Linha De Óleo De Malagueta comprar usado (32 009)
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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Codpewuuf Defx Aqxjha
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase CSD Krones usada para vidro 36.000 bph
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro...
Chodpfx Aezd Uftjqxja
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase PET usada Sidel Alsim para água e bebidas carbonatadas - 14.000 bph (garrafas/hora)
ACI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho
Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão.
Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora
Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881
Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades
Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050
Transportador de ar: Sidel-Alsim
Codpfx Aoydn A Heqxoha
Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água
Enchedora: 60 válvulas isobáricas
Tampadora: 10 cabeças
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h
Secador de garrafas: ACI
Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo
Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme
Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70
Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão
Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automação avançada & Sistemas de controlo
A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas.
Capacidades de integração da linha de produção
Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881.
Estado da máquina & Histórico de manutenção
Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas.
Desempenho operacional & Versatilidade
Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

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Eislingen/Fils
1 762 km
Linha de bobinagem
DIMECO1676 EV / 2382 FFPS / Microfee
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Largura do material da linha de fita: 650 mm
Peso da bobina: 2 x 3,5 t
Diâmetro interno da bobina: 460 - 530 mm
Diâmetro externo da bobina: 1500 mm
Codpfx Ajzrprwsqxsha
Espessura do material da linha de fita: 0,8 - 3,0 mm
Número de rolos endireitadores: 7
Número de rolos de alimentação e saída: 4
Diâmetro do rolo: 80 mm
Comprimento de avanço: 0 - 500 mm
Potência motriz: 10,0 kW
Peso: 10,0 t
Espaço requerido pela linha de fita (CxLxA): 8,8 x 4,0 x 2,55 m
Endireitadeira Dimeco, 1676 EV
com mesa de alimentação e rolo pré-curvador, ponte de carregamento hidráulica
Decoiler duplo 2382 FFPS
com freio de inércia pneumático, abertura central hidráulica, rolo de pressão hidráulico, apoio de carga
Alimentador eletrônico de rolos Microfeed 1140 E
com acionamento CC, desengate pneumático intermediário
Só pode ser oferecida sem colocação em funcionamento – vídeo do proprietário disponível antes da desmontagem
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Tauberbischofsheim
1 812 km
Linha de aplainamento Weinig Unimat + Uniplan
WeinigUnimat + Uniplan
Ligar
Condição: usado, Linha de plainagem Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno.
Linha controlada por CNC para plainar e perfilar molduras de janelas, incluindo separação de perfis de vidro ou outras tarefas de plainagem, com transporte automático das peças de trabalho de volta ao operador.
Chjdpfjzrxzuex Aqxoa
Dados técnicos:
- Fusos: 4 + 2
- Largura de trabalho: 230 mm
- Altura de trabalho: 120 mm
- Fuso 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm
- Fuso 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm
- Fuso 3: Motor comum com o fuso 2 / 50 mm / 8.000 rpm
- Fuso 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm
- Fuso 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm
- Fuso 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm
- Avanço: 5-24 m/min
- Comando: PC, sistema Nexus
- Eixos CNC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1
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Barcelona
905 km
Otimização da linha de corte transversal
WEINIG DimterOPTICUT S 50+
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+
Csdpszkbmdefx Aqxjha
- Alimentação por roletes transversais e empurrador automático
- Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível
- Motor da serra: 7,5 kW
- Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento.
- Secção máxima de corte: 270 x 100 mm
Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak usada recondicionada TBA 19 200 ml slim
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m...
Codpfxoyvilzj Aqxoha
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bph
ZhongChen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d...
Chedpfjydc Ttjx Aqxea
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Espanha
1 685 km
LINHA DE SOLDAGEM SCAME 50-20-350-GI-DR
SCAMEBRAZING LINE 50-20-350-GI-DR
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Linha de soldadura forte fabricada em 2018. Esta SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atinge uma temperatura máxima de 1150 °C e funciona com uma potência elétrica de 85 kW. O sistema de transporte longitudinal contínuo desloca eficientemente as peças ao longo de uma câmara de passagem com as dimensões de 50 x 20 x 350 cm. Se procura obter capacidades de brasagem de alta qualidade, considere a máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações.
• Fonte de alimentação: Elétrica
• Carga térmica ligada: 85 kW
• Tensão de alimentação: 3 x 400 V a 50 Hz
• Temperatura máxima: 1150 °C
• Temperatura de funcionamento: 1120 °C
• Pressão do gás: 30–50 mbar
• Atmosfera utilizada: Gás endotérmico (ENDO)
• Capacidade de produção: Variável (kg/h)
Chodpfx Aqozqctxsxea
• Dimensões da câmara de passagem (L × A × C): 50 × 20 × 350 cm
• Sistema de acionamento e movimento: Sistema de transporte longitudinal contínuo que desloca as peças ao longo da câmara de passagem de 350 cm a uma velocidade controlada (sem eixos cartesianos CNC convencionais)
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Nattheim
1 796 km
Máquina de aplicação de óleo
Axel WirthLW 300
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Máquina aplicadora de óleo LW100.6/300 de dois rolos - largura dos rolos: 300 mm, passagem de material até 80 mm, aplicação de óleo superior e inferior, velocidade de passagem regulável aprox. 6 - 35 m/min, motor 0,37 kW, 400 Volts, 50 Hz. Certificado CE. Mesa da máquina, altura de trabalho 900 mm, com pintura a pó. Tampa de proteção adicional com espessura de passagem ajustável e visor de plexiglas. Mesa de roletes não acionados de 1300 mm, altura de trabalho 900 mm, altura regulável. Local de armazenamento: Nattheim.
Chjdpfx Aoxy Tmujqxoa
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Babenhausen
1 790 km
Linha de produção de pão
EberhardtRuLa Universal
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 09/2027, peso total: 540 kg, peso em vazio: 540 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST
Controlo manual
Cedpfozq U Aljx Aqxsha
Máquina com rodas e sistema de travamento
Intervalos de peso possíveis:
Opção: 150-1500 g / 450-2500 g
Tecnologia simples e robusta!
Ligação 400 V, ficha CEE de 16 A
Dimensões: 820 x 1000 x 1550 mm (largura x profundidade x altura)
Máquina usada
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Linha de pãezinhos 7.500 peças/h
KönigCombi Line
Ligar
Condição: usado, Construção modular escalável
Largura de trabalho provável: 600 mm
Alimentação elétrica: 400 V
Intensidade nominal: 16 A
Frequência: 50 Hz (a confirmar)
Produção de até 7.500 peças/hora
Comando programável com ecrã tátil
50 programas memorizáveis
Cabeça Rex, conforme configuração
Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex
Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex
Pré-laminação antes da fermentação
Pré-fermentador de repouso
Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional)
Estação de estampagem intercambiável
Estação de corte longitudinal (opcional)
Estação de modelagem RR, conforme configuração
Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração
Unidade de granulação, conforme configuração
Deposição automática em placas ou redes
Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW
Codpfx Aqozp H Epoxjha
Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW
Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar
Água da granulação: 40 l/h a 2 bar
Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm
Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line
A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria.
A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes.
Por que esta linha se destaca
A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática.
Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação.
Principais vantagens
Construção modular e escalável
Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos
Produção que pode atingir 9.000 peças por hora
Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex
Ajustes memorizáveis de acordo com as produções
Troca rápida das ferramentas de estampagem
Deposição automática em placas, redes ou bandejas
Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento
Recuperação das sementes, limitando as perdas
Acesso facilitado para limpeza e manutenção
Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração
A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês.
Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.
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Roreto
1 448 km
LINHA DE PERFURAÇÃO CONTÍNUA (Perfuração e Inserção)
PRIESS HORSTMANNBAT-DTW-CNC + PBA-52M + LSA-CNC
Ligar
Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas.
Controlo da máquina BECKHOFF
Composta por:
A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação
Csdpfxom Uynge Aqxjha
B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW
C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW
D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW
E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção
F) Tecnologia de transporte
G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC
H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC
I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC
L) Tecnologia de transporte / montagem final
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Roreto
1 448 km
Linha automática de furação e inserção
REM (SCM Group)Over 25.13
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios.
Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por:
1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel.
2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base).
- N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições).
- N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X)
- N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y)
- N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z)
- N. 1 unidade de colocação (aparafusamento)
- N. 1 unidade de colocação (pressão)
- N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação
3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical
do prato.
4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.
Chjdpfehvagksx Aqxea
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan...
Codpezfzh Rsfx Aqxsha
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Wellingborough
1 551 km
LINHA DE RECORTE ROBÓTICA CNC
HGGRPC1200
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Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, Linha de corte CNC robótica HGG RPC 1200 – Ano de fabricação: 2017.
18 metros de comprimento nos rolos de alimentação e descarga.
Robô Staubli de 6 eixos.
Cedpfx Aqezrp T Ioxjha
Unidade de plasma de corte de precisão Kjellberg Fine Focus.
Sistema de extração de pó.
Capacidade de 1200 mm.
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Roreto
1 448 km
Linha de formatação, arestas e furação
IMA2 Combima II + I-Magic
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Condição: muito bom (usado), Linha de formatação e colagem de bordas em 4 lados + Furadeira de passagem
Composta pelas seguintes máquinas:
A) Sistema de alimentação "IMA" (ponte) com estação dupla de carregamento, equipada com esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para alimentação de pilhas de painéis ao carregamento.
B) 1ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300)
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C) Dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) "IMA"
D) 2ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) com unidade de fresagem de contorno KFA 30 (para fresagem fina)
E) Furadeira de passagem "IMA" Mod. I-Magic (com 2 suportes de furação horizontais e 4 verticais inferiores)
F) Esteira motorizada "IMA"
G) Dispositivo giratório (de sentido transversal para longitudinal) "IMA"
H) Sistema de empilhamento "IMA" (ponte) com estação dupla de descarga e esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para transporte das pilhas de painéis na descarga.
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Campo
798 km
Linha de fabricação de pellets
STOZA s.r.o.
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Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014.
Fabricante: STOZA s.r.o.
Ano de construção: 2014
Estado: muito bom
ID da categoria: 659
Tipo: Linha de fabricação de pellets
Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.
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Leilão encerrado
Askeaton
1 471 km
Linha de enchimento linha 4
Condição: usado, Linha 4 – Linha de Enchimento de Latas
Capacidade de 130 latas/minuto
Peso da lata: 900g
Diâmetro da lata: 127 mm
Composta por:
Sistema UV para tampas com 3 unidades de lâmpadas UV Rittal Heraeus P6062.30S
Inversor para tampas
Túnel UV e transportadores
Caixa de alimentação motorizada com transportador em forma de pescoço de cisne
Linha de seleção totalmente automatizada com 2 alimentadores de bacias Aylesbury Automation Euro 630
Máquina de lavagem/inversão de latas vazias Isoma, S/N P160/CRL4. Ano de fabricação: 2016
Sistema de despaletização totalmente automatizado Jorgensen
Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças, transportador e controles associados
Túnel UV para latas vazias com 2 lâmpadas Heraues H4087
Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35
Alimentador rotativo de tampas Del Packaging RF-6200 com túnel UV integrado
Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015)
Balança de controle Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018)
Etiquetadora de caixas Domino com suporte
Máquina de embalagem de caixas totalmente automatizada Oryx Automation CMWAP50
Balança de controle automática Mettler Toledo Garvens XS3 com sistema de rejeição e mesa
Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças (2007)
Aplicador de tampas Del Packaging IPCN401-502 com detecção de tampas (1993)
Máquina de aplicação de rótulos totalmente automatizada Sleever International
Máquina de codificação a laser de duas cabeças Domino D620i
Sistema de alimentação de extremidades de latas CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011)
Túnel UV para latas completas com duas lâmpadas Heraues H4087
Limpeza de latas de saída Jorgensen 94302A (2003)
Máquina de raios-X de passagem Dylog DYXIM D (2015)
Máquina de encaixe e colocação de dosadores Del Packaging CLPS com sistema de detecção de dosadores na tampa
Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann
Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann com caixa
Enchadeira rotativa de 16 cabeças JBT International com 2 balanças de controle da série C da Mettler Toledo
Elevador de latas Isoma De-Eevator 01 (2020)
Túnel UV de 4 lâmpadas Heraues H4087 para as faces superior e inferior
Sistema de vácuo e gaseificação de 4 câmaras Terlet (1993)
Observação: as seguintes máquinas foram removidas:
Seladora de latas Angelus 56P (2007)
Seladora de latas Angelus
Linha 4 completa, composta pelos itens EU575759 a EU575790
Observação: este lote 30466-348 é oferecido para venda como uma linha completa.
Seus componentes são oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-349 a 30466-374.
Os licitantes podem fazer lances na linha completa e/ou nos lotes individuais.
As vendas estão condicionadas à aprovação do vendedor.
Cjdpfxszl T Sbe Aqxoha
É provável que o vendedor aprove o maior valor total da oferta para a linha, seja como um único lote ou como lotes individuais.
Os licitantes vencedores serão notificados dentro de 2 dias úteis.
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Rosmalen
1 729 km
Linha de produção de janelas
BIESSEUniline 4500
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (por exemplo, para caixilhos de janelas e portas)
Descrição
Biesse Uniline 4500
Número da máquina: 1000004833
Ano de fabricação: 2015
Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm
Número de motores de fresagem: 1
Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV)
Impressora de etiquetas: Não
Porta-ferramentas: HSK 63F
Tipo de trocador: Fixo + móvel
Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total de 44
Software: BiesseWorks
Chedezp Hbqepfx Aqxja
Licenças de escritório: 1
Proteção: Sim, completa
(Apesar de todos os nossos cuidados, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia sobre os dados impressos!
Disponibilidade sujeita a vendas prévias).
Preços sem incluir os custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem incluir os custos de publicação no MaschinenSucher
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Irlanda
1 397 km
Desempoeirador de comprimidos
George Nutting Co. INCAV-100 Tablet De-Duster
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Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos.
Chedjzp Hmyopfx Aqxea
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
1 737 km
LNS FOX IFS ABSOLUTE WS 500 usado, ano 2012, sistema de extração de névoa de óleo, número interno 23
LNSWS 500
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: IntNr231316, Dados técnicos – LNS FOX IFS WS 500 usado
Característica Especificação
Modelo FOX IFS WS 500
Ano de fabricação 2012
Vazão de ar aprox. 500 m³/h
Potência do motor aprox. 0,37 kW
Tensão 400 V / 50 Hz (típico)
Peso aprox. 35 kg
Dimensões aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (LxPxA)
Estágios de filtragem 1. Pré-filtro F5 2. Separador centrífugo 3. Pós-filtro F5 (opcional HEPA H13)
Eficiência de filtragem 99% para ≥ 1–2 µm (F9), opcional HEPA 99,95% para ≥ 0,1 µm
Csdpfozp Ihljx Aqxsha
Nível de ruído aprox. 65 dB (modelo WS2 semelhante)
Acessórios & Características
• Design compacto para montagem diretamente sobre ou ao lado de máquinas CNC
• Suporte para extração
• Três estágios de limpeza para separação eficiente de névoa de óleo e emulsão
• Filtro de cartucho pode ser adaptado opcionalmente com kit HEPA
• Manutenção fácil, operação silenciosa e elementos filtrantes duráveis
Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e informações, bem como de venda prévia!
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Charleroi
1 580 km
Linha de produção de pão (Hambúrguer e Cachorro-quente)
WP KemperMULTIMATIC MUS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha de produção de pães Werner & Pfleiderer.
Chjdpszrpynjfx Aqxja
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Nattheim
1 796 km
Linha de articulação dos dedos
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Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico
Local de armazenamento: Cliente
Cjdpfx Asvvi Tyjqxsha
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Augsburg
1 826 km
Linha de exposição
Ano de fabrico: 2026, condição: usado, composto por: 1 robô KODAK APL, ano de fabricação: 2013, número de série: MP0068, 1 fotogravadora KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, ano de fabricação: 2013, número de série: MT0694, 1 reveladora de chapas KODAK MERCURY 1550, ano de fabricação: 2006, número de série: ME9770, 1 forno de fixação TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, ano de fabricação: 2013, número de série: 13014, peso: 1.400 kg, sistema de lavagem de alta velocidade High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, número de série: 13017, peso: 385 kg, linha de transporte de chapas, composta por: diversos roletes.
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