Linha Para Microencaixe (Finger Joint) comprar usado (9 776)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen Hodpfx Ajy Edfzod Ssl  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Produção completa Hodpfx Ajx Hlh Tjd Ssl

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Hjdpfx Asunm S Hod Sel

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Hsdpfx Aoqpd Svsd Sel

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Hodpfx Adswucmvs Sol Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecimento elétrico, 90 kW comprimento da correia 3.000 mm largura útil da faixa 600 mm tempo de fritura mín/máx 25/250 s correia inferior e superior dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm Hjdpfx Aey E H D Hod Sjl peso: 2.750 kg controlo de nível de óleo bomba de circulação transporte de resíduos dispositivo de elevação elétrico adequado para proteção contra incêndio correia de introdução em teflon

Ano de fabrico: 2002, condição: revisado em oficina (usado), Linha de corte, perfuração e marcação de vigas DISC SAW Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Ano: 2002 Número de série: 122.400 Peso sem acessórios: 10,980kh - Lâmina de serra com corte para baixo. - Unidade de serra com engrenagem, sistema de acionamento e lâmina de serra em rolamento giratório resistente ao desgaste. - Engrenagem de serra pesada com pinhão em banho de óleo, temperado e retificado com dentes inclinados. - Alimentação hidráulica da lâmina da serra, ajustável de acordo com a mesa, com inversão muito rápida. - Dispositivo hidráulico de fixação horizontal. Torno de aperto traseiro com cilindro de aperto de curso longo e limitação automática da folga. - Bloco de aperto vertical com placa de empuxo auto-ajustável. - Dispositivo de corte oblíquo para ajuste de ângulo de 45° para a esquerda a 35° para a direita. - Sensor de material para mudança automática de alimentação rápida para alimentação de trabalho. - Rolo de alimentação de elevação hidráulica para um transporte óptimo do material sobre a mesa da serra. - Lubrificação económica através de um sistema de micro-doseamento, especialmente adequado para serrar perfis. - Colector de chips instalado no leito da máquina. Especificações: Hodpfxjhzbips Ad Ssl - Porta discos de corte: 100x4x30x250mm - Diâmetro do disco de corte: 1.430mm - Largura de corte: 9,5mm - Velocidade de corte: 10 a 20m/min. - Velocidade de alimentação da serra: 0-400mm/min. - Velocidade de inversão rápida: 2000mm/min. - Potência total [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Hjdpfsy Ifbiex Ad Sel Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Hedpfey Icp Dox Ad Ssl Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat Hsdpfjy Icpqjx Ad Sol - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Hsdpfx Asw Imp Hed Sel Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio filtro Transporte de terra Hsdpfx Adoy Ex Nne Sol Tampa dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Hodpsyph I Hofx Ad Sel Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hedoqy Em Nspfx Ad Sol Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x alimentador vibratório de tigela Comcount Packaging Systems e 1 x ensacadora vertical GIC Gainsborough VFFS com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de tigela Comcount: BFWT. Número de série: WO1221. Ano de fabricação: 2019. Faixa de pesagem: 150g-500g. Hsdpfx Aoy Hlw Ijd Sjl Modelo da GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Número de série: 960231. Ano de fabricação: 2008. Barras de selagem: 290mm horizontal e 320mm vertical. Largura do rolo: 620mm. Filme atual: 280mm. Tubo formador: diâmetro de 80mm. Transportador de saída: IC350. Largura da correia: 295mm. Altura de saída: 910mm. Pegada total: 4,3m de comprimento x 3,45m de largura x 3,1m de altura. Condição: Muito boa. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, 1 x sistema de embalagem Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Composto por transportador de alimentação com bolsos, ensacadora vertical (VFFS) modelo GV2K1 com impressora Zodiac HS e transportador de saída. Número de série – GV021202. Ano de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura da bobina – 505mm. Filme atualmente utilizado – 230mm. Mesa de alimentação/classificação – 1500mm de comprimento x 710mm de largura. Transportador de saída – correia de 290mm de largura x 950mm de comprimento útil. Dimensões totais – 6,15m de comprimento x 1,7m de largura x 2,2m de altura. Condição – Fora de operação, parada há 3-4 meses. Hsdpfey Hlkbsx Ad Sol

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Hsdpfxst Ty Sde Ad Sel Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Hjdpfxstqu U Ts Ad Ssl Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Hedjyvpt Eopfx Ad Ssl

Condição: usado, Linha de tubos de alta precisão 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Especificações técnicas - Faixa de diâmetro: 11 – 38 mm - Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm - Velocidade máxima: 120 m/min Hsdpeyl Uhlsfx Ad Sjl Características especiais - Túnel de lavagem de fita para remoção de óleos e contaminantes - Laminador de frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo redução do espessamento da fita de 0,03 mm a 0,3 mm - Reforço do FP3 para trabalhar com aços de alta resistência - Caixas de calibração com motorização individual - Rolos de carboneto de tungstênio na linha de conformação - Rolos cerâmicos na estação de soldagem - Todas as partes em contato com o tubo são ANTIMARCANTES Linha de tubos soldados por Alta Frequência SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Esta linha de produção premium é projetada para a fabricação de tubos de aço soldados de alta tolerância, com acabamento superficial superior e excelente precisão dimensional. Concebida para atender às exigências rigorosas dos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Esta linha foi desenvolvida para garantir tolerâncias dimensionais excepcionais, atingindo valores de até ±0,05 mm, produzindo tubos com resistência de até 660 N/mm². Incorpora um túnel de lavagem de fita que elimina óleos e contaminantes, proporcionando condições ideais de soldagem e qualidade superficial estável. Um dos principais destaques da instalação é a unidade de laminador a frio em linha com controle de espessura Vollmer, permitindo ajuste preciso da espessura da fita antes da conformação. Este sistema possibilita reduções controladas de espessura entre 0,03 mm e 0,3 mm, melhorando a homogeneidade do material e a repetibilidade do processo. As caixas de calibração motorizadas individualmente (elétrica Siemens, 2024) garantem máxima estabilidade, flexibilidade e consistente repetibilidade durante a produção. A seção de conformação e soldagem está equipada com uma soldadora de Alta Frequência EFD Weldac (2019), rolos de carboneto de tungstênio, rolos cerâmicos na zona de soldagem e todas as partes em contato dimensionadas para não marcar o tubo, tornando a linha ideal para tubos de decoração e de alta especificação. A seção de calibração e os sistemas de inspeção em linha garantem excelente circularidade e tolerância de diâmetro interno de ±0,08 mm. O corte é realizado por serra de corte volante MAIR (2019) com CNC e mordentes antimarcas, permitindo ciclos de corte otimizados e alta produtividade. A linha inclui ainda sistemas de controle por correntes induzidas, desmagnetização, marcação de defeitos, limpeza e aplicação de óleo antioxidante, garantindo controle total da qualidade do produto final. Estado atual Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa, esta linha completa de fabricação de tubos representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução turn-key de alto padrão para produção de tubos soldados de precisão. Faixa de Ø externo do tubo: 11 – 38 mm Faixa de espessura: 0,7 – 2,7 mm Velocidade máxima: 120 m/min

Condição: usado, Linha de Produção de Tubos Soldados de Alta Precisão SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linha de produção de tubos soldados por alta frequência (HF) de alta precisão, projetada para fabricar tubos com acabamento superficial superior e tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas. Especialmente destinada a aplicações exigentes nos setores automotivo, mobiliário e fabricação de tubos de alta qualidade. Especificações Técnicas - Linha de tubos: Alta precisão - Modelo: RS65 & MPS150/4/F - Faixa de diâmetro externo: 25 – 76,2 mm - Faixa de espessura: 0,7 – 3,25 mm - Soldadora HF: 250 kW - Velocidade máxima: 100 m/min Destaques e características Hsdpfjyl Ugbsx Ad Sel · Túnel de lavagem de fita: sistema de limpeza para remoção de óleos e impurezas da fita antes da conformação · Laminação a frio em linha com controle de espessura Vollmer - Controle preciso e estável da espessura da fita - Redução da espessura da fita: 0,03 mm a 0,3 mm · Caixas de conformação reforçadas para aços de alta resistência · 6 caixas de calibragem/redução · Todos os componentes em contato com o tubo são anti-marcação, projetados para proteger o acabamento superficial. SEUTHE / ABBEY / MAIR Linha de tubo soldado HF 76 x 3,25 mm Tolerâncias constantes e acabamento superficial superior A linha RS65 integra um túnel de lavagem de fita e uma unidade de laminação a frio em linha (Carl Wetzel KG) com controle de espessura Vollmer, garantindo gerenciamento preciso da fita (redução de 0,03 a 0,3 mm). A seção de conformação ABBEY ETNA conta com caixas motorizadas de conformação (breakdown), finpass, soldadora HF de 250 kW, descordonagem interna completa e tripla descordonagem externa, além de uma seção de calibragem com 6 caixas motorizadas individualmente. Controle de qualidade em linha e acabamento final O sistema de inspeção por correntes parasitas Prüftechnik Eddycheck 610, combinado com desmagnetização, marcação automática de defeitos, lubrificação antioxidante e sistema automático de empacotamento magnético MAIR, garante um produto final pronto para entrega. Corte de alta velocidade Serra volante SEUTHE TS90 com controle linear CNC OPTRONIC e mordentes anti-marcação, preparada para velocidades de produção de até 100 m/min. A linha oferece tubos de qualidade constante, com controle de espessura integrado e sistema completo de inspeção online, otimizada para aplicações industriais de alto nível. Estado atual Oferecida em excelente estado, atualmente conectada e em produção na Europa. Esta linha completa representa uma excelente oportunidade para fabricantes que buscam uma solução "chave na mão" de alta performance para produção de tubos soldados de precisão. Diâmetro do tubo: 25 – 76,2 mm Espessura: 0,7 - 3,25 mm Velocidade máxima: 100 m/min Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro externo da bobina: 2.100 mm Diâmetro interno da bobina: 1.100 mm ID do desenrolador: 1.100 mm Soldadora HF: 250 kW Potência total instalada: Aprox. 680 kVA

Condição: usado, Linha de corte transversal CTL 2000x8, fabricada pela BRONX Largura da bobina: 600 - 2.000 mm Espessura: 2 - 8 mm Peso máximo da bobina: 30 t Diâmetro externo da bobina: Até 2.100 mm Diâmetro interno da bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm com segmentos de enchimento Empilhador de chapas: 600 - 8.000 mm Capacidade de empilhamento: 1 pacote de 8000 mm de comprimento x 2000 mm de largura Empilhamento: Máximo de 10.000 kg distribuídos uniformemente em um comprimento de chapa de 5000 mm Altura do pacote: 750 mm Velocidade de produção: Até 60 m/min Hedpfx Adsymclbo Sol

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) Hjdpfeymciyox Ad Ssl - Espessura: 0,20 - 3,00 mm - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte Hedpfxeymcias Ad Sol 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha de corte longitudinal 600x4, fabricada pela LDM Fabricante: LDM Modelo: 600x4 Ano: 2006 Para tipo de material: Aço inoxidável / Aço carbono / Aço carbono SAE1006, S235-S550, C45-C75, IF Limite de escoamento: 600 N/mm² Escopo de fornecimento: - Rampa de carga com capacidade para 6 toneladas; - Carro de carga; - Desenrolador; - Sistema de centragem eletrônica; - Endireitadora; 3 rolos Ø 65 mm; - Guilhotina; - Centrador com rolos verticais; - Rolos livres e alimentador; - Tesoura circular; - Dispositivo de recolha de sucata; - Rebobinador de sucata; - Prensa rebarbadora; - Mesa de entrada para laços; - Mesa de saída para laços; Diâmetro do eixo dos espaçadores: Ø 80 mm; - Prensa de feltro; - Sistema de lubrificação; - Alimentador de fita transportadora para a linha; - Rolo defletor; - Mesa telescópica; - Rebobinador; - Carro de descarga; - Mandril de 4 braços; - Ferramental completo Espessura: 0,5 - 4 mm Largura útil da bobina (mín.-máx.): 150-600 mm Peso da bobina do desenrolador: 6000 kg Diâmetro interno da bobina: 508 mm Diâmetro externo da bobina: 1600 mm Diâmetro do eixo de corte: 180 mm Diâmetro das facas de corte: 320 mm Velocidade de introdução na linha: 5-10 m/min Velocidade operacional máxima da linha: 150-250 m/min Número de cortes: até 20 cortes Limite de escoamento: 600 N/mm² Hodpfxjymcgxs Ad Ssl