Máquina De Mortais Com Corrente comprar usado (97 392)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de enchimento usada Fimer 1999 Máquina de enchimento usada para vinho em garrafão, Fimer, modelo RT 8/1 VA de 1999. Pode atingir velocidades de 400 garrafões/hora para o formato de 5 litros, enquanto para o formato de 12 litros atinge 200 garrafões/hora. Gbedpfx Ahjvlnvlshet Sua direção de rotação é no sentido horário e possui 8 válvulas. Aplica enchimento volumétrico. Possui torneira de diâmetro padrão 20,5. Tampa de rosca de alumínio 35 x 18. A máquina de enchimento é vendida com seus sistemas de prevenção de acidentes e também toda a sua documentação e manuais do usuário. Foi desativada. A máquina é mantida em boas condições e usada nos últimos anos para encher vinho em garrafões de 12 litros.

Condição: bom (usado), 1 máquina para cortar cenouras em palitos. Alimentação trifásica. Gbjdpfx Ahjzzzgrjhot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Diâmetro da broca, mínimo: 3 mm Diâmetro da broca, máximo: 25 mm Profundidade de perfuração: 660 mm Área da mesa: 700 x 500 mm Mesa rotativa manualmente, 360° Gbjdpszz Af Aefx Ahhjt Porta-árvore: SK 40 Velocidade do eixo: 100 - 6.000 rpm Potência do eixo: 4 kW Curso – eixo X: 600 mm Curso – eixo Y: 400 mm Curso – eixo Z: 1.000 mm Curso – eixo W: 400 mm Rosqueamento: M 20 Fornecimento interno de líquido refrigerante: 60 bar Controlo: SIEMENS Sistema de controlo: SINUMERIK 802 D Potência total necessária: 10 kVA Peso da máquina: aprox. 4 t Dimensões da máquina (C x L x A): 2,80 x 2,20 x 2,10 m - com sistema de arrefecimento interno de 60 bar -

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, largura total: 1 500 mm, altura total: 2 300 mm, Cor: Cinza Peso em vazio: 3.200 kg Dimensões (C x L x A): 420 x 150 x 230 cm Quatro lados Weinig Variomat Ano de fabricação: 2009 Número de série: 113680 400 V, 32 kW, 64 Amperes. Largura de trabalho mínima-máxima: 20–230 mm Altura de trabalho mínima-máxima: 8–120 mm Diâmetro máximo da ferramenta do veio vertical: 232 mm Diâmetro máximo do veio de ferramenta horizontal (não no primeiro): 200 mm Comprimento da mesa de entrada: 1950 mm Velocidade de avanço: 6-12 m/min Diâmetro do veio: 40 mm Rotação do veio: 6000 RPM 1. Veio inferior: 5,5 kW 2. e 3. Veios, esquerdo e direito: 7,5 kW 4. Veio superior: 11 kW 5. Veio inferior: 5,5 kW Atenção: O 5.º veio não está funcional. Dimensões: 4000 x 1400 x A1350 mm, peso: 2500 kg. - Características especiais: - Descrição: Problema com o 5.º veio. - Ano de fabricação: 2009 Gbjdswnhh Ejpfx Ahhot - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de série: 113680 - Dimensões de transporte: 4200 mm x 1500 mm x 2300 mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 3200 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento para tudo o que provém do setor industrial. Yorick Diebels

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 500 kN, comprimento total: 3 395 mm, largura total: 1 000 mm, altura total: 2 000 mm, peso total: 2 510 kg, Esta máquina de moldagem por injeção BOY 50M, equipada com o controlador Procan, está à espera de ser renovada nas nossas instalações em Northamptonshire. Qualquer máquina que esteja à espera de ser renovada (ou que esteja em processo de renovação) nas nossas instalações pode ser reservada com um depósito de 10%, e, em seguida, daremos prioridade à renovação, procurando disponibilizar a máquina para inspeção no prazo de 8 semanas a partir da data do pedido. As máquinas renovadas da STV Machinery são submetidas a um procedimento de teste abrangente, durante o qual todas as funções da máquina são testadas e, se necessário, reparadas. Uma produção de teste de pelo menos 5000 ciclos sem falhas antes da entrega garante um funcionamento sem problemas após a entrega. As máquinas são extremamente limpas e, visualmente, estão nas melhores condições possíveis. Garantimos que as nossas máquinas renovadas são entregues sem falhas e sem fugas. Os preços indicados são "ex-works", mas podemos fornecer rapidamente preços DAP (Incoterm "Entregue no Local") mediante pedido. Podemos eliminar as preocupações e os custos adicionais associados à compra de máquinas no Reino Unido e na UE. Entre em contacto connosco com uma potencial morada de entrega e nós trataremos do resto. Gbsdpfx Ahjzx Ukfohst *O vídeo apresentado neste anúncio mostra uma máquina BOY 50M que já foi renovada anteriormente e que é muito semelhante à máquina BOY 50M que estamos a renovar atualmente. Se desejar ver a máquina pessoalmente, entre em contacto com a nossa equipa.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e corte (DIVISÃO) Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com PWX100: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com PWX100: mm 12 / 60 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com PWX100: mm 100 / 1200 (ou 600+600) Com gestão totalmente automática de placas de suporte A) Alimentação (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush CF-SX/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte) e com máquina de etiquetagem WEBER dupla B) 1.º transportador de roletes "MAHROS" LS com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) C) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS" modelo Rib/C HS-C D) Centro de usinagem CNC (portal) para furação MORBIDELLI, tipo PowerFlex (PWX) 100 - N.º 5 consoles móveis controlados por CNC (bancadas de trabalho) no eixo X - N.º 5 unidades de furação superiores B, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 30 fusos verticais cada (total de 60 por unidade de furação), rotativas de 0°-90° Gbjdpfxszxc Ncs Ahhot (eixos X e Y) - 2 fusos horizontais (total de 4 por unidade de furação), rotativos de 0°-90° (eixos X e Y) Total de 300 fusos de furação verticais + total de 20 fusos de furação horizontais (eixos X e Y) - N.º 2 unidades de furação horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de furação cada com 21 fusos (21+21 = 42) E) 2.º transportador de roletes "MAHROS" TR-C com transportadores motorizados de 90° (da direção longitudinal para a direção transversal) F) Divisor (corte longitudinal/divisão) "CELASCHI" modelo SPL Base 2 (para dividir as placas em duas) Com n.º 3 grupos de trabalho. Largura da placa após a divisão (MÍN 70+70 mm; MÁX 600+600 mm) G) Desempilhamento (portal) "MAHROS", estação de carregamento dupla, modelo Brush SSL/D (com sistema automático para gestão das placas de suporte), com máquina de limpeza "WANDRES"

Condição: muito bom (usado), CENTRO DE PERFURAÇÃO E FRESAGEM CNC FLEXÍVEL PARA FRENTES DE GAVETAS (ou placas semelhantes) 231200A) Sistema automático de alimentação de placas com robô “KUKA”, Modelo: KR 120 R3200 PA 231200B) Centro de usinagem CNC (com mesa de passagem) “COMEC”, Modelo: Frontal 1000 3S CN CA Máquina de pórtico CNC – Proteção de segurança completa da máquina Mesa com movimento horizontal. Cabeçal de trabalho móvel Avanço das placas através de correias motorizadas Mesa de entrada (com correias motorizadas) + Mesa de saída (com correias motorizadas) Dimensões mínimas da peça (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensões máximas da peça (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Potência total (Kw) 28 (aprox.) GRUPOS DE TRABALHO: 1. Posição: Perfuração vertical na parte superior, controlada por CNC (ponto a ponto) 2. Posição: Fresagem controlada por CNC para rebaixos/ranhuras (com eletrospindelo horizontal) 3. Posição: 2 grupos para perfuração vertical na parte superior, controlada por CNC (ponto a ponto) Gbjdpezxn Nzefx Ahhjt 4. Posição: Perfuração vertical na parte inferior, controlada por CNC (ponto a ponto) 231200C) Sistema automático de descarga de placas com robô “KUKA”, Modelo: KR 120 R3200 PA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2026, Máquina automática de cintagem Mosca RO-M-P5, arco 500 x 400, fita de 5 mm, velocidade de 55 ciclos por minuto, alimentação e ejeção automática da fita, tensão de aperto ajustável por potenciômetro. 3 máquinas disponíveis, ano 2008. Vídeo disponível mediante solicitação. Gbodpfx Ahezidxmshjt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Máquina usada em excelente estado – máquina de demonstração/ensino – Ano de fabricação: 2010 Visor digital em formato Y Equipamento e dados técnicos Comprimento de corte: 3300 mm Altura de corte: 2200 mm (altura de corte lateral: 2110 mm) Profundidade de corte: máx. 60 mm Sistema de extração de pó: - Unidade de serra: 120 mm - Grelha: 100 mm Suporte de peça: - Suporte de plástico resistente para uma posição ótima, mesmo para peças estreitas. Gbjdpozzfr Eefx Ahhet Sistema de transporte com roletes de elevação: manual, para um transporte fácil e que preserve o material Sistema de travamento: manual, vertical e horizontal Avanço: manual, vertical e horizontal Disco de serra circular: diâmetro: 250 mm Motor da serra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz Guia dobrável: inclui apoio para peças estreitas, com limitador de tiras Sistema de extração de pó, de acordo com as diretrizes BG-TRK (abaixo de 2 mg de partículas finas por m³ de ar) Disponibilidade: imediata Localização: 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW peso 1.150 kg Godpfx Aozza Hdshhebt

Condição: como novo (máquina de exposição), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - ÁUSTRIA Gbsdpfezqgduox Ahhjt Modelo: C 3 31 – Em conformidade com a norma CE Máquina combinada universal com 5 funções – Em conformidade com a norma CE Largura do cepo 310 mm Comprimento da mesa 1400 mm Eixo helicoidal do cepo “Sylent Power” com lâminas reversíveis Altura máxima para desengrosso 225 mm Unidade de serra circular com inclinação de 0-45° Altura máxima de corte 103 mm Unidade de marcação Carrinho de alumínio de 2000 mm Unidade de perfiladora com diâmetro de 30 mm – 4 velocidades Potência do motor 4 cv

Condição: usado, Parafuso para o C400 “Wolfking”. Godozzcriepfx Ahhsbt

Condição: muito bom (usado), profundidade de perfuração: 1 000 mm, peso total: 20 000 kg, curso do eixo X: 1 250 mm, curso do eixo Y: 1 000 mm, curso do eixo Z: 380 mm, diâmetro de furação: 40 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 200 rpm, comprimento da mesa: 1 000 mm, largura da mesa: 800 mm, carga da mesa: 9 000 kg, comprimento de avanço eixo W: 500 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, FURADEIRA PARA FUROS PROFUNDOS IMSA, MODELO MF 1000 BB CURSOS: EIXO LONGITUDINAL: 1250 mm EIXO TRANSVERSAL (MANDRIL DE FRESAGEM): 380 mm CURSO TRANSVERSAL DA CABEÇOTE: 500 mm CURSO VERTICAL: 1000 mm PROFUNDIDADE MÁXIMA DE FURAÇÃO: 1000 mm VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL DE FURAÇÃO: 4200 RPM Gbsdpfoytff Dsx Ahhst DIMENSÃO MÁXIMA DE FURAÇÃO: 40 mm VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL DE FRESAGEM: 4000 RPM ROSQUEAMENTO MÁXIMO: M 40 FRESAGEM MÁXIMA: FRESA DE 65 mm CURSO DO MANDRIL: 380 mm DIMENSÃO DA MESA GIRATÓRIA: 1000x800 mm PESO MÁXIMO COM MESA FIXA: 9000 kg PESO MÁXIMO COM MESA EM ROTAÇÃO: 4000 kg PESO TOTAL DA MÁQUINA: 20.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Godpfsx H Thuex Ahhobt Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 aph A máquina Robino & Galandrino ZENITH para garrafas de champanhe de até 000 aph oferece encapsulamento de alta precisão para aplicações específicas no setor de engarrafamento de vinhos espumantes e champanhe. Além disso, a Robino & Galandrino fabricou o modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO em 2016, incorporando tecnologia avançada para obter resultados de encapsulamento ideais. Especificações técnicas da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH Velocidade de produção: Esta máquina de encapsulamento processa até ,000 garrafas por hora (bph) com centralização de cápsula única. Além disso, reduz a velocidade para 9.000 aph no modo de centralização dupla, que alinha a garrafa e a cápsula opticamente. Recipientes: Esta máquina acomoda especificamente garrafas de vidro, atendendo assim aos requisitos dos produtores de champanhe e vinho espumante. Cabeças de encapsulamento: A máquina possui cabeças de aplicação, que distribuem cápsulas de forma uniforme e precisa, mesmo em altas velocidades. Tipo de cápsula: O sistema suporta cápsulas para champanhe e vinhos espumantes, garantindo assim um encaixe perfeito no gargalo da garrafa. Características distintivas Sistema de centralização óptica: O avançado sistema de centralização óptica oferece precisão milimétrica durante a aplicação da cápsula. Consequentemente, essa capacidade é particularmente crítica para atingir altos padrões estéticos e funcionais. Rotação anti-horária: A máquina gira no sentido anti-horário, o que permite integração perfeita com linhas de produção pré-existentes. Gbedpfsvu A Etex Ahhet Estoque de cápsulas estendido: A capacidade de estoque estendida aumenta significativamente a autonomia operacional e minimiza o tempo de inatividade para carregamento de cápsulas. Produção otimizada: O modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza a produtividade, mantendo a qualidade consistente por meio de sua configuração flexível para vários modos de operação. Segurança e fornecimento elétrico Esta máquina adere a rígidos padrões de segurança, criando assim um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Além disso, opera com uma fonte de alimentação de 400 V, frequência de 50 Hz e consumo de corrente de 18 A, garantindo desempenho estável e compatibilidade com instalações industriais padrão. Condição atual da máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH A máquina permanece armazenada. Seu design modular, como resultado, simplifica a adaptação a diferentes necessidades operacionais. Aplicações ideais Esta máquina de encapsulamento Robino & Galandrino ZENITH é adequada para produtores que exigem altos volumes de produção e qualidade de encapsulamento impecável. Além disso, sua versatilidade permite o uso em novas linhas de produção e plantas existentes, garantindo compatibilidade e desempenho superior. Escolher a máquina de encapsulamento usada Robino & Galandrino para garrafas de champanhe de até 000 bph garante acesso a uma máquina confiável e de alto desempenho equipada com tecnologia avançada de centralização óptica. Portanto, representa um ativo essencial para ambientes de produção de alta demanda.

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta Gbedpfx Ahowc Tutshot A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Máquina de capsulagem Arol usada até 4000 bph Análise técnica das capacidades operacionais da máquina de capsulagem Arol A máquina de capsulagem Arol opera até 4000 bph e oferece uma opção avançada para automatizar o processo de capsulagem em linhas de engarrafamento. Possui quatro cabeças de capsulagem que distribuem uniformemente as forças mecânicas, cruciais para manter a integridade do vedante em vários tipos de garrafas. Além disso, cada cabeça suporta tanto rolhas em cogumelo como rolhas rectas, amplamente adoptadas na indústria vinícola para preservar eficazmente as qualidades organolépticas dos líquidos. Detalhes operacionais e compatibilidade mecânica Adicionalmente, o design incorpora um movimento de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, alinhando-se estrategicamente com as configurações comuns das linhas de montagem europeias. Consequentemente, isto facilita a integração com outras máquinas de engarrafamento e reduz os erros operacionais. Além disso, esta configuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio melhora a sincronização com outro equipamento da linha, optimizando o tempo e o custo de produção. Gsdpfx Ahsvgvp Ajhsbt Especificações eléctricas e impacto energético da máquina de capsulagem Arol Da mesma forma, a máquina funciona a 380 V, consome 2,5 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, optimizando a utilização de energia em relação à sua capacidade de produção. Esta eficiência energética reduz significativamente os custos operacionais associados à produção total, permitindo que as empresas mantenham elevados volumes de produção e, ao mesmo tempo, reduzam as despesas de energia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Godovguw Sopfx Ahhjbt Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Godpfx Aevguzkjhhjbt Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Gbjdpfevgu D Sjx Ahhjt Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Godpfx Ahjvgvabohjbt Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de lavar garrafas secadora Cames WDT8 Introdução Em primeiro lugar, a Cames WDT8 é uma solução altamente eficaz e fiável para a indústria de engarrafamento. Especificamente, este sistema avançado de lavagem e secagem foi concebido para garantir um tratamento ótimo das garrafas, combinando tecnologia de ponta com engenharia de precisão. Além disso, a máquina é revestida em aço inoxidável, oferecendo robustez e longevidade, juntamente com caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento seguro. Caraterísticas técnicas da lavagem Em segundo lugar, a Cames WDT8 está equipada com um carrossel de escovas de 8 cabeças para lavagem. Este sistema trata eficazmente as garrafas, garantindo uma limpeza profunda e uniforme. É importante salientar que o diâmetro primitivo do carrossel é de 480 mm com um passo de 188,4 mm, demonstrando a sua eficiência no manuseamento de vários tamanhos de garrafas. Secagem e eficiência energética Adicionalmente, um elemento distintivo da Cames WDT8 é o seu túnel de secagem bidirecional, completo com lâminas e sopradores, e uma barra de sopro aquecida com resistências no topo. Esta configuração garante uma secagem rápida e eficaz, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a produtividade. Nomeadamente, com uma potência total de 15,25 Kw e um consumo de água entre 120 e 220 l/h, o sistema apresenta uma elevada eficiência energética. Capacidade de produção e versatilidade Para além disso, a capacidade de produção desta máquina de lavar e secar garrafas varia entre um mínimo de 2.750 garrafas por hora e um máximo de 5.500 garrafas por hora, oferecendo uma grande versatilidade para diferentes necessidades de produção. A máquina pode lidar com um formato de garrafa cilíndrico, com a entrada da garrafa posicionada à esquerda, facilitando a integração no fluxo de trabalho existente. Godpevgt Ucofx Ahhsbt Conclusões da máquina de lavar roupa usada Cames WDT8 Em conclusão, a máquina de lavar e secar garrafas Cames WDT8 é uma excelente escolha para quem procura um sistema de lavagem e secagem de garrafas usado que combine alta eficiência, versatilidade e segurança. O seu design robusto e as suas caraterísticas técnicas avançadas fazem dela um investimento sensato para qualquer empresa do sector do engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada: uma análise pormenorizada Uma das máquinas que moldou a evolução da indústria do engarrafamento é a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103. Este modelo continua a ser um epítome de excelência no seu domínio, assegurando precisão e qualidade na fase de colocação de tampas nas garrafas. Principais caraterísticas: Esta máquina de capsular destaca-se pelas suas 3 cabeças de pressão, especificamente concebidas para a tampa de rosca de alumínio 31,5 X 18 H. Esta configuração particular garante uma selagem eficaz e segura, preservando as propriedades do conteúdo da garrafa. Outra caraterística digna de nota é o distribuidor de tampas por vibração. Este garante uma tecnologia que permite uma distribuição homogénea e uniforme das tampas e evita interrupções no processo de produção. As cabeças de capsulagem móveis e a cabeça de capsulagem manualmente ajustável em altura proporcionam uma maior flexibilidade no manuseamento de diferentes tipos de garrafas e tampas. Isto resulta numa maior adaptabilidade às várias necessidades de produção. A máquina de capsular Bertolaso tem uma estrutura pintada que, combinada com uma carenagem de aço inoxidável, não só garante a durabilidade ao longo do tempo, como também oferece uma resistência efectiva à corrosão e a outros agentes externos. Para uma segurança óptima durante a utilização, a máquina está equipada com protecções de segurança. As garrafas são introduzidas pela esquerda, permitindo uma melhor organização do espaço de produção. A velocidade de produção é ajustável, oferecendo assim a possibilidade de adaptar a produção a requisitos específicos. Para além disso, a Bertolaso Sigma 103 pode gerir dois formatos de garrafas cilíndricas. Em termos de capacidade de produção, a máquina pode atingir uma produção de aproximadamente 4.000 unidades por hora para a tampa 31,5 X 24. Opções e personalizações: Para aqueles que necessitam de maior versatilidade, estão disponíveis opções como revisões e modificações para a distribuição da tampa 31,5 X 44 na Máquina de Tapar Usada Bertolaso Sigma 103. É crucial notar que a máquina de capsular Bertolaso Sigma 103 usada será fornecida com apenas um conjunto de cabeças de capsular, adequadas para um único tipo de roscagem e flangeamento. Conclusão: A máquina de capsular usada Bertolaso Sigma 103, apesar de ser um modelo com vários anos de atraso, a capsuladora usada Bertolaso Sigma 103 continua a ser uma referência no mundo do engarrafamento. A sua robustez, flexibilidade e a variedade de opções disponíveis fazem dela uma excelente escolha para quem procura eficiência e fiabilidade numa única máquina. Gbsdevguchjpfx Ahhjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Gsdpfx Ahsvgufiohsbt Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações Gsdpfx Ajvgugmshhjbt O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.