Bacci, Kuka Centro De Usinagem comprar usado (33 436)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Nr. 3268 Centro de corte e usinagem Schirmer BAZ 1000-G6 / VU 'Basic' Usado, ano 2012 Composto por: - Centro de corte e usinagem Schirmer BAZ 1000-G6 / VU 'Basic' - Automatizador de corte de aço Schirmer SZA 450 - Estação de aparafusamento buffer Schirmer - Centro de usinagem de barras Schirmer SBZ I Centro de corte e usinagem Schirmer BAZ 1000-G6 / VU 'Basic' Crodpfoy Nnnnsx Aarjb - Comprimento de corte de 300 a 3900 mm - Magazine de alimentação automática para 9 perfis de até 6500 mm de comprimento - Estação de transferência automática - Dispositivo de alimentação para perfis de PVC até 6500 mm de comprimento com pinça de posicionamento NC, velocidade de posicionamento até 150 m/min - Dispositivo de medição do comprimento do perfil incluindo software de otimização - Guias de perfil ajustáveis automaticamente - Estação de usinagem configurada como Módulo G 'Ultra Speed' Usinagens no perfil de PVC: - Fendas/rabichos para drenagem e ventilação em perfis de caixilho fixo, folha e montante, furos para maçanetas de portas de entrada, marcações para peças de fecho, usinagem para caixas de fechadura - Dispositivo de medição de altura para detecção de tolerâncias de perfil - Dispositivo para corte de vedação - Unidade de serra VU com agregado de serra dupla 2x 45° - Unidade de serra padrão com 1 agregado de serra, ângulo de inclinação +45° a -45° - Correia transportadora para remoção de resíduos - Pinça controlada por NC para transporte de barras, velocidade de posicionamento até 180 m/min - Comando da máquina via PC: PC industrial 7-Slot-ATX, Microsoft Win XP Prof., Software: TwinCAT NCI - Buffer horizontal de recirculação para transporte dos perfis à estação de inserção de aço e estação de aparafusamento com 8 posições de inserção - Monitor para indicação do comprimento do aço - Impressora automática de etiquetas Automatizador de corte de aço Schirmer SZA 450 - Magazine de alimentação automática, comprimento máximo do perfil 6000 mm, largura do perfil 25 - 50 mm, altura do perfil 15 - 60 mm, espessura máxima da parede 4 mm - Dispositivo de alimentação - Unidade de serra padrão para corte a 90° - Transporte automático das barras - Transportador de correia - Dispositivo de extração - Processamento de sobras de aço - Medição do comprimento do aço no magazine de carregamento Estação de aparafusamento buffer Schirmer - Dispositivo de alimentação para perfis de PVC até 3900 mm de comprimento - Guias de perfil ajustáveis automaticamente - Estação de aparafusamento - Dedo de inserção de aço para perfis de reforço até 200 mm de profundidade de inserção Centro de usinagem de barras Schirmer SBZ I - Dispositivo de alimentação para perfis de PVC até 3900 mm de comprimento - Guias de perfil ajustáveis automaticamente - Sonda de medição para determinação automática do ponto zero no início do perfil - Estação de furação com comando CNC de 4 eixos, 2 eixos verticais, 1 eixo horizontal e 1 eixo para avanço em X - Pinça controlada por NC para transporte de barras - Transportador de correia em execução especial para descarga transversal - Software de visualização de peça de fecho incluindo monitor - Estação de aparafusamento com alimentação automática de parafusos - Calha de capacete com balanceador para unidade de aparafusamento de barras - Unidade de aparafusamento de barras com alimentação automática de parafusos Capacidade instalada: Aprox. 120 unidades de janela de 1400 x 1500 mm por 8 horas Caso a máquina seja equipada com mais uma unidade de aparafusamento na estação

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC Rover Multi Up M C S Área de trabalho *: X = 3280 mm; Y = de 1580 até 1660 mm, conforme as condições de trabalho Z = 200 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=74 mm Z = 245 mm – unidade de usinagem de 5 eixos e unidade de furação, com módulos de vácuo H=29 mm Passagem da peça *: Y = 1900 mm Cursos dos eixos *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VÁCUO Divisão do sistema de vácuo em 2 áreas de trabalho e 2 áreas de fixação ao longo do eixo X. SISTEMA DE VÁCUO AUXILIAR – 2 áreas Permite a fixação de peças por meio de gabaritos de vácuo. Controle remoto RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Multi Purpose Regular Configuração 2 Compatível com o magazine de ferramentas tipo carrossel de 16 posições e o magazine lateral de 12 posições. Os magazines de ferramentas também podem ser adaptados posteriormente. No-break (UPS) para o PC da máquina. 6 apoios de peça ATS – 18 suportes de módulo – 6 apoios de peça em alumínio. O deslocamento dos apoios ocorre em guias lineares com blocos de recirculação de esferas. O travamento é feito nas guias lineares dianteira e traseira por cilindros pneumáticos. O destravamento é realizado por botão de pressão localizado na frente do apoio. – 18 suportes de módulo 132 x 132 x H 41.5 mm com fixação pneumática independente. Os módulos de vácuo podem ser girados em incrementos de 15° nos suportes; solução ideal para peças especiais. – 18 tampas para suportes de módulo sem gabarito. Mesa de trabalho SA (Set-Up Assistant) para mesas de até 1550 mm. Sistema de posicionamento manual assistido, com indicador de direção e de posição. – Sensores em cada mesa e ao longo do eixo X da área de trabalho. – Indicação da direção e posição atingida para o carro durante o posicionamento, montado em cada mesa. O sistema, conforme a programação das mesas, sugere ao operador a direção de movimentação de cada mesa e carro, sinalizando com LED verde e sinal sonoro quando a posição correta é atingida, com tolerância de ±1,5 mm. Divisão do sistema pneumático em 2 áreas de trabalho ao longo do eixo X. Cjdpfxoy Ehrxj Aarjrb Unidade de usinagem com 5 eixos interpolantes, 13 kWp (17,4 HP), com adaptador HSK F63, resfriamento por líquido – 20.000 rpm. Carenagem de extração de pó com 12 posições controladas por CNC para eletromandril de 5 eixos. Flange para preparação de uma unidade de usinagem de 5 eixos interpolantes para montagem de acessórios. Sistema de refrigeração por líquido. Suporte adicional do eixo Z para unidades traseiras de usinagem, com eixo Z independente. Cabeçote de furação BH 24 L Magazine lateral de ferramentas com 12 posições no corpo da máquina. Magazine carrossel de 16 posições instalado diretamente na unidade de usinagem X. Porta-ferramentas HSK F63, equipada com flange longo integrado, para lâminas de serra na cabeça de 5 eixos. Lâmina de serra de 300 mm, para porta-ferramentas. Kit de ferramentas Hi-Tech Conjunto completo de ferramentas para teste de aceitação Composto pelas seguintes 9 peças Substituição do PC padrão por um PC de alto desempenho. Dispositivos digitais para medição do comprimento de ferramentas com diâmetro até 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV Licença NC-HOPS MacroCAM 1 Sugestão de ventosas WorkCenter Usinagem simultânea em 5 eixos Simulação de remoção de material 12 meses de garantia Localização: em estoque, 54634 Bitburg – disponível imediatamente –

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 17 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 200 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 720 mm, avanço rápido eixo X: 100 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 50 m/min, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: I TNC 530, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 17 000 h, nariz do fuso: BT 40, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical de montante móvel com 5 eixos contínuos, equipado com mesa rotativa (possibilidade de montagem tanto horizontal como vertical) com diâmetro de 550mm. Possibilidade de usinagem pendular (tipo troca de paletes) com divisória apropriada. Equipado com preset de ferramentas a laser. Palpador sem fio HEIDENHAIN TS 642 para medição de peças. Evacuador de cavacos por correia. Refrigeração através do spindle em alta pressão com filtro de papel. Resfriador de circuito do spindle. Manivela remota HEIDENHAIN. Credpfx Aasy Diabjrob

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Eixo X: 4.400 mm Eixo Y: 1.600 mm Eixo Z: 900 mm Velocidade do spindle: 2.000 - 24.000 rpm Cedpfey Ix Upox Aarsrb Potência do acionamento: 14 kW Porta-ferramentas: HSK 63 Troca de ferramentas: 12 posições Controle: SIEMENS SINUMERIK ONE A máquina nunca foi montada e está disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Dados técnicos: percurso x: 600 mm percurso y: 770 mm percurso z: 675 mm Potência total necessária: 47 kW Peso da máquina: aprox. 13 toneladas Porta-ferramentas: HSK-A63 Número de posições da ferramenta no depósito: 40 incl. magazine adicional de ferramentas ZM 182 1 fuso, 5 eixos Crjdpfxjqy Sr Ss Aareb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina usada Ano de fabricação: 2005 Equipamento e dados técnicos: - Máquina base 555 - Dimensões de usinagem rebaixamento: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Dimensões máximas de usinagem: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Mesa de apoio da peça com 8 consoles, fixação pneumática - Unidade de furação 7968: - 18 fusos verticais de furação com passo de 32 mm - 12 no eixo X e 6 no eixo Y - acionamento individual - disposição em forma de T - diâmetro máximo de furação 35 mm (dependendo da espessura do painel) - curso de projeção do fuso: 70 mm - sentido de rotação: reversível direita/esquerda - n = 4725 rpm, velocidade ajustável sem escala - 2 unidades de furação horizontal no sentido X, 1 unidade de furação horizontal no sentido Y - Unidade de serra 7946: - Motor: 3,5 kW - Capacidade de inclinação pneumática 90° - n = 5300 rpm - Porta-ferramentas: A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = máx. 3,5 mm - Funções de serra/rabate nas direções X e Y - Unidade de fresagem 7935: - com motor de 6 kW, resfriamento a água - Unidade de fresagem 7982: - para fresagem de caixa de fechadura - Troca-ferramenta 7996: - Magazine tipo disco para 18 ferramentas - Bomba de vácuo com 140 m³/h - Dispositivo de operação manual - Controle por PC com sistema TwinCAM WOP - Controle Siemens Crjdpfxox Enpqo Aareb Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina usada Ano de fabricação: 2016 Equipamentos e dados técnicos: - Elétrica 3x400V 50/60Hz - Fuso eletrocardânico de 5 eixos, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 rpm Csdpfx Aaey Ih Rgersrb - Mancais de cerâmica incluindo refrigeração líquida com capota de extração de altura regulável continuamente – controlada por motor elétrico - Potência nominal total em aprox. 12.000 rpm - Rotação: 1.000 – 24.000 rpm - Acionamento: Motor HF trifásico, controlado por inversor - Sentido de rotação: direita/esquerda - 2 conexões de ar comprimido controladas - Interface para agregados - Peso da ferramenta (rotativa): 6 kg - Máx. diâmetro do disco de serra: 350 mm - Refrigeração do fuso: refrigeração líquida - Capota de extração continuamente ajustável - Profit H350 16.30: Centro de usinagem CNC com estrutura do tipo pórtico (sem ferramentas), com acionamentos digitais (acionamento bilateral). O suporte da máquina Profit H350 16.30 é fabricado com tubos de aço de parede grossa, soldados eletricamente. O reforço de aço dentro do suporte proporciona alta estabilidade. - Área de usinagem H350 16.30: Percursos dos eixos: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabalho: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm altura livre Velocidades de posicionamento dos eixos: Dependem do sistema de segurança escolhido (disponíveis no layout). - Pórtico com acionamento bilateral - Sistema de guias do eixo X: O acionamento do pórtico do eixo X é feito por cremalheira com dentes helicoidais e abaulados – isso garante máxima precisão. A caixa de redução assegura a mais alta qualidade de usinagem e repetibilidade. Os mancais utilizam carros de recirculação de esferas encapsulados, que deslizam sobre guias lineares endurecidas e retificadas. - Sistema de guias do eixo Y: Os mancais utilizam carros de recirculação de esferas encapsulados, que deslizam sobre guias lineares endurecidas e retificadas. O eixo Y é posicionado por um fuso de esferas retificado. - Sistema de guias do eixo Z: Os mancais utilizam carros de recirculação de esferas encapsulados, que deslizam sobre guias lineares endurecidas e retificadas. O eixo Z é posicionado por um fuso de esferas retificado. - Lubrificação central automática: A graxa é fornecida de forma controlada aos carros de guia dos eixos X, Y e Z, bem como aos fusos de esferas dos eixos Y e Z. O processo de lubrificação é realizado automaticamente após intervalos de tempo pré-definidos. - Troca linear de ferramentas com 12 posições, à esquerda do suporte da máquina, incluindo uma posição pickup para agregados: O trocador linear com 12 posições garante tempos mínimos de preparo e oferece espaço suficiente para ferramentas de fresagem. Um espaço de troca para agregados (ver variantes no layout) Máx. diâmetro da ferramenta: 250 mm Máx. comprimento da ferramenta: 240 mm - Cabeçote de furação DH 18 6H 1S: 12 fusos verticais: 7 fusos na direção X e 5 fusos na direção Y. 6 fusos horizontais: 4 fusos na direção X e 2 fusos na direção Y. Curso = 70 mm Máx. comprimento da broca = 70 mm e haste D = 10 mm. Todos os fusos são acionados individualmente e podem ser acionados separadamente. 1 serra de rasgo – na direção X Máx. diâmetro do disco de serra: 120 mm Máx. bla

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina usada Ano de fabricação: 2005 Equipamento e dados técnicos: Máquina tipo consola (6 peças) Cursos de deslocamento: Cjdpfx Ajy Ih Rmearsrb x = 3.490 mm Y = 1.690 mm Z = 205 mm Dimensões de usinagem: X = 3.050 mm Y = (dimensão máxima de fresagem - raio da ferramenta) 1.345 mm Z = 150 mm Cabeçote de furação TF 20 Potência 2,2 kW 8 fusos verticais, distância entre eixos 32 mm em X 6 fusos verticais, distância entre eixos 32 mm em Y 2+2 fusos horizontais em X 1+1 fusos horizontais em Y com serra de rasgo integrada de 120 mm com fuso eletro fresador de 9,2 kW com encaixe ISO-30 com eixo C com agregado angular com trocador de ferramentas para 12 posições com estação de troca para agregados angulares com bomba de vácuo 80-100 m³/h Potência total conectada 16 kW Pressão de ar comprimido 6 bar Consumo de ar 210 NL/m Bocal de sucção 250 mm Volume de extração 5.300 m³/h Velocidade de extração 30 m/s Dimensões: 5.940 x 3.800 x 2.510 mm Peso: 3.700 kg Disponibilidade: mediante acordo Localização: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Credpfx Asvwbp Aeareb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Csdpjvvi Htofx Aarsrb Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Cedpevvi Hyefx Aarjrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Credpfx Aaswmm Nrorsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Local de armazenamento: Nattheim Codpfx Aevvi Ikoarorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Credpfxevvi Nbs Aarob Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Csdpfovvi N Isx Aarsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Csdpfovvi Rfjx Aarorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Local de armazenamento: Nattheim Cjdevvi Rxjpfx Aarjrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Cjdpfx Aajvvi Scorsrb

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Codpfx Aaswkirqsrsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Detalhes técnicos: Curso X: 630 mm Curso Y: 600 mm Curso Z: 650 mm Comando: MSC 502 (Fanuc 16) Velocidade do spindle: 12.000 rpm Motor do spindle: 22 / 18,5 kW Avanços rápidos x/y/z: 32 m/min Tamanho da palete: 500x500 mm Número de paletes: 2 Capacidade máxima da mesa: 0,5 t Diâmetro máximo de usinagem: 610 mm Posições do magazine de ferramentas: 60 BT40 Comprimento máximo da ferramenta: 360 mm Peso máximo da ferramenta: 12 kg Tempo de troca de ferramenta: 1,3 seg Posicionamento do eixo B (não contínuo): 1° Demanda total de energia: 50 kVA Peso da máquina aprox.: 14 t Dimensões aprox.: 3,3 x 5,8 x 3,2 m Acessórios: Transportador de cavacos Monitor de carga de spindle tipo C Pistola de refrigeração no posto de trabalho Crodey Er Tgspfx Aarjb Chanframento e arredondamento de cantos Monitoramento de vida útil das ferramentas Interface para fornecimento interno de refrigeração Centro de usinagem horizontal com sistema de 2 paletes, incluindo: Interface para refrigeração interna Magazine de ferramentas com 60 posições Indexação do eixo B a cada 1°

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Curso de deslocamento - x 3.000 mm Curso de deslocamento - y 560 mm Curso de deslocamento - z 720 mm Credpfjy A Tb Hjx Aarjb Controle Siemens - 840D Velocidade do eixo principal 18.000 rpm Número de posições no trocador de ferramentas 100 Porta-ferramentas HSK 63 Centro de usinagem vertical | DMG - DMF 300 Linear A máquina está em estado muito bom e pode ser inspecionada sob energia a qualquer momento no local da fábrica na Suíça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Curso de deslocamento - x 3.000 mm Curso de deslocamento - y 560 mm Curso de deslocamento - z 720 mm Comando Siemens - 840D Velocidade do spindle 18.000 rpm Número de posições no trocador de ferramentas 100 Porta-ferramentas HSK 63 Codpfx Aaey A Tbtererb Centro de usinagem - Vertical | DMG - DMF 300 Linear A máquina está em excelente estado e pode ser inspecionada sob energia a qualquer momento na unidade de produção na Suíça.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Curso x: 630 mm Curso y: 500 mm Curso z: 500 mm Comando Heidenhain TNC 430 Velocidade do spindle: 10000 rpm Potência do spindle de fresagem: 13/9 kW Avanço: 30 m/min Avanço rápido: 30 m/min Número de ferramentas no magazine: 24 unidades Cone de ferramenta: SK 40 Área de fixação da mesa: 800 x 500 mm Capacidade de carga da mesa: 0,5 t Dimensões da máquina: 1,9 x 3,3 x 2,6 m Peso da máquina aprox.: 4500 kg Centro de usinagem vertical usado em bom estado. - Volante eletrônico externo - Sistema de refrigeração Credpfxjy I A Ums Aarsb - Troca de ferramentas tipo prato, servo motorizado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Curso X/Y/Z: 600/630/510 mm Distância entre fusos: 600 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Fusos (2 unidades): Tecnologia: Fusos motorizados Rotação: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Binário: 80 Nm Interface do porta-ferramentas: HSK-63 Braço de giro: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Pontes de fixação: Tecnologia: Pontes de fixação com 2 mesas rotativas CNC cada Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre a mesa: 2x 90 kg Dimensão máxima do dispositivo: 2x Ø 600x400 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine de corrente Trocador de ferramentas: sistema pick-up Número de posições: 2x 72 Cjdpoy Hntxjfx Aarorb Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Equipamentos / Acessórios: Sistema de medição de percurso: direto em todos os eixos (réguas ópticas) Sistema de acionamento: direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Eliminação de cavacos: transportador de cavacos Fornecimento de fluido de refrigeração: sistema IKZ, 70 bar Controle de temperatura do fluido de refrigeração: unidade de resfriamento separada Controle de apoio: pneumático Controle de quebra de ferramenta: indutivo Preparação para automação: interface Profinet, porta automática, ciclo automático de lavagem

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem MASTERWOOD TF 100 2.0 - usado - Processamento contínuo, Fusos de esferas em todos os eixos, Placa de rede para manutenção remota, Quadro elétrico integrado, Unidade de serra para usinagem de ranhuras no sentido X, Trocador de ferramentas tipo pick-up, Lubrificação central automática, Sensor para medição de painéis, Jogo de brocas novo, Novo disco de serra para ranhuras, Clamex opcional disponível, Processamento de portas opcionalmente disponível ----- Dados Técnicos ----- Comprimento mínimo da peça X: ilimitado, Comprimento mínimo da peça Y: 1.000 mm, Espessura mínima da peça: 60 mm, Número de fusos de perfuração vertical: 10 unidades, Número de fusos duplos horizontais em X: 2 unidades, Número de fusos duplos horizontais em Y: 1 unidade, Diâmetro da lâmina de serra da unidade de serra: 120 mm, Número de ferramentas no trocador: 6 unidades, Diâmetro da conexão de aspiração: 150 mm, Conexão de ar comprimido: 6-8 bar, Dimensões (CxLxA): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Peso: 1.500 kg Informação de qualidade: - Limpeza geral completa - Eletricidade verificada - Pneumática verificada Cedpjy Eylwefx Aarjrb - Ajustado conforme as especificações do fabricante - Pronto para uso imediato