We Print Solutions Gmbh We Print Solutions Psuv1015 comprar usado (85 364)

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Gksdoz Agw Eopfx Aqlsc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Gsdpfx Aoz Ag Rrsqlskc - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Gjdpfxjzz Rpce Aqljkc - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Gkjdpfx Asun Sd Uoqloc Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 900 mm, faixa de medição eixo Y: 1 800 mm, intervalo de medição eixo Z: 700 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Zeiss, máquina de medição de coordenadas CNC Prismo VAST GOLD Ano de fabricação: 2001 Revisão completa e atualização óptica em 2024 e 2026 Última calibração: 11/2023 Intervalo de medição: X = 900 mm, Y = 1800 mm, Z = 700 mm Em excelente estado técnico e visual Características e equipamentos do dispositivo: Controlo C99 com painel de controlo Compensação automática de temperatura Sensor VAST GOLD Magazine de troca de apalpadores, 17 posições Placa de troca de apalpadores, 20 posições Acessórios para apalpadores Esfera de calibração Gkodpfezkhzhjx Aqlec Apalpador de referência Estação de trabalho HP Z4 com sistema operativo WIN11 e monitor Software Calypso Basic 2024 Opção QS-Stat Possibilidade de atualização do Calypso e outras opções Disponibilidade de outros acessórios e opções Disponível em curto prazo

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Gkedez Dicqspfx Aqloc

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador Godpfx Asz Ap R Isqlokc • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 160 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 25 000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 1 000 mm, altura total: 1 850 mm, peso total: 1 000 kg, tensão em circuito aberto: 15 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Ano de fabricação: 2022 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens, com uma construção robusta para uso industrial. A máquina foi projetada como um sistema de corrente alternada de 50 Hz e é adequada para diversas aplicações de soldadura por resistência. A máquina possui uma adaptação de soldadura por rolo integrada. Os cabeçotes de soldadura por rolo correspondentes não fazem parte do escopo da máquina oferecida e podem ser adquiridos separadamente. Devido à construção modular da máquina, é possível utilizar diferentes ferramentas de soldadura e aplicações. Dados técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Designação da máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2022 Técnica de soldadura: Corrente alternada (CA), 50 Hz Potência de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabalho: 50 % Força de soldadura máx.: 11 kN Controlo de soldadura: SER Controlo PLC: Siemens Segurança CE: Controlo de 2 mãos Adaptação de soldadura por rolo: integrada Gedpfx Aqsztn Sxjlokc Equipamento Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens Técnica de corrente alternada de 50 Hz Adaptação de soldadura por rolo integrada Controlo de soldadura SER Controlo PLC Siemens Sistema de suporte de equipamento com ecrã tátil Controlo de 2 mãos como dispositivo de segurança CE Construção modular da máquina Construção robusta para uso industrial Disponível separadamente Os cabeçotes de soldadura por rolo não estão incluídos no preço de venda da máquina e podem ser adquiridos separadamente. O sistema de arrefecimento por água "On Top" também não está incluído no preço de venda da máquina e pode ser adquirido separadamente. A máquina está em bom estado de conservação e pode ser inspecionada e demonstrada mediante agendamento prévio. Nota: Os cabeçotes de soldadura por rolo e o sistema de arrefecimento por água "On Top" estão disponíveis separadamente e não fazem parte da oferta da máquina. Alterações técnicas e erros sujeitos a alteração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 00073068, rolagem arfagem: 62 mm, largura total: 692 mm, altura total: 800 mm, comprimento total: 25 000 mm, comprimento de transporte: 25 000 mm, largura de trabalho: 600 mm, altura do quadro: 800 mm, largura das lagartas: 600 mm, À venda, um transportador de roletes motorizado profissional do fabricante AMI Förder- und Lagertechnik, fabricado em 2021. Dados técnicos: • Comprimento total: 25.000 mm • Altura de transporte: 800 mm • Largura de transporte: 600 mm • Cor: RAL 5010 Azul Enzian • Sem guia lateral • Inclui uma zona de descarga de 3.000 mm • Com batente de roletes • Cabo de paragem de emergência em ambos os lados Controlo por barreiras de luz: • 1 barreira de luz no final da secção motorizada (após 22.000 mm / início da zona de descarga) → paragem do transportador quando ocupado • 1 barreira de luz no final da zona de descarga (montada por baixo da zona de descarga, direcionada para cima, feixe em leque) → arranque do transportador quando libertado (tempo de resposta ajustável) Funcionamento: As caixas são colocadas ao longo de toda a secção motorizada e transportadas para a posição de recolha. O sistema de controlo evita o sobrecarregamento da zona de descarga e reinicia-se automaticamente assim que uma caixa é removida. Equipamento eletrotécnico (fornecimento completo): • 1 unidade de controlo para os motores • 1 quadro de distribuição com os principais elementos de comando na porta • 1 sistema de controlo Siemens PLC • 2 barreiras de luz • 2 cabos de paragem de emergência Godpfsz Rv S Hox Aqljkc Informações de venda: • Entrega e recolha possíveis mediante acordo O equipamento foi fabricado em 2021 e possui um sistema de controlo completo e profissional (Siemens PLC + controlo por barreiras de luz). Ideal para o transporte de caixas/contentores em logística, produção ou expedição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E-1579, comprimento total: 3 000 mm, altura total: 2 450 mm, peso total: 5 400 kg, largura total: 1 800 mm, velocidade de rotação (máx.): 900 rpm, Trituradora THM TQZ1200 – Ano 2017 Trituradora THM TQZ1200 para aplicações de reciclagem e tratamento de materiais. A máquina realiza o processo de trituração através de elementos aceleradores rotativos e foi concebida para ser integrada em instalações de processamento e reciclagem. Características técnicas principais: Fabricante: THM Recycling Solutions Modelo: TQZ1200 Gedsz Erxwjpfx Aqlskc Ano de fabricação: 2017 Nº da máquina: E-1579 Potência do motor principal: 90 kW Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Velocidade do cabeçote percutor: 900 rpm Diâmetro interior da câmara de trabalho: 1.200 mm Altura da câmara de trabalho: 1.210 mm Elementos aceleradores: correntes Dimensões aproximadas: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Peso aproximado: 5.400 kg Pressão hidráulica de trabalho: aprox. 130 bar Capacidade do depósito hidráulico: aprox. 100 l Máquina industrial robusta, concebida para ser integrada em linhas de tratamento e reciclagem. Documentação técnica disponível. Para mais informações, fotografias ou documentação técnica, entre em contacto connosco.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Secador: Fabricante: Ryser GmbH, Suíça Gkjdsu Rcz Dspfx Aqlsc Modelo: BAFAG ATU 35 Potência: 3 kW Testado e totalmente funcional!

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. Gedpfxezy Dy Ej Aqlekc O IVA é discriminado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina de estampagem a quente e relevo para capas de livros de capa dura Dados de identificação • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemanha • Tipo: PE 0 • Número de série: 285 • Ano de fabricação: 1984 Finalidade e tecnologia • Finalidade: Estampagem a quente e relevo em capas de livros de capa dura • Princípio de funcionamento: Cabeça de prensa plana – a capa é alimentada na mesa de trabalho, enquanto a cabeça superior realiza a estampagem • Capacidades: Estampagem a quente e relevo cego/em relevo, dependendo das ferramentas instaladas • Folhas: Dourada, prateada, pigmentada e outros materiais para estampagem a quente • Temperatura de funcionamento: Aproximadamente 130–170 °C, de acordo com as marcações na máquina, dependendo da folha e da aplicação Construção e equipamento • Mesas de alimentação e descarga com transportadores em ambos os lados da cabeça de prensa • Alimentação e transporte automatizados das capas • Transmissão por correia com motor de acionamento • Capas de proteção sobre os componentes de acionamento Gkedpfsz A A Azjx Aqloc • Painel de controle com botões e seletores • Contador de ciclos • Dispositivos de segurança e botões de parada de emergência • Grande volante – princípio de funcionamento da prensa mecânica • Design móvel para deslocamento dentro da área de produção Formato e produtividade – Estimativa • Formato: Adequado para capas de tamanho A5 e A4 • Produtividade: Aproximadamente 1.000–2.000 impressões/hora • A produtividade depende de: Formato, tipo de folha, número de impressões por capa, comprimento da impressão e método de operação Preço: 14.000,00 €

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 1013, REF: MM6216 1 máquina Comek para embalagem vertical, que realiza as operações de formação, enchimento e selagem. Especificações técnicas ⚙️ ✅ Fabricante – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modelo – VPB 330 EVO Gsdpjxd Ubnefx Aqlskc ✅ Data de fabricação – 2019 ✅ Peso – 2.500 kg ✅ Potência instalada – 10 kW ✅ Garras de selagem – 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensões gerais – 2000 mm (comprimento) x 1500 mm (largura) x 1800 mm (altura) Observação 🗒️ Sem impressora.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: H50KS, força de tração com carga: 50 000 N, Máquina de ensaio universal, tipo H50kS até 50KN para tensão e compressão Célula de carga 50KN 10KN 1KN e software Windows 8-9-10-ou 11 para tração, compressão, flexão, cisalhamento, etc., de acordo com a norma EN ISO 7500-1, ASTM E4 A H50kS é uma máquina de ensaio universal desenvolvida de acordo com as normas mais recentes. A máquina funciona de acordo com as directivas de segurança e proteção contra radiações relevantes da CE. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) A tensão máxima no interior da máquina é de 48 volts. Características especiais - Ecrã de cristais líquidos grande e de fácil leitura com retroiluminação - Modo de visualização gráfico ou numérico - entrada de ficheiros alfanuméricos - gama de velocidades de 0,001 a 500 mm/min. - alta velocidade de retorno 0,001 a 500 mm/min. - posicionamento transversal exato - Estrutura de carga robusta Gkjdpfxoq Ruw Ne Aqloc - Protocolo de saída de resultados com valor médio e desvio padrão através de impressora - Grande seleção de software de teste em Windows para várias normas - Modo de interface RS232 para utilização com sistema informático - Precisão da indicação da força da célula de carga 0,5 % em toda a gama - Precisão da indicação do deslocamento 0,001 mm - Equipado com um sistema de alarme de força e deslocamento - Controlador de motor de 32 bits - 20% de supressão do peso digital durante o controlo da capacidade da célula de carga - Alarme automático do motor em caso de sobre ou subtensão e sobreaquecimento Especificações: - Precisão da medição da força +/- 0,5 % da força apresentada no intervalo de 2% a 100% - Precisão da medição da posição +/- 0,01% ou 0,001 mm - Precisão da velocidade +/- 0,005 % da velocidade selecionada - Temperatura de funcionamento 0 a 38°C - Gama de humidade 10% a 90% Dados técnicos: - Modelo de mesa de dois fusos - carga máxima 50kN em tração e compressão - curso máximo 1100 mm sem dispositivos de fixação - para mais pormenores, consultar a brochura Dimensões: Altura: 1613 mm largura: 720 mm Profundidade: 500 mm Peso: 140 kg Ligação: Máquina: 50-60 Hz - 2000 W Fonte de alimentação: 220/240VAC

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Gkedjnq A U Aepfx Aqljc Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar seus processos de maneira ideal. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios PM3 Força: 3 kN curso do feixe transversal: 520 mm Profundidade da área de trabalho: 66 mm altura total: 1036 mm Peso: ca.40 Kg Resolução de viagem: 0,01 mm velocidade de teste: 1-500 mm / min Gedpfsfdzupjx Aqlokc Cc7d2rmq Velocidade de retorno: 700 mm / min Transdutor de força: 3 kN incl. eletrônica de avaliação e software básico. Nossas máquinas de teste podem ser operadas em modo autônomo através de um teclado numérico, para que um "teste rápido" possa ser realizado sem um PC. Para testes que requerem armazenamento de dados e registro da progressão da curva, oferecemos a possibilidade de controle e avaliação com o software de base. Isto permite gerar diferentes sequências de teste e criar um protocolo de teste. Além disso, você tem a possibilidade de processar os dados brutos em seus próprios programas. Opcional: - Entrega e comissionamento - DAkkS ou calibração de fábrica de acordo com DIN EN ISO 7500-1 - Grampos: Placas de pressão, dispositivos de dobra, dispositivos de cisalhamento, grampos de cisalhamento, grampos de descascamento, grampos de parafuso, grampos pneumáticos e grampos hidráulicos.

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Gama de lixagem: 2000x900mm, movimento transversal: 875mm, movimento longitudinal: 2450mm, distância entre a mesa e o centro do fuso: 845mm, dimensões da placa de fixação magnética: 2000x800mm, carga máxima da mesa: 2,3t, velocidade de avanço do eixo longitudinal: 1000-30.000mm/min, avanço do eixo transversal: 0.01-2000mm/min, avanço do eixo vertical: 0.001-1500mm/min, dimensões da mó: 500x100x203.2mm, potência do motor do eixo de moagem: 22kW, comprimento: 6800mm, largura: 3450mm, peso: 13t. É possível efetuar uma inspeção no local. Gsdpfjuyk N Isx Aqlekc

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de soldadura por ultra-sons com nove Telsonic Ultrasonic, cabina, nove geradores e documentação. Sistema de controlo: Siemens SIMATIC PANEL. Possibilidade de inspeção no local. Gjdpfx Aqeuy T Nqjljkc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 350 mm, altura total: 2 420 mm, comprimento total: 3 600 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 1,6 kW (2,18 cv), nível de ruído: 75 dB, Informações gerais: Estação de medição confocal precisa para medição ótica de altura e estrutura. Equipado com sensor confocal PD562 e câmera de medição PD563. O sistema é utilizado para medições de superfície e geometria em alta resolução. Godpsx Ap I Hjfx Aqlekc

Ano de fabrico: 2008, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 346100, Máquina SAR-1000-B-015 incluindo acessórios: sistema de extração ULT ASD 300 Ex. O manual de operação pode ser enviado em PDF. A máquina está atualmente no estado mostrado nas fotos. Pode ser colocada em paletes para coleta, se necessário. A máquina foi inspecionada pela empresa Schunk, que constatou a necessidade das seguintes peças de reposição: - Eixo Z - Rolamentos do eixo Y1 + Y2 - Troca do cabo de alimentação, cabo do sensor Hall e mangueiras pneumáticas - Freio do eixo X - Bocal e mangueira de extração Gkjdpfxsxwvrue Aqlec - Sensor shuttle (B4.3/E) - Porta-ferramentas (5 unidades) - Troca do UPS - Escova do prensa-peça - Lâmpada para sinalizador - Anel de vedação prensa-peça, cilindro pneumático, eixo guia e bucha de deslizamento, placa de fixação do spindle - Mangueira de exaustão externa ULT - Cilindro de elevação da mesa (?) Segundo a Schunk, o custo estimado dos materiais é de cerca de 16.000 €. Como estamos vendendo a máquina como defeituosa/necessitando reparo e listamos todos os defeitos conhecidos, a venda ocorre com exclusão total de qualquer garantia e responsabilidade por vícios do produto.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Tensão de operação: 400V AC Fusível de proteção: 50A Frequência: 50Hz Potência elétrica instalada: 19,1kW Tensão de comando: 24V DC Pressão de ar: 6bar Capacidade de produção: 20 módulos de 2m/h Grau de automação: totalmente automático Dimensões de instalação: 12,5 x 5,2 x 4m (largura x altura x profundidade) Estações: Desenrolador: Esta estação recebe a bobina e desenrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400 Aplicador de fita cosmética: Aplicação de uma fita cosmética na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Fabricante: Printum Célula de laser: Fabricação de aberturas de contato usando laser na borda traseira do módulo sobre a peça do produto, bem como verificação da abertura correta dos contatos por pinos de contato pneumáticos Ignun. Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Estação de inspeção: Célula vazia para execução de testes em material de ensaio. Célula de aplicação de fita de transferência: Aplicação de uma fita de transferência na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Célula de aplicação de fita de contato: Inserção dos preforms (ilhas de solda) nas aberturas de contato abertas e, em seguida, aplicação de uma fita de contato na borda traseira do módulo sobre a peça do produto com a ajuda de um aplicador. Estação de soldagem: Realização dos contatos elétricos através da soldagem dos preforms (ilhas de solda) à fita de contato. Fabricante: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Estação de flasher: Teste da funcionalidade da peça do produto por meio do flasher e contato simultâneo por pinos pneumáticos Ignun. Fabricante: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Gsdpfoxzug Ssx Aqlokc Designação: Modulflasher Célula vazia: Atualmente, nenhuma operação de processamento na peça do produto. Enrolador: Esta estação recebe a bobina e enrola a peça do produto. Fabricante: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tipo: URM-1400.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Cortador/emulsificador de passagem Marca: Inotec GmbH Modelo: I175CDI-75 Número da máquina: 103-00605 Ano de fabricação: 2007 Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potência: 91 kW, 106 kVA Dimensões: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Com quadro de distribuição Dimensões: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm Gedswxza Nepfx Aqlskc

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Parker-Airtech apresenta a última geração de geradores de nitrogênio que impressionam no mercado com um excelente fator de ar. Nossos sistemas caracterizam-se pela utilização exclusiva de componentes de alta qualidade, o que garante sua longevidade e confiabilidade. A operação econômica do sistema é caracterizada por baixo consumo de energia com rendimento máximo, operação do sistema com baixa manutenção, sem gases adicionais, como hidrogênio, para reduzir o oxigênio e componentes de alta qualidade e durabilidade. Gksdpfx Aswzv Hijqlsc Isso possibilita a amortização do sistema no menor tempo possível. Um sistema de monitoramento inteligente permite o monitoramento contínuo dos parâmetros operacionais e garante que você esteja sempre informado sobre o status do seu sistema. Seja no escritório ou em trânsito - nosso sistema também pode ser facilmente visualizado pelo seu celular, para que você sempre tenha controle sobre sua produção de nitrogênio. O sistema é adaptado individualmente às suas necessidades. A Parker-Airtech está comprometida em oferecer a você as melhores tecnologias para apoiar e maximizar de maneira ideal seus processos. Confie na inovação, qualidade e desempenho – escolha a Parker-Airtech.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2808, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 3 300 mm, largura total: 2 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 450 mm, comprimento de avanço eixo Y: 250 mm, comprimento de avanço eixo Z: 350 mm, peso total: 7 000 kg, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 350 mm, Centro de retificação CNC para retificação externa, interna e de perfis com três eixos lineares e cabeça de retificação inclinável. Configuração modular para diferentes tarefas de retificação, com ciclos automáticos de dressagem, controle moderno, gerenciamento de ferramentas e opções para sistemas de medição, bem como periféricos como preparação de fluido de refrigeração e extração. Godpsxuichsfx Aqlskc