Cormak Abraçadeira Para Sacos Fm300, Fm300S, Fm300Sa comprar usado (2 162)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV7500E O DCV7500E é um sistema de extração industrial de alto desempenho, da gama premium, concebido para ambientes de produção exigentes. A sua construção fiável, o elevado caudal de extração e as amplas opções de filtragem tornam-no a solução ideal para grandes oficinas de carpintaria que procuram limpeza, estabilidade e um funcionamento eficiente do sistema de extração em modo contínuo. Principais vantagens da máquina: * Caudal de extração de pó: 7500 m³/h – ideal para operar várias máquinas simultaneamente. * Ampla área de filtragem: 18 m² – retenção eficaz de partículas de pó finas. * Filtros de poliéster de 5 mícrons – elevada qualidade do ar no ambiente de produção. * Estrutura de aço estável – resistência a vibrações e longa vida útil. * Ventilador dinamicamente equilibrado para pó – funcionamento silencioso e uniforme. Construção e tecnologia: O modelo DCV7500E está equipado com uma conexão de sucção de 280 mm de diâmetro, que garante um elevado caudal de ar. O impulsor metálico com pás de forma otimizada melhora o desempenho, reduzindo simultaneamente o nível de ruído. O design hermético do sistema de sucção elimina perdas de ar e permite uma separação eficaz de pó, lascas e partículas finas. Precisão e eficiência: O sistema de extração de pó DCV7500E funciona com uma velocidade de sucção de 28 a 32 m/s, o que garante uma remoção eficaz do pó, mesmo com uma carga variável. Graças à elevada potência do motor de 5,5 kW e às 3000 rpm, a unidade mantém parâmetros estáveis durante todo o ciclo de trabalho, independentemente do número de dispositivos conectados. Aplicações: O DCV7500E é ideal como um sistema de extração central em instalações de produção e oficinas de carpintaria que operam máquinas como: * lixadeiras de banda e de banda larga, * serras de formato e painéis, * fresadoras de veio inferior, * máquinas de laminação e aplainadoras, * linhas de processamento automáticas. Não se destina a trabalhar com materiais húmidos ou em áreas com risco de explosão. Equipamento padrão: * 35 filtros de poliéster de 5 mícrons * Conexão de sucção de 280 mm * Recipientes herméticos para resíduos Dados técnicos: * Potência do motor: 5,5 kW / 400 V * Rotações: 3000 rpm * Caudal de extração: 7500 m³/h Iodpovzqtxjfx Anxsbb * Pressão negativa: 3000 Pa * Nível de ruído: 80 dB * Diâmetro da conexão de sucção: 280 mm * Velocidade de sucção: 28–32 m/s * Área dos filtros: 18 m² * Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" * Número de filtros: 35 * Dimensões: 2800 x 970 x 2260 mm * Peso: 306 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A serra circular CORMAK MJ45-KD3 é uma máquina de alta qualidade, concebida para o corte preciso de placas de MDF, HDF, aglomerado, laminado, ABS, PVC e madeira maciça. Graças ao seu ranhurador integrado e à sua grande mesa, a máquina garante cortes perfeitos, sem lascas ou rebarbas. É uma solução fiável para fábricas de móveis, oficinas de carpintaria e empresas de processamento de madeira, que procuram alta produtividade e repetibilidade no trabalho diário. Principais vantagens da máquina: * Serra circular de alta performance com ranhurador – ideal para cortar placas de mobiliário e materiais compósitos. * Motor principal de 5,5 kW da marca Kacperek – fiabilidade, durabilidade e potência para trabalhar com discos de Ø350 mm. * Ranhurador preciso de Ø125 mm – que gira a 7500 rpm, eliminando as rebarbas na parte inferior. * Estrutura robusta e soldada, em perfil fechado – máxima rigidez e estabilidade estrutural. * Ângulo de corte de 0–45° – graças ao sistema patenteado de inclinação do conjunto de corte. * Grande e estável mesa de 3200 × 420 mm – facilita o corte de grandes folhas de material. * Elevação automática dos discos – conveniência e segurança nos ajustes. Construção e tecnologia: A construção da serra circular CORMAK MJ45-KD3 foi concebida para uma utilização intensiva e industrial. A máquina é baseada numa estrutura de aço resistente, que amortece as vibrações e aumenta a precisão do processamento. O conjunto de corte permite a montagem de discos de Ø250–350 mm e funciona com um ranhurador preciso de Ø125 mm, tornando este modelo extremamente versátil. Os componentes de alta qualidade garantem fiabilidade durante um longo período de utilização, bem como facilidade de manutenção. Precisão e eficiência: A serra circular com ranhurador CORMAK MJ45-KD3 garante repetibilidade e limpeza das bordas, graças ao guia preciso da mesa e às altas velocidades de rotação – até 4800 rpm no disco principal e 7500 rpm no ranhurador. A altura máxima de corte de 100 mm permite cortar materiais mais espessos, o que aumenta significativamente a gama de aplicações possíveis. Equipamento padrão: * Motor principal de 5,5 kW e ranhurador de 1,1 kW. * Conjunto de corte com inclinação e elevação. * Mesa de 3200 × 420 mm. * Guia transversal e paralela com ajuste preciso. * Proteção superior do disco, reclinável. * Sistema de extração de pó integrado com bocais de Ø100/80 mm. * Indicadores de ângulo e altura do disco. * Conjunto de documentação técnica. Parâmetros técnicos: * Diâmetro do disco / diâmetro do orifício: 350 / 30 mm. * Ângulo de inclinação do disco: 0 - 45°. * Velocidade de rotação: 2800 / 4000 / 4800 rpm. * Diâmetro do disco do ranhurador / diâmetro do orifício: 125 / 20 mm. * Velocidade do disco do ranhurador: 7500 rpm. * Dimensões da mesa: 945 x 720 mm. * Mesa: 3200 x 420 mm. * Altura máxima de corte: 100 mm. * Largura de corte com o guia: 1250 mm. * Corte transversal com o guia de corte transversal: 3200 mm. * Diâmetro do bocal de sucção sob a mesa: Ø100 mm. * Diâmetro do bocal de sucção na proteção do disco: Ø80 mm. * Velocidade mínima do ar: 20 m/s. * Fluxo de ar mínimo: 565 mm³/h. * Potência do motor principal: S1/S6 5,5 kW / 9 CV. Ibedovuf Iqjpfx Anxjb * Potência do motor do ranhurador: S1/S6 1,1 kW / 1,8 CV. * Peso: 850 kg.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Iodpfx Anszwmlfsxjbb Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: muito bom (usado), Enchedora-Tapadora Automática de Sacos GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Aço Inoxidável Enchedora e tapadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, concebida para o enchimento e fecho automático de sacos flexíveis com bico e tampa (sacolas com bico) em linhas industriais de embalagem de produtos alimentares. O equipamento integra, numa única instalação, as operações de alimentação, posicionamento, enchimento e tapagem do saco, proporcionando um processo automático e contínuo e reduzindo a manipulação manual da embalagem. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com a proteção total de segurança e os sistemas automáticos de manipulação, tornam-na especialmente adequada para linhas profissionais de produtos alimentares em formato de saco. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Enchedora-tapadora automática de sacos -Formato: saco flexível com bico -Enchimento automático do produto -Colocação e fecho automático da tampa -Manipulação e posicionamento automático de sacos -Funcionamento industrial contínuo -Sistema integrado de transporte -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteção perimetral com proteções de segurança -Painel de controlo integrado -Sistemas pneumáticos e eletromecânicos de acionamento -Concebida para linhas automáticas de embalagem -Integrável com equipamentos anteriores e posteriores da linha PROCESSO A GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS foi concebida para automatizar a embalagem de produtos em sacos flexíveis equipados com bico. Os sacos são introduzidos e posicionados automaticamente nas estações de trabalho. Em seguida, é efetuada a dosagem do produto através do bico e, posteriormente, a colocação e o fecho da tampa. Uma vez enchidos e fechados, os sacos são descarregados para prosseguir para as seguintes operações de inspeção, controlo ou embalagem. Pode ser integrada com: Iodpfszxcblox Anxjbb Sistemas de alimentação de produto Depósitos e bombas sanitárias Sistemas de dosagem Alimentadores de sacos Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais Sistemas de inspeção Transportadores Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos para bebés, purés, preparados de fruta, molhos, produtos lácteos, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos embalados em sacos com bico. A combinação da tecnologia GUALAPACK FLEXTECH, enchimento automático e tapagem integrada proporciona uma solução industrial completa para linhas de embalagem em sacos com bico. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serragem, lascas e pó de múltiplos postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, oferece um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A sua construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem uma operação silenciosa e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: Elevadíssimo desempenho – 6000 m3/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que proporciona um elevado fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m2. Construção adaptada para montagem em teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. Sistema hermético de troca de recipientes de plástico – limpeza e facilidade de utilização. Operação energeticamente eficiente graças às pás do ventilador otimizadas e à elevada estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia: O corpo do sistema de extração é fabricado em aço temperado espesso, resistente à deformação e às vibrações. O núcleo do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um elevado fluxo de ar. Os filtros de poliéster de grande área e precisão detêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de adicionar um filtro HEPA garante que o sistema atende aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência operacional: O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rotações/min. Isso permite que ele sirva eficientemente linhas de carpintaria multi-posto e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O equipamento garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo durante o trabalho em modo contínuo. Aplicações: O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de produção de móveis, carpintarias industriais, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: serras de corte e painéis, lixadeiras de fita larga, máquinas de laminação e plainas, máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão: 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) corpo em aço galvanizado rotor metálico e corpo de sucção recipientes de plástico herméticos Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m3/h Pressão negativa 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Ijdpfx Aevzqxhjnxobb Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (comprimento x largura x altura) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg O DCV6000E é uma solução comprovada para a indústria madeireira, que combina confiabilidade, eficiência energética e alta qualidade de filtragem. Invista em um espaço de trabalho limpo e na segurança da sua produção – entre em contato com o nosso departamento comercial e saiba mais sobre as opções de configuração do sistema de extração.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A máquina possui "Opinião de Inovação", facilitando o financiamento da compra com fundos da União Europeia. Fresadora CNC de alta qualidade destinada ao processamento subtrativo de materiais, adequada para diversas indústrias devido ao seu vasto leque de configurações: industrial, eletrônica, soldagem, marcenaria, publicidade, entre outras. Estas máquinas são eficientes e precisas, equipadas com sistemas CNC de controlo intuitivo. Para cada máquina, formação na sede da CORMAK incluída no preço! Especificações técnicas: Fuso: 5,5 kW / 18000 rpm, inversor, refrigerado a ar Área de trabalho: 1500x3000 mm Altura máxima do fuso: 350 mm Controle: DSP Resolução do programa: 0,001 mm Alimentação: 400V Peso: 1380 kg Dimensões da máquina: 2450 x 3800 x 2200 mm Altura da mesa: 715 mm Bomba de vácuo: 5,5 kW (opcional) Vácuo: 440 mbar Guias: lineares Transmissão: cremalheira (Eixo Z - fuso de esferas) Acionamentos dos eixos: servomotores híbridos Software: UCanCAM V13 em português (opção) Fresadora CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + mesa híbrida Equipamento: - Fuso refrigerado a ar, versão Premium Ijdpfxoycupwo Anxjbb - Servomotores híbridos - Portal elevado no eixo Z até 350 mm - Mesa de vácuo – 4 zonas de vácuo independentes + mesa com canais T para fixação manual do material - Sensor de medição de ferramenta incluído - Ferramentas e conjunto de mangas - Pés niveladores e outros acessórios - Controle DSP – Processamento Digital de Dados - Kit inicial de fresas OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em português: 1.190,00 zl Software UCanCAM V13 PRO em português: 3.190,00 zl Instalação e formação na sede do cliente: 3.000,00 zl Bomba de vácuo 5,5 kW: 4.900,00 zl Bomba de vácuo 7,5 kW: 5.600,00 zl Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 zl Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 zl Extensão de garantia 12 meses – custo adicional de +15% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 24 meses – custo adicional de +30% do valor líquido do equipamento Extensão de garantia 36 meses – custo adicional de +45% do valor líquido do equipamento Descarregamento e posicionamento da máquina sob responsabilidade do cliente. A ficha elétrica deve ser providenciada pelo cliente devido à diversidade de tomadas 16A / 32A.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é projetado para operar sob uma pressão máxima de 11 bar. O reservatório é caracterizado por ser fabricado com chapa galvanizada, o que oferece uma excelente barreira de proteção contra agentes externos e corrosão, prolongando significativamente a vida útil do equipamento em comparação com os reservatórios padrão pintados. Esta é uma solução confiável, destinada ao armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador quanto como um elemento que estabiliza os parâmetros de operação do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão galvanizado de 500 L: * Construção profissional de pressão – fabricado com aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. * Acabamento galvanizado: a superfície do reservatório é galvanizada, proporcionando uma aparência estética e alta resistência a condições adversas em oficinas ou pavilhões de produção. * Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite a operação da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Alta capacidade – 500 litros – permite o fornecimento estável de energia para o sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. * Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permite a conexão flexível do reservatório a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável na parte externa do reservatório. * Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. * Conformidade com as normas: o reservatório atende aos requisitos de segurança de equipamentos de pressão e está preparado para ser registrado no Escritório de Inspeção Técnica (UDT). Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes: Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com espessura de parede de 4 mm, garante resistência à pressão de até 11 bar e uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controles de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida por um revestimento galvanizado resistente a agentes externos e à corrosão. O reservatório é equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para uso no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Ijdpfx Aszwlzfonxobb Equipamento padrão: * Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: * Peso (kg) 130 * Conexões 6 * Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensões 2030x600 mm * Capacidade do reservatório (l) 500 * Pressão de trabalho (bar) 11 * Espessura da pa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Iedpfx Aeyk Dabjnxsbb Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina está à venda por ordem do proprietário. O atual proprietário realizará ainda uma manutenção da máquina para o novo comprador. A máquina foi pouco utilizada e, até o momento, embalou apenas 6.547 unidades. É ideal para embalar diversos produtos alimentares a granel, por exemplo: Café Especiarias Arroz Chá e muito mais. Como o equipamento não é mais necessário, está disponível para venda imediatamente. Uma inspeção e um teste de funcionamento podem ser realizados a qualquer momento, mediante agendamento. Estado: tecnicamente em perfeito estado, apenas ligeiramente empoeirada. Localização: 04668 Großbardau Em caso de dúvidas ou interesse, entre em contato por telefone: Iedpfx Anozvd A Ssxebb Tel.: 0152 / 31381635

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, largura do filme: 300 mm, largura do produto (máx.): 300 mm, comprimento do produto (mín.): 100 mm, largura do produto (mín.): 80 mm, comprimento do produto (máx.): 500 mm, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina de selagem de sacos PACKMAT, modelo S-300, usada, fabricada em 2022. Número da máquina: 750-0-0426 Ibodpfx Anszquxgsxob Ano de fabricação: 09/2022 Linha de embalagem de sacos para filmes tubulares de PE, PP, VCI e Tyvek com largura de até 300 mm. Produz, imprime, enche e sela os sacos num único ciclo, com impressão térmica integrada. Equipamento: ✓ Produção, impressão, enchimento e selagem num único ciclo ✓ PLC Siemens S7 com painel tátil, funções de contagem, menu de manutenção e configuração ✓ Sistema de selagem por impulsos com controlo de temperatura, proteção contra sobretemperatura, monitorização da quebra do fio de aquecimento e faca de corte ✓ Estrutura robusta: estrutura de perfil de alumínio, revestimento fechado, mesa de trabalho integrada ✓ Documentação técnica completa e declaração de conformidade CE Dados de desempenho: 15 sacos/minuto com 300 mm de comprimento do saco Largura do saco: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Comprimento do saco: 100–500 mm, ajustável Impressão direta: 305 dpi, impressão térmica Impressora integrada: Toshiba B-SX8T, impressão térmica, 305 dpi, largura de impressão até 213,3 mm, velocidade até 203 mm/s O escopo de entrega inclui também: Restos de material de embalagem – aproximadamente 46 rolos de sacos tubulares e aproximadamente 300 rolos de fita de tinta. Estado: A máquina funciona tecnicamente em perfeitas condições e apresenta sinais de uso correspondentes à sua idade e utilização. Com determinados materiais de saco, pode haver, ocasionalmente, restrições na abertura dos sacos, pelo que não se assume qualquer garantia para esse efeito. A inspeção é possível mediante marcação prévia. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Disponível uma ferramenta completa e usada para pinça robótica de sacos, em bom estado de conservação. Foi anteriormente montada num robô de paletização de 4 eixos, com capacidade de carga de 130 kg, para paletizar sacos. A ferramenta está equipada com ventosas e braços rotativos para manusear também camadas de produtos. A ferramenta é ajustável e está equipada com todos os sensores e válvulas necessários. Ibodpfsz An Rajx Anxsb Solicite mais fotos e vídeos através do WhatsApp. Montagem com flange ISO. Pronta para envio para qualquer parte do mundo. Oferecemos custos de envio competitivos e tratamos de toda a documentação para exportação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O modelo CORMAK BS370SA é uma moderna serra de fita automática para metais, concebida para cortes em série eficientes de tubos, perfis e peças maciças de várias geometrías. A construção robusta, total automação dos processos e alta precisão de corte fazem desta máquina uma escolha ideal para instalações de produção, oficinas de ferramentaria e empresas de processamento de metais, onde a repetibilidade e a confiabilidade são essenciais. Principais vantagens da máquina - Ciclo de corte automático: fixação, alimentação, corte e retorno do braço realizam-se sem a intervenção do operador. - Possibilidade de corte em ângulos em toda a faixa operacional – até 45° à esquerda e 60° à direita. - Inversor para ajuste contínuo da velocidade da fita entre 5–90 m/min. - Controle hidráulico do braço e do torno – garantia de precisão e conforto de operação. - Sistema de alimentação equipado com transportador de roletes de 2450 mm de comprimento, avanço de 370 mm por ciclo e precisão de ±0,2 mm. - Controlador com painel de operação: programação de parâmetros de corte, controle de quantidade de peças e indicação de falhas. Construção e tecnologia A serra de fita CORMAK BS370SA foi projetada com uma estrutura soldada rígida, garantindo estabilidade operacional e redução de vibrações. O sistema hidráulico de avanço e fixação da peça, guias precisas da fita e ajuste contínuo da velocidade asseguram alta qualidade e segurança no trabalho. A máquina está equipada com transportador de roletes para alimentação automática do material. Precisão e desempenho Graças aos componentes de alta qualidade e soluções técnicas avançadas, a serra de fita CORMAK BS370SA garante cortes repetitivos e precisos. A possibilidade de regular a velocidade de corte e a pressão hidráulica da fita garantem longa vida útil da ferramenta e total controle do processo de usinagem. Aplicações Recomendada para empresas de produção em série e para o processamento de elementos em aço, alumínio e metais não ferrosos. É especialmente indicada para corte de tubos, perfis e peças maciças nos setores de estruturas metálicas, pré-fabricação e produção de precisão. Equipamento padrão - Consola de comando em pedestal separado - Controle hidráulico do torno e do braço - Transportador de roletes para alimentação automática - Memória de posição do braço - Escova de limpeza da fita - Sistema de refrigeração com bomba - Serra de fita bimetálica - Declaração de conformidade CE e documentação técnica Parâmetros técnicos Potência do motor principal: 1,5 kW (400 V) Potência do motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensões da lâmina: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidade de corte (regulagem contínua): 5–90 m/min Isdpfxoxiv Hcs Anxobb Ângulo de rotação da serra: até 60° Secção de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secção de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secção de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Comprimento da máquina: 3970 mm Largura da máquina: 1850 mm Altura da máquina: 1763 mm Peso líquido: 770 kg Peso bruto: 925 kg A máquina é equipada com um transportador de roletes adicional com comprimento de 2450 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4633, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 10 000 mm, altura total: 2 140 mm, Máquina operacional em excelente estado, de produção alemã. Iodpezhk Avefx Anxjbb O sistema é composto por: 1 x Honsel, tipo: F13, número de série: 4633 1 x Fischer & Kreck, tipo: Combi C/11B Velocidade de produção de 180 peças por minuto e funciona com tensão de 400 V. Dimensões totais: aprox. 1000 x 180 x 214 cm (C/L/A) Inclui: 1 x Gluematick, tipo: GHK, 1 x armário com conteúdo e acessórios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM TODOS OS EIXOS X, Y, Z. Iedpfx Aneycuycoxebb Processamento Digital de Sinal (Digital Signal Processing). O plotter com área de trabalho 1220x1230 garante operação suave do equipamento e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite o funcionamento da máquina sem a necessidade de recarregar o programa a cada vez. O spindle utiliza rolamentos industriais de alta qualidade, assegurando operação muito silenciosa e maior durabilidade. Treinamento na sede da CORMAK incluso no preço de cada máquina. Especificações Técnicas Spindle: 3,7kW / 18000 rpm, inverter, resfriado a ar Área de trabalho: 1200x1200x210 mm Controle: DSP Resolução programável: 0,001 mm Alimentação elétrica: 400V Peso: 450 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão de potência: cremalheira (Eixo Z – fuso de esferas) Software: UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória da última trajetória do G-code. Em caso de falha ou interrupção na energia, retoma o trabalho do último ponto sem perda de tempo ou material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Equipamento padrão: - Pés niveladores - Parafusos - Chaves - Kit de fresas para treinamento - Pinças ER32 - 1/8 polegadas, 1/2 polegadas e 5-6 mm Descarregamento e instalação da máquina sob responsabilidade do cliente. Conector de energia sob responsabilidade do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A. OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em polonês: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO em polonês: 3.190,00 PLN Comissionamento e treinamento no local do cliente: 3.000,00 PLN Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 PLN Extensão de garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior Ibsdpfewdunwjx Anxjb * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta balança multicabeças Multi Weigh, Delta Pack MKW: HDW10 3.5, com máquina de embalagem em sacos tipo "sleeve": DE420 FU, ano de fabricação 2004, em bom estado de conservação. Fabricante: Multi Weigh, Delta Pack Modelo: MKW: HDW10 3.5, com máquina de embalagem em sacos tipo "sleeve": DE420 FU Ano de fabricação: 2004 Estado: bom ID da categoria: 703 Tipo: balança multicabeças com máquina de embalagem em sacos tipo "sleeve" Isdozlnbwepfx Anxebb Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos através de mensagem ou telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal CORMAK BS530H – ferramenta profissional para cortar tubos e perfis A serra de fita para metal CORMAK BS530H é uma serra de fita semi-automática de alto desempenho, projetada para cortar com precisão elementos de aço, tubos e perfis em diferentes ângulos. A sua construção robusta em ferro fundido, o sistema reforçado de guia da fita e a hidráulica avançada fazem com que esta máquina seja ideal para a produção em série e em condições industriais exigentes. O painel de controle integrado permite que uma única pessoa opere todas as funções, reduzindo significativamente o tempo de operação e aumentando a ergonomia do trabalho. Principais vantagens da máquina Modo semi-automático – elevação e abaixamento hidráulicos do braço e controle do grampo através do painel. Caixa de engrenagens helicoidal com componentes de bronze, que garante uma operação suave e precisa, sem vibrações. Ajuste contínuo da velocidade de corte na faixa de 20–70 m/min, adaptado a diversos materiais. Guias de fita em carboneto e rolamentos de esferas – durabilidade e precisão na guia da lâmina. Grampo de aperto rápido, controlado manualmente ou hidraulicamente, com a possibilidade de ajuste para a esquerda/direita. Corte em ângulo de -45° a +60° com leitura precisa na escala. Corpo resistente em ferro fundido que garante estabilidade no corte e longa vida útil da máquina. Ajuste hidráulico da descida do braço com a possibilidade de definir o retorno para uma altura específica. Construção e tecnologia O modelo BS530H se destaca por sua caixa de engrenagens reforçada e sistema hidráulico industrial, que garantem confiabilidade, mesmo com uso intensivo. A construção baseada em um corpo maciço reduz as vibrações e garante uma operação suave. O painel de controle ergonômico permite controlar todos os processos a partir de um único local. O sistema de resfriamento localizado na base dissipa eficazmente o calor e as impurezas, protegendo a fita contra o superaquecimento. Precisão e eficiência no trabalho Graças ao ajuste contínuo da velocidade, à possibilidade de ajuste manual ou semi-automático e ao uso de um dinamômetro para controlar a tensão da lâmina, a serra de fita para metal BS530H garante repetibilidade e qualidade de corte, mesmo em longas séries de produção. A eficiência do trabalho também é aumentada pela roleta de suporte do material e pelo bloqueio do braço, que garante a segurança após o término do ciclo. Aplicação A máquina é projetada para fábricas industriais, oficinas de metal e empresas que realizam o corte em série de perfis, tubos e seções transversais de aço. É ideal para produção em série, pré-fabricação e preparação de peças para soldagem ou usinagem adicional. Equipamento padrão Console de controle com funções semi-automáticas Grampo hidráulico Escova de limpeza da lâmina Resfriamento por líquido + bomba Roleta de alimentação frontal Dinamômetro Certificação CE, documentação técnica Equipamento opcional Roletas adicionais para guiar o material Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS530H Dados técnicos Ibsdpsw U Svlofx Anxob Altura de trabalho 965 mm Velocidade de corte 30 – 80 m/min Dimensões da fita de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potência do sistema de resfriamento 0,1 kW Potência total 3,0 kW Tensão de alimentação 400 V Dimensões (largura x profundidade x altura) 2200 x 1400 x 2050 mm Peso 730 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A escova de arame de latão para a esmerilhadeira CORMAK MM3156C é uma ferramenta durável e eficaz para limpeza e tratamento de superfícies metálicas. Fabricada com arame de latão de alta qualidade, garante um trabalho preciso e seguro. Graças ao uso de arame de latão, a escova é mais segura para componentes mais delicados do que as escovas de aço tradicionais. É ideal para a restauração de peças, preparação de superfícies para processamento posterior ou para o acabamento leve de detalhes. A fácil montagem e a construção robusta proporcionam conforto e precisão no uso em todas as condições de oficina. Aplicações: remoção de ferrugem, tinta e depósitos de metal, Iodpjzzw Thofx Anxebb limpeza de soldas e bordas, preparação de superfícies antes da pintura ou soldagem, polimento de componentes metálicos, tratamento suave de metais e ligas macias, onde uma escova de aço poderia danificar a superfície.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora para facas de plaina CORMAK TSC630 é um equipamento preciso e eficiente, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é ideal para todas as aplicações onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas são importantes. Facas cegas significam uma qualidade de processamento inferior, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente a afiação ideal das facas das máquinas, garantindo uma alta qualidade de retificação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiação de facas até 630 mm – o equipamento é adequado para a maioria dos tipos de facas de plaina e facas de máquinas com esse comprimento. * Sistema de arrefecimento por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo a lâmina contra o superaquecimento. * Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo de faca específico e a geometria da lâmina desejada. * Avanço manual suave – os guias com rolamentos lineares garantem um avanço estável da unidade de retificação. * Braçadeiras e para-choques ajustáveis – facilitam o posicionamento rápido e repetível da faca na posição correta. * Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem o empilhamento de facas de plaina com 3 mm de espessura. Ibjdpfx Anjzwk D Sexjb * Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar precisamente a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. * Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o refrigerante. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada pensando nos utilizadores que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para a afiação diária de facas. A unidade de retificação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo ao longo de todo o comprimento da lâmina. Esta solução permite obter uma retificação uniforme sem o risco de irregularidades e facilita o controle total do processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da aresta de corte: Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de arrefecimento por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a retificação, protegendo o material contra o superaquecimento e a perda de propriedades de corte. Graças ao arrefecimento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a afiação por mais tempo e garantem uma alta qualidade de trabalho após a montagem na máquina. Equipamento padrão: * Afiadora CORMAK TSC630 * Rebolo abrasivo de corindo * Sistema de arrefecimento integrado * Tanque coletor para refrigerante com orifício de drenagem * Blocos para afiar simultaneamente várias facas finas * Braçadeiras e para-choques ajustáveis * Elementos de fixação * 2 rebolos abrasivos no conjunto * 1 litro de óleo emulsionante ES12 * Manual de instruções Dados técnicos: Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura do rebolo 100 / 51 mm Largura do rebolo 13 mm Ângul

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centro de usinagem MILL 400 é um avançado centro de usinagem vertical CNC, projetado para usinagem precisa de metais em ambientes industriais. Com a aplicação de tecnologias modernas, componentes de alta qualidade e controle profissional Siemens Sinumerik 808D, a máquina oferece confiabilidade, alta precisão e eficiência, tornando-se uma solução ideal para pequenas e médias empresas de produção, prototipagem e indústrias que trabalham com usinagem de peças complexas. Principais vantagens da máquina: - Estrutura robusta que proporciona rigidez e estabilidade, eliminando vibrações durante a usinagem, o que resulta em precisão excepcional. - Guias lineares de alta precisão em todos os eixos, garantindo repetibilidade e exatidão dos movimentos. - Câmara de trabalho hermética, proporcionando segurança ao operador e minimizando o risco de contaminação e respingos no ambiente. - Fusos de esferas de alta qualidade nos eixos X, Y e Z, que asseguram folgas mínimas e máxima precisão durante a usinagem das peças. - Servomotores SIEMENS garantem confiabilidade e eficiência, permitindo movimentos suaves e precisos dos eixos. Construção e tecnologia: - Spindle de 8000 rpm, ideal para fresamento de metais, alumínio e outros materiais de engenharia. - Magazine de ferramentas com 10 posições permite troca automática de ferramentas, aumentando a produtividade e economizando tempo. - Sistema de lubrificação automática, garantindo durabilidade da máquina e reduzindo a necessidade de manutenção manual das partes móveis. - Sistema pneumático auxilia no funcionamento das proteções, fixações e sistemas de segurança. - Painel operacional Siemens 808D, com interface intuitiva e total controle em tempo real da máquina. Precisão e desempenho de trabalho: - Precisão de posicionamento: ±0,02 mm - Repetibilidade de posicionamento: ±0,01 mm - Velocidades de avanço rápido: 10/10/8 m/min - Velocidade de avanço de trabalho: 2,6–2500 mm/min - Torque do servomotor dos eixos X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parâmetros técnicos: DIMENSÕES DA MESA: 800x280 mm CONEXÃO DO SPINDLE: BT30 (opção BT40) CURSO DO EIXO X: 404 mm CURSO DO EIXO Y: 284 mm CURSO DO EIXO Z: 451 mm DISTÂNCIA DO SPINDLE À SUPERFÍCIE DA MESA: 500 mm AVANÇOS RÁPIDOS: 10/10/8 m/min VELOCIDADE DE AVANÇO: 2000 mm/min TORQUE DO SERVOMOTOR DOS EIXOS X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECISÃO DE POSICIONAMENTO: ±0,02 mm PRECISÃO DE REPETIBILIDADE: ±0,01 mm VELOCIDADE MÁX. DO SPINDLE: 8000 rpm Ibsdpfezdp Eusx Anxeb NÚMERO DE FERRAMENTAS NO MAGAZINE: 12 (opção para 16) POTÊNCIA DO MOTOR: 2,2 kW CONTROLE: SINUMERIK 808D PESO: 1300 kg DIMENSÕES: 2000x1800x2400 mm Equipamento padrão: - Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servo drives SIEMENS - Spindle de 8000 rpm - Magazine para 12 ferramentas - Carenagem de trabalho hermética - Sistema de lubrificação automático - Sistema pneumático - Iluminação LED - Sinalizador luminoso tricolor - Castanha de torno, luneta

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS370H A CORMAK BS370H é uma serra de fita semi-automática robusta, projetada para o corte preciso de tubos, perfis e materiais maciços. A nova versão está equipada com um pressionador superior para corte em pacotes e ajuste contínuo da velocidade da fita por inversor, no intervalo de 20 a 90 m/min. Estas soluções aumentam as capacidades da máquina e facilitam a adaptação dos parâmetros de trabalho ao tipo de material a ser processado. O pressionador estabiliza elementos dispostos em camadas e reduz seus deslocamentos durante o trabalho. Permite cortes mais eficientes de pacotes de perfis, tubos e outros elementos repetitivos. Principais vantagens: - Pressionador superior do material – corte em pacotes estável e eficiente - Ajuste contínuo da velocidade da fita 20–90 m/min – seleção da velocidade por inversor - Operação semi-automática – fixação hidráulica do material, descida e elevação do braço - Corte em ângulo de -45° a +60° – amplo espectro de trabalhos possíveis - Morsa hidráulica – fixação do material rápida e repetível - Ajuste contínuo da descida do braço – maior controle sobre o processo de corte - Guias com pastilhas de carboneto e rolamentos – condução precisa da fita - Sistema de refrigeração em circuito fechado – resfriamento da zona de corte e dissipação do calor - Sensor de tensão da fita – controle conveniente da tensão correta da lâmina - Parada automática em caso de ruptura da fita – proteção adicional da máquina Iedpfx Aoycqhcenxobb O pressionador superior utilizado permite estabilizar múltiplos elementos dispostos uns sobre os outros. Isso é especialmente útil ao cortar em série perfis, tubos e outros materiais de dimensões repetitivas. O material é mantido tanto pela morsa quanto pelo topo, o que reduz o deslocamento e elevação dos elementos do pacote durante a passagem da fita. A velocidade da fita pode ser ajustada de forma contínua no intervalo de 20 a 90 m/min. O inversor permite adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material, à sua seção transversal e ao tipo de corte realizado. Ciclo de trabalho semi-automático Após posicionar o material e iniciar o ciclo, a máquina executa automaticamente as seguintes etapas de corte: - a morsa hidráulica prende o material, - o braço da serra desce na velocidade definida, - a fita realiza o corte, - o fim de curso detecta o término do ciclo, - o braço é levantado hidraulicamente à posição inicial. Corte reto e em ângulo O braço giratório permite cortes no intervalo de -45° a +60°. O material pode permanecer na mesma posição, enquanto o operador ajusta o ângulo do braço da serra. Diâmetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Seção quadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Seção retangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parâmetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de operação: semi-automático Intervalo de corte em ângulo: de -45° a +60° Velocidade da fita: regulável continuamente 20–90 m/min Ajuste da velocidade: inversor Pressionador superior: sim – para corte em pacotes Tamanho da lâmina: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensão da fita: mecânica, manual Ajuste da descida do braço: contínua – cilindro hidráulico Controle da morsa: hidráulico Altura da base da morsa: 890 mm Alimentação: 400 V / 3 fases Potência total: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 46 W Dimensões com base: 1850 × 950 × 1500 mm Peso: 491 kg

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA PARA A PRODUÇÃO DE SACOS EM BOBINA AMUTEC TSA ROLLER 1380 Largura mínima/máxima do material: 300/1360 mm Comprimento mínimo do saco: 50 mm Espessura mínima/máxima: 2×10 / 4×75 μm Largura mínima/máxima das bobinas acabadas: 100/420 mm Diâmetro máximo das bobinas acabadas: 120 mm Dobradiças triangulares Esteira transportadora Fotocélula para materiais impressos Painel de controlo com ecrã tátil Etiquetadora Ano: 2017 Ibsdpfxozzd S Re Anxjb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O CORMAK OS1400 é um exaustor de soldagem móvel, projetado para remover eficazmente fumos e gases diretamente na fonte. O equipamento combina alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar, e graças à sua câmara de ventoinha insonorizada, opera com baixo nível de ruído. Outras vantagens incluem o sistema pneumático integrado para limpeza do filtro, o ajuste do fluxo na entrada de sucção e a sua construção robusta e de nível industrial. Um ambiente de trabalho mais saudável e seguro Ibodpfsznt Ihex Anxjb Os fumos de soldagem não são apenas um odor desagradável e uma visibilidade reduzida. São, acima de tudo, uma mistura de partículas e compostos muito finos que, em espaços fechados, podem deteriorar rapidamente as condições de trabalho. O OS1400 foi concebido para capturar fumos e gases no local onde são gerados, antes que se espalhem pela área de trabalho e por todo o ambiente. Desta forma, o operador trabalha num ambiente mais limpo, e é mais fácil manter os padrões de segurança e higiene no local de trabalho. Alto desempenho em condições exigentes A principal vantagem do OS1400 é a combinação de alta capacidade de sucção com um elevado fluxo de ar (m3/h). Na prática, isso significa uma sucção estável e eficaz de contaminantes, mesmo quando o trabalho é intenso e há muito fumo (por exemplo, na soldagem contínua, na união de peças mais grossas ou em soldas longas). O alto desempenho ajuda a reduzir a dispersão de fumo na área de trabalho e melhora a visibilidade, o que se traduz diretamente na qualidade do trabalho e no conforto do soldador. Operação silenciosa – maior conforto no local de trabalho O baixo nível de ruído do equipamento é também um fator importante no uso diário. O OS1400 está equipado com uma câmara de ventoinha insonorizada, o que reduz o ruído e permite que o equipamento opere próximo à área de soldagem. Isso é especialmente importante em oficinas e instalações onde várias áreas de trabalho estão em operação simultaneamente, e qualquer ruído adicional é significativo. Uma operação mais silenciosa facilita a comunicação no local de trabalho, melhora a concentração do operador e aumenta o conforto geral da equipe. O CORMAK OS1400 também foi projetado para facilitar a operação e garantir um desempenho estável ao longo do tempo. Por isso, foi adotado um sistema pneumático automático para limpeza do filtro. Na prática, isso significa que o filtro é regularmente "limpo" para remover os contaminantes acumulados, sem a necessidade de intervenções manuais frequentes. O resultado é duplo: primeiro, o exaustor mantém o desempenho em um nível constante; segundo, reduz as paradas para manutenção e os custos de operação. Num ambiente de produção, isso é extremamente importante, pois qualquer interrupção não programada e redução na capacidade de sucção afetam o ritmo de trabalho e a qualidade das condições no local. Ajuste da capacidade de sucção para se adequar ao trabalho Outra vantagem é o ajuste do fluxo de fumo e gases na entrada de sucção. Esta solução permite ajustar a capacidade de sucção às necessidades reais: será diferente para soldas pontuais curtas, diferente para soldagens contínuas longas e diferente para trabalhos de retificação. O ajuste na entrada permite uma configuração rápida e personalizada para cada operador, sem a necessidade de alterações demoradas na configuração. Construção robusta e mobilidade O OS1400 é um equipamento para uso diário, portanto, grande ênfase foi dada à alta qualidade da construção. A construção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O tanque de pressão CORMAK, com capacidade de 270 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável, concebida para o armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua construção robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este tanque um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, este tanque pode funcionar tanto como um reservatório de armazenamento como um elemento de estabilização dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do tanque de pressão de 270 L * Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. * Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. * Pressão de trabalho de 11 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. * Elevada capacidade – 270 litros – permite o fornecimento estável de energia a um sistema pneumático e reduz a frequência de ativação do compressor. * Sistema de conexões multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" permitem a conexão flexível do tanque a diferentes sistemas. * Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do tanque. * Posição de montagem universal – o design vertical permite economizar espaço nas instalações. Construção e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi concebido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com uma espessura de parede de 4 mm, garante a resistência à pressão de até 11 bar e proporciona uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a um rigoroso controlo de qualidade e a superfície do tanque é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O tanque está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para uso no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de materiais. Ibjdpfszwl H Isx Anxsb Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 270 litros, o tanque atua como um reservatório de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ativação e desativação. O design vertical permite uma montagem compacta, o que é especialmente importante em instalações com espaço limitado. A escolha adequada do tanque para o compressor minimiza as quedas de pressão e evita sobrecargas no sistema pneumático, o que se traduz em maior eficiência e segurança de toda a instalação. Equipamento padrão * Aberturas de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" * Placa de identificação com o símbolo CE * Número da entidade notificada UDT * Documentação técnica completa e passaporte de pressão * Revestimento externo anticorrosivo Parâmetros técnicos: Peso (kg) 92 Conexões 5 Tamanho da conexão 1.1/4", 2", 1/2" Tamanho 182,5x50 cm Capacidade do tanque (l) 270 Pressão de trabalho (bar) 11 Espessura da parede (mm) 4 Diâmetro (mm) Ø 500 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm Iedeywkc Depfx Anxebb ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg