Polyp Attachment Garra comprar usado (7 691)

Condição: usado, Mesa para garrafas, incluindo motor. Dimensões: 2,2 x 1,8. Iiedpfxjz A Di No Anxeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Krones Universella com alinhamento óptico com 2 estações para rótulo frontal, rótulo de laço de espumante e rótulo traseiro. Direção de funcionamento: esquerda/direita. Capacidade: máximo de 8.000 garrafas/h; com sistema óptico, capacidade inferior. Iedpfozz Rppox Anxoig

Condição: novo, Acessório Reglaj (Balde de Nivelamento de Lastro) Projetado para melhorar a estabilidade do subtrilho, nosso Acessório Reglaj é usado para operações de nivelamento de lastro. Para informações mais detalhadas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. Iiodpfjv Spfzsx Anxjg

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Utilização adequada para: Máquinas de construção Iiodpon Tm Dxsfx Anxeg

Condição: bom (usado), Dados técnicos da travessa para estante porta-paletes: Sistema de estantes: Polypal Tipo: Stockpal Iodpfjxz Aphex Anxjig No fornecimento estão incluídos: 01x Travessa para estante porta-paletes, usada Cor do material: laranja Perfil caixa: 100 x 50 mm Tipo: SKVBN 09850NP33 Engate: 3 HK (ganchos) Largura livre: 2.700 mm Carga máxima por par de travessas: 1.600 kg, com carga uniformemente distribuída 02x Pinos de segurança, usados Execução: totalmente zincados Para fixação dos longarinas contra levantamento acidental Seus contactos na nossa empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo é oferecido apenas para recolha. Para transporte ou envio deste artigo, podem aplicar-se custos adicionais, que podem ser consultados junto de nós conforme o local de entrega e volume do pedido.

Condição: bom (usado), Dados técnicos do sistema de estanterias porta-paletes: Sistema de estanteria: Polypal Tipo: Stockpal Dados técnicos da instalação: Número de fileiras de estanterias: 01 unid. Comprimento por fileira: 16.795 mm Número de vãos por fileira: 06 unid. Número de níveis além do nível do solo: 05 unid. Dados técnicos do volume: Posições para paletes por vão: 18 unid. Número de posições para paletes por fileira: 108 unid. Iijdpex A Akbefx Anxjg Número total de posições para paletes: 108 unid. Baseado em: Meio auxiliar de carga: Europalete EN 13698-1 Dimensões: 1.200 x 800 x 150 mm Altura total incluindo palete: n.d. Peso por palete (máx.): 530 kg Conteúdo do fornecimento: 07x montantes para estanteria porta-paletes, usados Cor do perfil do quadro: azul Cor do perfil da treliça: zincado sendzimir Tipo: SKMO 5220 P Dimensões do perfil: 85 x 63 x 2 mm Inclui travessas horizontais e diagonais, placas de base Os montantes estão pré-montados (treliça aparafusada) Altura: 8.000 mm Profundidade: 1.100 mm 24x travessas para estanteria porta-paletes, usadas Cor do material: RAL 5001 azul Perfil tipo caixa: 120 x 50 mm Tipo de travessa: SKVBN 09850NP33 Gancho: 3 HK Largura livre: 2.700 mm Carga máxima por par de travessas: 1.600 kg, com carga uniformemente distribuída 48x pinos de segurança, usados Cor do material: zincado sendzimir Para travamento dos longarinas contra levantamento não intencional 28x ancoragens por parafuso, novos Fabricante: Hilti Designação do tipo: HST2 V3 M12x105 5-25 Tipo: aço carbono, zincado Aprovado para: concreto fissurado 14x placas de compensação, usadas Material: plástico Para nivelamento dos montantes das estanterias instalados em pisos irregulares 01x placa de carga Com informações sobre cargas por campo e por nível, fabricante e número de comissão Dimensões: 420 x 297 x 3 mm Seus contatos na nossa empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo está disponível apenas para retirada local. Caso seja necessário transporte ou envio, custos adicionais ocorrerão, que poderão ser consultados separadamente conosco conforme o local de entrega e o volume do pedido.

Condição: bom (usado), Dados técnicos da placa de compensação: Fabricante: Polypal O escopo de entrega inclui: 01x calço, usado Ijdpfx Aownaphjnxoig Material: plástico Largura total: aprox. 180 milímetros Profundidade total: aprox. 130 milímetros Espessura do material: aprox. 2,0 milímetros Diâmetro do furo: aprox. 15 milímetros Quantidade de furos: 01 peça. Peso: aprox. 0,040 kg | peças Seus contatos em nossa empresa: Senhor: André Evering Senhor: Mario Klöver Senhor: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este item está disponível somente para retirada. Qualquer transporte ou envio adicional deste item incorrerá em custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente, dependendo do local de entrega ou do escopo da entrega.

Condição: bom (usado), Dados técnicos para o calço: Fabricante: Polypal Incluído na entrega: 01x calço, utilizado Largura total: aprox. 130 mm Profundidade total: aprox. 85 mm Espessura do material: aprox. 1,50 mm Furo Ø: aprox. 15 mm Iedpfxoi Hkm Us Anxsig Número de furos: 2 pcs. Peso: aprox. 0,12 kg | pcs.

Condição: bom (usado), O âmbito da entrega inclui: 01x conector de prateleira, utilizado Cor do material: azul Fabricante: Polypal para espaçamento de prateleira: aprox. 545 mm comprimento total: aprox. 610 mm perfil dim.: U 50 x 15 mm Peso: aprox. 0,650 kg | pcs. Iodpfxji Igcae Anxsig Informações gerais sobre o artigo: Este artigo é oferecido apenas para recolha. Qualquer transporte ou expedição adicional deste artigo está associado a custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente de nós, dependendo do local de entrega ou do âmbito da entrega.

Condição: bom (usado), Dimensões básicas: Largura: aprox. 2.470 mm Altura: aprox. 900 mm Profundidade: aprox. 600 mm Dados técnicos da estrutura da bancada de trabalho: Fabricante: Polypal Tipo: Stockpal O âmbito da entrega inclui: 02x suporte de bancada de trabalho, usado Cor do material: antracite Altura do suporte: 900 mm Profundidade do suporte: 600 mm Inclui escoras transversais e diagonais, placas de base Os suportes são pré-montados (estrutura aparafusada) 04x Travessa de bancada de trabalho, usada Iiodpfx Ansth N Sloxjg Cor do material: laranja Perfil da caixa: 120 x 50 mm largura livre: 2.300 mm 08x Cavilha de bloqueio, em segunda mão Design: sendzimir galvanizado Para fixar as longarinas laterais contra um levantamento involuntário Observações: - As imagens servem para ilustrar o material. - A cor do material pode variar. - As estruturas das bancadas de trabalho são encomendadas não montadas; - Os suportes de bancada são pré-montados; - O prazo de produção é normalmente de cerca de 3 a 5 dias úteis. Também pode adquirir as bancadas de trabalho nas seguintes profundidades: Estrutura da bancada de trabalho 2.470 x 700 mm / 2 níveis / (166,00€ incl. 19% IVA) Estrutura de bancada 2.470 x 800 mm / 2 níveis / (168,00€ incl. 19% IVA) Estrutura para bancada 2.470 x 900 mm / 2 níveis / (170,00€ incl. 19% IVA) Estrutura para bancada 2.470 x 1.000 mm / 2 níveis / (172.00€ incl. 19% IVA) Estrutura para bancada 2.470 x 1.050 mm / 2 níveis / (174,00€ IVA 19% incl.) Estrutura para bancada 2.470 x 1.100 mm / 2 níveis / (176,00€ incl. 19% IVA) Estrutura para bancada de trabalho 2.470 x 1.200 mm / 2 níveis / (178,00€ incl. 19% IVA) As suas pessoas de contacto na nossa empresa: Sr: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Informações gerais sobre o artigo: Este artigo só é oferecido para recolha. Qualquer transporte ou envio adicional deste artigo ou uma expedição deste artigo está associada a custos adicionais, que podem ser solicitados separadamente em função do local de entrega ou do âmbito da entrega.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, 1. Capacidade da pinça de pólipos: volume opcional de 250, 450, 600 litros 2. ângulo de rotação da pinça de pólipo: infinito Iedsfkvv Rjpfx Anxeig 3. Quantidade de dentes da pinça de pólipo: 5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de embalagem com filme termoencolhível foi fabricada em 2023 pela France POLYPACK. O modelo POLYPACK CLEARPRINT-24L foi projetado para a embalagem de garrafas PET em filme termoencolhível. A máquina possui um sistema integrado de aplicação de alças e opera com uma capacidade de até 20.160 garrafas por hora. A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada na planta de produção mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 20.160 garrafas por hora - Formatos: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / em linha única - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / em linha única Iedpfxozf D Rzj Anxeig - Aplicação: PET - Formação de pacotes: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Configuração: máquina de embalagem com filme termoencolhível com sistema integrado de aplicação de alças - Potência consumida: 45 kW - Fornecimento de ar: 6 bar - Dimensões: aprox. 13,64 x 1,775 x A 2,25 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta Krones Linatronic M é uma máquina de inspeção de embalagens vazias para garrafas de vidro, fabricada em 2018. Ela inspeciona cada embalagem vazia antes do enchimento e separa todos os recipientes que não passam em uma das etapas de inspeção. A máquina combina uma inspeção baseada em câmeras do fundo, superfície de vedação, rosca e paredes laterais com uma detecção de alta frequência e infravermelho de resíduos de líquidos e de soluções de limpeza. Dois módulos de parede lateral com quatro arranjos de espelhos e quatro câmeras fornecem uma visão completa e compacta da frente do recipiente, e a iluminação DualFlash do gargalo inspeciona a superfície de vedação externa e interna separadamente, utilizando dois ângulos de iluminação ligeiramente diferentes. Recipientes estranhos são identificados na entrada da máquina por meio de detecção de altura, contorno e cor. Três pontos de separação Ecopush separam recipientes estranhos, sujos e danificados. A máquina é operada por meio de um terminal Krones iPanel CD. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspetor de embalagens vazias - Ano de fabricação: 2018 - Aplicação: Inspeção de embalagens vazias antes do enchimento; incluindo detecção de anel do gargalo para recipientes PET reutilizáveis - Módulos de inspeção: Inspeção do fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção da rosca (ótica cônica), inspeção da parede lateral - Inspeção da parede lateral: 2 módulos, cada um com 4 arranjos de espelhos e 4 câmeras, duas visualizações por câmera em um ângulo de 45° - Detecção de resíduos de líquidos e substâncias corrosivas: alta frequência e infravermelho - Detecção adicional: filmes transparentes polarizadores no fundo e na parede lateral do recipiente, lascas de vidro no fundo do recipiente, abrasão por meio de câmera da parede lateral Ijdszy Ud Ijpfx Anxsig - Detecção de garrafas estranhas na entrada: altura do recipiente, contorno e cor por meio de câmera - Separação: 3 x Ecopush – recipientes estranhos na entrada, recipientes sujos e danificados na saída - Controle: terminal de operação Krones iPanel CD, preparado para conexão de dados a um PC individual (Datalyser) - Programa de garrafas de teste com código 2D - Altura da esteira transportadora: 1.200 mm, faixa de ajuste 1.155 – 1.315 mm - Altura mínima do espaço necessária: 2.810 mm - Dimensões totais: aprox. 6.700 x 1.300 x A 2.800 mm - Direção de operação: máquina da direita para a esquerda - Fonte de alimentação: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A corrente de carga total, fusível de proteção de 20 A; alimentação auxiliar 230 V, 1/N/PE, 5 A - Normas: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, marcado CE - Base e estrutura da máquina: aço inoxidável (correspondente a AISI 304), design limpo Equipamentos - Iluminação DualFlash para o gargalo da garrafa, inspeção separada da superfície de vedação externa e interna - Inspeção combinada da rosca por meio do conjunto de espelhos da parede lateral - Detecção de recipientes tombados antes da máquina (barreiras de luz com lâmina de alimentação) - Unidade de sopro de fundo com bico de ar temporizado para resíduos de espuma e lubrificante - Ventilador de recipiente na entrada, plataforma de esteira transportadora (3 vezes) - Módulo de coleta controlado por servo para recipientes rejeitados na saída - Sistema pneumático Festo com unidade de manutenção, lubrificantes adequados para alimentos - Operação de emergência: operação contínua sem inspeção - Ficha de informações da máquina

Condição: usado, Utilização prevista: Construção Isdpjphqrpofx Anxsig

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Equipamento: Agarrador de fardos redondos Capacidade de carga: 3.000 kg Iodpjn Tm Nkefx Anxsig Adequado para: Máquinas agrícolas

Condição: novo, Acessório tipo polip Ijdpfex Uwbujx Anxoig Máquina: Sennebogen 835 Capacidade: 0,8 m³

Condição: novo, Acessório Manipulador de Tubos Iiedpfx Anoyh T Igoxog Garra para Tubos Para informações detalhadas, por favor entre em contato conosco

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Iisdpjyhbhqofx Anxog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Iiedpoyhbzdofx Anxjg Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha Iodswahdqepfx Anxsig As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Iedpfx Aewgw Dgjnxjig Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Iiodpjyzz Hhefx Anxsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, de uma renomada unidade de fabricação na Bulgária Iiodpfx Aozd R D Senxsg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade: 2000-5000 unidades/hora Potência: 9 kW (3 ventiladores, cada um com 3 kW), 440 V, 3 fases, 50 Hz Dimensões: 2250x950x1700 mm (A) Peso: 350 kg Iedpfx Aoz Ad Eaonxjig

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Isdpjvgud Sofx Anxsig Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.