construção e tecnologia O modelo CORMAK PT410QS foi projetado para uso intensivo e de longa duração. Suas mesas desempenadeiras em ferro fundido garantem excelente planicidade e estabilidade do material processado, enquanto a mesa central da desengrossadeira assegura elevação uniforme. A guia oscilante de alumínio com escala precisa permite o ajuste de ângulo de 90–45° para condução do material na inclinação correta. Precisão e eficiência de trabalho Graças ao eixo de corte helicoidal de 95 mm de diâmetro e rotação do eixo a 4300 rpm, a desengrossadeira proporciona uma superfície uniforme e lisa mesmo em madeira dura ou resinosa. O avanço ocorre de forma suave, sem vibrações ou risco de arrancamento de fibras. O ajuste de altura de desengrosso até 220 mm permite o processamento de grandes elementos – tanto madeira maciça quanto painéis colados. Aplicação A cepilhadeira-desempenadeira CORMAK PT410S é ideal para: - marcenarias e fábricas de móveis; - oficinas artesanais; - produção de escadas e peças de madeira; - processamento de madeira maciça e painéis colados. É uma máquina destinada a usuários exigentes que procuram uma desempenadeira-desengrossadeira precisa e livre de falhas. Equipamento padrão: - mesas desempenadeiras de ferro fundido; - eixo helicoidal; - proteção da cabeça de corte; - saída para aspiração de cavacos; - interruptor de avanço; - botão de emergência. Equipamento opcional: - carro de transporte; - ferramenta para ajuste das lâminas; - unidade de furação e mortaiseira. Dados técnicos Dimensão da mesa desempenadeira: 1680 x 410 mm Dimensão da mesa desengrossadeira: 750 x 410 mm Diâmetro do conjunto de corte: 95 mm Rotação do eixo: 4300 rpm Ângulo de inclinação da guia: 90–45° Diâmetro de extração de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 220 mm Potência do motor: 4,0 kW / 400V Largura máxima da peça: 410 mm Dimensões: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A plaina espiral CORMAK TH410S é uma máquina de plainagem tecnicamente avançada, projetada para utilizadores profissionais que procuram a máxima precisão, durabilidade e conforto de trabalho. O eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto substituíveis garante uma qualidade de superfície excecional, um funcionamento significativamente mais silencioso e um menor consumo de materiais de desgaste em comparação com as soluções clássicas com eixo de facas. Principais vantagens da plaina espiral CORMAK TH410S: * Eixo espiral com 72 pastilhas – corte uniforme, redução de vibrações e ruído em até 50%, durabilidade significativamente maior do que no caso de facas lineares clássicas. * Pastilhas de carboneto substituíveis – possibilidade de rodar ou substituir segmentos individuais em caso de desgaste ou danos – redução dos custos de operação. * Placa de plainagem polida em ferro fundido – garante uma excelente capacidade de deslizamento e estabilidade no guia da peça a ser processada. * Três velocidades de avanço – possibilidade de ajustar o ritmo de processamento ao tipo de madeira e aos requisitos de produção. * Indicador digital – precisão na definição da altura até 0,1 mm, graças ao indicador preciso na roda manual. * Transmissão por corrente – guia suave e precisa do material através da zona de processamento. * Proteções avançadas – conformidade com as normas de segurança e as diretrizes técnicas, garantindo a segurança do utilizador. Construção e tecnologia A plaina CORMAK TH410S é baseada numa estrutura robusta em aço e ferro fundido, que garante alta rigidez e resistência às vibrações. O eixo espiral com um diâmetro de 95 mm está equipado com 72 pastilhas de carboneto dispostas em espiral, o que garante um corte contínuo e elimina o risco de lascar as fibras, mesmo no caso de madeiras duras e resinosas. A proteção de extração com função de isolamento acústico permite um acesso rápido ao eixo e uma manutenção conveniente. Precisão e eficiência no trabalho Graças à amplitude de plainagem de 5 a 230 mm e à largura de trabalho de 410 mm, a máquina permite o processamento tanto de tábuas finas como de elementos estruturais grossos. A velocidade do eixo de 4050 rpm e o motor potente de 3,0 kW (S1) garantem alta eficiência mesmo em operação intensiva. A utilização de um eixo espiral permite obter uma superfície sem a necessidade de lixamento, o que reduz significativamente o tempo de preparação do material para processamento adicional. Equipamento padrão: * eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto, * indicador digital de altura de plainagem, * transmissão de avanço com engrenagem de corrente, * placa de plainagem estendida com roletes de suporte, Iodpfox Dlp Asx Ap Ejig * proteção de extração e isolamento acústico, * proteções completas em conformidade com as diretrizes técnicas e as normas de segurança. Parâmetros técnicos Largura de plainagem 410 mm REGULAÇÃO DA ALTURA DE PLAINAGEM 5–230 mm Diâmetro do eixo de plainagem 95 mm Número de facas (pastilhas espirais) 72 unidades Velocidade de rotação do eixo de plainagem 4050 rpm Velocidade de avanço 6 m/min Conexão de extração ø100 mm Potência do motor 4,2 kW Potência do motor S1 100% 3,0 kW Tensão 400 V Diâmetro da conexão de extração 100 mm Peso bruto 263 kg DIMENSÕES Largura 1110 mm Profundidade 710 mm Altura 1020 mm Tamanho da mesa – largura 930 mm Tamanho da mesa – profundidade 410 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7055 VARIO DRO da marca CORMAK é uma fresadora universal de alto desempenho para perfuração, fresagem e rosqueamento em aço e ferro fundido. A sua construção é baseada numa estrutura robusta, com rotações ajustáveis de forma suave em duas faixas e uma leitura digital da posição, o que garante uma precisão repetível no trabalho unitário e em pequenas séries. Principais vantagens da máquina: * Base e coluna rígidas em ferro fundido – estabilidade no processamento de peças complexas, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. * Ajuste suave da velocidade do eixo em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – seleção ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. * Leitura digital (DRO) de 2 eixos – posicionamento rápido sem erros de leitura do nonius e menor tempo de configuração. * Avanço automático do eixo – corte uniforme e menor risco de quebra da broca durante a perfuração profunda. * Função de rosqueamento – ao atingir a profundidade de rosca desejada, o eixo alterna para um movimento de retorno. * Engrenagens retificadas – funcionamento silencioso da transmissão e torque estável no eixo. * Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. * Cabeçote rotativo ±90° e ajuste de altura – chanframento, entalhes e operações angulares fáceis. * Rotação esquerda/direita – rosqueamento seguro e remoção da ferramenta. Isdjyapyrepfx Ap Eeig * Sistema de arrefecimento eficiente, que remove eficazmente o calor durante o processamento, prevenindo o sobreaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Construção e tecnologia: O núcleo da máquina é uma estrutura pesada em ferro fundido com guias largas, que minimiza as deflexões durante a fresagem frontal e cilíndrica. A mesa cruzada maciça com uma grande área de trabalho possui uma superfície precisamente retificada, o que garante a planicidade da base. O eixo com cônico MK4 é acionado por um motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW com ajuste suave da rotação. O sistema de arrefecimento integrado estabiliza a temperatura da zona de corte e melhora a qualidade da superfície. Precisão e eficiência: A combinação de DRO de 2 eixos, engrenagens retificadas e guias robustas garante alta repetibilidade dimensional e suavidade da superfície. O avanço automático do eixo e as duas faixas de rotação permitem a seleção de parâmetros estáveis para a perfuração em aço até Ø32 mm e em ferro fundido até Ø45 mm, bem como para a fresagem frontal até Ø80 mm e a fresagem cilíndrica até Ø28 mm. O ajuste ergonómico da altura do cabeçote reduz as trocas de ferramentas para peças em grandes e pequenas séries. Equipamento padrão: * ajuste suave da rotação do eixo, * leitura digital de 2 eixos, * cabeçote de fresagem 80 com pastilhas, * mandril de perfuração, * sistema de arrefecimento. Dados técnicos Parâmetros técnicos Tamanho máximo de perfuração Ferro fundido (HT200) 45 mm Aço 32 mm Fresagem frontal máxima 80 mm Fresagem cilíndrica máxima 28 mm Dimensões da mesa de trabalho 820 × 240 mm Curso da mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidade máxima de rosqueamento M24 Cônico do eixo MK4 Velocidade do eixo Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Faixa lenta 75–438 rpm Faixa rápida 438–2500 rpm Curso do eixo Manual 107 mm Automático 100 mm Distância do eixo à superfície da coluna 250 mm Distância máxima entre a ponta do eixo e a mesa de trabalho 445 mm Peso líq