Orma Caldeiras Orma comprar usado (2 394)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração de pó MDC1500/400 é um equipamento industrial concebido para uso intensivo em estações de retificação, soldadura e em qualquer local onde seja necessária a remoção eficiente de pó e partículas metálicas. Este modelo oferece alto desempenho, fluxo de ar estável e filtragem adaptada às cargas típicas da produção e processamento de metais. Principais vantagens da máquina: * Filtragem em duas etapas – a substituição rápida e sem ferramentas de dois filtros melhora a eficiência da separação de partículas. * Alta capacidade de extração – até 2200 m³/h sem saco, garantindo um funcionamento estável, mesmo com grandes quantidades de pó metálico. * Design móvel – a estrutura compacta com rodas facilita o transporte do equipamento entre as estações. * Grande recipiente de recolha – prolonga o tempo de operação sem a necessidade de esvaziamento frequente. * Dupla conexão de sucção 2 × 100 mm permite a conexão de duas máquinas simultaneamente. Construção e tecnologia: O MDC1500/400 está equipado com um motor de alta eficiência que opera nos modos S1 100% 1,5 kW e S6 40% 2,1 kW, garantindo parâmetros de extração estáveis, mesmo durante o funcionamento prolongado. A alimentação de 400 V / 50 Hz aumenta a resistência a quedas de carga e garante o funcionamento uniforme do rotor. O sistema de dupla conexão 2 × 100 mm permite a extração eficiente de duas fontes, e o design otimizado do sistema de sucção permite atingir um fluxo de ar de até 2200 m³/h sem o uso de saco. Quando utilizado com saco ou mangueira, a capacidade é de 1500 m³/h, o que ainda é um parâmetro totalmente suficiente para atender estações que geram grandes quantidades de pó metálico. Precisão e eficiência: O sistema de extração de pó MDC1500/400 foi desenvolvido para manter um fluxo de ar estável e linear. A estrutura robusta minimiza as vibrações, e a geometria precisamente selecionada do sistema de filtragem garante a captura ideal de partículas durante a retificação, rebarbação ou soldadura. Graças a isso, o equipamento suporta eficazmente a manutenção da limpeza da estação e melhora as condições de trabalho do operador. Aplicações: O MDC1500/400 é um sistema de extração versátil e profissional para lixadeiras e estações de processamento que operam em modo contínuo. É ideal para: * bancadas de retificação, * bancadas de soldadura, Bdodpfxovuq Amj Afgjg * lixadeiras de bancada, de cinta e de disco, * estações de processamento manual e mecânico, onde são gerados pó e partículas metálicas. Equipamento padrão: * dois filtros, * grande recipiente para pó e partículas, * estrutura compacta e móvel, * dupla conexão de sucção 2 × 100 mm. Dados técnicos: * Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW * Tensão: 400 V / 50 Hz * Conexões de sucção: 2 × 100 mm * Capacidade de extração sem saco: 2200 m³/h * Capacidade de extração com saco/mangueira: 1500 m³/h * Dimensões: 850 × 670 × 765 mm * Peso: 72 kg

Condição: muito bom (usado), À venda, motorredutor Mannesmann Demag AF06-L-M-0-145-1 com motor trifásico Demag ZBA90 A4 B020. O equipamento está totalmente funcional, testado e pronto para utilização. O estado visual é bom, com sinais normais de uso. Observações: um dos suportes de montagem foi cortado – isso não afeta o funcionamento nem a montagem correta do motorredutor; na proteção de plástico do motor, existe uma pequena fissura que não afeta o funcionamento do equipamento. Dados técnicos: Fabricante: Mannesmann Demag AG Modelo da caixa de velocidades: AF06-L-M-0-145-1 Modelo do motor: Demag ZBA90 A4 B020 Bjdpfx Aozpbufjfgsdg Potência: 1,1 kW Alimentação: 3×400 V CA, 50 Hz Tensão do freio: 180 V CC Corrente nominal: 2,80 A Velocidade de rotação do motor: 1400 rpm Velocidade de saída: aprox. 23 rpm Relação de transmissão: i = 60,1 Torque do freio: 20 Nm Cos φ: 0,75 Grau de proteção: IP54 Classe de isolamento: F Peso: 21,2 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de limpeza de peças de alta pressão CORMAK MP180 é um equipamento industrial profissional projetado para a limpeza eficaz de componentes mecânicos, metálicos e industriais altamente sujos. A combinação de alta pressão, aquecimento do agente de limpeza e construção em aço inoxidável garante alta eficiência de limpeza, durabilidade e conforto no uso diário. O circuito fechado do fluido de limpeza permite o uso econômico do agente de limpeza, enquanto a capacidade de aquecer o líquido até 70°C aumenta a eficácia na remoção de sujeiras difíceis, como óleos, graxas, depósitos e resíduos. A máquina MP180 foi projetada para oficinas profissionais, centros de serviço e fábricas, onde a precisão, durabilidade e eficiência do processo de limpeza são importantes. Principais vantagens da máquina de limpeza MP180: * Limpeza em circuito fechado com aquecimento do fluido – remoção eficaz de sujeiras persistentes devido à temperatura de operação de até 70°C. * Alta pressão de trabalho de até 8 bar – permite a limpeza precisa de superfícies de difícil acesso e peças muito sujas. * Construção em aço inoxidável – garante alta resistência à corrosão, umidade e uso intensivo. * Pistola de limpeza multifuncional – permite trabalhar apenas com ar ou com uma mistura de ar e líquido, além de secar as peças após a limpeza. * Pés niveladores ajustáveis – permitem posicionar o equipamento de forma estável, mesmo em superfícies irregulares. Concentrado para limpeza de peças incluído: Junto com a máquina MP180, você recebe 2 litros de concentrado para máquinas de limpeza de oficina. Ao preparar uma solução com uma concentração de 10%, o concentrado permite obter até 20 litros de fluido de trabalho pronto. Os melhores resultados de limpeza são obtidos com o uso de uma solução aquosa com temperatura entre 40 e 70°C. A concentração recomendada deve ser ajustada ao tipo de superfície, à natureza da sujeira e ao método de limpeza utilizado. Concentração recomendada da solução: Bdjdpoztwa Sefx Afgjg * Imersão em solução: 5–10%, * Limpeza de baixa pressão: 2–10%, * Limpeza de alta pressão: 2–5%, * Valor de pH do concentrado: 12,8. Construção e tecnologia da máquina MP180: A máquina de limpeza de peças MP180 é equipada com uma ampla câmara de trabalho e um sistema de aquecimento do agente de limpeza. A temperatura elevada do fluido aumenta a eficácia do processo de limpeza e ajuda a remover mais rapidamente sujeiras difíceis. A construção robusta em aço inoxidável garante alta resistência à umidade, sujeira e condições de trabalho exigentes. Graças a isso, o equipamento é adequado para uso regular em oficinas, centros de serviço e fábricas. A pistola de alta pressão permite direcionar o jato de forma precisa para a peça a ser limpa. A possibilidade de trabalhar apenas com ar comprimido também permite a secagem das peças após a limpeza. Equipamento padrão: * Pistola multifuncional – ar / líquido + ar, * Sistema de aquecimento do fluido de limpeza, * Câmara de trabalho com capacidade de 180 l, * Construção em aço inoxidável, * Pés niveladores ajustáveis, * 2 litros de concentrado para máquinas de limpeza de oficina. Dados técnicos: Capacidade da máquina: 180 l Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Peso: 56 kg Altura com pés: 1450 mm Altura sem pés: 920 mm Largura interna: 740 mm Altura interna até a tampa aberta: 410 mm Profundidade interna: 500 mm Altura da abertura: 360 mm Largura da abertura: 700 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora de cabine de pressão MP160 – limpeza precisa de peças em circuito fechado Bedpfsztwkdsx Afgsdg A lavadora de cabine de pressão MP160 é um equipamento profissional projetado para a limpeza intensiva de peças industriais, de oficina e automotivas. O funcionamento em cabine fechada, a pressão de trabalho na faixa de 5–8 bar e a possibilidade de aquecimento do detergente até 70°C permitem a remoção eficaz de óleos, graxas, resíduos de carbono, resíduos tecnológicos e outras sujidades difíceis. O circuito fechado permite a reutilização do fluido de trabalho, reduzindo o consumo de produto de limpeza e melhorando a organização do posto de trabalho. A lavadora MP160 é ideal para a limpeza de peças com formas complexas, canais estreitos, reentrâncias e superfícies de difícil acesso. As principais vantagens da lavadora MP160 Pressão de trabalho de 5–8 bar – permite a remoção eficaz de sujidades persistentes de peças com geometria complexa. Aquecimento do detergente até 70°C – aumenta a eficácia do produto de limpeza e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. Circuito fechado do fluido de trabalho – reduz o consumo de detergente e a quantidade de resíduos gerados durante o trabalho. Pistola de trabalho multifuncional – permite a pulverização do fluido de limpeza com ar comprimido ou a secagem da peça apenas com ar. Possibilidade de secagem de peças – após a conclusão da lavagem, a peça pode ser seca com ar comprimido. Manômetro de pressão de trabalho – permite o monitoramento contínuo dos parâmetros de funcionamento. Painel de controle intuitivo – garante a operação independente do sistema de alimentação e do sistema de aquecimento. Estrutura da cabine em aço – adaptada para uso regular em oficinas e instalações industriais. Pés ajustáveis – permitem posicionar o equipamento de forma estável e nivelar corretamente o posto de trabalho. Concentrado para limpeza de peças incluído Junto com a lavadora MP160, você recebe 2 litros de concentrado para lavadoras de oficina. Ao preparar uma solução com concentração de 10%, o concentrado permite obter até 20 litros de fluido de trabalho pronto. Os melhores resultados de limpeza são obtidos com o uso de uma solução aquosa com temperatura entre 40 e 70°C. A concentração recomendada deve ser ajustada de acordo com o tipo de superfície, a natureza da sujidade e o método de lavagem utilizado. Concentração recomendada da solução imersão em solução: 5–10%, lavagem de baixa pressão: 2–10%, lavagem de alta pressão: 2–5%, valor de pH do concentrado: 12,8. Limpeza eficaz de superfícies de difícil acesso O sistema de pulverização pressurizado permite direcionar o fluxo de fluido diretamente para os locais sujos. Graças a isso, a lavadora MP160 permite a limpeza de fendas, reentrâncias, orifícios, canais e elementos com formas irregulares. Após a conclusão da lavagem, o operador pode mudar a pistola para funcionar apenas com ar comprimido. Isso facilita a remoção de resíduos de fluido da superfície da peça e a preparação da peça para atividades de manutenção, inspeção, montagem ou regeneração. Equipamento padrão pistola multifuncional para pulverização de fluido e secagem com ar, sistema de aquecimento do fluido de trabalho, painel de controle, manômetro de pressão de trabalho, pés estabilizadores ajustáveis, 2 litros de concentrado para lavadoras de oficina. Dados técnicos da lavadora MP160 Capacidade da cabine: 160 l Temperatura máxima d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O cunha de corte cruzada (em 4 partes) é um elemento adicional projetado para máquinas de corte de lenha de 7 toneladas, que amplia suas capacidades e aumenta a eficiência do trabalho. Permite cortar um tronco em quatro partes durante um único ciclo de operação, otimizando o preparo da lenha para aquecimento. A cunha cruzada é destinada às máquinas de corte CORMAK LUP 7T e CORMAK LUP 7TS. É fabricada em aço, unida por soldagem e protegida com um revestimento de pintura eletrostática. Parâmetros: Bdodpfx Afozwlkajgjg * comprimento: 130 mm, * profundidade: 110 mm, * largura total: 150 mm, * largura da cunha principal: 85 mm, * comprimento da lâmina cruzada: 60 mm. Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de plaina CORMAK TSC710 é um equipamento eficiente e preciso, projetado para afiar facas de plaina, facas para trituradores, fragmentadores e outras facas de máquinas utilizadas na indústria madeireira e em fábricas. Graças à capacidade de afiar facas com até 800 mm de comprimento, este modelo é perfeito para aplicações onde precisão, repetibilidade e confiabilidade são essenciais. A máquina foi projetada para usuários profissionais que esperam ferramentas perfeitamente afiadas, tempos de inatividade reduzidos e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina: * Afiadora para facas de plaina e máquinas: permite afiar com precisão facas usadas em plainas, tupias, desengrossadeiras, trituradores e fragmentadores. * Afiação de facas de até 800 mm: a ampla faixa de trabalho permite o uso na maioria das facas utilizadas em oficinas de carpintaria e fábricas. * Sistema de resfriamento líquido eficiente: protege a lâmina contra superaquecimento e ajuda a manter as propriedades do material durante a retificação. * Guiamento preciso do conjunto de retificação: o motor com o conjunto de retificação se move em guias estáveis com rolamentos lineares. * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: blocos de fixação especiais permitem afiar até 4 facas de plaina finas em um único ciclo. * Construção compacta e rígida: com 65 kg e uma estrutura estável, reduz vibrações e aumenta o conforto do operador. Construção e tecnologia: A afiadora CORMAK TSC710 está equipada com um conjunto de retificação que se move em guias lineares. Essa solução garante um movimento suave e uniforme da rebolo ao longo de todo o comprimento da faca a ser afiada, o que resulta em alta precisão e repetibilidade. O sistema de resfriamento líquido integrado dissipa efetivamente o calor gerado durante a retificação. Isso protege a borda de corte contra superaquecimento, e a faca mantém sua geometria e propriedades adequadas do material. Um dos elementos mais importantes da afiadora TSC710 é o sistema de resfriamento eficiente. Durante a operação, o líquido de refrigeração limita o aquecimento da borda de corte, o que é fundamental ao afiar facas feitas de aço ferramenta e HSS. O resfriamento permite obter alta qualidade da superfície retificada, prolongar a vida útil das facas e reduzir o risco de perda de propriedades do material devido ao excesso de temperatura. O modelo TSC710 permite afiar facas com até 800 mm de comprimento, 150 mm de largura e 30 mm de espessura. O ajuste suave da altura do rebolo permite configurar com precisão os parâmetros de retificação, e o avanço manual nas guias lineares oferece ao operador controle total sobre o processo de afiação. Equipamentos padrão: * Afiadora CORMAK TSC710 * Rebolo de retificação * Sistema de resfriamento integrado * Bacia para o líquido de resfriamento * Blocos para afiar várias facas simultaneamente * Elementos de fixação * Manual de instruções Bodpfszwlviex Afgjdg Dados técnicos: * Potência do motor: 1,1 kW * Alimentação: 230 V * Comprimento máximo das facas a serem afiadas: 800 mm * Largura máxima da faca: 150 mm * Espessura máxima da faca: 30 mm * Velocidade de rotação: 2800 rpm * Diâmetro do rebolo: 100 mm * Altura do rebolo: 51 mm * Espessura do rebolo: 13 mm * Resfriamento: Sim * Tipo de avanço: Manual em guias lineares * Possibilidade de afiar várias facas simultaneamente: Sim, até 4 facas * Dimensões da máquina: 1170 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 500 litros e pressão de trabalho de 16 bar, é uma solução confiável, concebida para armazenar ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. A sua estrutura robusta em aço, a conformidade com as diretivas da União Europeia e a certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças à sua construção otimizada e alta resistência à pressão, este reservatório pode funcionar tanto como um acumulador de armazenamento como um elemento estabilizador dos parâmetros de funcionamento do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: Construção profissional para pressão – fabricado em aço de alta qualidade com 5 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Bdsdozwmlfepfx Afgeg Pressão de trabalho de 16 bar – permite o funcionamento da maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com requisitos mais elevados. Alta capacidade – 500 litros – permite um fornecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de ativação do compressor. Sistema de conexões múltiplo – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo uma conexão flexível do reservatório a diferentes instalações. Alta qualidade de fabricação – camada de tinta durável no exterior do reservatório. Posição de montagem universal – a estrutura vertical permite economizar espaço na instalação. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo, feito de aço estrutural com 5 mm de espessura, garante resistência à pressão de até 16 bar e garante uma longa vida útil. Todas as soldas são submetidas a rigorosos controlos de qualidade, e a superfície do reservatório é protegida com uma tinta resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório está equipado com uma placa de identificação com o símbolo CE e o número da entidade notificada UDT, confirmando a sua aprovação para utilização no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui a documentação técnica completa, o passaporte e os certificados de materiais. Precisão e eficiência no trabalho – pressão estável e operação otimizada do compressor Graças à sua grande capacidade de 500 litros, o reservatório funciona como um acumulador de ar, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isto permite o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e prolonga significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de ligação e desligamento. A estrutura vertical permite uma montagem compacta, o que é particularmente importante em instalações com espaço limitado. Equipamento padrão: Orifícios de conexão: 6 unidades – diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" Placa de identificação com o símbolo CE Número da entidade notificada UDT Documentação técnica completa e passaporte de pressão Revestimento externo anticorrosivo Dados técnicos: Capacidade do reservatório (L) 500 Pressão máxima admissível PS (bar) 16 Pressão de teste PT (bar) 22,88 Temperatura máxima admissível TSmax (°C) 50 Temperatura mínima admissível TSmin (°C) -20 Diâmetro (mm) 600 Altura (mm) 2110 Peso (kg) 160 Conexões: G1/2" - 2 unidades G2" - 2 unidades G 1 1/4" - 2 unidades

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O grampo de três mordentes auto-centrante WP500 é um componente de fixação profissional, concebido para ser utilizado com posicionadores de soldadura e dispositivos de rotação para soldadura em ambientes industriais. Graças à sua ampla gama de aperto e à sua construção robusta, garante uma fixação rápida, segura e precisa de tubos e peças com formas variadas. É a solução ideal para empresas que procuram elevada fiabilidade nos processos de soldadura e de usinagem. Principais vantagens do grampo WP500 * Ampla gama de fixação – o grampo permite uma fixação segura de peças com diâmetros de 200 a 500 mm. * Elevada força de aperto – até 800 kg – garante a estabilidade mesmo ao fixar elementos pesados e irregulares. * Capacidade máxima de carga de 600 kg – o grampo é concebido para trabalhar com componentes grandes que são soldados ou usinados por rotação. * Mecanismo de três mordentes auto-centrante – garante o alinhamento perfeito da peça no eixo de rotação do posicionador de soldadura. * Versatilidade de aplicações – permite a fixação de tubos, buchas, perfis quadrados e hexagonais. Construção e tecnologia Bedpfxszwmrxo Afgsdg O grampo WP500 foi projetado para operar em condições industriais difíceis. Utiliza um sistema mecânico reforçado de três mordentes auto-centrantes, que se movem de forma síncrona em relação ao centro do eixo. Os mordentes são fabricados em aço temperado, resistente ao desgaste, o que garante uma longa vida útil do componente. O diâmetro do orifício de passagem de ⌀235 mm permite a passagem de peças, como tubos, o que aumenta as possibilidades tecnológicas do posicionador. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo do grampo WP500 permite a fixação rápida da peça, mantendo o alinhamento perfeito. Isso reduz significativamente o tempo de preparação e melhora a repetibilidade dos processos tecnológicos. A estabilidade da fixação afeta diretamente a qualidade da solda ou do acabamento da peça – sem deslocamentos ou erros resultantes de uma fixação imprecisa. Aplicação O grampo WP500 é utilizado em posicionadores de soldadura, dispositivos de rotação para soldadura e outros dispositivos de rotação para soldadura utilizados na produção em série e na produção de peças únicas. É especialmente recomendado para a soldagem de tubos, flanges, tanques, estruturas e peças não padronizadas, que exigem uma fixação axial precisa. É adequado para empresas dos setores da indústria pesada, da construção, da energia e de tanques. Dados técnicos Modelo: WP-500 Força máxima de aperto: 800 kg Capacidade máxima de carga: 600 kg Diâmetro do orifício: ⌀ 235 mm Gama de aperto: ⌀ 200–500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte com capacidade de 60 toneladas é uma ferramenta de classe industrial, projetada para o deslocamento eficiente e seguro de objetos pesados, como máquinas de produção, componentes estruturais e equipamentos tecnológicos. É composto por uma plataforma de transporte e uma barra de direção, criando um sistema que permite manobras precisas, mesmo em condições operacionais desafiadoras. A construção do conjunto atende aos mais altos padrões de resistência e estabilidade, tornando-o indispensável nos setores industrial, logístico e da construção. Principais vantagens do conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidade de carga de até 60.000 kg – permite o deslocamento de equipamentos extremamente pesados de forma segura e controlada. * Estrutura robusta em aço – garante resistência a grandes cargas, impactos e uso intensivo em condições industriais. * Rolos de transporte de 30×65 mm – fabricados com material resistente à abrasão e que não deixa marcas na superfície, operando em modo de esteira. * Superfícies antiderrapantes – aumentam o atrito entre a carga e a plataforma, eliminando o risco de deslocamento durante o transporte. * Dimensões compactas e baixa altura de carregamento (140 mm) – facilitam as manobras em espaços e corredores técnicos estreitos. * Timão com ângulo de rotação de ±90° – garante o controle preciso do conjunto, mesmo com espaço de manobra limitado. Construção e tecnologia – estrutura otimizada para as maiores cargas O conjunto foi projetado com foco em durabilidade, segurança e ergonomia operacional. Os principais componentes são feitos de perfis de aço espessos, o que se traduz em longa vida útil e resistência à flexão e torção sob alta carga. Os rolos de transporte proporcionam baixa resistência ao rolamento e seu posicionamento preciso no sistema de suporte minimiza as vibrações e garante o movimento suave da carga. Componentes principais: * Plataforma de transporte – integrada à superfície de suporte Ø150 mm, equipada com rolos de 30×65 mm, garantindo a distribuição ideal da pressão. * Timão de direção (880 mm) – permite o controle da direção e manobras precisas da carga, mesmo com espaço de movimento limitado. * Conector – com comprimento de 1000 mm, permite a configuração da largura entre os carrinhos, adaptando-se à largura da carga. Manobras precisas e máxima segurança no transporte Graças à sua execução precisa, o conjunto de transporte permite o deslocamento estável, suave e seguro até mesmo das cargas mais exigentes. A superfície antiderrapante reduz o risco de deslocamento do objeto transportado, e a geometria compacta do conjunto facilita a movimentação em espaços estreitos. O sistema de direção integrado permite que o operador controle cada movimento do conjunto, mesmo em condições de visibilidade limitada e em superfícies difíceis. Equipamento padrão: * 2 × plataforma de transporte com 16 rolos de 30×65 mm * 2 × timão de direção com comprimento de 880 mm * 2 × conector com comprimento de 1000 mm Dados técnicos do conjunto de transporte de 60 toneladas Parâmetros técnicos TAMANHO DOS ROLES 30x65 mm CAPACIDADE DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARREGAMENTO 140 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø150 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO TIMÃO 880 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO TIMÃO ± 90o DIMENSÕES (C x L) 320x155 mm DIMENSÕES DA PLATAFORMA (C x L) 130x130 mm COMPRIMENTO DO CONECTOR 1000 mm LARGURA ENTRE OS CARRINHOS 120 - 665 mm Bdsdpfx Aozh E D Uefgeg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita para metal com gama de corte otimizada, amplamente utilizada em carpintarias, instalações de produção e oficinas artesanais. Descrição da máquina A serra de fita para metal CORMAK BS 128HDRC, com faixa de corte otimizada, foi projetada para profissionais exigentes, destacando-se pela eficiência e facilidade de operação. O braço giratório em ambas as direções oferece grande vantagem para cortes em ângulo. Apesar de suas dimensões compactas, o peso de 103 kg garante estabilidade e ausência de vibrações durante o corte dos materiais. O material pode ser alimentado manualmente ou com máquinas de alimentação. O avanço durante o corte é por gravidade, com fluxo de óleo em um cilindro hidráulico de câmara dupla. O controle de descida do braço é feito por uma válvula que regula o fluxo de óleo entre as câmaras do cilindro. O corte reto é assegurado por um conjunto de rolamentos que guiam a fita. As máquinas são equipadas com interruptor de limite e interruptor LIGA/DESLIGA conforme IP54. O arco da serra é basculante para chanframento duplo entre -45° e +60°. Dados técnicos Tamanho da fita de corte 1640×13×0.65 mm Velocidade de corte 23/34/54 m/min Potência 400V Controle de descida do arco contínuo, por cilindro hidráulico Faixa de corte -45° – +60° Dimensões 942×442×548 mm Peso 103 kg Capacidade máxima de corte [mm] Ângulo 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm Bdsdpfx Ajy Emgbofgog +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamento padrão - Cilindro hidráulico de 3ª geração - Mesa para cortes verticais - Morsa de aperto rápido - Sistema de refrigeração - Batente de peça - Chaves fim de curso automáticas - Proteção térmica moderna do motor - Base móvel com quatro rodas - Manual do usuário Adicionais incluídos: - 2 lâminas M42 - 5L Emulgol - Coletor magnético de cavacos ZW580

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA200 é uma máquina de amarração automática, concebida para amarrar caixas, pacotes e embalagens coletivas com fita de polipropileno (PP). O ciclo de amarração automático acelera a preparação das remessas e permite obter uma proteção consistente dos produtos. Após o início do ciclo, a fita é guiada através da estrutura em torno do produto a ser embalado, tensionada com a força definida, selada termicamente e cortada. A união é feita na parte inferior do item embalado, de modo que a superfície superior da caixa ou do pacote permanece estética e de fácil acesso. A tensão ajustável da fita, num intervalo de 0-70 kg, permite adaptar a força de amarração ao tipo e à resistência da embalagem. A máquina de amarração automática BA200 é ideal para armazéns, fábricas, atacadistas, centros logísticos, empresas de comércio eletrónico e departamentos de expedição. Amarração e selagem automática da fita Bdedpfx Afszqz R Nsgeg Após a colocação do produto na estrutura, o operador inicia o ciclo utilizando um pedal ou um botão no painel de controlo. A fita PP é automaticamente guiada em torno do produto e, em seguida, tensionada de acordo com o valor definido. As extremidades da fita são unidas na parte inferior do item embalado por meio de selagem térmica. Após a união, a máquina corta a fita e prepara-a para o próximo ciclo. O processo não requer o uso de grampos metálicos ou de plástico adicionais. Ajuste da tensão da fita O intervalo de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar a força de tração ao tipo de produto a ser embalado. Uma tensão mais baixa é adequada para caixas leves e mais delicadas, enquanto uma tensão mais alta permite uma proteção mais estável para pacotes e embalagens coletivas mais pesadas. Um valor de tensão adequadamente selecionado reduz o risco de deformação da embalagem e melhora a consistência do processo de amarração. Rolos para facilitar o posicionamento dos produtos Os rolos localizados na bancada de trabalho facilitam o movimento e o posicionamento de caixas, pacotes e outros itens a serem amarrados. Também facilitam a alteração da posição do produto, quando é necessário realizar várias amarrações. Construção móvel Os rolos de transporte facilitam o deslocamento da máquina de amarração elétrica entre as estações de trabalho e permitem uma organização flexível do espaço de trabalho. O equipamento pode funcionar como uma estação de amarração independente ou ser colocado em uma linha de embalagem existente. As máquinas de amarração automáticas elétricas otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação dos produtos para o transporte e armazenamento. Incluído no conjunto máquina de amarração automática CORMAK BA200, pedal para iniciar o ciclo de amarração, manual de instruções. Dados técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de equipamento Máquina de amarração automática Tipo de fita PP Largura da fita 9–15 mm Tensão da fita 0–70 kg Método de união da fita Selagem térmica Local de união da fita Na parte inferior do item embalado Altura da bancada 750 mm Capacidade de carga da bancada 80 kg Equipamento da bancada Rolos para facilitar o movimento dos itens Mobilidade Rolos de transporte Potência 500 W Dimensões 1400 × 628 × 1435 mm Peso 150 kg Diâmetro interno do carretel 200–210 mm Diâmetro externo do carretel 400–450 mm Largura do carretel 170–190 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV é uma máquina de dobragem de três rolos sem mandril, versátil, projetada para dobrar profissionalmente tubos de aço, perfis fechados e barras sólidas. O seu design compacto, a possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal e a pressão precisa do rolo superior fazem dela uma escolha ideal para oficinas, fábricas e empresas de serviços, onde a fiabilidade, a precisão e a flexibilidade de aplicação são importantes. Principais vantagens da máquina: * Máquina de dobragem sem mandril: garante a dobragem sem deformar a secção transversal, mesmo em raios maiores. * Possibilidade de trabalhar na vertical e na horizontal: flexibilidade para ajustar a máquina dependendo do local e do processo de produção. * Pressão precisa do rolo superior com escala nonius: permite uma dobragem repetível e controlada. * Rolos de guia polidos e endurecidos: garante uma orientação precisa do material e a durabilidade dos elementos de trabalho. * Rolos de aço endurecido: resistência ao desgaste e manutenção da precisão em uso prolongado. * Controlo por pedal: permite um controlo confortável do movimento da máquina. * Funcionamento em duas direções de rotação: permite a dobragem de formas complexas e arcos fechados. Construção e tecnologia: O modelo CORMAK RBM 30HV foi construído com base numa estrutura de aço rígida, o que garante a resistência à deformação durante a dobragem. Os rolos com um diâmetro de 30 mm são feitos de aço endurecido, o que garante a sua durabilidade mesmo ao trabalhar com materiais duros. O ajuste do rolo superior permite definir com precisão o raio de dobragem, e a unidade com uma potência de 0,75 kW proporciona uma força de trabalho ideal, mantendo o tamanho compacto do dispositivo. A máquina pode funcionar tanto na posição vertical como horizontal, dependendo do tipo de material e do espaço de trabalho. Precisão e eficiência: Bdjdpfx Aju Snlkofgjg Graças à utilização de um sistema de dobragem de três rolos e a uma pressão precisa, a máquina de dobrar tubos e perfis CORMAK RBM 30HV garante uma alta precisão na dobragem, mesmo em tubos de aço de paredes finas e perfis fechados delicados. A possibilidade de trabalhar nas duas direções de rotação facilita significativamente a formação de arcos complexos e elementos espirais. Uma velocidade de rotação de 9 rpm proporciona um ritmo de trabalho ideal, mantendo o controlo sobre o processo. Aplicações: A máquina de dobrar CORMAK RBM 30HV foi projetada para trabalhos de produção e serviços leves e médios. É ideal para: * oficinas de serralharia e artesanais, * produção de estruturas de aço leves, * pré-fabricação de tubos e perfis na indústria de mobiliário e cercas, * trabalhos relacionados com a formação de elementos decorativos e utilitários. Equipamento padrão: * Rolos de guia laterais * Pedal para controlar o funcionamento da máquina de dobrar * Documentação técnica e operacional (DTO) em polaco * Declaração de conformidade CE Dados técnicos: Tubo redondo [mm] 30 × 1 Perfil retangular [mm] 30 × 30 × 1 Barra redonda [mm] 16 Elemento retangular sólido [mm] 30 × 10 Diâmetro dos rolos [mm] 30 Rotações [rpm] 9 Potência do motor [kW] 0,75 Alimentação 3 fases, 400V Dimensões (compr. × larg. × alt.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Peso [kg] 252

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita CORMAK S-200RH é uma serra de fita semiautomática moderna, projetada para uso intensivo na indústria metalúrgica. Permite cortes angulares de -45° a +60°, oferecendo alta precisão, repetibilidade e eficiência, mesmo em cortes pesados. A máquina combina precisão no guiamento com a automação das funções mais importantes, como o levantamento e abaixamento do braço, e o controle da morsa hidráulica. Principais vantagens da máquina: * Controle hidráulico do movimento do braço (para cima e para baixo) com ajuste contínuo da velocidade de descida. * Função de memória da posição do braço: retorno automático para uma altura definida. * Braço móvel rotativo em um ângulo de -45° a +60° com escala de fácil leitura. * Morsa hidráulica com aperto rápido e capacidade de cortar perfis e peças sólidas. * Braço feito de um bloco de ferro fundido maciço, garantindo rigidez e estabilidade operacional. * Bomba de resfriamento eficiente com sistema fechado. * Sistema de segurança CE (microinterruptores, interruptor de emergência). Construção e tecnologia: A estrutura da serra é baseada em uma base de aço estável com uma unidade hidráulica integrada e um reservatório para fluido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único bloco de ferro fundido, proporcionando alta resistência à vibração e torção, o que se traduz diretamente na qualidade do corte. Os guias da lâmina, equipados com pastilhas de carboneto e rolamentos de rolos, garantem a manutenção da concentricidade e linearidade das peças cortadas. Um motor ABB de alto desempenho da série M3V e uma caixa de engrenagens de verme operam com duas velocidades de corte. Precisão e eficiência: A máquina permite cortar rapidamente e com precisão tubos, perfis e materiais sólidos, mesmo com seções muito pequenas (a partir de Ø 5 mm). A automação do processo (abaixamento, elevação, morsa) reduz significativamente o tempo de operação e diminui a necessidade de intervenção do operador. Uma escova de limpeza integrada para a lâmina garante a manutenção de condições de trabalho adequadas e prolonga a vida útil da lâmina. Aplicações: O modelo S-200RH é ideal para oficinas de produção, fábricas de construção, indústria de máquinas e manutenção. É particularmente adequado como serra de fita para tubos e perfis na produção em série e para trabalhos que exigem alta precisão e repetibilidade do corte. Equipamento padrão: * Painel de controle em uma base separada. * Unidade hidráulica integrada. * Morsa hidráulica. * Elevação e abaixamento automático do braço com função de memória de posição. Bdodpfji D D A Sjx Afgeg * Escova de limpeza da lâmina. * Sistema de refrigeração com bomba. * Lâmina de serra bimetálica. * Manual técnico e declaração de conformidade CE. Equipamento opcional: * Rolos de alimentação de material. * Sistema de orientação a laser da linha de corte. * Expansão para um sistema de medição do comprimento do corte. Serra de fita semiautomática para metal CORMAK S200RH Dados técnicos: Tipo: serra de fita semiautomática Elevação e abaixamento do braço: hidráulico, ajuste contínuo Velocidade da fita: 36 / 70 m/min Faixa de corte angular: de -45° a +60° Morsa: hidráulica Diâmetro mínimo de corte: Ø 5 mm Comprimento mínimo na morsa: 30 mm Altura da base da morsa: 780 mm Fita de corte: 27 x 0,9 x 2910 mm Potência total: 2,1 kW Dimensões (comprimento x largura x altura): 1600 x 800 x 1400 mm Peso: 530 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, O CW-3000 é um refrigerador de água compacto para plotters e gravadores a laser CO₂, projetado para sistemas com tubos de até 80 W. Mantém uma temperatura estável do refrigerante, protegendo a fonte contra sobreaquecimento e flutuações de potência – uma forma simples de garantir a repetibilidade da qualidade do corte e reduzir o risco de interrupções no trabalho. O dispositivo utiliza um ventilador e um trocador de calor eficientes, o que o torna leve, ocupa pouco espaço e é fácil de integrar em instalações de refrigeração existentes. Por que o CW-3000 melhora a segurança e a qualidade do processo: Bdedpfxei D D Rvo Afgsg * Proteção dos componentes do laser: o resfriamento estável limita as flutuações de temperatura no tubo, o que reduz o risco de sobrecargas térmicas em todo o sistema (tubo, fonte de alimentação, conectores, circuito de água). Isso se traduz em uma operação mais segura e previsível. * Maior vida útil do tubo CO₂: operar dentro da faixa de temperatura recomendada ajuda a manter os parâmetros de saída por mais tempo e adia a necessidade de substituição. * Melhor qualidade de corte e gravação: temperatura estável = potência de feixe estável, o que ajuda a obter um traçado consistente, uma borda limpa e um menor número de correções. * Continuidade da produção: menor risco de alarmes térmicos e interrupções para resfriamento do sistema significa um ciclo de trabalho previsível. * Economia de uso: design simples, tamanho reduzido e baixo consumo de energia facilitam a operação diária e reduzem os custos. Aplicações: * Plotters e gravadores a laser CO₂ em uso leve e moderado, onde a repetibilidade da qualidade e os baixos custos de manutenção são essenciais. * Oficinas, estúdios de publicidade, prototipagem – em todos os lugares onde um resfriamento confiável é importante com espaço de instalação limitado. Boas práticas operacionais: * Utilize um refrigerante limpo e controle o seu nível; certifique-se de que o circuito esteja desobstruído e que as conexões estejam estanques. * Garanta um fluxo de ar livre ao redor do trocador de calor e do ventilador. * Limpe periodicamente o filtro/reservatório e verifique o fluxo – esta é uma forma simples de manter o desempenho e proteger os componentes. Dados técnicos: Alimentação: 230 V Consumo de corrente: 0,45 A Capacidade de refrigeração: 50 W/°C Capacidade do reservatório: 9 L Conexões (entrada/saída): 10 mm Altura máxima de operação: 10 m Fluxo máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensões (C x L x A): 49 x 27 x 38 cm Atenção!!! Produto proveniente de devolução, apresenta sinais visíveis de arranhões e amassados. Sem garantia.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 500 mm, furo da árvore: 75 mm, comprimento de torneamento: 1 000 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Torno Teachin Dormac CY-K500T Diâmetro de torneamento acima da base: 500 mm Passagem: 75 mm Comprimento de torneamento: 1000 mm Dimensões de transporte (CxLxA): 300x180x210 cm Peso: 2800 kg Direção: Fagor Ano de construção: 2009 Opções: Inclui ferramentas e documentação Localização: Hamont-Achel, Bélgica Telefone ou envie um e-mail para mais informações Ver também os nossos outros anúncios Também estamos à procura de máquinas industriais durante todo o ano. Se tiver máquinas redundantes, envie-nos por correio com fotografias e informações. Bjdpfx Aerfxihefgjdg Torno Dormac CY-K500T Teachin Diâmetro de torneamento acima da base: 500 mm Diâmetro do tubo: 75 mm Comprimento de torneamento: 1000 mm Dimensões de transporte (CxLxA): 300x180x210 cm Peso: 2800 kg Controlo: Fagor Ano de fabrico: 2009 Opções: Inclui ferramentas e documentação Localização: Hamont-Achel, Bélgica Telefone ou envie um e-mail para obter mais informações: Ver também os nossos outros anúncios Também estamos à procura de máquinas industriais durante todo o ano. Se tiver máquinas em fim de vida, envie-nos um e-mail com fotografias e informações. Dormac CY-K500T Máquina de lavar roupa de ensino Comprimento de descarga sobre o leito: 500 mm Largura de passagem do tubo: 75 mm Comprimento do tubo: 1000 mm Dimensões de transporte (CxLxA) 300x180x210 cm Peso: 2800 kg Tipo de construção: Fagor Ano de fabrico: 2009 Opções: Ferramentas e documentação adicionais Localização: Hamont-Achel, Bélgica Para mais informações, contacte-nos ou envie-nos um e-mail Veja também os nossos outros anúncios Estamos a trabalhar há mais de um ano na área das máquinas industriais. Se pretenderem máquinas redundantes, enviem-nos este e-mail com fotografias e informações

Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 2476, para o Atarraxamento do eixo: MK 4 Max. Velocidade de entrada: 1500 rpm Bsdjd R Em Ispfx Afgjdg Diâmetro até: 10,2 mm Diâmetro da pata para Quill: Altura da construção: 500 mm Peso:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV4500E O DCV4500E é um exaustor industrial de alto desempenho, projetado para operação contínua em ambientes com alta concentração de pó. Este equipamento avançado atende aos requisitos de fábricas, onde a remoção eficiente de pó e serragem é fundamental para a qualidade da produção e a segurança no trabalho. A estrutura compacta, a construção robusta e a alta capacidade de sucção de 4500 m³/h tornam este exaustor de serragem uma solução ideal para fábricas de marcenaria, fábricas de móveis e linhas de produção que requerem um sistema centralizado de extração de pó. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento estável e silencioso, graças ao impulsor metálico, dinamicamente balanceado * Alta eficiência na extração de pó – velocidade de sucção do ar até 32 m/s * Filtros de poliéster com eficiência de filtração de até 5 mícrons (12 unidades) * Possibilidade de conectar várias máquinas em um sistema suspenso (exaustão central) * Economia de energia, graças ao ventilador otimizado * Construção muito vedada, minimizando a emissão de pó para o ambiente * Fácil operação e manutenção – sistema rápido de troca de sacos de resíduos Construção e tecnologia: A construção do DCV4500E é baseada em uma estrutura de aço reforçada, que elimina vibrações e garante um funcionamento silencioso. O sistema de sucção é equipado com uma conexão de sucção de Ø200 mm, que permite obter um alto fluxo de ar e aumentar o alcance da exaustão. A área de filtração de 12 elementos limpa eficazmente o ar de pó e serragem, e as soluções de engenharia aplicadas permitem reduzir a perda de calor no ambiente de produção. Precisão e eficiência: Graças ao design otimizado do ventilador e ao motor de 3 kW (S1), o equipamento atinge alta eficiência com baixo consumo de energia. O sistema é adequado para operação contínua e garante uma força de sucção constante durante todo o ciclo de trabalho. É uma solução ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente em um sistema de exaustão central. Aplicações: O DCV4500E é utilizado em: * fábricas de marcenaria * fábricas de móveis * produção de portas, janelas e componentes de madeira * linhas de produção com várias máquinas O equipamento é compatível com máquinas como lixadeiras, máquinas de laminação, serras de corte e serras de painel. Não se recomenda o seu uso com material húmido ou em zonas com risco de explosão. Equipamento padrão: * 12 elementos filtrantes (poliéster de 5 mícrons) * 2 sacos de resíduos * conexão de sucção metálica de Ø200 mm Equipamento opcional: Bdsdouc Uchepfx Afgsg * filtro HEPA para partículas < 1 mícron * mangueira de exaustão de Ø200 mm * sistema suspenso para instalação no teto Dados técnicos: Potência do motor (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Rotações do motor: 2900 rpm Capacidade de sucção: 4500 m³/h Pressão negativa: 3000 Pa Nível de ruído: 80 dB Velocidade de sucção: 28–32 m/s Diâmetro da conexão de sucção: 200 mm Número de filtros: 12 unidades Material dos filtros: Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Área de filtração: 170 x 1035 mm Dimensões totais: 1530 x 665 x 2200 mm Peso: 120 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina CNC de passagem contínua FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (ano 2019) com aplicação de cola e cavilha, unidade de fresagem HSK-F63 de 12 kW, serra integrada Ø 120 mm, unidade de cavilhas e velocidades de avanço de até 90 m/min, representa uma solução compacta para fresagem, furação e dimensionamento preciso de painéis de madeira. Principais Vantagens Técnicas - Ocupa apenas 5 m² de espaço Ideal para oficinas com espaço limitado. - Fixação e programação fáceis Operação rápida e intuitiva, mesmo para operadores menos experientes. - Compacta, potente e rápida Perfeita para pequenas marcenarias que buscam resultados profissionais. Recursos Avançados - Unidade de aplicação de cola e cavilha - Unidade de fresagem de 12 kW (até 24.000 rpm) Bodpfx Afjwyvgasgedg - Medição automática do comprimento da peça - Troca automática de ferramenta (magazine linear para 4 ferramentas) - Furação em cinco lados - Rasgo com serra integrada - Processamento em todos os quatro lados da peça - Usinagem de portas Unidade de Acionamento - Fuso: HSK F63 - Número de eixos: 3 Cursos - Curso do eixo X: 3.000 mm - Curso do eixo Y: 950 mm - Curso do eixo Z: 80 mm Ferramentas - Peso máximo da ferramenta: 7,5 kg Mesa de Trabalho - Capacidade de carga da mesa: 130 kg Equipamentos Adicionais - Pacote de suporte técnico remoto online - Lubrificação central automática PREÇO SEM IVA.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Bjdpsyb D Dbsfx Afgedg Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS POR ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, OPERANDO EM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM TODOS OS EIXOS X, Y, Z. Processamento Digital de Sinal (Digital Signal Processing). O plotter com área de trabalho 1220x1230 garante operação suave do equipamento e precisão no processamento. A memória integrada no controlador permite o funcionamento da máquina sem a necessidade de recarregar o programa a cada vez. O spindle utiliza rolamentos industriais de alta qualidade, assegurando operação muito silenciosa e maior durabilidade. Treinamento na sede da CORMAK incluso no preço de cada máquina. Especificações Técnicas Spindle: 3,7kW / 18000 rpm, inverter, resfriado a ar Área de trabalho: 1200x1200x210 mm Controle: DSP Resolução programável: 0,001 mm Alimentação elétrica: 400V Peso: 450 kg Dimensões da máquina: 2000x1800x1640 mm Altura da mesa: 715 mm Guias: lineares Transmissão de potência: cremalheira (Eixo Z – fuso de esferas) Software: UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) ATENÇÃO! A máquina está equipada com uma função de memória da última trajetória do G-code. Em caso de falha ou interrupção na energia, retoma o trabalho do último ponto sem perda de tempo ou material. Fresadora CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Equipamento padrão: - Pés niveladores - Parafusos Bsdpfx Afeycuycogsdg - Chaves - Kit de fresas para treinamento - Pinças ER32 - 1/8 polegadas, 1/2 polegadas e 5-6 mm Descarregamento e instalação da máquina sob responsabilidade do cliente. Conector de energia sob responsabilidade do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A. OPCIONAIS: PREÇO LÍQUIDO Software UCanCAM V13 em polonês: 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO em polonês: 3.190,00 PLN Comissionamento e treinamento no local do cliente: 3.000,00 PLN Barreiras de segurança conforme CE (preço por lado): 600,00 PLN Cortinas de luz – laser conforme CE: 6.300,00 PLN Extensão de garantia por 12 meses – custo +15% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 24 meses – custo +30% sobre o preço líquido do equipamento Extensão de garantia por 36 meses – custo +45% sobre o preço líquido do equipamento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 660 x 2000 é um torno convencional robusto e industrial projetado para usinagem precisa de metais em ambientes de produção. A construção baseada em um leito maciço temperado e uma potência de fuso de 7,5 kW proporciona alta estabilidade operacional, repetibilidade dimensional e longa vida útil da máquina, mesmo sob uso intensivo. Principais vantagens do torno universal CORMAK 660 x 2000: - Freio de pé eletromagnético garante o mais alto nível de segurança e reduz significativamente o tempo de parada, permitindo a parada rápida e segura do torno. - Avanço longitudinal e transversal rápidos, que reduzem o tempo de trajeto da ferramenta, aumentando a produtividade do processo e o conforto do operador. - Aplicação universal: torneamento externo e interno, cones, roscas (métricas, em polegadas, modulares, DP), furação, alargamento e polimento. - Leito em ferro fundido temperado e retificado, com 350 mm de largura, que proporciona máxima redução de vibrações e alta precisão de usinagem. - Grande passagem do fuso Ø105 mm e encaixe D1-8, permitindo usinagem de eixos e peças de grande diâmetro. - Alta potência do motor principal – motor do fuso de 7,5/9 kW garante operação estável mesmo nos processos de corte mais exigentes. - Ampla faixa de roscas sem necessidade de trocar engrenagens – economia de tempo e mais flexibilidade de produção. - Leitura digital de 3 eixos (DRO) para aumentar a precisão dos ajustes e controle do processo de torneamento. O corpo do torno é feito de ferro fundido de alta qualidade, garantindo peso elevado (aprox. 3190 kg) e excelente amortecimento de vibrações. O cabeçote principal conta com reforço no sistema de rolamentos, garantindo operação estável em toda a faixa de velocidades de 25 a 1500 rpm. O sistema centralizado de seleção de avanços, o fuso-guia e a barra-guia permitem roscagem precisa e avanço automático longitudinal e transversal. Equipamento padrão: - Leitura digital de 3 eixos - Castanha universal de 3 garras, 315 mm - Castanha universal de 4 garras, 400 mm - Placa de torno, 400 mm - Luneta fixa e móvel - Sistema de refrigeração e iluminação de trabalho - Manual de operação PL/EN e declaração CE Parâmetros principais: Diâmetro de torneamento sobre o leito: Ø 660 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: Ø 455 mm Diâmetro de torneamento com remoção de ponte: 885 × 170 mm Altura da ponta: 330 mm Distância entre pontas: 2000 mm Largura do leito: 350 mm Seção máx. da ferramenta de corte: 25 × 25 mm Curso total do carro transversal: 355 mm Curso total do carro superior: 130 mm Passagem do fuso: Ø 105 mm Nariz do fuso: D1-8 Cone Morse do fuso: Ø 113 mm (1:20) Número de velocidades do fuso: 12 Bdsdpjyk Dabofx Afgsg Faixa de velocidades do fuso: 25–1500 rpm Diâmetro e rosca do fuso-guia: Ø 40 mm × 6 mm Passos de rosca em polegadas: 2–112 tpi (60 posições) Passos de rosca métricas: 0,2–14 mm (47 posições) Roscas DP: 4–112 DP (50 posições) Roscas modulares: 0,1–7 MP (39 posições) Avanço longitudinal: 0,059–1,646 mm/rot. (35 posições) Avanço transversal: 0,020–0,573 mm/rot. (35 posições) Curso total da bucha do contraponto: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: Ø 75 mm Cone Morse da bucha do contraponto: n.º 5 Motor principal do fuso: 7,5 kW (10 HP), 3 fases Motor da bomba de refrigeração/lubrificação: 0,1 kW (1/8 HP) Área de instalação requerida (CxLxA): 334 × 115 × 151 cm Dimensões da embalagem (CxLxA): 340 × 115 × 182 cm Peso: 3200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK ZX 40BPC é uma máquina robusta de perfuração e fresagem de metais. Possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus do fuso, possibilidade de rotação do cabeçote +/- 90 graus, avanço automático do fuso, rotação direita e esquerda, mesa grande, refrigeração líquida, avanço automático opcional da mesa no eixo x, potente motor de 2 faixas com potência de 1,5 kW, possibilidade de furar até 40 mm. Velocidade de rotação de até 3200 rpm Características do produto CORMAK: Durabilidade – todas as máquinas e ferramentas são feitas de materiais da mais alta qualidade, o que garante longevidade e confiabilidade de uso. Precisão – tecnologias avançadas de fabricação garantem a precisão, o que é crucial para operações precisas, Inovação – soluções técnicas utilizadas nos produtos permitem maior eficiência no trabalho e conforto de uso. CORMAK é uma marca em constante desenvolvimento, conquistando novos clientes satisfeitos ao redor do mundo, tanto na indústria de carpintaria quanto na indústria metalúrgica. Flexibilidade de trabalho ajustável – graças à cabeça giratória e à capacidade de ajustar a altura do dispositivo, Função de rosqueamento e capacidade de alterar o sentido de rotação para a direita e para a esquerda, o que aumenta a versatilidade do trabalho, Ajuste preciso da profundidade – por meio de uma alavanca de três braços e volante preciso com escala de profundidade, Alimentação automática do fuso – para maior precisão e conforto na perfuração, Bdodpfevxhfmsx Afgeg Engrenagem de óleo avançada – equipada com engrenagens retificadas e temperadas, garantindo uma operação suave e durável, Construção estável – graças a uma base sólida, garantindo um ajuste seguro e sem vibrações durante a operação, Alta eficiência – graças ao motor potente, garantindo eficiência na perfuração até mesmo de materiais duros, Coluna durável – com superfície suavemente retificada, garantindo rigidez e precisão de operação, Tampa de segurança – tampa articulada da alça de fixação feita de Plexiglas para proteção adicional do operador, Coluna fundida durável – garantindo alta precisão durante a operação e longa vida útil do dispositivo, Mesa de trabalho com ranhuras em T (14 mm) – permitindo uma configuração rápida e fácil do torno e de outras ferramentas, Sistema de resfriamento – equipamento padrão que permite operação segura e eficiente durante operações mais longas. Dados técnicos Capacidade máxima de perfuração (aço/ferro fundido) 32/40 mm Largura de fresagem de face 80 mm Largura de fresagem de dedo 22mm Curso do fuso 125 mm Cone do fuso MT4 Número de engrenagens 12 Velocidade do fuso (rpm) 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distância máxima do nariz do fuso à mesa 735 mm Distância máxima do nariz do fuso até a base 1245 mm Distância do fuso da superfície da coluna 272 mm Dimensões da mesa de trabalho superior 730x210mm Dimensões da base 690x520mm Potência do motor S1 Potência do motor S6 1,5/2,0 PS 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 PS 1,7/2,2 kW Motor de refrigeração 40 W Dimensões da máquina (altura com base) 1200x1000x910mm Massa 380 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O elevador de alavanca para cargas pesadas é uma ferramenta fiável, concebida para profissionais que necessitam de equipamento robusto e durável para utilização diária em ambientes exigentes. Graças à sua impressionante capacidade de elevação, que atinge os 5000 kg, esta ferramenta é ideal para diversas indústrias, como a indústria, construção, logística e serviços de manutenção automóvel. É a solução perfeita para levantar e movimentar máquinas pesadas, estruturas de aço, paletes e outros objetos volumosos. Um dos principais aspetos positivos deste elevador é o seu design bem planeado, que combina solidez com funcionalidade. O comprimento total de 1540 mm garante um alcance de operação ótimo, permitindo ao utilizador manusear o equipamento de forma precisa e segura, mesmo em condições espaciais difíceis. O design ergonómico da alavanca e o punho bem moldado proporcionam um manuseamento confortável, minimizando o esforço necessário para levantar até mesmo as cargas mais exigentes. Apesar da sua elevada resistência, este elevador apresenta um peso relativamente baixo, cerca de 10 kg, o que facilita o seu transporte e manuseamento. Esta é uma vantagem significativa, especialmente em situações onde a mobilidade e a resposta rápida às necessidades operacionais são essenciais. Graças à utilização de materiais da mais alta qualidade e à sua fabricação precisa, o elevador garante uma longa vida útil, resistência a danos e fiabilidade, mesmo em utilização intensiva. Este equipamento foi projetado com foco na segurança e eficiência do trabalho. A base de duas rodas proporciona estabilidade e facilidade de manobra, o que é particularmente importante ao movimentar cargas pesadas em curtas distâncias. Além disso, a construção robusta do elevador minimiza o risco de avarias, o que se traduz numa utilização sem problemas durante um longo período. Em resumo, o elevador de alavanca com capacidade de 5000 kg, comprimento total de 1540 mm e peso de cerca de 10 kg é uma ferramenta indispensável para qualquer profissional que necessite de equipamento fiável para manusear cargas pesadas. A sua versatilidade, resistência e facilidade de utilização tornam-no uma excelente escolha para empresas e utilizadores individuais que não aceitam compromissos em termos de qualidade e segurança no trabalho. Parâmetros técnicos: Bjdpfsvxrt Isx Afgsdg Capacidade de elevação: 5000 kg Comprimento total: 1540 mm Diâmetro do tubo: 40 mm Espessura da placa de base: 11 mm Largura da placa de base: 64 mm Peso: cerca de 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A fresadora CNC CORMAK C2141 foi projetada para processar e cortar materiais de madeira, aglomerados, MDF, OSB, compensados, plásticos PVC, plexiglass, dibond e metais. A plotter destina-se principalmente ao uso nas indústrias de móveis e modelagem. Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes, dimensões 2100x4000 mm. Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2100 x 4000 mm, Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas. Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin Fuso Eixo sem escova de alta qualidade e durável. Equipado adicionalmente com um inovador sistema de refrigeração AR / não líquido! A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL Software UCanCAM V12 mais recente O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento de sinal digital Processamento de sinal digital O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2100x4000 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1580kg Dimensões da máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Guias lineares Bomba de vácuo 7,5 kW ou 5,5 kW (opcional) Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Bjdpfx Afovupr Tegedg Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: usado, Controlo numérico de Albatros com software CAD TPA Área de trabalho no Laser de linha para a posição 0 virtual na direção Y Nº 4 hastes pneumáticas de baquelite para levantamento da placa Nº 3 ventosas ajustáveis eletronicamente por C.N. para cada haste com vedação a vácuo para fixação da placa durante a usinagem 1 eletromandril vertical com eixo C, com troca automática de ferramenta com 10 posições, cone Hsk Sistema de troca automática de ferramenta com 12 posições - posicionada no lado da máquina Cabeça de perfuração com 17 fusos, dispostos da seguinte forma: - Nº 8 verticais no eixo X - Nº 5 verticais no eixo Y - Nº 2 horizontais no eixo X - Nº 2 horizontalmente no eixo Y Grupos de lâminas nº 2 para criar ranhuras nos eixos X e Y Sistema de proteção e segurança frontal do carpete Sistema de lubrificação automática (ar condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina) Bomba de vácuo mc/h 250 Bdodpfx Ajvph Hxsfgog